后澆帶可調(diào)節(jié)式鋼柱支撐施工工藝全套

后澆帶可調(diào)節(jié)式鋼柱支撐施工工藝1.適用范圍本工藝適用于混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶兩側(cè)懸挑結(jié)構(gòu)支撐施工。2.工藝原理本工法原理是在后澆帶兩側(cè)梁端及板跨中向內(nèi)300mm處單獨(dú)配模，尺寸為150mm*150mm，支模時(shí)在此位置設(shè)置可調(diào)式鋼柱支撐進(jìn)行加固支撐；拆模時(shí)單獨(dú)配模處及可調(diào)式鋼柱支撐構(gòu)件保留，其他部分模板與腳手架支撐系統(tǒng)可拆除，待后澆帶封閉后再拆除該支撐構(gòu)件及單獨(dú)模板。后澆帶可調(diào)式鋼柱支撐，包括頂托鋼板、底托鋼板、上鋼管立柱、下鋼管立柱、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲帽等組成，調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)向預(yù)留孔，立柱可通過(guò)扳手將調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行擰動(dòng)，調(diào)節(jié)鋼柱可調(diào)支撐組合體的高度，實(shí)現(xiàn)鋼柱高度的可調(diào)節(jié)，適應(yīng)于多種層高后澆帶支撐。3.施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1工藝流程后澆帶可調(diào)節(jié)圓管鋼柱的構(gòu)思及設(shè)計(jì)→鋼柱的制作與加工→后澆帶兩側(cè)搭設(shè)腳手架及模板體系→鋼柱支撐處梁底、板底單獨(dú)配?！惭b可調(diào)式鋼柱支撐→后澆帶兩側(cè)梁板加固、鋼筋綁扎及砼澆筑→后澆帶兩側(cè)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除腳手架及模板支撐系統(tǒng)僅留設(shè)鋼柱支撐及單獨(dú)模板→后澆帶封閉后拆除可調(diào)式鋼柱支撐及單獨(dú)模板3.2操作要點(diǎn)3.2.1后澆帶可調(diào)節(jié)圓管鋼柱的構(gòu)思及設(shè)計(jì)：（1）根據(jù)圖紙及工程具體情況，確定實(shí)現(xiàn)途徑方式、主要構(gòu)件的尺寸及構(gòu)架材質(zhì)。初步構(gòu)思及設(shè)計(jì)圖如下：后澆帶可調(diào)節(jié)圓管鋼柱設(shè)計(jì)圖（2）可調(diào)節(jié)鋼柱支撐的主要結(jié)構(gòu)后澆帶鋼柱可調(diào)支撐，包括頂托鋼板、底托鋼板、上鋼管立柱、下鋼管立柱、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲帽等組成。頂托鋼板與上鋼管立柱連接，底托鋼板與下鋼管立柱連接，上下鋼管立柱另一側(cè)與調(diào)節(jié)絲帽焊接連接，調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)向預(yù)留孔，立柱可通過(guò)扳手將調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行擰動(dòng)，調(diào)節(jié)上下鋼管立柱、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲帽組合體的高度，實(shí)現(xiàn)鋼柱高度放線(xiàn)的可調(diào)節(jié)，將此工具應(yīng)用于梁板端部可實(shí)現(xiàn)后澆帶懸臂構(gòu)建的支撐。（3）可調(diào)節(jié)鋼柱支撐深化設(shè)計(jì)1）頂托鋼板、底托鋼板鋼板板尺寸為200*200mm，厚度為6mm，材質(zhì)為熱鍍鋅鋼板。2）鋼管立柱鋼管立柱分為上下兩段，長(zhǎng)度分別為1m和1.7m，材質(zhì)為Φ114×3.5熱鍍鋅鋼管，一端與鋼板進(jìn)行焊接。3）可調(diào)絲桿、絲帽可調(diào)空心絲桿直徑80mm，長(zhǎng)度700mm，壁厚12mm，中心設(shè)置有調(diào)節(jié)預(yù)留孔；4）安拆扳手手桿、弧形彎鉤插頭焊接在一體，弧形彎鉤插頭可插入與工具匹配直徑的后澆帶鋼柱支撐中的調(diào)節(jié)絲桿預(yù)留孔。5）后澆帶可調(diào)式鋼柱支撐整體結(jié)構(gòu)3.2.2制作與加工根據(jù)深化設(shè)計(jì)明確的材質(zhì)及質(zhì)量要求等級(jí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工①采購(gòu)厚8mm的熱鍍鋅鋼板及Φ114×3.5的熱鍍鋅鋼管，并現(xiàn)場(chǎng)查看出廠(chǎng)合格證符合要求。②將熱鍍鋅鋼板按底板圖紙尺寸進(jìn)行下料200×200mm，板厚6mm③將熱鍍鋅鋼管按上下立柱圖紙尺寸進(jìn)行下料并且鉆孔，下料長(zhǎng)度1m和1.7m。并將底托、頂托鋼板分別與上下立柱分別進(jìn)行焊接。④可調(diào)絲桿、絲帽加工可調(diào)絲桿、絲帽加工⑤有縫立柱加工，將絲帽與立柱進(jìn)行焊接絲帽與立柱焊接⑥上下立柱與空心絲桿整體連接現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施1.現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程搭設(shè)鋼管腳手架→鋪設(shè)模板（鋼柱支撐位置單獨(dú)配置150mm*150mm模板）→拼裝可調(diào)節(jié)式鋼柱→安裝鋼柱至固定位置→澆筑混凝土→拆除鋼管腳手架及模板（僅留可調(diào)節(jié)式鋼柱及其頂部獨(dú)立模板）→待后澆帶澆筑后拆除可調(diào)節(jié)式鋼柱及其頂部獨(dú)立模板（1）可調(diào)式鋼柱支撐數(shù)量與位置確定鋼柱支撐位置：①后澆帶兩側(cè)懸臂梁端部距離后澆帶邊30cm處；②板跨中距離后澆帶邊30cm處；跨度若大于6m，再增加一根鋼柱支撐，均勻布置；（2）鋼管腳手架、模板安裝1)鋼管腳手架搭設(shè)安裝在地面上標(biāo)出鋼柱支撐位置，根據(jù)方案搭設(shè)鋼管腳手架，立桿及橫桿避開(kāi)鋼柱支撐位置；2）主次龍骨安裝、模板安裝①梁模板安裝主龍骨安裝避開(kāi)鋼柱支撐位置；次龍骨安裝時(shí)若與鋼柱支撐碰撞則在該位置斷開(kāi)；梁底模板鋪設(shè)在次龍骨上方，鋼柱支撐位置為寬度為150mm，長(zhǎng)度與梁底同寬的獨(dú)立模板；②板模板安裝主龍骨安裝避開(kāi)鋼柱支撐位置，鋼柱支撐位置次龍骨間距設(shè)置為170mm（大于鋼柱頂部鋼板尺寸20mm）；頂板模板采用15mm厚的多層膠合板，在可調(diào)式鋼柱支撐位置單獨(dú)配置150mm*150mm模板（模板整體鋪設(shè)后彈線(xiàn)裁切）。③可調(diào)節(jié)式鋼柱支撐安裝需提前組裝好鋼柱支撐，調(diào)節(jié)鋼柱高度為低于層高10cm；滿(mǎn)堂架及模板安裝完成后將鋼柱整體置于預(yù)留位置，利用專(zhuān)用扳手調(diào)節(jié)鋼柱支撐至合適高度。④混凝土澆筑，待達(dá)到強(qiáng)度后拆除鋼管腳手架及模板混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度要求后，可將除鋼柱支撐及鋼柱支撐頂部150mm*