地下室地坪施工方案-產研院

江蘇省產業(yè)技術研究院專業(yè)研究所大體積混凝土施工方案PAGE中國建筑第八工程局有限公司江蘇省產業(yè)技術研究院專業(yè)研究所地下室地坪施工方案中國建筑第八工程局有限公司江蘇省產業(yè)技術研究院專業(yè)研究所項目地下室地坪施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：肖乃和編制日期：2020年12月15江蘇省產業(yè)技術研究院專業(yè)研究所地下室地坪施工方案中國建筑第八工程局有限公司目錄1編制依據 12工程概況 12.1工程概況 12.2地坪設計概況 12.2.1地坪做法 12.2.2地坪相關工作內容做法 33施工組織及計劃 44施工準備及施工工藝 54.1施工準備 64.1.1技術準備 64.1.2材料準備 64.1.3機具準備 64.1.4勞動力準備 74.1.5現場作業(yè)條件準備 74.2施工工藝 74.2.1金剛砂地坪工藝流程 74.2.2混凝土密封固化劑施工工序 114.2.3環(huán)氧面層施工 125質量控制措施 135.1質量控制要點 135.2質量驗收標準 145.3質量通病防治 155.4成品保護 165.5質量獎罰制度 166安全保障及應急處理措施 176.1組織保證 176.2混凝土澆筑安全技術要求 196.3施工機械安全技術要求 196.4施工臨時用電安全技術要求 206.5應急措施 206.5.1應急救援措施 206.5.2應急電話 226.5.3應急醫(yī)院 227綠色施工措施 22江蘇省產業(yè)技術研究院專業(yè)研究所地下室地坪施工方案中國建筑第八工程局有限公司第一章編制依據1）經審查合格的設計文件。2）經批準的單位工程施工組織設計。3）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）4）《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906-2002）5）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)6）《混凝土質量控制標準》(GB50164-2011)7）《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107-2010）8）本工程適用的地面分項工程相關現行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集。第二章工程概況2.1工程概況江蘇省產業(yè)技術研究院專業(yè)研究所項目工程總承包（裝配式）位于南京江北新區(qū)，規(guī)劃總用地面積98090.2平米，總建筑面積約45萬平米，地上總建筑面積約28萬平米，地上總建筑面積17萬平米。擬建工程功能為研發(fā)辦公、研究所、配套商業(yè)，整個項目分為13個子項，A-1、A-2、B、C、D-1、D-2、E-1、E-2、F-1、F-2、G-1、G-2、地下車庫。表2.1-1工程建設信息簡介工程名稱江蘇省產業(yè)技術研究院專業(yè)研究所項目工程性質公建建設規(guī)模45.45萬平米工程地址南京江北新區(qū)總占地面積用地面積98090.2平米總建筑面積45.45萬平米建設單位南京軟件園科技發(fā)展有限公司項目承包范圍詳見合同設計單位南京城鎮(zhèn)建筑設計咨詢有限公司主要分包工程詳見合同勘察單位中建材巖土工程江蘇有限公司合同要求質量合格監(jiān)理單位南京騰江工程咨詢有限公司工期1095天總承包單位中國建筑第八工程有限公司安全江蘇省文明工地工程主要功能擬建工程功能為研發(fā)辦公、研究所、配套商業(yè)，主要由高層研發(fā)辦公樓及2～3F配套商業(yè)、地上室三部分組成；2.2工程建筑概況表2.2-1地上結構設計概況一覽表單位工程名稱地上建筑面積（㎡）層數總高度（m）結構形式A-1科研設計樓35196.322層100m框架-剪力墻A-2科研設計樓35196.322層100m框架-剪力墻B裙樓30284.23層22.1m框架C體育館42002層24m框架D-1科研設計樓5776.88層41.7m框架D-2科研設計樓5739.77層37.5m框架E-1科研設計樓5776.88層41.7m框架E-2科研設計樓5739.77層37.5m框架F-1科研設計樓406810層48.3m框架F-2科研設計樓374012層54m框架G-1科研設計樓406810層48.3m框架G-2科研設計樓374012層54m框架BCBC圖2.2-1建筑總平面圖2.3地坪設計概況2.3.1地坪做法表2.3-1地坪施工界面及做法序號部位（施工界面）做法（由上至下）備注1有汽車行駛、停放的地面、自行車庫等1、混凝土面層打磨，固化劑密封，5:1雙組份固化耐磨地坪漆兩道（不少于0.2kg/m2）,打磨5遍，拋光液1道（不少于0.1kg/m2）；樓梯間、配電房面層為C25細石混凝土面層抹平細毛面用于負一層樓面2、4.5m*4.5m人工切割分隔縫；3、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔。