YS∕T 591-2017 變形鋁及鋁合金熱處理

中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金熱處理2017-07-07發(fā)布2017-07-07發(fā)布I——增加了規(guī)范性引用文件YS/T876(見2——?jiǎng)h除了規(guī)范性引用文件GB/T228(見2006年版的2,4.4——修改了熱處理設(shè)備的基本要求(見3.1,2006年版的3——修改了浸沒式淬火設(shè)備要求(見3.3.1,2006年版的3.1——修改了噴淋淬火設(shè)備的要求(見3.3.2,2006年版的3.1——修改了熱處理工藝的基本要求(見4.1,2006年版的3——修改了裝爐要求(見4.1.2,2006年版的3.2——修改了產(chǎn)品擺放要求(見,2006年版的3.2——增加了規(guī)格大于120mm產(chǎn)品的保溫時(shí)間(——增加了2218T62、2218T72、6111T4P、6013T?P、6014T4P、6016T4P、6022T4P、6181T4P、(見4.4);——修改了時(shí)效熱處理制度(見4.4,2006年版的3——修改了成品退火工藝(見4.5,2006年版的3Ⅱ——修改了重復(fù)固溶熱處理要求(見5.2,2006年版的3.2——?jiǎng)h除了質(zhì)量保證措施中的型式檢驗(yàn)(見2006年版—?jiǎng)h除了擠壓材噴淋淬火(見2006年版的);1GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語第1部分：產(chǎn)品2有效加熱區(qū)的溫度均勻性/℃IⅡⅢNV的50%。3變形鋁及鋁合金的狀態(tài)代號(hào)應(yīng)符合GB/T厚度小于或等于25mm的鍛件，其隨機(jī)裝架或每層最大厚度允許達(dá)到75mm,架層之固溶熱處理溫度/℃4表2(續(xù))5表2(續(xù))7表2(續(xù))薄板(包鋁合金)表2(續(xù))沒有特殊要求，可在表中所示溫度范圍內(nèi)采用任意一個(gè)11℃的溫度范圍(對于6b可以采用482℃的低溫，只要每個(gè)熱處理批次經(jīng)過測試表明能滿足適用的材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，同據(jù)分析，證明數(shù)據(jù)、資料符合標(biāo)準(zhǔn)。2A06板材可采用497℃~507℃;2A12板材可采用492℃~502℃;7A04擠壓件可采用472℃~477℃;7A09擠壓件可采用455℃~465℃;4A11鍛件可采用511℃~521℃。d6061包鋁板的最高溫度不應(yīng)超過538℃?！τ谔囟ǖ慕孛妗l件和要求，也可采用其他溫度范圍。f在某些條件下將7075合金加熱到482℃以上時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔化現(xiàn)象，應(yīng)采取措施避免此問題。包鋁層和基體之間的擴(kuò)散，厚度小于或等于0.5mm的包鋁7075合金應(yīng)在454℃~499℃范圍內(nèi)進(jìn)行固溶熱處理。大于0.5mm的包鋁7075合金應(yīng)在454℃~482℃范圍內(nèi)進(jìn)行固溶熱處理。對于厚度超過102mm的板材和直徑或厚度大于102mm的圓棒和矩形棒，建議最高溫度為488-℃,以避免熔h在某些情況下，加熱該合金超過482℃會(huì)出現(xiàn)熔自由鍛件、模鍛件 8表3(續(xù))自由鍛件、模鍛件 液溫度宜不超過55℃。57a在保證制品符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議要求的前提下，淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間可適當(dāng)延b除2A16,2219合金外，如果試驗(yàn)證明整個(gè)爐料淬火時(shí)溫度超過413℃,最長淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間可延長(如大或爐料很長)。對2A16,2219合金，如果試驗(yàn)證明爐料的各個(gè)部分的90注：當(dāng)t/25不為整數(shù)時(shí)，應(yīng)向上修約為整數(shù)，如t/25等于1.3,應(yīng)向上修約為2.時(shí)效時(shí)間/h°WWW自由鍛件WWWW表6(續(xù))金屬濕度/℃時(shí)效時(shí)間/h°WWW自由鍛件WW自由鍛件自由鍛件表6(續(xù))WWW W一 一 W一 表6(續(xù))時(shí)效時(shí)間/h?WW一W一 WWW表6(續(xù))金屬溫度/℃時(shí)效時(shí)間/h°WWW圓棒、方棒、型材WWW表6(續(xù))時(shí)效時(shí)間/h°WWWWWWWWW表6(續(xù))時(shí)效時(shí)間/h°W自由鍛件自由鍛件W薄板(包鋁合金)WW— — 表6(續(xù))時(shí)效時(shí)間/h° Wa為了消除制品殘余應(yīng)力狀態(tài)，固溶熱處理W狀態(tài)金屬在時(shí)效前，宜進(jìn)行拉伸或壓縮變形。b當(dāng)規(guī)定溫度范圍間隔超過11℃,只要在本標(biāo)準(zhǔn)中或適用材料標(biāo)準(zhǔn)中沒有其他規(guī)定，就可任選整個(gè)范圍在時(shí)效時(shí)宜快速升溫使金屬達(dá)到時(shí)效溫度，時(shí)效時(shí)間從金屬溫度全部達(dá)到最低時(shí)效溫度開始計(jì)時(shí)。