第5章-PDC鉆頭水力參數(shù)優(yōu)化設(shè)計方法_第1頁
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第5章PDC鉆頭水力參數(shù)優(yōu)化設(shè)計方法在機泵條件一定的情況下,水力參數(shù)優(yōu)化設(shè)計的主要任務(wù)是確定鉆頭的噴嘴直徑和鉆井泵的壓力和排量。5.1泵壓和排量對PDC鉆頭機械鉆速的影響現(xiàn)場實踐表明,泵壓和排量對PDC鉆頭和牙輪鉆頭機械鉆速的影響規(guī)律不同。在泵功率一定的條件下,對PDC鉆頭來說,排量對鉆速的影響更為重要;而對牙輪鉆頭來說,泵壓對鉆速的影響更為重要。因此,PDC鉆頭趨向于使用較大排量和較低泵壓,而牙輪鉆頭則趨向于使用較高泵壓和較低排量。在相同地層用相同尺寸鉆頭鉆進(jìn),PDC鉆頭所用排量一般比牙輪鉆頭高5~10L/s,而泵壓一般低2~3MPa。圖5-1、圖5-2是由現(xiàn)場資料統(tǒng)計分析得出的牙輪鉆頭與PDC鉆頭的機械鉆速與排量的關(guān)系。可以看出,PDC鉆頭的機械鉆速隨著排量的增大幾乎線性增長。而對牙輪鉆頭,排量超過一定值(25L/s)后,機械鉆速幾乎不再增加。圖5-1排量對牙輪鉆頭鉆速的影響圖5-1排量對PDC鉆頭鉆速的影響泵壓和排量對牙輪鉆頭和PDC鉆頭的影響不同,是因為兩種鉆頭的破巖機理和結(jié)構(gòu)不同。牙輪鉆頭主要以沖擊壓碎的方式破碎巖石,在井底形成裂紋發(fā)育的破碎坑穴(圖5-3),故需要的較大的水功率來清除破碎坑內(nèi)的巖屑。而且,射流水功率越大,輔助破碎巖石的效果越好。然而,牙輪鉆頭的噴嘴距井底較遠(yuǎn),射流能量衰減嚴(yán)重,故需要較高的泵壓(鉆頭壓降)來補償射流能量損失。圖5-3牙輪鉆頭破巖作用圖5-3PDC鉆頭破巖作用PDC鉆頭的噴嘴距井底只有30~40mm,一般小于射流等速核長度(等速核長度約為噴嘴當(dāng)量直徑的4.8~5倍),射流能量可以得到有效利用。PDC鉆頭是以切削作用破碎巖石,巖屑直接被剝離井底,破巖效率高。因此,使巖屑離開井底原位置并不困難,關(guān)鍵問題是有效地將巖屑清離井底。這就需要較高的排量,以形成足夠大的漫流速度來保證井底凈化充分。5.2PDC鉆頭的最優(yōu)排量要提高PDC鉆頭的水力作用效果,應(yīng)從以下兩方面考慮:(1)提高射流水力功率,以獲得最大的射流輔助破巖效果;(2)提高井底漫流水功率,以獲得最佳的井底凈化效果。射流水功率可表示為:(5-1)根據(jù)鉆井水功率傳遞關(guān)系,有:(5-2)將(2)式代入(1)式得:(5-3)研究表明,井底漫流速度與排量及鉆頭壓降有如下關(guān)系:(5-4)井底漫流水功率可按下式計算:(5-5)將(5-2)式代入(5-5)式得:(5-6)利用拉格朗日乘數(shù)法構(gòu)造函數(shù):(5-7)其中:(5-8)解方程組:(5-9)可得:(5-10)將(5-10)式代入(5-2)式得:(5-11)由(5-11)式可得:(5-12)利用(5-12)式求得的排量,即為同時獲得最大射流水功率和最大漫流水功率的最佳排量。可以看出,(5-12)式與最大沖擊力工作方式的最優(yōu)排量公式相同。目前,國內(nèi)外通常采用最大允許排量作為PDC的最優(yōu)排量,即:(5-13)5.3PDC鉆頭噴嘴直徑的計算由鉆頭壓降計算公式:(5-14)可得:(5-15)將(5-2)式代入(5-15)式,得:(5-16)式(5-12)、(5-16)中的循環(huán)壓耗系數(shù)可按下式計算:(5-17)式中:(5-18)(5-19)5.4PDC鉆頭水力參數(shù)設(shè)計PDC鉆頭水力參數(shù)設(shè)計步驟如下:(1)確定最大泵壓和最大允許排量(2)確定鉆頭下入井深和起鉆井深(3)計算循環(huán)壓耗系數(shù)(4)利用(12)或(13)式計算最優(yōu)排量或(5)利用(15)式計算鉆頭噴嘴當(dāng)量直徑(6)按下式計算不同井深的泵壓(排量一定時)或最佳排量(泵壓一定時):設(shè)計舉例:某井?dāng)M用8-1/2”PDC鉆頭從1000米鉆到2500米。地面管匯內(nèi)徑為76mm,長度為20m;水龍帶內(nèi)徑為76mm,長度為10m;方鉆桿內(nèi)徑為76mm,長度12m。鉆具組合為:5”鉆桿(內(nèi)徑108.6mm)+6-1/4”鉆鋌(內(nèi)徑71.4mm)135m。鉆井液密度1.15g/cm3,塑性粘度30mPa第一步,計算循環(huán)壓耗系數(shù),第二步,求最優(yōu)排量第三步,計算鉆頭噴嘴當(dāng)量直徑第四步,水力計算2500米,排量30.6l/s,泵壓15MPa,鉆頭壓降7

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