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軸類零件加工一.概述:1.軸類零件功用:支撐零件、傳遞扭矩、機(jī)床主軸要求回轉(zhuǎn)精度。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)體零件、長(zhǎng)徑比大于1,由同軸心的圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔螺紋、鍵槽,形狀上分光軸、階梯軸、空心軸、曲軸4類。2.軸類零件的材料毛坯:材質(zhì),通常中碳鋼(45#)、中碳合金鋼(40Cr)。高速重載,低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理.

重要的軸38CrMoAIA氮化鋼。毛坯:棒料、鍛件、鑄鋼件。3.軸類零件技術(shù)要求a.直徑精度:通常IT6-IT9級(jí)精度.特別精確為IT5級(jí)精度。b.幾何精度:圓度、圓柱度。幾何形狀誤差應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi)(2/3)。c.相互位置精度:配合軸頸對(duì)于支撐軸頸同軸度、端面對(duì)于軸心線的垂直度.d.表面粗糙度:Ra值根據(jù)速度精度等級(jí)決定.

支撐軸頸Ra=0.8-0.2

配合軸頸Ra=3.2-0.8二、軸類零件機(jī)加工特點(diǎn)

1.定位基準(zhǔn):中心孔(設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定為基準(zhǔn))外圓(提高工件剛度)

一夾一頂(常用)錐堵、錐度心軸(通孔類零件)

2.加工順序:先大后小,先粗后精,穿插處理,留量磨削。a.常用加工方法:車削、磨削。精密光整處理。b.加工工序:準(zhǔn)備毛胚—正火—車端面打頂尖孔—粗車—調(diào)質(zhì)—半精車—精車

—表面淬火—粗精磨外圓表面—磨內(nèi)錐孔(帶內(nèi)錐孔)花鍵鍵槽等表面加工放在外圓半精車之后和磨外圓之前。3.熱處理工序的安排:a.普通中碳鋼軸,調(diào)質(zhì)處理。b.主軸:鍛造,細(xì)化晶粒,形成纖維組織。正火,消除鑄造應(yīng)力,改善組織,細(xì)化晶粒,降低硬度,改善切削性能。調(diào)質(zhì)處理,獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織,提高綜合機(jī)械性能,為后續(xù)熱處理做準(zhǔn)備。表面淬火,相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面和裝卸頂尖錐面表面淬火處理。三.主軸機(jī)械加工工藝過程a.支撐軸頸:2~?25js5不同軸—主軸徑向跳動(dòng),圓度、徑向跳動(dòng)0.005,b.主軸左端:1:5外錐面(安裝砂輪套)與2~?25js5同軸,影響砂輪跳動(dòng)振動(dòng)采用錐度套規(guī)著色檢驗(yàn),接觸面積不小于80%,并靠近大端。c.220兩端面:是主軸定位面,與軸線垂直,否則會(huì)端跳。d.主軸螺紋:調(diào)節(jié)軸承間隙/固定零件.與軸線同軸.序號(hào)工序名稱工作內(nèi)容定位基準(zhǔn)1下料棒料鋸割2鍛造模鍛毛胚?40×425(檢驗(yàn))3熱處理正火4粗車(1)夾住?40?40,車一頭端面,并打中心孔.(2)掉頭夾住?40,車另一頭端面,至總長(zhǎng)422+1.并打中心孔,(3)粗車各部外圓,均留余量1.5~2mm(檢驗(yàn))?40外圓中心孔5熱處理(1)調(diào)質(zhì)HB240(2)校直外圓對(duì)兩中心孔的徑向跳動(dòng)≤0.56半精車(1)修研中心孔(2)車中間?35處外圓,留余量0.4,車一頭?18js6,M24×1.5-左,及?25js5外圓,均留余量0.3~0.4,并切退刀槽和倒角,(3)掉頭車另一頭M12×1.5g-6g,1:5外錐面,M12×1.5-6g和?25js5處外圓,均留余量0.3~0.4,并切該處退刀槽和倒角。(檢驗(yàn))中心孔7銑鍵槽銑5鍵槽至尺寸,Ra值3.2μm(外圓留有余量加深0.2~0.25)中心孔序號(hào)工序名稱工作內(nèi)容定位基準(zhǔn)8熱處理1:5外錐面及2-?25js5外圓表面高頻淬硬至HRC42~459熱處理低溫時(shí)效處理。10精車(1)研磨兩中心孔,Ra0.8μm,接觸65%(2)車M12×1.5-6g,M24×1.5-6g(3)掉頭車M24×1.5-6g-左旋螺紋。中心孔11磨(1)磨?35外圓至?35-0.2,(2)粗磨?25js5、?18js6外圓,留余量0.03~0.04,并磨?35處端面,去0.15~0.20;(3)掉頭粗磨1:5外錐面及?25js5外圓,留余量0.03~0.04,并磨?35處端面至總長(zhǎng)220-0.5.中心孔12精磨(1)研磨兩中心孔,Ra0.4μm,接觸70%(2)精磨?18js6至尺寸,Ra0.8μm,?25js5至尺寸,Ra0.8μm。(檢驗(yàn))中心孔13鉆孔裝配時(shí)與件40-20配鉆?6中心孔14檢驗(yàn)表面粗糙度、硬度、尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度中心孔四、主軸機(jī)加工工藝特點(diǎn)

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