檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)課件

有限公司檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司一.名詞解釋產(chǎn)品：過程的結(jié)果。過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。檢驗(yàn)：通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價(jià)。質(zhì)量檢驗(yàn)：對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。來自中國最大的資料庫下載2檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）名詞解釋合格：滿足要求。不合格：未滿足要求。缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施。讓步：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。來自中國最大的資料庫下載3檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司二.質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能1.鑒別功能2.“把關(guān)”功能3.預(yù)防功能4.報(bào)告功能來自中國最大的資料庫下載4檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司三.質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟1.檢驗(yàn)的準(zhǔn)備2.獲取檢測的樣品3.測量和試驗(yàn)4.記錄5.比較和判定6.確認(rèn)和處置來自中國最大的資料庫下載5檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司四.檢驗(yàn)構(gòu)成來自中國最大的資料庫下載6檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司五.

【IQC檢驗(yàn)員職責(zé)】依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、圖紙、鑒樣對公司外購物料、外加工物料、顧客提供物料、機(jī)加制造部及相關(guān)部門加工的零部件進(jìn)行檢驗(yàn)、記錄和狀態(tài)標(biāo)識，檢驗(yàn)結(jié)果記錄于ERP系統(tǒng)。具體流程參見《進(jìn)料檢驗(yàn)控制規(guī)程》。依據(jù)負(fù)責(zé)人對不合格品的處理意見改換狀態(tài)標(biāo)識，并對資材部選分或加工后物料重新檢驗(yàn)、記錄、更換狀態(tài)標(biāo)識。處理過程不得超過半個(gè)工作日。來自中國最大的資料庫下載7檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）【IQC檢驗(yàn)員職責(zé)】根據(jù)當(dāng)月進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行初步匯總，并歸檔、保管進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告。對各制造部的退料、廢品、資材部的報(bào)廢物料進(jìn)行確認(rèn)。對資材部超期物料進(jìn)行復(fù)核、狀態(tài)標(biāo)識、記錄并保管超期物料復(fù)檢申請單。按《物料驗(yàn)證控制規(guī)程》對物料進(jìn)行驗(yàn)證并保管“供方物料驗(yàn)證記錄”。按《進(jìn)料檢驗(yàn)控制規(guī)程》填寫、保管“不良品追蹤通知單”并監(jiān)督落實(shí)情況。來自中國最大的資料庫下載8檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司六.

【QC檢驗(yàn)員職責(zé)】負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的巡檢。監(jiān)督檢查操作工人按作業(yè)指導(dǎo)書操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。負(fù)責(zé)依照檢驗(yàn)規(guī)范要求對成品、半成品進(jìn)行檢驗(yàn)或抽驗(yàn)。負(fù)責(zé)如實(shí)填寫“檢驗(yàn)記錄”，嚴(yán)格區(qū)分合格品與不合格品，并做好“標(biāo)識”。負(fù)責(zé)嚴(yán)格按儀器操作規(guī)程使用和維護(hù)測量儀器、測量工具。來自中國最大的資料庫下載9檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）【QC檢驗(yàn)員職責(zé)】對巡檢、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的重大問題（或潛在的重大問題）及時(shí)填寫“質(zhì)量問題追蹤單”向工藝員反映。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)記錄的匯總、上報(bào)、保存、歸檔，以便隨時(shí)查閱。負(fù)責(zé)及時(shí)、準(zhǔn)確完成檢驗(yàn)工作，全力配合班組及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。來自中國最大的資料庫下載10檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司七.

【QA檢驗(yàn)員職責(zé)】依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范對最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、記錄和標(biāo)識，檢驗(yàn)結(jié)果記錄于ERP系統(tǒng)。具體參見《最終檢驗(yàn)控制規(guī)程》。對過程檢驗(yàn)予以指導(dǎo)、監(jiān)督。對出廠（入庫）檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行初步統(tǒng)計(jì)。對市場部的超期產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，并記錄在《產(chǎn)品復(fù)檢單》中。來自中國最大的資料庫下載11檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司八.

