GB∕T 31265-2014 混凝土模板用木工字梁

混凝土模板用木工字梁WoodIbeamsforconcreteform2014-12-05發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局IGB/T31265—2014本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家林業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)結(jié)構(gòu)用木材分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC41/SC4)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黑龍江省木材科學(xué)研究所，中國(guó)模板腳手架協(xié)會(huì)木模板專(zhuān)業(yè)委員會(huì)，山東新港企業(yè)集團(tuán)有限公司，北京華湄世貿(mào)技術(shù)發(fā)展有限公司，中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所，北京恒基建業(yè)模板有限公司，福建大田縣廣聯(lián)木業(yè)有限公司，南京道廣建筑模板有限公司，煙臺(tái)黃海木工機(jī)械有限公司，山東新港國(guó)際模板工程技術(shù)有限公司，營(yíng)口小雨集成木屋有限公司，國(guó)家林業(yè)局林產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心(哈爾濱)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐蘭英、王春明、周忠海、王子奇、謝亞通、林利民、徐偉濤、鐘凱、吳文盤(pán)、1GB/T31265—2014混凝土模板用木工字梁本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土模板用木工字梁的定義、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用說(shuō)明以及標(biāo)識(shí)和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土模板用木工字梁產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1931木材含水率測(cè)定方法GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4823鋸材缺陷GB/T17656混凝土模板用膠合板GB/T28993結(jié)構(gòu)用鋸材力學(xué)性能測(cè)試方法GB/T31264結(jié)構(gòu)用人造板力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50329木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件?；炷聊０逵媚竟ぷ至簑oodIbeamsforconcreteform由兩根木質(zhì)材料做翼緣，木基結(jié)構(gòu)板材做腹板，用室外型膠粘劑粘結(jié)的混凝土模板支撐用工字型木翼緣flange腹板web連接木工字梁翼緣的木基結(jié)構(gòu)板材。包括多層膠合板和三層實(shí)木板。2圖1木工字梁示意圖4要求4.1材料要求4.1.1.1翼緣材料為規(guī)格材，其規(guī)格尺寸根據(jù)材料和產(chǎn)品性能要求確定。4.1.1.2上下翼緣材料應(yīng)為同一厚度、同一樹(shù)種或物理力學(xué)性能相似的樹(shù)種，材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合表1要求。4.1.1.3翼緣含水率為(12±2)%;翼緣彈性模量應(yīng)大于9000MPa。4.1.1.4翼緣允許在長(zhǎng)度方向上指接接長(zhǎng)使用。4.1.2.1腹板采用結(jié)構(gòu)膠合板時(shí)，其性能應(yīng)符合GB/T17656標(biāo)準(zhǔn)要求；腹板采用結(jié)構(gòu)用三層實(shí)木板材時(shí)，其性能應(yīng)符合表2要求。4.1.2.2腹板允許在長(zhǎng)度方向上指接接長(zhǎng)使用。翼緣或腹板接長(zhǎng)及翼緣一腹板膠合均應(yīng)使用室外型膠粘劑，性能應(yīng)符合GB/T的規(guī)定。50329或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3GB/T31265—2014mmmmmm扭曲表2結(jié)構(gòu)用三層實(shí)木板材性能指標(biāo)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目%54.2規(guī)格尺寸及加工偏差木工字梁規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3規(guī)定。表3木工字梁規(guī)格尺寸單位為毫米4高度與寬度4.2.2規(guī)格尺寸偏差規(guī)格尺寸偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4尺寸偏差單位為毫米加工偏差應(yīng)小于等于表5規(guī)定。表5加工偏差單位為毫米4.3結(jié)構(gòu)性能木工字梁結(jié)構(gòu)性能特征值應(yīng)不低于表6規(guī)定。5表6木工字梁結(jié)構(gòu)性能特征值抗彎剛度(EI)抗剪承載力(V)承壓承載力(R)抗彎承載力矩(M)Ⅱ5.1規(guī)格尺寸及加工偏差檢驗(yàn)5.1.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)方法和結(jié)果表示沿試件的長(zhǎng)度方向，分別在上下翼緣中心線(xiàn)處測(cè)量長(zhǎng)度。取兩個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該試件的長(zhǎng)度值，精確至1mm。在距試件兩端150mm處和試件的中部，分別測(cè)量上下翼緣的寬度。取6個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該試件的寬度值，精度至0.1mm。