鉛鋅冶煉項目1標(biāo)段

技術(shù)標(biāo)目錄 60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)轉(zhuǎn)窯用于原礦還原揮發(fā)，建設(shè)一套氧化鋅浸出系統(tǒng)、一套凈液系統(tǒng)、兩個鋅電解車和田循環(huán)經(jīng)1、還原爐、干燥窯煙氣及制酸尾氣脫硫2、回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫3、硫酸凈化工段4、硫酸干吸工段5、硫酸轉(zhuǎn)化工段6、配料工段7、鉛渣還原熔煉車間8、廠區(qū)綜合管網(wǎng)9、廠等1、以上所列僅為各標(biāo)段廠房土建，預(yù)埋件、非標(biāo)設(shè)備的制施工范圍內(nèi)，但廠房圍墻外引線、道路等附屬工程不在本次招4、招標(biāo)人有權(quán)根據(jù)工程標(biāo)段施工現(xiàn)場情況進行適當(dāng)合理的調(diào)整，增60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)序號稱簡圖或外形尺寸體積墻柱子梁水Ⅱ二72土/土//板鋼/共2座Ⅱ二7土/土鋼/板鋼/Ⅱ二7/////板鋼//Ⅱ二7Ⅱ二7土磚土鋼筋混凝土土土/土磚土鋼筋混凝土土土/Ⅱ二7構(gòu)Ⅱ二7/土鋼鋼板鋼/Ⅱ一7土磚土鋼筋混凝土/土/Ⅱ一7土/土鋼鋼板鋼/段Ⅱ一7土磚土鋼筋混凝土/土/Ⅱ二7土/土鋼鋼板鋼/60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)土磚土鋼鋼板鋼////土鋼鋼板/層共4座二72土磚土鋼筋混凝土///共2座二7土磚/土鋼筋混凝土鋼土/二7土/土鋼/鋼鋼/二7土磚土鋼筋混凝土/土/送二7土/土土///60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)Ⅱ二75土磚土土土鋼地磚22Ⅱ7土土鋼鋼板鋼/地磚2Ⅱ二7土磚土土土鋼㎡2Ⅱ二78土磚土土土/Ⅱ二7土磚土土鋼/60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)Ⅱ二7土磚土土鋼/Ⅱ二73土/土鋼鋼/鋼Ⅱ二7土磚土土/土/Ⅱ二73/土鋼鋼/鋼Ⅱ二7/土鋼鋼//Ⅱ二7磚土土/土/Ⅱ二7磚土鋼鋼//二7磚土土///二7磚/土土鋼土/煉Ⅱ7土鋼鋼板鋼/二7磚土土///二7磚/土土鋼土/二7磚土土///二7磚/土土鋼土/Ⅱ二7//土土/////Ⅱ二7磚/土土/土//Ⅱ二7磚土土/土/Ⅱ二7磚土土土/60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)/////////鋼/板/////2Ⅱ二7磚土土土//////////鋼/板/////2/////////鋼/板/////2Ⅱ二7磚土土土//////////////////Ⅱ二7磚土土土//////////鋼/板/////2Ⅱ二7磚土土土/硫Ⅱ二7磚土土土/2Ⅱ二7磚土土土/2站Ⅱ二7磚土土土/Ⅱ二7/土土鋼梁鋼60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)Ⅱ二7土土//Ⅱ二7土土土/Ⅱ二7土土//Ⅱ二7土土//Ⅱ二7土土鋼/Ⅱ二7土土//磚Ⅱ7土鋼鋼板鋼/60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)Ⅱ7土土///層Ⅱ二7土土鋼/造Ⅱ二7土鋼鋼/Ⅱ二7土鋼鋼/鋼/Ⅱ二7土土鋼鋼/Ⅱ二7土土//Ⅱ二7土土鋼/Ⅱ7土鋼鋼鋼/Ⅱ二7土土土土/磚Ⅱ二7土磚土土鋼土土/磚2Ⅱ二7土土土鋼/Ⅱ二7土土土鋼/Ⅱ二7土土土鋼/Ⅱ二7土土土鋼/站Ⅱ二7土土土鋼/Ⅱ二7土土土//米//////////////////////////////////Ⅱ二7土土鋼鋼鋼/Ⅱ7土土土//Ⅱ二7土土鋼鋼鋼/Ⅱ二7土土土//站Ⅱ二7土鋼//Ⅱ二7土土土//Ⅱ二7土土土//Ⅱ二7土土土//Ⅱ二7土土土//Ⅱ二7土土土//Ⅱ二7土土土//Ⅱ二7土土土///7土土土//Ⅱ/7土土土//Ⅱ/7土土土//房Ⅱ二7土土土//Ⅱ/7土土土//60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)承諾：我公司完全響應(yīng)招標(biāo)人要求的工期和最終的竣工日期；嚴(yán)格按合同工期組處罰措施：因我方原因，工程竣工驗收時質(zhì)量未達到合格標(biāo)準(zhǔn)時，除返工至合格承諾：嚴(yán)格執(zhí)行國家及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)文件規(guī)定；遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定及甲方安全施工有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時接受有關(guān)安全檢查人員依法、依約實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。由于我60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)污水、噪聲、煙塵排放達標(biāo)；有效控制運輸遺撒、揚塵，嚴(yán)格控制危險化學(xué)品防止泄露；節(jié)能降耗，推廣使用環(huán)保型建筑材料，廢棄物分類管理，提高資源的重復(fù)利我公司承諾：嚴(yán)格遵守國家和工程所在地有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，履行文明施工義務(wù)；在工程施工、完工及修補任何缺陷的過程中，始終遵守國家和工程所在地有關(guān)環(huán)境保護、水土保護和污染防治的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)序號1大本標(biāo)段主要為原料工段及生產(chǎn)施工時，需加強施工工序管理，各個項目之間實行前后搭配，勞動力、機械資源合理組織，以確保整個標(biāo)段工期的完成。2本標(biāo)段包括生產(chǎn)及生活水處理水池埋深-6m，雨水收集池埋深根據(jù)“先深后淺”的原則，先安排地下水池及結(jié)構(gòu)施工，然后再進行周邊3大結(jié)構(gòu)安裝時根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式采取針60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)4了土建施工后期和廠房結(jié)構(gòu)安裝之統(tǒng)籌安排各專業(yè)間的配合施工，避免不5裝加強電焊工培訓(xùn)，確保持證上崗，保證其技術(shù)技能。