各類來料檢驗規(guī)范-

批準文件編號

柯力公司

審核修改狀態(tài)

晶體三極管檢驗標準

制（修）訂

編制

日期

檢驗等

檢驗項目檢驗要求檢驗工具抽樣方式判定

級

包裝無破損，內(nèi)外包裝上標識清晰且

目視AGB/T2828-2003

外觀實物規(guī)格，型號與ERP單一致。AQL=1.5

一般II級

表面無損壞，引腳無生銹、氧化、變

目視AGB/T2828-2003

引腳形現(xiàn)象。AQL=1.5

一般II級

235±5C°、3s內(nèi)可焊接數(shù)顯電烙鐵AAc=O

可焊性N=5

Re=l

1、檢查b、c、e極是否開路/短

路萬用表

2、三極管的放大倍數(shù)Hfe應符合相QT2圖示儀

應的技術(shù)要求晶體管反向AAc=O

性能N=5

Re=l

3、飽和壓降、反向截止電流符合相截止電流測

應的技術(shù)要求試儀

Ac=O

尺寸符合相應的技術(shù)要求游標卡尺AN=5

Re=l

批準文件編號

審核柯力公司修改狀態(tài)

不銹鋼儀表殼體檢驗標準

制（修）訂

編制

日期

不良

檢驗項目檢驗要求檢驗工具抽樣方式判定

等級

外形尺寸、孔徑、各孔中心距等尺

寸均符合圖紙要求。（注意：螺紋GB2828-2003

1、尺寸游標卡尺AAQL=1.5

孔的底徑孔的大小一定要符合技術(shù)一般n級

要求）

一、將儀表殼體分為A、B、C、D

四個面

A面為貼面皮的面；B面為殼體

的四個側(cè)面；C面為與A面相反的

面（也為插線安裝面）；D面為支架

上的各面；E其它帶有接線端的

面

二、⑴各面拉絲應均勻，不得有拉

絲紋路稀疏不均現(xiàn)象。

⑵A、B面:不得有砸傷、明顯劃傷、

焊接痕跡等現(xiàn)象,劃傷與拉絲方向

相同時且只有反光才可以看清楚

的每一個面允許有兩條,且每條長

度不得超過2cm,不允許有與拉絲

方向異向的劃傷。

⑶C面:不得有碰傷、明顯劃傷、焊

接痕跡,當劃傷與拉絲方向同向時

GB2828-2003

且反光才能看出的允許有四條,且目視AAQL=1.5

2、外觀一般n級

每條長度不得超過3cm。當劃傷直尺

方向與拉絲方向異向時且反光可

見允許有兩條，每條長度不得超過

2cm。

⑷D面:不得有砸傷、明顯劃傷（長度

不允許超過3cn詛數(shù)量不得超過4

條）O

三、表面不得有裂紋，表面平整度要

求:沒有焊接螺柱的平面w1mm,

有焊接螺柱的平面W2mm；四周

焊接處不得有焊接紋路沒有拋

掉，不能有黑點現(xiàn)象，?表面不能

有油污。

四、有焊接螺柱的要求螺柱要垂直于

底面，螺紋孔內(nèi)不得有鐵屑及雜

質(zhì)。焊接點處不能有明顯凹凸不

平現(xiàn)象，螺柱焊接牢固，用2kg左

右力側(cè)面敲打螺柱不會脫落。

五、要用薄膜開關(guān)或屏幕保護片與殼

體窗口進行實配，左右不能有大Ac=0

N=5

于0.5mm明顯縫隙，不能有實配Re=l

后拱起現(xiàn)象，

供應商每季度

3、材質(zhì)檢

符合圖紙要求及國家標準要求提供一份材質(zhì)依測試報告

測

報告

每月每家供應商抽取一只殼體做

5%的中性鹽霧試驗。（其中304材

4、鹽霧試每月每家供應

料做48小時,2料材料做12小委托檢驗A依試驗報告

驗商抽取一只

時，表面不能有黃色銹斑，腐蝕現(xiàn)

