xx市第五十八中學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計

XX市第五十八中學(xué)教學(xué)樓工程2021年8月18日 31編制依據(jù)及編制說明 32工程概況和管理目標(biāo) 61施工準(zhǔn)備 62確定各施工過程的施工順序 73分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法 4冬雨季施工措施 1滿足工程施工所需的材料數(shù)量 2滿足工程所需的材料供給方案 1滿足工程施工所需的機(jī)械數(shù)量及供給方案 2測量、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供給方案 1分局部項工程所需工種類別和級別 2分階段施工方案投入勞動力人數(shù) 1質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系 2關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施 3工種崗位技術(shù)培訓(xùn) 4先進(jìn)施工工藝 5送樣檢測，見證取樣保證措施 6分局部項分階段驗收步驟及方法 7完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲方法 2專職平安管理人員 4已具備的平安設(shè)施或準(zhǔn)備配置的平安設(shè)施 5平安防護(hù)措施〔土方、樁基、用電、外架外網(wǎng)等〕 6大、中型施工機(jī)械管理 7平安施工責(zé)任目標(biāo)獎懲方法 2交叉、流水施工作業(yè) 3合理配備機(jī)械、材料、勞動力 2編排合理的施工順序 3工序合理搭接 1主要施工機(jī)械位置 4臨時道路、排水的位置 第一章編制依據(jù)和工程概況1編制依據(jù)及編制說明2.1工程概況2.2.2工期要求：300日歷天2.2.4文明目標(biāo)：市級文明工地第二章主要施工方法1施工準(zhǔn)備防雷與接地：在配電箱處作保護(hù)零線的重復(fù)接地，阻值小于100,在重要設(shè)備處也火栓，水龍帶長度為25m,水槍口徑為19mm,管子埋地敷設(shè)0.9m。1.3.6對計量器具進(jìn)行校核和鑒定，保證計量準(zhǔn)確。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備根底分部主體結(jié)構(gòu)裝飾施工竣工驗收量工作，人員由3人組成。1.5測量準(zhǔn)備1.6平面控制2.1.1施工準(zhǔn)備2.1.2基坑開挖2.1.3土方回填不小于1.0m。3.1成孔灌注樁(1)水泥：宜采用325號～425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(8)模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆)→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底局部→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒(導(dǎo)管)→澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋(3)支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保平安施工，成孔應(yīng)設(shè)置井(5)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線設(shè)計無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.5～3.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，(19)冬、雨期施工：(2)實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。(1)樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3%,且最大不超過50mm。項次工程允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距尺量檢查3鋼筋籠直徑尺量檢查4鋼筋籠長度尺量檢查5樁位中心軸線拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3%L、且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑尺量檢查8樁底標(biāo)高尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度尺量檢查(2)已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔(2)孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(3)孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真去除。在放鋼件和各種編號的標(biāo)志。3.2.2鋼筋制作①鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。a、一級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于d的2.5倍，平直局部長度不宜小于鋼筋直徑d的6.25倍。梁柱箍筋彎成135°,其直線段長度：梁不小于6d,柱子不小于10d。b、二級鋼筋末端做90°或135°彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。c、彎起鋼筋中部位彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。3.2.3鋼筋對焊本工程根底鋼筋采用焊接或綁扎搭接。閃光對焊施工工藝如下：①對焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)去除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。②夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出局部相接以利于③焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。④做好對焊試件，不少于3組，進(jìn)行冷彎和冷拉試驗，合格后再批量焊接。⑤焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防火措施。3.2.4鋼筋綁扎與安裝①準(zhǔn)備工作a、核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。b、準(zhǔn)備綁扎用的綁扎絲、綁扎工具、綁扎架等。c、準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。e、制作好馬凳筋：φ12@1500*1500〔梅花型〕布置。②鋼筋放置和綁扎工程中，施工人員必須站在跳板上③鋼筋綁扎應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計要求完成防雷接地連接。3.3根底模板工程3.3根底砼工程砂堆放場外加劑配料砂計量斗定量量杯石子計量斗散裝水泥罐水泥計量斗定量自動匯總斗泵的可泵性，可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進(jìn)行控制，一般10s時的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。3)泵送砼的最小水泥用量宜為300kg/m3。1)泵送砼的拌制2)泵送砼的運(yùn)輸2)灌筑砼前的各道工序，隱蔽、預(yù)檢合格并辦理驗收手續(xù)。3)全套砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配備足夠4)現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥、摻合料以及外加劑等材料，能滿足砼連續(xù)澆筑5)模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清理干凈；模板在砼澆筑前6)根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料和含水量及設(shè)計要求，經(jīng)試驗測定，試驗室開具泵送砼配7)澆筑砼必須的腳手架已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工要求和平安要求，砼攪拌站8)泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格、持證上崗；對全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交泥漿或1:1—1:2水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送砼。2)泵送砼澆筑入模時，澆筑順序時有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管澆筑方向的移動，澆筑區(qū)應(yīng)考慮1-2人看管布料3)砼分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實。1臺砼泵應(yīng)配備3-4臺振動器(其中1-2臺備用)。當(dāng)砼坍落度大于15cm時，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時，7)砼泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行砼泵、布料桿及管道清洗。管道清理可采用空氣壓縮機(jī)推動V質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2)砼的坍落度宜為8-18cm,各罐拌合物的坍落度應(yīng)均勻。VI成品保護(hù)3)泵送砼水泥用量較大，對厚大體積砼，宜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以控制溫度與收縮II平安措施4)清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，V考前須知1)泵送砼強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C20,除滿足一般砼要求外，還必須滿足可泵性要求，以防止堵管。為提高和易性配制大坍落度(大于15cm)的砼，一般在砼中摻加粉煤灰和減水劑。泵送砼的最小水泥用量宜為300kg/m3,水泥用量低于下限應(yīng)摻加適量粉煤灰來改善和易性；水灰比應(yīng)限制在0.4～0.6,砂率控制在38%～45%;砼的坍落度一般要求為10～20cm,常用為8～15cm,以9～13cm為佳。2)泵送砼時，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成砼出現(xiàn)別離現(xiàn)象，澆灌時，3〕泵送中途停歇時間，一般不應(yīng)大于60min,如超過，應(yīng)予清管或添加自拌砼，以4)泵送為多機(jī)連動作業(yè)，距離較遠(yuǎn)，應(yīng)配有遠(yuǎn)5)泵送砼應(yīng)搞好現(xiàn)場組織工作，配備精壯勞動力，每臺泵車需配備的速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定，一般每臺泵配備7～10人6)泵送過程，要做好各項記錄，如開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞泥),并進(jìn)行水化熱測定?？刂剖雍蜕白拥暮嗔坎怀^1%和3%。4.1.1鋼筋加工制作②配料計算考前須知③配料單和料牌④鋼筋制作a、鋼筋除銹一級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于d的2.5倍，平直局部長度不宜小于鋼筋直徑d的6.25倍。梁柱箍筋彎成135°,其直線段長度：梁不小于6d,柱子不小于10d。二級鋼筋末端做90°或135°彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中部位彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。