建筑工程公司質量基礎手冊

**建筑企業(yè)質量管理手冊二0一六年八月參編人員：主審：審定：同意：序言依據企業(yè)上級相關部門提出質量管理各項要求，結合企業(yè)質量方針和質量制度，編制制訂本管理手冊。本手冊經企業(yè)高層決議認定，供企業(yè)管理者和各項目部管理人員、作業(yè)者認真落實實施。本管理手冊生為企業(yè)決議者批按時生效。本管理手冊如和現行法律法規(guī)及行業(yè)標準有不一樣標準之處，以現行法律法規(guī)及行業(yè)標準為準。本手冊編寫時間及準備緊促，難免有不妥之處。為了提升本管理手冊水平，請企業(yè)各單位、項目經理部在實施中，注意總結經驗，隨時將相關意見和提議反饋本編寫委員會，以供以后修訂時參考。本管理手冊有本建筑企業(yè)內部使用實施。企業(yè)質量手冊編寫委員會8月目錄總則。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8企業(yè)質量方針、目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8企業(yè)質量方針。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8企業(yè)質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8項目經理部質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8項目經理部質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8項目經理部階段質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8質量管理組織結構。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9企業(yè)質量管理組織結構。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9企業(yè)質量管理體系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11企業(yè)質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11總經理質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11總工程師質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12質安部質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13項目經理部質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13項目經理質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14生產經理質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14項目技術責任人質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15質量工程師(員)質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16棟號長質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17資料員質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17材料員質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18質量管理程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18質量管理策劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19施工組織設計和施工方案策劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19企業(yè)質量管理實施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20項目經理部質量管理實施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20（一）、樣板先行制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20（二）、隱蔽驗收制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20（三）、質量關鍵控制點及施工技術。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21一）、三通一平。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21二）、放線、復核。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21三）土石方施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21四）、地下室防水混凝土工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25五）、模板工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。29六）、鋼筋工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。45七）、混凝土工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76八）、砌體工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。102九）通常抹灰。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。121十）水泥砂漿地平。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。127十一）、釉面磚、水泥花階磚、花崗石、大理石鋪貼。。。。。。。。131十二）、安裝施工技術要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。136第六章、質量管理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。146一、圖紙會審制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。146二、施工組織設計、專題施工方案管理制度。。。。。。。。。。。。。。147三、技術交底制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。157四、質量技術資料建檔制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。159五、質量信息搜集管理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。160六、質量培訓教育制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。162七、質量管理工作檢驗和考評制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。163八、質量例會制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。165九、質量事故匯報、處理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。167總則為落實實施《中國建筑法》、《四川省質量管理條例》，為深入提升企業(yè)形象，增強市場競爭能力，使施工質量管理愈加規(guī)范化、科學化和標準化，以取得愈加好社會和經濟等綜合效益，企業(yè)在總結以往質量管理經驗，學習相關標準和規(guī)范基礎上，建立了施工質量確保體系及運行機制，并經過實踐加以逐步改善和提升和完善，特制訂本質量管理手冊。企業(yè)法定代表人對工程質量負全方面責任?！鞍倌甏笥?，質量第一”是企業(yè)每個組員追求和立足建筑市場之本。也是每個施工企業(yè)立足市場根本大計。企業(yè)必需練好內部質量管理內功，滿足業(yè)主需求和質量要求，樹立質量就是企業(yè)生命意識。摒棄僥幸心理，切實提升認識，不停提升企業(yè)關鍵競爭力。質量管理，任道重遠。質量管理全員參與，全員管理、不停提升質量品質。企業(yè)各項目經理部，必需同時遵守工程所在地政府及職能部門相關管理條例和規(guī)章制度。第二章質量目標第一節(jié)企業(yè)質量方針、目標企業(yè)質量方針建精品工程保質量第一創(chuàng)優(yōu)異企業(yè)樹優(yōu)異品牌實施方針立足于本職，服務于用戶向用戶提供優(yōu)質、高效、符適用戶高標準產品和服務不停改善和更新，適應新時代多種用戶群全部工作符合國家法律法規(guī)和制度標準要求企業(yè)質量目標完工工程一次性交驗合格率100%用戶滿意度90%以上重大質量事故為零依據企業(yè)發(fā)展需要爭創(chuàng)市優(yōu)、省優(yōu)、部優(yōu)工程項目經理部質量目標項目經理部總體目標依據協議要求確定項目經理部總體質量目標，必需符合企業(yè)質量目標要求和協議質量目標要求。并在項目目標責任協議中明確。項目經理部階段性質量目標依據項目總體質量目標，確定質量目標分解，確保每個檢驗批、分項、分部、單位工程質量目標實現。