房建監(jiān)理實施工作細則

房屋建筑監(jiān)理實施細則房屋建筑監(jiān)理實施細則格爾木至拉薩段擴能改造工程GLKNJL02標段甘肅鐵科建設工程咨詢格拉段擴能改造項目唐南監(jiān)理站甘肅鐵科建設工程咨詢格拉段擴能改造項目唐南監(jiān)理站4月7日編制人：審核人：同意人：甘肅鐵科建設工程咨詢編制人：審核人：同意人：甘肅鐵科建設工程咨詢格拉段擴能改造項目唐南監(jiān)理站4月7日房屋建筑監(jiān)理實施細則格爾木至拉薩段擴能改造工程GLKNJL02標段TOC\o"1-2"\h\u72681、編制依據(jù) 1232062、使用范圍 1142513、工程概況 190074、監(jiān)理控制關鍵點及目標 2151314.1地基基礎工程 2320944.2主體工程 431144.3建筑裝飾裝修工程 13174024.4屋面工程 242904.5建筑給排水及采暖工程 29103214.6室內電氣工程 34126704.7通風和空調 3724874.8消防工程 4056334.9鋼結構橋安裝工程 4286284.10監(jiān)理控制目標 47242165、質量監(jiān)理控制方法和方法 47294125.1質量控制方法 47215815.2質量控制方法 5060396、施工注意事項 5240546.1材料及結構要求 52140046.2施工注意事項 53208616.3施工安全要求 5422634附件一： 571、編制依據(jù)1、已同意監(jiān)理計劃。2、和專業(yè)工程相關標準、設計文件和技術資料。2、已同意施工組織設計、施工方案及專題施工方案。3、建設單位其它相關專業(yè)管理要求。4、《建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范》GB50202。5、《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203。6、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204。7、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205。8、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209。9、《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》GB50303。10、《建筑給給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242。11、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300。12、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210。13、《通風和空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50234。14、《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207。15、《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339。16、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208。2、使用范圍本細則適適用于格拉擴能改造項目唐南分段房建監(jiān)理工程師（以下簡稱監(jiān)理工程師）對房建及站后四電房建質量控制和監(jiān)督。3、工程概況本工程為青藏鐵路格爾木至拉薩段擴能改造工程（不含昆侖橋、拉薩西），本監(jiān)理部所管轄范圍為唐古拉以南（唐古拉站至古榮站）段。關鍵房屋工程包含唐南段共18個站點（唐古拉、唐古拉南、扎加藏布、雪查瑪、安多南、聯(lián)通河、嘎恰、那曲、羅瑪、桑雄、桑列、龍仁、當雄、寧中、羊八林、羊八井、昂噶、古榮）房屋改建、新建施工，房屋總面積為16863.58㎡。本工程房屋多處于多年凍土地域或季節(jié)性凍土地域，本著保護凍土標準，本工程房屋建筑依據(jù)房屋所處地域不一樣和房屋結構穩(wěn)定性要求，基礎分別選擇鋼筋混凝土灌注樁基礎、柱下獨立基礎、筏板基礎，主體結構為現(xiàn)澆混凝土框架混凝土結構，部分房屋主體結構以下設架空通風結構。本工程房屋所處環(huán)境多為高寒、高海拔地域，為保持室內溫度及避風，全部房屋窗戶均為雙層窗戶，外窗為單層玻璃，內窗為中空玻璃；屋面保溫層均采取容重較小、吸水率較小高效保溫材料。室內均安置采暖設備供暖。房屋所處地域太陽能資源豐富，為充足利用當?shù)靥柲苜Y源，部分房屋屋頂安裝太陽能集熱設備（電輔助）制備熱水，部分房屋屋頂安裝太陽能電池板發(fā)電利用。4、監(jiān)理控制關鍵點及目標4.1地基基礎工程4.1.1土方開挖（1）首先審批施工方案，關鍵審查開挖方法、支護形式、臨時排水降水方法、回填方案及施工安全方法是否符合要求。（2）復測場區(qū)平面控制，主軸及控制樁（引樁），場區(qū)高程控制網(wǎng)及±0.000高程線，并符合基坑坡度。4.1.2基坑防護1、基坑采取錨桿、鋼筋網(wǎng)片混凝土護坡進行基坑坡面保護防水方法，混凝土采取噴射混凝土進行澆筑，質量控制關鍵點以下：（1）、邊坡錨桿施工完成，錨桿深度及部署間距應符合設計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗完成后方可進行鋼筋網(wǎng)片綁扎；（2）、鋼筋網(wǎng)片綁扎應符合設計及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程是查驗后，方可進行下一步工序；（3）噴射混凝土①混凝土工程應根據(jù)《鐵路混凝土和砌體工程施工質量驗收標準》相關要求進行檢驗，其原材料、配合比及強度應滿足設計及規(guī)范要求；②在噴射前應進行試噴，選擇最好均勻度進行噴射；噴射前基坑邊坡應合適潤濕；③噴射混凝土施工過程中，注意查驗噴射厚度，預防過噴漏噴；④其它混凝土質量控制關鍵點見本細則4.2.3。2、設計無要求時，按規(guī)范結合基坑深度放坡。4.1.3基坑排水降水4.1.4地基處理地基施工必需在驗槽合格后進行。房屋基礎換填：換填厚度、壓實系數(shù)、換填范圍應符合設計要求，換填后承載力特征值大于設計要求。管溝基礎換填：換填厚度、壓實系數(shù)、換填范圍應符合設計要求?；A梁底換填：換填厚度、壓實系數(shù)、換填范圍應符合設計要求。采取管井井點降水，井管直徑大于200mm，孔徑應較井管直徑大200mm以上，井點間距12m。水泵應含有12m吸程。降水后基坑內最低水位應低于坑底0.5m。4.1.5基礎檢驗樁基鉆孔完成，經(jīng)設計、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗槽后，方可繼續(xù)后續(xù)施工。檢驗基底平面位置，尺寸、基底標高、基底土質，檢驗基底地質情況和承載力是否和設計相符，基底檢驗情況應具體統(tǒng)計地基檢驗表。檢驗地基處理是否符合設計和規(guī)范要求，對不能立即進行下一工序，應采取對應保護方法。必需對成孔中心位置、孔深孔徑、垂直度、孔樁清底、鋼筋籠安放等認真檢驗做好隱蔽驗收和統(tǒng)計后方可澆筑混凝土成樁。樁基施工完成樁身完整性檢測，采取低應變法進行檢測，檢測數(shù)量100%。樁基施工完成后，應進行樁基承載力檢測，采取高應變檢測，檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)5%(且不少于5根)。單樁豎向承載力應經(jīng)過現(xiàn)場靜載荷試驗確定，試樁數(shù)量不應少于2根。4.1.6土方回填回填土質量控制關鍵點：承臺四面2米范圍內依攝影應圖紙要求進行回填并分層（200mm-300mm為一層）扎實，壓實系數(shù)必需符合設計要求。檢驗回填土取樣分析匯報，經(jīng)檢驗達成設計和規(guī)范要求后方可回填施工?？刂苹靥畛绦?，預防引發(fā)不均勻沉降，造成建筑物開裂。檢驗回填土高程、表面平整度。檢驗填土施工時壓實機具、分層厚度、壓實遍數(shù)等施工工藝，回填土壓實度必需符合設計要求。4.2主體工程4.2.1鋼筋工程1、原材料質量控制關鍵點混凝土結構所采取鋼筋，鋼絲和鋼絞線等質量，應符合驗標要求。鋼筋、焊條、焊劑，連接件等材料進場時，應檢驗出廠質量確保書或試驗匯報單，標志和外觀質量，并按驗標要求抽樣檢測，合格后方可使用?？拐鸬赜蜾摻顟蠈拐鹨?。鋼筋在運輸和存放時不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋等級，種類和直徑應按設計要求采取。當需要代換時，應取得設計單位同意，并應符合驗標要求。2、鋼筋焊接質量控制關鍵點鋼筋焊接接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合設計和驗標要求。鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必需有焊工考試合格證，并在要求范圍內進行焊接操作；軸心受拉或小偏心受拉桿件中鋼筋接頭，均應焊接；鋼筋接頭焊接，機器連接應進行質量檢驗并按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣送檢。依據(jù)鋼筋受力情況、鋼筋直徑、抗震等級、結構部位等具體情況來確定是否采取焊接接頭或焊接形式。當受力鋼筋采取焊接接頭時，設置在同一構件內焊接接頭應相互錯開；有接頭受力鋼筋占鋼筋總截面面積百分率應符合要求；焊接接頭距鋼筋彎折處距離及最大彎矩處距離應符合要求。進行疲憊驗算構件，不得采取有焊接接頭冷拉Ⅳ鋼筋。焊接網(wǎng)和焊接骨架焊點，應符合設計要求。焊接網(wǎng)及焊接骨架長、寬、網(wǎng)眼尺寸、骨架寬及高、骨架長，箍筋間距、受力鋼筋間距、排距應符合驗標要求。3、鋼筋綁扎和安裝質量控制關鍵點鋼筋綁扎前應測量放線，定出結構軸線、梁、柱、墻中線及鋼筋位置線，對施工單位上報放線測量資料審查無誤后方可進行綁扎；鋼筋綁扎點應采取專用鐵絲扎牢。板和墻鋼筋網(wǎng)、柱中豎向鋼筋搭接、梁和柱箍筋等綁扎點位置及方法應符合驗標要求。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架長、寬、網(wǎng)眼尺寸、骨架寬及高、骨架長、箍筋間距、受力鋼筋、排距應符合驗標要求。鋼筋綁扎接頭應按鋼筋類型、鋼筋直徑、鋼筋受力情況、混凝土強度等級確定搭接長度和形式并應符合驗標要求；在鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。焊接骨架和焊接網(wǎng)采取綁扎連接時，應按鋼筋類型、鋼筋直徑、鋼筋受力情況、混凝土強度等級確定搭接長度和形式并應符合驗標要求。各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合驗標要求。受力鋼筋混凝土保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并依據(jù)環(huán)境和條件、構件名稱、混凝土強度等級確定保護層厚度要求?？偠灾?，鋼筋種類、規(guī)格、型號、形狀、間距、位置、數(shù)量及接頭形式、搭接長度和同斷面接頭數(shù)量百分比均應符合設計圖紙和規(guī)范要求；綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；鋼筋位置許可偏差，受力鋼筋排距、鋼筋彎起點位置、焊接預埋件、受力鋼筋保護層應符合驗標要求。4.2.2模板工程1、監(jiān)理工程師應在模板制作前對施工單位所提交模板方案進行審查同意，關鍵審查內容：板和支撐均應含有足夠強度、剛度、整體性和穩(wěn)定性；模板系統(tǒng)要能確保結構和構件部分形狀，尺寸位置正確性；梁跨度大于等于4m且小于9m，施工按跨度0.3%起拱；支撐部分必需有足夠支撐面積，支點及基土必需堅實、可靠；對受力較大和關鍵模板系統(tǒng)應提供古板計算書和支架沉降值；為消除沉降，必需時可采取預壓方法?，F(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段支模方法，安裝上層模板及支架應符合下列要求：下層樓板應含有承受上層荷載承載能力或加設支架支撐；上層支架立柱應對準下層支架立柱并鋪設墊板；當采取懸吊模板時，其支撐結構承載能力和剛度必需符合要求。當層間高度大于5m時，宜選擇桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當采取多層支架支模時，支架橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。固定在模板上預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必需牢靠，位置正確，預埋鋼板中心線位置、預埋螺栓、預留孔洞應符合驗標要求。多種預埋件應經(jīng)建筑、結構、設備專業(yè)聯(lián)合自檢、隱檢簽字后方可進行混凝土澆筑。現(xiàn)澆結構模板安裝軸線、底模上表面標高、截面內部尺寸、相鄰兩板表面高低差、表面平整、模板接縫寬度應符合驗標要求；混凝土澆筑前應進行測量復驗，以確保結構位置、中線、邊線正確，經(jīng)檢驗認可后方可進行下道工序。模板拆除時質量控制關鍵點現(xiàn)澆結構模板及其支架拆除時混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，應滿足以下要求：①側模：在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模而受損害后方可拆除；②底模：按結構類型（板、梁、拱、殼、懸臂掛件）結構跨度分別確定混凝土強度標準值百分率達成驗標要求后方可拆除。已拆除支撐模板構件，在混凝土強度達成設計強度等級后，方可承載全部使用荷載。如遇有超載情況，必需經(jīng)過核實或加設臨時支撐。4.2.3混凝土工程混凝土工程應根據(jù)《鐵路混凝土和砌體工程施工質量驗收標準》相關要求進行。混凝土配合比，應符合實際要求，對有抗凍、抗?jié)B等要求混凝土，尚應符合相關專門要求?；炷林袚酵饧觿┵|量控制關鍵點：外加劑質量應符合現(xiàn)行國家標準要求；外加劑品種及摻量必需依據(jù)對混凝土性能要求、施工及氣候條件、混凝土所采取原材料及配合比等原因經(jīng)試驗確定。在采取硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥拌制混凝土中，可摻用混合材料?；旌喜牧腺|量應符合國家現(xiàn)行標準要求，其摻量應經(jīng)過試驗確定?；炷翝仓|量控制關鍵點檢驗混凝土澆筑坍落度時，應按結構種類和部位確定。混凝土原材料（水泥、混合材料、粗骨料、細骨料、水、外加劑）每盤稱量偏差，不得超出驗標要求；多種衡器應定時校驗，保持正確?；炷翑嚢枳疃虝r間應按混凝土坍落度要求、攪拌機機型、攪拌機出料量等原因確定。混凝土灌注前監(jiān)理工程師關鍵審查混凝土攪拌設備合理配制、混凝土運輸合理組織方案，確?；炷吝B續(xù)灌注要求，不得隨意留施工縫，澆筑申請經(jīng)監(jiān)理人員簽字后方可進行澆筑；在澆筑過程中要控制坍落度。在澆筑混凝土前，對模板內雜物和鋼筋上油污等應清理潔凈；對模板縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水；在混凝土澆筑過程中，應常常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞情況，當發(fā)覺有變形、移位時，應立即采取方法進行處理?；炷翝仓雍穸?，應依據(jù)振搗混凝土方法確定；其確定厚度應符合驗標要求?；炷吝\輸、澆筑及間歇全部時間依據(jù)混凝土強度等級、氣溫等條件確定，當超出時應留置施工縫，施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工部位，并應符合設計和驗標要求。檢驗混凝土振搗時，不許可漏振過振，尤其是框架柱梁交匯節(jié)點混凝土振搗應精細，此處鋼筋密集，應選擇小型振搗工具，確保混凝土密實，避免蜂窩、孔洞等質量問題；在振搗過程中注意模板、鋼筋位置和支撐情況，有跑模和鋼筋位移時，要求施工單位立即處理；采取不一樣類型振搗器搗實混凝土應符合相關要求?；炷琉B(yǎng)護質量控制關鍵點對已澆筑完成混凝土，應立即加以覆蓋和澆水?；炷翝菜B(yǎng)護時間，對采取硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護用水應和拌制用水相通。采取塑料布覆蓋養(yǎng)護時，其敞露全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。4.2.4砌體結構工程砌體結構工程質量根據(jù)《鐵路混凝土和砌體工程施工質量驗收標準》進行檢驗和驗收。對所用磚、砌塊、水泥、砂等原材料應進行進場檢驗，磚、砌塊材質、品種、標號等必需符合設計要求。砌筑砂漿強度等級、配合比必需符合設計要求，配合比經(jīng)過試驗確定，對不符合要求砂漿嚴禁使用。砌筑過程質量控制關鍵點：砂漿應根據(jù)施工配合比機械采取拌合；磚應提前1-2天澆水濕潤。嚴格按砌筑工藝進行施工；砌塊灰縫必需橫平、豎直，灰縫水平、豎縫厚度及灰縫砂漿飽滿度必需符合驗標要求。砌塊砌縫交錯，上下轉層搭接長度應符合驗標要求。檢驗結構柱、圈梁、水平混凝土帶留置數(shù)量，其數(shù)量、錨固長度、焊接、綁扎必需符合要求；結構柱應大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿應清理潔凈。圈梁和柱、物價，外梁和屋架、屋面板拉結必需符合設計要求。外墻轉角處嚴禁留直槎，其臨時間斷處，留槎做法要符合相關要求。填充墻砌筑施工過程中，砌筑應和設備、電氣、消防、供電、通訊信號、防災報警等各工種親密配合，按建筑結構和設備安裝施工圖埋置多種預埋件和預留多種管、洞、溝、槽。門窗預埋件材質、型號、埋設位置及做法全部應符合要求。檢驗清水墻面時，清水墻面應組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。墻體軸線位移、基礎頂面和樓面標高、墻面垂直度、表面平整度、水平灰縫平直度、清水墻游丁走縫、外墻上下窗口偏移、門窗洞口寬度、磚砌體尺寸、位置應符合驗標要求。