DBJ50-T-215-2015建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)范

建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架Technicalcodeforsafetyofdformworksupportin中冶建工集團有限公司批準單位；重慶市城鄉(xiāng)建設委員會重慶市城鄉(xiāng)建設委員會文件重慶市城鄉(xiāng)建設委員會關于發(fā)布《建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)范》的通知各區(qū)縣(自治縣)城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經開區(qū)、雙橋經開區(qū)建設局，有關單位：現(xiàn)批準《建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)范》為我市工程建設推薦性標準，編號為：DBJ50/T-216-2015,自2015年8月1日起施行。本規(guī)范由重慶市城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，重慶建工第九建設有限公司負責具體技術內容解釋。重慶市城鄉(xiāng)建設委員會二O一五年四月二十九日關于同意重慶市《漿固散體材料樁復合地基技術規(guī)程》等三項地方標準備案的函建標標備〔2015〕105號重慶市城鄉(xiāng)建設委員會：你委《關于工程建設地方標準(漿固散體材料樁復合地基技術規(guī)程)備案的請示》、《關于工程建設地方標準(建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)范)備案的請示》《關于工程建設地方標準(裝配式住宅部品標準)備案的請示》,收悉。經研究，同意該三項標準作為“中華人民共和國工程建設地方標準”備案，其備案號為：漿固散體材料樁復合地基技術規(guī)程J13060-2015建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)范J13061-2015裝配式住宅部品標準J13062-2015該三項標準的備案號，將刊登在國家工程建設標準化信息網和近期出版的《工程建設標準化》刊物上。住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司二O一五年五月十八日根據重慶市城鄉(xiāng)建設委員會《關于下達2014年度重慶市工程建設標準制訂項目計劃(第一批)的通知》(渝建[2014]259號)的要求，規(guī)范編制組在廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國家、行業(yè)標準及我市相關法律、法規(guī)和相關規(guī)定，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)范。本規(guī)范主要技術內容包括：1.總則；2.術語和符號；3.主要構配件；4.荷載；5.結構設計；6.構造；7.施工；8.檢查驗收與使用；9.安全管理等。本規(guī)范由重慶市城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，重慶建工第九建設有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送重慶建工第九建設有限公司(重慶市九龍坡區(qū)西郊路69號，郵政編碼：400080)。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：主編單位：重慶建工第九建設有限公司中冶建工集團有限公司參編單位：重慶建工第四建設有限責任公司河北省昌黎縣興民偉業(yè)建筑設備有限公司重慶光悅建筑科技發(fā)展有限公司重慶市方利建筑設備租賃有限公司銅梁縣成祥建筑設備租賃站重慶渝發(fā)建設有限公司重慶建工住宅建設有限公司中興建設有限公司中天建設集團有限公司中建四局第三建筑工程有限公司主要起草人：于海祥閆賀東黃婭吳志鵬梅鳳德樓錦鋒周雪梅一楊光余魏奇科余政兵趙曉彬瞿進東羅懷耀屈健銀王安立黃林青周建元秦小江張小東韓繼瓊湯婷石立國茍良偉黃麗君李正群何慧李金念馮波 12術語和符號 2 2 43主要構配件 73.1一般規(guī)定 73.2材料要求 83.3制作質量要求 93.4檢驗規(guī)則 4荷載 4.1荷載分類 4.2荷載標準值 4.3荷載效應組合 5結構設計 19 5.2支撐架設計 215.3地基基礎設計 27 296.1結構體系 296.2構造要求 7施工 427.1施工準備 427.2地基與基礎施工 427.3支撐架搭設與拆除 438檢查驗收與使用 468.1構配件的檢查與驗收 468.2支撐架檢查與驗收 478.3使用與監(jiān)測 489安全管理 49附錄A主要產品構配件種類及規(guī)格 51附錄B支撐架自重標準值 53附錄C主要構配件的制作質量及形位公差要求 附錄D主要構配件的強度試驗方法 附錄E風壓高度變化系數 58附錄F支撐架鋼管軸心受壓穩(wěn)定系數 59附錄G支撐架的計算長度系數 60 62引用標準名錄 條文說明 651GeneralProvisions 12TermsandSymbols 22.1Terms 22.2Symbols 43MainComponents 73.1General 73.2MateralRequrments 83.3ProductionQualityRequirements 93.4InspectionRegulation 124Loads 144.1LoadsClassification 144.2CharacteristicValueofLoads 144.3CombinationofLoadsEffects 5StructureDesign 5.1General 5.2DesignforFormworkSupport 215.3DesignforSubgradeandFoundation 276Details2 296.1StructureFomofFormworkSupport 296.2RequirementsofDetails 7Construction 427.1PreparationofConstruction 427.2ConstructionofSubgradeandFoundation 427.3AssemblyandDisassemblyofFormworkSupport…… 8.1InspectionandAcceptanceofComponents 8.2InstallationofFormworkSupport AppendixACategoryand AppendixBNormalValuesofSelf-WeightforForport AppendixCProduc AppendixDStrengthTestMethodsofMainComponents bers AppendixGEffectiveLengthFac ExplanationofWordinginThisCode ExplanationofProvisions 1.0.1為在輪盤插銷式鋼管模板支撐架的設計、施工與驗收中貫徹國家及重慶市現(xiàn)行安全生產的法律、法規(guī)，做到技術先進、經濟合理、安全適用，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于房屋建筑與市政基礎設施工程施工中，采用輪盤插銷式鋼管搭設的模板支撐架的設計、施工、驗收和使用。