第三章質量管理組織結構第一節(jié)企業(yè)質量管理組織機構企業(yè)及各項目部應建立質量管理體系，確保各項質量管理工作正常運行。企業(yè)及項目經理部應建立質量管理機構，負責質量管理、監(jiān)督控制工作。各級質量管理機構專職管理人員配置標準：企業(yè)質安部：依據企業(yè)經營發(fā)展情況，現階段不少于5人，經理1名，副經理1名，質量工程師3人（安裝一人，土建2人），內業(yè)資料1名。項目經理部專職質檢人員：2萬平方米以下配置1名質量工程師（員），3－１０萬平方米配置１名土建質量工程師（員），１名安裝質量工程師，１０萬平方米以上配置１至２名安裝質量工程師（員），２－３名土建質量工程師（員）。第二節(jié)企業(yè)質量管理體系質量管理體系是綜合管理體系一個關鍵組成部分，致力于確保企業(yè)質量目標實現，滿足用戶及其它相關方對產品需求、期望和要求。質量管理體系確定管理體系所需過程，確定過程次序和相互關系，使之處于受控狀態(tài)，以實現管理需求和管理目標。工程質量控制體系步驟圖企業(yè)總部質量部企業(yè)總部質量部技術負責項目經理技術負責項目經理專業(yè)施工班組項目質量部專業(yè)施工隊專業(yè)施工班組項目質量部專業(yè)施工隊計劃及指標分解到班組下達質量計劃及考評指標計劃及指標分解到班組下達質量計劃及考評指標開展ISO9001小組指導班組工作質量跟蹤管理開展ISO9001小組指導班組工作質量跟蹤管理檢驗實施情況開展質量預控工作檢驗實施情況開展質量預控工作實施內控標準檢驗指導落實情況指導ISO9001小組工作實施內控標準檢驗指導落實情況指導ISO9001小組工作檢驗ISO9001小組工作檢驗ISO9001小組工作現實狀況分析實施崗位掛牌檢驗實物質量數據統(tǒng)計實施崗位掛牌檢驗實物質量數據統(tǒng)計實施三檢制現實狀況分析總結經驗實施三檢制現實狀況分析總結經驗數據統(tǒng)計計劃下一步工作數據統(tǒng)計計劃下一步工作獎罰和收入掛鉤情況反應信息反饋獎罰和收入掛鉤情況反應信息反饋產品一次成優(yōu)總結工作產品一次成優(yōu)總結工作工程質量確保體系工作步驟圖行政質量監(jiān)督站行政質量監(jiān)督站設計單位業(yè)主監(jiān)理單位設計單位業(yè)主監(jiān)理單位企業(yè)總部企業(yè)總部 項目經理部項目經理部分包商供給商專業(yè)施工班組專業(yè)施工隊項目部相關部門分包商供給商專業(yè)施工班組專業(yè)施工隊項目部相關部門項目經理部質量控制體系步驟圖項目經項目經理項目技術責任人生產經理項目技術責任人生產經理試驗室質安管理組試驗室質安管理組技術管理組施工管理組材料管理組勞資組機械管理組財務組各各專業(yè)工長磚工班安裝班裝修磚工班安裝班裝修班攪拌站架工班木工班砼工班鋼筋班質量管理職責第一節(jié)企業(yè)質量管理職責總經理質量管理職責組織、領導企業(yè)各職能部門編制質量管理規(guī)章制度、制訂企業(yè)質量發(fā)展計劃、實施細則和具體質量實施方案；主持企業(yè)全方面工作，對生產經營、工程質量、財務情況工作負責；建立統(tǒng)一、高效質量組織管理體系；建立企業(yè)質量激勵機制，弘揚企業(yè)文化，為職員搭建施展有效質量管理平臺；對相關質量管理者進行考評工作，對質量職能責任人及其它相關職員任免、勞動酬勞、獎懲進行直接評定、考評；建立系統(tǒng)、完善質量管理體系，引導職員樹立工程質量精品意識、品牌意識；接收職員所提出多種相關質量管理合理化意見、提議。形成含有科學決議、民主管理等特點現代化企業(yè)管理模式。總工程師質量管理職責負責企業(yè)技術、生產經營質量管理工作。幫助總經理建立企業(yè)質量確保體系、確保質量確保體系人事配置齊備。負責主持企業(yè)技術管理工作，審批施工組織設計及相關技術性文件。組織制訂單位工程質量應達成目標，制訂和實施糾正預防方法確保質量部標實現。參與、審核各分部、單位工程質量控制方法。對各類工程技術人員進行技術崗位培訓和考評、參與職員業(yè)績評定。審核企業(yè)技術質量、生產經營發(fā)展計劃，幫助總經理制訂、實施年度工作目標。質量部門質量管理職責１、認真落實實施企業(yè)質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，主動落實質量、環(huán)境、職業(yè)健康目標，對施工工程質量負有監(jiān)督檢驗責任。發(fā)放文件有效版本，收回失效或作廢質量文件，搜集整理質量文件及修改意見。常常深入現場進行質量過程檢驗，發(fā)覺不符合質量規(guī)范、標準項立即提出并督促處理質量隱患，使之消亡在萌芽狀態(tài)。嚴格實施《施工項目經理部質量管理考評制度》。落實實施國家質量生產方針及質量政策法規(guī)，做好企業(yè)質量管理工作。審查施工組織設計（施工方案）和技術方法計劃，并對落實實施情況進行監(jiān)督檢驗。組織質量教育活動和定時質量檢驗。深入工區(qū)和工地，指導研究質量技術人職員作，掌握生產情況，調查碩士產中存在質量缺點和質量隱患、不合格原因。提出改善意見和方法。在例行質量檢驗中，對違反質量強制性規(guī)范和有忽略質量管理行為，進行阻止。對造成比較嚴重和嚴重后果，依據情況進行懲戒和處罰。對出現質量事故，組織調查，進行分析，提出處理意見。做好確保質量生產宣傳教育。不?？偨Y、交流、推廣優(yōu)異經驗。第二節(jié)項目經理部質量管理職責項目經理質量管理職責項目經理是項目最高管理者在工程項目上全權委托代理人，向最高管理者負責，獨立負擔項目標決議、質量、進度責任。負責經理部質量管理全方面工作，按施工組織設計，精心施工，實現工程利質量指標，實施崗位目標考評制，獎優(yōu)罰劣，褒勤貶惰，提倡敬業(yè)精神。接收企業(yè)領導，會同各職能部門對工程材料質量、設備質量進行計劃、管理。宏觀管理勞務，合理地安排、組織施工，協調技術管理部門，實施全方面質量管理，落實質量終生責任制，推行“科學管理，質量為先；遵紀遵法，關愛環(huán)境；以人為本，誠信守諾，追求卓越”方針。推行“向用戶提供一流產品及服務。以達成國家相關法律、法規(guī)要求”目標，使工程質量達成標準要求。果斷落實落實國家相關質量政策要求，建立質量管理組織機構，制訂質量管理制度，落實質量管理方法，組織施工，監(jiān)督檢驗質量管理工作實施落實情況。獎罰質量管理工作優(yōu)劣者。實現質量無事故。認真學習國家相關質量技術方面法規(guī)文件，消除施工中一切可能造成質量缺點和質量事故原因。定時組織基層棟號施工管理人員對其生產產品過程和成品檢驗，對不符合質量標準產品應立即整改。生產經理質量管理職責全方面負責工地生產施工質量組織和指揮工作。２、參與工程項目標圖紙會審，并參與施工組織設計和施工方案制訂，熟悉圖紙和設計要求。組織工程技術人員對各專業(yè)班組按施工進度計劃，圖紙要求和設計要求進行技術交底。組織指揮各班組按施工進度計劃，圖紙要求和設計要求進行施工，對每一分項分部工程完工組織班組組長進行自檢，對不符合施工規(guī)范和驗收標準作業(yè)進行返工，直到合格為止。對下道工序施工必需經過上道工序驗收合格才能進行。對違反質量交底和質量施工規(guī)范作業(yè)果斷阻止，抓好質量生產施工。對違反質量強制性標準管理人員及施工班組進行告誡和處罰。組織設備操作人員、維修人員、管理好多種設備，使設備處于良好狀態(tài)。做好材料進場質量檢驗資料搜集管理工作，組織對生產過程質量取樣按時完成。三、項目技術責任人質量管理職責１、負責全部工程施工技術工作，認真落實實施企業(yè)一體化質量管理體系標準。２、參與編制和落實單位工程施工組織設計，負責編制和落實施工方案技術方法。３、熟悉圖紙，了解設計意圖，依據工程結構特點和施工技術方法，向工長和相關人員進行技術交底，確保按圖施工和工程質量。４、指導單位工程水準點和控制圖測量，檢驗核定施工現場抄測和定位工作并做好統(tǒng)計。５、深入施工現場，具體指導施工技術工作，落實實施驗收規(guī)范，操作規(guī)程，質量標準。主動推廣應用新技術、新工藝、新材料。６、負責全部工程全方面質量管理工作，參與分部分項工程隱蔽驗收，中間驗收和質量評定工作。７、負責對全部工程質量事故進行調查，分析并立即上報領導。組織相關人員編制事故處理方案經企業(yè)主管技術責任人同意后認真落實實施。８、落實實施上級相關部門下達多種技術文件，落實設計變更，材料代換，繪制施工大樣，如實記好施工日志。９、將全部工程在施工過程中形成多種技術資料，立即、如實、完整整理建檔，妥善保管，整理、編寫、提供交工驗收資料，并做好技術總結。四、質量工程師（員）質量管理職責１、認真落實實施國家及省市質量政策、規(guī)程、標準及質量、環(huán)境、健康安全體系要求和要求。２、負責整個項目標質量監(jiān)督和檢驗驗收工作。３、隱蔽工程必需會同建設單位現場代表監(jiān)理共同檢驗、驗收并做好統(tǒng)計。對各工種分部、分項工程應跟班進行質量檢驗和驗收。發(fā)覺問題立即處理，嚴格控制工程質量。４、監(jiān)督檢驗各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組各項質量檢驗統(tǒng)計和質量分析會統(tǒng)計。５、真實填寫質檢內業(yè)，建立工程質量檔案，立即提供施工班組當月分項工程質量檢驗資料，作為發(fā)放工資和獎金依據。６、立即收繳、積存各班組工程質量檢驗資料，作為完工驗收依據。７、立即反應施工質量問題，對違章作業(yè)有權停工、返工。幫助和指導施工班組廣泛開展“三位一體”達標活動，定時組織召開現場質量例會，研究分析所出現質量問題原因，制訂予控及整改方法。五、棟號工長質量管理職責１、全方面負責工地管理棟號生產施工組織和指揮工作。２、參與工程項目標圖紙會審，并參與施工組織設計和施工方案制訂，熟悉圖紙和設計要求。３、做好施工現場建筑工程施工質量生產，４、會同工程技術人員對各專業(yè)班組按施工進度計劃，圖紙要求和設計要求進行技術交底。５、組織指揮各班組按施工進度計劃，圖紙要求和設計要求進行施工，對每一分項分部工程完工組織班組組長進行自檢，對不符合施工規(guī)范和驗收標準進行返工，直到合格為止。