第六章、關(guān)鍵工序施工技術(shù)、工藝以及質(zhì)量保證措施,工程實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案

第六章、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)、工藝以及質(zhì)量保證措施，工程實(shí)

施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案

第一節(jié)、裝飾裝修工程

一、工程概況：

1、本工程室外改造部分包含：

1.1院內(nèi)甬道剔除面層，重新鋪設(shè)面包磚。

1.2院內(nèi)、圍墻重新粉刷外墻涂料，院內(nèi)部分磚砌圍墻更換為可透視鐵藝圍

墻。

1.3操場鐵藝護(hù)欄刷防銹漆。

L4院門更換電動(dòng)推拉門，重做校名墻，校名墻做法為500厚磚墻地上。

1.5米高，外檐干掛石材，做法參照05J1o基礎(chǔ)詳見結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙。

1.6車棚2屋面更換為0.8厚單層彩鋼屋面，檢查原有鋼構(gòu)件，如銹蝕嚴(yán)重予

以更換。

1.7場地排水及室外管網(wǎng)改造詳水施圖。

2、改造項(xiàng)目及改造內(nèi)容：

2.1教學(xué)樓：教學(xué)樓建于上世紀(jì)80年代，為三層磚混結(jié)構(gòu)。建筑面積4166.74

平方米（原設(shè)計(jì)）。

2.2附房1:原有傳達(dá)室及休息室，為單層磚混結(jié)構(gòu)。建筑面積53.22平方米。

2.3附房2:原有公廁、器械室，為單層磚混結(jié)構(gòu)。建筑面積144.57平方米。

3、改造范圍：

3.1外檐粉刷：對原建筑外墻面進(jìn)行修補(bǔ)，基層面的缺損、孔洞填補(bǔ)密實(shí)；

開裂起鼓砂漿予以清除，對原有面磚外墻進(jìn)行清洗，對破損處進(jìn)行修補(bǔ)。不平表

面抹平；原有涂料盡可能鏟除，之后刮柔性膩?zhàn)?，刷丙烯酸外墻涂料，顏色同?/p>

有外墻顏色。

3.2更換建筑外窗黑色鐵藝護(hù)欄，確保護(hù)欄安全牢固，原有白色造型半欄不

更換，僅涂刷油漆。

3.3拆除原有雨水管，更換110UPVC雨水管，雨水斗周圍應(yīng)按原屋面排水

坡度，確保排水通暢。

3.4樓地面工程：綜合樓除衛(wèi)生間外，其他部位清理原有地面，清掃干凈找

平后鋪設(shè)PVC整體地膠。

3.5門窗更換：走道內(nèi)原有門均更換為實(shí)木復(fù)合門，所有窗更換為塑鋼單玻

窗，外檐門更換為不銹鋼框玻璃門（玻璃采用鋼化夾膠安全玻璃）。其洞口尺寸

及相對位置不變。具體詳門窗表。

3.6衛(wèi)生間改造：更換原有衛(wèi)生器具，按原有位置不變。衛(wèi)生間樓地面重新

鋪設(shè)防滑地磚及防水層，內(nèi)墻重貼瓷磚，重做輕鋼龍骨條形扣板吊頂?shù)牡蹴?，?/p>

設(shè)洗手池，洗手池上方安裝鏡子（選用5厚鍍鋁膜，背面涂鏡背漆一道）。首層

增加無障礙蹲位。

3.7內(nèi)檐粉刷：原有內(nèi)墻涂料鏟除，重新刮膩?zhàn)?，刷乳膠漆。瓷磚內(nèi)墻重貼

瓷磚。原有瓷磚墻裙進(jìn)行修補(bǔ)。

3.8樓梯欄桿：拆除原有樓梯欄桿更換為不銹鋼欄桿。

3.9主樓入口增加無障礙坡道一個(gè)；美術(shù)教室增加洗手盆一個(gè)。

4、教學(xué)樓平面圖內(nèi)多功能廳、音樂教室：

4.1外檐、內(nèi)檐重新粉刷，同主樓做法。拆除內(nèi)墻裝飾，重新做舞臺(tái)及背景

墻。

4.2地面做法：原首層地面鏟除，重新鋪設(shè)PVC卷材地膠。

4.3吊頂：對原有吊頂拆除，安裝礦棉板吸音吊頂。

4.4門窗：更換原有門窗，門選用成品防盜門，窗選用塑鋼單玻推拉窗，洞

口位置尺寸不變。

5、附房1（原傳達(dá)室、休息室）：

5.1外檐、內(nèi)檐重新粉刷，同主樓做法。

5.2地面做法：鏟除原首層地面，重新鋪防滑地磚，規(guī)格型號(hào)甲方自定。

5.3頂棚：拆除原有吊頂或鏟除原有涂料，重新刮膩?zhàn)?，刷乳膠漆。

5.4門窗：更換原有門窗，門選用成品防盜門，窗選用塑鋼單玻推拉窗，洞

口位置尺寸不變。

6、附房2（原公廁、器械室）：

6.1、器械室外檐、內(nèi)檐重新粉刷，同主樓做法。公廁安磚外墻修補(bǔ)清洗，

內(nèi)墻重貼瓷磚。

6.2、地面做法：鏟除原首層地面，鋪防滑地磚，規(guī)格型號(hào)甲方自定。

6.3、頂棚：廁所拆除原有吊頂重新做鋁塑板吊頂；器械室拆除吊頂或鏟除

原有頂棚涂料，重新重新做輕鋼龍骨石膏板吊頂。

6.4、門窗：更換原有門窗，門選用成品防盜門，窗選用塑鋼單玻推拉窗，

洞口位置尺寸不變。

7、室外改造：

7.1室外場地修整：依據(jù)現(xiàn)場實(shí)測尺寸對建筑、塑膠跑道以外院內(nèi)甬道剔除

面層，重新鋪設(shè)面包磚。

7.2圍墻、院門改造：院內(nèi)磚砌圍墻重新粉刷涂料，（主樓西側(cè)部分圍墻已

經(jīng)堿蝕，應(yīng)做加固處理），院內(nèi)部分磚砌圍墻更換為可透視鐵藝圍墻，同現(xiàn)狀鐵

藝圍墻部分（具體位置詳總平面圖），操場鐵藝護(hù)欄刷防銹漆，院門更換電動(dòng)推

拉門，重做校名墻。

7.3自行車棚：原有位置、尺寸不變，磚墻部分重刷涂料，鐵藝部分除銹后,

重刷油漆。車棚2頂棚重做輕鋼屋面，車棚1不作改動(dòng)。

7.4領(lǐng)操臺(tái)、旗桿基座：三面干掛石材、重鋪水泥砂漿地面。

二、施工方案

1、瓷磚地面分項(xiàng)工程及施工措施

1.1施工作法：

基層處理一沖筋、刷素水泥結(jié)合層一鋪設(shè)找平層一養(yǎng)護(hù)一（衛(wèi)生間）鋪設(shè)復(fù)

合防水層、閉水試驗(yàn)一鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層、刷素水泥漿一道一貼磚一擦縫