1.0.3輪盤插銷式鋼管模板支撐架施工前，應按本規(guī)范的規(guī)定對其結構、構配件與立桿地基承載力進行設計計算，并應編制安全專項施工方案。1.0.4輪盤插銷式鋼管模板支撐架的設計、施工、驗收和使用除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家及重慶市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.1.1輪盤插銷式鋼管模板支撐架disk-pinjoinedsteeltubu-larformworksupport立桿采用套管承插連接，水平桿采用桿端焊接的楔形直插頭插入立桿連接輪盤，水平和豎向剪刀撐采用扣件式鋼管與立桿或水平桿固定形成幾何不變體系，為澆筑混凝土構件而搭設，且節(jié)點具有一定轉動剛度的承力支架。2.1.2連接輪盤diskplate焊接于立桿上可連接水平4個方向水平桿直插頭的圓環(huán)形孔板。2.1.3直插頭adapterplug焊接于水平桿兩端，端頭為弧形，并與立桿的弧度相吻合，側面為楔形，用于與立桿上的連接輪盤快速連接的插頭。2.1.4立桿standingtube鋼管上焊接連接輪盤或同時焊接連接套管形成的豎向支撐桿件。2.1.5立桿連接套管connectcollarofstandingtube焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。2.1.6水平桿horizontaltube兩端焊有直插頭，用于與立桿連接的水平桿件。2.1.7輪盤插銷節(jié)點disk-pinjointnode支撐架立桿連接輪盤與水平桿直插頭的連接部位。2.1.8可調底座adjustablebaseplate3插入立桿鋼管底部，通過螺桿和墊座將立桿荷載傳至地基的可調節(jié)高度的底座。2.1.9可調托撐adjustableforkhead插入立桿鋼管頂部，通過U形頂托和螺桿將頂部荷載傳至立桿的可調節(jié)高度的頂撐。2.1.10掃地桿bottomreinforcingtube在立桿最底端連接輪盤處設置的連接立桿根部的縱、橫向水平桿件；包括縱向掃地桿、橫向掃地桿。2.1.11封頂桿topreinforcingtube在立桿最頂端連接輪盤處設置的用于連接立桿頂部的縱、橫向水平桿件；包括縱向封頂桿、橫向封頂桿。受輪盤位置限制時，也可采用扣件式鋼管作為封頂桿。2.1.12剪刀撐dagonalbracing在支撐架豎向或水平向成對設置的以扣件連接的斜向交叉鋼管斜桿。2.1.13步距l(xiāng)iftheight同一立桿跨距內相鄰水平桿豎向距離。2.1.14立桿間距spacingintervalbetweenstandingtubes同一水平桿步距內相鄰立桿的水平距離，分為立桿縱向間距和立桿橫向間距。2.1.15單元框架frameunit由縱向和橫向的豎向剪刀撐圍成的矩形結構單元，單元框架是輪盤插銷式鋼管模板支撐架的基本計算單元。2.1.16節(jié)點轉動剛度rotationalstiffnessofjoint支撐架中的立桿與水平桿連接節(jié)點發(fā)生單位轉角(弧度)所需彎矩值。2.1.17支撐架高度heightofformworksupport模板支撐架基礎頂面至可調托座支撐點的垂直距離。42.2.1荷載和荷載效應G模板支撐體系上的永久荷載標準值；Q模板支撐體系上的可變荷載標準值；Uk風荷載標準值；ZLo基本風壓值；Sa荷載效應組合的設計值；SGk按所有永久荷載標準值G計算的荷載效應標準值之和；Sa按施工荷載標準值Q計算的荷載效應標準值；Sw按風荷載標準值計算的荷載效應標準值；E立桿鋼管鋼材彈性模量；N立桿的軸向力設計值。N'立桿的歐拉臨界力；Mw計算立桿段由風荷載產生的彎矩設計值；M水平桿彎矩設計值；Nc立桿中由所有永久荷載作用產生的軸向力標準值之和；Na立桿中由施工荷載作用產生的軸向力標準值；Nw立桿中由風荷載作用產生的軸向力標準值；M計算立桿段由風荷載作用產生的彎矩標準值；Mc水平桿中由所有永久荷載作用產生的彎矩標準值之和；Ma水平桿中由施工荷載產生的彎矩標準值；pk立桿基礎底面處的平均壓力標準值；N上部結構傳至立桿基礎頂面的軸向力標準值。2.2.2材料性能和抗力Ra結構構件抗力設計值；5f鋼管鋼材抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；m4地基土承載力修正系數；fak地基承載力特征值；C構件或結構達到正常使用要求的變形規(guī)定限值。2.2.3幾何參數L鋼管長度；h步距；L立桿縱向間距；立桿橫向間距；t鋼管壁厚；b1直插頭總長度；b2直插頭楔形端長度；am連接輪盤最薄處寬度；d連接輪盤內徑；z連接輪盤厚度；t2直插頭楔形件寬度;A鋼管截面積：I立桿鋼管截面慣性矩；I8水平桿鋼管截面慣性矩；W立桿鋼管截面模量；Ws水平桿鋼管截面模量；i立桿鋼管回轉半徑；計算立桿段的計算長度；H支撐架高度；B支撐架橫向寬度；572wa單元框架縱向立桿跨數；6ny支撐架橫向立桿跨數；立桿的x向間距；A?立桿基礎底面積;a立桿基礎木墊板寬度；h沿立桿基礎木墊板鋪設方向相鄰立桿間距；v受彎構件撓度。2.2.4計算系數A風壓高度變化系數；As風荷載體型系數；4o密目式安全網擋風系數；Yo結構重要性系數；YG永久荷載分項系數；Yo可變荷載的分項系數；φe可變荷載的組合值系數；k節(jié)點轉動剛度；軸心受壓構件的穩(wěn)定系數；[v]受彎構件容許撓度；立桿計算長度系數；βa掃地桿離地高度與頂部懸臂長度修正系數；βH單元框架立桿計算長度的高度修正系數；n計算單元框架的x向跨數；a2頂部懸臂長度與步距之比；K支撐架結構的剛度比；a單元框架x向跨距與步距h之比；φ加密區(qū)立桿軸心受壓穩(wěn)定系數；6gk支撐架結構自重標準值與迎風面積的比值。73主要構配件3.1一般規(guī)定3.1.1輪盤插銷節(jié)點應由焊接于立桿上的連接輪盤和水平桿桿端直插頭組成(圖3.1.1)。3.1.2水平桿桿端直插頭側面應為圓弧形，圓弧應與立桿外表一致；直插頭應為下部窄上部寬的楔形件。3.1.3立桿連接輪盤應為可連接水平4個方向直插頭的圓環(huán)形孔板。3.1.4立桿的連接應采用立桿連接套管。3.1.5立桿連接輪盤間距宜按0.5m或0.6m模數設置，水平桿長度宜按0.3m模數設置。3.1.6主要構配件種類、規(guī)格宜符合附錄A的要求。3.1.7支撐架結構自重可轉換為立桿沿高度承受的每延米支撐架所有構配件的重量，立桿每延米結構自重標準值宜按本規(guī)范附8錄B采用。3.2材料要求3.2.1立桿、水平桿鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》架用焊接鋼管》YB/T4202中規(guī)定的Q235普通鋼管的規(guī)定，其材料性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中規(guī)定的Q235普通鋼管的規(guī)定。3.2.2立桿連接輪盤宜采用鋼板沖壓整體成型，其鋼板應符合600-650℃的時效處理；連接輪盤也可采用鑄鋼制造，其機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG230-450的規(guī)定。3.2.3水平桿直插頭應采用鑄鋼制造，其機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG230-450的規(guī)定。