對下道工序施工必需經過驗收合格才能進行。６、施工中對違反質量標準和技術交底作業(yè)，應果斷阻止，促進作業(yè)施工符合質量標準要求。７、組織設備操作人員、維修人員、管理好多種設備，使設備處于良好狀態(tài)。８、配合企業(yè)及項目質量管理人員質量過程和成品質量檢驗工作。落實要求整改各項整改任務，確保工程質量不停改善、提升、達優(yōu)。六、資料員質量管理職責１、認真實施國家、企業(yè)、地方及企業(yè)頒布質量標準、規(guī)范和規(guī)程，嚴格實施《建筑工程資料管理規(guī)程》和相關要求，做好資料搜集、整理、立卷和歸檔工作。２、負責對項目質量、檢驗、驗收等資料編制、搜集、整理。對資料完整性、正確性、進行復核、立即建立資料目錄。３、定時對分包單位施工過程資料進行檢驗、指導。４、負責完工資料和完工檔案整理，對技術資料及檔案真實性、正確性和完整性負責。七、材料員質量管理職責１、認真學習建筑材料基礎知識和相關建筑材料質量要求，認真負責地收好、保管材料。２、材料入庫時必需做到：檢驗品名、規(guī)格、型號、數量、質量、材質證實；材料和單據相符時立即入庫并做好標識，分別作好登記。３、入庫材料應分類堆放，妥善保管，嚴防受潮、變質、丟失，常常檢驗倉庫門、窗、鎖完好情況，加強防火、防盜。４、立即、真實辦理結算、入帳，日清月結，定時盤點，帳物相符，對材料質量進行查對、檢驗，發(fā)覺帳、物不符、質量變異應時立即向領導匯報。５、材料員對紅磚、砂、石、鋼筋、白灰、構件等不能進庫材料應認真進行質量驗收，按總平面部署圖計劃位置堆放整齊。在驗收時，發(fā)覺有不符合質量標準材料，不給予驗收，讓其出場處理。6、對施工操作人員使用工具、設備要認真入帳，妥善保管，避免因碰撞等原因造成工具、設備使用精度不夠，造成質量缺點。第五章質量管理程序企業(yè)對工程質量管理依據有１、工程協議，２、設計圖紙（設計變更、工程洽商等），３、國家建筑工程施工質量規(guī)范、驗收規(guī)范及技術規(guī)程等，４、經過審批施工組織設計和技術方案等為依據，對施工準備階段、施工階段、完工驗收及交付階段全過程施工質量和管理質量進行管理，以達成協議文件和企業(yè)要求質量要求。第一節(jié)質量管理策劃工程質量管理策劃包含技術準備、質量管理組織機構、施工過程質量管理等方面。工程質量策劃具體內容以下：施工組織設計和施工方案策劃施工組織設計由項目經理組織相關技術人員和管理者編制，對從建設施工準備到完工驗收全過程進行具體策劃，為施工全過程進行指導、管理、資源配置等提供依據。施工組織設計應編制，而設計施工圖紙沒有明確，在施工過程中要發(fā)生工作內容，關鍵包含1）雨水排水施工方法，2）包含二次搬運施工方法，3）基坑釬探方法，4）筏板鋼筋上下層支撐方法，5)梁、柱、板上下層鋼筋保護層方法。施工組織設計如需要輔以專題施工方案為補充時，應以書面說明。在土方開挖前3日完成企業(yè)、監(jiān)理、項目管理、業(yè)主方同意。各專題施工方案在施工前3日應完成監(jiān)理、項目管理、業(yè)主方同意。二、企業(yè)質量管理實施由技術總工和質量部審批項目經理部施工組織設計。對審批后實施進行跟蹤檢驗。建立施工項目經理部質量管理考評制度，對施工過程全方面動態(tài)控制，定時、不定時、季節(jié)性、節(jié)點性對施工項目進行質量監(jiān)督、檢驗、考評。建立健全質量信息和信息反饋系統(tǒng)，做好多種原始統(tǒng)計，建立質量檔案，合作伙伴質量合約信譽檔案，使企業(yè)質量運作一直處于受控狀態(tài)?？茖W合理組織質量管理工作，充足利用各專業(yè)技術、數理統(tǒng)計法對施工各階段質量問題和不良苗頭進行數據分析，提出改善方法，不停推進質量管理工作。定時向企業(yè)高層和決議層反饋質量實施成績，推進質量全員全過程管理，充足調動各層面質量管理主動性。三、項目經理部質量管理實施（一）、樣板先行制度工程施工實施樣板先行制度。施工樣板未經同意不能大面積施工。需做樣板有：外墻飾面磚、外墻涂料、外墻保溫、鋁合金窗、欄桿等；室內墻地面磚、木地板、地暖、內外保溫；室內墻面、天花（吊頂）扇灰及油漆；大堂、電梯前室全部裝飾；室外園建裝飾、道路及廣場鋪裝面層等；室內外磚砌體；主體結構鋼筋及模板；預制構件安裝等。對于入戶門、木地板、地磚、陽臺欄桿、鋁合金關鍵是陽臺推拉門、電梯必需做成品保護樣板，經項目經理部檢驗，符合設計及相關標準后，報監(jiān)理、業(yè)主驗收同意后方可大面積施工。（二）、隱蔽驗收制度(1)需要進行隱蔽驗收工程：工程樁：預制樁、沖孔樁、攪拌樁、人工挖孔樁；基坑驗槽；錨桿；防水工程；模板工程；鋼筋工程；砌體工程；門窗塞縫；墻體保溫；地暖工程；水電線管暗埋和預留；防雷、接地工程。（2）隱蔽驗收程序：在項目部實施“三檢”后，按協議要求時間內報監(jiān)理、業(yè)主進行隱蔽驗收。隱蔽工程未辦理隱蔽工程驗收手續(xù)或經抽檢仍不合格不得進入下道工序。（三）質量關鍵控節(jié)點及施工技術：一）三通一平路通、水通、電通、施工道路應優(yōu)先利用小區(qū)永久道路水穩(wěn)層部分，面層在交樓前鋪設。施工道路部署標準上不和銷售通道混用，嚴格分開；確實無法分開，務必確保在節(jié)假日前清洗潔凈。水通和電通依據實際情況部署，電纜能夠采取埋地或沿實體圍墻套管分區(qū)部署。二）放線、復核１）項目經理部對于計劃局提供或認可建筑物定位放線點，必需進行全數復核并做好保護和再引點控制方法。２）依據測量導向控制點向各棟擬建樓棟周圍引出放線基準點，必需有質量員進行全數復核。復核無誤后報監(jiān)理、業(yè)主復核。項目質檢員及監(jiān)理業(yè)主復核內容：復測施工測量控制網。抽檢建筑方格網、控制高程水準網點和標樁埋設位置等。放線復核時，必需嚴格根據設計圖紙對建筑物朝向、方位、軸線位置逐一、全數進行認真地復核，嚴禁建筑物方向、位置和設計有較大偏差現象。三）、土石方施工1土方動工前，項目經理部須組織對土方原地面測量數據進行測量，并報監(jiān)理、業(yè)主，相關資料確定簽字收到后，可進行土方動工。2土方開挖：1）、挖土前，有阻礙施工建筑物和構筑物、地上及地下相關管線（包含電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳墓等要取得具體資料，并安排拆除或搬遷。2）、施工機械進入現場所經過道路和機械上下設施等應事先勘查，做好必需加寬、加固工作。3）、在施工現場修筑汽車行走便道，坡度不應大于1∶5.5，其路面應填筑合適厚度碎（礫）石或石粉。土方工程機械，其施工坡度最大在控制在1∶3之內，輪胎式機械坡度還要緩部分。4)、臨時性挖方邊坡坡度，應在施工組織設計（方案）中制訂?？紤]使用時間長短，依據工程地質、地下水位、挖方深度和地面荷載情況，經過計算并結合當地同類土體穩(wěn)定坡度值確定。臨時性挖方邊坡坡度值表2-1土類別邊坡坡度（高∶寬）砂土（不包含細砂、粉砂）1∶1.25~1∶1.5通常粘性土堅硬1∶0.75~1∶1硬塑1∶1~1∶1.25碎石土充填堅硬、硬塑粘性土1∶0.5~1∶1充填砂土1∶1~1∶1.5注：1、本表適適用于時間較長（超出十二個月）臨時道路、臨時工程挖土。2、巖石邊坡坡度依據巖石性質、風化程度、層理特征和挖土深度確定。5）土方開挖工藝步驟放線→挖土、挖基坑周圍地面截（排）水溝→修邊坡→維護坡面→挖土至坑底面設計標高并驗槽→挖基底周圍排水溝、基底找平。6）操作工藝（1）大型土方機械開挖應從上而下分層分段依次進行，嚴禁在高度超出3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負坡腳）作業(yè)。深基坑每挖1m左右即應檢驗通直修邊，隨時修正偏差。在挖方邊坡上如發(fā)覺有危巖、孤巖、古滑波等土體或造成巖（土）體向挖方一側滑移軟弱夾層、裂隙時，應立即清除和采取對應方法，以預防巖（土）體坍毀和下滑。（2）在滑坡地段挖方時，應具體了解地質資料，從挖土方向和手段制訂方案，預防滑坡發(fā)生。在軟土地域設樁密集場地內開挖深基坑時，鄰近四面不得有振動作用。挖土宜分層均勻進行，并應注意基坑土體穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，預防因為挖土過快或邊坡過徒使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原所以引發(fā)樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。（3）基坑開挖靠近坑底標高時，應盡可能保護好地基土結構，降低對地基土擾動。使用挖土機開挖（正鏟或反鏟）時，可在設計開挖標高以上保留20-30cm土層臨時不挖。全部預留厚度應在地基驗槽前，用人工或小型挖掘機撿底。（4）土方邊坡加固（包含填方、排水溝和截水溝等邊坡），應遵照設計圖紙要求和施工組織設計（方案）進行施工。（5）土方工程許可偏差項目項目許可偏差（mm）檢查方法樁基基坑基槽管溝挖方場地平整排水溝地（路）面基層人工施工機械施工標高0~-50±50±1000~-500~-50用水準儀檢驗長度寬度＞0＞0＞00~+100/用經緯儀、線和尺量檢驗邊坡偏徒不應不應不應不應/觀察或用坡度尺檢驗表面平整////20用2m靠尺和楔形塞尺檢驗注：地（路）面基層偏差只適適用于直接在挖、填方上做在（路）面基層。（6）避免工程質量通病基坑開挖，在有水平標準嚴格控制基底標高，標樁間距離≤3m，以防基底超挖。在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應按工程樁施工次序流水作業(yè)，以確保樁身強度達成70%以上時才開挖基坑。挖方要對稱進行，高差不應超出0.8m，預防軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。在地下水位以下挖土，必需有方法、有方案。地質資料反應有細砂粉土、中粗砂層工程項目，必需有截水、降水等有效預防流砂方法。四）地下防水混凝土工程材料1）水泥:標號不宜低于425號，品種宜用一般硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰質硅酸鹽水泥。如采取礦渣硅酸鹽水泥必需摻用外加劑，以降低泄水率。