4、100厚C25細石混凝土，配φ6.5@150雙向鋼筋網片向地下室外墻內側排水溝1%找坡，排水溝向集水井1%找坡；5、現澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿兩道)。2地下生活、消防泵房地下室進排風機房、設備1、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔。僅用于負一層樓面2、60厚C25細石混凝土；3、20厚1:2.5水泥砂漿保護層；4、2.0厚水泥滲透結晶防水涂料Ⅰ型；5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；6、現澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿兩道)3樓梯間、電梯廳樓面1、10厚防滑地磚，詳見二次裝修面層精裝修設計圖紙；防滑地磚樓面僅用于負一層樓面2、20厚1：2.5水泥砂漿找平層；3、120厚C25細石混凝土找平層(內配直徑6.5@200雙向鋼筋網),隨搗隨抹平；4、現澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿兩道)；4隔油間、垃圾房樓面1、防滑地磚詳見二次裝修面層精裝修設計圖紙；僅用于負一層樓面2、20厚1:2.5水泥砂漿保護層；3、2厚水泥滲透結晶防水涂料Ⅰ型,上翻墻高；4、20厚1:3水泥砂漿找平層；5、最薄處30厚容重500kg/M3泡沫混凝土找坡層，1.5%坡向集水坑或地漏；6、現澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿兩道)。5消防水池雨水收集池樓板1、5厚II型JS防水涂料,兩遍成活(空間6面)2、20厚1：2.5水泥砂漿找平層3、現澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿一道)6有汽車行駛、停放的地面1、混凝土面層打磨，固化劑密封，5：1雙組份固化耐磨地坪漆兩道（不少于0.2kg/m2）,打磨5遍，拋光液1道（不少于0.1kg/m2）樓梯間、配電房面層為C25細石混凝土面層抹平細毛面2、4.5M*4.5M人工切割分隔縫150*30mm，柱邊四周300間距切割方方形分隔縫20寬（分隔縫內填瀝青瑪蹄脂）；3、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔；4、110厚C25細石混凝土，配C6.5@150雙向鋼筋網片向地下室外墻內側排水溝1%找坡，排水溝向集水井1%找坡；5、APP冷膠貼二布三涂無紡布（200g/m2）隔離層；6、16mm厚HDPM排水板，中間做直徑40＠3000盲管排水管；7、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；8、現澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿二道)7電梯廳、前室、樓梯間1、二次裝修面層詳精裝修設計圖紙；2、素水泥砂漿一道（內摻建筑膠）；3、60厚C25細石混凝土，配C6.5@150雙向鋼筋網片向地下室外墻內側排水溝1%找坡，排水溝向集水井1%找坡；4、干鋪無紡布（200g/m2）隔離層；5、16mm厚HBPM排水板，中間做直徑40＠3000盲管排水管；6、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；7、現澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿二道)8進、排風機房配電間人防口部1、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔；2、110厚C25細石混凝土，配C6.5@150雙向鋼筋網片3、干鋪無紡布（200g/m2）隔離層；4、16mm厚HBPM排水板，中間做直徑40＠3000盲管排水管；5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；6、鋼筋混凝土底板清理干凈，素水泥漿二道。9汽車坡道坡道(一)1、30厚毛面花崗巖板面層，水泥漿灌縫；機動車坡道2、25厚1:3水泥砂漿結合層；3、50厚C25細石混凝土，配C6.5@150雙向鋼筋網片；4、20厚1:2.5水泥砂漿保護層；5、2厚水泥滲透結晶防水涂料Ⅰ型；6、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；7、鋼筋混凝土樓板清理干凈，素水泥漿二道。坡道(二)1、30厚毛面花崗巖板面層，水泥漿灌縫；用于機動車坡道回填土部分2、20厚1:3水泥砂漿結合層；3、20厚1:2.5水泥砂漿防水保護層；4、2厚水泥滲透結晶防水涂料Ⅰ型；5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；6、150厚C25混凝土(內配直徑10@150雙向鋼筋網)；7、300厚粒徑10~40卵石灌M2.5混合砂漿，寬出面層300；8、素土夯實。