象）

注：烤漆類儀表殼體檢驗要求參照此檢驗標準進行檢驗。（表面烤漆顏色見封樣，烤漆質(zhì)量見烤

漆類產(chǎn)品相關(guān)標準）

批準文件編號

審核2

柯力公司

審核1修改狀態(tài)

大屏幕殼體檢驗標準

會簽

編制制（修）訂日期

不良

檢驗項目檢驗要求檢驗工具抽樣方式判定

等級

1、外形尺寸、孔徑、各孔中心

距、螺柱的高度、定位尺寸、

螺柱孔螺紋的有效深度等尺寸

均符合圖紙要求；游標卡尺GB2828-2003

尺寸AAQL=1.5

2、螺紋孔要符合止通規(guī)檢驗要止通規(guī)一般n級

求；

3、其它尺寸要求見圖紙和圖紙中

的技術(shù)要求。

1、前后殼體表面為噴塑處理，顏GB2828-2003

目視BAQL=1.5

色為黑色。（見封樣）一般n級

2、表面不能有掉漆現(xiàn)象，噴塑覆

著力檢測：（百格法）用小刀

片和直尺在漆層上劃間距為

1mm長為4cm的10條橫線，

直尺

并在此基礎(chǔ)上劃間距為1mmAc=0

小刀片N=1

的10條豎線組成1mm*1mmRe=l

3M膠帶

的小格子，然后用3M膠帶連

續(xù)壓平粘貼三次，撕開膠帶后

方格子脫起數(shù)量小于5個為合

格。

3、劃傷：殼體外表面同一面上劃

痕長度小于3cm且總數(shù)不得超

外觀過4條，劃痕上不能有掉漆現(xiàn)

象，不能有明顯手感。

4、外殼外表面不能有砸傷，碰傷

現(xiàn)象。

5、前殼體外表面及窗口應平整，

變形量不得超過1mm,焊接螺

塞尺GB2828-2003

柱處外表面不能有凸點出現(xiàn)。AAQL=1.5

目視一般n級

6、后蓋板與前殼體配合不能有大

于0.5mm的間隙，后蓋板應平

整，變形量應小于2mm。

7、各棱邊不能有毛刺。

8、表面不能有油污、灰塵、鐵屑

等雜質(zhì)。

9、外表面應光滑，噴塑后的厚度

均勻，無噴塑流痕現(xiàn)象。

殼體與窗口屏幕保護板配合間隙

塞尺Ac=0

組裝實配應小N=5

目視Re=l

于0.2mm.o

供應商每季度

材質(zhì)檢測符合圖紙要求及國家標準要求提供一份材質(zhì)依測試報告

報告

批準文件編號

審核柯力公司修改狀態(tài)

編制VFD檢驗標準制訂日期

檢驗工檢驗

檢驗項目檢驗要求抽樣方式判定

具等級

①外包裝上應有產(chǎn)品規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、裝

箱數(shù)量GB/T2828-

外包裝②里面每個VFD采用上下層泡沫塑料包裝，目視A2003一般AQL=1.5

以免產(chǎn)品碰傷，內(nèi)有產(chǎn)品出廠檢驗報告或產(chǎn)II級

品合格證

①表面玻璃與側(cè)面玻璃封接處的玻璃溶劑無

破裂

②玻璃蓋無打破現(xiàn)象

③排氣管無破損，如果排氣管破損了，里面

消氣劑的顏色將從黑色變?yōu)榘咨?，VFD將失

去真空，不能工作了

④VFD里面不能有異物、污點、黑點，如玻

璃片、粉、灰塵及微小金屬，則在點亮VFD

時將會變得稍微黑暗。判定方法：a.若尺寸

在0.3mm以上，則認為不合格，當位于圖案

區(qū)域以外，無論多大都是不合格品，b.若尺

寸介于0.2mm到0.3mm之間，則一個

segment上有1個異物且總的segment上不

GB/T2828-

超過3個，則為合格品，c.若尺寸低于

外觀目視A2003一般AQL=1.5

0.2mm,則為良品，與個數(shù)無關(guān)