如遇有受侵蝕性介質作用時，應按設計要求選擇水泥。砂宜用中砂，含泥量不得大于1％。石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1％，吸水率不得大于1.5％。2）摻合料:粉煤灰品質在Ⅱ級以上，摻量經試驗確定。3）外加劑:應依據具體情況采取減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等。4）水:不含有害物質潔凈水。2、作業(yè)條件1）完成鋼筋、管道預埋件隱蔽工程驗收工作。固定模板螺栓必需穿過混凝土墻時，應采取止水方法。止水方法:穿墻螺栓(外加PVC套管)上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必需滿焊。第二預留管道、預埋件穿過混凝土時，采取螺栓加堵頭。2）防水混凝土結構施工時，木模板應提前澆水濕潤，并將落在模板內雜物清除潔凈，結構內部設置鋼筋及鐵絲不得接觸模板。3）選定配合比時，防水混凝土應經過試驗確定，其設計等級應提升0.2MPa，其它各項技術指標應符合要求:水泥用量不得少于300kg／m3，摻有活性粉細料時，水泥用量不得少于280kg／m3。含砂率為35％～40％；灰砂比宜為1:2～1:2.5；水灰比不宜大于0.6；塌落度小于50mm，若摻用外加劑或采取泵送混凝土時，不受此限。摻用引氣型外加劑防水混凝土，其含氣量應控制在3％～5％。3、操作工藝1）混凝土攪拌必需嚴格按試驗室配合比通知單投料，按石子、水泥、砂次序裝入上料斗內，先干拌0.5～1min再加水，加水后攪拌時間不應小于2min，塌落度控制在30～50mm之間，通常為30mm左右。散裝水泥、砂、石務必每車過稱。雨季施工期間對砂、石天天測定含水率，方便調整用水量。2）混凝土運輸混凝土從攪拌機卸料后，應立即運至澆灌地點。當有離析泌水產生時，應在入模前進行二次攪拌。在高氣溫環(huán)境下，要尤其掌握運輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時預先增加估量損失量，也能夠采取緩凝型減水劑調整。3）混凝土澆灌⑴混凝土入模時自由傾落高度不應超出2m，超高時應用串筒、溜槽下落等措施降低自由傾落高度，或在柱模中部開“生口”板，以降低自由傾落高度。⑵防水混凝土施工，應采取機械振搗，以達成表面泛漿無氣泡排出為度，插點間距應小于50cm，嚴防漏振，欠振或過振。鋼筋過密結構斷面較小部位，或大致積混凝土，嚴格按分層澆灌、分層振搗(分層厚度不宜大于300mm)標準連續(xù)進行，在下面一層混凝土初凝前，就應接著澆灌上一層。⑶在澆灌地點按相關要求制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。4、施工縫位置及接縫形式⑴防水混凝土應連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，不應留在剪力或彎矩最大處或底板和墻交接處，其位置應留在高出底板大于200mm處墻體上。如墻體留垂直施工縫，應留在結構變形縫、后澆縫處，并應在接縫部位埋設橡膠或鋼板止水片。墻厚在300mm以上時，可選擇多種形式水平縫，當墻厚小于300mm時，可采取高低縫或平直縫加止水片。迎水面在低縫處，即外墻面做成低臺階。止水片設計無要求時在平縫中間埋厚3～4mm、寬400mm鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。（2）施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗潔凈后保持濕潤，鋪一層20～25mm厚防水(1:1)水泥砂漿，和墻體混凝土配合比相同水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。5、養(yǎng)護常溫下混凝土澆灌完后4～6h(小時)內必需覆蓋并澆水養(yǎng)護，3d（天）內天天澆水4～6次，3d(天)后天天澆水2～3次，養(yǎng)護時間不少于14d(天)。墻體澆灌3d后將側模松開，宜在側模和混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。6、冬期施工養(yǎng)護和保溫工作可結合進行，通?？稍诨炷帘砻姹∧け３譂穸?，上面覆蓋濕草袋保溫。養(yǎng)護中須隨時掌握濕度改變情況。拆模時結構表面溫度和周圍氣溫溫差不得超出25℃。7、質量標準1）確保項目⑴防水混凝土原材料、外加劑及預埋件等必需符合設計要求和施工要求。⑵防水混凝土必需密實，其抗壓強度和抗?jié)B等級必需符合設計要求，抗?jié)B要求通常大于0.6MPa(S6)。⑶施工縫、變形縫、止水片(帶)、穿墻管件、支模鐵件等設置和結構必需符合設計要求和施工規(guī)范要求，嚴禁有滲漏。2）、基礎項目混凝土外觀檢驗表面應平整，無露筋、蜂窩等缺點，預埋件位置、標高正確。3）、許可偏差。防水混凝土許可偏差見下表施工驗收規(guī)范要求主控項目1、防水混凝土原材料、配合比及坍落必符合設計要求2、防水混凝土抗壓強度和抗?jié)B壓力必需符合設計要求3、防水混凝土變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和結構，必需符合設計要求，嚴禁有滲漏一般項目1、防水混凝土結構表面應堅實平整，不得有露筋、蜂窩等缺點；埋設件位置應正確2、防水混凝土結構表面裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通3、防水混凝土結構厚度≥250mm+15-10迎水面鋼筋保護層≥50mm±108、避免防水混凝土工程質量通?、欧涓C、麻面造成原因是振搗不妥、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大漏漿所致。⑵造成孔洞原因是漏振。當管道密集、預埋件和鋼筋過密處澆灌混凝土有困難時，應采取相同抗?jié)B等級細石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大預埋鋼板應設澆灌振搗孔，方便于澆灌、振搗、排氣。⑶滲水、漏水是因為施工縫接槎未處理好或施工中漏振、隨意加水、水灰比不準等操作原因造成。應嚴格控制加水量，按工藝標準要求振搗密實，并認真處理好施工縫。五）模板工程本標準適適用于建(構)筑物現澆鋼筋混凝土結構施工施工準備1、材料⑴木模板(或夾板):木模板(或夾板)宜采?、窕颌虻人赡?，杉木和膠合夾板，并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》和《木結構設計規(guī)范》中相關要求。⑵木枋:木枋宜采取Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》和《木結構設計規(guī)范》中相關要求。⑶支頂系統(tǒng):木(松木或杉木)支頂及鋼門式剛架、鋼管等，并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50206-、及JGJ130-《施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中相關要求。2、作業(yè)條件⑴模板結構選型:模板及支模板頂架結構和施工方案應依據工程結構特點，平面幾何形狀、施工機具設備、模板及頂架料供給等條件綜合比較后，選定最好結構形式和施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝步驟。⑵木模板備料:模板數量應依據模板設計方案，并結合方案中施工流水段劃分，進行綜合考慮，合理確定模板配置數量。⑶模板涂刷脫模劑，并按施工平面部署圖中指定位置分規(guī)格堆放整齊。⑷模板安裝前，應依據設計圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標高。⑸模板施工前，應辦完前一工序分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。⑹模板安裝前，依據模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行技術交底。模板安裝操作工藝1、基礎模板制作安裝⑴安裝次序放線→安底階?！驳纂A支撐→安上階模→安上階圍箍和支撐→搭設模板吊架→(安杯芯模)→檢驗、校正→驗收注:括號工序僅適用杯形基礎模板安裝。⑵階梯形獨立基礎:依據圖紙尺寸制作每一階級模板，支模次序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；查對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進行上一階模板安裝，重新查對墨線各部位尺寸和標高，并把斜撐、水平支撐和拉桿加以釘緊、撐牢，最終檢驗斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸、標高及軸線位置。⑶杯形獨立基礎:其操作工藝和階梯形基礎相以，不一樣是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應釘成整體，轎杠釘于兩側，中心杯芯模完成后要全方面校核杯底標高，各部分尺寸正確性和支撐牢靠性。⑷條形基礎模板:側板和端頭板制成后，應先在基礎底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺較正側板頂面水平，經檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最終校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。2、柱模板⑴立模程序放線→設置定位基準→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調直糾偏→安裝柱箍→全方面檢驗校正→柱模群體固定→清除柱模內雜物、封閉清掃口。