墻基砌筑完成后基槽應立即回填。5、砌體結構質量控制關鍵點：砌體工程所用砌體規(guī)格、水泥、砂等原材料必需檢驗合格后方可使用；磚材質、品種、標號必需符合設計要求要求。砌筑砂漿標號、配合比必需符合設計要求，配合比應經(jīng)過試驗確定。砌體組砌應內外搭砌，上下錯縫，拉結、丁砌交錯設置，分布均勻；砌筑時組砌方法合理，灰縫一致，厚度符合驗標要求。砌體墻面勾縫密實，粘接牢靠，墻面潔凈，線條光潔，整齊，清楚美觀。軸線位移、基礎標高、砌體厚度、墻面垂直度、表面平整度應符合驗標要求。4.3建筑裝飾裝修工程4.3.1地面和樓地面工程基層鋪設工程質量控制關鍵點檢驗基土壓實度、標高、平整度，經(jīng)檢驗驗收合格而且對應管線均已敷設完成后方可進行墊層施工。對基層材料進場要進行檢驗，質量證實文件要齊全。按要求需要進行進場復試，應提交復驗匯報?；彝翂|層質量控制關鍵點①灰土墊層應采取熟化石灰和粘土（或粉制粘土、粉土）拌合料鋪設。②灰土墊層應鋪設在不受地下水浸泡基土上，施工后有預防水浸泡方法，灰土墊層應分層扎實，經(jīng)濕潤養(yǎng)護、晾干后方可進行下一道工序施工。③灰土體積比應符合設計要求。水泥混凝土墊層質量控制關鍵點①檢驗所用粗骨料、細骨料，混凝土強度等級。②水泥混凝土墊層鋪設前，其下一層表面應濕潤。③大面積水泥混凝土墊層應分區(qū)段澆筑，分區(qū)段應結合變形縫位置、不一樣類型地面和設備基礎位置進行劃分，并應和設置縱向、橫向伸縮縫間距相一致。檢驗有防水要求浴廁地面工程，墊層坡向應正確、不積水，完工后應進行蓄水試驗。檢驗墊層和其下層結合是否粘結牢靠，采取小錘輕擊有空鼓處必需重新處理。檢驗砂墊層和砂石墊層干密度（或貫入度），砂石應選擇天然級配材料，鋪設時不應有粗細顆粒分離現(xiàn)象。檢驗碎石、碎磚墊層密實度，碎石強度應均勻。依據(jù)設計要求和規(guī)范要求檢驗結構層（保溫層、防水層、防潮層、找平層、結合層）施工表面平整度、坡度、厚度、標高等。整體樓地面工程質量控制關鍵點多種面層和材質、強度（配合比）和密實度必需符合設計要求和驗標要求，而面層和基層結合必需牢靠無空鼓。細石混凝土、混凝土、水泥砂漿面層表面應密實光潔，無裂縫，脫皮，麻面和起砂等現(xiàn)象。地漏帶有坡度面層其坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，和地漏（管道）結合處嚴密平順。板塊樓地面工程質量監(jiān)控關鍵點面層所用板塊品種、質量必需符合設計要求；在鋪貼前，應對板塊規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選；檢驗產品合格證、產品檢測匯報及要求進場復試復試匯報。板塊面層表面潔凈，圖案清楚，色澤一致，接縫均勻，周圍順直，板塊無裂紋，掉角和缺棱等現(xiàn)象；板塊鋪砌時應避免出現(xiàn)小于1/4邊長板塊，鋪砌前按設計要求依據(jù)板塊顏色、花紋、圖案、紋理等進行試拼、試排。地漏供排液體用帶著坡度面層坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，和地漏（管道）結合處，嚴密牢靠，無滲漏；有防水要求地面基層應蓄水試驗合格后方可進行面層施工。鋪設板塊面層結合層和板塊間填縫采取水泥砂漿時，應符合下列要求：①配置水泥砂漿應采取硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其水泥強度等級應符合設計要求；②配置水泥砂漿砂應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《一般混凝土用砂質量標準及檢驗方法》；③配置水泥砂漿體積比應符合設計要求。花崗巖技術等級、關澤度、外觀質量等要求應符合設計及相關要求。在鋪設前依據(jù)石材顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號?；◢弾r除上表面外均需涂防污劑?；顒拥匕迦恐ё蜋M梁應組成框架一體，而且行條和支座，支撐架和基層之間應固定牢靠；支撐架固定位置應按荷載大小及板材性質確定。支架找平后高度應符合設計要求。樓、地面鑲邊：兩層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和驗標要求、邊角整齊、光滑。木材材質和鋪設時含水率必需符合驗標要求；木格柵，毛地板和墊木等必需做防腐處理。木格柵安裝必需牢靠，平直。在混凝土基層上鋪設木格柵，其間距和穩(wěn)固方法必需符合設計要求。面層和基層結合必需牢靠，無空鼓；板塊樓、地面表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直、板塊間隙寬度應符合驗標要求。4.3.2門窗工程木門窗制作質量控制要求木材材質等級，含水率和防腐、防蟲、防火處理必需符合設計要求和驗標要求；人造模板甲醛含量應符合國家標注。門窗表面應平整光潔，無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角，清油制品色澤、木紋近似。壓紗條平直、光滑，規(guī)格一致，和栽口平齊，割角連接密實，釘帽不突出，門窗紗繃緊，不露紗頭。木門窗制作翹曲、對角長度差（框、扇）、膠合板（纖維板）門扇平整度、寬、高、栽口線條、結合處高差（框、扇）、扇冒頭或欞子對水平線等應符合驗標要求。門窗和墻體間縫隙填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿，均勻。木門窗安裝質量控制關鍵點門窗扇安裝、裁口順直，剖面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。門窗小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸正確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。門窗披水、蓋口條、亞縫條、密封條尺寸一致，平直光滑，和門窗結合牢靠嚴密，無縫隙。木門窗框安裝必需牢靠，預埋木磚防腐處理，木門留框固定點數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。木門窗安裝留縫限制：門窗槽口對角線長度差、門窗框正、側面垂直度、框和扇、扇和扇接縫高低差、門扇窗對口縫、門窗扇和上框間留縫、門窗扇和側框間留縫、窗扇和下框間留縫、門窗和下框間留縫、無下框時門扇和地面間留縫應符合驗標要求。金屬門窗質量控制關鍵點金屬門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方法及鋁合金門窗型材、壁厚必需符合設計要求和相關標準要求。金屬門窗扇必需安裝牢靠，并應開關靈活、關閉嚴密、無阻滯、無回彈、無倒翹；鋼門窗附件齊全、位置正確、安裝牢靠、端正、開閉靈活。金屬門窗框和墻體間隙填嵌要飽滿密實，表面平整，嵌填材料，方法符合設計要求；表面應用密封膠密封，金屬門窗扇密封條應安裝完好，不得脫槽。金屬門窗框和副框安裝必需牢靠；預埋件數(shù)量、位置、埋設方法、和框連接方法及防腐處理必需符合設計要求。彈簧門扇：自動定位正確，開啟角度、關閉時間符合要求。金屬門窗框保護膜在內外裝修完成之前不得揭掉；金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。金屬門窗安裝留縫限值：框正、側面垂直度、框對角線長度差、框和扇、扇和扇接觸處高低差、門窗扇對口和扇和框間留縫寬度、工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度、窗扇和下砍間留縫寬度、框和扇上縫留縫寬度、門扇和地面間留縫寬度、門扇和下砍間留縫寬度符合驗標要求。4、門窗玻璃安裝工程質量控制關鍵點玻璃長度品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求；玻璃出產應有產品合格證書，性能檢測匯報，單塊玻璃大于1.5㎡時應使用安全玻璃。密封條和玻璃，玻璃槽口接觸應緊密、平整；密封膠和玻璃、槽口邊緣應粘結牢靠、接縫平齊。玻璃安裝應符合設計要求，固定玻璃釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應確保玻璃安裝牢靠。門窗玻璃不應直接接觸型材，單面鍍膜玻璃鍍膜層及磨砂玻璃磨砂面應朝向室內。膩子應填抹飽滿、粘結牢靠；膩子邊緣和裁口應平齊；固定玻璃卡子不應再膩子表面顯露。玻璃表面應潔凈，不得有膩子、涂料等污跡；玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。4.3.3抹灰工程1、通常抹灰工程質量控制關鍵點對抹灰所用原材料（水泥、砂、金屬網(wǎng)、建筑膠、復合膠、石灰、石膏）品種和性能應符合設計要求，并按驗標要求進行進場復試；砂漿配合比應符合設計要求。關鍵檢驗抹灰層和基層及各灰層之間粘結牢靠程度，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫，用小錘輕擊檢驗。抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應消除潔凈，并用清水濕潤；外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門框、護欄等，并應將墻上施工孔洞堵塞密實。