坡道(三)1、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔2、50厚C25細石混凝土整澆，配C6.5@150雙向鋼筋網片；用于非機動車坡道3、20厚1:2.5水泥砂漿防水保護層；4、2厚水泥滲透結晶防水涂料Ⅰ型；5、20厚1:3水泥砂漿找平層；6、現澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿二道)；2.2.2地坪相關工作內容做法1）排水明溝延車庫防火分區(qū)四周設置排水明溝，具體位置詳見排水溝平面布置圖。做法大樣圖如圖2.2-2所示。坡度設為0.1%，每隔50m設一個分段高差井，穿過門口時暗埋兩根φ50半圓管。圖2.2-1車庫墻邊排水溝大樣圖2.2-2排水溝大樣2）后澆帶排水板根據現場后澆帶滲漏實際情況，在后澆帶部位設置排水板，接至集水井處。圖2.2-3后澆帶處設置排水板大樣圖及接入集水井處節(jié)點3）集水井蓋板集水井尺寸為1200×1200mm，1500×1500mm兩種，集水坑蓋板規(guī)格為1260×1260mm，1560×1560mm材質為：5厚花紋鋼蓋板下設方鋼龍骨間距200（另：集水井口設置60×60×5護腳鐵，作為蓋板的支撐）。圖2.2-4集水井蓋板大樣圖2.2-5集水井口護腳大樣圖2.2-5集水井口護腳大樣4）車位處設置成品的車輪擋，車檔做法參考圖集：05J927-1第30頁節(jié)點1硬塑車檔短式。5)車道兩側柱墻陽角做法參考圖集：05J927-1第30頁節(jié)點1。第三章施工組織及計劃結合本工程的實際特點，工期較緊，地下室分倉施工，分倉澆筑，負一層分為31個大施工段，負二層共分為39個大施工段，與地下室抹灰、機電安裝、防火卷簾門、人防門安裝、集水坑蓋板等形成流水作業(yè)。各施工段內機房地坪優(yōu)先施工。保證澆筑道路通暢。2020年12月10日施工至2021年3月15日施工完成。區(qū)段劃分如圖3-1、3-2所示。圖3-1負一層分倉劃分圖3-2負二層分倉劃分第四章施工準備及施工工藝4.1施工準備4.1.1技術準備1）認真做好熟悉圖紙和圖紙會審工作，由技術部門組織相關人員集中解決圖紙不明確的地方及某些細部的做法。2）編制好材料需用計劃和進場計劃，并做好材料檢驗、試驗計劃。3）地坪正式施工前，由技術部門組織相關人員進行技術交底，明確相關分項工程質量、工期、文明施工要求。在施工過程中對方案、交底的實施情況要進行檢查。4）根據合同要求排施工進度計劃。對現場施工平面布置進行規(guī)劃。5)大面施工前進行樣板施工引路。4.1.2材料準備應確保混凝土的水泥用量及強度，控制粉煤灰摻量。混凝土用機械振搗，采用中砂，嚴禁用超細砂，含泥量不大于3％。水泥采用低堿普通硅酸鹽水泥，嚴格控制混凝土水灰比，杜絕為方便施工而摻水過多，水灰比宜為≤0.5，混凝土坍落度控制在140~160mm之間。混凝土離析和沁水控制在最低程度。表4.1-1固化劑地坪施工材料計劃表序號工程子項目工程量平米用量總用量1C25混凝土180000㎡0.15m3/0.1m3約22500m32固化劑材料≥0.2kg/m2約36t備注：以上材料工程量為估算，具體每平方米摻量及總用量以實際樣板確認為準。4.1.3機具準備根據現場實際情況，激光超平儀、經緯儀、水準儀、放線工具、托線板、靠尺、探針、鋼尺等。機具計劃如下表：4.1-2投入本工程的主要施工機械、機具表序號設備名稱單位規(guī)格數量備注1小推車輛0.14m3102自卸運輸車輛1m393圓盤墁磨機臺124平板振動器臺0.3m385混凝土激光平整機臺364m長刮鋁合金尺根127橡皮管或真空吸水設備若干8木抹子、鐵抹子若干9鐵鍬若干10平底膠鞋若干4.1.4勞動力準備施工前，項目組將組織施工隊伍進行上崗前的培訓，培訓內容包括：項目施工的規(guī)章制度、安全法規(guī)與知識、操作工藝和技術規(guī)程以及職業(yè)健康教育等方面。安排好勞動力組織，根據分期施工計劃，采用流水作業(yè)組織若干生產班組，將整個工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接。根據現場具體情況，實行24小時夜間施工措施。4.1-3地下室地坪施工勞動力計劃工種人數職責混凝土工30基層混凝土運輸、澆筑、振搗、整平收面工15固化劑撒布、抹平收面小工10基層清理、材料運輸等4.1.5現場作業(yè)條件準備1）地坪建筑1m線引設到位。2）地坪抓毛處理到位。3）工程施工前，安裝管線施工完成等。尤其涉及到地面走管。4）集水井周邊2米范圍坡度1.5%找坡。5）基層頂板干燥、堅實平整、無開裂、空鼓、孔洞、松動等現象，并驗收合格，開具隱蔽驗收單，具備地坪施工條件。6）對內墻涂料、設備管線等保護措施到位，主要采取遮擋、包裹措施，避免地坪施工期間造成二次污染。7)照明布置到位，光線滿足施工要求。