2)主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋1)焊工必須持有有效的考試合格證。3)電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓4)作業(yè)場地應(yīng)有平安防護(hù)設(shè)施，防火和必要的Ⅲ工藝流程：2)連續(xù)閃光對焊工藝過程：閉合電路——閃光(兩鋼筋端面輕微接觸)——連續(xù)3)預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路——斷續(xù)閃光預(yù)熱(兩鋼筋端面交替接觸和分開)——連續(xù)閃光加熱到將近熔點(兩鋼筋端面徐徐移動接觸)——帶電頂鍛——無電頂鍛4)閃光一預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路——一次閃光閃平端面(兩鋼筋端面輕微徐徐接觸)——連續(xù)閃光預(yù)熱(兩鋼筋端面交替接觸和分開)——二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點(兩鋼筋端面徐徐移動接觸)——帶電頂鍛——無電頂鍛連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑(表)焊機(jī)容量(kVA)鋼筋直徑(mm)2)鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和3)對焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做4)根本工程：允許偏差工程：接頭處的彎折角不大于4°;接頭處的軸線偏移，木大于0.1倍鋼筋鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施(表)項次異?，F(xiàn)象和缺陷種類1燒化過分劇烈，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲1.降低變壓器級數(shù)2.減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定1.去除電級底部和外表的氧化物2.提高變壓器級數(shù)3.加快燒化速度3渣1.增加預(yù)熱程度2.加快臨近頂鍛時的燒化速度3.確保帶電頂鍛過程4.加快頂鍛速度5.增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔1.降低變壓器級數(shù)2.防止燒化過程過分強(qiáng)烈3.適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力51.減小預(yù)熱程度2.加快燒速度，縮短焊接時間3.防止過多帶電頂鍛2)鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報告。本工程中直徑14mm以上的豎向或斜向(傾斜度4:1范圍內(nèi))鋼筋的連接采用電渣壓1)鋼筋：3)主要機(jī)具：1)焊工必須持有有效的焊工考試合格證。2〕電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,那么不宜進(jìn)行焊接。作業(yè)場地應(yīng)有Ⅲ工藝流程：數(shù)——施焊——回收焊劑——卸下夾具——質(zhì)量檢查3)鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋外表上的銹斑、油4)選擇焊接參數(shù)：6)安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。7)試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇8)施焊操作要點。接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后(在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長),才可回收焊3)電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。的同級別鋼筋接頭作為一批，缺乏300個接頭仍作為一批。5)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。1)鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。2)焊劑合格證。4)進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試4.1.2鋼筋綁扎④節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30mm,以利于澆縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度〔mm〕:環(huán)境類別板、墻梁柱一類環(huán)境二類環(huán)境a一—二類環(huán)境b一一4.2主體模板4.2.2梁模板4.2.3現(xiàn)澆板模板4.2.4考前須知4.3主體砼工程4.3.2砼的澆筑4.3.3砼的振搗③分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層50左右，以消除兩層之間的接縫。4.3.4砼的養(yǎng)護(hù)少于7天。(4)摻合料：白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等；(6)砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。4.4.3工藝流程事作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗評(3)砌磚墻：度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m,每邊放3塊；高2～3m,每邊放一般240墻沿墻高每50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋；370墻沿墻高每50cm設(shè)置3根φ64.4.4保證工程(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。