當抹灰總厚度大于或等于35mm或不一樣材料基體交接處應采取加強方法（如加氣混泥土和磚、混凝土交接處）。有排水要求部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直；滴水槽深度、寬度均大于10mm，整齊一致。孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊、光滑、管道后面平整。門窗框和墻體間隙填塞密實，表面平整；室內墻面、柱面和門洞口陽角做法應符合設計要求。抹灰分格縫設置應符合設計要求，寬度和深度均勻、表面應光滑，棱角應整齊。分格條寬度，深度要均勻，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。監(jiān)理工程師對通常抹灰表面進行觀察，表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫位置符合設計要求，其寬度和深度應均勻。檢驗抹灰施工表面平整度、陰陽角方正、里面垂直度、分格條（縫）直線度、墻裙、勒腳上口直線度許可偏差應符合驗標要求。2、裝飾抹灰工程控制關鍵點各抹灰層之間及抹灰層和基體之間必需粘結牢靠，無膠層、空鼓和裂縫等缺點。水刷石表面應石粒清楚、分布均勻，緊密平整，色澤一致，應無掉粒和接槎痕跡。斬假石表面剁紋應均勻順直、深淺一致，顏色一致，應無漏剁處；陽角應橫剁并留出寬窄一致不剁邊條，棱角應無損壞。干粘石石粒粘結牢靠、分布均勻；表面平整、色澤一致、不露漿、不露粘、不顯接槎，陰腳處無黑邊。假面磚表面應平整、溝紋清楚、留縫整齊、色澤一致，應無掉角、脫皮、起砂等缺點。水磨石表面平整光滑，石子顯露密實均勻，無砂眼、磨紋和漏磨處，分格條位正確，全部露出。拉條灰順直清楚，深淺一致，光滑潔凈，建個均勻，不顯接槎，上下端灰口齊平。拉毛灰、灑毛灰得花紋、斑點應均勻，顏色一致；噴砂表面平整，砂粒粘結牢靠，均勻、密實，顏色一致。噴涂、滾涂、彈涂、顏色一致，花紋、色點大小均勻，無漏涂、透底、流墜，不顯接槎。裝飾抹灰表面平整、陰、陽角垂直、立面垂直、墻裙、勒腳上口平直、分格條（縫）平直應符合驗標要求。4.3.4涂飾工程1、油漆工程檢驗底層油漆、美術油漆圖案，顏色和所用材料品種，其質量必需符合設計和選定樣品要求。油漆工程質量控制關鍵點①檢驗油漆施工過程（遍數(shù)、層厚、間隔時間），油漆施工應符合工藝標準要求。②美術油漆應符合木紋、光亮和光滑、裹楞流墜皺皮、套色漏花、不一樣顏色線長應符合相關要求。③混色油漆工程透底、流墜、皺皮、光亮和光滑、分色裹楞、顏色、刷紋、五金、玻璃等應符合設計和驗標要求；混色油漆工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹。④清色油漆工程應符合設計及驗標；嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。2、刷漿（噴漿）工程質量控制關鍵點檢驗基層膩子施工質量，其質量應平整、堅實、牢靠、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子粘結強度應符合相關要求；基層施工完成，檢驗合格后方可進行面層施工。衛(wèi)生間墻面必需使用耐水膩子。檢驗涂料（水性涂料、溶劑性涂料）品種、型號及產品合格證、性能檢測匯報符合設計要求。檢驗涂料涂飾顏色、圖案、光澤度。建筑物混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應刷抗堿封閉底漆，加氣塊墻子啊基層施工前應先將墻體面濕潤。通常刷漿（噴漿）應涂飾均勻、粘結牢靠，嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底；美術刷漿圖案、花紋和顏色必需符合設計或選定樣品要求，底層質量必需符合通常刷漿（噴漿）對應等級要求。通常刷（噴）漿反堿咬色、噴點刷紋、流墜疙瘩濺沫、顏色砂眼劃痕、門窗燈具應符合設計和驗標要求。4.3.5飾面板工程飾面板（磚）品種、規(guī)格、顏色和圖案必需符合設計要求。飾面板材料進行進場檢驗包含：室內花崗巖石放射性、外墻飾面磚吸水率、嚴寒地域外墻陶瓷面磚抗凍性及粘貼用水泥凝結時間、安定性和抗壓強度等。對下列檢測項目應進行檢驗外墻飾面磚樣板件粘貼強度檢測匯報；后置埋件現(xiàn)場拉拔檢測。飾面板（磚）安裝質量控制關鍵點檢驗飾面板（磚）工程抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位處理方法，其安裝應確?？p使用功效和飾面完整性。板（磚）安裝（鑲貼）必需牢靠，以水泥為關鍵粘貼材料是，嚴禁空鼓，無歪斜，缺棱掉角和裂縫等缺點。飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。前面基層須先行清理潔凈，并充足澆水濕潤，面磚使用前須放入清水中浸泡2小時以上，浸透水后去除晾干，表面無水跡后方可使用。面磚鑲貼完后應立即進行養(yǎng)護，最終應清潔面磚表面被污染部分。鋪貼塑鋁板安裝質量控制關鍵點塑鋁板及其它隸屬材料應進行進場檢驗，其規(guī)格、尺寸、顏色應符合設計要求。木龍骨、木飾面板和塑料面板燃燒性能等級應符合設計要求。塑鋁板木龍骨截面尺寸，雙向中距固定方法及防腐劑涂刷應符合設計要求。檢驗飾面板安裝質量；其預埋件、連接件數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必需符合設計要求。塑鋁板安裝完成后，表面應平整、色澤一致，無裂痕和缺損，接縫處理滿足驗標要求。檢驗石材外觀，其表面應無泛堿等污染；其接縫填嵌應密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板（磚）壓向正確，非整磚使用部位適宜。檢驗飾面板安裝和飾面磚粘貼立面垂直度、表面平整度等偏差項目，其許可偏差值應符合驗標要求。4.3.6吊頂、罩面板及鋼木骨架安裝飾面材料材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗吊桿、龍骨材質、規(guī)格、安裝間距及連接方法是否符合要求。安裝龍骨前，房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架標高應進行檢驗。檢驗吊頂龍骨、吊桿、角桿、五金件等防火、防銹處理質量。檢驗主梁、格柵（主筋、橫撐）安裝質量，其位置是否正確，連接牢靠。飾面板上燈具、煙感口等設備，其位置應合理、美觀，和飾面板角接應吻合、嚴密。罩面板安裝表面平整度等偏差項目，其偏差值應符合對應驗標要求。4.4屋面工程4.4.1卷材防水屋面卷材防水層應采取高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材或瀝青防水卷材；所用基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應和鋪貼卷材材性相容。所采取防水材料應由產品合格證和性能檢測匯報，材料品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。膠粘法鋪貼卷材質量控制關鍵點：膠粘劑涂刷應均勻，不露底，不堆積。依據(jù)膠粘劑性能，應控制膠粘劑涂刷和卷材鋪貼建個時間。鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸正確，不得扭曲、皺褶。接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。鋪貼卷材下面空氣應排盡，并輥壓粘貼牢靠。熱熔法鋪貼卷材質量控制關鍵點：火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3mm高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采取熱熔法施工。卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，卷材下面得空氣應排盡，并輥壓粘貼牢靠，不得空鼓。卷材接縫部位必需溢出熱熔改性瀝青膠。鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸正確，不得扭曲、皺褶。自粘法鋪貼卷材質量控制關鍵點：鋪貼卷材前基層表面應均勻涂刷基層處理劑，干燥后應立即鋪貼卷材。鋪貼卷材時，應將自粘膠底面隔離紙全方面撕盡。卷材下面空氣應排盡，并輥壓粘結牢靠。鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸正確，不得扭曲、皺褶、搭接部位宜采取熱風加熱，隨即粘貼牢靠。接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。卷材防水層表面平整度要符合排水要求，無積水現(xiàn)象；屋面卷材防水層，嚴禁有滲漏現(xiàn)象。卷材鋪貼刷冷底子油要均勻，鋪貼方法，壓接次序和搭接長度要符合驗標要求，粘貼牢靠，無滑移，翹邊、起泡、皺褶等缺點。泛水、檐口及變形縫要粘貼牢靠，封蓋嚴密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法符合驗標要求。