豫龍同力余熱發(fā)電壓力管道方案

壓力管道安裝施工方案報驗申請表

工程名稱：駐馬店豫龍同力水泥有限公司水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電二期工程

編號：GD-04

致：河南省育興建設工程管理有限公司駐駐馬店豫龍同力水泥項目監(jiān)理部（監(jiān)理單位）

我單位已完成了余熱發(fā)電壓力管道安裝施工方案的匯編整理工作,現(xiàn)報上施工方案，請予以審查。

附：

壓力管道安裝施工方案1份

施工單位（章）_________________總承包單位（章）________________

項目經(jīng)理：___________________項目經(jīng)理：___________________

日期：___________________H期：___________________

審查意見:

項目監(jiān)理機構(gòu)（章）______________

專業(yè)監(jiān)理工程師：___________________

日期：___________________

審查意見:

項目監(jiān)理機構(gòu)（章）______________

總監(jiān)理工程師：____________________

日期：____________________

批準:

審核:

編寫:

駐馬店豫龍同力余熱發(fā)電項目

壓力管道安裝施工方案

河南省安裝集團有限責任公司

二。一。年九月

目錄

一、工程概況

二、編制依據(jù)

三、管道及附件檢驗

四、施工準備

五、施工方法

六、安全措施

七、文明施工措施

八、環(huán)境管理、保護措施

余熱發(fā)電壓力管道安裝施工方案

一、工程簡介

1、駐馬店豫龍同力二期余熱發(fā)電的布置分三部分：第一部分為鍋爐布置，

SP鍋爐布置在窯尾高溫風機上，節(jié)省占地面積；AQC鍋爐布置在窯頭篦冷機

旁邊。第二部分為發(fā)電區(qū)及鍋爐補給水處理區(qū)，在一線已建設。第三部分為循

環(huán)水冷卻塔區(qū)及廠區(qū)蒸汽、給水管線。

2、管道施工內(nèi)容包括廠區(qū)蒸汽、給水管道、循環(huán)水管道；AQC爐下給水泵

房管道、汽輪機房有高、低壓蒸汽管道、凝結(jié)水管道、射水抽氣管道、油管道、

汽封本體及疏水管道。循環(huán)水、循環(huán)水泵房管道材質(zhì)為Q235,其余壓力管道材

質(zhì)為20#鋼。廠區(qū)蒸汽、給水管道、汽輪機房管道多為架空安裝，循環(huán)水管道

為埋地敷設。

3、蒸汽管道采用母管切換制，便于鍋爐及汽輪發(fā)電機組組合運行。AQC爐

產(chǎn)生的主蒸汽和SP爐產(chǎn)生的主蒸汽進入汽輪機房后匯合在一起，經(jīng)過一根母管

進入汽輪機。AQC鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽通過低壓蒸汽管道進入汽輪機，兩股蒸

汽共同推動汽輪機做功發(fā)電。

化學水處理來的除鹽水直接進入除氧器。冷凝器的凝結(jié)水通過汽封加熱器

后進入除氧器。除氧水通過鍋爐給水泵進入壓力給水母管，然后經(jīng)過給水管道

進入AQC公共省煤器，經(jīng)過加熱后分別進入AQC鍋爐高壓省煤器SP鍋爐高壓

省煤器。除氧器另有一路通過低壓給水泵進入低壓省煤器，加熱后進入低壓鍋

筒。

二、編制依據(jù)