不同類別的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)

1）零件金屬材料的化學(xué)成分

2）金屬材料的顯微組織

3）主要結(jié)構(gòu)尺寸、位置工差及表面粗糙度

4）材料的機(jī)械力學(xué)性能

5）運(yùn)動部件的靈活性

6）配合部件的互換性等等來自中國最大的資料庫下載12檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

不同類別的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)電工、電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)

1）電氣絕緣強(qiáng)度

2）電壓、電流、功率、頻率、溫升等

3）工作性能

4）電磁兼容性

5）工作環(huán)境條件等等來自中國最大的資料庫下載13檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

不同類別的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)流程性材料的質(zhì)量檢驗(yàn)

1）外觀：色澤、形態(tài)

2）物理性能：密度、熔點(diǎn)、燃點(diǎn)、電傳導(dǎo)性能

3）化學(xué)性能：耐腐蝕性、抗氧化性

4）力學(xué)性能：強(qiáng)度、彈性、硬度等等來自中國最大的資料庫下載14檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

不同類別的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)軟件的質(zhì)量檢驗(yàn)

來自中國最大的資料庫下載15檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司九.

檢驗(yàn)的依據(jù)主要有相應(yīng)的法律、法規(guī)相應(yīng)的國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)化資料圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)規(guī)范、工藝文件樣品、樣件等等

來自中國最大的資料庫下載16檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十.

檢測操作和記錄注意事項(xiàng)檢測人員按照規(guī)定的檢測程序和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)操作。做好檢測原始記錄。當(dāng)檢測由一人讀數(shù)一人記錄時(shí)，記錄人員要復(fù)念一遍所記的數(shù)字，以免數(shù)字傳遞發(fā)生差錯(cuò)。在檢測中，出現(xiàn)靠近合格界限的邊緣數(shù)據(jù)時(shí)，須進(jìn)行必要的重復(fù)檢測，以驗(yàn)證檢測的準(zhǔn)確性。檢測結(jié)束，應(yīng)對儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和環(huán)境技術(shù)條件進(jìn)行檢查，看其是否處于正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因，并對檢測結(jié)果的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證。

來自中國最大的資料庫下載17檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十一.

檢測出現(xiàn)異常情況的處理檢測數(shù)據(jù)發(fā)生散布異常時(shí)，應(yīng)查明原因，糾正后，方可繼續(xù)檢測。因外界干擾（如停電等）影響檢測結(jié)果時(shí)，檢測人員應(yīng)中止檢測、待排除干擾后，重新檢測，原檢測數(shù)據(jù)失效，并記錄干擾情況。因儀器設(shè)備出現(xiàn)故障而中斷檢測時(shí)，原檢測數(shù)據(jù)失效。故障排除后，經(jīng)校準(zhǔn)合格，方可重新檢測。在檢測過程中，發(fā)現(xiàn)樣件損壞、變質(zhì)，無法得出正確的檢測數(shù)據(jù)時(shí)檢測失效，應(yīng)改用備用樣品或者重新抽取樣品重新進(jìn)行檢測。

來自中國最大的資料庫下載18檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十二.

GB2828-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序本程序中的相關(guān)要素

Ⅰ

一般檢驗(yàn)水平Ⅱ1.檢驗(yàn)水Ⅲ平的分類

S-1

特殊檢驗(yàn)水平S-2S-3S-4來自中國最大的資料庫下載19檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十二.

GB2828-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序本程序中的相關(guān)要素正常檢驗(yàn)2.檢驗(yàn)嚴(yán)加嚴(yán)檢驗(yàn)格度分類放寬檢驗(yàn)

來自中國最大的資料庫下載20檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十二.

GB2828-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序本程序中的相關(guān)要素一次抽樣3.檢驗(yàn)方二次抽樣案類型五次抽樣

來自中國最大的資料庫下載21檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十二.

GB2828-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序本程序中的相關(guān)要素

4.抽樣方案的檢索批量、檢驗(yàn)水平樣本量字碼

樣本量字碼、接收質(zhì)量水平抽樣方案

〔根據(jù)相應(yīng)的抽樣表〕

來自中國最大的資料庫下載22檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十二.

GB2828-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序本程序中的相關(guān)要素

4.抽樣表的使用例1：N=2000，AQL=1.5，規(guī)定采用檢驗(yàn)水平Ⅱ，給出一次正常抽樣方案

例2：N=500，AQL=250，規(guī)定采用檢驗(yàn)水平Ⅱ，給出一次正常抽樣方案

來自中國最大的資料庫下載23檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十二.

GB2828-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序本程序中的相關(guān)要素

4.抽樣表的使用例1答案：n=125，Ac=5，Re=6〔一次正常抽樣方案為（125，5）〕

例2答案：n=13，Ac=44，Re=45〔一次正常抽樣方案為（13，44）〕同行原則來自中國最大的資料庫下載24檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十三.