⑵依據圖紙尺寸制作柱側模板(注意:外側板寬度要加大兩倍內側板模厚度)后，按樓地面放好線柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應全方面復核模板垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必需牢靠，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且必需正確、穩(wěn)牢。⑶安裝柱箍:柱箍安裝應自下而上進行，柱箍應依據柱模尺寸、柱高及側壓力大小等原因進行設計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距通常在40～60cm，柱截面超出800cm時應設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲直徑、間距。3、梁模板安裝⑴安裝程序放線→搭設支模架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻詈蛪|塊→安裝兩側模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點模板→檢驗校正→安梁口卡→相鄰梁模固定⑵在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。⑶梁底模板:按設計標高調整支柱標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度1～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。⑷梁下支柱支承在基土面上時，應將基土平整扎實，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效方法，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現象。⑸支頂在樓層高度3.8m以下時，應設1～2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在3.8m以上時要按企業(yè)相關要求另行制訂頂架搭設方案。⑹梁側模板:依據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應依據梁高及樓板模板碰旁或壓旁。⑺當梁高超出70cm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。4、樓面模板⑴安裝程序復核板底標高→搭設支模架→安放龍骨→安裝模板(鋪放密肋樓板模板)→安裝柱、梁、板節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模板等→檢驗校正→交付驗收⑵依據模板排列圖架設支柱和龍骨。支柱和龍骨間距，應依據模板砼重量和施工荷截大小，在模板設計中確定。通常支柱為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。支柱排列要考慮設置施工通道。⑶底層地面分層扎實，并鋪墊腳板。采取多層支頂支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間水平拉桿和剪刀撐要認真加強。⑷通線調整支柱高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。⑸鋪模板時可從四面鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。⑹樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置正確。支模頂架必需穩(wěn)定、牢靠。模板梁面、板面應清掃潔凈。質量標準1、確保項目⑴模板及其支頂必需有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂支承部分必需有足夠支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅實并有排水方法。⑵木模板(或夾板)應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206—83)中承重結構選材標準，其樹種可按當地域實際情況選擇，材質不宜低于Ⅲ等材。2、通常項目模板安裝和預埋件、預留孔洞許可偏差應符合下表要求一般項目1．軸線位置52．底模上表面標高±53．截面內部尺寸基礎±10梁、柱、墻+4，-54．層高垂直度≤5m6>5m85．相鄰兩板表面高低差26．表面平整57．預埋鋼板中心線位置38．預埋管、預留也孔中心線位置39．插筋中心線位置5外露長度+10，010．預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，011．預留洞中心線位置10尺寸+10，012．起拱梁板≮4m1/1000～3/1000施工注意事項1、避免工程質量通?、拍０灏惭b前，先檢驗模板質量，不符質量標準不得投入使用。⑵基礎模板1)帶形基礎要預防沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不準，下口陷入混凝土內，拆模時上段混凝土缺損，底部上模不牢現象。預防方法:a、模板應有足夠強度和剛度，支模時垂直度要正確。b、模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，確保上口平直。c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上；也可用臨時木撐，以使側模高度保持一致。d、支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面。兩塊模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢靠。2)杯形基礎應預防中心線不準，杯口模板位移；混凝土澆筑時芯模浮起，拆模時芯模起不出現象。預防方法a、杯形基礎支模時中心線位置及標高要正確，支上段模板時采取抬轎杠，可使位置正確，托木作用是將轎杠和下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應鉆多個小孔，方便排氣，降低浮力。c、澆筑混凝土時，在芯模四面要均衡下料及振搗。d、腳手板不得擱置在模板上。e、拆除杯芯模板，要依據施工時溫度及混凝土凝固情況來掌握，通常在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。⑶梁模板:預防梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間；拆除困難現象。預防方法:a、支梁模時應遵守邊模包底模標準，梁模和柱模連接處，應考慮梁模吸濕后長向膨脹影響，下料尺寸通常應略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內。b、梁側模必需有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固，梁底模板按要求起拱。c、混凝土澆筑前，模板應充足用水濕潤。⑷柱模板:預防柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混漿土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲現象。預防方法a、依據要求柱箍間距要求釘牢靠b、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直和復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。c、四面斜撐要牢靠。d、較高柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔，方便澆灌混凝土，插入振動棒，當混凝土澆灌到臨時洞口時，即應封閉牢靠。⑸板模板:預防板中部下撓，板底混凝土面不平現象。預防方法:a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料應有足夠強度和剛度，擱柵面要平整。b、支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢，支撐系統(tǒng)應穩(wěn)固。c、板模按要求起拱。模板成品保護⑴堅持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。⑵按樓板部位層層復安，降低損耗。⑶材料應按平面部署圖中指定位置分類堆放整齊。模板安裝八不合模標準①墻線未驗收、角模線未彈不準合模。②墻筋、門窗口未經檢驗不準合模。③模板企口有變形或企口螺絲不全不準合模。④模板板面及后面清理不凈，脫模劑未刷，清理標簽未貼不準合模。⑤鋼筋位移沒調不準合模。⑥墻根未剔鑿或剔鑿不夠不準合模。⑦墻模底口海綿條未放或未按要求放不準合模。⑧墻體施工縫綁扎不牢或剔鑿不夠不準合模。采取木模施工工藝。模板進場后，首先對模板涂刷清機油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脫模劑，能有效保護模板，提升脫模性能，確?；炷劣^感質量配模時梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點作為工序控制關鍵,確保混凝土成型后觀感質量樓板模板鋪設實圖吊模位置采取同強度、等厚度混凝土墊塊控制，確保吊模不下沉柱墻模板采取高強螺桿進行加固，確保柱墻斷面正確。樓板模板：模板支撐體系經過嚴格驗算，并推行審批手續(xù)，確保支撐體系剛度、強度及穩(wěn)定性。嚴格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m梁板按2/1000起拱無支撐系統(tǒng)獨立框架柱模板支設梁柱接頭模板：采取18mm厚多層板定型加工制作，嚴格控制加工尺寸六）、鋼筋工程鋼筋制作本工藝標準適用鋼筋加工廠（場）鋼筋制作。施工準備1、機械設備鋼筋冷拉機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及對應吊裝設備。