(高清版)GB∕T 228.3-2019 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第3部分：低溫試驗(yàn)方法

金屬材料拉伸試驗(yàn)第3部分：低溫試驗(yàn)方法(ISO6892-3:2015,MOD)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T228.3—2019 I 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 14符號(hào)及說(shuō)明 2 2 3 3 3 310試驗(yàn)要求 411拉伸試驗(yàn)性能的測(cè)定 812試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的修約 8 814測(cè)量不確定度 9 916附錄 9附錄A(資料性附錄)GB/T228.1—2010中附錄B 附錄B(資料性附錄)鋼在不同試樣尺寸和試驗(yàn)溫度下在酒精和液氮中的冷卻曲線實(shí)例 附錄C(資料性附錄)測(cè)量不確定度 IGB/T228.3—2019GB/T228《金屬材料拉伸試驗(yàn)》分為以下4個(gè)部分：——第1部分：室溫試驗(yàn)方法；——第2部分：高溫試驗(yàn)方法； ——第4部分：液氦試驗(yàn)方法。本部分為GB/T228的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T13239—2006《金屬材料低溫拉伸試驗(yàn)方法》,與GB/T13239—2006相比主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：——修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)；為“T;”,增加了術(shù)語(yǔ)“保溫時(shí)間ts”,“規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp”改為“規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp”(見(jiàn)第4章，GB/T13239—2006的第4章); 增加了引伸計(jì)的裝卡方法(見(jiàn)第10章);-——增加了試驗(yàn)速率的控制方法A應(yīng)變速率控制方法(見(jiàn)第10章);——修改了試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的修約(見(jiàn)第12章，GB/T13239—2006的第10章);——增加了鋼在不同試樣尺寸和試驗(yàn)溫度下的冷卻曲線實(shí)例(見(jiàn)附錄B)。本部分使用重新起草法修改采用ISO6892-3:2015《金屬材料拉伸試驗(yàn)第3部分：低溫試驗(yàn)方本部分與ISO6892-3:2015的技術(shù)性差異及其原因如下：●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T228.1—2010代替ISO6892-1:2009(見(jiàn)各章);●用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T16825.1代替ISO7500-1(見(jiàn)9.1);●用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T12160代替ISO9513(見(jiàn)9.2)。——表A.3中將螺紋公稱(chēng)直徑M6改為M8,M8改為M10,M10改為M12,M12改為M14(見(jiàn)附錄議將螺紋公稱(chēng)直徑要求增大?！獙?guó)際標(biāo)準(zhǔn)第12章j)中的數(shù)值修約內(nèi)容作為一章(見(jiàn)第12章),后續(xù)章編號(hào)順延；——增加引用了GB/T228.1—2010的資料性附錄L(見(jiàn)第14章);——在GB/T228.1—2010適用于本部分的附錄列表中增加附錄L(見(jiàn)第16章);本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。ⅡGB/T228.3—2019金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、寶山鋼鐵股份有限公司、鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： GB/T13239—1991、GB/T13239—2006。