3.2.4立桿連接套管宜采用20號無縫鋼管，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《結構用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定；連接套管也可采用鑄鋼制造，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用3.2.5立桿頂部可調托撐與底部可調底座的螺桿當采用實心碳素結構鋼制作時，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《無縫鋼管》GB/T8162中20號無縫鋼管的規(guī)定。3.2.6可調托撐和可調底座的螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《可鍛鑄鐵件》GB/T9440中KTH330-08的規(guī)定及現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳9鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。3.2.7可調托撐U形頂托板和可調底座墊座板應采用碳素結構鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274中的Q235級鋼的規(guī)定。3.2.8剪刀撐所用的鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。3.3制作質量要求3.3.1構配件各部位的焊接質量應符合下列規(guī)定：1桿件焊接制作應在專用工藝裝備上進行，焊接宜采用CO2氣體保護焊；2各焊接部位應牢固可靠。3連接輪盤與立桿接觸面上下應與立桿鋼管滿焊；4立桿鋼管底部與接長套管應環(huán)形滿焊；5直插頭與水平桿應環(huán)形滿焊；6可調托撐頂托板和底座墊座板焊接前應檢查工裝是否變形，防止螺桿與板件不垂直、焊接電流應調好，螺桿焊后不得有氣孔及咬邊和焊穿管壁現(xiàn)象；7焊絲應與鋼管和鑄鋼件材質相匹配，宜采用符合現(xiàn)行國家標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求；8焊縫應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205中三級焊縫的要求，有效焊縫高度不應小于3.5mm。3.3.2立桿鋼管規(guī)格宜為Φ48.3mm×3.6mm,鋼管壁厚允許偏差應為+0.36mm,外徑允許偏差應為+0.5mm;水平桿鋼管規(guī)格宜為Φ48.3mm×3.0mm,鋼管壁厚允許偏差應為+0.3mm,外徑允許偏差應為+0.5mm。3.3.3連接輪盤與立桿焊接固定時，連接輪盤中心與立桿軸心的同軸度偏差不應大于+0.3mm;以單側邊連接外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于+0.3mm。3.3.4連接輪盤內徑不應小于49mm,連接輪盤厚度不應小于10mm,連接輪盤最薄處寬度不應小于10mm。3.3.5同一立桿上下相鄰連接輪盤之間距離的允許偏差應為2mm;水平桿兩端之插頭的平行度偏差應為+1mm。3.3.6水平桿直插頭長度不應小于100mm,下伸的楔形段長度不應小于40mm,直插頭板材厚度不應小于10mm,直插頭楔形件寬度不應小于10mm,側面應與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應有不小于1000mm2的接觸面積。3.3.7立桿連接套管規(guī)格應不小于Φ57mm×3.2mm,立桿連接套管長度不應小于160mm,可插入長度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。3.3.8可調托撐和可調底座的螺桿外徑不得小于38mm,螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于4mm,直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準《梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分；基本尺寸》GB/T5796.3的規(guī)定。3.3.9調節(jié)螺母厚度不得小于30mm,可調螺桿與調節(jié)螺母嚙合長度不得少于5扣。3.3.10可調螺桿在滾壓時應注意滾刀的調節(jié)，齒形均勻一致，每滾齒10根應采用螺母試戴，并貫通1/2長度。可調螺桿采用20號無縫鋼管時，壁厚不得小于3mm。3.3.11立桿頂部可調托撐U形頂托板厚度不得小于5mm,底部可調底座的墊座板厚度不得小于6mm,承力面鋼板長度和寬度均不應小于120mm×80mm;承力面鋼板與螺桿應采用環(huán)焊，并應設置加勁片或加勁拱度，可調托撐U形頂托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于20mm。3.3.12構配件外觀質量應符合下列規(guī)定：1鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；2鋼管應平直，直線度允許偏差應為管長的1/1000,兩端面4各焊縫應飽滿，焊渣應清除干凈，不得存在表面氣孔、夾5構配件表面應進行涂漆或熱浸鋅處理，涂層應均勻、牢6主要構配件上的生產廠家標識應清晰。3.3.13出廠的主要構配件的制作質量及形位公差要求，應符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。3.3.14構配件力學性能應符合下列規(guī)定：1連接輪盤焊縫抗剪承載力不小于60kN;2連接輪盤抗拉承載力不小于30kN;3直插頭節(jié)點焊縫抗剪承載力不小于25kN;4可調托撐抗壓承載力不小于50kN;5可調底座抗壓承載力不小于50kN。3.3.15主要構配件強度的試驗方法和判定標準應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。3.1.16主要構配件力學性能檢測應符合表3.1.16的規(guī)定。檢測項目1序號構配件名稱檢測項目抽查數量檢測標準及性能指標2連接輪盤節(jié)點焊縫抗剪承載力2000根為一批，每批抽取3根本規(guī)范附表D,不小于60kN抗拉承載力2000根為一批，每批抽取3根本規(guī)范附表D,不小于30kN3直插頭節(jié)點焊縫抗剪承載力2000根為一批，每批抽取3根本規(guī)范附表D,不小于25kN4輪盤節(jié)點節(jié)點轉動剛度次不少于3個節(jié)點不小于24kN,m/rad5整體支撐架結構力學性能每兩年不少于一次技術統(tǒng)一標準》附錄A.23.4檢驗規(guī)則3.4.1支撐架構配件產品的檢驗應按下列規(guī)定進行出廠檢驗和型式檢驗：1產品出廠前應經生產廠家檢驗合格，并出具使用材料質量說明、產品質量合格證；2屬于下列情況之一的應進行型式檢驗：1)新產品生產或老產品轉廠生產；2)正式生產后如結構、材料、工藝有較大改變可能影響性能時；3)產品長期停產，恢復生產時；4)出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；5)其他有型式檢驗要求時。3.4.2型式檢驗抽樣方法應符合下列規(guī)定：1應采用二次正常檢驗抽樣方法，樣本應從受檢查批中隨機抽取，型式檢驗抽樣方案應符合現(xiàn)行國家標準《計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1的有關規(guī)定；2構配件每檢查批量必須大于280件，當每檢查批量超過1200件時，應作另一批檢查驗收；3提取的樣本應封存交付檢驗，檢驗前不得修理和調整。