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文檔簡(jiǎn)介
2022-2023年度廣東省職業(yè)院校學(xué)生專業(yè)技能大賽(中職組)
農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)競(jìng)賽規(guī)程
一、賽項(xiàng)名稱
賽項(xiàng)編號(hào):ZZ-01
賽項(xiàng)名稱:農(nóng)機(jī)維修
賽項(xiàng)組別:中職組
賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè):農(nóng)林牧漁類
二、賽項(xiàng)目的
通過(guò)本項(xiàng)目比賽,檢驗(yàn)選手對(duì)大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈
還田機(jī)及履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)等設(shè)備故障診斷與
排除能力,為農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)及相關(guān)專業(yè)學(xué)生提供技能
展示平臺(tái),提高學(xué)生的理論知識(shí)水平與實(shí)際操作技能水平,
同時(shí)推動(dòng)職業(yè)學(xué)校農(nóng)機(jī)專業(yè)教育教學(xué)改革,加快工學(xué)結(jié)合人
才培養(yǎng)模式的創(chuàng)新步伐,促進(jìn)“雙師型”師資隊(duì)伍培養(yǎng)和專
業(yè)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè),為我國(guó)鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略選拔輸送技術(shù)技能型
專業(yè)人才提供強(qiáng)有力支撐。
三、競(jìng)賽內(nèi)容
本賽項(xiàng)只進(jìn)行技能競(jìng)賽。競(jìng)賽內(nèi)容分為兩個(gè)項(xiàng)目,在兩
個(gè)不同的工位上進(jìn)行競(jìng)賽。模塊一為大型輪式拖拉機(jī)(懸掛
秸稈還田機(jī))維修,競(jìng)賽時(shí)間為60分鐘,競(jìng)賽成績(jī)占總成
績(jī)的50%;模塊二為履帶自走式全喂入谷物聯(lián)合收割機(jī)維修,
競(jìng)賽時(shí)間為60分鐘,競(jìng)賽成績(jī)占總成績(jī)的50%。
比賽時(shí)聯(lián)合收割機(jī)、拖拉機(jī)不允許移動(dòng),聯(lián)合收割機(jī)不
1
允許傳動(dòng)。
模塊一:大型輪式拖拉機(jī)維修
競(jìng)賽內(nèi)容主要包括:
1、拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具作業(yè)機(jī)組綜合故障診斷與排除
包括輪式拖拉機(jī)綜合故障診斷與排除。含拖拉機(jī)底盤傳
動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)故障診
斷與排除;啟動(dòng)前的檢查,電路系統(tǒng)的故障診斷與排除;空
調(diào)系統(tǒng)的維護(hù);燃油供給系統(tǒng)的故障診斷與排除;柴油機(jī)電
控高壓共軌系統(tǒng)的檢測(cè)與故障排除;拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)測(cè)試等。
2、拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具作業(yè)機(jī)組技術(shù)維護(hù)
拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具作業(yè)機(jī)組每班保養(yǎng)和一級(jí)維護(hù)。
模塊二:谷物聯(lián)合收割機(jī)維修
競(jìng)賽內(nèi)容主要包括:
1、聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除
包括底盤傳動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、
液壓系統(tǒng)故障診斷與排除;電路系統(tǒng)故障診斷與排除;割臺(tái)
部分故障診斷與排除;脫粒清選部分故障診斷與排除;動(dòng)力
傳動(dòng)部分故障診斷與排除等。
2、聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)維護(hù)