ⅢGB/T228.3—2019GB/T228的本部分提供了兩種試驗(yàn)速率的控制方法。方法A基于應(yīng)變速率(包括橫梁位移速率)和較窄的相對(duì)誤差(±20%)。方法B基于傳統(tǒng)的應(yīng)變速率范圍和相對(duì)誤差。方法A旨在減小測(cè)定應(yīng)變速率敏感參數(shù)時(shí)試驗(yàn)速率的變化和減小試驗(yàn)結(jié)果的測(cè)量不確定度。在低溫拉伸試驗(yàn)中用于測(cè)定力學(xué)性能的試驗(yàn)速率與室溫拉伸試驗(yàn)相同。本部分的修訂結(jié)合了GB/T228.1和GB/T228.2中新一套的試驗(yàn)速率，以減小試驗(yàn)結(jié)果的分散性。1GB/T228.3—2019金屬材料拉伸試驗(yàn)GB/T228的本部分規(guī)定了在溫度低于室溫條件下金屬材料拉伸試驗(yàn)方法的術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)及本部分適用于溫度在—196℃~<10℃范圍內(nèi)金屬材料拉伸性能的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法(ISO6892-1:2009,MOD)GB/T12160單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定(GB/T12160—2002,ISO9513:1999,IDT)GB/T16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分：拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T228.1—2010界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。L。3.2A2GB/T228.3—2019引伸計(jì)標(biāo)距extensometergaugelengthL。用引伸計(jì)測(cè)量試樣平行部分延伸時(shí)所使用引伸計(jì)起始標(biāo)距長(zhǎng)度。延伸extension試驗(yàn)期間給定時(shí)刻引伸計(jì)標(biāo)距(Le)的增量。3.4.1用引伸計(jì)標(biāo)距(Le)表示的延伸百分率。斷面收縮率percentagereductionofareaZ測(cè)定的試樣尺寸計(jì)算得到。應(yīng)力stressR試驗(yàn)期間任一時(shí)刻的力除以試樣原始橫截面積(S。)之商。t4符號(hào)及說(shuō)明GB/T228.1—2010和表1中給出的符號(hào)和相應(yīng)說(shuō)明適用于本部分。表1符號(hào)及說(shuō)明符號(hào)單位T℃試驗(yàn)時(shí)的設(shè)定溫度或規(guī)定溫度℃試驗(yàn)時(shí)試樣平行長(zhǎng)度表面的測(cè)量溫度min保溫時(shí)間5原理試驗(yàn)系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，測(cè)定GB/T228.1—2010中第3章定義的一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能。試驗(yàn)在—196℃~<10℃中規(guī)定的溫度內(nèi)進(jìn)行。3GB/T228.3—2019試樣的相關(guān)要求見(jiàn)GB/T228.1—2010第6章。試樣原始橫截面積測(cè)定的相關(guān)要求見(jiàn)GB/T228.1—2010第7章。標(biāo)記原始標(biāo)距的相關(guān)要求見(jiàn)GB/T228.1—2010第8章。9試驗(yàn)設(shè)備9.1測(cè)力系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)按照GB/T16825.1進(jìn)行校準(zhǔn)，其準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)。9.2引伸計(jì)系統(tǒng)引伸計(jì)系統(tǒng)的準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)符合GB/T12160的要求。