在試件長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端面和試件的中部，分別測(cè)量高度。取3個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該試件的高度值，精確至0.5mm。將試件凹面向上并在無(wú)任何外力作用下放置在水平臺(tái)面上，沿試件長(zhǎng)度方向?qū)⒖嚲o的細(xì)鋼絲或線(xiàn)繩置于翼緣正表面或翼緣側(cè)表面的凹面上，用鋼板尺量試件凹面與細(xì)鋼絲或線(xiàn)繩間最大弦高，精確至0.5mm;同時(shí)用鋼卷尺量取試件長(zhǎng)度，精確至1mm。在翼緣正表面的凹面上測(cè)量為順彎，翼緣側(cè)表面的凹面上測(cè)量為橫彎。在試件的兩個(gè)端面，分別測(cè)量腹板齒頂與翼緣齒底之間的距離。以最大的值作為試件的腹板一翼6按GB/T1931進(jìn)行。按GB/T28993進(jìn)行。按GB/T31264進(jìn)行。5.2.4三層實(shí)木板靜曲強(qiáng)度和彈性模量測(cè)定按GB/T31264進(jìn)行。5.3.1.1每一種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，均需進(jìn)行抗剪承載力、抗彎承載力矩和承壓承載力檢驗(yàn)。5.3.1.2每個(gè)試驗(yàn)的試件按照其對(duì)應(yīng)性能檢測(cè)圖示進(jìn)行放置，在所示膠接區(qū)域內(nèi)，每根木工字梁的翼緣和腹板應(yīng)至少各有一處膠接。5.3.1.3支承墊塊材料為鋼板，寬度大于翼緣寬度，長(zhǎng)度為木工字梁的高度，厚度大于20mm。5.3.1.4加載墊塊材料為硬木或者膠合板，寬度大于翼緣寬度，長(zhǎng)度為200mm,厚度大于40mm。5.3.1.5抗剪承載力、抗彎承載力矩和承壓承載力的特征值按附錄A中規(guī)定的方法計(jì)算，抗彎剛度計(jì)算平均值。5.3.3.1.1按圖2所示調(diào)整兩支承墊塊中心跨距。支承墊塊中心跨距為樣本公稱(chēng)高度的6倍，同時(shí)兩支承墊塊中心線(xiàn)距試件兩側(cè)端頭為150mm。5.3.3.1.2加載方式為兩點(diǎn)加載，加載位置在試件長(zhǎng)度方向兩支承墊塊之間跨距的1/3處。5.3.3.1.3翼緣或腹板膠接區(qū)域應(yīng)在加載墊塊與支承墊塊之間。5.3.3.1.4對(duì)試件進(jìn)行勻速加載，要求試件在3min～10min內(nèi)破壞。記錄試件的最大破壞載荷和破壞方式。單個(gè)試件的抗剪承載力按式(1)計(jì)算，精確至0.01kN。7式中：V——單個(gè)試件的抗剪承載力，單位為千牛(kN);F——最大破壞載荷，單位為千牛(kN)。F——載荷；e——兩加載點(diǎn)間距；圖2抗剪承載力測(cè)試示意圖5.3.4抗彎承載力矩測(cè)定5.3.4.1.1按圖3所示調(diào)整兩支承墊塊中心跨距。支承墊塊中心跨距為樣本公稱(chēng)高度的15倍，同時(shí)兩支承墊塊中心線(xiàn)距試件兩側(cè)端頭為150mm。5.3.4.1.2加載方式為8點(diǎn)均布加載，加載位置如圖3所示。5.3.4.1.3翼緣或腹板膠接區(qū)域中心線(xiàn)應(yīng)在跨距中心處，膠接區(qū)域的長(zhǎng)度小于400mm。5.3.4.1.4對(duì)試件進(jìn)行勻速加載，要求試件在3min～10min內(nèi)破壞。記錄試件的最大破壞載荷和破壞方式。5.3.4.2試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算單個(gè)試件的抗彎承載力矩按式(2)計(jì)算，精確至0.01kNm。M=F·L/8..................(2)式中：M——單個(gè)試件的抗彎承載力矩，單位為千牛米(kNm);F——最大破壞載荷，單位為千牛(kN);L——試驗(yàn)跨距，單位為米(m)。8GB/T31265—2014F——載荷；H——木工字梁高度；e——兩加載點(diǎn)間距；1——加載墊塊(木塊);2——支承墊塊(鋼板);圖3抗彎承載力矩測(cè)試示意圖5.3.5承壓承載力測(cè)定5.3.5.1試驗(yàn)方法5.3.5.1.1按圖4所示調(diào)整兩支承墊塊中心跨距，支承墊塊中心跨距為樣本公稱(chēng)高度的7.5倍，同時(shí)兩支承墊塊中心線(xiàn)距試件兩側(cè)端頭為樣本公稱(chēng)高度3.75倍。5.3.5.1.2加載方式為8點(diǎn)均布加載，加載位置如圖4所示。5.3.5.1.3翼緣或腹板膠接區(qū)域中心線(xiàn)應(yīng)在樣本公稱(chēng)高度3.75倍處，膠接區(qū)域的長(zhǎng)度小于400mm。5.3.5.1.4對(duì)試件進(jìn)行勻速加載，要求試件在3min～10min內(nèi)破壞。記錄試件的最大破壞載荷和破壞方式。5.3.5.2試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算單個(gè)試件的承壓承載力按式(3)計(jì)算，精確至0.01kN。R=F/2………………(3)式中：R——單個(gè)試件的承壓承載力，單位為千牛(kN);F—最大破壞載荷，單位為千牛(kN)。F——載荷：H——木工字梁高度；e——兩加載點(diǎn)間距；1——加載墊塊(木塊);2——支承墊塊(鋼板);圖4承壓承載力測(cè)試示意圖9GB/T31265—2014木工字梁截面尺寸見(jiàn)圖5。慣性矩按式(4)計(jì)算，精確至3位有效數(shù)字。I?——慣性矩，單位為四次方米(m?);b——翼緣的寬度，單位為米(m);h——翼緣的厚度，單位為米(m);H——木工字梁的高度，單位為米(m)?！瓐D5木工字梁截面尺寸示意圖按GB/T28993實(shí)際測(cè)出至少10根翼緣材料的彈性模量值，并計(jì)算平均值?？箯潉偠?EI)按式(5)計(jì)算，精確至0.1kNm2。EI=I?·E?.......................(5)EI——抗彎剛度，單位為千牛平方米(kNm2);I?——慣性矩，單位為四次方米(m?);E?——翼緣材料的彈性模量平均值，單位為千牛每平方米(kN/m2)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括規(guī)格尺寸、加工偏差、抗彎剛度及抗剪承載力。