12操作要點(diǎn)：

121基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。

122沖筋、刷素水泥結(jié)合層：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，然后

在房間四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度，再按灰餅

沖筋。有地漏的部位，應(yīng)從四周向地漏做放射狀沖筋，坡度1%,刷水泥結(jié)合層

一道。

123鋪水泥砂漿找平層：鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤，鋪設(shè)20厚1:3水泥砂

漿找平層，四周及立管根部摸小八字角1%找坡。

124養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿找平層鋪設(shè)完畢后，封閉養(yǎng)護(hù)。

125衛(wèi)生間鋪設(shè)聚氨脂防水層，四周向上卷150高，做好相關(guān)防護(hù)。

1.2.6衛(wèi)生間24H閉水試驗(yàn)

1.2.7鋪設(shè)20MM1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層及刷素水泥漿一道，根據(jù)標(biāo)筋

的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短靠尺刮平，在用長靠尺通刮一遍，然后檢測平整度應(yīng)

不大于4mm；拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

128鋪磚：地面磚鋪貼時(shí)從里向外逐行拉線。地磚鋪貼前，磚背面滿涂素水

泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘敲實(shí)，同時(shí)將縫內(nèi)的干水泥砂

和殘留的水泥漿清理干凈。地漏管口處要預(yù)先試鋪，要做到與管口鑲嵌吻合。

1.2.9擦縫：用白水泥擦縫。

1.3成品保護(hù)措施

貼好的地面，要采取切實(shí)可靠的防止污染措施，及時(shí)清擦干凈殘留瓷磚上的

砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰，拆除架子時(shí)注意避免碰撞

墻面。

1.4安全環(huán)保措施

1.4.1在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采

取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

1.4.2電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

1.5施工措施：

151檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%。

1.5.2飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

153飾面鑲貼必須牢固，無歪斜、棱掉角和裂縫等缺陷。

154飾面磚表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤

受損處。

1.5.5飾面磚接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的搭接方

向正確，非整磚使用部位適宜。

156突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。

157流水坡向正確

2、瓷磚墻面分項(xiàng)工程及施工措施

2.1施工作法：

基層處理一吊垂直、套方一彈控制線一貼瓷磚（結(jié)合層鋪貼、面層鋪貼）一

擦^

2.2操作要點(diǎn)：

221基層處理：首先將凸出墻面的雜物剔平，清掃干凈，然后用1：1水泥

砂漿（中砂），內(nèi)摻水重3-5%的108膠，作拉毛處理，其甩點(diǎn)要均勻，直到水

泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

2.2.2吊垂直、套方：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼磚的規(guī)矩，墻面不平時(shí)需用

水泥砂漿找平，其底層做到橫平豎直、方正。

2.2.3彈控制線：

2.231貼磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干水平控制線，在彈水

平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算整磚的模數(shù)和塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)，縫隙寬度2mmo

施工中要嚴(yán)格避免半磚情況，避免不了的半磚應(yīng)大于150mm以上，而且每面墻

不允許有2塊以上半磚，陽角部位應(yīng)該整磚，注意陰角部位磚的搭接處理，如遇

其它情況，需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后方可粘貼。

2.2.3.2根據(jù)所選定座便要求，座便下水中心距墻磚面必須保證300mm或

200mm,前后位置偏差不得超過±10mm。

233.3貼瓷磚：貼瓷磚前基層要澆水潤濕，瓷磚提前浸泡好。先從最下面的

第二排磚開始粘貼，在彈好水平線的下口上支上一根通長水平墊尺，在磚背面抹

8MM厚1:2.5水泥砂漿結(jié)合層，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住瓷磚，在已支好的墊尺

上由下往上貼，縫子對齊，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，同時(shí)調(diào)整縫隙的大小和接縫，要

注意按彈好的橫豎線粘貼。貼完第一排后將1mm十字型厘米條放在上口線繼續(xù)

貼第二排，依次類推，粘貼的高度每次不應(yīng)過高（鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條

件而定）。初凝后及時(shí)清理縫隙，為勾縫做準(zhǔn)備。

223.4擦縫：將縫子里的浮砂用干凈的軟毛刷輕輕掃出，縫隙清理干凈后，

用抹子把擦縫劑用力刮在需擦縫的瓷磚縫上，同時(shí)用斷面為圓弧型的光滑的勾縫

工具壓實(shí)專業(yè)填縫劑劑量，勾出得斷面為圓弧狀，清理掉縫隙四周的專業(yè)填縫劑

后再用勾縫工具壓實(shí)一遍勾縫處，如需清洗面磚時(shí)，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)

行。

2.3施工措施

2.3.1鑲貼好的陶瓷錦磚墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施；同時(shí)要及時(shí)

清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好

保護(hù)膜，預(yù)防污染。

2.3.2各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。

2.3.3少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各種活應(yīng)做在陶瓷錦磚鑲貼之

前，防止損壞面磚。

234拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。

2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題

2.4.1空鼓、脫落：

241.1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后因陶瓷錦磚背面比較光

滑容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行鑲貼陶瓷錦磚操作時(shí)，應(yīng)保持正溫，室外陶瓷錦磚

不宜冬季施工。

241.2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊；陶

瓷錦移勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生

空鼓、脫落。

241.3砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面

上，采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會(huì)造成空鼓。應(yīng)認(rèn)真

嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。

整間或獨(dú)立部位宜一次完成。

241.4分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸去核對

結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，施工時(shí)對基層處理又不夠認(rèn)真；同時(shí)貼灰餅控制點(diǎn)少，故

造成墻面不平整。由于彈線排磚不細(xì)，每張?zhí)沾慑\磚的規(guī)格尺寸不一致，施工中

選碑不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)?，造成分格縫不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的陶瓷錦磚鑲貼在

一面墻上。非整磚甩活應(yīng)設(shè)專人處理。

241.5陰陽角不方正：主要是打底子灰時(shí)，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩

所致。

2.4.1.6墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時(shí)擦凈，或由于其他工種和工

序造成墻面污染等?？捎妹藿z蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。

3、涂料墻面分項(xiàng)工程及施工措施

3.1施工工藝流程

清理墻面一刷界面劑一修補(bǔ)膩?zhàn)右缓家还蔚谝槐槟佔(zhàn)右还蔚诙槟佔(zhàn)右?/p>

刮第三遍膩?zhàn)右粷L涂料

3.2操作工藝

3.2.1清理墻面：清除浮灰，將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，油污處鏟除或刷

洗干凈。

3.2.2涂刷基層處理劑：用羊毛輟將混凝土及陶粒板墻面刷環(huán)保791膠。

323修補(bǔ)墻面：將混凝土墻施工洞洞邊緣、麻面、風(fēng)裂、接槎縫、平整和垂

直偏差部位用石膏膩?zhàn)臃謩e找補(bǔ)好，干燥后用砂子將凸出處磨平。

323刮第一遍膩?zhàn)樱河媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不留

槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利索。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光再將