測(cè)定規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度或規(guī)定總延伸強(qiáng)度，應(yīng)使用不劣于1級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)系統(tǒng)；測(cè)定其他具有較大延伸率的性能，應(yīng)使用不劣于2級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)系統(tǒng)。引伸計(jì)標(biāo)距應(yīng)不小于10mm,并置于試樣平行長(zhǎng)度的中心位置。為原始標(biāo)距L。的一半，且不大于平行長(zhǎng)度L。的90%。這是為了確保引伸計(jì)檢測(cè)到試樣上所有屈服現(xiàn)象的發(fā)引伸計(jì)伸出冷卻裝置外部分的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止氣流的干擾，以使環(huán)境溫度的變化對(duì)引伸計(jì)的影響減至最小。最好保持試驗(yàn)機(jī)周?chē)臏囟群涂諝饬鲃?dòng)適當(dāng)穩(wěn)定。冷卻裝置應(yīng)能使試樣冷卻到規(guī)定溫度T。-—通過(guò)壓縮氣體(如CO?或N?)的膨脹；——通過(guò)浸泡于保持在沸點(diǎn)的液體(如N?)或冷凍液(如酒精)中。應(yīng)使用氣態(tài)或液態(tài)的冷卻介質(zhì)進(jìn)行低溫拉伸試驗(yàn)。冷卻介質(zhì)的類(lèi)型對(duì)冷卻時(shí)間和在試驗(yàn)中的熱量冷卻曲線的實(shí)例參見(jiàn)附錄B。4GB/T228.3—20199.3.2.1測(cè)量溫度T;是指在試樣平行長(zhǎng)度表面上或冷卻液體中所測(cè)量的溫度，該溫度已進(jìn)行系統(tǒng)誤差9.3.2.2規(guī)定溫度T和測(cè)量溫度T;的允許偏差為士3℃。試樣表面的溫度梯度不超過(guò)3℃。9.3.3.1當(dāng)試樣標(biāo)距小于50mm時(shí)，應(yīng)在試樣平行長(zhǎng)度的兩端分別固定一支溫度傳感器；當(dāng)標(biāo)距大于9.3.4.1溫度測(cè)量裝置的最低分辨力為1℃,溫度在一40℃~<10℃范圍內(nèi)，允許偏差為±2℃,溫度在—196℃~<—40℃到范圍內(nèi)，允許偏差為±3℃。測(cè)量系統(tǒng)的誤差。溫度測(cè)量系統(tǒng)的檢驗(yàn)應(yīng)溯源到溫度的國(guó)際單位制。在試驗(yàn)加載鏈裝配完成后，試樣兩端被夾持之前，應(yīng)設(shè)定力測(cè)量系統(tǒng)的零點(diǎn)。一旦設(shè)定了力值零注：上述方法一方面是為了確保夾持系統(tǒng)的重量在測(cè)力時(shí)得到補(bǔ)償，另一方面是為了保證夾持過(guò)程中產(chǎn)生的力不試樣夾持的相關(guān)要求見(jiàn)GB/T228.1—2010中10.2。試驗(yàn)時(shí)采用不同方法設(shè)定引伸計(jì)標(biāo)距，將使測(cè)試結(jié)果存在細(xì)微差別。應(yīng)將所采用的方法記錄在試5GB/T228.3—2019驗(yàn)報(bào)告中。注：因?yàn)楸静糠值臏囟茸兓瘏^(qū)間只有約200℃,與擁有更大溫度區(qū)間的GB/T228.20]相比，熱膨脹(收縮)對(duì)試驗(yàn)結(jié)10.2.2.2室溫下的引伸計(jì)標(biāo)距L.(方法1)算延伸率。不考慮試樣的熱延伸。L.包括試樣和引伸計(jì)的熱延伸。10.2.2.3.2試驗(yàn)溫度下的引伸計(jì)標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距L(方法2a)10.2.2.3.3室溫下增加的引伸計(jì)標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距L.(方法2b)引伸計(jì)為標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距長(zhǎng)度。用標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距長(zhǎng)度計(jì)算延伸率。10.2.2.3.4試驗(yàn)溫度下修正的引伸計(jì)標(biāo)距L.(方法2c)在室溫下將引伸計(jì)按標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距長(zhǎng)度裝卡在試樣上。