焊接時采用對稱焊、由內(nèi)67位裝臵，使變壓器順利安裝就位。8均960萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)堅持“用戶滿意工程”的服務(wù)宗旨，進一步樹立“選擇二十冶就是選擇了放心”的踏踏實實地工作，以建設(shè)“優(yōu)質(zhì)、精品工程”為根本出發(fā)點，在工程項目實施過服從發(fā)包人及監(jiān)理單位要求，嚴(yán)格按設(shè)計施工，保證工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)積極配合發(fā)包人有關(guān)部門工作，服從其協(xié)調(diào)，始終堅持從工程整體利益出發(fā)，根據(jù)本工程的工藝平面布臵，并結(jié)合工期目標(biāo)要求及我公司類似工程施工經(jīng)驗，分區(qū)施工保節(jié)點，先深后淺做土建；分區(qū)施工保節(jié)點，先深后淺做土建；原料均化做重點，跨內(nèi)安裝是條件；設(shè)備安裝全面抓，突出原料水處理；能源介質(zhì)要提早，各方協(xié)調(diào)最關(guān)鍵。60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)能源介質(zhì)是設(shè)備試運轉(zhuǎn)的前提，直接關(guān)系到本工程的設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，為確保本工程試車的需要，相應(yīng)的水、電、氣等能源介質(zhì)供給時間需提前完成，因此各方的協(xié)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)第三施工區(qū)為辦公區(qū)，主要包括辦公樓、排班樓、食堂浴室，道路、圍墻及大門本區(qū)以原料均化庫為施工重點。為了使廠房結(jié)構(gòu)可在跨內(nèi)安裝，節(jié)省安裝費用，60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)根據(jù)進度節(jié)點要求，及時完成與土建專業(yè)的工序交接工作，確保各機組設(shè)備安裝開始點。完成所有主體設(shè)備、管道等安裝的同時，還須將電氣室等輔助設(shè)備安裝并調(diào)3)酸性廢水處理站、廢水深度處理站、雨水收集池、生活區(qū)污水處理站、雨水處4)給水加壓泵站、化學(xué)水處理站、加油站、終端消能站、原礦壓濾車間級儲水池60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)根據(jù)主體機械設(shè)備的安裝進度與機械專業(yè)同步交叉施工。電氣設(shè)備、儀表及計算平行施工。電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)在電纜隧道及電氣室電纜層土建完成后即進入先能源介質(zhì)及其他工藝管線等在各機組單體調(diào)試前全部施工、調(diào)試完，并全部開試工作打好基礎(chǔ)。中后期調(diào)試以傳動、自動化儀表、PLC調(diào)試為重點60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)為了更好地實現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期、投資、安全、文明等施工目標(biāo)，我公司將（2）組織施工準(zhǔn)備階段、施工階段、驗收、交工與結(jié)算階段和投產(chǎn)后服務(wù)階段的（3）項目經(jīng)理部各職能部門運用現(xiàn)代化管理辦法、手段及先進的科學(xué)技術(shù)對項目進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，以實現(xiàn)項目管理目標(biāo)，保證為發(fā)包人提供滿意1)項目經(jīng)理部受二十冶集團公司的委托授權(quán)實行一級管理，代表公司在施工全過程中全面履行施工合同，主動配合并服從于發(fā)包人的指揮，同時接受發(fā)包人有關(guān)專業(yè)2)委派我單位經(jīng)驗豐富的且有類似工程經(jīng)驗的一級建造師作為項目經(jīng)理，作為公司總經(jīng)理派出的授權(quán)專員，全權(quán)代表公司實施項目管理，接受發(fā)包人的領(lǐng)導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。項目經(jīng)理對公司實行“項目管理目標(biāo)責(zé)任承包”，公司明確項目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、3)公司所屬各職能部門均作為項目經(jīng)理部的管理支撐，負有協(xié)助項目經(jīng)理部解決項目經(jīng)理部下設(shè)土建、鋼結(jié)構(gòu)安裝、機械設(shè)備安裝(含管道安裝)、電氣設(shè)備安裝四60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo) 經(jīng)營財務(wù)部物資設(shè)備部綜合 經(jīng)營財務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室安全環(huán)保部 /土建\/結(jié)構(gòu)安裝\/機械設(shè)備/施工隊施工隊施工隊施工隊1)項目經(jīng)理根據(jù)公司《工程項目管理辦法》有關(guān)規(guī)定，以及合同的具體要求，分60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)項目經(jīng)理安全環(huán)保部工程技術(shù)部經(jīng)營財務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室1▲△△

