SFET-77-40300 動(dòng)車組檢修抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)指導(dǎo)書-C版- 上海動(dòng)車段三級(jí)修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-40300

文件名稱動(dòng)車組檢修抗側(cè)滾扭桿

拆卸作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號(hào)SFEZ06M1-390-000A

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車組檢修抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本工藝文件規(guī)定了和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架用抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)的

工藝流程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本工藝文件適用于CRH2c二階段、CRH380A.CRH380AL型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級(jí)檢修、

四級(jí)檢修、五級(jí)檢修中的抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括修改單)適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

抗側(cè)滾扭桿拆卸工藝流程如下：

?抗側(cè)滾扭桿拆卸Q

----------------------------------?

4施工工藝

4.1基本要求

4.1.1緊固件不允許用沖擊扳手進(jìn)行拆卸，以避免損傷螺絲孔。拆卸下來的緊固件如無特

殊要求，全部報(bào)廢處理。

4.1.2拆解下的待檢修零部件搬運(yùn)和轉(zhuǎn)序時(shí)要做好防護(hù)，輕拿輕放，避免磕碰。

4.1.3檢修工件用白色油性筆標(biāo)識(shí)出工件的列號(hào)、車號(hào)和位數(shù)等內(nèi)容。

4.2抗側(cè)滾扭桿拆卸

4.2.1將構(gòu)架反向放置到拆解臺(tái)位上拆卸抗側(cè)滾扭桿，或?qū)?gòu)架正向放置到拆解臺(tái)位上,

使用升降工裝小車，如圖1所示，拆卸抗側(cè)滾扭桿。

升降工裝小車

圖1

4.2.2構(gòu)架反向放置拆卸抗側(cè)滾扭桿時(shí)，使用手鉗剪斷軸承座組成M20x50螺栓上的防松

鋼絲,用扳手和套筒拆卸螺栓M20x50,抗側(cè)滾扭桿緊固螺栓拆卸見圖20用手扶住抗側(cè)

滾扭桿，用吊具將抗側(cè)滾扭桿裝置從構(gòu)架上輕輕吊起，將扭桿組成和軸承座組成吊運(yùn)至檢

修區(qū)域，此時(shí)軸承座組成與扭桿組成未分解，吊運(yùn)過程中注意防止脫落，如圖3、4所示。

圖2

圖3

4.2.3構(gòu)架正向放置，使用升降工裝小車拆卸抗側(cè)滾扭桿時(shí)，將升降工裝小車推入構(gòu)架下

部，升起小車托架托住抗側(cè)滾扭桿，壓緊鎖環(huán)，固定好扭桿，鋼絲和螺栓拆卸與構(gòu)架反向

放置拆卸抗側(cè)滾扭桿相同，抗側(cè)滾扭桿與構(gòu)架分離后降下小車托架，并拉出小車，打開鎖

環(huán)，用吊具將抗側(cè)滾扭桿裝置從小車托架上輕輕吊起，將扭桿組成和軸承座組成吊運(yùn)至檢

修區(qū)域，此時(shí)軸承座組成與扭桿組成未分解，吊運(yùn)過程中注意防止脫落。

4.2.4用白色油性筆在扭桿和軸承座組成上做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括列號(hào)、車號(hào)和位數(shù)。

軸承座和扭桿分別送至檢修區(qū)域。吊運(yùn)扭桿時(shí)注意避免扭桿碰傷構(gòu)架或者墜落傷人。

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見表

10

表1

準(zhǔn)確度等級(jí)/示

序號(hào)工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

值誤差

1棘輪扳手S=30mm/1

2升降工裝小車專用/1

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備。

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級(jí)或以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對(duì)于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證。

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機(jī)械

應(yīng)遵守Q/SF74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中,工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完

畢后的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

動(dòng)車組檢修抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)危害分析）見表

3HA20

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：孫玉璽填表日期：2015-6-16

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗

L禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)

辮必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)

2穿戴勞保用品勞保用品穿戴不規(guī)范

行操作；

2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

班前站隊(duì)時(shí)，班長對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，

3生理狀態(tài)點(diǎn)檢健康狀況異常

發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

L檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無障礙物；不得

作業(yè)區(qū)域地面有水、油；

有水、油等撒落在地面上，如有要立即清擦；

地面不平或有障礙物；儲(chǔ)

4環(huán)境點(diǎn)檢2.儲(chǔ)存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)裝

存易燃清洗劑周圍有明火

置，作業(yè)區(qū)域電氣設(shè)施符合防爆要求，10米之內(nèi)禁止

及可燃物

明火作業(yè)，周圍不得存放易燃物品。

1.抗側(cè)滾扭桿的吊運(yùn)上下料要嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)方案

要求執(zhí)行，禁止使用不符合規(guī)定的吊具和吊裝方法吊

使用報(bào)廢吊索具；超負(fù)荷

運(yùn)等；大于20公斤的物件不得單人搬運(yùn)；

使用吊索具；吊運(yùn)銳角物

2.吊運(yùn)物件時(shí)，吊點(diǎn)與重心、要在一條垂線上，若使用

5吊運(yùn)作業(yè)件無襯墊；吊掛物件重心

索具吊運(yùn)尖楞物件應(yīng)加襯墊；

偏移；吊物從人體上方通

3.吊運(yùn)時(shí)應(yīng)于吊物保持大于3米的距離，不得吊物從

過或距吊物過緊

人體上方通過；

4.多人作業(yè)應(yīng)專人指揮。

表2（續(xù)表）

1.使用狀態(tài)良好的手鉗，避免生拉硬拽，用力方向不

得朝向人體；

手鉗傷害人身；身體失2.無論利用站、蹲式使用工具，均應(yīng)根據(jù)工具類型采

6緊固件拆卸穩(wěn)，跌倒摔傷；工件墜落取兩腳與肩同寬或兩腳一前一后式，保證作業(yè)時(shí)身體

傷人不失衡；

3.施工過程中要專心、細(xì)心、工件放置牢固、注意周

邊環(huán)境。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時(shí)間拖

7拖班、加班疲勞作業(yè)班、加班工作的情況，班長對(duì)班組成員的工作情況要

時(shí)時(shí)掌握，不得疲勞作業(yè)。

L工作后，切斷電源、風(fēng)源；

沒有切斷電源；吊索具隨

2.吊索具放在存放架上；

意放置；工具、現(xiàn)場(chǎng)配件

8工作完畢3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

沒有定置存放；未清理現(xiàn)