學校EPC施工總承包之基坑圍護施工方案

重難點分析本項目基坑圍護工程重難點分析見表18.2-1。重難點分析序號重點與難點具體分析應對措施1基坑工程量大，工期緊迫中心組團基坑面積約58600m2。主基坑圍護樁包括兩軸攪拌樁（止水）約1330幅，鉆孔灌注樁（支護）約1460根，兩軸攪拌樁（土體加固）約6460幅，新增立柱樁約166根；土方開挖量約314000m3；支撐混凝土量約5800m3；公共中心組團地下結構建筑面積78050m2，整體工程量大。主基坑圍護工程開工于2020年11月7日，正負零節(jié)點為2021年5月5日，工期180日歷天，期間包含春節(jié)假期，工期十分緊迫。（1）將中心組團基坑劃分為北、中、南三個區(qū)，進行平行施工。（2）圍護樁按照止水、支護、加固的順序進行工序搭接，首層土開挖和首道撐施工、二層土開挖和底板施工亦進行工序搭接。（3）做好施工準備，確保項目機械和勞動力資源供應，保證施工流水流暢。2基坑安全本工程最大主基坑面積約27000m2，基坑大面開挖深度約6.2m~6.8m，屬于較大面積的深基坑工程，同時基坑還面臨軟土地區(qū)復雜地質(zhì)條件，確?；影踩潜竟こ痰闹刂兄?。（1）信息化施工，對基坑周邊地表沉降等數(shù)據(jù)進行嚴密監(jiān)控，數(shù)據(jù)異常時及時處理。（2）基坑四周地表修筑明溝排水系統(tǒng)，嚴防地表水向下滲流。（3）對基坑周邊堆載進行管控，嚴禁超載。（4）嚴格控制施工質(zhì)量，及時對圍護樁和支撐梁等進行檢測。3不良地質(zhì)條件本項目基坑土質(zhì)差，淤泥質(zhì)軟土占較大比重。軟土具有天然含水量高、孔隙比大、壓縮性高、抗剪強度低、固結系數(shù)小、擾動性大、透水性差等特點，土方開挖過程中所造成的擠土效應會使軟土在豎向和水平方向發(fā)生變形，產(chǎn)生較大的超孔隙水壓力，且短時間內(nèi)難以消散，從而造成已施工的工程樁變形甚至斷裂。土方開挖工程圍繞“避免土體應力過快釋放，避免土體施工荷載過大，合理控制土體位移與應力釋放”原則開展。土方開挖分段分層，跳段開挖段距不超過25m，并嚴格控制每層土方開挖高度不超過1m。施工組織本項目河道駁岸基坑圍護工程與中心組團基坑圍護工程平行施工。河道駁岸基坑圍護工程僅涉及圍護樁施工一個工況，中心組團基坑圍護工程按工序可劃分為四個工況：圍護樁施工、首層土開挖及首道撐施工、二層土開挖及底板施工、支撐拆除施工。河道駁岸基坑按照方位分為西區(qū)和東區(qū)2個分區(qū)，保證2個施工段圍護樁數(shù)量相近平行施工。中心組團基坑按照方位分為北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)3個分區(qū)，各施工段平行施工。中心組團基坑施工段劃分見表18.2-2。中心組團基坑施工段劃分序號施工段包含對象1北區(qū)公共中心組團北區(qū)主基坑、學院組團一連通道基坑、學院組團三連通道基坑2中區(qū)公共中心組團中區(qū)連通道基坑3南區(qū)公共中心組團南區(qū)主基坑、學院組團二連通道基坑1）河道駁岸基坑①圍護樁施工工況，見圖18.2-2。河道駁岸基坑圍護樁施工工況

2）中心組團基坑①圍護樁施工工況，見圖18.2-3。中心組團基坑圍護樁施工工況②首層土開挖及首道撐施工工況，見圖18.2-4。中心組團基坑首層土開挖及首道撐施工工況③二層土開挖及底板施工工況，見圖18.2-5。中心組團基坑二層土開挖及底板施工工況