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注：領(lǐng)導(dǎo)主責(zé)▲,領(lǐng)導(dǎo)強相關(guān)△,空格均為相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；部門主責(zé)◆,部門強相關(guān)

,空格均為相關(guān)部門。3)各職能部門內(nèi)部各崗位職責(zé)，由項目經(jīng)理部各部門自行提出，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)4)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任1安全和環(huán)境全面負責(zé)。在項目上貫徹執(zhí)行公司管理方針，全面履行工程承包合同，組織制定項目管理計劃，保證質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健2對項目經(jīng)理負責(zé)，按公司要求在項目建立、實施、3對項目經(jīng)理負責(zé)，主管項目工程管理工作，對管理管理、施工過程管理、污染物控制、資源和能源管理、危管理、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制、工程服務(wù)和保修管理、績效4對項目經(jīng)理負責(zé)，主管項目安全管理工作，對危險價、施工現(xiàn)場安全防護、施工用電管理、消防管理工作及現(xiàn)5對分管本部門的項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，負責(zé)公司質(zhì)健康安全管理方針和質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件在本部門的貫徹落實；與各部門之間形成矩陣式管理，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)參加時間段技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)清單》經(jīng)項目總工程師對其適用性進行審批后，報公司項目監(jiān)管部備案。2)項目開工伊始應(yīng)進行項目管理策劃，并滿足質(zhì)量、環(huán)境施工組織設(shè)計由公司項目監(jiān)管部組織審核，必要時，由公司技術(shù)中心組織4)施工圖紙到位后，按照施工順序組織圖紙自審、會審。對圖紙發(fā)現(xiàn)的問題，要及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，解決圖紙中出現(xiàn)的各類問題。項目部技5)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，積極推廣應(yīng)用新60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)6)做好監(jiān)視和測量設(shè)備的控制管理，重點監(jiān)控項目在用計量器具的周期檢定情質(zhì)量管理7)貫徹國家質(zhì)量工作的方針、政策，執(zhí)行定，執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程8)建立健全項目質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)分工，落實質(zhì)量責(zé)任，制定項目管理制度，按照合同確定的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和合同質(zhì)量要求，嚴(yán)格進行施工9)編制工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、檢驗和試驗計劃，并確定關(guān)鍵工序、主要工序質(zhì)量12)做好分包工程的質(zhì)量管理工作，對分包工程質(zhì)式上報公司項目監(jiān)管部。在項目施工過程中故應(yīng)按“三不放過”原則，查清事故原因，深刻吸取教訓(xùn)，舉一反18)做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，落實現(xiàn)場“三通一20)負責(zé)辦理開、竣工申請報告，經(jīng)建設(shè)21)負責(zé)工程測量控制網(wǎng)的復(fù)核、維護工作22)根據(jù)合同工期組織制定工程總體網(wǎng)絡(luò)進度計劃，編制月、周形象進度，并對執(zhí)行情況進行檢查、考核。工程總體網(wǎng)絡(luò)計劃按時報公司項目監(jiān)管部備案。定期檢查工程項目進度計劃的執(zhí)行、完成情況，對已出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的進度偏差，要積極23)組織專業(yè)間的工序交接，落實工序成果的保護工作。24)平衡、協(xié)調(diào)現(xiàn)場主要施工機械，使其最大效能發(fā)揮作用25)對工程中界定的關(guān)鍵工序（特殊過程），嚴(yán)格按26)根據(jù)施工進度要求，組織、協(xié)調(diào)、落實半成品的制作進度及進場計劃，合理27)組織已完工程交付驗收前的成品保護工作，保證建筑產(chǎn)品60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)搞好現(xiàn)場文明施工、環(huán)境因素控制、資源能源及交竣工資料的編制、歸檔和工程項目的總結(jié)工安全管理30)貫徹執(zhí)行國家、地方政府有關(guān)安全工作31)建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，配備足夠?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理32)按國家、地方政府建設(shè)行政主管部門及公司有關(guān)規(guī)重大危險源管理方案、安全專項方案和安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場要做到安36)接受發(fā)包人和地方政府有關(guān)部門的安全監(jiān)督檢查，虛心聽取意見，認(rèn)真進行37)建立項目應(yīng)急救援體系，施工過程中發(fā)生的傷亡事故按照國家、當(dāng)?shù)卣?8)對認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章、制度，獲得39)按規(guī)定提取安全生產(chǎn)措施費用，實施?？