用試驗(yàn)溫度下修正的標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距(室溫下的標(biāo)距長(zhǎng)度加上熱膨脹)計(jì)算延伸率。在施加試驗(yàn)力前，將試樣冷卻至規(guī)定溫度T,并至少保持10min(保溫時(shí)間)。應(yīng)在引伸計(jì)輸出穩(wěn)定后施加試驗(yàn)力。注：對(duì)于較大試樣(例如S。>100mm2),欲使整個(gè)橫截面均達(dá)到規(guī)定溫度需要更長(zhǎng)的保溫時(shí)間。10.3應(yīng)變速率控制的試驗(yàn)速率(方法A)方法A是為了減小測(cè)定應(yīng)變速率敏感參數(shù)(性能)時(shí)的試驗(yàn)速率變化和試驗(yàn)結(jié)果的測(cè)量不確定度。應(yīng)變速率控制的試驗(yàn)速率(方法A)附加要求見(jiàn)GB/T228.1—2010中10.3.1。并非所有的室溫拉伸試驗(yàn)性能在低溫都要測(cè)定，因此應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)速率或方法測(cè)定低溫拉伸試驗(yàn)性能(見(jiàn)圖1)。6GB/T228.3—2019a)方法A2———范圍2:e=0.00025s-1(0.015min-1),相對(duì)誤差±20%;3范圍3:e=0.002s-1(0.12min-1),相對(duì)誤差±20%;4——范圍4:e=0.0067s-1(0.4min-1),相對(duì)誤差±20%;8--—測(cè)定R.、Rp性能參數(shù)的塑性范圍；7R8方法B9AZ10.3.2上屈服強(qiáng)度R或規(guī)定延伸強(qiáng)度Rp和R?(需要時(shí))的測(cè)定測(cè)定上屈服強(qiáng)度R或規(guī)定延伸強(qiáng)度R,和R(需要時(shí))的應(yīng)變速率要求參照GB/T228.1—2010中10.3.2,但應(yīng)遵循下列規(guī)定范圍(見(jiàn)圖1):——范圍1:ez,=0.00007s-1(0.0042min-1),相對(duì)誤差±20%?！秶?:ez.=0.00025s-1(0.015min-1),相對(duì)誤差±20%(如果沒(méi)有其他規(guī)定，推薦選取該速10.3.3下屈服強(qiáng)度R和屈服點(diǎn)延伸率A.(需要時(shí))的測(cè)定測(cè)定下屈服強(qiáng)度Ra和屈服點(diǎn)延伸率A。(需要時(shí))的應(yīng)變速率要求參照GB/T228.1—2010中10.3.3,但應(yīng)遵循下列規(guī)定范圍(見(jiàn)圖1):——范圍2:ez.=0.00025s-1(0.015min-1),相對(duì)誤差±20%(如果沒(méi)有其他規(guī)定，推薦選取該速7GB/T228.3—2019——范圍3:ez.=0.002s-1(0.12min-1),相對(duì)誤差±20%。測(cè)定抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A、斷面收縮率Z、最大力總延伸率Ag和最大力塑性延伸率Ag(需要時(shí))的應(yīng)變速率要求參照GB/T228.1—2010中10.3.4,但應(yīng)遵循下列規(guī)定范圍(見(jiàn)圖1):——范圍2:ez=0.00025s-1(0.015min-1),相對(duì)誤差±20%;-—范圍3:ez.=0.002s-1(0.12min-1),相對(duì)誤差±20%;——范圍4:ez。=0.0067s-1(0.4min-1),相對(duì)誤差±20%(如果沒(méi)有其他規(guī)定，推薦選取該速率；見(jiàn)圖1)。如果拉伸試驗(yàn)僅僅是為了測(cè)定抗拉強(qiáng)度，根據(jù)范圍4及試樣的平行長(zhǎng)度估算的橫梁位移速率適用10.4擴(kuò)展應(yīng)變速率范圍的試驗(yàn)方法(方法B)方法B采用的是傳統(tǒng)的應(yīng)變速率范圍。10.4.2.1測(cè)定上屈服強(qiáng)度(R)的試驗(yàn)速率在彈性范圍內(nèi)直至上屈服強(qiáng)度，應(yīng)變速率應(yīng)在0.00003s-1~0.00030s-1之間，并盡可能保持恒定。