④支撐拆除階段，見圖18.2-6。中心組團基坑支撐拆除施工工況圍護樁施工方案（1）PC工法組合鋼管樁1）施工流程河道駁岸基坑PC工法組合鋼管樁施工流程見圖18.2-7，中心組團基坑PC工法組合鋼管樁施工流程見圖18.2-8。河道駁岸基坑PC工法組合鋼管樁施工流程中心組團基坑PC工法組合鋼管樁施工流程2）技術措施PC工法組合鋼管樁施工技術措施見表18.2-3。PC工法組合鋼管樁施工技術措施序號工序施工方法及步驟1測量控制檢查（1）用全站儀測放出支護結構的內(nèi)輪廓線，沿內(nèi)輪廓線撒出灰線。（2）施工過程中，用兩臺經(jīng)緯儀前方交匯法控制樁體的垂直度。2吊運插打采用打拔機施工，下沉速度1m/min，保證樁身的垂直度偏差在0.4%以內(nèi)。插打完畢后，在鋼管樁內(nèi)填素土密實，表面采用50mm厚C30砼抹面。3圍護結構合龍圍護結構合龍前，在插打至最后4根~5根樁時，測量缺口的寬度，準確計算出合龍樁的外徑，加工大小合適的鎖扣鋼管樁運至施工現(xiàn)場插打。4壓頂梁施工開槽并支模澆筑壓頂梁，注意鎖扣和鋼板樁錨入壓頂梁50mm。5拔除支護樁后樁孔回填土方回填后，頂部預留50cm，跳拔回收鋼板樁和鋼管樁拔樁過程中加強監(jiān)測并及時采用粗砂或灌漿填實圍護樁內(nèi)的空隙。（2）雙軸攪拌樁1）施工流程雙軸攪拌樁施工流程見圖18.2-9。雙軸攪拌樁施工流程2）技術措施雙軸攪拌樁施工技術措施見表18.2-4。雙軸攪拌樁施工技術措施序號工序施工方法及步驟1測量放線根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛釘好樁位，并用白灰作標識，以便于施打。2開挖溝槽溝槽開挖寬度應每邊大于壩體300mm，兩側(cè)按1:0.5放坡。3鉆機定位鉆機就位后做水平校正，使鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置，最大偏差不得大于2cm，機架垂直度偏差不超過1%樁長。4制漿水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45~0.55，水泥摻合比15%(樁頂以上部分水泥摻合比7%)，內(nèi)摻0.2%木鈣和0.05%三乙醇胺。5成樁兩軸水泥攪拌樁采用四次攪拌二次噴漿施工工藝，提升速度<0.8m/min。6清洗補漿完成后，提升鉆桿及鉆頭，低壓射水，將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。7移位沖洗鉆桿、噴嘴結束后把鉆機等機具設備移到新孔位上，重復上述步驟。（3）旋挖鉆孔灌注樁1）施工流程旋挖鉆孔灌注樁施工流程見圖18.2-10。旋挖鉆孔灌注樁施工流程2）技術措施旋挖鉆孔灌注樁施工技術措施見表18.2-5。旋挖鉆孔灌注樁施工技術措施序號工序施工方法及步驟1樁位測量采用直角坐標法和極坐標定位進行細部樁位的測量放線定位。2護筒埋設護筒埋設的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護筒埋設偏差不超過30mm。3鉆機就位鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。4鉆進成孔使用SR-250型旋挖機鉆進。5一次清孔泥漿比重約1.30，清孔時間一般控制在30min以內(nèi)。6鋼筋籠施工主筋保護層50mm，錨入壓頂梁30d。接頭采用雙面焊，焊接長度不小于5d。7下放導管采用絲扣連接的導管，內(nèi)徑Φ250mm。8二次清孔往孔內(nèi)注原漿，將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外，再以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿，清至孔內(nèi)返出泥漿比重為1.15～1.20，沉渣厚度為≤200mm時視為合格。9水下混凝土施工水下混凝土須連續(xù)澆灌，混凝土灌注高度應高出設計樁頂標高800mm。10移機采用跳打施工，在樁身強度達到一定強度之后，再施工相鄰的鉆孔灌注樁。降水施工方案（1）技術措施降水施工技術措施見表18.2-6。降水施工技術措施序號工序施工方法及步驟1開挖線放樣測量工程師對排水溝上坡線和下坡線進行放樣，并撒白石灰進行標注。2開挖排水溝、集水井（1）開挖面及坑內(nèi)設明溝和集水井相結合的排水措施。（2）對于地表水及孔隙潛水，在地表及放坡平臺上設置貫通的地面排水溝，沿排水溝一定距離設置坑底集中集水井。（3）基坑內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場情況設縱橫向排水溝，并每隔20m左右設坑底集中排水井，做好基坑內(nèi)有組織的排水工作。3修坡人工對邊坡進行修整，土質(zhì)較差容易出現(xiàn)塌方的區(qū)域采用水泥硬化邊坡土。4抽水每個集水井配2臺污水泵將積水排入沉淀池。支撐施工及拆除方案（1）技術措施支撐施工及拆除技術措施見表18.2-7。支撐施工及拆除技術措施序號工序施工方法及步驟1土方開挖挖土至砼支撐底標高后，人工修坡至砼支撐底標高下100mm。2邊坡加固80厚C20噴射砼，內(nèi)配Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)片。3鑿除樁頭采用人工風鎬機將圍護樁超灌部分鑿出，并將樁頭處碎混凝土清理干凈。4定位放灰線按設計圖尺寸現(xiàn)場定位放樣，放出支撐的灰線。5澆筑混凝土墊層沿灰線澆筑100mm厚C15素混凝土墊層再加鋪隔離油毛氈一層。6綁扎梁鋼筋按圖紙綁扎出支撐梁鋼筋，若地梁或支撐鋼筋較多難以穿越鋼構柱時，在角鋼上開孔，同一根角鋼開孔的面積應小于角鋼截面的30%。7支設梁側(cè)模采用Ⅰ類膠合板支設支撐梁側(cè)模，40×90mm木方做橫肋，Φ48×3.2mm普通鋼管做縱肋，梁中拉M14對拉螺桿加固。8申請支撐拆除令底板及其換撐板帶的砼強度滿足設計強度的80%時，向監(jiān)理單位申請拆除令。9機械進場采用80t汽車吊將鎬頭機、小挖機、鏟車等機械吊運至底板上。10成品保護支撐拆除前對洞口、框架柱預留鋼筋、內(nèi)墻鋼筋和后澆帶等采取措施保護。11機械破碎先將圍檁和支撐脫離，再用鎬頭機對支撐梁進行分段拆除：先次梁、后主梁。12廢鋼筋清理采用乙炔、氧氣切割廢鋼筋，塔吊吊運至場外。13渣土清理廢鋼筋清理完畢后將渣土歸堆，采用挖機將渣土裝入渣土車運至場外。14移交工作面場地清理驗收合格后，轉(zhuǎn)入下一道工序。土方施工方案（1）技術措施土方施工技術措施見表18.2-8。土方施工技術措施序號工序施工方法及步驟1首層土方開挖首層土方采取大面退挖。2二層土方開挖（1）二層土開挖前，壓頂梁和支撐須達到80%設計強度。（2）結合后澆帶位置分塊分層進行，控制土坡高差，防止坑內(nèi)