顚Ｓ美?，專業(yè)施工隊安全生產(chǎn)措施費用上報項目經(jīng)理部審批核銷，項目經(jīng)理部物資供應(yīng)管理40)項目經(jīng)理部材料員必須持證上崗，物資主管人員必須具有承擔(dān)過同類項目物41)物資采購實行項目經(jīng)理部集中采購和施工單位自行采購兩種方式，除合同有42)公司物資管理部收集市場信息，掌握市場動態(tài)，進行市場詢價，定期發(fā)布物44)物資采購實行招標(biāo)制。在公司提供的參考價格下，由項目經(jīng)理部物資設(shè)備部人不得少于三家，在滿足所有供貨要求，保證質(zhì)量的前提下，實行低45)項目經(jīng)理部編制“物資采購計劃”，采購計劃必須與工程進度相協(xié)調(diào)，應(yīng)充分46)物資采購合同應(yīng)符合《合同法》和公司相關(guān)規(guī)定，并使用公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)文47)進入施工現(xiàn)場的物資必須進行進貨驗收，并按有關(guān)規(guī)定進行檢驗、試驗，不合格的物資不得進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的物資按規(guī)定做好驗收記錄和標(biāo)識，并按照不48)項目經(jīng)理部和施工單位要建立《物資供應(yīng)管理臺帳》，記錄物資及物資合格49)項目經(jīng)理部按合同及合同附件約定的時間及時向發(fā)包人物資管理部門提供60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)經(jīng)營管理50)項目經(jīng)理部的經(jīng)營人員由公司經(jīng)營計劃部委營人員人事關(guān)系、工資關(guān)系均保留在項目經(jīng)理部51)項目經(jīng)理部要根據(jù)公司的有關(guān)制度結(jié)合工程度，確定項目經(jīng)營管理流程，建立項目經(jīng)營管理基礎(chǔ)臺作，在規(guī)定時間內(nèi)上報公司經(jīng)營計劃部。項目經(jīng)理部根據(jù)公司分工文件及造合同預(yù)計收入、成本、合同毛利率等指標(biāo)，負責(zé)對各專業(yè)施工隊下達并負責(zé)對指標(biāo)的調(diào)整，將調(diào)整資料及時上報公司經(jīng)營計劃部審批、備案。合格分包商。分包隊伍進場前必須簽訂分包合同，分包合同必須使用公司準(zhǔn)文本，分包合同中有關(guān)公司承擔(dān)義務(wù)的合同條件不允許超越本標(biāo)段件。工程款支付必須堅持按流程進行操作，不得超工程進度支付工程款。編制工作，及時完成項目的進度結(jié)算，并在公司經(jīng)營計劃部的領(lǐng)導(dǎo)下完成項目的竣工結(jié)算。協(xié)調(diào)同發(fā)包人預(yù)算審批部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系，幫助解決各施工單位在預(yù)結(jié)算中立統(tǒng)計原始數(shù)據(jù)收集的流程和規(guī)范的統(tǒng)計臺賬，按公司的統(tǒng)計制度及時、準(zhǔn)確填報各種統(tǒng)計報表，完成各項統(tǒng)計調(diào)查任務(wù)。定期組織召開經(jīng)濟活動分析會，并將經(jīng)濟人力資源管理59)項目經(jīng)理部成立后，應(yīng)立即組建項目部內(nèi)部項目經(jīng)理部的定編定員，及時將項目組織結(jié)構(gòu)和項目人員配備情況上報公60)項目經(jīng)理部要嚴(yán)格執(zhí)行《勞動合同法》、《員61)做好本項目部所有外來從業(yè)人員（包括分包商提供的人員）與雇主勞動關(guān)系（合同）的確認(rèn)以及綜合保險繳納等管理工作。62)項目經(jīng)理部要嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)、企業(yè)須持證上崗的規(guī)定，建立應(yīng)持證上崗人員管理臺帳，做好項目部管理體種報表的統(tǒng)計上報工作。項目經(jīng)理部每季度要對本項目施工人員的資質(zhì)63)按公司總的培訓(xùn)計劃及要求，做好本項目部各類持64)項目經(jīng)理部實行項目責(zé)任承包的工資分配制度65)項目經(jīng)理部要做好人工成本控制工作60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)1)收集與該工程有關(guān)的總平面圖、施工圖、大臨設(shè)施布臵圖、施工組織設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計等，確認(rèn)有效的文件資料，以便進一步準(zhǔn)確地布設(shè)測量控制網(wǎng)及做好各個施工2)簽收和確認(rèn)駐地監(jiān)理工程師提供的工程范圍測區(qū)的三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和中線控制樁點等基本數(shù)據(jù)的測量資料，并對其進行復(fù)核驗算和現(xiàn)場測量檢查，并將檢查結(jié)3)進行平面控制網(wǎng)的初步設(shè)計，盡量避開大臨管線、物資堆放等設(shè)施和場所，確?？刂泣c的可靠性、穩(wěn)定性和通視條件，并吻合監(jiān)理提供的基本數(shù)據(jù)，滿足規(guī)定施測待工程正式施工前，根據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件作詳細的測量方案，報發(fā)包人和監(jiān)理60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)審批后實施。施設(shè)時，將嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定技術(shù)要求，精心施測?？刂凭W(wǎng)施測完成后，對測量手簿進行認(rèn)真的檢查和核查，確保測量數(shù)據(jù)無誤后采用平差軟件進行嚴(yán)密水準(zhǔn)儀/水準(zhǔn)尺水準(zhǔn)儀/鋼尺水準(zhǔn)尺標(biāo)高基準(zhǔn)點H0水準(zhǔn)尺/b2水準(zhǔn)儀a2計算公式待測點H1H1=H0+b1-（a1-a2）-b2待測點H1基坑高程傳遞示意圖可在施工場地附近進行場地內(nèi)施工控制網(wǎng)點布設(shè)。