墻面清掃干凈，膩?zhàn)优浜媳葹?91膠；耐水膩?zhàn)臃郏?%甲基纖維素溶液，要攪

拌均勻，不得有凝塊。

324第二、第三遍膩?zhàn)樱旱诙橛媚z皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同

第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲⑶鍜吒蓛?，第三遍用膠板找膩?zhàn)踊蛴娩撈す伟鍧M

刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

325滾第一遍底涂：涂刷順序是墻面是先上后下，從左到右。先將墻面清掃

干凈，用布將墻面粉塵擦掉，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，加20%水稀釋，防止頭遍

漆刷不開，干燥后在補(bǔ)膩?zhàn)樱诟稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?/p>

326滾第二遍面涂：操作同一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，不隨意加稀釋劑以防透

底，漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

327滾第三遍面涂：做法同第二遍涂料，由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操

作，滾涂地從一頭開始，逐漸滾向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥

后接頭。

3.3施工措施

3.3.1涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污墻面。

332涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。

333涂料墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。

3.4安全環(huán)保措施

341涂料施工前應(yīng)集中工人進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行書面交底。

3.4.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火。

3.4.3每天收工后應(yīng)盡量不剩涂料，不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。

3.4.4場清掃并灑水，不得有揚(yáng)塵。

3.4.5涂刷作業(yè)時(shí)操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施如：口罩、手套等，以

免危害工人的肺、皮膚等。

3.4.6涂料使用后，應(yīng)及時(shí)封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)，施工時(shí)室內(nèi)應(yīng)保

持良好的通風(fēng)，但不宜過堂風(fēng)。

4、輕鋼龍骨石膏板吊頂分項(xiàng)工程及施工措施

4.1施工材料和施工機(jī)具

4.L1U型輕鋼龍骨架，骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、

掛插件

4.1.2零配件有吊桿，射釘，自攻螺釘、膨脹螺栓。

4.1.3施工機(jī)具：：電錘、射釘槍、手電鉆、水平尺、合尺、墨線斗、鉗子、

木榔頭、板刷。

4.2作業(yè)條件

421在現(xiàn)澆混凝土樓板中，用中8膨脹螺栓鋼筋吊桿，間距按設(shè)計(jì)要求，設(shè)

計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置，鋼筋吊桿一般間距為900-1200mmo

422安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種明露孔

口位置。

423做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

424輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、

通風(fēng)洞口構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。

4.3吊頂安裝流程:彈線一安裝吊桿-安裝龍骨及配件-安裝面板

44操作要點(diǎn)

441基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖凈、晾干。

442彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺堅(jiān)向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈

頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分文件位置線。

4.421吊桿為￡8鍍鋅全牙吊桿，頂部固定自漲漲栓，吊點(diǎn)間距800-

1200MM,次龍骨分格間距為400*600mm。

4.422根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線,彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，水平

允許偏差±2MM。

4.423主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱,金屬龍

骨起拱高度不應(yīng)小于房間短向間距的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)

高。

4.4.2.4吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍

骨下墜，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)及吊桿,以保證質(zhì)量。

4.4.2.5吊桿應(yīng)通直，并有足夠的承載能力，當(dāng)預(yù)埋吊桿需接長時(shí)，必須搭接

焊牢，焊縫均勻飽滿,滿涂防銹漆。

4.426次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，當(dāng)用自攻安裝板材時(shí)，板的接縫處必須

安裝在不小于40mm次龍骨上。

4.427根據(jù)板材布置需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其

兩端連接在通長次龍骨上，明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間際不得大于

lmmo

443安裝大龍骨時(shí)，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，打緊螺絲卡牢。大

龍骨接長可用接桿體邊接。大龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不

少于房間短向跨度的二百分之一。

4.4.4中龍骨用中吊件固定在大龍骨下面，吊件上端搭在大龍骨上C型腿鉗

子插入在龍骨內(nèi)。中龍骨間距按板材尺寸決定，間距＜600mm,當(dāng)間距大于800

毫米時(shí)，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊件

固定。

445橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在石膏板的拼接處，、橫撐龍骨與中小龍

骨的連接，采用中小插接體連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可

用中小龍骨截取，對裝在石膏板內(nèi)部或作邊龍骨時(shí)，宜用小龍骨截取，安裝時(shí)橫

撐龍骨應(yīng)與中、小龍骨的底面平順，以便安裝石膏板。

4.4.6安裝石膏板：石膏板安裝前要對已安裝完的龍骨和石膏板材進(jìn)行檢查，

符合要求后方可進(jìn)行石膏板安裝，本工程先用9.5mm防水紙面石膏板。石膏板

與輕網(wǎng)骨架的固定方式為，自攻螺釘氏固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下

面，按石膏板的規(guī)格，拉縫間縫，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始

先裝一塊石膏板，做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定石膏板的自攻螺釘

間距為150mm,螺絲頭埋入板面0.5毫米。

4.4.7刷防銹漆：輕鋼骨架石膏板螺絲頭應(yīng)點(diǎn)防銹漆，并用石膏膩?zhàn)忧镀?，?/p>

鋼吊桿等未做防腐處理的表面，（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件等）應(yīng)刷防銹漆。

4.5成品保護(hù)措施

4.5.1輕鋼龍骨石膏板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍

骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備。

452輕鋼骨架、石膏板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，

保證不變形，不受潮、不生銹。

4.6安全環(huán)保措施

4.6.1有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染。

4.6.2廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。

第二節(jié)、排水、消防工程

一、工程概況：

1、給水排水部分：

1.1本次設(shè)計(jì)只包含教學(xué)樓排水部分和附房2給排水部分。

1.2室內(nèi)給水管宜沿梁下皮敷設(shè)。

1.3室內(nèi)排水采用合流制，生活污水就近排入室外排水管網(wǎng)。

2、建筑室內(nèi)消防部分：

2.1室內(nèi)消防用水量15L/s,室內(nèi)系統(tǒng)入口所需壓力0.33MPa,消防水源由室

外消防泵房提供，消防水池儲(chǔ)水量需滿足2小時(shí)室內(nèi)消防用水量，消防泵房內(nèi)需

設(shè)置儲(chǔ)水量大于9噸的氣壓水罐，并與室內(nèi)消防系統(tǒng)相連。

2.2室內(nèi)消防系統(tǒng)有兩根進(jìn)水管與消防泵房連接，室內(nèi)每層均設(shè)置消火栓。

2.3消火栓栓口直徑為DN65,水槍噴嘴口徑為19mm,水龍帶長25m；消火

栓箱選用帶滅火器組合式消防柜（甲型），栓口距地為1.1m,箱體入墻安裝；箱

體尺寸為寬x高x厚=700x1600x240mm,參見05s4-20。

2.4室內(nèi)設(shè)置手提式MF/ABC3磷酸鍍鹽干粉滅火器，每處設(shè)置兩具，充裝

量為3kg,具體布置位置見給排水平面圖。

3、管材及防腐：

3.1生活給水管室外埋地部分采用PE管，熱熔連接；室內(nèi)地上部分采用PP-R

管，熱熔連接,管道的安裝及施工要求詳見《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》

（GB/T50349-2005）o明裝不采暖房間（樓道走廊）內(nèi)給水管道包橡塑保溫管厚

30mm?