3.4.3型式檢驗的判定方法應符合下列規(guī)定：1單件構配件應符合本規(guī)范第3.2、3.3節(jié)所列要求檢測的項目，方可判定為產品合格；2批量構配件產品應針對本規(guī)范第3.2、3.3節(jié)所列要求檢測的項目，按《計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1中規(guī)定的二次正常抽樣方案進行判定；3產品力學性能、外觀質量、尺寸均合格，才能判定為合格產品。3.4.4經檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品剔出或修理后，可按規(guī)定方式再次提交檢查。4.1荷載分類4.1.1作用于支撐架上的荷載可分為永久荷載與可變荷載。4.1.2支撐架上的永久荷載應包含下列內容：1支撐架的結構自重：包括立桿(含連接輪盤)、接長套管、縱向及橫向水平桿(含端部直插頭)、水平向及豎向剪刀撐、可調托撐、可調底座等自重；2可調托撐以上的模板面板、連接件、緊固件、支撐主楞及次楞或鋼桁架等的自重；3新澆筑混凝土的自重和鋼筋的自重。4.1.3支撐架上的可變荷載應包含下列內容：1施工人員、材料及施工設備荷載；2泵送混凝土或不均勻堆載等因素產生的附加水平荷載；3水平風荷載。4.2荷載標準值4.2.1支撐架上永久荷載標準值G的取值應符合下列規(guī)定：1模板自重標準值應根據混凝土結構模板設計圖紙確定。對肋梁樓蓋及無梁樓蓋的模板自重標準值(含模板緊固件及主次楞)可按表4.2.1-1的規(guī)定取值；肋梁樓蓋模板(含梁模板)2支撐架的架體自重標準值應按支模方案及本規(guī)范附錄B計算確定；3新澆筑混凝土(含鋼筋)自重標準值，應按鋼筋混凝土結構理論重量計算，對普通梁鋼筋混凝土可采用重力密度26.0kN/m3,對普通板鋼筋混凝土采用重力密度25.5kN/m3,對特殊鋼筋混凝土結構應根據實際情況確定；4支撐架其他材料自重標準值：腳手板自重標準值應按表4.2.1-2采用；欄桿與擋腳板自重標準值應按表4.2.1-3采用；支撐架上安全設施的荷載應按實際情況采用；密目式安全立網均布荷載標準值不應低于0.01kN/m2。類別標準值沖壓鋼腳手板0.30竹串片腳手板0.35木腳手板0.35竹笆腳手板0,104.2.2模板支撐體系上可變荷載標準值Q的取值應符合下列規(guī)定：1施工人員、設備及堆放施工材料產生的施工荷載標準值按均布活荷載考慮，一般情況下可取3.0kN/m2;2當采用大型設備，如上料平臺、混凝土輸送泵等時，施工荷載標準值應按實際情況計算；3采用布料機上料進行澆筑混凝土時，施工荷載標準值應取4.0kN/m2;4泵送混凝土或不均勻堆載等因素產生的附加水平荷載標準值，可取計算工況下豎向永久荷載標準值的2%,并應作用在模板支撐架上端水平方向；5作用于支撐架上的水平均布風荷載標準值應按下式計式中w風荷載標準值(kN/m2);-風壓高度變化系數，應根據支撐架所在地的地面粗糙程度劃分為A、B、C、D四類，按照本規(guī)范附錄E的規(guī)定采用；4s風荷載體型系數，按本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定采ZLo基本風壓值，取0.30kN/m2。4.2.3風荷載體型系數的取值應符合下列規(guī)定：1.3g0;go為密目式安全網擋風系數，取0.8;2輪盤插銷式鋼管無遮攔模板支撐架體型系數，應將支撐架視為空間多排平行桁架結構，按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009表3.3.1第33項的規(guī)定計算；3模板支撐架應分別進行縱橫兩個方向的風荷載計算，支撐架部分和上部模板部分應按照兩個獨立的迎風面進行計算，模板部分風荷載水平垂直地作用在迎風面積的形心，支撐架部分的風荷載水平垂直地作用在迎風面桿件節(jié)點處。4.3荷載效應組合4.3.1計算支撐架結構或構件承載力極限狀態(tài)的強度、穩(wěn)定性和連接強度時，應采用荷載設計值。4.3.2計算支撐架結構或構件正常使用極限狀態(tài)的變形時，各種荷載均應采用標準值。4.3.3對于支撐架的承載力極限狀態(tài)驗算，應按荷載效應的基本組合采用，并應采用下列設計表達式進行設計：式中%結構重要性系數，取0.9;Sa荷載效應組合的設計值；Ra結構構件抗力設計值。對于基本組合，荷載效應組合的設計值Sa應從下列組合值中的取最不利值確定：不組合風荷載時：式中YG永久荷載分項系數，取1.35;YQ可變荷載的分項系數，取1.4;SGk按所有永久荷載標準值G.計算的荷載效應標準值之和；Sa按施工荷載標準值Q計算的荷載效應標準值。組合風荷載時：Sa—YGSck+YQ·d(Sa+Smk)(4.3.3-3)式中φ可變荷載的組合值系數，取0.9;Sw按風荷載標準值計算的荷載效應標準值。4.3.4對于正常使用極限狀態(tài)，應按荷載效應的標準組合采用，并應采用下列設計表達式進行模板支撐架設計：S<C(4.式中C構件或結構達到正常使用要求的變形規(guī)定限值。對于標準組合，荷載效應組合設計值S可按下式采用：4.3.5模板支撐架結構及構配件的承載力及變形計算時，參與組合的各項荷載可按表4.3.5確定，并應采用最不利的荷載組合進行設計。計算項目荷載的基本組合立桿穩(wěn)定性立桿地基承載力永久荷載十施工荷載十風荷載永久荷載十施工荷載受彎水平桿承載力永久荷載十施工荷載受彎水平桿端部節(jié)點抗剪(抗滑)承載力門洞轉換橫梁承載力水平桿撓度永久荷載門洞轉換橫梁撓度架體抗傾覆永久荷載*十風荷載5結構設計5.1.1支撐架應具有足夠的承載力(強度)、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受新澆混凝土的自重和施工過程中所產生的荷載以及風荷載。5.1.2支撐架的結構設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構可靠結構設計規(guī)范》GB50017和《冷彎薄壁型鋼結構設計規(guī)范》GB50018的規(guī)定。5.1.3無風荷載作用時，支撐架立桿應按軸心受壓桿件進行簡化計算，當有風荷載作用時，支撐架立桿應按壓彎構件計算，兩種情況下縱橫向水平桿和水平、豎向剪刀撐可不進行計算，但應滿足本規(guī)范的構造要求。5.1.4支撐架結構設計和計算應包括下列內容：1根據擬澆筑混凝土構件的平面布置和構件形狀、尺寸，繪制模板支撐架立桿、水平剪刀撐平面布置圖；2繪制擬澆筑混凝土構件以及模板支撐架立桿、水平桿、豎向剪刀撐等桿件的縱橫向剖面圖，剖面圖中應注明立桿接長情3確定各種作用荷載的標準值，計算各種工況下最不利單肢立桿的內力(彎矩、軸力);4驗算最不利單肢桿件的軸心受壓或偏心受壓的穩(wěn)定性；5進行風荷載作用下的支撐架抗傾覆驗算；6進行支撐架的構造設計；7進行立桿的地基承載力驗算。205.1.5支撐架立桿地基基礎(含樓面)的承載力和變形應滿足相關規(guī)范要求。5.1.6構件長細比應符合下列規(guī)定：1受壓構件長細比不應大于180;2受拉桿及剪刀撐桿件長細比不應大于250。5.1.7支撐架中受彎構件容許撓度[v]應符合下列規(guī)定：1門洞轉換橫梁的撓度限值取橫梁跨度的I/400;2封頂水平桿承受模板主楞荷載時，封頂桿的撓度限值取桿件跨度的1/250和10mm中的較小值。5.1.8鋼材的強度設計值、彈性模量應按表5.1.8采用。Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f205345鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f300彈性模量E2.06X105.1.9各連接部位的承載力設計值應按表5.1.9采用。立桿與連接輪盤焊接承載力(抗滑)可調托撐承載力設計值(受壓)可調底座承載力設計值(受壓)普通鋼管直角扣件、旋轉扣件(抗滑)5.1.10支撐架立桿鋼管的截面特性應按表5.1.10采用。外徑Φ壁厚截面積A截面慣性矩I截面模量W回轉半徑48.33,6506526248.33.2445933.04274555外徑壁厚截面積A截面慣性矩截面模量W回轉半徑48,32.738741785.1.11輪盤插銷式鋼管模板支撐架立桿與水平桿節(jié)點轉動剛度k宜取為k一15kN·m/rad,或通過試驗確定。5.2支撐架設計5.2.1支撐架應進行考慮穩(wěn)定系數的承載力計算，并按如下兩種工況進行計算：1不考慮風荷載參與組合時，應對支撐架單元框架進行整體穩(wěn)定性驗算，按照式(5.2.1-1)對支撐架進行立桿穩(wěn)定性驗算：2考慮風荷載參與組合時，應按照式(5.2.1-2)對立桿進行局部穩(wěn)定性驗算：式中N計算立桿段的軸向力設計值(N),應按本規(guī)范第5.2.3條按照不考慮風荷載以及考慮風荷載兩種情況計算；φ軸心受壓構件的穩(wěn)定系數，應根據計算立桿段的長細比λ由本規(guī)范附錄F取值；L。計算立桿段的計算長度(mm),按本規(guī)范第5.2.10條、5.2.11條的規(guī)定計算；i立桿鋼管的回轉半徑(mm),按本規(guī)范表5.1.10采22A立桿鋼管的截面面積(mm2),按本規(guī)范表5.1.10采用；W立桿鋼管的截面模量(mm3),按本規(guī)范表5.1.10采用；N立桿的歐拉臨界力(N),E立桿鋼管鋼材彈性模量，按本規(guī)范表5.1.8采用；Mw計算立桿段由風荷載產生的彎矩設計值(N·mm),按本規(guī)范式(5.2.4)計算；f鋼材抗壓強度設計值(N/him2),按本規(guī)范表5.1.8采用。5.2.2水平桿兼作模板主楞承受次楞荷載時，水平桿抗彎強度驗算應按下式計算：式中M水平桿彎矩設計值(N·mm),應按本規(guī)范第5.2.5條計算；W水平桿鋼管截面模量(mm3)。5.2.3計算立桿段的軸向力設計值N,應按下列公式進行計算：不組合風荷載參與組合時，從下列組合值中取最不利值：N+1.35NG+1.4Na(5.2.3-1)組合風荷載參與組合時(背風面立桿),按下列公式進行計N—1.35Ncu+1.4×0.9(Na+Nwk)(5.2.3-2)式中NGk立桿中由所有永久荷載作用產生的軸向力標準值之和(N);Nq立桿中由施工荷載作用產生的軸向力標準值(N);Nm立桿中由風荷載作用產生的軸向力標準值(N),按本規(guī)范式(5.2.6)計算。5.2.4由風荷載產生的立桿彎矩設計值Mw,應按式進行計算：式中Mwk計算立桿段風荷載作用產生的彎矩標準值(N·mm);7U風荷載標準值(N/mm2),應按本規(guī)范式(5.2.2)計l立桿縱向間距(mm);h計算立桿段的步距(mm)5.2.5縱向、橫向水平桿彎矩設計值，應按下式計算：Ms1.35Ma+1.4Mok(5.2.5)式中Mck水平桿中由所有永久荷載產生的彎矩標準值之和(N·mm);Ma水平桿中由施工荷載產生的彎矩標準值(N·mm)。5.2.6立桿中由風荷載作用產生的軸向力標準值應按下列公式進行計算(正值為軸壓力；負值為軸拉力，圖5.2.6):式中HB支撐架高度(mm);支撐架橫向寬度(mm);nw支撐架單元框架縱向跨數；立桿縱向間距(mm);7Uk風荷載標準值(N/mm2),應按本規(guī)范式(4.2.2)計經向剪刀撐經向剪刀撐AA豎向剪刀撐B=mb(a)平面圖NaB=mh(n,為支撐架橫向立桿跨數)(b)A-A剖面圖5.2.7當支撐架通過連墻件與既有墻、柱進行了可靠連接后，可不考慮風荷載作用于支撐架引起的立桿軸力，但應考慮風荷載直接作用于立桿上引起的立桿節(jié)間局部彎矩；當支撐架不設置豎向密目安全網時，風荷載引起的立桿軸力較小，可不進行立桿局部穩(wěn)定性驗算。5.2.8水平桿兼作模板主楞承受次楞荷載時，水平桿的撓度以式中：v受彎構件撓度(mm);[v]受彎構件容許撓度(mm),應按本規(guī)范第5.1.7條采用。5.2.9承受非節(jié)點荷載的水平桿及門洞轉換橫梁的彎矩與撓度計算應符合下列規(guī)定1對于水平桿為采用扣件式鋼管作為連續(xù)支撐結構的情況，當連續(xù)跨數超過3跨時，宜按3跨連續(xù)梁計算；當連續(xù)跨數不超過3跨時，應按實際跨數連續(xù)梁計算；2對于水平桿為采用輪盤插銷式水平鋼管作為不連續(xù)支撐結構的情況，應按單跨簡支梁計算；3計算跨度，對于縱向水平桿，應取立桿縱向間距La;對于橫向水平桿應取立桿橫向間距b;4門洞轉換橫梁宜按單跨簡支梁計算；5計算水平桿及門洞轉換橫梁的彎矩時可只考慮豎向荷載效應。5.2.10輪盤插銷式鋼管模板支撐架的單元框架按照式(5.2.1-1)進行整體穩(wěn)定性驗算時，立桿計算長度L。應按下式進行式中h步距(mm),當采用輪盤間距不符合模數的立桿時，應取最大步距；β掃地桿離地高度與頂部懸臂長度修正系數，應按表5.2.10-1取值；βH單元框架立桿計算長度的高度修正系數，應按表5.2.10-2取值。3456Q1掃地桿離地高度與步距之比；22頂部懸臂長度與步距之比；2x向定義如下：大的方向；2)當縱向、橫向立桿間距不同時，x向分別取縱向、橫向進行計算，β取計算結果的較大值。26表5.2.10-2單元框架立桿計算長度的高度修正系數5.2.11輪盤插銷式鋼管模板支撐架按照式(5.2.1-2)進行局部穩(wěn)定性驗算時，立桿計算長度L。應按式(5.2.11)進行確定：Lo—(1+2a)h(5.2.11)Q1掃地桿離地高度與步距之比；a2頂部懸臂長度與步距之比5.2.12支撐架結構當單元框架進行立桿加密時(圖5.2.12),加密區(qū)立桿的穩(wěn)定系數φ應在未加密時立桿穩(wěn)定系數φ的基礎上按以下兩種情況進行計算：1水平桿步距不加密時，按下式進行計算；2水平桿步距加密時，按下式進行計算。式中φ加密區(qū)立桿軸心受壓穩(wěn)定系數；φ未加密立軒軸心受壓穩(wěn)定系數。275.2.13支撐架抗傾覆驗算應按式(5.2.13)進行：式中gu支撐架結構自重標準值與迎風面積的比值(N/mm2);ZU風荷載標準值(N/mm2)。5.2.14符合下列情況之一時，可不進行支撐架結構的抗傾覆驗1支撐架與既有墻、柱結構有可靠連接時；2支撐架結構的高寬比不超過2.5時。5.3地基基礎設計5.3.1支撐架立桿底地基承載力應符合下式規(guī)定：式中p相應于荷載效應標準組合時，立桿基礎底面處的平均壓力標準值值(kPa);Nk相應于荷載效應標準組合時，上部結構傳至立桿基礎頂面的軸向力標準值(N);A8立桿基礎底面積(mm2),不宜超過0.3mm2;m4立柱地基土承載力修正系數，應按表5.3.1采用;fk地基承載力特征值(MPa),應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的規(guī)定，可由載荷試驗、其他原位測試、公式計算或按工程地質報告提供的數據采用。28表5.3.1地基土承載力修正系數mp5.3.2當立桿支承于結構構件上時，上下層樓面立桿宜對齊，當上下層樓面立桿不對齊時應按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010或《鋼結構設計規(guī)范》GB50017的有關規(guī)定對樓面板進行承載力驗算。