4.1 電子產品的防護與防腐

電子產品制造技術主講教師李水

1第4章電子產品安全防護與電磁兼容4.1電子產品的防護與防腐4.2電子產品的散熱4.3電子產品的防振4.4電子產品的電磁兼容性4.5電子產品的靜電防護2教學目標1.了解電子產品的防潮濕、防鹽霧、防霉菌方法34LY-12硬鋁潮濕試驗后腐蝕圖片課程導入

鑄鋁在潮濕環(huán)境下腐蝕圖片4.1電子產品的防護與防腐1.潮濕的防護（1）潮濕的危害對設備機械性能的危害、對設備電氣性能的影響（2）吸濕機理吸附

物體表面分子對水分子具有吸引力，水分子就會吸附到物體表面上，形成一層水膜。54.1電子產品的防護與防腐凝露當物體表面溫度低于周圍空氣的露點溫度時，空氣中的水蒸汽便會在物體表面上凝結成水珠，形成一層很厚的水膜。擴散

由于物體本身和周圍環(huán)境的水汽壓力差較大，水分子在壓力差的作用下，向物體內部擴散，使水分子進入物體內部。61、防潮濕設計-1吸收

有些材料本身具有縫隙和毛細孔，材料表面的水分子由于毛細作用，進入材料內部。（1）合理選材

選用耐腐蝕、耐溫、化學穩(wěn)定性好的材料。（2）表面處理1）表面涂覆：具體可采用電鍍、表面涂漆等。2）浸漬或蘸漬：將被處理的元件和材料浸入不吸濕的絕緣漆中，經過一段時間后，絕緣漆進入絕緣材料的空隙、小孔中，并在材料表面形成保護膜。71、防潮濕設計-23）憎水處理：用硅有機化合物蒸氣處理元器件、零件等，使其表面形成憎水性的聚硅烷膜。4）灌封

用熱熔狀態(tài)的樹脂、橡膠等澆注元器件本身或元器件與外殼間的空間或引線孔中，冷卻后自行固化封閉。5）閉封

將元器件和零件等安裝在不透氣的密封盒中。6）其他措施

定期通電加熱驅除潮氣；用吸潮劑吸除潮氣等。82.防鹽霧設計（1）主要是電鍍和表面涂漆。這里要強調的是，因鹽霧比潮氣的危害更大，因此對作為防鹽霧的鍍層要求更高。如對其鍍層的電鍍工藝要求更嚴格，并且要選擇適當?shù)腻儗臃N類及鍍層厚度。（2）合理選擇適用場合93.防霉菌設計（1）霉菌的滋生條件：微生物（菌體）的存在合適的環(huán)境條件：溫度（20-30℃）、濕度（>65％）、PH值霉菌生長所需要的營養(yǎng)物質：非金屬材料定期殺霉菌：利用足夠強的紫外線照射易霉變的元器件等，消滅霉菌。10（2）防霉措施合理選材：盡量選用抗霉材料，如用玻璃纖維、石棉、云母、石英等為填料的塑料和層壓材料，絕緣漆選用環(huán)氧樹脂漆等。密封防腐：將產品嚴格密封，并加入干燥劑可很好的防腐。3.防霉菌設計（2）防霉措施控制環(huán)境條件防腐：如降低溫度、降低濕度、良好通風。防霉處理：當不得不使用耐霉性差的材料時，必須用防霉劑對這些材料進行防霉處理，以抑制細菌生長。定期殺霉菌：利用足夠強的紫外線照射易霉變的元器件等，消滅霉菌。114.防塵設計（1）防塵措施：1）把電子產品的機柜設計成密閉式。但此種方法影響散熱。2）把電子產品的各進出口設計成帶有濾塵網的裝置，既能防止灰塵進入電子產品中，又不影響散熱。濾塵網應經常擦洗，以防止沉積灰塵太多。3）電子產品所在的房間要經常清掃，必要時，可增設吸塵裝置。125.防腐設計受腐蝕危害的圖片

135.防腐設計防腐設計是對金屬部件和金屬機殼采取的防止銹蝕的方法。

（1）發(fā)黑（發(fā)藍）

在黑色金屬上用化學方法形成一層黑色（或藍色）的氧化膜叫發(fā)黑（或發(fā)藍）。這層氧化膜具有一定的抗蝕能力。（2）電鍍采用電鍍的方法在需要保護的零部件表面涂覆一層耐腐性金屬。常用的鍍層材料有鋅、鉻、鎘、鎳、錫鉛合金、銅等。（3）油漆涂覆油