4.2施工工藝4.2.1混凝土地坪工藝流程1）定位放線定位放線重點在于確定分割隔縫位置及地面標高控制，在墻面四周、柱子上彈出+1000mm水平標高線，并在地下室多個位置設置標高參照，以便于在施工過程對標高進行復核。2）基層處理對混凝土基層面較高的部位需要及時用電鎬鑿除。對于無需鑿除的部位，先將地面灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上漿皮去掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3）做灰餅沖筋樓層凈高是制作灰餅所需厚度的最重要的依據，灰餅施工需要嚴格按照理論凈高來控制灰餅厚度?；绎炇┕ね瓿珊?，施工班組需要將灰餅距離建筑+1.00m線的實際數值寫在較明顯處，以便項目部在地坪澆筑前驗收時進行復核。在確定灰餅制作厚度后，在灰餅設置點區(qū)域澆水濕潤，并使用與地坪施工所用混凝土相同配比的砂漿制作灰餅，大約50mm見方，縱橫間距1.5m左右沖筋。4）水泥砂漿找平層使用DSM20,1：2預拌砂漿進行找平。鋪設前，將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪砂漿，砂漿鋪設應從一端開始，由內向外連續(xù)鋪設，水泥砂漿找平層應按照分倉進行澆筑，設置的縱向、橫向縮縫的間距要一致，縱向縮縫間距不得大于6m并應做成平頭縫或加肋板平頭縫，橫向縮縫間距不得大于12m，橫向縮縫應做假縫，假縫寬度為5~20mm，深度為找平層厚度的1/3，縫內填水泥砂漿。砂漿表面找平：砂漿先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光，找平層施工完后12h應進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。5）防水涂料施工排水板施工水泥滲透結晶防水涂料施工：施工前應將基層清理干凈，表面不得有積水。底板混凝土表層、陰陽角、管道、穿墻孔、結構裂縫、施工縫等處用鋼絲刷、打磨機或5%的鹽酸溶液淸洗基層表面的浮漿、返堿、塵土、油污及表面涂層等雜物，并鑿毛，然后用清水沖洗至中性。在使用水泥基滲透結晶型防水涂料前混凝土表面具有完全濕潤的粗糙面。涂刷施工時，水泥基滲透結晶型防水涂料水灰比為0.3:1，把計量過的粉料和水倒入攪拌機攪拌均勻，無攪拌設備時也可人工攪拌，但必須拌合均勻，水泥基滲透結晶型防水涂料應在攪拌后30min內用完。施工方法采用滾筒滾刷，兩次涂刷應交替改變涂刷方向，凃刷作業(yè)可釆用半硬性棕毛刷或滾刷用力往復凃刷。涂料用量控制在1~1.2kg/m2，施工總厚度約為2mm，現場操作工人要求在施工過程中戴手套、穿無釘鞋施工。排水板施工：堅實、平整的水泥砂漿抹面，鋪貼于堅實穩(wěn)定基層的防水材料表面，操作要點及技術要求：排水板自然展開、舒松地鋪設于規(guī)劃好的位置，排水板可按排水坡度的縱向或橫向統(tǒng)一的方向鋪設。搭接必須按照順排水坡度的方向搭接，不允許逆向搭接，需要定位的部位或形狀變化部位需要臨時固定時，采用瀝青馬蹄脂點式粘接固定，排水板的終止收口需要結合建筑部位設計確定。6）鋼筋網鋪設、角鋼固定在頂面下20mm處配雙向?6.5@150/200（根據設計要求設置間距）鋼筋，鋼筋網片需在分隔縫處斷開，按照分隔縫4500×4500規(guī)格下料制作；鋼筋網下用馬鐙梅花形布置，間距1000mm，以確保鋼筋網片位置準確，混凝土澆筑時不下沉。圖4.2-1鋼筋網片位置圖7）模板支設根據分倉劃分位置進行分塊支模，模板采用12厚膠合板，背楞50×100木方頂緊，模板上口與最終完成面標高一致。8）混凝土澆筑混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用尺桿反復找平提漿，柱、邊角等部位應反復振搗，保證密實，再并用木抹拍漿。初次除水括漿:混凝土澆注成型后約2小時(不同天氣情況時間不一樣)人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混凝土面上的浮漿集中，用橡皮推刀把集中的浮漿刮除。使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等，當浮漿較厚時(≥10m),為了確?；炷帘砻鎻姸?，也要將多余的浮漿刮除。初次直尺刮平:用3米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當直尺底邊離開混凝土面最大≤1mm屬合格，否則需用鋁合金直尺刮平。刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁(兩手用勁均勻)，隨即拖動直尺前后刮行。刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離0.5米。當局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復搓刮。整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。