卷材搭接寬度、瑪蹄脂軟化點、瀝青膠結材料使用溫度應符合規(guī)范要求。屋面工程防水層應有經(jīng)資質審查合格防水專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員應持有當?shù)亟ㄔO行政主管部門頒發(fā)上崗證。4.4.2剛性防水屋面細石混凝土屋面所用原材料應進行進場檢驗，原材料防水性能和強度必需驗標和設計要求。細石混凝土屋面質量控制關鍵點檢驗防水層配置鋼筋網(wǎng)品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，其質量必需符合設計要求和驗標要求。檢驗細石混凝土配合比通知單、強度試驗匯報單。細石混凝土防水厚度均勻一致；表面平整、壓實抹光，無裂縫、起殼、起砂等缺點；細石混凝土防水層坡度，必需符合設計要求。細石混凝土防水層在天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫、和伸出屋面管道防水做法、及分格縫設置位置和間距做法應符合設計及驗標要求。細石混凝土屋面表面平整度、泛水高度應符合驗標要求。細石混凝土屋面防水層不得有滲漏或積水。3密封材料嵌縫質量控制關鍵點密封材料嵌填必需密實、連續(xù)、飽滿、粘結牢靠，無氣泡、開裂、脫落等缺點。密封材料質量必需符合設計要求，檢驗產品出廠合格證、配合比和現(xiàn)場抽查復檢匯報。密封防水部位基層質量應符合下列要求：①基層應牢靠，表面應平整、密實、不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。②嵌填密封材料基層應潔凈、干燥。4.4.3隔熱屋面保溫層強度、容重、導熱系數(shù)和含水率和配合比，其參數(shù)必需符合設計要求和驗標要求。架空板強度等級必需符合設計要求，嚴禁有斷裂和露筋等缺點。架空板隔熱層鋪設應平整、牢穩(wěn)，保溫層厚度、個人版相鄰高低差均應符合驗標要求。保溫（隔熱）層表面平整度、保溫層厚度、隔熱板相鄰高低差等均應符合驗標要求。保溫層鋪設質量控制關鍵點松散保溫層材料要分層鋪設，壓實合適，表面平整，找坡正確。板狀保溫材料要緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下基層錯縫并填嵌密實。整體保溫層拌合均勻，分層鋪設，壓實合適，表面平整，找坡正確。4.4.4屋面找平層找平層材料和配合比必需符合設計要求找平層表面質量控制關鍵點水泥砂漿找平層，無脫皮和起砂等缺點。水泥砂漿找平層，拌合均勻，表面密實，無蜂窩缺點。坡度必需符合設計要求和驗標要求。分格縫留設位置和間距符合實際要求和驗標要求。監(jiān)理工程師檢驗找平層表面平整度等偏差項目，應符合驗標要求。4.4.5屋面工程完工后，應進行細部結構、接縫、保護層等外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。4.4.6水落管工程落斗和水落管質量控制關鍵點水落管和落斗材質、規(guī)格、質量應符合設計要求。落斗和水落管制作必需符合設計要求，接縫無開焊，咬口無開縫。落斗和水落管安裝必需牢靠，管箍固定方法正確，排水通暢，無滲漏。水落管連接，承插方向、排水口距地面高度和管箍間距等軍營符合驗標要求。彎管結合角度成鈍角，水落管正、側視順直。水落斗和水落管油漆應符合設計要求。陽臺、雨棚出水管長度和坡度須符合設計要求；出水管上、下位置對齊，無存水。4.5建筑給排水及采暖工程4.5.1給水系統(tǒng)安裝開始之前，應對土建工程基面進行驗收，對基面外形尺寸、標高、坐標、坡度和預留孔洞和預埋件要對照圖紙進行核驗。對使用多種材料、配件及設備進行進場要收：多種管材及管件，其規(guī)格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外壁官話整齊，不得有傷殘、砂眼、裂紋。多種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設計要求。所使用閥門其規(guī)格、型號和材質應符合設計要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關靈活、關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應逐一做強度和嚴密性試驗。閥門安裝時，應考慮人工操作便捷性，安裝要便于人員操作。管道工程控制關鍵點埋地管道必需鋪設在未經(jīng)擾動堅實土層上，或按設計要求經(jīng)扎實土層上，管道鋪設高程和坐標要符合設計要求。室外管道雨季施工時，應做好溝槽排水方法，不能產生積水泡槽問題，更應預防因地面雨水流入管溝內、造成漂管，造成關口折裂事故。冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應采取石棉水泥接口。在溝槽回填之前，要做好管道試驗和隱蔽檢驗。暗裝管道經(jīng)試壓和管道防腐好聞工作全方面完成驗收后，方許可蓋板或封閉吊頂。明裝管道必需在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架、吊卡件均應安裝牢靠，位置正確，外形整齊。立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，層間管道井封堵要符合設計要求。管道支架、吊架設置應結構正確、位置合理、埋設牢靠、安裝整齊美觀并和管道接觸緊密。管道試壓、沖洗控制關鍵點給水管道在隱蔽之前，應督促施工單位做好浸泡和單項水壓試驗、管道系統(tǒng)安裝完成后進行綜合水壓試驗。管道沖洗：管道在試壓完成后既可做沖洗，應確保充足沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收統(tǒng)計。管道試壓、沖洗用水完成后應有組織外排至現(xiàn)有或臨時排水設施中排除，不得隨意外排。管道防腐和保溫控制關鍵點管道防腐：按設計要求及驗標要求檢驗給水管道防腐，全部型鋼支架及施工管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道保溫材質及厚度符合設計要求。建筑給水隸屬設備安裝質量控制關鍵點消火栓及箱體檢驗應注意栓閥啟閉靈活、管壁嚴密、密封填料好。噴灑系統(tǒng)報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵節(jié)后器等關鍵組件安裝后，應進行系統(tǒng)驗收。水泵安裝后應檢驗規(guī)格型號是否符合設計要求和驗標要求。高位水箱：嚴格按圖紙設計要求施工安裝，并做滿水試壓；滿水試驗合格后，要進行防腐驗收。4.5.2室內塑料排水管道塑料排水管道安裝控制關鍵點檢驗管材及配件是否符合設計要求；埋設管道槽溝，槽溝要平直，必需有坡度，溝底扎實；檢驗暗設管道（包含設備層、豎井、吊頂內管道）標高、坐標排列及預留孔洞、預埋件施工質量。檢驗地下埋設管道細砂回填質量、管道坡度、預留口封堵和堵洞是否符合設計要求。排水主立管和水平干管均應做通球試驗。排水栓和地漏安裝應平整、牢靠、低于排水表面，周圍無滲漏。地漏水封高度設計無要求時，不得小于50mm。4.5.3采暖系統(tǒng)質量控制安裝前，應對主體工程基面進行驗收，對基面外形尺寸、標高、坐標、坡度和預留孔洞、設備基座及預埋件要對照圖紙進行校驗。做好對使用多種材料、配件及設備進行進行校驗。采暖和熱水供給管道安裝質量控制關鍵點：檢驗管道、設備基座安裝坐標、標高、預留口和變徑位置；管道安裝應平直，坡度應符合設計要求，設備安裝應滿足設計及設備使用要求。太陽能（電輔助）設備安裝應和設備廠家溝通取得具體資料后進行安裝或由設備廠家安裝。相關電氣設備管線質量控制關鍵點見本細則4.6條。檢驗吊卡、螺栓、安裝卡架、托架間距及質量。立管安裝前，檢驗各層預留孔洞位置、立管預留口標高、方向、半圓彎質量。支管安裝前，檢驗散熱器位置和立管留口位置。檢驗伸縮器安裝質量，預拉長度應符合設計和規(guī)范要求。檢驗管道安裝前淸膛質量，多種型號接口應符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理潔凈。熱水供給系統(tǒng)安裝完成，管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力符合設計要求。當設計未注明時，熱水供給系統(tǒng)誰水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點試驗壓力大于0.3MPa。熱水供給系統(tǒng)管道應保溫（浴室內明裝管道除外），保溫材料、厚度，保護殼等應符合設計要求。保溫層厚度和平整度偏差控制在許可范圍內。采暖管道直徑大于等于32mm可用螺紋連接，大于32mm管道應使用方法蘭連接或焊接。太用能管道直徑小于等于70mm可用螺紋連接，大于70mm應用卡箍進行連接。地板輻射采暖地板施工時應親密配合土建及電力專業(yè)進行施工，加熱電纜安裝完成后，地面應有顯著標示，嚴禁在地面上穿鑿鉆孔和射釘作業(yè)。室外供熱管道安裝質量控制關鍵點檢驗直埋管道坐標、標高、管坡、管基質量。夯填土、墊層應符合設計要求。管道上下穿板及左右穿墻應設置套管。