DL∕T 2495-2022 電站減溫減壓裝置選型導(dǎo)則

電站減溫減壓裝置選型導(dǎo)則國(guó)家能源局發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)1電站減溫減壓裝置選型導(dǎo)則1范圍本文件規(guī)定了電站減溫減壓裝置的布置和結(jié)構(gòu)形式、選型要求、裝置選型和選型資料等內(nèi)容。本文件適用于工作介質(zhì)為蒸汽的減溫減壓裝置、減壓裝置以及減溫裝置的選型，其工作壓力不大于35MPa,工作溫度不大于630℃2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5310高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T6567.4技術(shù)制圖管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)閥門和控制元件GB/T10869電站調(diào)節(jié)閥GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥GB/T24922隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件GB/T24923普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件GB/T28270智能型閥門電動(dòng)裝置DL/T5054火力發(fā)電人汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5455火力發(fā)電廠熱工電源及氣源系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JB/T5223工業(yè)過程控制系統(tǒng)用氣動(dòng)長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)JB/T8219工業(yè)過程控制系統(tǒng)用普通型及智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)NB/T47033減溫減壓裝置NB/T47044電站閥門NB/T47063電站安全閥3術(shù)語和定義GB/T21465界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件?；鞙囟蝝ixingsection與減溫減壓裝置出口連接，實(shí)現(xiàn)減溫水和過熱蒸汽充分熱交換的一段管道。24布置和結(jié)構(gòu)形式4.1典型布置減溫減壓裝置一般由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成，其典型布置如圖1所示。減壓系統(tǒng)主要包括蒸汽減壓閥和節(jié)流孔板等；減溫系統(tǒng)主要包括減溫噴嘴、減溫水調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥等；安全系統(tǒng)主要包括安全閥和安全閥管座等；控制系統(tǒng)主要包括壓力變送器、溫度變送器、就地壓力儀表、就地溫度儀表、分散控制系統(tǒng)(DCS)等。裝置管路系統(tǒng)圖中閥門和控制元件的圖形符號(hào)應(yīng)符合GB/T6567.4的規(guī)定。減壓裝置一般由減壓系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成，其典型布置如圖2所示。3圖2減壓裝置典型布置4.1.3減溫裝置典型布置減溫裝置一般由減溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成，其典型布置如圖3所示。33M581M 圖3減溫裝置典型布置4.2結(jié)構(gòu)形式4.2.1減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)形式按蒸汽管道布置方式，減溫減壓裝置分直通式、角式和Z形三種結(jié)構(gòu)形式，分別如圖4~圖6所示。4「圖4直通式減溫減壓裝置圖5角式減溫減壓裝置5@132471——蒸汽減壓閥2——減溫噴嘴；3——止回閥；4——減溫水調(diào)節(jié)同5——過濾器；7——安全閥。65.7蒸汽減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥的泄漏等級(jí)應(yīng)根據(jù)工況要求選擇，泄漏量應(yīng)符合NB/T47044的規(guī)定。5.8調(diào)節(jié)閥的基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。23電動(dòng)閥門氣動(dòng)閥門回差死區(qū)5.9裝置出口蒸汽流量變化范圍應(yīng)滿足NB/T47033的要求。5.10最大水汽混合比不宜超過20%。5.12壓力變送器宜布置在裝置出口管道5倍管徑后的直管段上。5.13二次蒸汽的壓力偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。7出口側(cè)壓力允許偏差d)氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)符合JB/T5223的規(guī)定，其快速動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于3s,氣源品質(zhì)應(yīng)符合89管道設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)蒸汽入口設(shè)計(jì)壓力(絕對(duì)壓力)設(shè)計(jì)溫度℃設(shè)計(jì)壓力(絕對(duì)壓力)設(shè)計(jì)溫度℃設(shè)計(jì)壓力(絕對(duì)壓力)設(shè)計(jì)溫度℃工況類型工況一工況四出口蒸汽流量q?入口壓力pi(絕對(duì)壓力)溫度t℃(絕對(duì)壓力)℃流量q?w壓力pw(絕對(duì)壓力)溫度t℃表A.1(續(xù))蒸汽減壓閥閥門形式介質(zhì)流向流量特性曲線□修正等百分比□直線口其他全行程開關(guān)時(shí)間s閥桿與地面□垂直□水平閥門入口管與地面口垂直□水平減溫水調(diào)節(jié)閥閥門形式介質(zhì)流向流量特性曲線口修正等百分比□直線□其他全行程開關(guān)時(shí)間s裝置驅(qū)動(dòng)方式：口電動(dòng)口氣動(dòng)□液動(dòng)其他要求：蒸汽減壓閥通流能力選擇Ky值(Kws)閥門接口尺寸入口閥體材料入口閥門形式口直通式□角式□Z形泄漏等級(jí)閥芯形式介質(zhì)流向閥蓋密封形式□強(qiáng)制密封□伍德密封(壓力自密封)/閥桿直徑/閥座直徑閥桿閥座閥桿材料/閥座材料閥桿閥座流量特性曲線□修正等百分比□直線□其他規(guī)格型號(hào)全行程開關(guān)時(shí)間s調(diào)節(jié)：快開：閥桿與地面方位口垂直□水平閥門入口管與地面口垂直□水平口閥門上面口側(cè)面閥門行程噴嘴形式□機(jī)械霧化口彈簧噴嘴口蒸汽輔助霧化口其他減溫水調(diào)節(jié)閥通流能力選擇K,值(Kw)閥門接口尺寸入口：出口：閥芯形式閥體材料泄漏等級(jí)/閥門形式□直通式□角式□Z形規(guī)格型號(hào)介質(zhì)流向閥桿直徑/閥座直徑閥桿閥座閥桿材料/閥座材料閥桿閥座流量特