a)正式生產(chǎn)后，當(dāng)原材料、產(chǎn)品等級(jí)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)。b)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。c)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)或合同規(guī)定提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括出廠(chǎng)檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目，并增加以下項(xiàng)目：承壓承載力和抗彎承載力矩。6.4.1規(guī)格尺寸和加工偏差抽樣方法及判定規(guī)則采用GB/T2828.1—2012中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，檢查水平I,接收質(zhì)量限為4.0,見(jiàn)表7。樣本應(yīng)在生產(chǎn)后經(jīng)存放24h以上的同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。批量范圍~150555022151～28088801220334501～120014351201～32002657第一次檢驗(yàn)的樣本量應(yīng)等于該抽樣方案給出的第一樣本量。如果第一樣本量中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一樣品接收數(shù)，應(yīng)認(rèn)為該批是可接收的；如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)介于第一接收數(shù)與第一拒收數(shù)之間，應(yīng)檢驗(yàn)由方案給出樣本量的第二樣本并累計(jì)在第一樣本和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)。如果不合格品累計(jì)數(shù)小于或等于第二接收數(shù)，則判定該批是可接收的；如果不合格品累計(jì)數(shù)大于或等于第二拒收數(shù)，則判定該批是不可接收的。GB/T31265—2014樣本應(yīng)在生產(chǎn)后經(jīng)存放24h以上的同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。每一種規(guī)格型號(hào)、每一批次的產(chǎn)品，進(jìn)行抗剪承載力、抗彎承載力矩和承壓承載力檢驗(yàn)時(shí)，每一項(xiàng)性能檢測(cè)試件數(shù)量不得少于10根。結(jié)構(gòu)性能中抗剪承載力、抗彎承載力矩和承壓承載力特征值，抗彎剛度平均值均應(yīng)大于或等于表6規(guī)定的性能值。產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、加工偏差及抗剪承載力、抗彎承載力矩和承壓承載力特征值，抗彎剛度平均值均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)等級(jí)要求，否則為不合格品。檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：a)產(chǎn)品的名稱(chēng)、等級(jí)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)類(lèi)別等。b)檢驗(yàn)結(jié)果及結(jié)論。c)檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常情況以及有必要說(shuō)明的問(wèn)題。使用說(shuō)明內(nèi)容應(yīng)包括：a)產(chǎn)品的規(guī)格。b)產(chǎn)品的尺寸和重量。c)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。d)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能說(shuō)明。e)建議不使用已受損的產(chǎn)品。f)產(chǎn)品的保管和維護(hù)說(shuō)明。8標(biāo)識(shí)和包裝每根木工字梁應(yīng)有標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)包括：企業(yè)標(biāo)志(或商標(biāo))和規(guī)格。按產(chǎn)品規(guī)格和類(lèi)型分別包裝。產(chǎn)品運(yùn)輸和保管過(guò)程中應(yīng)有防潮、防雨和防暴曬標(biāo)識(shí)說(shuō)明。產(chǎn)品包GB/T31265—2014(規(guī)范性附錄)特征值統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法A.1當(dāng)測(cè)試結(jié)果呈現(xiàn)對(duì)數(shù)正態(tài)分布時(shí)，根據(jù)本附錄計(jì)算75%置信水平5%分位值時(shí)的特征值。A.2按式(A.1)計(jì)算單個(gè)試件測(cè)試結(jié)果對(duì)數(shù)值。y;——單個(gè)試件測(cè)試結(jié)果對(duì)數(shù)值；R;——單個(gè)試件測(cè)試結(jié)果值。A.3按式(A.2)和式(A.3)計(jì)算n個(gè)試件測(cè)試結(jié)果對(duì)數(shù)值的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差：y——n個(gè)試件測(cè)試結(jié)果對(duì)數(shù)值的平均值；n——有效試件數(shù)量；sy——n個(gè)試件測(cè)試結(jié)果對(duì)數(shù)值的標(biāo)準(zhǔn)差。A.4按式(A.4)計(jì)算75%置信水平5%分位值：y?=y-k·syys——75%置信水平5%分位值；A.5根據(jù)式(A.4)計(jì)算的數(shù)值，按式(A.5)計(jì)算特征值：R?——75%置信水平5%分位值的特征值。表A.175%置信水平5%分位值的k值樣本數(shù)n2