整平提漿:當混凝土面初步平整后，可開動平板振動器整平面層。平板振動器整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。平板振動器整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層?？拷吔请y于用平板振動器整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。再次直尺括平:整平機初步平整后，現次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處用砂漿找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動，左手控制刮尺扇形運動。低凹處填平，此次刮平一定要使整個施工面的平整度符合要求。再次整平提漿:此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。整平機整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行?；炷翝仓戤?，采用橡皮管或其他設備除去泌水，重復兩次以上后開始鋪灑金剛砂施工。9）面層金剛砂施工第一次鋪撒金剛砂硬化劑的時間須嚴格控制，鋪撒過早會使金剛砂沉入混凝土，影響表面強度。鋪撒太遲，混凝土已經凝固，不能與混凝土粘結而起不到應有的效果。一般在腳踩下陷不超過5mm時開始鋪撒第一次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應先鋪撒。第一次撒布耐磨骨料：將規(guī)定用量60%的耐磨骨料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，由于墻邊、柱腳和模板處水份較少，應優(yōu)先撒布材料；第一次打磨：待耐磨骨料吸收一定的水份后，兩次用加裝大圓盤的抹光機均勻的將耐磨骨料壓入水泥砂漿中，機械作業(yè)應縱橫交錯；第二次撒布耐磨骨料：將規(guī)定用量40%的耐磨骨料均勻撒布在混凝土表面，應特別注意缺料部位材料的填補，以防后期出現色差現象；第二次打磨：用抹光機（建議采用駕駛式抹光機）帶大圓盤將耐磨骨料均勻的壓入面層中，機械作業(yè)應縱橫交錯進行，連續(xù)打磨2-3次；如表面砂眼現象特別嚴重，可增加打磨2-3次，再進行表面收光。10）切縫硬化面層應設置縱橫向溫度伸縮縫，切割方式:水式切割。具體要求如下:(1)準確掌握伸縮縫的時機是關鍵，切早了容易崩邊、切完了起不到作用?；炷翝沧?8h~72h后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切縫施工，交錯布置，防止不規(guī)則龜裂。圖4.2-3分隔縫劃分以軸線位置進行分隔縫劃分，切割為4500×4500的板塊；部分位置根據實際情況調整。(2)切割伸縮縫的順直取決于彈線和切割兩方面，必須進行彈線切縫，必須挑選技術熟練、富有責任心的專職工人切割，保證切割出來的伸縮縫順直?？p格順直度偏差不超過3mm。(3)切縫位置延墻柱軸線切縫，切割伸縮縫的寬度一般為20mm，深度一般為混凝土厚度的1/3-1/2，本工程定位50mm，柱腳位置應切割菱形框，見下圖：圖4.2-4分隔縫柱邊做法（4）切縫后，應立即將在伸縮縫兩側產生的水泥灰漿清除，避免干燥后難于清理。（5）填縫前需將縫內小石子、渣土等用鉤子鉤清，再用工業(yè)吸塵器清除縫內粉塵，必要時可用水沖洗，待干燥后再根據設計要求填縫。11）注意事項由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混凝土澆筑應作好配合；模板設置應平整堅固，模板以伸縮縫排版安裝，大面車庫部位采用跳倉澆筑，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；混凝土用盡可能小的水灰比；使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板）多次反復壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業(yè)部位，應用刮尺整平；對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；4.2.2混凝土密封固化劑施工工序混凝土密封固化劑在混凝土強度達到設計值后進行。混凝土密封固化劑施工流程：清潔地面→灑固化劑均勻滲透→灑水稀釋再次滲透→徹底清洗地面。（1）清潔地面，保持潔凈，表面干燥。（2）將混凝土密封固化劑直接均勻地灑于地坪表面，用長毛推刷來回推動，使固化劑均勻滲透約30－45分鐘(具體視當時氣溫等情況而定)。（3）當地坪表面的固化劑變得滑稠時，在地面灑少量清水（約固化劑用量的1/3），并用長毛推刷均勻推開，并可用多功能刷地機配百潔墊（白色）進行研磨，促使地面二次滲透，滲透時間同上(約30－45分鐘)。（4）當表面再度變得滑稠時，用清水徹底清洗整個地面，隨后用吸塵器將污水及殘留的混凝土密封固化劑徹底吸干凈。