磚砌體一般尺寸允許偏差(表)序號工程允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2根底和墻砌體頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直每層5用2m托線板檢查全高用經(jīng)緯儀或吊線、靠尺和鋼卷尺度同上4平整度清水墻、柱52m靠尺和楔形塞尺混水墻、柱8同上5水平灰縫平直度清水墻7同上混水墻同上6水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))與皮數(shù)桿比擬尺量檢查7清水墻游丁走縫吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口高、寬(后塞口)鋼卷尺9外墻上下窗口偏移以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.4.7成品保護(hù)(1)材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報告。(4)隱檢、預(yù)檢記錄。(5)冬期施工記錄。(6)設(shè)計變更及洽商記錄。(7)其它技術(shù)文件。m,橫距為m。內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外沿35cm,縱向水平桿4.5.1做法(1)腳手架根底(2)立桿(3)縱向水平桿(大橫桿)(4)橫向水平桿(小橫桿)(5)連墻桿(6)剪刀撐 (7)橫向斜撐(8)馬道(9)平安網(wǎng)(10)腳手板(11)欄桿、擋腳板上端與頂部扁鋼焊接，下端與接地級焊接，使其電阻不大于100。4.5.2材料要求級鋼的規(guī)定(——靠進(jìn)場時帶合格證控制)。立桿、縱向水平(大橫桿〕桿、剪刀撐的鋼管長度為4～6m,橫向水平桿(小橫桿)為m。鋼管涂防銹漆(黃色)。帶合格證控制)4.5.3平安措施接到達(dá)牢固平安的要求(綁好、擰緊)。4.6.1保溫板安裝(1)工藝流程彈線(2)基層處理相應(yīng)技術(shù)保證措施(3)聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料相應(yīng)技術(shù)保證措施(4)聚苯板粘貼錨固相應(yīng)技術(shù)保證措施①粘貼聚苯板時，涂聚合物膠粘劑面積應(yīng)按照河南省省標(biāo)05(5)抹面砂(膠)漿厚度、網(wǎng)格布鋪貼相應(yīng)技術(shù)保證措施防護(hù)層施工應(yīng)在膨脹聚苯板粘貼牢固后(至少24小時)進(jìn)行，并宜采用兩遍抹灰。(6)保溫層穩(wěn)定措施①提高粘結(jié)面積外界負(fù)風(fēng)壓大，通常設(shè)計值為5.6Kpa,而聚苯板如果點框粘，與粘接砂漿強(qiáng)度通常4.6.2外墻抹灰⑤滴水線(槽):做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。(2)基層為磚墻(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)施工準(zhǔn)備⑤801膠等。凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將上，并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天在面磚反面宜采用1:2水泥砂漿或1::2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚序號允許偏差〔mm〕外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2外表平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫上下11用鋼板短尺和塞尺檢查V成品保護(hù)③油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如(1)墻體抹灰⑨抹罩面灰及噴酒(二遍)防裂劑(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)工藝流程：基層處理→刮膩子→噴或滾涂刷涂料(3)面層施工(4)質(zhì)量要求(5)成品保護(hù)(1)操作工藝(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(3)成品養(yǎng)護(hù)②在施工操作過程中，注意運(yùn)砼小車不要碰動門框(應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施),并在鋪設(shè)(4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆(或小木4.7.2水磨石地面(2)施工工藝I找平層施工石面層(其他面層也會遇到類似情況)。需要處理的接槎，是比擬明顯的。在做找平層前，應(yīng)特別注意這后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，即可做面層施工。II抹面灰而有差異。常用的配比是：水泥：石碴=1:1.5～2(體積比)。要想獲得面層有較密集的IV磨光補(bǔ)漿。養(yǎng)護(hù)2～3天，便可進(jìn)行第二次磨光。V打蠟外表的少量懸浮漿、粉末物質(zhì)，通過草酸的作用將其消除。草酸即乙二酸，化學(xué)式為 4.8.1塑鋼門窗安裝塑鋼窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝宜用香焦水清洗干凈。塑鋼、窗框扇可用水或濃度為1%-5%、PH值為7.3-9.5中性洗4.8.2木門安裝(1)操作工藝Ⅲ室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為磚數(shù)量是否滿足，高1.2-2m的門口，每邊預(yù)埋木磚3塊；高2—3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。