5.3.3立桿基礎底面積Ag的計算應符合下列規(guī)定：1立桿下部設置固定底座或可調底座時，立桿基礎底面積Ag取底座面積；2當在夯實整平的原狀土或回填土上設置立桿時，其下鋪設寬度不小于200mm的條形木墊板時，立桿基礎底面積可按下式計算：Ag—ab(5.3.3)式中a木墊板寬度(mm);b沿木墊板鋪設方向相鄰立桿間距(mm)。296.1結構體系6.1.1輪盤插銷式鋼管模板支撐架應根據建筑結構的實際情況，選取適合的支撐架幾何參數，支撐架應傳力明確、構造簡單、空間幾何穩(wěn)定。不同地基高度的支撐架應進行可靠連接。6.1.2輪盤插銷式鋼管模板支撐架結構應為有斜撐的空間規(guī)則框架式結構體系。6.1.3封頂水平桿受輪盤位置限制，無法在連接輪盤部位采用帶直插頭的水平桿時，可采用扣件式鋼管與兩側輪盤插銷式鋼管立柱相連接作為封頂桿(圖6.1.3),當模板支撐架的封頂桿兼作模板主楞時，封頂桿鋼管托梁應按照本規(guī)范第5.2.2條、第5.2.8條、第5.2.9條進行承載力和撓曲變形驗算。6.1.4模板支撐架應為獨立的且?guī)毕驑嫾囊?guī)則空間框架受力結構，宜保證支撐架立桿在豎向荷載作用下的軸心受壓受力模式，并應符合下列規(guī)定：1單根立桿軸力設計值不宜大于20kN;302立桿頂部宜采用可調托撐方式傳遞豎向軸壓力；3立桿頂部承受扣件式鋼管封頂桿傳遞的豎向荷載時，水平桿對立桿的偏心距不應大于55mm,計算中可不計入該偏心距引起的附加彎矩值。6.1.5模板支撐架結構布置應確保外荷載傳力明確。6.1.6嚴禁將模板支撐架與起重機械、施工腳手架等相連接。6.1.7輪盤插銷式鋼管模板支撐架當采用扣件式鋼管作加固件、連墻件、斜撐時，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130的有關規(guī)定。6.2構造要求6.2.1輪盤插銷式鋼管模板支撐架的搭設高度應符合下列規(guī)1搭設高度應滿足支撐架承載力和穩(wěn)定性計算要求，且不得大于24m;2當采用輪盤間距不符合模數的立桿時，搭設高度不得超6.2.2支撐結構的地基應符合下列規(guī)定：2在地基土上應設置具有足夠強度和支承面積的墊板；3混凝土結構層上宜設可調底座或墊板；4對承載力不足的地基土或樓板，應采取適當方法進行加5對凍脹性土層，應有防凍脹措施；7當立桿基礎為土層時，立桿底部與基礎頂面之間應設置木墊板，木墊板厚度應不小于50mm,寬度應不小于200mm,長度應不小于2跨。316.2.3支撐架各步縱向、橫向水平桿宜拉通設置，當立桿基礎表面存在高差時，應按照如下要求進行調整：1高差不超過可調底座的調節(jié)范圍時，可采用可調底座調整，調整后高低處掃地桿應拉通(圖6.2.3-1);2高差超過可調底座的調節(jié)范圍時，可利用立桿鋼管輪盤位差在底跨處形成一個或多個底步距，配合可調底座進行調整，并將高低跨處的水平桿拉通，且高處的立桿距邊坡上方邊緣不得小于500mm(圖6.2.3-2);3設置在坡面上的立桿底部應有可靠的固定措施。326.2.4在立桿的最底部連接輪盤處設置一道縱、橫水平桿作為掃地桿，掃地桿距離地面高度不應超過550mm。6.2.5模板支撐架在立桿最頂端輪盤處設置一道水平桿作為封頂桿，當梁底封頂桿與板底水平桿不在同一高度上時，梁底封頂桿應向板底立桿雙向延長不少于2個跨距并與立桿固定；立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度，不應超過650mm(圖6.2.5)。6.2.6在封頂桿與掃地桿的設置層之間在每排每列立桿應設置水平桿進行連接。水平桿的步距應根據荷載大小、支模高度由計1水平桿的步距在滿足荷載計算要求條件下，應通過輪盤插銷節(jié)間距進行均勻設置；2當支撐架高度低于4.0m且立桿軸力設計值小于15.0kN時，水平桿的步距不應大于1.8m;當支撐架高度在4.0m及以上或者立桿軸力設計值在15.0kN及以上時水平桿的步距不應大于1.5m;3當支撐架高度在8m～20m之間時，應在最頂步距加設一33道水平桿；當支撐架高度在20m～24m之間時，應在最頂兩個步距分別加設一道水平桿。6.2.7立桿的底部可調底座、頂部可調托撐以及基礎應符合下列規(guī)定：1當立桿軸力設計值大于8kN時必須在立桿頂部設置可調撐托；2當立桿基礎頂面有高差時，立桿底部與基礎頂面之間應設置可調底座進行調整；3螺桿伸出鋼管的可調節(jié)長度應滿足本規(guī)范附表A的規(guī)4底部可調底座、頂部可調托撐螺桿插入立桿內的長度均不得小于150mm;5螺桿安裝時應保證上下同軸。6.2.8輪盤插銷式鋼管模板支撐架應根據荷載大小、支模高度確定立桿間距，立桿間距應滿足立桿承載力計算結果，且不宜大6.2.9支撐架立桿布置應滿足以下原則：1當支撐架高度在8.0m以上時，起步立桿應采用不同長度規(guī)格的桿件交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不應設置在同步內(圖6.2.9);圖6.2.9起步立桿布置示意圖2支撐架縱向和橫向立桿應排列規(guī)則，應確保橫向成排、縱向成列；3立桿的布置位置和間距應當滿足支撐架承載力計算要求，同一支撐架的立桿受力宜均勻，梁體下部宜沿梁縱向應設置主承立桿，梁側設置輔助立桿，并宜符合下列規(guī)定：1)當梁截面面積不超過0.2m2時，梁下可不設置主承立桿(圖6.2.9-1);2)當梁截面面積在0.2m2~0.3m2之間時，梁下宜設置1排主承立桿(圖6.2.9-2);35圖6.2.9-2梁下設置1排主承立桿構造3)當梁截面面積超過0.3m2時，宜在梁下設置多排加密立桿(圖6.2.9-3);圖6.2.9-3梁下設置多排加密立桿構造364)箱梁結構宜在腹板下設置加密主承立桿(圖6.2.9-4);4沿梁橫向連續(xù)設置梁板立桿時，如梁(或箱梁腹板)下需設置主承立桿，立桿宜從梁支撐架開始向板中央雙向布設，板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設計立桿間距。沿梁縱向應設置的主承立桿不應超出梁寬度范圍；5沿板底的立桿間距宜與同向梁縱向立桿間距相等或成倍數，并滿足本規(guī)范第6,2.11條的規(guī)定。6.2.10當承受荷載較大時，宜在荷載較大部位加密立桿，立桿加密后增設的水平桿應向非加密區(qū)延伸至少2跨，并與非加密區(qū)水平桿利用扣件扣緊(圖6.2.10)。376.2.11支撐架在承受線荷載較大處宜沿梁底縱向和橫向加密立桿，在加密區(qū)沿豎向宜同時加密水平桿，非加密區(qū)立桿、水平桿間距應與加密區(qū)立桿、水平桿間距互為倍數(圖6.2.11)。6.2.12當有既有結構時，支撐架應與既有結構可靠連接，并宜符合下列規(guī)定：1水平桿的端部宜采用可調底座、可調托撐或增加短的水平桿的方式與四周構、建筑物頂緊；382豎向連接間隔不宜超過2步，宜優(yōu)先布置在水平剪刀撐3水平縱、橫方向連接間隔不宜超過8m;4附柱、墻拉結桿件距支撐架主節(jié)點不宜大于300mm;5當遇柱時，宜采用抱柱連接措施，并應符合下列規(guī)定：1)抱柱鋼管應向相鄰支撐架延伸至少1跨并與相鄰支撐架利用扣件扣緊；2)抱柱鋼管與相鄰支撐架豎向框架的水平距離不應超過300mm(圖6.2.12)。1123圖6.2.12抱柱構造措施6當支撐結構兩端均有墻體時，在水平剪刀撐的設置層宜將水平桿端采用可調底座或可調托撐與墻體頂緊。