2、材料多種規(guī)格、多種等級鋼筋，必需有出廠質量證實書（合格證）。進廠（場）后須經物理性能檢定。對于進口鋼材須增加化學檢驗，經檢驗合格后方能使用。3、作業(yè)條件⑴多種設備在操作前檢修完好，確保正常運轉，并符合安全要求要求。⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審統(tǒng)計及現行施工規(guī)范，按圖紙要求鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量正確合理填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋用量。操作工藝鋼筋表面要潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必需清理潔凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛娼档?%。采取冷拉方法調直鋼筋冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%.預制構件吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。對不準采取冷拉鋼筋結構，鋼筋調直冷拉率不得大于1%。鋼筋切斷應依據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡可能降低和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端需作90°或135°彎折時，應按規(guī)范要求增大彎芯直徑。⑵彎起鋼筋。中間部位彎折處彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑5倍。⑶箍筋。箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作箍筋，其彎鉤彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且大于箍筋直徑2.5倍；彎鉤平直部分長度對通常結構不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求不應小于箍筋10倍。⑷鋼筋下料長度應依據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等要求綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度C箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度⑸鋼筋焊接參考本節(jié)焊接工程內容相關要求。確保項目⑴鋼筋品種和質量，焊條、焊劑牌號、性能和接頭中使用鋼板和型鋼均必需符合設計要求和相關標準要求。檢驗方法：檢驗出廠質量證實書和試驗匯報。⑵冷拉、冷拔鋼筋機械性能必需符合設計要求和施工規(guī)模要求。檢驗方法：檢驗出廠質量證實書、試驗匯報冷拉統(tǒng)計。⑶鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。檢驗方法：觀察檢驗。⑷鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必需符合設計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：觀察和尺量檢驗。⑸鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品機械性能必需符合鋼筋焊接及驗收專門要求。檢驗方法：檢驗焊接試件試驗匯報。四、施工注意事項避免質量通?、配摻铋_料切斷切斷尺寸不準，依據結構鋼筋所在部位和鋼筋切斷后誤差情況，確定調整或返工。⑵鋼筋成型尺寸不正確，箍筋歪斜，外形誤差超出質量標準許可值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其它等級鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。產品保護⑴多種類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，預防雨淋日曬。⑵轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。鋼筋綁扎和安裝本工藝標準適適用于現澆或預制混凝土結構工程鋼筋骨架綁扎安裝。安裝使用材料鋼筋半成品質量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用鐵絲，采取20～22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥砂漿、花崗石墊塊：水泥砂漿墊塊要有足夠強度，在鋼筋網片或梁筋放置在墊塊上不能壓碎。鋼筋安裝工具常見鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。施工作業(yè)條件⑴熟識圖紙，查對半成品鋼筋等級、直徑、尺寸和數量是否和料牌相符，如有錯漏應糾正增補。⑵準備好鐵絲、水泥墊塊和常見綁扎工具和機具。⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好模板上標明多種型號構件鋼筋規(guī)格、形狀和數量。⑷綁扎形式復雜結構部件時，應事先考慮支模和綁扎前后次序，宜制訂安裝方案。⑸綁扎部位位置上全部雜物應在安裝前清理好。鋼筋安裝操作工藝基礎安裝操作工藝⑴鋼筋網（篩底）綁扎，四面兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋鋼筋，必需將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。礎底板采取雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳（鐵馬凳），以確保上、下層鋼筋位置正確和兩層之間距離。⑶有180°彎鉤鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網上層鋼筋彎鉤應朝向下。⑷獨立柱基礎鋼筋網雙向彎曲受力，圖紙沒有要求綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋上邊。⑸現澆柱和基礎連接其箍筋應比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，方便連接。柱鋼筋安裝⑴豎向鋼筋彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面和模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成角度不應小于15°。⑵箍筋接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角和豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分和豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。⑶下層柱豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋搭接，當上下層柱截面有改變時，其下層柱鋼筋露出部分，必需在綁扎梁鋼筋之前，先行收分正確。墻體鋼筋安裝⑴墻鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。⑵采取雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋間距。梁和板鋼筋安裝⑴縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格和縱向鋼筋相同規(guī)格。⑵箍筋接頭應交錯設置，并和兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其它做法和柱相同。⑶板鋼筋網綁扎和基礎相同，但應注意板上部負鋼筋（面加筋）要預防被踩下；尤其是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。（4）、次梁和主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。（5）框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋安裝質量標準確保項目⑴鋼筋品種性能和質量必需符合設計要求和施工規(guī)范要求。鋼筋必需有出廠合格證實和試驗匯報。⑵鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必需符合設計要求和施工規(guī)范要求?；A項目⑴鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超出應綁扎數10%，且不應集中。⑵鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范要求，搭接長度大于要求值。許可偏差鋼筋加工許可偏差和檢驗方法應符合表5要求。施工實施標準及編號質量驗收驗收要求主控項目1.受力鋼筋彎鉤折應符合以下要求：A.HPB235級鋼筋末端應做1800彎鉤，其彎弧內直徑≥2.5D，彎后平直部分≥3D；B.當設計要求鋼筋末端做1350彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋彎內直徑≥4D，彎后平直長度應符合設計要求。C.箍筋做不大900彎折時，彎折處彎弧內直徑≥5D。2.除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下要求：A.箍筋彎鉤弧內直徑除應滿足第1條要求外，尚應大于受力鋼筋直徑；B.