1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

2、《工業(yè)管道工程施工及驗收管道（金屬管道篇）》GBJ235—90

3、《電力建設施工及驗收規(guī)范(焊接篇)》DL5007-92

4、《電力建設施工及驗收規(guī)范(管道篇)》DL5031—94

5、設計院圖紙

三、管道及附件檢驗

1、管道檢驗

(1)管道須有制造廠的合格證明書，有關指標應符合現(xiàn)行國家工行業(yè)技術標準。

(2)管道使用前，應按設計要求對核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術參數(shù)。

(3)管道應進行外觀檢查；對有夾層、裂紋、厚度超薄等要禁止使用。

(4)管道表面的劃痕、凹坑、腐蝕等缺陷應作檢查，檢驗合格后的管道應分類

放置、妥善保管、防止銹蝕

2.管件檢驗

(1)法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它

降低強度和連接可靠性方面的缺陷。

(2)帶有凹面式凸面的法蘭應自然嵌合，凸面的高度不應小于凹槽的深度。

(3)法蘭端面上連接螺栓的支承部位與法蘭接合面平行，以保證法蘭連接時端

面受力均勻。

(4)法蘭使用前應按設計圖紙校核各部尺寸，并與待連接的設備上法蘭進行核

對，以保證正確連接。

3、附件檢驗：

(1)螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好,

無松動或卡澀現(xiàn)象

(2)法蘭墊片應符合設計要求，應質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不

應有折損、皺紋等缺陷。

4.閥門檢驗：

(1)型號符合設計要求；

(2)組裝正確、動作靈活、開度指示器指示正確；

(3)所用墊片、填料的規(guī)格質(zhì)量符合技術要求

(4)當廠家確保閥門產(chǎn)品質(zhì)量，且提供產(chǎn)品質(zhì)量的使用保證書或合格證時，可

不作解體和嚴密性檢查。

四、施工準備：

組織專業(yè)技術人員、施工人員熟悉施工圖紙及有關技術資料貫徹技術責任

制和技術交底制。各種原材料的備料，施工工機具的準備。均有產(chǎn)品合格證，

質(zhì)量證明書。開工前備齊。

1、核對圖紙所示管道走向及所注尺寸與現(xiàn)場實際情況。下料尺寸應依據(jù)設

計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行。

2、按實際安裝尺寸下料配制，各三通開孔，并打磨好。

3、各管段下料組合，在合適的位置管材應適當留些余量，以便安裝時予以

調(diào)整。

4、管道采用一次性安裝工藝，所以下完料且應盡可能地進行地面焊口組合,

盡量減少高空作業(yè)。

5管道安裝中需割口時，形成的氧化層一定要打磨干凈，安裝焊口也應打

磨干凈。

6、閥門應有明確的開關標志，采用明桿閥門，不得采用反向閥門，門桿

應平放或向下，防止運行中閥蝶脫落切斷油路。

五、施工方法

1、對管徑2200mm、管壁25mm的管道，應進行坡口。碳鋼管道采用氧氣、

乙快火焰切割，必須保證尺寸正確、表面平整、無裂紋、無重皮、毛刺、熔渣、

氧化物、鐵屑等。

2、彎管加工：

彎管加工時焊縫應放在如圖所示區(qū)域:

、/焊縫位置

焊縫位置

環(huán)管加工后應符合下列要求:

(1).無裂紋、分層、過燒等缺陷。

(2)壁厚減薄率不超過15%o

(3)橢圓率不超過8%。

3、管道組對:

組對前應對管道進行清理，保證內(nèi)部無雜物，管口內(nèi)外100mm內(nèi)不得有油

污、銹斑、毛刺等。管道對口應有間隙，以保證焊口焊透提高焊口質(zhì)量。(參見

下表)

管口端面應與管子中心線垂直，其偏斜度Af不得超過下表規(guī)定。

管子外徑Af(mm)

DW60W0.5

60VDW108W0.8

108VDW159W1

159VDW219W1.5

219<DW2

管道安裝應符合下列要求:

項目允許偏差(mm)