套管上下穿板，套管下沿應和屋面板裝飾層平齊，上沿高于屋面板裝飾層20mm；左右穿墻應和墻面裝飾面齊平。檢驗管道焊接前管道淸膛質量，管道焊接質量和工藝應符合設計及規(guī)范要求。閥門、配件、賠償器支架等應在管道充水試驗前裝好。檢測管道試壓試驗，試壓合格后方準許按設計要求進行管道防腐和保溫或補做保溫。4.6室內電氣工程4.6.1電線導管敷設進入施工現(xiàn)場電氣用鋼管應按設計要求先做防腐處理。設計無要求時，埋入土層鋼管應刷兩遍瀝青防腐，明配鋼管及埋入墻體、吊頂內鋼管，能夠刷防銹漆，埋入混凝土內鋼管不應刷漆。對鍍鋅管鍍鋅層損傷處，應進行防腐處理。除鍍鋅管外，全部鋼管內壁均應涂防銹漆。鋼管焊接或預埋前必需對管口毛刺進行處理。潮濕場所和直埋于地下電線保護管，不應采取薄壁鋼管。塑料管及配件必需阻燃，塑料管外壁應有間距小于1m連續(xù)阻燃標識和制造廠標?；A及墻板柱內電線配管，應在施工時預埋，不宜留溝剔槽。埋在現(xiàn)澆樓板下電線配管保護層厚設計無要求時不得小于15mm，如部分短管在磚墻表面剔槽敷設時應采取M10水泥砂漿保護，厚度大于15mm（不含抹灰層）。暗設在墻體和混凝土內配管宜沿最近徑路敷設，盡可能降低玩去，管長超出規(guī)范要求時應架設分線盒。鋼管及PVC管彎曲處不應有凹陷、裂縫和皺褶，彎扁度設計無要求時，小于管外徑10%。鋼管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于或等于2mm鋼管不得套管熔焊連接。采取套管焊接時，套管長度為鋼管外徑2-3倍。采取絲扣連接時，管箍兩端應焊跨接地線，每段焊接長度大于圓鋼直徑6倍，且應兩面施焊。塑料管連接可用塑料管管節(jié)加粘合劑或套管加粘合劑連接，套管材質應和管材質相同，其長度為管外徑2-3倍。明暗敷設電線管過變形縫（沉降、伸縮）時，應按規(guī)范和標準圖集設置賠償裝置。4.6.2導線敷設、連接嚴禁將導線先穿入管內敷設，管內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行、嚴禁將導線直接抹灰抹入墻內。電線連接應采取焊接、壓板壓接或套管連接，多股銅芯線可繞接，但要搪錫。管內穿線不許可有接頭，電線顏色要統(tǒng)一。接地或接零直線必需單獨和接地或接零干線相連接，不得串聯(lián)混接。進入盒（箱）導線，應留有合適余地。設計無要求時，盒內導線應預留150mm，配電箱內應預留其周長二分之一。不一樣回路、不一樣電壓、交流和直流導線不得穿于同一根管內；同一交流回路導線，必需穿于同一管內；相線及零線應有顯著區(qū)分標志。4.6.3室內外照明照明配電箱安裝控制關鍵點箱體位置正確，部件齊全，箱體開孔和導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，圖層完整。箱內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；電表箱內應清潔無雜物，導線排列整齊，連接牢靠，護線套（護口）齊全。進入配電箱內電線管要排列成一排，均勻美觀，護口齊全，不許可重合成捆，管子進入箱內長度不應大于5mm，嚴禁用電（氣）焊切割配電箱。燈具、開關、插座安裝暗設在墻內開關盒、插座盒，應先用鎖母組裝管、盒，然后埋管，依據(jù)抹灰厚度，確保盒和墻面平。燈頭、開關、插座等位置應正確。電照器具安裝牢靠，潔凈整齊，板面端正，成排高度一致。插座接線要求：插座接地端子不和零線端子連接。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。同一場所單相插座，接線相序應一致。接地裝置安裝每棟建筑物內電氣照明系統(tǒng)鋼管和鋼管、鋼管和配電箱，應用圓鋼焊成一導電整體，設計無要求時，焊縫長度大于6倍圓鋼直徑。墻上電源引入鋼管出墻管口應套絲扣并加裝防水帽。零線、保護地線和反復接地可靠連接。室內保護地線應有貫通性主干線，引至各配電箱等分支線應和主干線焊接引出，避免因保護地線斷線造成電氣設備損壞。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出金屬電纜導管必需接地或接零可靠。防雷接地接地干線埋設，經(jīng)人行通道處理地深度設計無要求時，不應小于1m，且應采取均壓方法或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。引下線應平直、無急彎，和支架焊接處，油漆防腐，且無遺漏。4.7通風和空調4.7.1通風和空調設備產品質量控制設備進場后，安裝前進行開箱檢驗，并形成驗收文字統(tǒng)計；通風和空調設備必需有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測匯報等文件，進口設備應含有商檢合格證實文件；通風和空調設備型號、規(guī)格及技術參數(shù)應符合設計要求；設備不應有損壞或破損。4.7.2通風工程設備安裝質量控制關鍵點做好對使用多種材料、配件及設備進行進行校驗。安裝前，應對主體工程基面進行驗收，對基面外形尺寸、標高、坐標、坡度和預留孔洞、通道、設備基座及預埋件要對照圖紙進行校驗。排煙風機等設備安裝應和設備廠家溝通取得具體資料后進行安裝或由設備廠家安裝。相關電氣設備管線及其控制設備質量控制關鍵點見本細則4.6條。通風機中心線、標高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸同心度檢驗復核，偏差應符合規(guī)范要求。檢驗隔振器承受荷載壓縮量均勻性及其高度誤差。檢驗風機隔振鋼支、吊架結構形式及外形尺寸、焊接質量。設備和煙道應和設備基座連接牢靠，地腳螺栓應擰緊設備運行時不應產生過分晃動。檢驗鋼制煙道和混凝土煙道接縫連接質量，密封度應符合設計和規(guī)范要求。設備調試和試運行（1）設備安裝完成后應進行設備調試和試運行。調試和試運行須按攝影應規(guī)范進行，并做好相關調試統(tǒng)計。（2）調試試運行階段發(fā)覺問題應立即進行調整，直到設備滿足使用及設計要求。10、安裝過程中碰到其它問題應立即和建設單位及設計單位溝通，并立即處理。4.7.3空調工程設備安裝質量控制關鍵點提前和其它專業(yè)圖紙進行查對，室內空調機是否和其它專業(yè)設備安裝位置沖突，若發(fā)覺沖突立即和建設單位和設計單位溝通，確定是否改移，怎樣改移。做好對使用多種材料、配件及設備進行進行校驗。安裝前，應對空調外機室外基礎進行驗收，對基礎外形尺寸、標高、坐標、預埋件要對照圖紙進行校驗。空調機機等設備安裝應和設備廠家溝通取得具體資料后進行安裝或由設備廠家安裝。相關電氣設備管線及其控制設備質量控制關鍵點見本細則4.6條。檢驗各功效段組裝次序應符合設計要求。機組內清潔情況檢驗?？諝膺^濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢驗。冷凝水排水管應按設計要求部署，穿墻、穿樓板孔洞應做防火封堵。對有特殊使用要求設備應按攝影應要求進行安裝調試。設備調試和試運行設備安裝完成后應進行設備調試和試運行。調試和試運行須按攝影應規(guī)范進行，并做好相關調試統(tǒng)計。調試試運行階段發(fā)覺問題應立即進行調整，直到設備滿足使用及設計要求。10、安裝過程中碰到其它問題應立即和建設單位及設計單位溝通，并立即處理。4.8消防工程4.8.1火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)布線控制關鍵點見本細則4.6.1及4.6.2條。消防報警、探測及控制設備底座安裝應牢靠，安裝位置應嚴格根據(jù)設計及規(guī)范要求安置。火災探測器在立即調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕方法。設備安裝應嚴格根據(jù)設計及相關規(guī)范進行。隱蔽工程驗收及中間驗收通?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)部分水平管線，是預埋在砼樓板內。需和結構主體施工親密配合，預埋工作完成后或須由施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主方共同進行隱蔽工程驗收，合格后經(jīng)三方簽字，才能進入道工序施工。電氣絕緣檢驗。①在穿線焊接包頭完成后②電氣裝置全部安裝完成后③地極探測檢驗須進行絕緣遙測檢驗，作為中間驗收，不符合設計及規(guī)范要求要立即檢驗處理。火災自動報警系統(tǒng)調試系統(tǒng)調試應由安裝單位會同相關廠家一起進行。應分別對探測器、火災報警控制器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐一進行單機通電檢驗。正常后方可進行系統(tǒng)調試?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)通電后，對報警控制器進行下列功效檢驗。①火災報警自檢功效；②消音、復位功效；③故障報警功效；④火災優(yōu)先功效；⑤報警記憶功效；⑥電源自動轉換和備用電源自動充電功效；⑦備用電源欠壓和過壓報警功效。對備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源能自動轉換。應采取專用檢驗儀器對探測器逐一進行試驗，其動作應正確無誤。