聯(lián)合收割機(jī)每班保養(yǎng)和一級(jí)維護(hù)。
四、競(jìng)賽方式
該項(xiàng)目為個(gè)人賽,參賽選手須為中等職業(yè)學(xué)校全日制在
籍學(xué)生;指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師,每名選手限報(bào)1名
2
指導(dǎo)教師;五年制高職學(xué)生報(bào)名參賽的,一至三年級(jí)(含三
年級(jí))學(xué)生參加中職組比賽,參賽選手年齡須不超過(guò)21周
歲;年齡計(jì)算的截止時(shí)間以2023年5月1日為準(zhǔn)。凡在往
屆全國(guó)職業(yè)院校技能大賽中獲一等獎(jiǎng)的選手,不能再參加同
一項(xiàng)目同一組別的比賽。已在省大賽平臺(tái)提交的報(bào)名信息,
原則上不能變更,如遇特殊情況,需更改報(bào)名信息,須由參
賽院校向省大賽辦提交申請(qǐng),經(jīng)審批通過(guò)后方可調(diào)整。各賽
項(xiàng)于開賽前10個(gè)工作日內(nèi)將不再接受更改報(bào)名信息申請(qǐng)。
五、競(jìng)賽流程
主要為競(jìng)賽從報(bào)到日到結(jié)束的具體流程安排,如表1所
示。
日期時(shí)間事項(xiàng)參加人員地點(diǎn)
3月24日領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)老師、
參賽學(xué)校報(bào)到廣州市
上午選手
報(bào)到日番禺區(qū)
3月24日領(lǐng)隊(duì)會(huì)議、選領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)老師、
職業(yè)技
下午手熟悉賽場(chǎng)選手
術(shù)學(xué)校
競(jìng)賽日3月25日正式比賽選手
(南校
領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)老師、
返程日3月26日參賽學(xué)校返程區(qū))
選手
六、賽卷說(shuō)明
采用公開樣題的賽項(xiàng),專家組編制完成樣題后,由大賽
執(zhí)委會(huì)在省賽平臺(tái)正式發(fā)布。公開樣題必須于正式比賽前20
天發(fā)布。
3
正式比賽試題由專家組依據(jù)競(jìng)賽規(guī)程和樣題模式進(jìn)行
編制,正式比賽試題的內(nèi)容與樣題內(nèi)容不可重復(fù),但題型、
分值要一致。
每個(gè)賽項(xiàng)需要編制3套正式比賽試題,每套試題的重復(fù)
率不可超過(guò)30%。正式比賽試題編制完成后,專家組要按照
專家承諾書的要求做好保密工作,并于比賽的前5天將密封
后的3份正式賽題交付大賽執(zhí)委會(huì)保存。
正式比賽時(shí),由省教育廳選派的大賽督察員從3套試題
中隨機(jī)任意抽取一套試題作為比賽用題。
七、競(jìng)賽規(guī)則
1.參賽學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。
2.學(xué)校為參賽選手購(gòu)買的人身意外傷害險(xiǎn)保險(xiǎn)。
3.參賽選手出場(chǎng)順序、位置由抽簽決定,不得擅自變
更、調(diào)整。
4.參賽選手提前15分鐘進(jìn)入賽場(chǎng),并按照指定位號(hào)參
加比賽。遲到15分鐘者,取消比賽資格;比賽開始15分鐘
后,選手方可離開賽場(chǎng)。
5.選手在比賽過(guò)程中不得擅自離開賽場(chǎng),如有特殊情
況,報(bào)告裁判,經(jīng)裁判長(zhǎng)同意。選手若需休息、飲水或去洗
手間等,耗用時(shí)間計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)。
6.比賽結(jié)束時(shí),參賽選手應(yīng)立即停止操作,不得以任
何理由拖延比賽時(shí)間。
八、競(jìng)賽環(huán)境
根據(jù)農(nóng)機(jī)維修實(shí)際生產(chǎn)流程要求,設(shè)置一個(gè)整車操作工
4
位,賽場(chǎng)采光、照明和通風(fēng)良好,保證尾氣合理排放并符合
環(huán)保要求。
1.每個(gè)競(jìng)賽工位標(biāo)明編號(hào)。
2.每個(gè)競(jìng)賽工位配有工作臺(tái)、工具車,要求布置統(tǒng)一。
3.準(zhǔn)備考務(wù)辦公室、選手準(zhǔn)備和休息場(chǎng)所。
九、技術(shù)規(guī)范
(一)相關(guān)知識(shí)與技能
工具的選用與正確使用;量具的選用與正確使用;鉗工
裝配知識(shí)、維修設(shè)備(液壓檢測(cè)、故障診斷儀等)的使用