3.2室內(nèi)排水管采用PVC-U塑料排水管，粘接連接，室外排水管采用加強(qiáng)型

塑料排水管，水泥砂漿接口。大于或等于電腦DN100的明裝排水立管，在穿越

樓層處設(shè)置阻火圈。

3.3消防系統(tǒng)所用管道均采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于或等于DN100者為

絲扣連接，管徑大于DN100者為卡箍式連接。室內(nèi)明裝鍍鋅鋼管刷銀粉兩遍，

埋地金屬管刷冷底子油一遍，石油瀝青玻璃布五層防腐。

3.4消防水管穿沉降縫采用波紋金屬軟管連接。

3.5明裝不采暖房間（樓道走廊）內(nèi)消防管道：管道表面除銹后，涂刷防銹

漆兩道及包橡塑保溫（厚30mm）,后者再包鋁箔。屋頂水箱間及室外露明處管道需

采用電伴熱措施，保溫層厚50mm。

二、材料要求

1、管道安裝施工技術(shù)要求

1.1質(zhì)量保證

按招標(biāo)方要求，本工程所提供的設(shè)備及材料均符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)宜，并滿

足設(shè)計(jì)施工圖紙相關(guān)要求。

1.2資料呈審

提交完整的產(chǎn)品資料和樣品包括技術(shù)數(shù)據(jù)、材料及設(shè)備的裝配圖、測試證明

書等以供審批。

1.3材料驗(yàn)收

1.3.1管道的選材必須按照設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行選用，材料的性能

必須達(dá)到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料必須是簇新的，并帶有色帶、標(biāo)記、有明顯的生產(chǎn)

廠家標(biāo)記。

1.3.3管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

1.3.4管材的壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)規(guī)范要求。

1.3.5管材的品牌必須選用業(yè)主認(rèn)可的品牌。

1.3.6材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可在本工程中使用。

1.3.7進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料必須合理堆放，不得由于堆放保管不好而影響的施

工和使用性能。

三、管道連接施工方法

1、管道安裝技術(shù)要求

1.1管道安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范。必須符合管道的施工技術(shù)

要求和管道的使用性能。

1.2管道的切割應(yīng)平滑且不損壞管件，切割管道應(yīng)采用切管器，管子端部應(yīng)

絞口以去除管口毛刺。

1.3管口加工時(shí)應(yīng)采用專用工具進(jìn)行加工，不得損壞管端。管口槽和接頭應(yīng)

按制造廠的要求進(jìn)行安裝。

1.4管道安裝應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙的要求，做到安裝標(biāo)高、位置準(zhǔn)確，

橫平豎直。并保持室內(nèi)凈空要求和保持人行通道暢通。

1.5提供足夠的坡度以保證能適當(dāng)?shù)嘏潘团艢?，在預(yù)留管道清掃口時(shí)必須

保證清掃口前方無障礙。

1.6每天施工結(jié)束時(shí)，對未曾安裝完成的管口進(jìn)行保護(hù)，防止?jié)駳夂碗s物進(jìn)

入管道內(nèi)。

1.7管道跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)加裝伸縮器。

1.8管道支架制作時(shí)應(yīng)符合施工規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，可采用固定支架

和吊架等型式，對于有膨脹要求的管道，應(yīng)設(shè)立導(dǎo)向支架。

1.9管道配件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，閥門安裝位置應(yīng)正確，并便于

檢修和操作。

1.10管道保溫應(yīng)密實(shí)，外觀應(yīng)平整。

2、管道支架安裝要求

2.1管道支吊架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)有計(jì)算依據(jù)，其型式必須經(jīng)監(jiān)理工程師

認(rèn)可后方可施工。

22提供所有進(jìn)行系統(tǒng)安裝所需的支架、吊架、導(dǎo)向支架和固定支撐等。

2.3所有管道支架均應(yīng)為鋼制，可調(diào)節(jié)高度，并且涂上防銹底漆的罩面漆。

鋼類管應(yīng)采用鋼類管碼；銅類管件及聚氯乙烯類管件應(yīng)采用鋼類管碼外，并需于

管碼外層包上聚氯乙烯墊。裝設(shè)于塔樓墻外的雨水管應(yīng)采用鍍鋅管、螺栓、墊圈

及螺帽。閥門附近及其他大管徑管道上需支撐的配件均應(yīng)提供附加支架，以防過

度的應(yīng)力作用于毗連管道上。對水泵類連隊(duì)接等亦應(yīng)提供附加支架，以防止過度

的應(yīng)力作用于設(shè)備上。

2.4所有固定銷件和螺栓必須配有墊圈和螺帽。

3、管道導(dǎo)向支架

所有水平和垂直的管道必須在適當(dāng)位置提供管道導(dǎo)向支架，使能有效的控制

因熱脹冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和使膨脹管環(huán)及伸縮器適當(dāng)?shù)牟僮?。管道?dǎo)向支架的布

置和間距必須根據(jù)伸縮器制造商的建議設(shè)置。導(dǎo)向支架位置和其構(gòu)造細(xì)節(jié)的裝配

圖須提供予工程監(jiān)理、項(xiàng)目工程師審批。

4、管道固定支撐

4.1管道固定支撐應(yīng)設(shè)于管道系統(tǒng)改變方向處、伸縮器以及膨脹管環(huán)處，以

便吸收因管膨脹或收縮和內(nèi)部壓力所引致的應(yīng)力，并把這些應(yīng)力傳遞到結(jié)構(gòu)上。

4.2管道固定支架均應(yīng)能承受進(jìn)行水壓測試所產(chǎn)生的較高推力。

4.3固定支撐的構(gòu)造細(xì)節(jié)和尺寸須經(jīng)獲得審批。

5、管道套管

5.1在管道穿越墻壁和樓板處均須設(shè)置鍍鋅鋼制套管。套管尺寸應(yīng)使管道能

在套管中自由移動(dòng)外，還須提供足夠填塞防火填料，而套管應(yīng)高出樓板完成面最

少6mm。管道套管不應(yīng)作為支架使用。

5.2注意在每個(gè)樓層的垂直管槽井內(nèi)如需設(shè)樓板，管道穿越管槽井板處亦需

設(shè)置套管。

四、衛(wèi)生潔具安裝施工方法

1、施工準(zhǔn)備

1.1與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項(xiàng)試壓己完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水管

道灌水試驗(yàn)已完成并已辦理、預(yù)檢、試驗(yàn)、隱檢手續(xù)。

12需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。

2、材質(zhì)要求

2.1衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施工現(xiàn)場和安裝前按設(shè)計(jì)要求，核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量

符合要求方可使用。

2.2衛(wèi)生潔具應(yīng)具有出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證，要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型

號(hào)、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點(diǎn)、出廠

產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)，高級(jí)衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說明書，水箱必須使用節(jié)水型

產(chǎn)品。

2.3衛(wèi)生潔具的配件：應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證，

水箱配件必須使用進(jìn)水口高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測

單位證明。

2.4衛(wèi)生潔具及配件的進(jìn)場驗(yàn)收：衛(wèi)生潔具的進(jìn)貨一般以一次性成批，進(jìn)齊

最好能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量，外觀顏色的一致，一次性進(jìn)貨造成檢驗(yàn)工作量增大，