應分別有主電源和備用電源供電，檢驗火災報警系統(tǒng)各項控制功效和聯(lián)動功效?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)應在連續(xù)運行120h無故障后，才能填寫調試匯報。4.8.2其它消防設備依據(jù)設計設置消防栓及手提式滅火器。消防栓安裝應符合設計及相關規(guī)范要求，手提式滅火器安置數(shù)量及規(guī)格應符合設計要求。4.9節(jié)能建筑全線房屋實施相關設計規(guī)范，合理確定采暖、通風、空調設計標準及室內設計參數(shù)，嚴格計算采暖、空調能耗，采取必需監(jiān)測和控制方法，嚴格控制采暖空調能耗。充足利用當?shù)刎S富太陽能資源，采取太陽能熱水器（電輔助）制備生活熱水。羊八井貨運綜合樓設超低溫空氣源熱泵供暖，從而降低常規(guī)能源消耗。電采暖房屋實現(xiàn)自動控制室溫，從而降低無須要采暖能耗。設備機房通風、空調設備設溫控器自動控制開關，有效降低通風空調能耗。暖通設備選擇高效節(jié)能，技術優(yōu)異產品。新能源利用情況：采取太陽能熱水器（電輔助）制備熱水，可利用當?shù)刎S富太陽能資源；羊八井生活辦公室屋采取超低溫空氣源熱泵供暖，從而降低常規(guī)能源消耗。建筑內配設節(jié)水型衛(wèi)生器具，降低水資源浪費。設備及安裝質量控制關鍵點設備進場后，安裝前進行開箱檢驗，并形成驗收文字統(tǒng)計；通風和空調設備必需有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測匯報等文件，進口設備應含有商檢合格證實文件。安裝控制關鍵點詳見本細則4.5.3及4.7.1條。4.10鋼結構橋安裝工程4.10.1施工準備階段監(jiān)理關鍵點審查鋼結構橋制作和安裝單位資質，關鍵審查企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質等級、生產規(guī)模、人員資質、持證情況、機械設備情況和業(yè)績情況?，F(xiàn)場檢驗鋼結構橋制作和安裝單位現(xiàn)場管理機構、質量管理體系、技術管理體系、質量確保體系是否健全。督促鋼結構橋制作和安裝單位認真進行圖紙審查，進行技術交底。審查鋼結構橋制作和安裝單位提交施工組織設計和施工專題方案，關鍵審查施工組織和安全、質量控制方法。督促鋼結構橋制作和安裝單位對進場原材料按要求頻率進抽檢、試驗，并見證取樣、試驗過程，審查試驗匯報。4.10.2鋼結構橋制作和安裝監(jiān)理控制關鍵點監(jiān)理工程師要尤其重視鋼結構橋制作加工過程，對焊接工藝、材料試驗、高強螺栓、焊縫無損探傷等進行跟蹤檢驗，使其符合現(xiàn)行鋼結構橋施工驗標規(guī)范要求。鋼結構橋施工前監(jiān)理工程師要認真審核晨報單位報送測量放線結果和保護方法，檢驗專職測量人員上崗證書、測量設備判定證書，對控制樁設置、控制樁保護方法、平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和水準點設置進行復核。監(jiān)理工程師對設計結構安全、功效原材料應督促承包單位按規(guī)范要求頻率在監(jiān)理工程師見證下進行抽樣復驗，并對進場材料外觀質量、品種、骨骼、性能和合格證及質量證實文件進行比對，確保用于工程原材料質量合格。鋼結構橋基礎施工時，監(jiān)理工程師要關鍵關注地腳螺栓預埋質量，對地腳螺栓位置、垂直度、長度、標高進行檢驗把關，要求其符合驗標要求。鋼結構橋安裝階段，監(jiān)理工程師對承包單位內部管理體系、質保體系、安全體系運行情況進行檢驗，督促承包單位根據(jù)施工組織設計中技術方法，組織方法和現(xiàn)行規(guī)范、驗標組織施工、采取現(xiàn)場巡視、平行檢驗和旁站監(jiān)督方法關鍵抓好安裝方面落實、成品運輸安全、成品堆放和保管、構件拼裝、螺栓連接、焊接質量、安裝尺寸偏差等步驟。鋼結構橋吊裝檢驗鋼結構制作質量關鍵步驟，監(jiān)理工程師應做好以下工作：吊裝前和制作廠家共同對柱頭標高、柱間距、支撐中心距等進行復核，嚴格實施吊裝方案。認真督促承包單位做好吊裝準備，檢驗鋼材合格證及復試匯報；焊材合格證；防腐涂料合格證及復試匯報；焊縫探傷檢測匯報；檢驗桁架外形尺寸、起拱高度等，確保上述工序全部合格后，方可進行下道工序。檢驗吊裝機械驗收統(tǒng)計、起重人員資質證書、吊裝鎖具合格證、吊點處橡膠墊保護方法，確保萬無一失。主桁架吊裝前應清除支座及周圍垃圾，在鋼柱頭平面上標出桁架安裝縱橫十字線并調整好柱底標高。鋼構件吊裝時，應選擇適宜吊裝機械和鎖具，吊車就位后應檢驗絲繩和鎖緊裝置，以防鋼絲繩脫鉤，正式吊裝前應進行試吊，將構件吊起500mm后停止起鉤，檢驗構件桁架受力情況和吊索吊具情況，確定安全無誤后方可正式起吊。鋼桁架落至柱頭500mm左右時停止下落，安裝人員輕輕將桁架扶正，伴隨吊鉤緩慢下落，桁架在柱頂就位，安裝人員采取撬棍將桁架底板調整到柱頭十字線位置，然后安裝底座螺母，臨時固定桁架，技術人員對垂直度、水平度復核校正無誤后，將桁架固定。4.10.3鋼結構橋工程施工安全要求鋼結構橋制作，安裝單位應含有鋼結構橋專題設計和專題施工對應資質。鋼結構橋制作單位應依據(jù)設計圖紙編制施工安裝祥圖，其編制深度應符合《建筑工程誰文件編制深度要求》（）要求。鋼結構橋制作，安裝前，應依據(jù)設計圖紙、施工詳圖編制制作工藝書；并應進行焊接工藝評定，焊接工藝評定應符合國家標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ84-相關要求；制作工藝書及焊接工藝評定應經(jīng)監(jiān)理單位同意。鋼結構橋放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管節(jié)點加工、制孔、組裝均應滿足GB50205-要求。寬翼緣型鋼等下料，宜采取鋸切。鋼結構橋防銹涂料和涂層厚度應符合相關規(guī)范要求，涂料應配套使用。涂層完成應在構件顯著部位印制構件編號。編號應和施工圖構件編號一致，重大構件還應標明重量、重心位置和定位標識。對于多構件匯交節(jié)點，關鍵安裝接頭、工地拼裝接頭和各榀桁架出廠前，應在工廠進行預拼裝。預拼裝偏差應符合（GB50205-)要求。鋼結構橋運輸應依據(jù)設計要求和構件外形尺寸、發(fā)運數(shù)量及運輸情況，編制包裝工藝，采取方法預防構件變形。鋼結構橋包裝和發(fā)運，應按吊裝次序配套進行。鋼結構橋成品發(fā)運時，必需和訂貨單位有嚴格交接手續(xù)。施工安裝單位安裝前應編制安裝方案，并依據(jù)安裝和吊裝方案會同設計單位對整個施工安裝階段進行驗算，對不滿足強度和變形要求構件，施工時應設置可靠支承系統(tǒng)，確保結構在施工期間穩(wěn)定性及安全性。鋼結構橋安裝前應按現(xiàn)有營業(yè)線施工相關要求，和相關部門辦理相關手續(xù)并關鍵點施工。對施工使用大型機械設備提前做好安全立案，并做好對應安全防護方法及預案。施工必需根據(jù)相關部門審批天窗時間按點施工，并按編制安全防護方法做好安全防護。鋼結構橋安裝必需按次序進行，先安裝柱和梁，在拉桿未安裝就位前，懸挑梁下部必需設置臨時支撐，主結構保持穩(wěn)定后，再逐次組裝其它構件。安裝次序必需確保結構穩(wěn)定性和不造成永久變形。鋼結構橋安裝前，應依據(jù)工程特點對安裝測量和校正編制對應工藝，對鋼板焊接、高強度螺栓安裝、栓釘焊接等關鍵工藝應進行工藝試驗，編制對應施工工藝技術指導書。鋼結構橋安裝前，應對建筑物定位軸線、平面封閉角、底層柱位置線、混凝土基礎標高、地腳螺栓位置等進行復驗，合格后方可進行安裝工作。鋼結構橋制作、安裝、驗收及土建施工用量具，應按同一標準進行判定，并應含有相同精度。鋼柱節(jié)點及桁架中復雜節(jié)點，均應在工廠制作。桿件焊接和拼裝時應考慮焊接變形影響，采取合理焊接次序，以降低焊接變形及焊接殘余應力，并應采取方法消除殘余應力。其它拼裝和焊接也應盡可能在工廠內完成，降低施工誤差。大型構件吊裝吊點，應經(jīng)計算確定，應確保吊裝過程中結構及構件強度、剛度和穩(wěn)定性。當日安裝鋼構件應形成穩(wěn)定空間體系。鋼結構橋施工不許可在母材上開孔。安裝、拼接時應采取安裝耳板，安裝耳板和安裝螺栓由施工單位確定。鋼結構橋工程應嚴格根據(jù)國家現(xiàn)行相關規(guī)范驗收，每一階段驗收合格后，方可進行下一階段施工。鋼結構橋制作和安裝應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-）中要求。確保無初始變形、殘余應力、及安裝偏差。4.11監(jiān)理控制目標質量控制目標：必需達成國家要求質量評定等級合格標準。工期控制目標：工程必需在協(xié)議工期內完成。投資控制目標：工程總投資必需嚴格控制在批復概算范圍內。安全控制目標：不發(fā)生安全事故，爭創(chuàng)省級文明工地。環(huán)境保護目標：污染、廢氣、噪音、揚塵、廢棄物等排放符合國家及地方要求，努力爭取施工中最小程度破壞，施工后最大程度恢復。5、質量監(jiān)理控制方法和方法5.1質量控制方法審核相關技術文件，匯報或報表，對質量文件、匯報、報表審核，是對質量全方面控制關鍵手段，其具體內容有：審核進入施工現(xiàn)場各分包單位技術資質證實文件。