6.2.13扣件式鋼管剪刀撐(圖6.2.13)設置應符合下列規(guī)定：1在支撐架外側周邊及內部縱、橫向分別由底至頂設置連續(xù)封閉豎向剪刀撐，豎向剪刀撐的布置宜均勻、對稱，剪刀撐跨越立桿不應大于6跨(按立桿不加密時確定的跨數),且不應大于6m;2在豎向剪刀撐頂部交點平面內應設置連續(xù)封閉水平剪刀撐；掃地桿的設置層平面內應設置連續(xù)封閉水平剪刀撐；水平剪39(a)平面圖234(b)A-A剖面圖圖6.2.13剪刀撐布置圖403剪刀撐桿件應每步與立桿扣接，扣接點距輪盤節(jié)點的距離不應大于150mm;當出現(xiàn)不能與立桿扣接時，應與水平桿扣接；4剪刀撐桿件接長時應采用搭接，搭接長度不應小于800mm,并應等距離設置不少于2個旋轉扣件，且兩端扣件應在離桿端不小于100mm處固定，扣件扭緊力矩應為40～65N·m。6.2.15當支撐立桿基底有坡度時，立桿及其底座必須采取可靠的取平措施，確保底座表面處于水平位置，達到立桿垂直。6.2.16獨立支撐架的高寬比不宜大于2.5,當超過2.5時，應采取下列加強措施：1將支撐架超出頂部加載區(qū)投影范圍向外延伸布置2～3跨的措施將下部支撐架尺寸擴大；2與主體結構的墻、柱等構件進行剛性連接，連接構造應符合本規(guī)范第6.2.12條第5款的規(guī)定：3當支撐結構高寬比大于3,且四周無可靠連接時，宜在支撐結構上對稱設置纜風繩或采取其他防止傾覆的措施。6.2.17當模板支撐架設置門洞通道時(圖6.2.17),應符合下列規(guī)定：1通道上部應架設轉換橫梁，橫梁應經過設計計算確定；2橫梁支座下部立桿應加密，并應與支撐架連接牢固，立桿不應少于4排，每排橫距不應大于300mm;3當門洞作為車行通道時，門洞凈空、車輛限速以及警示設施、防撞擊設施的設置應符合現(xiàn)行地方標準《跨越式施工支架技術規(guī)程》DBJ50-112的規(guī)定；4轉換橫梁下部應設置縱橫向型鋼分配梁作為支座；5門洞頂部必須采用硬質材料全封閉。416.2.18腳手板、欄桿和擋腳板設置應符合下列規(guī)定：1腳手板應鋪滿、鋪實，離墻面的距離不應大于150mm,外側應設置高度不低于180mm的擋腳板及1200mm高的兩道防護欄桿；2工具式鋼腳手板必須有掛鉤，并帶有自鎖裝置與廊道水平桿鎖緊，嚴禁浮放；3沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板，兩端應與水平桿綁牢，作業(yè)層相鄰兩根廊道水平桿間應加設間水平桿，腳手板探頭長度應小于或等于150mm;4欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；5防護欄桿應在立桿0.6m和1.2m的輪盤插銷接頭處搭設兩道。6.2.19支撐架人行通道坡度宜不大于1:3,并應在通道腳手板下增設水平桿，通道可折線上升(圖6.2.19)。427.1施工準備7.1.1模板支撐架施工前應根據建筑結構的實際情況，根據本規(guī)范的規(guī)定編制專項施工方案，并應經審核批準后方可實施。7.1.2模板支撐架在安裝、拆除作業(yè)前，項目技術負責人或方案編制人員應當根據專項施工方案和本規(guī)范的要求，對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術交底，作業(yè)人員應正確理解其施工順序、工藝、工序、作業(yè)要點和搭設安全技術要求等內容，并履行簽字手續(xù)。7.1.3對進入現(xiàn)場的模板支撐架構配件，使用前應按本規(guī)范的要求對其質量進行復檢，不合格產品不得使用。7.1.4經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。7.1.5模板支撐架搭設前，應對場地進行清理、平整，并采取排水措施使排水暢通。7.1.6支撐架搭設前，在其安全距離范圍以外應設置安全警示標志，必要時設立隔離設施。7.1.7當采用預埋方式設置連墻件時，應征得設計單位同意，按設計要求預埋，埋入后在混凝土澆筑前，應進行隱蔽工程驗收。7.2地基與基礎施工7.2.1模板支撐架搭設場地必須平整、堅實、排水措施得當，當地基土不均勻或遇松軟土、回填土時必須分層夯實，滿足承載力43和沉降要求，并采取有效的防水、排水措施，必要時進行硬化處理。7.2.2模板支撐架地基和基礎的施工，應根據支撐架所受荷載、搭設高度、搭設場地土質情況與現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202的有關規(guī)定進行。7.2.3壓實土地基應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)7.2.4地基和基礎施工后應按照專項施工方案中規(guī)定的地基承載力要求進行施驗收。7.3支撐架搭設與拆除7.3.1立桿設置位置應在對基礎、預留預埋件進行檢查驗收合格后，按專項施工方案確定的位置放線測量。7.3.2立桿底座、土層基礎上墊板應準確放置在定位線上，保持7.3.3在放置墊板、底座后應按先立桿、后水平桿再斜桿的順序搭設，形成基本的支撐架單元，應以此擴展搭設成整體支撐架體系。7.3.4水平桿直插頭插入立桿的連接輪盤后，采用不小于0.5kg的手錘錘擊水平桿端部，使直插頭卡緊，保證輪盤節(jié)點水平桿的抗拔力不小于A.2kN。7.3.5節(jié)點宜采用不小于Φ4mm的插銷插入直插頭下端的插銷7.3.6模板支撐架的搭設應分階段進行，每段搭設后必須經檢7.3.7每搭完一步支撐架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差；立桿的垂直偏差不應大于模板支撐架總高度的1.5%且不得大于30mm。7.3.8模板支撐架在搭設至有連墻件的主節(jié)點時，應及時與主體結構的墻、柱牢固拉接。其高度與寬度相比大于2.5倍的獨立支撐系統(tǒng)，應按本規(guī)范第6.2.16條的規(guī)定加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。7.3.9在多層樓板上連續(xù)設置模板支撐架時，宜保證上下層支撐立桿在同一軸線上。7.3.10模板支撐架應設置保證人員上下的安全設施、防護設施。7.3.11搭設在結構的樓板、挑臺上時，應對樓板或懸挑構件等承載力進行驗算。7.3.12混凝土澆筑前，施工單位應組織相關人員對搭設的支撐架進行驗收，并應確認符合專項施工方案要求后，方可澆筑混凝土。7.3.13模板支撐架拆除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666中混凝土強度的有關規(guī)定。7.3.14預應力混凝土結構應在預應力張拉后拆除支撐架。7.3.15支撐架拆除前應先行清理支撐架上的材料、施工機具及其他多余的雜物；應在支撐架周邊劃出安全區(qū)域，設置警示標志，并派專人警戒，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。7.3.16支撐架的拆除順序、工藝應符合專項施工方案的要求。專項施工方案中應完善支撐架的拆除順序和措施，分段拆除時，應合理確定分界位置，并保證分段拆除后模板支撐架的穩(wěn)定性。當專項施工方案無明確規(guī)定時，應符合以下規(guī)定：1應按先搭設后拆，后搭設先拆的拆除原則；2拆除必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應大于兩層；3分段、分立面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，并應保證分段后支撐架的穩(wěn)定；A44千454梁下支撐架的拆除，應從跨中開始，對稱地向兩端拆除；懸臂構件下支撐架的拆除，應從懸臂端向固定端拆除；5設有連墻(柱)件的支撐架，連墻(柱)件必須隨模板支撐架逐層拆除，嚴禁先將連墻(柱)件全部或數層拆除后再拆除支撐架。