抽檢10%如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，則逐個(gè)檢驗(yàn)，按層或按段的批量迸貨應(yīng)防止質(zhì)量

與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)不一致的問題比較突出。

3、衛(wèi)生潔具的檢驗(yàn)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

3.1外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細(xì)膩，程度和色澤一致，表面光滑，邊色

邊緣平滑，尤裂紋，斑點(diǎn)無損傷。

3.2丈量檢查：用盒尺實(shí)測主要尺寸，長、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔

具設(shè)備的允許公差值內(nèi)。

3.3敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實(shí)而清脆未受損傷，重點(diǎn)輕敲擊盆邊

排水口處。

3.4通球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗(yàn)，檢驗(yàn)用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8

倍。

4、衛(wèi)生潔具配件要求

4.1外觀檢查：配件應(yīng)完整，內(nèi)外表面光滑，澆口及溢邊應(yīng)平整，絲扣無斷

絲、亂絲，無溢邊。

4.2塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓度、硬度，

不得造成滲漏，脫落等質(zhì)量問題，必要時(shí)應(yīng)檢查，并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)

證明。檢查方法為對配件進(jìn)行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保

證圓度和絲扣處的硬度。

4.3沖廁水箱及小便器之間的沖廁喉管由我單位提供，外露部分采用不銹鋼

管，埋墻或暗裝的采用硬聚乙烯管。

44其它材料：所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅

件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠

板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料

護(hù)套等。

4.5衛(wèi)生潔具在檢驗(yàn)和搬運(yùn)過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗(yàn)完的產(chǎn)品應(yīng)

重新進(jìn)行包裝，分類，分型號(hào)規(guī)格，單獨(dú)碼放，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退貨，經(jīng)檢驗(yàn)

的新產(chǎn)品，應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，如露天碼放，應(yīng)選好地點(diǎn)，應(yīng)防止上部有重

物砸下，周圍應(yīng)有圍護(hù)。

5、質(zhì)量要求

5.1衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。

5.2衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

衛(wèi)生器具安裝的允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)

單獨(dú)器具10

1坐標(biāo)

成排器具5

單獨(dú)器具±15

2標(biāo)高

成排器具±10

2

3器具水平度

3

4器具處置度

5.3有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。

5.4小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,

沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。

5.5衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、

平穩(wěn)。

五、操作工藝

1、臉盆的安裝：

臉盆支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅

螺栓作固定件，固定臉盆不得活動(dòng)，根據(jù)臉盆確定支架長度，按施工圖紙確定數(shù)

量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋人墻內(nèi)不小于120毫米，將鍍鋅管加熱30毫米左右，

至微紅時(shí)用狼頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30度角，在用砂輪機(jī)打磨

光滑，無毛刺，用8毫米鉆頭距端頭25毫米處開孔，然后用M6螺母點(diǎn)焊在開

孔口上，或者用5毫米鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用N6X10-15鍍鋅

螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長100毫米。

2、臉盆支架的安裝

2.1支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)自地面至器具上邊

緣800毫米，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，劃出垂直

線，800減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的

寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應(yīng)大于孔洞以便在

截支架固定時(shí)能找到準(zhǔn)確位置，在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管，用手錘在

墻上砸孔，每砸?guī)紫拢摴苻D(zhuǎn)動(dòng)方向同時(shí)倒掉管中的磚渣，洞深120毫米?150毫

米?；炷翂梢杂秒婂N開孔或下預(yù)埋件。現(xiàn)在預(yù)埋方法很少采用，主要原因與

土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支

架孔洞，開孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈，然后用細(xì)石混凝上填實(shí)一半時(shí)將鋼管砸

進(jìn)孔洞中，鋼管應(yīng)在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找

平找正填平孔洞，在填料達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行臉盆的安裝工作。支架位置確定的另一

種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對準(zhǔn)下水口，測量面盆的

安裝高度800毫米，在盆沿測量水平根據(jù)實(shí)際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比

較準(zhǔn)確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩(wěn)

裝前進(jìn)行套割貼瓷磚。

2.2安裝前應(yīng)對臉盆及配件進(jìn)行檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷，盆是否

周正，下水口的圓度，塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。

2.3臉盆配件預(yù)裝：預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴

的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成

品的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊

好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用

自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。

2.4臉盆下水口的安裝：一般整套配件，下水口只有一個(gè)橡膠墊，應(yīng)自制一

個(gè)橡膠墊放到臉盆底下，下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的，如果沒有，換貨或者用直

徑10毫米鉆頭，交叉開孔，共鉆4個(gè)孔眼，安裝下水口應(yīng)注意下水口中的溢水

孔眼要對準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。

插入臉盆的排水口孔內(nèi)，在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母,

再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住，并且將溢水孔眼對正，用死扳手將根

母擰至松緊適度，然后進(jìn)行穩(wěn)裝。

2.5臉盆的安裝：先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去

掉，用手電檢查甩口管內(nèi)是否有異物，必要時(shí)進(jìn)行通水檢查是否通暢，自檢支架

安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平，如有誤

差可以進(jìn)行微量的調(diào)整，直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使

臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆

的水平度和標(biāo)高直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止，這時(shí)可以安裝返水彎，塑料返水彎可以

在絲扣上抹上少量油灰，纏上細(xì)麻絲，或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返

水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應(yīng)出地面5~10毫

米，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在于硬的過程中會(huì)因收縮出現(xiàn)

裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加

熱用木模將管口擴(kuò)成喇叭口。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水連接管的安裝，在給水支

管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時(shí)水進(jìn)行

臉盆的通水（滿水）試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容：檢查驗(yàn)盆滿水后的溢水情況，要求通暢，

驗(yàn)盆的下水配件接口處有無滲漏，給水管道接口有無滲漏，排水是否通暢，經(jīng)自

檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，（也可以使用白水

泥）同時(shí)將洗臉盆及周圍衛(wèi)生清理干凈。

3、座便器安裝

3.1檢查排水管下水口，周圍清理干凈，取下臨時(shí)堵頭，檢查管內(nèi)有無雜物。

3.2墻面與排水甩口劃垂直中心線。

3.3將座便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼

孔處畫好印記后，移開座便器，將印記做十字線。

3.4在十字線中心剔20X60毫米孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞左＜2'|（￡（2_€內(nèi)

用水泥栽牢。固螺栓不能少于M6,水泥使用1：9打口，專用工具打牢，專用

工具采用DN15管制作，螺栓固定以后將排水口封堵在墻上劃水箱孔位，孔中

心距地800毫米。便器沖洗水箱固定螺栓不小于M10鍍鋅件，一般采用膨脹螺

栓M10,打直徑14孔將螺栓先膨脹固定到墻上，然后掛水箱。如水箱孔位與實(shí)