箍筋彎折角度：通常結構≥900，有抗震要求結構應為1350；C.箍筋彎后平直長度：通常結構≥5D，有抗震要求結構≥10D。通常項目1．鋼筋調直：宜采取機械方法，也可用冷拉方法；當采取冷拉方法時，HPB235級鋼筋冷拉率宜≤4%，HRB335、HRB400級和RRB400級鋼筋冷拉率宜≤1%2.受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸設計給定值±103彎起鋼筋彎折位置設計給定值±204.箍筋內凈尺寸設計給定值±5鋼筋安裝及預埋件位置許可偏差和檢驗方法應符合下表要求施工實施標準及編號質量驗收規(guī)范要求主控項目5.5.1受力鋼筋品種、等級、規(guī)格和數量必需符合設計要求一般項目綁扎鋼筋網長、度設計給定值±10網眼尺寸設計給定值±20綁筋扎骨鋼架長設計給定值±10寬、高設計給定值±5受力鋼筋間距設計給定值±10排距設計給定值±5保護層厚度基礎設計給定值±10柱、梁設計給定值±5板、墻、殼設計給定值±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距設計給定值±20鋼筋彎起點位置設計給定值20預埋件中心線位置設計給定值5水平高差設計給定值+3，0施工注意事項避免工程質量通?、配摻罟羌芡庑纬叽绮粶?，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，預防綁扎時，某號鋼筋偏離要求位置及骨架扭曲變形。⑵保護層砂漿墊塊厚度應正確，墊塊間距應適宜，不然造成平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋等質量缺點。⑶鋼筋骨架吊將入模時，應努力爭取平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應依據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢靠，必需時焊接牢靠。⑷鋼筋骨架綁所完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)覺箍筋遺漏、間距不對要立即調整好。⑸柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢驗；綁扎完成后再檢驗，若有錯誤應即糾正。⑹澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應立即調整。⑺同截面鋼筋接頭數量超出規(guī)范要求：骨架未綁扎前要檢驗鋼筋對焊接頭數量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。產品保護⑴成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，預防壓彎變形。⑵成型鋼筋不準踩踏，尤其注意負筋部位。⑶運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。⑷成型鋼筋長久放置未使用，宜室內堆放墊好，預防銹蝕。鋼筋閃光焊本工藝標準適適用于工業(yè)和民用建（構）筑物中鋼筋混凝土工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋縱向水平連接閃光對焊。一、施工準備機械設備常見對焊機有UN1-25、UN1-75、UN1-100、UN1-150、UN17-150-1。材料多種規(guī)格鋼筋等級必需有出廠合格證，進場后經物理性能檢驗，對于進口鋼筋須增加化學性能檢驗，符合要求后方能使用。作業(yè)條件⑴設備在操作前檢修完好，確保正常運轉，并符合安全要求，操作人員必需要持證上崗。⑵鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質等。對焊機容量、電壓要符合要求。二、操作工藝對焊工藝依據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選擇連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱一閃光焊。對于可焊性差鋼筋，對焊后宜采取通電熱處理方法，以改善接頭塑性。⑴連續(xù)閃光焊：工藝過程包含連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面間隙中即噴射出火花般熔化金屬微粒一閃光，接著漸漸移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當閃光到預定長度，使鋼筋端頭加熱到快要熔點時，就以一定壓力快速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。⑵預熱閃光焊：工藝過程包含一次閃光、預熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預法方法有連接閃光預熱和電阻預熱兩種。連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現預熱。電阻預熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈交戰(zhàn)電流或交替緊密接觸和分開，產生電阻熱（不閃光）來實現預熱，此法所需功率較大。二次閃和預鍛過程同連續(xù)閃光焊。⑶閃光一預熱一閃光焊：是在預熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包含一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛等過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。⑷焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時，通電結束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。閃光對焊參數為了取得良好對焊接頭，應合理選擇對焊參數。焊接參數包含：調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采取預熱閃光焊時，還要有預熱留量和預熱頻率等參數。對焊操作要求：⑴Ⅱ、Ⅲ級鋼筋對焊Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可焊性很好，焊接參數適應性較寬，只要確保焊縫質量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。所以，其操作關鍵是掌握適宜頂鍛。采取預熱閃光焊時，其操作關鍵點為：一次閃光，閃平為準；預熱充足，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。⑵Ⅳ級鋼筋對焊在Ⅳ級鋼筋中，因為碳、錳、硅等含量高，焊接性能較差，焊后輕易產生淬硬、脆裂、降低接頭塑性性能。關鍵在于掌握合適溫度，焊接參數應依據溫度合適調整。Ⅳ級鋼筋采取預熱閃光時溫度應控制為：預熱溫度約為1450℃，頂鍛前溫度為1350°C，焊后溫度約1050～1100°C，預熱頻率宜用中低2～4次/s。預熱是控制溫度關鍵，故需要注意預熱頻率，接觸輕重和接觸長短之間配合，二次閃光留量應增大。頂鍛應視溫度高低操作合適，快且用力。其操作關鍵點以下：一次閃光，閃去壓傷；預熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而靈活；頂鍛過程，快而用力適當。對焊注意事項⑴對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍鐵銹污泥等，預防夾具和鋼筋間接觸不良而引發(fā)“打火”。鋼筋端頭有彎曲應予調直及切除。⑵當調換焊工或更換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件（大于2個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。⑶焊接參數應依據鋼種特征、氣溫高低、電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。⑷焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引發(fā)接頭彎曲。當焊接后張預應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。⑸不一樣直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。⑹焊接揚地應有防風防雨方法。質量標準鋼筋對焊完成，應對全部接頭進行外觀檢驗，和機械性能試驗。其檢驗項目、程序、方法按JGJ18-《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求進行。確保項目⑴對焊所用鋼筋材質性能和工藝方法必需符合質量檢驗評定標準要求。⑵對焊鋼筋應含有出廠合格證和試驗匯報。⑶鋼筋焊接時所選擇對焊機性能要符合焊接工藝要求?；A項目⑴鋼筋對焊完成，應對全部焊接進行外觀檢驗，其要求是：對焊接頭，接頭處彎折環(huán)大于4°；接頭含有合適鐓粗和均勻金屬毛刺。鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移小于0.1d，且小于2mm。⑵機械性能試驗、檢驗方法1）按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件、3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該等級鋼筋抗拉強度。冷彎試驗（包含正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應處于彎曲中心處，冷彎接要求角度進行，接頭處或熱影響區(qū)外側橫向裂縫寬度不應大于0.15mm才算合格。