公共建筑公共大廳大跨度V形柱弧形梁施工工藝全套

公共建筑公共大廳大跨度V形柱弧形梁施工工藝1、適用范圍本工藝適用于藝術(shù)劇場(chǎng)、場(chǎng)館類等公建公共大廳大跨度V形柱弧形梁項(xiàng)目。2、工藝原理根據(jù)優(yōu)化方案，公共大廳大跨度圓弧梁連接的V型柱先澆到梁底標(biāo)高（10.9m），因?yàn)閂型柱要承受圓弧梁的重量，所以V型柱在圓弧梁底位置要形成一個(gè)整體。需要把圓弧梁在V型柱交接處的標(biāo)高降低400mm。公共大廳大跨度圓弧梁一部分架體立桿在V型柱斜面上坐落，需要在V型柱上垂直植入φ25的鋼筋頭，植筋兩天固化后方可成為立桿的支撐點(diǎn)，鋼筋外露300mm。3、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1圓弧梁頂板模板安裝鋪設(shè)墊板→搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整圓弧板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)圓弧板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。圓弧梁板底模板采用φ48.3*3.6（計(jì)算書按φ48*2.7）的雙鋼管作主楞，垂直于圓弧梁，間距600mm；次楞采用40×80mm的木方，間距200mm；面板采用12mm雙面覆膜木膠合板。本工程支撐體系采用盤扣架支撐體系和普通腳手架支撐體系相結(jié)合的方式，在V型柱斜面上的支撐體系為Φ48的普通鋼管厚度大于2.7mm，其余地方為盤扣架支撐體系，盤扣式支撐體系與普通鋼管體系相連。本支撐體系均坐落于混凝土面上，立桿底端布設(shè)墊板，圓弧梁板滿堂架縱橫立桿間距為600mm*450mm（平行于梁方向?yàn)?00mm，垂直于梁方向?yàn)?50mm），步距1.2m,立桿上設(shè)置可調(diào)U拖（600mm）,外漏長(zhǎng)度不超過400mm，U拖上設(shè)置雙鋼管。滿堂模板支架四邊與中間設(shè)置連續(xù)式縱橫剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°～60°，同時(shí)在剪刀撐之間加設(shè)之字撐，以防止鋼管架因受力變形。滿堂架體系和柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。立桿布置圖梁筋綁扎3.2模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝支模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平定位砂漿。彈出定位控制線。模板支設(shè)2、施工工藝1）將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，而后由下面2人將頂桿插入主梁銷片內(nèi)并旋轉(zhuǎn)鎖緊，也可由下邊2人先將頂桿插入主梁銷片，直接將主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計(jì)劃料時(shí)的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起，將副梁安裝在兩根主梁之間，依此類推，將整個(gè)房間支完。2）通過調(diào)整頂桿上的空心絲杠或底座絲杠將主梁上平面調(diào)整到與梁幫上面水平一致。3）鋪模4)模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定，模板拼逢是否嚴(yán)密。3、支撐體系搭設(shè)按所放線的交點(diǎn)立一根立桿，另沿十字線或T字線相互垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長(zhǎng)度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形，沿放的線為準(zhǔn)調(diào)成互相垂直的四邊形，調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭），形成穩(wěn)定四邊形。然后沿延長(zhǎng)線方向，按順直和垂直方向放兩根立桿，三根橫桿和一根立桿，兩根橫桿插卡連接，然后調(diào)方正，即垂直度、調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭）。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插頭敲擊到位。按上述方法完成支架的支搭。3.3支撐架構(gòu)造要求1、雙鋼管懸挑長(zhǎng)度不大于300mm，方管（木方）懸挑長(zhǎng)度不大于200mm。承重架根據(jù)梁板結(jié)構(gòu)標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，模板接縫處均貼設(shè)雙面膠，確保無漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。架體頂部2步水平拉桿間距小于1000mm。立桿下均墊設(shè)50mm厚墊板。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于650mm?？烧{(diào)螺桿（600mm）伸出鋼管高度不超過350mm。為確保高支模區(qū)域荷載有效傳遞，高支模區(qū)域正投影下范圍內(nèi)下兩層滿堂架暫不拆除，待高支模區(qū)域混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后再將此區(qū)域滿堂架拆除。2、剪刀撐及拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置：1）豎向剪刀撐：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)側(cè)縱、橫向每4.5m應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為4.5m。2）水平剪刀撐：架體頂端、中部、底部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐且水平剪刀撐每層間距不超過4.8m，為保證作業(yè)人員安全，在距板頂2m處滿設(shè)一層水平模板硬封，底部掛設(shè)安全兜網(wǎng)。3）拉結(jié)點(diǎn)：拉結(jié)點(diǎn)采用φ48.3mm×3.6mm鋼管，水平間距間距400mm設(shè)置，與各層主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)，拉結(jié)豎向鋼管埋入混凝土梁300mm，外露200mm，與滿堂架立桿拉結(jié)。3、扣件（1）扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。（2）在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150。（3）抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。4、支撐地基為保證立桿基礎(chǔ)承載力，在每根立桿下墊300mm×50mm木模板，對(duì)在回填土或原土上的必須先行澆筑不小于100mm厚的墊層后在進(jìn)行搭設(shè)架體。在結(jié)構(gòu)板上的部分要保證下層支撐架體完整。5、其它要求：（1）整體性：同時(shí)為保證超高模板支撐體系整體穩(wěn)定性，超高模板支撐體系下部采用鋼管與已經(jīng)澆筑完成的混凝土柱連接，第一道抱住位置與掃地桿相平，其余沿柱高間距3m設(shè)置。如圖：（2）泵送管道不能依附于滿堂腳手架上。（3）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。（4）立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。支撐必須保證橫平豎直，成排成列。陰陽角應(yīng)采用木坊進(jìn)行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹模現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。（5）頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長(zhǎng)度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長(zhǎng)度不超過300mm。（6）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（7）剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。（8）支撐體系與柱拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。如圖所示：柱與滿堂架連接大樣3.4模板驗(yàn)收（1）模板搭設(shè)前應(yīng)先按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。（2）模板安裝完畢后，必須先由班組、項(xiàng)目部自檢，檢查合格后，報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（3）模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3.5模板拆除3.5.1模板拆除時(shí)間及順序（1）拆模時(shí)間模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由專業(yè)工長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。2、拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。模板拆除3.5.2柱子模板拆除工藝流程拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→模板及配件運(yùn)輸維護(hù)柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3.5.3梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點(diǎn)1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。2）下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。3）拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。4）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。5）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。（3）拆除支撐體系注意事項(xiàng)（1）拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接