方法。掌握拖拉機(jī)底盤傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)的檢查與調(diào)整
方法;拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力的檢測(cè)方法;掌握起動(dòng)前準(zhǔn)備
及安全注意事項(xiàng);診斷排除電源、起動(dòng)、照明、儀表、信
號(hào)電路故障及電器故障;診斷排除柴油機(jī)低壓油路故障;
診斷排除發(fā)動(dòng)機(jī)電控高壓共軌系統(tǒng)的故障。
掌握拖拉機(jī)懸掛機(jī)具作業(yè)機(jī)組技術(shù)維護(hù)內(nèi)容。
掌握聯(lián)合收割機(jī)底盤部分(行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)
系統(tǒng)、液壓系統(tǒng))故障診斷與排除、電氣系統(tǒng)故障診斷與
排除、割臺(tái)部分檢查與調(diào)整、掌握脫粒、清選裝置的檢查
與調(diào)整、掌握動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的檢查與調(diào)整方法。
掌握聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)維護(hù)內(nèi)容。
(二)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.農(nóng)機(jī)修理工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)編碼6-06-01-01)
2.普通和窄V帶傳動(dòng)第1部分:基準(zhǔn)寬度制GB/T
13575.1-2008
5
3.機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分通用技術(shù)條件
GB5226.1-2008
十、技術(shù)平臺(tái)
承辦校提供以下設(shè)備如表2所示。
表2競(jìng)賽設(shè)備、器具、材料
序號(hào)設(shè)備、器具、材料規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注
1大型輪式拖拉機(jī)1004、1204-8臺(tái)1
2秸稈粉碎還田機(jī)1JH-200臺(tái)1
縱軸流多功能全喂
34LZ-5.2Z臺(tái)1
入聯(lián)合收割機(jī)
4柴油機(jī)故障診斷儀智多星Ⅱ、電腦套1
5煙度計(jì)FD-2臺(tái)1
25Mpa壓力表、三
6液壓系檢測(cè)設(shè)備套1
通接頭、高壓油管
7不銹鋼游標(biāo)卡尺0~200mm,E0512把1
8工具車E8150臺(tái)1
9綜合工具組套120+2件,E1208套1
11圓頭錘E7234把1
12扭力扳手E0977把1
13數(shù)顯萬(wàn)用表E9241只1
14指針式萬(wàn)用表E9237只1
15啟動(dòng)電機(jī)跨接線副1
線徑2.5mm2多股
16電源測(cè)試線線,長(zhǎng)度1m,兩邊根1
帶夾子
線徑1mm2,長(zhǎng)度
17測(cè)試線副1
1m,兩邊帶夾子
帶公、母插頭,鯉
18T型線副1
魚夾
19試燈筆E6756只1
LED強(qiáng)光鋁合金手
20E9327只1
電筒
6
21維修躺板E9763臺(tái)1
22活動(dòng)扳手10",E2023只1
23活動(dòng)扳手18",E2026只1
24扁鏨、沖子、鐵砧套1
25鉚釘6mm*15mm若干
26橡膠錘E7234把1
27手提工具箱E8135只1
長(zhǎng)*寬*高:
(260-300mm)*(10-
28三角木只4
160mm)*180-200mm
)
油壓千斤頂(配若
295噸臺(tái)1套
干墊木、墊塊)
30鉛錘1
31150cm把1
鋼直尺
32300cm把1
33長(zhǎng)300mm把1
L型水平直角尺長(zhǎng)600mm,配150mm
34副1
游標(biāo)卡尺
35卷尺E8034把1
36E6251PH3x75mm把1
一字起
37E6256PH5x75mm把1
38十字起E6276PH1x75mm把1
39雙色柄美式尖嘴鉗6",E5121A把1
40雙色柄美式斜嘴鉗5",E5222A把1
41雙色柄美式鋼絲鉗6",E5321A把1
42鯉魚鉗6",E5421把1
43剝線鉗6",E5803把1
44E2615,15mm把1
45全拋光鉻釩鋼兩用E2621,21mm把1
46扳手E2622,22mm把1
47E2624,24mm把1
48E2627,27mm把1
49塞尺E9732把120件
7
長(zhǎng)度100mm,小頭
寬6mm,大頭寬
12mm;13片,其中:
50塑料塞尺把1
0.25mm,2片;
0.5mm,3片,1.0mm,
4片;2mm,4片;
51撬棒E9824根1
52銅棒根1
53安全帽頂1
54防護(hù)眼鏡副1
線粗約0.5mm,長(zhǎng)
55線團(tuán)組1
度大于5m
56輪胎氣壓表只1
57生膠帶匝1
58剪刀把1
筆(石筆、鉛筆、
59記號(hào)筆、簽字筆、若干
粉筆)
60計(jì)算器只1
比賽條件由承辦單位根據(jù)本校實(shí)際情況確定,并向參賽
隊(duì)無(wú)償提供。如參賽隊(duì)不使用承辦單位所提供的比賽條件,
必須在正式比賽日15天前以學(xué)校正式公函形式向賽項(xiàng)執(zhí)委
會(huì)申請(qǐng)自備比賽條件,承辦院校提供力所能及的協(xié)助工作,
為此所發(fā)生的費(fèi)用均由該參賽院校自理,產(chǎn)生的不良影響由
該參賽院校承擔(dān)。
十一、成績(jī)?cè)u(píng)定
成績(jī)?cè)u(píng)定按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全操作規(guī)范的具
體要求進(jìn)行。評(píng)分方法為專家組賽前對(duì)工位裁判員進(jìn)行培訓(xùn),
每個(gè)工位設(shè)2名工位裁判員,每位工位裁判員根據(jù)選手的具
體操作進(jìn)行評(píng)分,取平均值,由裁判長(zhǎng)進(jìn)行審核。保證比賽
8
的公平、公正。
(1)拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具機(jī)組綜合故障診斷與排除評(píng)分細(xì)
則如表3所示。
表3拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具機(jī)組綜合故障診斷與排除
序
考核內(nèi)容考核要點(diǎn)分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
號(hào)
1.未檢查扣2分,檢查漏一項(xiàng)扣0.5
操作前準(zhǔn)備,包括分
1準(zhǔn)備工作清潔、檢查和備齊52.未清潔扣2分,清潔漏一項(xiàng)扣0.5
所需工量具等分,扣完為止
3.未進(jìn)行安全防護(hù),每項(xiàng)扣1分
1.按照日常保養(yǎng)
的內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)1.未按日常保養(yǎng)要求進(jìn)行維護(hù)扣2
按照日常
維護(hù)分
班次保養(yǎng)
2.各項(xiàng)目操作方2.操作方法不正確每次扣2分
2對(duì)機(jī)組進(jìn)10
法符合技術(shù)要求3.操作程序不正確扣2分
行技術(shù)維
3.維護(hù)質(zhì)量符合4.維護(hù)質(zhì)量不符合技術(shù)要求扣2分
護(hù)
技術(shù)要求5.維護(hù)未進(jìn)行試車扣1分
4.維護(hù)后試車
1.工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分
1.判斷排除傳動(dòng)2.工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分
5
系故障3.故障判斷不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣2分
4.測(cè)試部位不正確每處扣2分
5.測(cè)試方法不正確扣2分
6.調(diào)整結(jié)果有誤每項(xiàng)扣2分
2.判斷排除制動(dòng)
57.填寫記錄表遺漏一處扣1分
系故障
8.填寫記錄表內(nèi)容錯(cuò)誤一處扣1分
判斷、排9.制動(dòng)器兩塊踏板調(diào)整不一致扣1分
3除底盤故10.工具及零件脫手落地每次扣1分
障3.判斷排除行走(以下相同)
10
系統(tǒng)故障11.量具脫手落地每次扣2分
(以下相同)
1.儀器調(diào)試不正確扣2分
4.判斷排除液壓2.儀器安裝不正確扣2分
系故障(用油壓表3.測(cè)量方法不正確扣2分
10
測(cè)試液壓系主要4.測(cè)試轉(zhuǎn)速不正確扣2分
性能參數(shù))5.測(cè)試參數(shù)不正確每項(xiàng)扣2分
6.分析結(jié)論不正確扣2分
9
1.啟動(dòng)前的檢查
啟動(dòng),了1.啟動(dòng)前的檢查,檢查漏一項(xiàng)扣1分
2.啟動(dòng)
4解故障征42.啟動(dòng),啟動(dòng)操作錯(cuò)誤,每項(xiàng)扣1分
3.根據(jù)征象診斷
象3.診斷故障不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣2分
故障