（注：必須清理干凈殘留的固化劑）第五章質量控制措施5.1質量控制要點本工程地下車庫汽車庫耐磨地坪采用金剛砂專用料直接在混凝土基層上撒布鋪設方式施工。施工質量控制主要為三個方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結及整個地坪的色澤均勻一致，二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫，三是嚴格控制地坪表面平整度。確保耐磨材料與水泥混凝土基層的良好粘結及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布時機及每平米的撒布量，撒布應選擇在混凝土初凝階段，每平米的撒布量應通過兩次撒布以達到撒布均勻，撒布量在3-5kg/m2。防止耐磨地坪產生收縮裂縫主要是控制兩個方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有積水，須清理干凈再進行撒布，否則積水部位容易出現干縮裂縫。二是及時切割伸縮縫，在混凝土澆注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即進行切割，再晚將起不到作用。地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基層的平整度來控制，耐磨材料僅是表面很薄的一道致密層，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是關鍵工序。必須嚴格控制水泥混凝土澆注時的平整度，本工程采用專用圓管混凝土攤鋪機施工，局部無法使用部位采用一前一后兩次刮杠找平。另外，在兩條混凝土相鄰的施工縫處，由于靠近施工縫模板處，在地坪收光成型時抹光機不易打磨到，所以在施工縫處容易引起高差。因此，在模板拆除后應進行施工縫清理工作。5.2質量驗收標準一般規(guī)定硬化耐磨面層采用撒布鋪設時，耐磨材料應撒布均勻，厚度應符合設計要求，混凝土基層厚度不應小于60mm，強度等級不應低于C25。硬化耐磨面層分格縫的間距及縫深、縫寬、填縫材料應符合設計要求。硬化耐磨面層鋪設后應在濕潤條件下靜置養(yǎng)護，養(yǎng)護期限應符合材料的技術要求。硬化耐磨面層應在強度達到設計強度后方可投入使用。主控項目①硬化耐磨面層采用的材料應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查質量合格證明文件。檢查數量：采用撒布鋪設的，本工程抽檢一次（同一工程、同一材料、同一生產廠家、同一型號、同一規(guī)格、同一批號檢查一次）。②硬化耐磨面層的厚度、強度等級、耐磨性能應符合設計要求。檢查方法：用鋼尺檢查和檢查配合比試驗報告、強度等級檢測報告、耐磨性能檢測報告。檢查數量：厚度按照一個檢驗批抽檢（地下一層和二層汽車庫各作為一個檢驗批，按照2個軸線為一間，隨機抽檢不應小于3間）。配合比試驗報告（按同一工程、同一強度等級、同一配合比）檢查一次。強度等級檢測報告（地下一層和二層各作為一個檢驗批）不少于4組。耐磨性能檢測報告（按同一工程）抽樣檢測一次。③面層與基層（或下一層）結合應牢固，且應無空鼓、裂縫。當出現空鼓時，空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間或標準間不應多于2處。檢查方法：觀察和用小錘輕擊檢查。檢查數量：按照一個檢驗批抽檢（地下一層和二層汽車庫各作為一個檢驗批，按照2個軸線為一間，隨機抽檢不應小于3間）。一般項目①面層表面坡度應符合設計要求，不應有倒泛水和積水現場。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。檢驗數量：按照一個檢驗批抽檢（地下一層和二層汽車庫各作為一個檢驗批，按照2個軸線為一間，隨機抽檢不應小于3間）。②面層表面應色澤一致，切縫應順直，不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數量：按照一個檢驗批抽檢（地下一層和二層汽車庫各作為一個檢驗批，按照2個軸線為一間，隨機抽檢不應小于3間）。③踢腳線與墻、柱面應緊密結合，踢腳線高度及出柱墻厚度應符合設計要求且均勻一致。當出現空鼓時，局部空鼓長度不應大于300mm，且每自然間或標準間不應多于2處。檢驗方法：觀察、用小錘輕擊和鋼尺檢查。。檢驗數量：按照一個檢驗批抽檢（地下一層和二層汽車庫各作為一個檢驗批，按照2個軸線為一間，隨機抽檢不應小于3間）。④硬化耐磨面層的允許偏差應符合下列規(guī)定：檢驗方法：見上表。檢驗數量：按照一個檢驗批抽檢（地下一層和二層汽車庫各作為一個檢驗批，按照2個軸線為一間，隨機抽檢不應小于3間）。5.3質量通病防治金屬骨料耐磨地坪的質量控制主要為三個方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結及整個地坪的色彩均勻一致；二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫；三是嚴格控制地坪表面平整度。