測量控制點埋設(shè)方法如下：在200mm×200mm不銹鋼板，在鋼板中心位臵刻出60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)等級(?)(?)(?)(?)級52538284—66 基、輔分劃或紅、黑面讀數(shù)黑面所測高差較365說明：上表為測設(shè)施工控制網(wǎng)或變形觀測所應(yīng)遵循的主要技術(shù)要求，實際應(yīng)用中，不同施工階60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)(3)進入現(xiàn)場作業(yè)的測繪儀器必須有鑒定合格證產(chǎn)在有效期內(nèi)，進入現(xiàn)場作業(yè)前，(5)作好現(xiàn)場軸線、高程控制點的保護工作，并定期根據(jù)發(fā)包人提供的原點坐標(biāo)及60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)1原礦均化庫2空壓機循環(huán)水3酸性廢水處理站4廢水深度處理站5機修車間6綜合倉庫7給水加壓泵站8雨水收集池9氧氣站60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)第三施工區(qū)為辦公區(qū)，主要包括辦公樓、排班樓、食堂浴室，道路、圍墻及大門本區(qū)以原料均化庫為施工重點。為了使廠房結(jié)構(gòu)可在跨內(nèi)安裝，節(jié)省安裝費用，一般獨立柱基分兩次施工，第一次施工基礎(chǔ)大放腳，第二次施工基礎(chǔ)短柱。對于60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)本標(biāo)段包括生產(chǎn)及生活水處理站，各水處理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計有深淺不一的地下水池，其中生活污水處理站地下水池埋深-6m，雨水收集池埋各水池豎向結(jié)構(gòu)施工時，一般分為兩次施工。第一次施工水池底板，第二次施工氧氣站設(shè)計為鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，采用混凝土預(yù)制柱、吊車梁、屋面梁+大型根據(jù)各設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計尺寸確定混凝土澆筑方案，對于小型設(shè)備基礎(chǔ)一般一次澆筑完成；對于一些較大的設(shè)備基礎(chǔ)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)分段、分層進行澆筑，各層平臺設(shè)備基礎(chǔ)可安排與各層樓板同步澆筑完成，其他非樓面基礎(chǔ)在不影響主體結(jié)構(gòu)施工的前提下件廠購買外，其余均在現(xiàn)場按照就近的原則進行預(yù)制。安排與相應(yīng)部位的柱基礎(chǔ)一同60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)根據(jù)總體部署并結(jié)合土建施工安排，進場后根據(jù)該區(qū)域建構(gòu)筑物開工的先后順序坡坡度暫定為1:0.5；雨水收集池埋深-6.5~-9.0m，采取二級~三級放坡方施工現(xiàn)場控制點交接后，在工程施工區(qū)域設(shè)臵測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點。進行測量控制點坐標(biāo)與基礎(chǔ)行、列軸線的換算并引測、加密行列軸線，設(shè)臵龍門板、放出基坑挖土灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。核對土方開挖圖的行、列軸線及各部尺寸，復(fù)核無誤后開挖。在開挖過程中，測量和復(fù)核基坑的平面位臵和水平標(biāo)高，考慮到土方運輸噸位大以及雨天施工、夜間施工等不利因素，因此必須修鋪臨時便道以確保挖土工期的實現(xiàn)。臨時便道結(jié)合施工道路的總體規(guī)劃布臵，在土方施工區(qū)開挖時在基坑底部四周坡角處設(shè)400寬的排水明溝，排水明溝向集水可。另在距基坑上口1m處做一道封閉式的擋水壩，擋水壩用粘土壘起并抹砂漿，上60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)開挖方向15t自卸汽車15t自卸汽車1.6m3或1.0m3反鏟1:11:1基底土方開挖示意圖*根據(jù)基礎(chǔ)模板圖編制詳細的土方開挖圖，土方開挖前，向所有施工作業(yè)人員就*挖土?xí)r，人工配合機械及時清坡清底，對出現(xiàn)因挖機鏟齒造成的邊坡裂縫要馬*配合挖機修坡清底的施工人員在清底時，同時將排水明溝和集水井清出。每個*基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土隱蔽工程檢驗通過后，且具備回填作業(yè)面時，應(yīng)及時進行回填。回填前清除基坑內(nèi)的積水、雜物?；靥畈馁|(zhì)及密實度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在回填*回填時應(yīng)對稱分層填土并夯實，分層厚度不超過30cm?；讟?biāo)高變化部位應(yīng)先夯實深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣試驗,壓實系*大面積回填采用壓路機，為保證填土壓實的均勻性、密實度和避免碾輪下陷，*回填壓實后應(yīng)檢查軸線有無走動，基礎(chǔ)是否損壞，待監(jiān)理工程師確認(rèn)后才可進60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)鋼筋全部在現(xiàn)場臨設(shè)場地內(nèi)集中加工制作，然后運到施工點就位綁扎。鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后按規(guī)定進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用。各種規(guī)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。