II級

⑤點亮VFD后，熒光體印刷應無不規(guī)則，熒

光體無脫落，判定方法：a.若圖案寬度超過

0.5mm,則熒光體脫落與印刷不規(guī)則部份長

度與寬度最大不能超過0.3mm;b.若圖案寬

度小于0.5mm,則熒光體脫落與印刷不規(guī)則

部份長度方向最大不能超過圖案寬度/2,寬

度方向最大不能超過0.3mm

⑥表面玻璃內(nèi)外面不能有劃痕、凹痕或異物

⑦亮度最亮的數(shù)字與最暗的數(shù)字之間的亮度

比不能超過2倍

⑧在點亮VFD,用眼睛距離VFD30cm遠處

觀察在發(fā)光段以外的區(qū)域應無由于熒光粉吸

附而造成的象星狀一樣發(fā)散的光或亮點。

GB/T2828-

用配套工裝接上VFD后通電，VFD全顯無專用工

通電檢測裝A2003一般IIAQL=1.5

缺筆、亮度不一致現(xiàn)象。

級

顯示器點亮后，若外部靜電荷接近顯示面，

正常發(fā)光部位發(fā)生部份、全部閃爍、或完全GB/T2828-

專用工

靜電放電熄滅，用秒表測定遠離外部靜電荷后，現(xiàn)象裝A2003一般IIAQL=1.5

持續(xù)的時間不能超過5秒，如超過則為不合級

格

GB/T2828-

用配套工裝接上VFD后通電，VFD顯示正專用工

動態(tài)檢測裝A2003一般IIAQL=1.5

常無不亮現(xiàn)象。亮度與封樣一致。

級

批準文件編號KL/JY2009/8/03

審核柯力公司修改狀態(tài)D/0

金屬膜電阻(OAP)檢驗標準制(倒訂

編制司軍杰2009-8-25

日期

檢驗項目檢驗要求檢驗工具檢驗等級抽樣方式判定

GB2828-2003

1、引腳引腳無氧化\、表面光滑、無明顯砸痕。目視AAQL=1.5

一般11級

封裝無破損、混料，標志清晰，色環(huán)清晰與阻值相GB2828-2003

2、封裝目視AAQL=1.5

符。一般II級

標準溫度下用萬用表檢測電阻要求其阻值在誤GB2828-2003

LCR數(shù)字電橋

3、阻值A(chǔ)AQL=1.5

差范圍內(nèi)，阻值與標識阻值要求一致。一般n級

將電阻引出腳來回彎折(70'80)3-5次，觀

目視

4、彎折檢測AN=5Ac=ORe=l

其是否斷裂。

0-400C。內(nèi)熱

烙鐵溫度：240±5C。時間:3S浸潤引出端的焊

5、可焊性式電烙鐵AN=5Ac=ORe=l

料濕潤能自由流動，可焊接。

目視

-30b-70C。溫度實驗，24h阻值變化允許a這土

6溫度系數(shù)高低溫試驗箱AN=5Ac=0Re=1

10PPM/C0

烙鐵溫度26O±5C°

oc。一400C。電烙

7、耐焊時間：1O±1S

AN=5Ac=0Re=l

鐵、萬用表

接熱度無可見損傷，標志清楚

目視

△RW土(0.1%R+O.01Q)