耐磨地坪施工中關于水泥混凝土的施工要點：對于一層地面，應做好灰土墊層或砂石級配墊層的碾壓密實和找平，防止交工使用后的不均勻沉降造成地面開裂。對于樓面，應做好基面的清理和界面的粘結工作，防止出現面層空鼓、開裂。澆筑混凝土之前做好管線的布置工作，做好等埋件的預留工作，盡量避免完工后地坪的開挖。按設計標高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時不跑模。安排好勞動力組織，根據分期施工計劃，采用流水作業(yè)組織若干生產班組，將整個工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接?；炷翝仓謧}按序進行，應盡可能一次性澆筑至設計標高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。混凝土攤鋪時，保證振搗密實，表面不露石子，最后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。安排專人用水平儀隨時檢測平整度，確認混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±5mm）。要求混凝土標號在C20以上，平整度偏差在±5mm以內，坍落度在140~160mm，攤鋪厚度在80mm以上。5.4成品保護在耐磨地坪未達到設計強度前，嚴禁任何車輛及重物通過，以免因震動造成空鼓和裂縫。嚴禁在耐磨地坪上進行二次結構濕作業(yè)，如必須時，必須采取必要的保護措施?；炷吝\輸時注意不要到處灑落。機電設備等安裝時，地面需已達到足夠強度，并采取必要的保護措施，確保成品地面不被破壞。在施工期內，不安排交叉施工，并應負責已施工好的地坪進行保護與養(yǎng)護。5.5質量獎罰制度1）項目部質量人員下達的質量整改通知單，作業(yè)班組不配合整改、拒絕整改的、未按規(guī)定的時間整改的，一次罰款200-500元/次。2）為了本工序施工方便，任意破壞上道工序已完工序、造成質量問題、需要處理的，一次罰款500—2000元/次，并承擔相關的處理全部費用。3）不按施工圖、施工方案、技術交底施工或任意更改施工圖要求，既成事實的必須返工處理，返工浪費的材料按實際費用的1.5倍處罰，并一次性罰款300元—500元。4）工序質量報驗時，連續(xù)三次驗收不通過的，自第三次開始每驗收次罰款100元-200元/次。5）不履行項目質量檢查驗收程序，擅自進行下一道工序施工的，處以500～1000元罰款。6）有意隱瞞施工過程中的質量問題，弄虛作假掩蓋質量毛病、問題的，根據問題大小、情節(jié)嚴重程度等罰款200元-800元/次。7）現場監(jiān)理、業(yè)主單位在巡查中提出的質量問題整改通知單[或質量問題銷項單]必須按規(guī)定及時整改，整改未完成或整改不徹底等造成罰款的，其罰款金額由相應的班組承擔，同時項目部再按照相應的罰款金額予以處罰。8）甲方和監(jiān)理在現場指出質量問題，要按時間節(jié)點及時整改完成，若拖延整改時間或沒有按時完成整改內容的情況發(fā)生，將罰款500元/次。9）業(yè)主第三方、監(jiān)理公司、項目部、公司組織例行檢查時，如分包單位不積極配合，給予500元-1000元/次的罰款。10）各分部分項工程經過驗收合格后必須做好成品保護，任何人不得故意損壞，否則給予100~200元/次的罰款。第六章安全保障及應急處理措施安全文明施工目標：杜絕發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。安全管理總體方針：堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全生產培訓，掌握一定的安全生產知識。6.1組織保證項目組織所有的現場施工管理人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產條例，成立了以項目經理為首的安全生產管理小組。圖6.1.1安全管理機構圖并根據標準配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：實行項目經理安全負責制：項目經理為安全第一責任人，對整個工程的安全全面的負責。施工安全員是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責，項目部經理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責對各種施工機械的操作必須明確責任人，專機專人使用保管，操作人員必須持上崗證。施工前完成班前教育，班前教育每天早晨施工前組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。施工現場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現場臨時用電技術規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。