室內(nèi)15

座標

埋地30

室內(nèi)±15

標高

埋地±20

垂直度5%o,且不大于30mm

對口內(nèi)壁錯邊量小于壁厚的10%,且不大于2

5W41~2

對口間隙

8=5-81.5?2.5

DN21502150

焊口間距

DN<150大于1個管徑

焊口距支架凈間距250

管道坡度按圖紙要求施工，保護好防護層，不得在干管的環(huán)向焊縫處開

孔，管道上任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。支管與主管間隙不大于2mm并不得把

支管插入主管中。不得強行組對。安裝間斷時應及時封閉敞開管口。

4、管道的連接

(1).焊條規(guī)格、型號應符合設計要求，焊接材料、材質(zhì)必須符合國家標準

規(guī)定。

(2).焊條必須烘干，焊工必須具有施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證。

(3)焊接時嚴禁在焊口外母材上引弧試驗電流，風速不應超過8m/s(電弧

焊)，防止穿堂風，下雨時無保護措施嚴禁施焊。焊完應清除渣皮、飛濺物等。

(4)焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。咬邊深度不超過0.5mm,

咬邊長度不超過焊縫全長的5%,且不大于50mm焊縫隙余高允許偏差Wl+O.lb,

且W3mm(b為壁厚)。

5、絲扣連接

管道采用絲接，管道切口斷面應平齊，絲扣應光潔，不得有毛刺、亂絲、

斷絲，缺絲總長不超過絲扣全長的10%o用白漆、油麻絲或生料帶做填料。擰

緊后應清除多余填料。燃油管道絲接時用聚四氯乙烯作填料。

6、支架的制作和安裝：

支架的質(zhì)量要求：支架面應潔凈、平整不的有歪斜現(xiàn)象，支架的焊接應由有

合格證的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，支架應牢固可靠。

7、閥門、法蘭安裝：

⑴安裝前應按設計圖紙核對規(guī)格、型號、工作壓力、出廠合格證。檢查密

封面，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。

⑵安裝時應按介質(zhì)流向確定安裝方向。吊裝時鋼絲繩應拴在閥體上，禁止

拴在手輪或閥桿上。

⑶閥門、法蘭與管道連接應同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭端面與管道

中心線垂直允許偏差DNW300為1mm,DN>300為2mm.管子插入法蘭不應超

過法蘭厚度的1/2o法蘭面應平行，偏差應小于法蘭外徑的的1.5%,且不大于

2mm。螺栓與螺母宜平齊，安裝方向應一致。

(4)管道安裝時不應扭曲、敲打，法蘭連接的好壞直接影響其使用壽命，螺

栓擰緊應用合適扳手分2?3次對稱進行。

六、安全措施

(1)所有從事管道安裝工作的人員，必須提高對安全生產(chǎn)重要性的認識，工作

中認真貫徹執(zhí)行安全技術規(guī)程，每項工程開始在技術交底的同時，應根據(jù)工程

的特點進行安全交底。

(2)高空作業(yè)開始前，施工人員應進行自我檢查，凡不宜進行高空作業(yè)的人員

不得參加高空作業(yè)。進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)必須扎

好安全帶。

(3)高空作業(yè)搭設的片梯，應搭設牢固可靠，片梯上鋪設的踏板必須捆綁牢靠。

高空作業(yè)要攜帶工具袋，傳送工具使用安全繩，工具和附件放置可靠，嚴防高

空落物傷人。

(4)各種電動機械設備，必須安全可靠的接地，應裝設漏電保護器，方可使

用。工具和設備在使用前應進行檢查，若發(fā)現(xiàn)有破損修復后再使用。

七、文明施工措施

(1)施工要求施工現(xiàn)場有條不紊，無障礙，無垃圾，道路暢通；

(2)廢棄物放到指定地點；做到隨施工隨清理、誰施工誰清理；

(3)搞好施工和辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生；愛護各種設施，避免破壞各種標識牌；

(4)嚴禁成品材料隨意切割；酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場；

(5)施工現(xiàn)場安全防護措施、操作規(guī)程牌、標識牌、警示牌，不準隨意挪動或

移作它用；

(6)施工現(xiàn)場不準隨意大小便；