巡檢的相關(guān)要求1.目的：對生產(chǎn)過程中的特殊過程、關(guān)鍵工序等實(shí)行監(jiān)督檢查，確保工藝要求的有效執(zhí)行，保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2.適用范圍：本辦法適用于生產(chǎn)過程中的特殊過程、關(guān)鍵工序、工藝執(zhí)行、產(chǎn)品標(biāo)識等工作的監(jiān)督檢查。

來自中國最大的資料庫下載25檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十三.

巡檢的相關(guān)要求3．職責(zé)：

3.1QC員負(fù)責(zé)該部門各班組的巡檢工作，監(jiān)督并指導(dǎo)操作人按作業(yè)指導(dǎo)書、機(jī)加工工藝、操作規(guī)程的要求等進(jìn)行操作，實(shí)施質(zhì)量控制。

3.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督并指導(dǎo)生產(chǎn)過程的巡檢工作。

來自中國最大的資料庫下載26檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十三.

巡檢的相關(guān)要求4．巡檢的主要內(nèi)容：A.研究所的工藝流程中規(guī)定的特殊過程、關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)；B.按工藝文件的執(zhí)行情況（即按作業(yè)指導(dǎo)書、機(jī)加工工藝及儀器、設(shè)備的操作規(guī)程的要求執(zhí)行情況）；C.產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識（即合格品、不合格品、待驗(yàn)品、返修品等的即時(shí)狀態(tài)標(biāo)識）；D.不合格品控制（包括不合格品的標(biāo)識、放置、記錄等）；E.儀器、設(shè)備是否符合質(zhì)量控制的要求。（包括是否在校準(zhǔn)狀態(tài)、操作是否符合操作規(guī)程）來自中國最大的資料庫下載27檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十三.

巡檢的相關(guān)要求5．巡檢過程的要求：每天，巡檢人員必須對本文第4.2條規(guī)定的巡檢內(nèi)容至少巡檢一次，并針對巡檢結(jié)果機(jī)及問題在“巡檢記錄”上做記錄。巡檢過程中若發(fā)現(xiàn)有違反工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等的操作，巡檢員要立刻糾正操作人的做法并通知其班（組）長或該部門經(jīng)理。當(dāng)時(shí)不能解決，或有可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的錯(cuò)誤操作，巡檢人員應(yīng)立刻通知工藝人員和部門經(jīng)理，必要時(shí)要求班組停產(chǎn)并通知總工，同時(shí)制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。來自中國最大的資料庫下載28檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十三.

巡檢的相關(guān)要求5．續(xù)對于出現(xiàn)問題的過程、工序，巡檢員應(yīng)清晰準(zhǔn)確的給出記錄，對有問題的內(nèi)容將作為下一次巡檢的重點(diǎn)。巡檢記錄主要記錄生產(chǎn)過程中的問題及問題的處置情況。每月月底，巡檢員針對在生產(chǎn)班組或部門巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題形成報(bào)告，報(bào)至技術(shù)質(zhì)量部。技術(shù)質(zhì)量部將定期召開相關(guān)問題的質(zhì)量分析會。工廠各制造部針對各個(gè)班組存在的情況組織培訓(xùn)，并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。來自中國最大的資料庫下載29檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十四.

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

1.目的：通過明確產(chǎn)品（含零部件）在各階段的檢驗(yàn)狀態(tài)，并實(shí)施有效控制，確保未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不流入下一過程。

2.范圍：本規(guī)程適用于全部產(chǎn)品（含零部件）在各階段的檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識與控制。來自中國最大的資料庫下載30檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

3.職責(zé)：

3.1技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定本規(guī)程，并負(fù)責(zé)組織進(jìn)廠物料檢驗(yàn)、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)的檢驗(yàn)狀態(tài)的實(shí)施。

3.2工廠各制造部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程檢驗(yàn)狀態(tài)、組件、零部件、成品的檢驗(yàn)狀態(tài)具體實(shí)施。3.3資材部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)的傳遞。來自中國最大的資料庫下載31檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

4.進(jìn)檢狀態(tài)的標(biāo)識

未做任何狀態(tài)標(biāo)識的產(chǎn)品視為待驗(yàn)品。

a綠色標(biāo)貼，表示經(jīng)進(jìn)檢判為合格或允收的物料。

b黃色標(biāo)貼，表示經(jīng)進(jìn)檢判為特采的物料。

c紅色標(biāo)貼，表示經(jīng)進(jìn)檢判為不合格拒收的物料。來自中國最大的資料庫下載32檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