施工現場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產規(guī)定，團結一致，把工地安全工作搞好?；炷翝仓踩夹g要求1）作業(yè)人員進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。2）操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。3）夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。4）所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。5）電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6）酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加施工作業(yè)。施工機械安全技術要求1)振動器使用平板震動器震動棒的作業(yè)人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。2）手持電動工具使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確。牢固可靠。作業(yè)前的檢查應符合以下要求：（1）外殼、手柄不出現裂縫、磨損；（2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。（3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻，作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。機具運轉時不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應符合以下列要求：（1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；（2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。3）混凝土振搗器插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全可靠，電動機的接地線或接地不良者嚴禁開機使用。操作人員應掌握一定安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時，應立即關閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。6.4施工臨時用電安全技術要求本工程配電系統(tǒng)設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電。耐磨地坪施工時，每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。動力配電箱與照明配電箱必須分別設置。當合并設置為同一配電箱時，動力和照明應分路配電；動力開關箱與照明開關箱必須分設。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質中，亦不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。否則，應予清除或做防護處理。配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱、開關箱必須經過項目安全部驗收通過后方可使用。配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。配電箱、開關箱應有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。配電箱、開關箱箱門應配鎖，并應由專人負責。配電箱、開關箱應定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工；檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋。手套，必須使用電工絕緣工具，并應做檢查、維修工作記錄。對配電箱、開關箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。6.5應急措施6.5.1應急救援措施1）物體打擊傷害事故的應急救援措施（1）發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立須立即對傷者進行救治。搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。（2）搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