如果試驗(yàn)機(jī)不能測(cè)定和控制應(yīng)變速率，可以通過(guò)控制橫梁位移速率使等效的應(yīng)力速率在6MPa·s-1~60MPa·s-1范圍內(nèi)。10.4.2.2測(cè)定下屈服強(qiáng)度(R)的試驗(yàn)速率0.00003s-1~0.0025s-1之間，并盡可能保持恒定。整試驗(yàn)機(jī)的控制。10.4.2.3測(cè)定規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度(Rp)和規(guī)定總延伸強(qiáng)度(R?)(需要時(shí))的試驗(yàn)速率試驗(yàn)機(jī)橫梁位移速率盡可能保持恒定，彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力速率應(yīng)符合10.4.2.1的要求。這一橫梁位移速率應(yīng)保持直至規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度或規(guī)定總延伸強(qiáng)度測(cè)定為止。在任何情況下，應(yīng)變速率應(yīng)不超過(guò)0.0025s-1。如果試驗(yàn)不包括屈服強(qiáng)度或規(guī)定延伸強(qiáng)度的測(cè)定，在彈性范圍內(nèi)的應(yīng)變速率可以是塑性范圍內(nèi)允8GB/T228.3—2019許的應(yīng)變速率的最大值。除非另有規(guī)定，應(yīng)由試驗(yàn)材料的供應(yīng)商或供應(yīng)商指定的試驗(yàn)室對(duì)采用方法A或方法B以及采用的試驗(yàn)速率進(jìn)行選擇。這些選擇應(yīng)滿足本部分的規(guī)定。這里“A”定義為使用方法A(應(yīng)變速率控制),“B”定義為使用方法B(擴(kuò)展應(yīng)變速率范圍)。如圖1中定義的，三個(gè)字母的符號(hào)“nnn”是指每個(gè)試驗(yàn)階段所用速率，方法B中的符號(hào)“n”是指在彈性階段所選取的應(yīng)變速率。示例1:GB/T228.3A224表示試驗(yàn)為應(yīng)變速率控制，不同階段的試驗(yàn)速率范圍分別為范圍2,范圍2和范圍4。11拉伸試驗(yàn)性能的測(cè)定依據(jù)GB/T228.1—2010中第11章～第21章，進(jìn)行上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、12試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的修約試驗(yàn)測(cè)定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約(參照GB/T81702))。如未規(guī)定——強(qiáng)度性能值修約至1MPa;——屈服點(diǎn)延伸率A。修約至0.1%;——其他延伸率和斷后伸長(zhǎng)率修約至0.5%;——斷面收縮率修約至1%。a)本部分的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b)注明試驗(yàn)條件信息(如10.6要求);c)試樣標(biāo)識(shí)；f)試樣的取樣方向和位置(如已知);g)如果與10.3和10.4推薦的方法不同，應(yīng)注明試驗(yàn)控制模式和試驗(yàn)速率或試驗(yàn)速率范圍(見(jiàn)i)試驗(yàn)溫度；9GB/T228.3—2019k)試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)量不確定度的相關(guān)要求參見(jiàn)GB/T228.1—2010第24章、附錄L和本部分的附錄C。GB/T228.1—2010中圖1～圖8、圖10～圖15仍然有效，本部分圖1代替GB/T228.1—2010中圖9。GB/T228.1—2010中的如下附錄適用于本部分：——附錄A:計(jì)算機(jī)控制拉伸試驗(yàn)機(jī)使用的建議；—-—附錄B:厚度0.1mm～<3mm薄板和薄帶使用的試樣類(lèi)型； 附錄C:直徑或厚度小于4mm線材、棒材和型材使用的試樣類(lèi)型——附錄D:厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直徑或厚度等于或大于4mm線材、棒材和型 附錄E:管材使用的試樣類(lèi)型——附錄L:拉伸試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果不確定度的評(píng)定。