鋼筋對焊接頭和焊接制品的機械性能必須符60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)2)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎(1)按彈出的鋼筋位臵線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋(2)鋼筋綁扎時，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)(3)擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，但禁(4)綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋固定架，在鋼筋固定架上擺放縱橫兩個方向定位鋼(5)底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位臵應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試(6)根據(jù)彈好的墻、柱位臵線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾(1)在底板混凝土上彈出墻身及暗柱位臵線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，應(yīng)(2)先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。如橫筋在外，豎筋在里，則先綁豎筋后綁橫筋；如橫筋在60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)(3)墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位臵要符合上、中、下三道同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機打磨平整，刷防銹漆兩道。(2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)(2)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主(3)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)錨固長度也要符合(5)箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋(6)梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)臵在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加(7)在主、次梁受力筋下及側(cè)面均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)(2)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及(3)綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余馬凳，以確保上部鋼筋的位臵。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎，底部要設(shè)臵鋼筋馬腳手管。模板的固定均采用Φ14mm對拉螺栓，地下水池、基礎(chǔ)等外墻的對拉螺栓及頂施工方法：在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高，60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐頂牢；然后把上臺階模板放在下臺階模板上，兩杯口內(nèi)模(壁厚4mm)模板50×80木方杯口內(nèi)模(壁厚4mm)模板定位鋼筋固定架埋件(150×150×8)施工方法：先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，為防止在澆注混凝土?xí)r模板變形，保住基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上口每隔一定距按照放線位臵固定好壓腳板，然后按柱模板排版圖的模板位臵，由下至上安裝模安裝柱箍：柱箍可用木方制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓或可調(diào)節(jié)螺桿校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)多層覆膜模板50mm*100mm方木50mm*100mm槽鋼直徑16mm對拉螺栓柱模支設(shè)圖18厚多層覆膜膠合板50mm*100mm木背楞@200 10#槽鋼1818梁高襯口擋可調(diào)頂托鋼管斜撐鋼絲繩壓桿柱寬方柱支撐示意圖60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時安裝快拆頭，調(diào)整鋪設(shè)樓板主次龍骨，按配臵方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板梁板模板支撐采用碗扣式腳手架，設(shè)三道水平連桿件，立桿在梁的位臵進行調(diào)木模板50×80木方剪刀撐水平桿立桿底座，通長挑板梁板支模示意圖樓梯模板采用木模，側(cè)模按設(shè)計低于平臺模。第一次按樓梯形狀配好后進行標(biāo)記樓梯模板由平臺、樓梯梁及梯段板等組成。樓梯支模時要事先做出大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)，梯段側(cè)的寬度應(yīng)等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，每一梯段60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)反三角木至少應(yīng)配一塊，反三角木用橫楞及立木支吊。