審核承包商正式開工匯報，并經(jīng)現(xiàn)場核實后，下達指令。審核承包商提交施工方案和施工組織設計，確保工程質量有可靠技術方法。審核承包商提交相關材料、半成品質量檢驗匯報。審核承包商提交反應工序質量動態(tài)統(tǒng)計資料或管理圖標。審核設計變更，修改圖紙和技術核定書。審核相關工程質量事故處理匯報。審核相關應用新技術、新工藝、新材料、新結構技術判定書。審核承包商提交相關工序交接檢驗，分項、分部工程質量檢驗匯報。審核并簽署現(xiàn)場相關質量技術簽證、文件。監(jiān)理工程師現(xiàn)場旁站監(jiān)督，其關鍵內容有：開工前檢驗。目標是檢驗是否含有開工條件，開工后能否確保工程質量，能否連續(xù)進行正常施工。工序交接檢驗。對于關鍵工序或工程質量有重大影響工序，在自檢、互檢基礎上，還要經(jīng)監(jiān)理工程師進行工序交接檢驗。對隱蔽工程、關鍵工程部位、關鍵工序及工藝，由監(jiān)理工程師實施全過程旁站監(jiān)督，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認證后，方可進入下一道工序。注意并立即發(fā)覺質量事故苗頭、潛在質量隱患和出現(xiàn)質量問題，當面阻止影響工程質量不良行為，立即清除不理原因。停工后復工前檢驗。當承包商嚴重違反質量事宜，監(jiān)理工程師可行使質量否決權令其停工，工程因某種原因停工后需復工時，均應檢驗認可后開始下達復工令。分項、分部工程完工后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可簽署驗收統(tǒng)計。跟蹤檢驗，對于施工難度較大工程結構或輕易產生質量通病，監(jiān)理工程師應進行跟蹤檢驗。測量開工前監(jiān)理工程師要對施工放線及高程控制進行檢驗，嚴格控制，測量不合格者不準開工；施工過程中，隨時注意控制，發(fā)覺偏差，立即糾正；驗收時，要對驗收部位各項幾何尺寸進行測量，不符合要求進行返工。質量檢驗、試驗和抽查施工過程中每到工序，包含材料性能、配比、成品強度等全部要試驗數(shù)據(jù)，不然工程一律不以驗收和計量支付。必需時對試驗檢驗結果進行抽查。對于現(xiàn)場全部原材料、半成品、工序過程產品質量監(jiān)理工程師采取目測法，檢驗工具量測法及試驗法進行控制。目測法：憑借感官進行價差，采取看、摸、敲、照等手法對檢驗對象進行檢驗。量測法：利用量測工具或計量儀表，經(jīng)過實際量測結果和要求質量標準或規(guī)范要求相對照，從而判定質量是否符合要求，其量測手法為：靠、吊、量、套。試驗法：經(jīng)過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等檢驗手段，取得數(shù)據(jù)判定質量情況。指令文件監(jiān)理工程師多種指令全部要有文字記載，并作為關鍵技術資料存檔，使各項事情做到有根有據(jù)。要求質量監(jiān)控工作程序必需遵守質量監(jiān)控工作程序，按要求質量控制步驟，嚴格控制工作程序，經(jīng)過質量控制工序達成確保工程質量目標。利用計量支付控制質量對施工承包人支付任何工程款項，均須由監(jiān)理工程師簽署付款證實，沒有監(jiān)理工程師簽字，不得向施工承包人支付工程款；施工承包人工程質量達不到要求標準，又不能按監(jiān)理工程師指示負擔處理質量缺點責任，給予處理使之達成要求標準，監(jiān)理工程師不予計量支付。5.2質量控制方法本工程質量控制包含組織方法、技術方法、經(jīng)濟方法、協(xié)議方法及旁站方法。5.2.1工程質量控制組織方法監(jiān)理質量工作崗位責任制，由總監(jiān)理工程師全方面負責，實施分級質量責任制，監(jiān)理工程師依據(jù)劃定任務，崗位職責，明確各項工程質量標準和質量目標。建立組織機構專業(yè)配置齊全，監(jiān)理人員職稱、年紀層次搭配合理，確保人員素質，現(xiàn)場工作到位率、責任心和能動性，強調監(jiān)理力度，重視監(jiān)理效果。企業(yè)配置含有豐富設計、施工、監(jiān)理經(jīng)驗且責任心強監(jiān)理人員，負擔此項工程監(jiān)理工作，并設教授組對工程施工過程中關鍵技術問題進行審核把關。制訂質量控制步驟圖，組織和質量控制相關多種審查、判定等工作。5.2.2工程質量控制技術方法做好圖紙會審工作，認真熟悉施工圖紙及相關設計說明和技術資料，了解設計意圖和各項技術要求；查對全套圖紙及說明是否齊全、清楚圖中尺寸、坐標、標高及管線是否正確和吻合一致，各專業(yè)圖紙之間有沒有矛盾。做好施工組織設計和施工技術方案審查，關鍵審查施工承包人施工質量目標和所做施工布署和施工方案是否能滿足質量控制要求，方便落實各項方法，確保工程質量。嚴格質量控制事前、事中和事后質量控制方法，將其具體內容落實到分部分項工程和關鍵工序部位中；監(jiān)理完整質量監(jiān)理工作制度，并在具體監(jiān)理工作中嚴格實施。5.2.3質量控制經(jīng)濟方法在進行進度款支付工作時，嚴格質量簽證制度，對已完工程質量進行檢驗和預檢，認定質量合格后，對進度款撥付進行簽證。未經(jīng)質量檢驗或質量簽證認為不合格工程不得支付進度款。質量達成協(xié)議要求要求者，依據(jù)協(xié)議條款支付工程進度款；質量達不到要求者，或出現(xiàn)永久性缺點者，除了不予驗工外，責令采取方法進行填補，還要依據(jù)協(xié)議條款進行經(jīng)濟處罰。5.2.4質量控制協(xié)議方法明確協(xié)議中質量條款，嚴格根據(jù)協(xié)議中所確定質量標準，檢驗工程質量是否達成協(xié)議要求，監(jiān)督施工單位全方面推行協(xié)議義務。5.2.5質量控制旁站監(jiān)理方法須旁站監(jiān)理項目包含房屋基礎、主體、管溝等混凝土工程澆筑作業(yè)，試塊制作；房屋基礎換填；給排水管道工程水壓試驗；房屋成套設備調試工作；水泥、鋼筋及其焊接接頭、砂石料見證取樣送檢等。施工單位各工區(qū)、專業(yè)監(jiān)理工程師應按《旁站監(jiān)理實施細則》旁站項目要求，合理安排各自旁站人員。在要求旁站工序項目施工時，現(xiàn)場旁站人員必需到位且不得已任何理由離開現(xiàn)場直至該工序施工結束（需養(yǎng)護部位為養(yǎng)護方法完善之時）。旁站人員應按旁站管理要求，認真旁站并填寫旁站統(tǒng)計。旁站統(tǒng)計須施工責任人或質檢人員簽字確定。6、施工注意事項6.1材料及結構要求一般鋼筋應優(yōu)先采取延性、韌性及焊接性能很好鋼筋?？v向鋼筋優(yōu)先采取機械連接接頭（直螺紋套筒接頭和擠壓套筒接頭)；采取焊接接頭，焊接前必需做焊接工藝性試驗。房建施工過程中應具體核查建筑圖、設備圖及設備樣本，搞清梁、板、柱、混凝土墻上預埋套管、埋件、管線，留置洞口位置，先行預留，不得事后隨意開鑿。房建施工過程中應配合建筑圖、裝修圖和幕墻圖預埋門窗鐵件，預留樓梯、欄桿等埋件。房建施工應按電力圖等相關專業(yè)要求將相關構件鋼筋機械連接或焊接連通至基礎鋼筋網(wǎng)，做好防雷接地工作。填充墻結構柱設置要求①直墻長度大于5m時設置結構柱，橫墻內柱距小于5m，縱墻內柱距小于4m。②墻垛長小于300mm時，將其改為結構柱，并在框架柱預留拉筋澆筑。③門窗洞口大于2.1m時，洞口兩側均應設置結構柱，邊框加固。6.2施工注意事項站房施工前，應優(yōu)異行交樁，仔細查對車站房屋平面部署圖和相互關系、各房屋平面位置及高程，尤其是站房和線路、地道之間關系。如設計房屋位置和現(xiàn)場實際情況不符或使用單位欲改移位置，請立即和設計單位取得聯(lián)絡共同協(xié)商確定。建筑物周圍6米范圍內排水問題應引發(fā)重視，避免因積水而引發(fā)建筑物下沉開裂，場坪內道路標高要低于地面標高，如發(fā)覺現(xiàn)場地形和設計高程有出入時，請立即和設計單位聯(lián)絡處理。注意場坪填土及房心回填土夯壓密實，尤其要注意建筑物房心回填土壓實要求，以防回填不密實引發(fā)房屋散水開裂，甚至引發(fā)房屋墻體開裂。施工開始前應對地基處理面層以下進性探查，應仔細核查實際地址情況和設計圖中所描述地址情況是否吻合。如遇地質情況和設計不符，請立即和設計部門聯(lián)絡處理，不得私自繼續(xù)施工。房建施工過程中必需和水、暖、電、通信、信號、信息等相關工藝專業(yè)設計圖紙親密配合、仔細查對，注意預留相關溝、槽、管、洞、預埋件及設備基礎。屋面防水施工前，應檢驗管道等穿屋面位置處理情況，嚴禁做完防水層厚鑿洞。懸挑構件應確保其鋼筋位置，不得隨意加大其板面荷載?；炷吝_成設計強度、無傾覆危險后方可拆模。全部現(xiàn)澆混凝土構件必需振搗密實，不得出現(xiàn)跑模、漏漿、蜂窩麻面等質量不良現(xiàn)象。設備基礎、設備地坑、設備支架、設備管溝、預埋管線等尺寸、做法需待設備招標后由設備廠家提供具體設計資料，經(jīng)設計單位各相關專業(yè)逐項核查、查對、并進行補充設計后方可施工。裝飾裝修工程施工前，應具體查對防水涂料、幕墻、地板磚、吊頂板、各類門窗等規(guī)格、尺寸、色彩、必需提供樣品、樣板或實物，經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場共同選定后方可訂貨。房屋施工前，應