際有誤差，最好將背水箱靠到墻上劃孔，要求水箱出水孔與排水甩口垂直，這樣

水箱與座便連接的沖洗管的角尺彎能達(dá)到垂直。

4、水箱及配件安裝

4.1要求節(jié)水型，并且防虹吸具有北京市法定檢測單位證明。水箱配件的安

裝略同于其它配件安裝，但要求內(nèi)部擺放位置合理。泄水管不能影響漂子使用，

漂子不能影響翻板使用。

4.2先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，如果背箱的孔不太圓，

可以少量加點(diǎn)油灰，上根母時(shí)不能缺少墊片，方向應(yīng)使浮球靠邊一側(cè)有上下活動(dòng)

的間隙，活動(dòng)時(shí)不得緊貼水箱壁，根母擰至松緊適度為宜。

4.3安裝溢水和出水閥：溢水管的方向，距離不能影響浮球上下移動(dòng)，安裝

完試一下浮球是否影響翻板使用。

4.4將安裝好的背水箱掛到墻上，螺栓加橡膠墊，上鍍鋅平光墊，兩條螺栓

同時(shí)上螺母擰至松緊適度，多余的螺栓鋸掉，外露螺栓為直徑的一半，然后每條

螺栓螺母處上黃油。

5、座便器安裝

5.1座便器穩(wěn)裝要求預(yù)埋的螺栓已固定。

5.2座便器排水甩口應(yīng)高出地面10毫米，有利油灰密封。

5.3座便器排水口必須采用油灰密封，油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量，座便

器其它底邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。

54座便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6毫米。橡膠墊應(yīng)大于平

光墊，蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件，蝶母緊固以后，應(yīng)馬上抹黃油加以保護(hù)，交工

前驗(yàn)收時(shí)將黃油擦去。

6、小便器安裝

斗式小便器：對準(zhǔn)排水甩口管中心線或根據(jù)返水管插入排水口后返水彎中心

畫一條垂直線，然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準(zhǔn)

垂直線上沿對準(zhǔn)水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6毫米內(nèi)脹螺栓，可以先把

螺栓進(jìn)行內(nèi)脹，然后在掛小便斗，螺栓上應(yīng)套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器

與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其它安裝同上。

7、地漏安裝要求：

7.1地漏安裝應(yīng)平正，無滲漏，地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其翦子頂面應(yīng)低

于設(shè)置處地面5mm。防腐宜采用瀝青漆二遍。

7.2地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安裝位置正確，鐵翦子做防腐，并

開啟靈活。

8、成品保護(hù)

8.1安裝后的衛(wèi)生潔具固定螺栓，螺母，應(yīng)表面抹黃油處理，待驗(yàn)收及交工

前再處理干凈。

8.2銅及鍍絡(luò)零件等安裝時(shí)應(yīng)使用扳手或自制專用工具緊固，如果使用管鉗,

應(yīng)在零件表面用布進(jìn)行保護(hù)。

8.3安裝完的潔具應(yīng)加重保護(hù)。

8.4嚴(yán)禁站在潔具上安裝其它設(shè)備，不能在潔具上搭腳手板。

8.5衛(wèi)生潔具未交工不得使用，以保證潔具表面衛(wèi)生。

8.6防止?jié)嵕叽擅媸軗p，特別是高級(jí)衛(wèi)生潔具及浴盆。

8.7冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，所有衛(wèi)生潔具的存水彎，背水箱，座便內(nèi)積水等都

應(yīng)放凈防止凍裂。

8.8所有衛(wèi)生潔具的橡膠堵頭，拉鏈，地漏菌子，噴頭，手輪，轉(zhuǎn)心門的扳

把等應(yīng)在交工前安裝。

8.9密封墊圈需采用氯丁合成橡膠制成的3.0mm厚的0型封墊圈進(jìn)行法蘭連

接,不得采用含有石棉的墊圈。

8.10不同金屬管之間的法蘭連接，在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣墊

圈、大意環(huán)和墊片。絕緣物應(yīng)采用聚四氟乙烯。

8.11水暖工安裝完的衛(wèi)生潔具房間應(yīng)辦理交接手續(xù)交與其它工程施工，做到

成品保護(hù)責(zé)任到人。

第三節(jié)、采暖工程

一、采暖部分工程概況：

1、供暖室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度：教室，辦公室等18℃,衛(wèi)生間16℃。

2、供暖熱媒采用85/70℃熱水，由學(xué)校內(nèi)換熱站提供。

3、教學(xué)樓采暖系統(tǒng)采用上供下回雙管同程式熱水采暖系統(tǒng)，供、回水干管沿

梁下繞柱敷設(shè)。

多功能廳、附房一采暖系統(tǒng)采用上供上回雙管同程式熱水采暖系統(tǒng)，供、回

水干管沿一層梁下繞柱敷設(shè)。

附房二采暖系統(tǒng)采用上供上回雙管異程式熱水采暖系統(tǒng)，供、回水干管沿一

層梁下繞柱敷設(shè)。

4、戶內(nèi)管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。

5、散熱器采用鋼制散熱器，型號(hào)為GGZY2-1.0/6-1.0,高度670mm,片數(shù)

見平面圖。如須更換散熱器型號(hào)，應(yīng)選用每片散熱量大于97W(AT=59.5℃)的

產(chǎn)品。

6、散熱器熱媒中含氧量每立方米不得大于0.lg,PH值(20℃)不得小于8,

氯離子含量不應(yīng)大于120X10-6

7、從供回水干管分支出去的各支供回水立管均由分支處設(shè)置截止閥。

8、每組散熱器供水支，回水支管加銅球閥，安裝中3手動(dòng)跑風(fēng)門。

9、系統(tǒng)中平衡閥、溫控閥等，應(yīng)在管道沖洗完畢后安裝。

10、未標(biāo)明的各支供回水立管管徑均為DN20。管道、管件焊接接口需做鍍

鋅防腐。需刷一遍防銹漆，兩遍面漆。詳見SY/T0447-96<<埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧

煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>>

11、學(xué)校原系統(tǒng)屋頂水箱以拆除，施工前需核查換熱站內(nèi)是否有定壓補(bǔ)水設(shè)

施。如無請恢復(fù)屋頂定壓補(bǔ)水設(shè)施。

12、管道施工后應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.IMPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但不應(yīng)小

于0.3MPa。在試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)壓降不大于0.02MPa,然后降壓至工作壓力，

各連接處不滲、不漏。

二、室外管網(wǎng)部分工程概況：

1、管道敷設(shè)除換熱站到附房二部分采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)，其余部分采用室

外架空鋪設(shè),標(biāo)高為相對室外地面高度。

2、管材采用無縫鋼管預(yù)制保溫管。

3、直埋部分管道防腐，保溫，保護(hù)結(jié)構(gòu)，直管，三通灣頭都可采用預(yù)制直埋保

溫管，保溫材料為聚胺酯泡沫塑料，

保護(hù)殼采用高密度聚乙烯塑料套管。預(yù)制保溫管及管件必須具有出廠質(zhì)量保

證書和性能試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)符合埋地鋼質(zhì)管道聚氨脂泡沫塑料防腐保溫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照《高密度聚乙怖外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》

CJ/T114-2000鋼套管除銹后，內(nèi)外涂環(huán)氧媒瀝青漆兩遍防腐。

4、室外架空管道采用玻璃棉保溫，保溫厚度60mm,材料性能參見05S5-11;

絕熱前需進(jìn)行防銹處理，并刷二道防銹漆，保溫層外加玻璃布保護(hù)層。

5、直埋管道依地勢敷設(shè)，但坡度不小于0.2%o管道應(yīng)在高處設(shè)放氣閥門，低

點(diǎn)設(shè)放水閥門，放水閥門設(shè)在放水井中.