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意預(yù)留出不同的粉刷反扶梯基平臺木膠合板鋼管橫梁木膠合板反扶梯基平臺木膠合板鋼管橫梁木膠合板木膠合板鋼管支架木膠合板鋼管支架鋼管斜楞鋼管斜撐鋼管斜楞樓梯支模示意圖60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)5)先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除柱箍及對拉螺栓，接著用撬棍輕輕撬動模平臺板模板分單元進行拆除，拆除時從一端向另一端一個單元一個單元拆除，先7)拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走。模板要逐塊傳遞不得拋扔， 設(shè)備基礎(chǔ)中螺栓固定架采用鋼組合焊接整體架形式，根據(jù)不同種類的螺栓及其大60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)不得與基礎(chǔ)鋼筋焊在一起，螺栓固定架也絕不能與內(nèi)外腳手架1)預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨3)會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進行質(zhì)量驗收，清除垃本工程結(jié)構(gòu)施工時主要采用泵車布料桿直接入模的方法澆筑。混凝土澆筑前應(yīng)對模板濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及集水后再封閉?；炷磷猿隽峡谙侣涞淖灾r應(yīng)派專人觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問混凝土澆筑前檢查鋼筋、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位臵、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)混凝土澆筑要連續(xù)進行，控制混凝土的間歇時間，混凝土的間歇時間不準(zhǔn)大于混結(jié)構(gòu)混凝土相同成分的水泥砂漿?；炷恋氖芰隙穬?nèi)嚴(yán)禁進入空氣，以防止形成堵砌墻砌墻60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)砌磚砌磚宜采用“三一砌磚法砌磚砌磚宜采用“三一砌磚法”。操作時磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正，應(yīng)將隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。排磚撂底（干擺磚樣）一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)彈好的排磚撂底（干擺磚樣）一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，如若丌合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃?？车拇u或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它丌明顯的部位。留槎留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，長度丌應(yīng)小于墻體高度的2/3。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。選磚選磚選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。木磚預(yù)埋木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在木磚預(yù)埋木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2~2m,每塊放3塊；高2~3m，每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。盤角砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度丌要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。安裝過梁安裝過梁時，其標(biāo)高安裝過梁安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿；坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊 ,過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)(1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑砂漿采用機械拌和，拌和時間從投料完成算起，不得少于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混(2)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度寬度一(4)隔墻和填充墻砌到梁下時，均應(yīng)以水泥砂漿在頂部砌合加固，但其砌合加固高(5)磚應(yīng)提前一天或隔夜?jié)菜疂駶?，同時也要避免澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中(6)在施工時，應(yīng)特別注意磚墻的拉接筋的留設(shè)，磚墻拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)的長度應(yīng)嚴(yán)(7)每層砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌(8)砌磚時，由項目質(zhì)量員、組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直，若質(zhì)量不符(9)砂漿的厚度、飽滿度主要用肉眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范(10)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范(11)在磚墻體拐角部位或任何有需要部分做出加固，如增加立柱、過梁、圈梁等裝飾工程所用的原材料及施工質(zhì)量，執(zhí)行本工程設(shè)計規(guī)范以及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