4.進(jìn)檢狀態(tài)的標(biāo)識圖樣

有限公司來自中國最大的資料庫下載33檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

附：物料狀態(tài)的標(biāo)識圖樣

有限公司來自中國最大的資料庫下載34檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

5.過程檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識

a以懸掛合格標(biāo)牌、標(biāo)貼或碼放合格品區(qū)，表示經(jīng)檢驗(yàn)合格、放行的組件、零部件、成品。

b以懸掛不合格標(biāo)牌、標(biāo)貼或碼放不合格品區(qū)，表示經(jīng)檢驗(yàn)不合格的組件、零部件、成品。

c必要時(shí)，需借助于不同顏色、編號的標(biāo)貼區(qū)分不合格的不同內(nèi)容：

1)黃色標(biāo)貼，表示經(jīng)QC檢驗(yàn)不合格但可修理的組件、零部件、成品。

2)紅色標(biāo)貼，表示經(jīng)QC檢驗(yàn)不合格須退庫或報(bào)廢的零部件、組件或成品。

來自中國最大的資料庫下載35檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

(續(xù))過程檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識

d當(dāng)不合格品或零部件缺陷是明顯的，不須借助于其它手段（如測量）可判斷的，將不良標(biāo)識貼在缺陷部位或零部件上。

e當(dāng)不合格品或零部件缺陷不是明顯的，必須借助于其它手段（如測量）判斷的，工廠各制造部可對典型缺陷進(jìn)行編號，形成文件，要求QC人員在不合格產(chǎn)品或包裝上不僅要貼對應(yīng)的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，還要同時(shí)寫上對應(yīng)缺陷編號。也可將不合格情況分類存放，在其存放器具上標(biāo)明缺陷內(nèi)容。來自中國最大的資料庫下載36檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

(續(xù))過程檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識圖樣

來自中國最大的資料庫下載37檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

6.最終檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識

a以在“產(chǎn)成品判定條”上加蓋QA人員檢驗(yàn)的合格章表示該批產(chǎn)品經(jīng)QA人員檢驗(yàn)合格。

b以在“產(chǎn)成品判定條”上加蓋重檢章表示該批產(chǎn)品經(jīng)QA人員檢驗(yàn)不合格。

來自中國最大的資料庫下載38檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

6.最終檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識圖例

來自中國最大的資料庫下載39檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

7.進(jìn)檢檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的控制

1）技術(shù)質(zhì)量部IQC人員按《進(jìn)料檢驗(yàn)控制規(guī)程》對其進(jìn)行檢驗(yàn)。

2）被IQC人員判定為合格品的要在每箱（或其獨(dú)立包裝）上貼上“綠色標(biāo)貼”，注明進(jìn)檢日期，并通知倉管員或相關(guān)制造部辦理入庫手續(xù)。

3）被判為不合格的物料,由IQC進(jìn)行紅色標(biāo)識，若此物料生產(chǎn)急需，根據(jù)負(fù)責(zé)人處理意見分為四種情況對待：來自中國最大的資料庫下載40檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

（續(xù)）進(jìn)檢檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的控制

a.被判為讓步允收的物料，IQC人員負(fù)責(zé)在每箱（或其獨(dú)立包裝）上改貼“綠色標(biāo)貼”，注明進(jìn)檢日期，并通知倉管員辦理入庫。

b.被繼續(xù)判為不合格拒收的物料，IQC人員負(fù)責(zé)在每箱（或其獨(dú)立包裝）上貼“紅色標(biāo)貼”，倉管員負(fù)責(zé)存放“不合格品區(qū)”，待退供方，以免混用、誤用。來自中國最大的資料庫下載41檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

（續(xù)）進(jìn)檢檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的控制

c.被判為特采的物料需經(jīng)資材部選分或加工的，IQC人員負(fù)責(zé)在每箱（或其獨(dú)立包裝）上貼“黃色標(biāo)貼”或標(biāo)識，注明進(jìn)檢日期，選分或加工后將合格品與不合格品分離，經(jīng)IQC重檢后，將合格品改貼“綠色標(biāo)貼”，注明重檢日期，合格品按實(shí)際數(shù)量辦理入庫，不合格品改貼“紅色標(biāo)貼”，放置“不合格品區(qū)”待退供方。

d.被判為特采的物料需由使用部門進(jìn)行選分或加工的，IQC人員負(fù)責(zé)在每箱（或其獨(dú)立包裝）上貼“黃色標(biāo)貼”，注明進(jìn)檢日期，并通知倉管員辦理入庫，入庫后要單獨(dú)存放，單獨(dú)（不與合格品混發(fā)）發(fā)給相應(yīng)部門。來自中國最大的資料庫下載42檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