本部分的附錄A給出了與試樣尺寸相關(guān)的補(bǔ)充信息和合適的試樣夾持方法。GB/T228.3—2019(資料性附錄)GB/T228.1—2010中附錄B和附錄D的補(bǔ)充所有尺寸符合GB/T228.1—2010附錄B～附錄E規(guī)定的試樣均可用于本部分，下述條款給出了試樣詳細(xì)尺寸信息的實(shí)例。A.2試樣的尺寸厚度在0.1mm～<3mm范圍的薄板和薄帶使用的試樣類(lèi)型試驗(yàn)可使用例如楔形夾頭，平推夾頭、套環(huán)夾頭等不同的夾持系統(tǒng)。如果，摩擦夾持(楔形夾頭、平推夾頭)不能在環(huán)境箱內(nèi)使用，試樣通常采用套環(huán)夾持或如圖A.1、表A.1例舉的銷(xiāo)釘固定。注1:如試樣采用套環(huán)卡具固定，則不需要銷(xiāo)孔。過(guò)渡圓弧的偏差為±0.1mm。注2:宜增強(qiáng)銷(xiāo)孔周?chē)牟牧弦苑乐逛N(xiāo)孔撕裂或局部卷曲。說(shuō)明：b。-——平行長(zhǎng)度的原始寬度；B———夾持端寬度；C——夾持端長(zhǎng)度；mm～<3mm～<3L?！紭?biāo)距長(zhǎng)度(L。=50mm);L.——平行長(zhǎng)度(L,≥L。+b。);L,——試樣總長(zhǎng)度；E——試樣底端到銷(xiāo)孔距離。單位為毫米rBCDEL最小值最小值≥<“當(dāng)平行長(zhǎng)度L.為最小值時(shí)，L,亦為最小值。h如果使用銷(xiāo)孔加載系統(tǒng)，對(duì)于某些材料夾持端寬度B需要增加到40mm。A.3厚度等于或大于3mm板材和扁材使用的試樣類(lèi)型試驗(yàn)可使用例如楔形夾頭、平推夾頭、套環(huán)夾頭等不同的夾持系統(tǒng)。但是，摩擦夾持(楔形夾頭、平推夾頭)不能與環(huán)境箱一起使用；因此，試樣通常采用套環(huán)夾持或如圖A.2、表A.2例舉的銷(xiāo)釘固定。r——過(guò)渡圓??；C——夾持端長(zhǎng)度；L.—平行長(zhǎng)度(L,≥L。+1.5√S。);L,——試樣總長(zhǎng)度；D——銷(xiāo)孔直徑；E——試樣底端到銷(xiāo)孔距離。圖A.2厚度等于或大于3mm板材和扁材使用的試樣實(shí)例表A.2厚度等于或大于3mm板材和扁材使用的試樣實(shí)例單位為毫米arBCDE最小最小≥<“當(dāng)平行長(zhǎng)度L.為最小值時(shí)，L,亦為最小值。6如果使用銷(xiāo)孔加載系統(tǒng)，對(duì)于某些材料夾持端寬度B需要增加到40mm。A.4直徑或厚度等于或大于4mm線材、棒材和型材使用的試樣類(lèi)型試樣頭部通常采用螺紋夾持(見(jiàn)圖A.3和表A.3)。GB/T228.3—2019d?——螺紋公稱(chēng)直徑；圖A.3螺紋頭部的圓柱狀試樣實(shí)例表A.3螺紋頭部的圓柱狀試樣實(shí)例單位為毫米r不小于h不小于L不小于L不小于4365476588689a當(dāng)過(guò)渡圓弧r,夾持端長(zhǎng)度h和平行長(zhǎng)度L.為最小值時(shí)，L,亦為最小值。A.5環(huán)形尖狀臺(tái)階試樣實(shí)例環(huán)形尖狀臺(tái)階試樣見(jiàn)圖A.4和表A.4。GB/T228.3—2019d?=d。+0.2d?=d。+2.0r?=0.5圖A.4螺紋頭部的環(huán)形尖狀圓柱狀試樣實(shí)例表A.4螺紋頭部的環(huán)形尖狀圓柱狀試樣實(shí)例單位為毫米不小于h不小于不小于68“螺紋最小公稱(chēng)直徑。bGB/T228.1—2010規(guī)定的最小值。當(dāng)過(guò)渡圓弧r、夾持端長(zhǎng)度h為最小值，而平行長(zhǎng)度Le=5.5d。為最小值時(shí)，L,亦為最小值。注：與其他試樣類(lèi)型相比，使用該試樣類(lèi)型可能降低延伸率測(cè)量結(jié)果。GB/T228.3—2019(資料性附錄)B.1測(cè)定圖B.2～圖B.4中冷卻曲線的中空試樣如圖B.1所示。通過(guò)這些曲線可以確定要求的冷卻時(shí)間。B.2如果使用氣態(tài)冷卻介質(zhì)，冷卻時(shí)間應(yīng)更長(zhǎng)。注：在使用酒精時(shí)需要關(guān)注健康和安全，其使用在密閉環(huán)境中進(jìn)行。說(shuō)明：B——試樣厚度：15mm。圖B.1中空試樣圖0B-40說(shuō)明：A——試樣厚度：5mm;B——試樣厚度：15mm;T——溫度，單位為攝氏度(℃);t——時(shí)間，單位為秒(s);...試件表面；一試件中心。GB/T