施工注意事項避免工程質量通病對焊焊接時出現表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結合不良、接頭氧化缺點、接頭過燒缺點、熱影響區(qū)淬火脆裂和接頭區(qū)域有裂紋等現象。關鍵技術方法⑴對焊前應清理鋼筋和電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現“打火”現象。⑵對焊完成不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。⑶對焊機選擇參數，包含功率和二次電壓應和對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水溫度，不超出40°C，機身應接地良好。⑷閃光火花飛賤方向要有良好防護安全設施。產品保護⑴鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應有遮蓋，預防日曬雨淋。⑵轉運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。鋼筋電弧焊本工藝標準適適用于工業(yè)和民用建（構）筑物鋼筋混凝土中焊接φ10～40和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。電弧焊是利用弧焊機使焊條和焊件之間產生高溫，熔化焊條和焊件金屬凝固后形成一條焊縫。施工準備機械設備電弧焊關鍵設備是弧焊機?；『笝C可分為交流和直流兩類。交流弧焊機常見型號有：BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2和BX-1000等。直流弧焊機常見型號有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500等。2、材料鋼筋：多種規(guī)格、等級鋼筋，必需有出廠合格證，進場后經物理性能檢驗，對于進口鋼材須增加化學性能檢驗，經檢驗合格后，方能使用。焊條：按鋼結構工程相關要求實施，焊條應分類、分牌號放在通風良好、干燥倉庫保管好，關鍵工程焊條，要保持一定溫度和濕度（通常溫度10～15°C，相對濕度小于5%為宜），焊條焊接前通常在20～25°C烘箱內烘干。3、作業(yè)條件⑴焊工應經培訓考評，持證上崗。⑵弧焊機等機具設備完好，焊機要按要求正確接通電源，要求電源符合施焊要求。操作工藝鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊適適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋接駁，幫條宜采取和主筋同等級、同直徑鋼筋制作，其操作關鍵點以下：1）先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2~5mm。2）施焊應在幫條內側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。3）盡可能施水平焊，需多層焊時，第一層焊電流能夠稍大，以增加熔化深度，焊完一層以后，應將焊渣清除潔凈。當需要立焊時，焊接電流應比平焊降低10%~15%。用單面焊接，此時搭接長度應比雙面焊時加大一倍。4）搭接焊適適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋焊接，其制作關鍵點除注意對鋼筋搭接部位預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其它則和幫條焊工藝基礎相同。5）不管幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度h應大于0.3鋼筋直徑，焊縫寬度b小于0.7鋼筋直徑。6）鋼筋坡口對接分坡口平焊和坡口立焊對接⑴鋼筋坡口平焊宜采取V型坡口，口角度為55°~65°。⑵坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除潔凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為40~60mm，寬度為鋼筋直徑加10mm，坡口根部間隙平焊取4~6mm，操作工藝應注意以下幾點：1）首先由坡口依據根部引弧，橫向施焊數層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時合適控制速度以避免接頭產生過熱，亦可將多個接頭輪番施焊。2）每填滿一層焊縫，全部要把焊渣清除潔凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0.1d為止,焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬2~3mm為宜。⑶鋼筋坡口立焊對焊1）鋼筋V型坡口立焊時，坡口角度約為35°~55°，其中下筋為0°~10°，上筋為35°~45°。2）立焊對接墊板裝配和定位焊和坡口平焊基礎相同，但根部間隙取3~5mm。3）坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐步加熱，然后用快速短小橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當焊縫超出鋼筋直徑二分之一時，焊條擺宜采取立焊運弧方法，一層一層地把坡口填滿，其加強高和加強寬和坡口平焊相同。鋼筋電弧焊焊條⑴焊接參數選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交流焊機，亦可用直流焊機，交流焊機結構簡單，成本低，保養(yǎng)維修方便，應用廣泛，常見有BX-300、BX-330、BX-500等規(guī)格。鋼筋電弧焊質量標準確保項目⑴焊接前必需首先查對鋼筋材質、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程設計施工規(guī)范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。⑵焊工必需持對應等級焊工證才許可上崗操作。⑶在焊接前應預先用相同材料、焊接條件及參數，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋抗拉強度時，才許可正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件?；A項目全部焊接接頭必需進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較顯著咬邊，凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。焊接施工注意事項1、避免工程質量通?、藕附舆^程中要立即清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。⑵依據鋼筋等級、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，確保焊縫和鋼筋熔合良好。⑶幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙和鋼筋軸線等應符合相關要求，確保焊縫尺寸符合要求。⑷焊接地線應和鋼筋接觸良好，預防因起弧而燒傷鋼筋。⑸鋼筋電弧焊時不能忽略因焊接而引發(fā)結構變形，應采取下列方法：a、對稱施焊，b、分層輪番施焊，c，選擇合理焊接次序。關鍵安全技術方法⑴焊機必需接地良好，不準在露天雨水環(huán)境下工作。⑵焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業(yè)必需帶安全帶，焊工操作要配戴防護用具。焊接產品保護焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動，并不能隨意拋擲。豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流經過渣池產生電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。本工藝標準適適用于工業(yè)和民用建（構）筑物鋼筋混凝土結構中大直徑豎向連續(xù)接頭焊接。施工準備材料⑴鋼筋：應有出廠合格證，試驗匯報性能指標應符合相關標準或規(guī)范要求。鋼筋驗收和加工，應按相關要求進行。⑵電渣壓力焊焊接使用鋼筋端頭應平直、潔凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴懲變形。如有嚴重變形時應用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正、以確保鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范圍不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染鋼筋應清理潔凈后才能進行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時應在當日進行，預防處理后再生銹。⑶電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學性能指標應符合相關要求。在使用前，須經恒濕250°c烘焙1~2小時，焊劑回收反復使用時，應除去熔渣和雜物并經干燥，通常采取431焊藥。機具設備⑴電渣焊機。⑵焊接夾具：應含有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜斷面面積應和焊接鋼筋大小相適應。焊接電纜和控制電纜連接處必需保持良好接觸。⑶焊劑盒：應和所焊鋼筋直徑大小相適應。⑷石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后縫隙，預防焊劑盒焊劑泄漏。⑸鐵絲球：用于引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm圓球，每焊一個接頭用一顆。⑹秒表：用于正確掌握焊