1.使用萬(wàn)用表對(duì)1.不使用萬(wàn)用表扣2分
2
電路進(jìn)行檢查2.不能正確使用萬(wàn)用表扣1分
2.判斷并排除
6
判斷、排電源電路故障
5除電路故3.判斷并排除啟
81.工具、儀表選用錯(cuò)誤每次扣0.5分
障動(dòng)電路故障2.工具、儀表使用錯(cuò)誤每次扣0.5分
4.判斷并排除照3.故障判斷不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣2分
明、信號(hào)及儀表電6
路故障
1.使用診斷儀對(duì)
電控高壓共軌系1.故障判斷不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣2分
10
統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、判斷2.測(cè)試部位不正確每處扣2分
電控高故障點(diǎn)3.測(cè)試方法不正確每次扣2分
壓共軌4.測(cè)試參數(shù)不正確每項(xiàng)扣2分
2.檢測(cè)傳感器、執(zhí)
6系統(tǒng)檢85.測(cè)試工況不正確扣3分
行器、ECU
測(cè)、故6.測(cè)試數(shù)據(jù)不正確扣2分
障排除3.故障排除后,57.分析結(jié)論不正確2分
秒內(nèi)能順利啟動(dòng),
68.排除方法不正確扣1分
發(fā)動(dòng)機(jī)各缸燃燒9.診斷儀連接操作不正確扣2分
正常
1.遵守安全操作1.非規(guī)范操作扣1分,違反安全操作規(guī)
安全文明規(guī)程程的每次扣1分
75
生產(chǎn)2.整理、清潔作業(yè)2.操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分
現(xiàn)場(chǎng)3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分
1.因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣3分
綜合項(xiàng)扣2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,全題按零分計(jì)
8
分3.上述每個(gè)項(xiàng)目配分扣完為止,未完成部分不得分
4.得分相同者按完成時(shí)間排序,用時(shí)少者列前
合計(jì)分值100
(2)履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排
除評(píng)分細(xì)則如表4所示。
表4履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除
10
序
考核內(nèi)容考核要點(diǎn)分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
號(hào)
包括清潔、檢查1.未檢查扣2分,檢查漏一項(xiàng)扣0.5分
和備齊所需工、2.未清潔扣2分,清潔漏一項(xiàng)扣0.5分,
5
1準(zhǔn)備工作量具與零件設(shè)配分扣完為止
備等3.未進(jìn)行安全防護(hù),每項(xiàng)扣1分
1.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次扣
底盤部分0.5分
判斷排除底盤
2故障診斷252.操作程序錯(cuò)誤扣3分
故障
與排除3.操作方法錯(cuò)誤扣2分
4.調(diào)整結(jié)果有誤每項(xiàng)扣2分
1.判斷排除割刀1.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次扣
割臺(tái)部分故障0.5分
3故障診斷2.判斷排除割臺(tái)302.操作程序錯(cuò)誤扣3分
與排除攪龍和伸縮齒故3.操作方法錯(cuò)誤扣2分
障4.調(diào)整結(jié)果有誤每項(xiàng)扣2分
1.判斷排除脫1.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次扣
脫粒清選粒滾筒故障0.5分
部分故障2.判斷排除振
4152.操作程序錯(cuò)誤扣3分
診斷與排動(dòng)篩故障
除3.判斷排除清3.操作方法錯(cuò)誤扣2分
選風(fēng)扇故障4.調(diào)整結(jié)果有誤每項(xiàng)扣2分
1.判斷排除離1.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次扣
動(dòng)力傳動(dòng)
合器故障0.5分
部分故障
52.判斷排除傳202.操作程序錯(cuò)誤扣3分
診斷與排
動(dòng)裝置鏈及帶
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