d對于薄板和厚板，也可采用152℃~166℃下加熱18h的制度來代替?！4P狀態(tài)為產(chǎn)品固溶淬火后經(jīng)過特殊時(shí)效處理，在一定時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品強(qiáng)度穩(wěn)定在一個(gè)較低值的狀態(tài)。f對于擠壓件，可采用三級(jí)時(shí)效處理來代替，即先在93℃~104℃下加熱5h,隨后在116℃~127℃下加熱4h,接著在143℃~154℃下加熱4h。R對于厚板，可采用在91℃~102℃下進(jìn)行4h處理，隨后進(jìn)行第二階段的152℃~163℃下加熱8h的時(shí)效制度來代替。h由任意狀態(tài)時(shí)效到T7狀態(tài)，鋁合金7079,7050,7075和7178時(shí)效要求嚴(yán)格控制時(shí)效實(shí)際參數(shù)，如時(shí)間、溫度、加熱速率等。除上述情況外，將T6狀態(tài)經(jīng)非常重要的，它影響最終處理后T7狀態(tài)合金組時(shí)效時(shí)間/h°時(shí)效時(shí)間/h?WWWWWWW模鍛件、自由鍛件模鍛件、自由鍛件WW表7(續(xù))時(shí)效時(shí)間/h°W自由鍛件WW~—WW表7(續(xù))時(shí)效時(shí)間/h°時(shí)效時(shí)間/h°WW 多級(jí)時(shí)效處理，金屬在兩級(jí)時(shí)效步驟之間無需出爐冷b當(dāng)規(guī)定溫度范圍間隔超過11℃,只要在本標(biāo)準(zhǔn)中或適用材料標(biāo)準(zhǔn)中沒有其他規(guī)定，就可任選整個(gè)范圍在時(shí)效時(shí)宜快速升溫使金屬達(dá)到時(shí)效溫度，時(shí)效時(shí)間從金屬溫度全部達(dá)到最低時(shí)效溫度開始計(jì)時(shí)。d由任意狀態(tài)時(shí)效到T7狀態(tài)，鋁合金7079,7050,7075和7178時(shí)效要求嚴(yán)格控制時(shí)效實(shí)際參數(shù)，如時(shí)間、溫度、加熱速率等。除上述情況外，將T6狀態(tài)經(jīng)時(shí)效處理成T7狀態(tài)系時(shí)，T6狀態(tài)材料的性e只要加熱速率為14℃/h,就可用在102℃~113℃下加熱6h～8h,隨后在此163℃~174℃下加熱14h～18h的雙級(jí)時(shí)效處理來代替。f只要加熱速率為14℃/h,就可用在171℃~182℃下加熱10h~14h制度來代替金屬溫度/℃冷卻速度/(℃/h)1×××(鋁箔),8×××(鋁箔)10～200(根據(jù)厚度、寬度、卷徑選擇時(shí)間)5A01,5A02,5A03,5A05、5準(zhǔn)為宜鎂含量大于5%的5×××表8(續(xù))冷卻速度/(℃/h)b3A21允許在鹽浴槽470℃~500℃退火。1070A,1060,1050A,1035、1200板材可選用320℃~400℃,5A01、5A02、5A03、5A05,5A06、5B05,3A21可選用300℃~350℃?？刹挥每刂评鋮s速率，在空氣中冷卻至205℃或低于205℃,隨后重新加熱到230℃,保溫4h,012表10檢驗(yàn)項(xiàng)目晶間腐蝕電導(dǎo)率√f√√√f √√√f√f√√√f√√√f √√√f√√√a按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b僅適用于不包鋁或包鋁的2×××、6×××和7X×X合金產(chǎn)品。產(chǎn)品厚度或壁厚或直徑(或?qū)吘嚯x)不小于6.5mm的產(chǎn)品每月進(jìn)行一次電導(dǎo)率檢驗(yàn)，其余產(chǎn)品d僅要求厚度小于6.0mm的產(chǎn)品。e僅要求厚度大于0.5mm的產(chǎn)品。f根據(jù)產(chǎn)品或工藝要求，可以進(jìn)行布氏硬度或洛氏硬度檢2017T4或2024T3、2024T4產(chǎn)品，二次固溶熱處理的溫度低于首次熱處理的溫度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致抗腐蝕性能的降低。采用較長的均熱時(shí)間往往可以解決這一問題，所以在二次固溶熱處理上述合金中的每一種合金時(shí)，建議保溫時(shí)間應(yīng)長于平均時(shí)間，并且固溶熱處理溫度應(yīng)在常規(guī)最大溫度的冷加工處理的2024T36或2024T361材料，其時(shí)效后產(chǎn)品的力學(xué)性能要高于20240或2024T3材料。成效之前，應(yīng)將材料相應(yīng)地冷加工到約1%、4%和6%。表A.1鋁合金(未包鋁)硬度及相應(yīng)狀態(tài)的電BEH0OO 一O 000—— 表A.1(續(xù))BEHO 0 O O O一O O O O BEH bBHN,500kg.10mm球。0.8mm厚材料，還可用于不顯示鐵砧效應(yīng)的最薄d典型電導(dǎo)率以國際標(biāo)準(zhǔn)退火銅(LACS)的電導(dǎo)率百分?jǐn)?shù)表示。f電導(dǎo)率不像冶金狀態(tài)下硬度測試會(huì)影響2219合金強(qiáng)度那樣易于受到影表A.2熱處理后的鋁合金(包鋁)硬度及相應(yīng)狀態(tài)的電導(dǎo)洛氏，典型最小值“BE 表A.2(續(xù))BE ·僅顯示了基礎(chǔ)狀態(tài)。硬度值還適用于消除應(yīng)力TX51、TX52、TX54、TX510或TX511狀態(tài)和用戶熱處理T42,b這些數(shù)值適用于包鋁薄