6、管道安裝除閥門與直埋管采用法蘭連接外，其它均采用焊接，按《工業(yè)

管道工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》

GB50235-97,《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98、

《城市熱力管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004進(jìn)行施工。

7、根據(jù)供熱部門要求，采暖管道及閥件所能承載的工作溫度應(yīng)＞130°C

8、直埋熱水管道固定支座做法參見05N5-15頁

9、施工要求：

9.1嚴(yán)格按照圖紙、國家有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)定施工。

92管溝開挖要求:保證溝底平整，無磚，瓦，石及水泥，金屬等其他硬物，溝底夯實(shí)

平整后用細(xì)砂鋪墊.

9.3直埋管道的焊接與安裝:管道焊接與安裝應(yīng)保持溝底無水,否則應(yīng)將管道

上面焊接好，做好接頭處理，使其充分固化后（48小時(shí)）方可將管道放入溝底.

9.4接頭處理：管道接頭焊接完畢后，先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓

力的1.5倍。試壓合格后進(jìn)行現(xiàn)場接頭處理,現(xiàn)場發(fā)泡及保護(hù)層的施工，聚乙烯管

采用塑料焊接，外部包熱伸縮帶，現(xiàn)場發(fā)泡溫度不宜低于15°Co

9.5吊裝預(yù)制管時(shí)，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤或用柔性吊帶

起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放,保護(hù)管道不受損傷。

9.6搬運(yùn)：保溫管道在搬運(yùn)時(shí),必須采取有效措施，嚴(yán)禁損壞保護(hù)層，保溫層。

10、管道的沖洗、試壓及試運(yùn)行

10.1管道的沖洗、試壓及試運(yùn)行按照《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

CJJ28-2004進(jìn)行。

10.2當(dāng)管道工程全部完成后進(jìn)行全系統(tǒng)沖洗，先沖洗供水管，后沖洗回水管,

供、回水管分別在分段閥前和未端設(shè)臨時(shí)沖洗管頭，試驗(yàn)后將水安全排至排水井

內(nèi)，沖洗流速不應(yīng)小于L0米/秒，管道沖洗以見清水為合格。

10.3水壓試驗(yàn)壓力不小于0.9MPa，在半小時(shí)內(nèi)壓降不超過0.02MPa不滲不漏

為合格。

10.4外套管的氣密性試驗(yàn)，應(yīng)在接頭套管安裝完，尚未進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡前進(jìn)

行。試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)為20KPa,持續(xù)5分鐘用肥皂水涂于接口處檢查無漏氣現(xiàn)象為

合格。

10.5其它未盡事宜可按照《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004

進(jìn)行施工。

三、施工方案

1、采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場

時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建

設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件

和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管、加熱管

安裝一系統(tǒng)試壓

3、管道安裝：

3.1管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于

DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。

3.2閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門采用閘

閥；

3.3管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級(jí)的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管

其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面

相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實(shí)麻油，串聯(lián)管上

需設(shè)乙子彎。

3.4在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣和泄水裝置。

3.5熱水系統(tǒng)以工作壓力加（MMPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于

0.3MPa,5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。

3.6熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的

最大壓力和流量進(jìn)行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

4、干管安裝：

4.1在管支架已安裝，管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管，干管安裝從進(jìn)戶或

分支路點(diǎn)開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時(shí)，先選好調(diào)直管子，

清理管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始，將管道就位找正，對準(zhǔn)

管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對

熱水采暖干管，變徑處應(yīng)為上平，采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。

4.2管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然

后找直，用水平尺校對復(fù)核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，

使其松緊適度，平整一致。

5、立管安裝：

5.1立管與干管不應(yīng)采用丁字連接，應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補(bǔ)償

器。立管穿樓板時(shí)，應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。

5.2立管安裝應(yīng)留好支管接口，并計(jì)算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí)，按

編號(hào)從第一節(jié)開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準(zhǔn)

調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2?3扣，預(yù)留口平正，并清除管口外露麻絲。然

后檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后，將事先栽好的

管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，

扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

6、支管安裝：

量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直，將乙

字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

7、管支架安裝：

7.1劃線定位：以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，按坡度計(jì)算出支架的基準(zhǔn)面，找出支架的

中心坐標(biāo)。

7.2埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足

設(shè)計(jì)要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞

填實(shí)，使其表面低于墻面2~3mm為止。

7.3焊接式支架：首先清理預(yù)埋件，使其表面清潔，再將預(yù)制好的支架調(diào)整

到位后，把支架與預(yù)埋件點(diǎn)焊，待校對支架標(biāo)高后，再實(shí)施焊接。

7.4采用膨脹螺栓固定支架時(shí)，鉆孔深度要適度，孔眼不應(yīng)歪斜，打孔位置

要準(zhǔn)確，并應(yīng)避開鋼筋和管線等預(yù)埋件。

7.5立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一

垂直線上。

第四節(jié)、電氣、弱電工程

一、工程概況

本工程為改造項(xiàng)目，僅包括以下電氣系統(tǒng)：事故照明系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，局部

插座和空調(diào)系統(tǒng)、電話、寬帶網(wǎng)及廣播系統(tǒng)的預(yù)留。

1、低壓配電系統(tǒng)

1.1負(fù)荷級(jí)別：本工程事故照明及疏散指示標(biāo)志的用電設(shè)備按二級(jí)負(fù)荷要求

供電，其它按三級(jí)負(fù)荷要求供電。事故照明及疏散指示標(biāo)志采用燈具帶浮充電池

做備用電源，電池持續(xù)供電時(shí)間不少于30分鐘。

1.2供電電源及電壓等級(jí)：電源引自學(xué)校內(nèi)的市電設(shè)備，220Vo

1.3配電方式：設(shè)置入戶配電箱，分別設(shè)置供電的出線回路。

1.4電纜、導(dǎo)線的選型及敷設(shè)

1.4.1室外電源進(jìn)線由上一級(jí)配電開關(guān)確定，本設(shè)計(jì)只預(yù)留進(jìn)線套管。

1.4.2用電干線采用阻燃型交聯(lián)聚氯乙稀銅芯電纜（ZR-YJV）,消防設(shè)備干

線采用耐火型交聯(lián)聚氯乙稀銅芯電纜（NH-YJV）,室外直埋電纜采用鋼帶鎧裝

型交聯(lián)聚氯乙稀銅芯電纜（NH-YJV22）

1.4.3支線選用ZR-BV-500V聚氯乙稀絕緣銅芯阻燃導(dǎo)線，線路均穿PC

及SC管或塑料線槽沿墻明敷。

1.4.4應(yīng)急照明線路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用穿管保護(hù)，并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，