8、引出端強施加10N拉力，彎曲、扭轉(zhuǎn)無可見損傷1kg小祛碼

,1AN=5Ac=0Re=1

4一位萬用表

度△RW士(0.1%R+O.01Q)2

耐壓測試儀

9、耐電壓280V直流電壓1分鐘無擊穿飛弧現(xiàn)象AN=5Ac=0Re=l

持續(xù)時間500h,在48、500h檢查外觀無可見

10、70C°耐LCR數(shù)字電橋

損傷阻值△!?這土(0.5%R+0.05Q)在500h檢絕緣電阻測試儀AN=5Ac=ORe=l

久性

查絕緣電阻RA1GQ

11、色瑪漆用丙酮浸泡金屬膜電阻3分鐘，然后用棉絮擦丙酮GB2828-2003

棉絮AAQL=1.5

覆著力檢驗拭，看其色環(huán)會不會掉顏色。一般II級

注：第9項在必要時委外檢測。

批準文件編號KL/JY2009/8/02

審核柯力公司修改狀態(tài)D/0

金屬膜電阻檢驗標準制(倒訂

編制司軍杰2009/8/25

日期

檢驗項目檢驗要求檢驗工具檢驗等級抽樣方式判定

GB2828-2003

1、引腳引腳無氧化、表面光滑、無明顯砸痕。目視AAQL=1.5

一般11級

封裝無破損、混料”標方病色環(huán)酬與阻值相GB2828-2003

2、封裝目視AAQL=1.5

符。一般II級

標準溫度下用數(shù)字電橋測量電阻值要求其阻值GB2828-2003

LCR數(shù)字電橋

3、阻值A(chǔ)AQL=1.5

在誤差范圍內(nèi)，阻值與標識阻值要求一致。一般n級

將電阻引腳來回彎折(70-80)3-5次，引腳

4、彎折檢測目視AN=5Ac=0Re=l

無斷裂。

0-400C。內(nèi)熱

烙鐵溫度：240±5C。時間:3S內(nèi)浸潤引出端的

5、可焊性式電烙鐵AN=5Ac=ORe=l

焊料濕潤能自由流動，可焊接。

目視

-30b-70C。溫度實驗，24h阻值變化允許a這土

6溫度系數(shù)高低溫試驗箱AN=5Ac=0Re=1

25PPM/C0

烙鐵溫度260±5C0

oc。一400C。電烙

7、耐焊時間：1O±1S

AN=5Ac=0Re=l

鐵、萬用表

接熱度無可見損傷，標志清楚

目視

△RW土(0.1%R+O.01Q)

8、引出端強施加10N拉力，彎曲、扭轉(zhuǎn)無可見損傷1kg小祛碼

,1AN=5Ac=0Re=1

4一位萬用表

度△RW士(0.1%R+O.01Q)

2

9、耐電壓280V直流電壓1分鐘無擊穿飛弧現(xiàn)象耐壓測試儀AN=5Ac=0Re=l

持續(xù)時間500h,在48、500h檢查外觀無可見

LCR數(shù)字電橋

10、70C°耐

損傷阻值△!?這土(0.5%R+0.05Q)在500h檢絕緣電阻測試儀A6個月一次Ac=0Re=l

久性

查絕緣電阻RA1GQ

11、色瑪漆用丙酮浸泡金屬膜電阻3分鐘，然后用棉絮擦丙酮GB2828-2003

棉絮AAQL=1.5

覆著力檢驗拭，看其色環(huán)會不會掉顏色。一般II級

注：第9項在必要時委外檢測。

批準文件編號

審核柯力公司修改狀態(tài)

散熱器件檢驗標準

編制制（修）訂日期

檢驗不良

檢驗項目檢驗要求抽樣方式判定

工具等級

GB2828-2003

外觀表面黑色漆層覆蓋均勻，表面無毛刺目視AAQL=1.5

一般II級

游標GB2828-2003

外形尺寸外形尺寸與ERP單相符AAQL=1.5

卡尺一般n級

游標GB2828-2003

安裝尺寸安裝尺寸符合技術(shù)要求AAQL=1.5

卡尺一般n級

Ac=0

引腳應牢固、光亮，無變形、斷裂、氧化目視AN=5

Re=l

用電烙鐵正常加錫后，上錫率＞90%GB2828-2003

可焊性電烙鐵AAQL=1.5

一般n級

表面不能有掉漆現(xiàn)象，覆著力檢測：

（百格法）用小刀片和直尺在漆層上劃

直尺

間距為1mm長為4cm的10條橫線，并

表面附著小刀片Ac=0

在此基礎(chǔ)上劃間距為1mm的10條豎線組AN=1

力3M膠Re=l

成lmm*lmm的小格子，然后用3M膠帶4-H-

帶

連續(xù)壓平粘貼三次，撕開膠帶后方格子

脫起數(shù)量小于5個為合格。

供應商每季度

材質(zhì)檢測符合圖紙要求及國家標準要求提供一份材質(zhì)依測試報告

報告

批準文件編號

審核寧波柯力傳感科技股份有限公司修改狀態(tài)

常規(guī)包裝箱檢驗標準

制（修）訂

編制

日期

檢驗

檢驗項目檢驗要求抽樣方式判定

等級

GB/T2828-

包裝完好，運輸過程中不可有嚴重損

包裝目視A2003一般IIAQL=1.5

壞導致產(chǎn)品破損。

級

1、外包裝箱表面光滑，無損壞、明顯

雜質(zhì)雜。

外觀目視AN=5Ac=0Re=l

2、外包裝箱表機印刷字體標識清晰，

符合技術(shù)圖紙要求。

外箱長、寬、高符合技術(shù)圖紙要求

尺寸檢驗鋼直尺AN=5Ac=0Re=1

（尺寸公差：尺寸±3mm）。

GB/T2828-

封口折疊整齊美觀，封口釘距離一

封口檢驗目視A2003一般IIAQL=1.5

致，且牢固。

級

GB/T2828-

外裝包應易折疊，折疊后斷裂、扭

折疊性人工A2003一般IIAQL=1.5

曲、歪斜等不良現(xiàn)象。

級

1、包裝箱按公司發(fā)貨要求進行打包；

2、跌落試驗高度隨包裝總重量改變，

包裝重量大于0千克小于9.5千克自由

跌落高度965mm;重量大于9.5千克小

于18.6千克自由跌落高度813mm;重量

大于18.6千克小于27.7千克自由跌落N=1

質(zhì)量安全包裝跌落

高度660mm;重量大于27.7千克小于A（每批次抽Ac=0Re=l

性檢驗試驗機

45.3千克自由跌落高度508mm;重量大Ipcs）

于45.3千克小于68千克自由跌落高度

305mm

3、按重量確定跌落高度后，按ISTA

—2A運輸規(guī)范中碰撞測試標準檢測。

試驗步驟見附頁

跌落試驗操作步驟，按正常運輸軸向開始對包裝進行測試：記錄測試的實際軸

向。

a）測試面3（底面）中最易損壞的角，測試2-3-5角；

b）從所測試的角所散發(fā)的最短邊。

c）從所測試的角所散發(fā)的次長邊。

d）從所測試的角所散發(fā)的最長邊。

e）平面跌落最小面中的一個。

f）平面跌落相對應的最小面。

g）平面跌落中間面中的一個。

h）平面跌落相對應的中間面。

i）平面跌落最大面中的一個。

j）平面跌落相對應的最大面。

檢查外包裝和產(chǎn)品。經(jīng)過檢查，試驗后的產(chǎn)品符合產(chǎn)品規(guī)定的要求，可視為通

過測試。

批準文件編號

柯力公司

審核修改狀態(tài)

電容器檢驗標準

編制制（修）訂日期

不良

檢驗項目檢驗要求檢驗工具抽樣方式判定

等級

1、包裝無破損。

2、外包裝標識清晰、整潔、無錯

、口GB2828-2003

封裝1天。目視AAQL=1.5

一般II級

3、包裝箱上標識型號、數(shù)量、生

產(chǎn)日期（生產(chǎn)批號）標識。

實物上標識、包裝標簽上的規(guī)格型

GB2828-2003

規(guī)格型號目視AAQL=1.5

號與ERP單上的規(guī)格型號一致。一般n級

1、電容表面絲印清晰，無漏印、

絲印不清晰。

Ac=0

外觀2、電容表面無變形、破損且露出目視AN=5

Re=l

介質(zhì)。

3、引腳無氧化、松動。

Ac=0

結(jié)構(gòu)尺寸外形與標準樣版一致游標卡尺AN=5

Re=l

測量的實際容值符合標稱容值允許

LCR數(shù)字電Ac=0

電容值誤差范圍內(nèi)。AN=5

橋Re=l

貉鐵溫度270±5。（2恒溫電絡(luò)鐵給引

Ac=0

可焊性腳加焊錫2?3秒，引腳上錫率》電銘鐵AN=5

Re=l

90%以上。

使用溫度為270±5。（2恒溫電烙鐵給

Ac=0

耐