根據(jù)門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符孔內(nèi)預(yù)埋木楔粘膠水打入孔中(木楔橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm,以便其打入牢固),待其(2)木門扇的安裝向(一般右扇為蓋口扇)?？谶吙p寬尺寸適宜，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置(距扇的上下端各1/10,且避據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。4.9屋面工程施工方案基層外表清理、修理→噴涂基層處理劑(底涂(1)施工前應(yīng)做好材料、施工機(jī)具、平安防護(hù)等的物資(2)檢查基層(找平層)質(zhì)量是否符合要求，并加以清掃。出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時加以修(4)需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，且坡度小于15%時可平行屋脊鋪設(shè)；坡(13)加大預(yù)制力度，縮短施工工期。(1)技術(shù)準(zhǔn)備工作(2)物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作主要包括材料的準(zhǔn)備、構(gòu)(配)件和制品的加工準(zhǔn)備、安裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生①根據(jù)預(yù)算，各分部(項)工程施工方法及進(jìn)度安排，擬定材料、施工機(jī)具和工藝設(shè)備的(1)安裝和土建的配合①各分部(項)工程安裝之間的配合，本著小管讓大管、給水管讓排水管、生活用水(1)電纜橋架安裝①橋架施工前應(yīng)認(rèn)真做好圖紙自審與會審，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定橋架實際走向。然后放線就位。②橋架施工應(yīng)以圖紙為基準(zhǔn)，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑男吞枴⒁?guī)格、數(shù)量，并確定相應(yīng)數(shù)量的變頭、三通等配件，盡量減少現(xiàn)場制作的工作量，提高施工效率。③橋架入庫應(yīng)有合格證件，驗收合格后，按規(guī)格分別碼放，為保證施工進(jìn)度，積極做好與其它工中協(xié)調(diào)配合，在不妨厚其它工種施工的前提下盡早安裝橋架。④現(xiàn)場制作局部應(yīng)將尺寸核查，以防出錯，制作彎頭時不得用氣割，應(yīng)使用電開工具切割。⑤水平敷設(shè)的電纜支、吊架間距宜控制在2m以內(nèi)。⑥橋架安裝應(yīng)保持以下允許間距要求：側(cè)面距墻50-100mm相鄰邊距50mm垂直敷設(shè)底面距墻25-50mm頂部距天花板、橫梁及其它障厚物的底部150mm⑦橋架應(yīng)有可靠接地。⑧電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時去除橋架內(nèi)雜物，并將電纜蓋板蓋好，保護(hù)電纜不受傷害?！?〕電纜敷設(shè)①熟悉圖紙，將電纜的走向、排列順序列成表格，注意電纜的排列要整齊，盡量防止交叉，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌，注明編號、型號、規(guī)格、起訖點。②電纜敷設(shè)時電纜彎曲半徑如下：控制電纜10倍電纜外徑低壓電纜10倍外徑③把過到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算，按線路的具體情況配置電纜長度，防止造成浪費(fèi)，低壓電纜敷設(shè)均采用人工敷設(shè)，為減小阻力，可使用滾輪，電纜敷設(shè)不宜拉得過直，宜有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響。豎井中電纜敷設(shè)采用施工電梯將電纜吊至所需樓層，用電纜放線架支撐電纜盤，從上到下放電纜，工人隨電纜終端送逐層跟蹤到位。電纜在水平的橋架內(nèi)直線局部應(yīng)用滾輪。④橋架內(nèi)電纜采用尼龍扎帶固定，固定間距1.5-3m,不得用鐵絲固定電纜，橋架內(nèi)電纜起端和每50m做一電纜標(biāo)記，標(biāo)明回路編號及規(guī)格。⑤低壓動力電纜全部采用干包式終端頭。做電纜頭前采用兆歐表，測量其電纜絕緣電阻，控制電纜采用控制電纜護(hù)套。(3)配管鋼管進(jìn)入吊頂內(nèi)彎成90°,剔槽深度、寬度都應(yīng)大于鋼管外徑加15mm。⑤配管時需對管子彎制時采用液壓彎管機(jī)或彎管器施工(大于φ25的鋼管采用彎管機(jī))。為了便于穿線，管子的彎曲度應(yīng)大于90°,明配管彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，如a、管子長度超過30m,無彎曲時；b、管子長度超過20m,有一個彎時；c、管子長度超過15m,有二個彎時；d、管子長度超過8m,有三個彎時。管內(nèi)的積水和雜物去除干凈。采用方法是用壓縮空氣吹掃，壓力保持在0.5MPa,將送氣(4)配電箱安裝出螺紋2-3扣，管口應(yīng)光滑，管道應(yīng)排列整齊。用500V兆歐表測量。柜內(nèi)電壓小母線斷開其連接支路時，應(yīng)不小于10MO。二次回路其它局部絕緣電阻不小于10Ω。(5)照明燈具安裝(6)防雷接地柱內(nèi)主筋，施工時應(yīng)和土建配合工作，鋼筋焊接應(yīng)保證足夠的焊接長度(6D),在澆灌砼前應(yīng)在預(yù)留的遙測點測試接地電阻，如超過10,應(yīng)在柱子預(yù)留接地連接板外加人工接地(1)施工準(zhǔn)備4)消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體外7)主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。9)設(shè)備根底經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，到達(dá)安裝條件。