（續(xù)）進(jìn)檢檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的控制

4）資材部負(fù)責(zé)保持檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的完整和傳遞。若合格品需從原箱（或其獨(dú)立包裝）中提取分批發(fā)放時(shí)，資材部（倉管員）要在其周轉(zhuǎn)包裝上貼上“合格品”標(biāo)識，并按其要求填寫，使生產(chǎn)所用物料標(biāo)識準(zhǔn)確，以確保物料、產(chǎn)品的可追溯性。來自中國最大的資料庫下載43檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

8.生產(chǎn)過程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的控制

1）制造部各生產(chǎn)班組生產(chǎn)過程所用物料、零部件，若整箱、包、捆使用，以發(fā)料時(shí)原貼標(biāo)識表示檢驗(yàn)狀態(tài)。若拆箱、包、捆分批使用時(shí)，要放置規(guī)定的箱或盒中，以箱或盒的顏色、標(biāo)識表示檢驗(yàn)狀態(tài)。

2）生產(chǎn)過程中操作員發(fā)現(xiàn)的不合格品，存放在有不合格標(biāo)識的容器內(nèi)，統(tǒng)一交班長進(jìn)行處理。來自中國最大的資料庫下載44檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司（續(xù)）

檢驗(yàn)狀態(tài)控制

（續(xù)）生產(chǎn)過程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的控制

3）在生產(chǎn)各過程之間，以改變半成品的擺放形態(tài)，或做標(biāo)識，表示該過程經(jīng)過加工并自驗(yàn)的狀態(tài)。

4）生產(chǎn)各過程，經(jīng)QC員檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，分別根據(jù)不合格的不同原因，在產(chǎn)品上或區(qū)域內(nèi)貼上規(guī)定的標(biāo)識，以示過程檢驗(yàn)的不合格狀態(tài)，并分別記錄。

5）生產(chǎn)過程檢驗(yàn)出的可返修不合格品，修理后應(yīng)去掉原不合格標(biāo)識，經(jīng)重檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，修理記錄要與過程檢驗(yàn)記錄相符。

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檢驗(yàn)狀態(tài)控制

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6）組件、零部件和半成品需存入周轉(zhuǎn)庫的，由各制造部QC人員檢驗(yàn)，合格在入庫單上簽字，不合格存放不合格品區(qū)或懸掛不合格標(biāo)牌并記錄，班組返工修理，修理后重檢。修理記錄要與檢驗(yàn)記錄相符。

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檢驗(yàn)狀態(tài)控制

9.成品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的控制

1）生產(chǎn)出的成品，由各制造部QC人員檢驗(yàn)，判定為合格的成品，放置規(guī)定的箱或盒中并記錄，判定為不合格的成品對其進(jìn)行標(biāo)識并記錄，班組返工修理，修理后應(yīng)去掉原不合格標(biāo)識，重新交驗(yàn)。修理記錄要與檢驗(yàn)記錄相符。

2）包裝后的最終成品，由技術(shù)質(zhì)量部QA人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，判定為合格，在“產(chǎn)成品判定條”中蓋合格印章，方可入庫；判定為不合格，在“產(chǎn)成品判定條”上加蓋重檢章并記錄，班組返工檢查修理，其記錄要與檢驗(yàn)記錄相符，返工后回到1)。來自中國最大的資料庫下載47檢驗(yàn)基本知識培訓(xùn)有限公司十五.統(tǒng)計(jì)過程控制基本知識1.過程控制：是指為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量而進(jìn)行的有組織、有系統(tǒng)的過程管理活動。其目的在于為生產(chǎn)合格產(chǎn)品創(chuàng)造有利的生產(chǎn)條件和環(huán)境，從根本上預(yù)防和減少不合格品的產(chǎn)生。主要內(nèi)容：1）對過程進(jìn)行分析并建立控制標(biāo)準(zhǔn)2）對過程進(jìn)行監(jiān)控和評價(jià)〕3）對