其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm,當(dāng)明敷時(shí)，應(yīng)穿金屬導(dǎo)管或封閉式金屬線槽保

護(hù)，并在金屬導(dǎo)管或金屬線槽上采取刷防火涂料的防火保護(hù)措施。

145電纜T接處設(shè)T接端子，明敷的金屬橋架、金屬管均應(yīng)涂防火涂料保

護(hù)，電線管經(jīng)過埋在樓板內(nèi)的暖氣管道時(shí)應(yīng)采取隔熱措火涂料保護(hù)，電線管經(jīng)過

埋在樓板內(nèi)的暖氣管道時(shí)應(yīng)采取隔熱措?yún)^(qū)樓板、隔墻時(shí)，其空隙應(yīng)采用相當(dāng)于建

筑構(gòu)件耐火等級(jí)的不燃燒體填塞密實(shí)。

1.4.6本工程三相供電，要求區(qū)分導(dǎo)線顏色，LI、L2、L3、N相顏色分別為

黃、綠、紅、藍(lán)色，PE線為黃綠色。

2、應(yīng)急照明

2.1樓梯間及其前室、合用前室設(shè)消防應(yīng)急照明。

2.2消防應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志采用自帶蓄電池式，自帶蓄電池

應(yīng)急燈其蓄電池連續(xù)供電時(shí)間均不小于30分鐘

2.3應(yīng)急照明燈和燈光疏散指示標(biāo)志應(yīng)設(shè)玻璃或其它不燃燒材料制作的保護(hù)

罩。

2.4應(yīng)急照明的照度：疏散走道的地面最低水平照度不低于0.51x。

2.5疏散應(yīng)急照明燈在墻面上安裝，安全出口標(biāo)志燈設(shè)置在安全出口標(biāo)志疏

散門的正上方，燈光疏散指示標(biāo)志設(shè)置在疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地面L0M以

下的墻面上，間距不大于20m。

2.6本工程設(shè)置的消防疏散指示標(biāo)志和消防應(yīng)急照明燈具應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《消防安全標(biāo)志》GB13495和《消防應(yīng)急燈具》GB17945的有關(guān)規(guī)定。

3、設(shè)備安裝及選型

31配電箱為明裝、暗裝相結(jié)合。

3.2插座回路、空調(diào)回路均設(shè)剩余電流斷路器(RCD)保護(hù)，漏電電流為30mA,

瞬動(dòng)型，動(dòng)作時(shí)間不大于(Ms。

3.3燈具、開關(guān)及插座的型號(hào)、負(fù)荷及具體安裝方式和高度詳《圖例及設(shè)備

材料表》。

3.4配電箱內(nèi)未引出的備用回路預(yù)留套管引至梁下0.1m處截盒備用。

3.5本工程選用所有消防配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3.6各類風(fēng)機(jī)、水泵及用電設(shè)備出線口的具體位置，以設(shè)備專業(yè)圖紙為準(zhǔn)。

4、建筑物防雷、接地及安全

4.1防雷部分：本工程不涉及建筑物防雷部分。

4.2接地及安全

421本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S系統(tǒng)。

4.2.2電源入戶處須重復(fù)接地，設(shè)置人工接地裝置，要求接地電阻小于1歐姆

（應(yīng)滿足接入設(shè)備中要求的最小值），實(shí)測不滿足要求時(shí)需采取措施。

4.2.3電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。

424總等電位聯(lián)結(jié)：入戶處設(shè)總等電位端子箱MEB,采用兩根-40x4熱鍍鋅

扁鋼在不同處與接地網(wǎng)連接。進(jìn)入建筑物的各種金屬管道應(yīng)分別與MEB聯(lián)結(jié)，

總等電位聯(lián)結(jié)線采用ZR-BV-lx25-SC25o

425等電位聯(lián)結(jié)線與等電位聯(lián)結(jié)端子板之間應(yīng)采用螺栓連接，連接處應(yīng)有防

松動(dòng)或防腐蝕措施。各等電位聯(lián)結(jié)線與金屬管道等的連接采用卡箍連接，卡箍連

接應(yīng)有良好的導(dǎo)電性和防腐措施。

4.2.6設(shè)備間局部等電位聯(lián)結(jié)：計(jì)算機(jī)教室內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)端子板箱

LEB,位于上述場所內(nèi)所有裝置外可導(dǎo)電部分（金屬管、金屬線槽等）、帶電裝

置的保護(hù)線（電源箱或柜的PE端子排）應(yīng)分別與等電位聯(lián)結(jié)端子連接。LEB應(yīng)

與預(yù)留的樓層主鋼筋接地端子連接，并通過水平接地干線與共用接地裝置連接。

427所有電氣裝置外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。所有照明燈具（不包括由隔

離變壓器供電的燈具）均設(shè)接地線。

5、電氣節(jié)能篇

5.1電氣設(shè)計(jì)應(yīng)將節(jié)電作為主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)方案比較，在設(shè)計(jì)中

應(yīng)選用技術(shù)先進(jìn)的節(jié)能型產(chǎn)品。

5.2配電設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保持三相負(fù)荷的平衡。

5.3疏散指示燈、出口標(biāo)志燈的光源選用發(fā)光二極管（LED）

5.4公共建筑樓梯間的照明采用感應(yīng)式（燈口帶感應(yīng)開關(guān)）的燈具，走廊、

門廳等公共場所的照明采用集中控制。

6、弱電系統(tǒng)

6.1電話系統(tǒng)：市政電話地纜入戶，入戶保護(hù)管伸出建筑物散水1m。用戶終

端為暗裝，具體安裝高度詳見《圖例及設(shè)備材料表》。入戶處加裝電泳保護(hù)器。

6.2網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：信號(hào)地纜入戶，入戶保護(hù)管伸出建筑物散水1m。用戶終端為

暗裝，具體安裝高度詳見《圖例及設(shè)備材料表》。入戶處加裝電泳保護(hù)器。

6.3廣播系統(tǒng)：擴(kuò)聲控制設(shè)備設(shè)置在三層錄控教室內(nèi)，每間教室及走道適當(dāng)

位置預(yù)留揚(yáng)聲器。

6.4以上各個(gè)弱電系統(tǒng)只預(yù)留管路，由弱電安裝公司負(fù)責(zé)調(diào)試安裝。

7、其它

7.1凡與施工有關(guān)而又未說明之處，參見現(xiàn)行國家或地方相關(guān)規(guī)范、圖集。

7.2施工過程中，施工單位如遇到問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院協(xié)商、解決。機(jī)電設(shè)

備承包商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成控制原理圖、接線圖，訂貨前交設(shè)計(jì)院審核，設(shè)計(jì)

院負(fù)責(zé)相關(guān)接口的協(xié)調(diào)工作。

7.3圖紙中所涉及到的有關(guān)產(chǎn)品型號(hào)，表示相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)。

本工程所采用的產(chǎn)品由甲方按有關(guān)程序確定，所采用的產(chǎn)品必須滿足與其相關(guān)的