1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)2)安裝準(zhǔn)備：②噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接一起，使用倒鏈不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差過小管徑15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。5)消火栓立管安裝：6)消防分層干支管安裝：7)消火栓及支管安裝：①消火栓箱體要符合設(shè)計要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙9)消防水泵安裝：管段直徑〔mm〕節(jié)流管直徑(mm)(4)允許偏差工程：(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題4)消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。4.10.8水管安裝螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲多少于螺紋全扣數(shù)的10%,連接牢管徑(mm)最大間距(m)水平管56678中抽查10%,且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格那么須逐個4.10.9給排水施工(4)預(yù)埋預(yù)留孔洞要求平)上，防止彎曲。管材應(yīng)分類逐層堆碼，不得超過1.5m高。水壓試驗宜用手動泵，管道充滿水并排出空氣后應(yīng)緩緩升壓，升壓時間不小于100min;升壓到規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時，壓降不超過0.06Mpa;在工作壓力1.153毫米。器具安裝位置，其坐標(biāo)，標(biāo)高正確，單獨器具5毫米。低處，且低于地面5毫米。所有給水配件出水口不得被衛(wèi)生器具(或浴池)的液面所淹沒，以防止當(dāng)管道出現(xiàn)負(fù)氣間隙不得小于出水管管徑的2.5倍。(7)排水管道在灌滿延續(xù)5min,應(yīng)以液面不下降為合格。試驗結(jié)束后應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍處滿水15min后，假設(shè)水面下降；再灌滿延續(xù)5min,以液面不下降為合格。放水后應(yīng)將存F、立管安裝啟1/3數(shù)量的配水點，以排水系統(tǒng)能夠順暢排水為合I、通球試驗通球所用球球體直徑為管子公稱直徑的2/3,球的材質(zhì)可為木球或橡膠球。(8)水泵安裝(11)抓好“五防”,即防倒坡(排水管)、防錯接(供回水管，方向左右),防松動(支(12)設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施4冬雨季施工措施4.1農(nóng)忙季節(jié)施工措施4.2冬雨季施工措施4.2.1雨季施工措施(3)提升機(jī)及腳手架等高聳設(shè)施要設(shè)避雷設(shè)置。(6)進(jìn)入裝飾施工時，屋頂施工洞口、出入口，要用(7)所有原材料〔如鋼筋〕和機(jī)械設(shè)備(如塔吊、鋼筋機(jī)械等),都要有防雨措施，冬季施工措施(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備(3)砌筑工程度和轉(zhuǎn)入28d的砂漿強(qiáng)度。(4)鋼筋工程③豎向電渣壓力焊；適當(dāng)增加焊接電流，加長通電時間，接頭藥盒撤除時間延長2分鐘，接頭渣延長5分鐘方可打渣。(5)混凝土工程②在砼中摻加M-III早強(qiáng)抗凍劑，摻量為水泥用量的4%。7d,抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)14d。(6)行政生活主要周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場方案表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位狀況1鋼管Φ噸自有、良好2十字扣件國標(biāo)件個自有、良好3接頭卡國標(biāo)件個自有、良好4旋轉(zhuǎn)卡國標(biāo)件個自有、良好5組合鋼模平方米自有、良好6回形卡個自有、良好7膠合板平方米自有、良好8密目平安網(wǎng)平方米自有、良好9方木立方米自有、良好鋼腳手板塊自有、良好框架柱模板拉桿套自有、良好平安平網(wǎng)平方米自有、良好主要材料進(jìn)場方案表序號材料名稱數(shù)量單位備注1機(jī)磚千塊隨工程進(jìn)度逐步進(jìn)場2加氣砼塊隨工程進(jìn)度逐步進(jìn)場3鋼筋T分批進(jìn)場4商品砼據(jù)工程進(jìn)度隨時進(jìn)場5水泥T據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)場6地板磚300*300樓地面施工前進(jìn)場7花崗巖板樓地面施工前進(jìn)場8聚苯乙烯板外墻裝飾墻第四章擬投人的主要施工機(jī)械及檢測設(shè)備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力1反鏟挖掘機(jī)1臺日本32裝載機(jī)1臺徐州3自卸汽車重汽斯太爾3輛濟(jì)南4蛙式打夯機(jī)3臺洛陽5砼泵1臺湖南6塔吊1臺連云港7攪拌機(jī)2臺焦作8插入振搗器5套安陽9平板振動器2臺安陽鋼筋對焊機(jī)2臺上海2鋼筋調(diào)直機(jī)2臺徐州鋼筋切斷機(jī)2臺徐州鋼筋彎曲機(jī)2臺合肥1交流電焊機(jī)2臺上海切割機(jī)2臺臺州木工機(jī)具2套鄭州氣割工具1套鄭州1.2裝飾裝修階段序號名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力1物料提升架2臺湖南2切割機(jī)2臺河南3沖擊鉆3把上海4空壓機(jī)4臺浙江5沖擊電錘4把無錫6電鋸2臺成都7電刨2臺北京序號設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)出場時間1電子經(jīng)緯儀臺1開工進(jìn)場2自動安平水準(zhǔn)儀臺2開工進(jìn)場3天平臺1開工進(jìn)場4環(huán)刀個開工進(jìn)場5砂漿試模組根底砌體施工前進(jìn)場6混凝土試模組墊層澆筑前進(jìn)場7標(biāo)尺根8開工進(jìn)場85M鋼卷尺把開工進(jìn)場950M鋼卷尺把2開工進(jìn)場第五章勞動力安排方案地基與根底普工、木工、鋼筋工、瓦工、混凝土工、機(jī)中級工程工、電焊工(普工除外)主體工程普工、木工、鋼筋工、瓦工、混凝土工、抹灰工、水電工、架子工、機(jī)工、電焊工中級地面與樓面工程普工、抹灰工中級門窗工程裝修工、塑鋼工、塑鋼技工中級裝飾工程普工、抹灰工、油漆工、玻璃工、裝修工中級屋面工程普工、抹灰土、防水工、技術(shù)工中級序號根底階段人數(shù)主體階段人數(shù)裝修階段人數(shù)1普工2瓦工3木工4混凝土工55鋼筋工06抹灰工007油漆工008防水工009水電工3電焊工366架子工5裝修工00起重工444機(jī)工666測量工333第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)管辦主任械械員部部租部部驗驗員材料測量員結(jié)算測量員部勞務(wù)部安安員試驗室管理者代表工程經(jīng)理料員材工程經(jīng)理料員工程質(zhì)量管理體系總會計師財工程質(zhì)量管理體系總會計師業(yè)員內(nèi)業(yè)員部部部部部部部營術(shù)安總經(jīng)濟(jì)師技工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理量員質(zhì)工質(zhì)工工員施工員程實施層設(shè)計建設(shè)監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站材料質(zhì)安才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才1.6.9在澆筑構(gòu)造柱前，先澆5-10cm厚和砼內(nèi)同標(biāo)號的水泥砂2關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施2.1主體質(zhì)量控制2.1.1根底工程2.1.2模板(1)質(zhì)量控制措施(2)質(zhì)量控制要點(2)鋼筋工程質(zhì)量控制的要點鋼材退場(材料)鋼材退場(材料)合格鋼筋綁扎(鋼筋工長)查鋼筋綁扎(鋼筋工長)返工果返工返返工整改合格合格下道工序(澆筑砼)(1)砼質(zhì)量控制措施g.砼澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa前方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上(2)砼工程質(zhì)量控制的要點砼攪拌砼配合比單砼試件報告單令過程控制質(zhì)量評定質(zhì)量記錄(4)混凝土工程中容易出現(xiàn)質(zhì)量通病及控制措施①混凝土外表裂縫3〕控制措施：按施工規(guī)程及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后②混凝土強(qiáng)度缺乏2.1.5砌體工程的質(zhì)量控制(2)墻體采用的粘土磚在砌筑前要提前1—2天澆水濕潤，確?？招拇u的含水率為103)防治措施：砂漿配合比確實定，宜按?砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程?(JGJ/T98-96),3)防治措施：1)嚴(yán)格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時，稠度不應(yīng)大于35mm,如果用混凝土作面3)面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護(hù)不少于7d。加熱器上滾動加熱到135℃±5℃,立即將加熱管段放到彎管胎模內(nèi)彎制，并有濕布或水5)硬聚氯乙烯塑料管輸送介質(zhì)溫度不得超過-15℃~160℃的范圍。3工種崗位技術(shù)培訓(xùn)4先進(jìn)施工工藝5.1.3不合格品的控制5.1.4糾正預(yù)防措施5.2工程部總工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行過程不合格因素的糾正和預(yù)防措施管理；工7完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲方法目標(biāo)將獎勵工程部工程總造價0.2%,如達(dá)不到該目標(biāo)要求，罰工程部工程總造價的0.3%,第七章確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1平安管理組織工會材工會材料部門租賃部門技術(shù)部門質(zhì)安部門平安設(shè)施檢查工程組織工程組織作業(yè)管理長工.長工.工會主席落實勞動力保護(hù)3特種作業(yè)人員(電工、電焊工、架子工、機(jī)械操作工等)5平安防護(hù)措施(土方、樁基、用電、外架外網(wǎng)等)5.1土方防護(hù)5.8公司每月進(jìn)行2次平安檢查，工程部每周進(jìn)行1次平安檢查，檢查必須有記錄，檢6大、中型施工機(jī)械管理7平安施工責(zé)任目標(biāo)獎懲方法第八章確保工期的技術(shù)組織措施1編制各施工節(jié)點、月、旬作業(yè)方案，定期落實方案實施工程成立由工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)方案任務(wù)，及時調(diào)整和補(bǔ)充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度方案進(jìn)行。成立由業(yè)主監(jiān)理、公司和工程部的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進(jìn)度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實的問題。在滿足合同工期提前完工的前提下，工程部編制各施工階段各施工節(jié)點，月、旬施工作業(yè)方案，并制訂出完成方案的有效措施。2交叉、流水施工作業(yè)根據(jù)各施工階段工期長短，難易程度，分別組織分區(qū)分段水平流