7.3,17拆除的構件應及時分類，按指定位置堆放。8檢查驗收與使用8.1構配件的檢查與驗收8.1.1輪盤插銷式鋼管模板支撐架的構配件應具有質量合格證、質量檢驗報告，其出廠力學性能檢測應符合本規(guī)范第3.3.16條的規(guī)定。8.1.2構配件進場時，應對構配件質量合格證、質量檢驗報告進行復核，并按表8.1.2的規(guī)定對其表面觀感、重量、壁厚、焊接質量等物理指標進行抽檢。1目測2目測3差+0.30mm45目測6目測789目測目測8.1.3扣件式鋼管的配件按現(xiàn)行國家標準《建筑施工扣件式鋼47管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130的規(guī)定進行檢查驗收。8.1.4模板支撐架租賃公司應按照現(xiàn)行國家標準《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術規(guī)范》GB50829的相關規(guī)定對構配件進行質量檢驗。8.1.5構配件進入施工現(xiàn)場時，監(jiān)理單位應組織施工單位共同對進場構配件外觀質量和相關資料進行檢查與驗收。8.2支撐架檢查與驗收8.2.1模板支撐架搭設前，應按表8.2.1進行檢查驗收。1地基承載力234應平整、無翹曲，不得采用8.2.2模板支撐架搭設完成后按表8.2.2進行檢查驗收。項目技術要求允許偏差(mm)檢查方法1立桿垂直度高度的1.5%且≤302水平桿水平度水平尺3桿件間距步距專項方案十10鋼卷尺4專項方案十5鋼卷尺5直插頭與輪盤楔緊度直插頭楔人輪盤卡緊6構造要求按本規(guī)范及專項方案要求488.2.3模板支撐架使用前應對專項施工方案、構配件進場驗收記錄、支撐架安裝驗收記錄等資料進行檢查，并做好使用過程檢查記錄。8.2.4模板支撐架在使用過程中應進行日常的例行檢查，例行檢查應針對下列內容，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行整改：1基礎應無積水，基礎周邊排水有序；2支撐架各部件的品種、規(guī)格、空間尺寸等應符合安全專項方案及本規(guī)范的要求；3支撐架應無明顯變形，立桿、水平桿及輪盤節(jié)點、插銷、連墻加固件、可調托撐、底座應無松動；4基礎底座或墊板應無活動或懸空；5安全防護設施應符合專項施工方案及本規(guī)范的要求；6支撐架監(jiān)測監(jiān)控點完好；7支撐架應無超載使用工況，其他設施或設備不得與之相連接。8.3使用與監(jiān)測8.3.1模板支撐架應在對支撐架進行總體驗收合格后方可投入使用，并宜在鋼筋安裝、混凝土澆筑階段實施監(jiān)測監(jiān)控。8.3.2模板支撐架在使用過程中，嚴禁拆除構配件。8.3.3模板支撐架在總體驗收合格的基礎上，應履行相關手續(xù)后，方可澆筑混凝土。8.3.4當模板支撐架需要進行預壓實驗時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼管滿堂支架預壓技術規(guī)程》JGJ/T194的規(guī)定。8.3.5模板支撐架使用過程中，應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300的規(guī)定進行監(jiān)測。當監(jiān)測值超過報警值時，必須立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施后方可繼續(xù)施工。499安全管理9.0.1制定支撐架搭設施工方案時，應根據工程特點、所處地理環(huán)境充分考慮安全技術措施。搭設前嚴格進行安全技術交底，施工中嚴格執(zhí)行安全技術措施。9.0.2模板支撐架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業(yè)架子工，架子工應持證上崗。9.0.3支撐架搭設作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9.0.4混凝土澆筑過程應符合專項施工方案的要求，確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起模板支撐架的失穩(wěn)傾斜?；炷翝仓樞驊舷铝幸?guī)定：1框架結構中連續(xù)澆筑立柱和梁板時，應按先澆筑立柱，后澆筑梁板的順序進行；2澆筑梁或懸臂構件時，應從構件撓曲變形大的部位向撓曲變形小的部位對稱進行。9.0.5混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時觀測人員應及時報告施工負責人，情況緊急時應迅速撤離施工人員，并應進行相應加固處理。9.0.6混凝土每層澆筑厚度不得大于400mm,樓板局部混凝土堆置高度不得超過樓板厚度100mm。9.0.7模板支撐架在使用過程中，應進行專項檢查和全面檢查，其檢查時間和檢查內容應滿足如下規(guī)定：1支撐架在6級及以上大風、洪水、雷擊、雨雪來臨前，應組織專項檢查，對可能造成坍塌事故的潛在隱患采取可靠的加固措施，并將人員撤離至安全區(qū)域；502支撐架在使用過程中，當遇到下列異常情況后，則應進行全面檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患應整改，并經檢查確認符合使用前的驗收條件，在形成檢查驗收記錄后方可繼續(xù)使用：1)遇到6級及以上大風、大雨、大雪后；2)凍結的地基土解凍后；3)停用超過一個月后；4)支撐架遭受外力撞擊作用后；5)支撐架拆除前；6)其他可能影響支撐架結構穩(wěn)定性的特殊情況發(fā)生后。9.0.8支撐架作業(yè)層上的施工荷載不得超過設計允許荷載。9.0.9遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時，應停止模板支撐架的搭設與拆除作業(yè)。9.0.10嚴禁在模板支撐架基礎開挖深度影響范圍內進行挖掘作業(yè)。9.0.11拆除的支撐架構件應安全傳遞至地面，嚴禁拋擲。9.0.12高支模區(qū)域內，應設置安全警戒線，不得上下交叉作業(yè)。9.0.13在模板支撐架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人監(jiān)護。9.0.14模板支撐架應與架空輸送電線路保持安全距離，工地臨時用電線路及支撐架接地防雷擊措施等按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定執(zhí)行。88名稱規(guī)格型號長度L參考重量備注及用途600-xn×600x10L立桿LG6006003.7639帶連接套管的標準模數立桿LG9009005.3610LG12006.5695LG18009.3750LG2400240012.1806LG3000300014.9862600-6001200600-60012002510不帶連接套管立桿示意圖(以2500長桿件為例)立桿250011.2767不帶連接套管的非標準立桿水平桿示意圖52續(xù)表A名稱規(guī)格型號長度L參考重量備注及用途水平桿Φ48,3X3,0HG300300HG450450HG6006002.2742HG9009003.2947HG12004,3152HG15005,8358可調托撐UT-450450可調范圍7.010UT一600600可調范圍8.310UT-750750可調范圍6009.69053表B模板支撐架每米結構自重標準值gk(kN/m)54表C主要構配件制作質量及形位公差要求構配件名稱檢查項目公稱尺寸(mm)或示意圖允許偏差△(mm)檢測量具立桿鋼管尺