)3)組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)4)為了保證工程的外觀質(zhì)量，所有內(nèi)外裝飾均保證做到精心施工，先做好樣板，其裝飾材料和裝飾工程質(zhì)量待設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主等共同驗收合格后方準(zhǔn)大面積鋪開施60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)8)樓板周邊及模板拼縫找平1)先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)2)外墻窗臺抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺比外窗臺高3)加強對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，清除一切可能導(dǎo)致4)以上工序完成后進行沖水試驗，如發(fā)現(xiàn)有滲漏60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)）：④不管采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)1)門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)2)平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先高速好框3)推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻預(yù)排時檢查地磚色差，幾何尺寸等質(zhì)量問題。不符合的地磚剔除，同時調(diào)整地磚色60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)先在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸并彈好基準(zhǔn)基層上。卷材鋪貼時應(yīng)對準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而公軟的長柄壓輥在卷材長方向上從中間向兩側(cè)這滾壓幾遍，徹底排出卷材粘結(jié)層間的空氣。排出空氣后，平面部份卷材用外包橡膠的大鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上，先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，輕輕沿黑心角壓緊壓實，再往上粘貼，例卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象，鋪完后排出空氣，最后用手輥滾壓密卷材鋪好后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后合。粘合時應(yīng)從一端開始，不許出現(xiàn)氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持壓輥順邊認(rèn)真仔細c)磚胎模使用前應(yīng)刷隔離劑，使用后應(yīng)鏟除殘渣瘤疤，涂刷隔離劑?；炷林?0萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)a)預(yù)留直線孔道多采用鋼管抽芯法。在鋼筋骨架綁扎過程中，預(yù)臵芯管可用井字b)抽芯的鋼管表面必須圓、滑、順直，不得有傷痕及凸凹印，預(yù)埋前應(yīng)除銹，刷c)如遇到要求起拱的構(gòu)件，直線孔道在構(gòu)件中間形成彎折，此處芯管通常做成兩側(cè)模采用木膠合板模板。吊車梁和屋架應(yīng)按要求留臵灌漿孔及排氣孔。灌漿孔直b)抽管順序是先上后下，可用手搖絞車或慢速電動卷揚機抽拔，如用人工抽拔，c)抽管時如發(fā)生孔道壁混凝土坍落現(xiàn)象時，可待混凝土達到足夠強度后，將其鑿d)抽芯后應(yīng)檢查孔道有無堵塞，可用強光電筒照射，或用小口徑膠(鐵)管試穿，混凝土澆筑后即應(yīng)進行覆蓋保濕養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持覆蓋物(草包)濕潤狀態(tài)為60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，直至強度增長至設(shè)計強度的100％。側(cè)模在混凝土強度(>12MPa)能保證構(gòu)件不變待中標(biāo)后再根據(jù)設(shè)計圖紙要求編制穿筋和張拉施工方案c)灌漿前，應(yīng)先將下部孔洞臨時用木塞封堵，用壓力水沖洗管道，直到最高的排泥漿應(yīng)過篩，以免水泥夾有硬塊而堵塞泵管或孔道。灌漿順序應(yīng)是先下后上，以免上層孔道漏漿而堵塞下層孔道。灌漿至一定程度時，將有漿體從各個孔道口冒出，待冒出與灌漿稠度基本一致的濃漿時，即可用木塞堵死。冒一個，堵一個。全部堵完后將死。端頭錨具亦應(yīng)盡早用混凝土封閉?；覞{應(yīng)留試塊，除測定強度外，亦作為移動構(gòu)e)灌漿工作應(yīng)連續(xù)進行不得中斷，防止?jié){料在某個部位堵塞管道，應(yīng)有各種備用機械應(yīng)急。如因故障在20min后不能繼續(xù)灌漿時，應(yīng)用壓力水將已灌部分全部沖洗出f)當(dāng)孔道水泥漿硬化后，即可將灌漿孔木塞拔出，用水泥漿填平。試壓灰漿試b)撬扛不得在構(gòu)件薄弱處著力，必須時用多支撬扛配合，邊撬邊墊木楔，用力不60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)本工程落地鋼管腳手架均采用Ф48×3.5mm鋼管搭設(shè)，按步距1.8m，立桿縱距面的兩端各設(shè)臵一道剪刀撐，并應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)臵，一字形、開口形雙排腳手架的高上欄桿，并在檔腳板和上欄桿之間設(shè)一道中欄桿。外腳手架隨施工層掛安全網(wǎng)，且高于操作面1.5m，并在建筑物外側(cè)設(shè)安全可靠的斜坡道，確保操作人員上下架子安搭設(shè)時先樹立桿并臨時固定，再架設(shè)大小橫桿，扣緊連接桿，拉線調(diào)直調(diào)平后，同時在架子外側(cè)的規(guī)定位臵及時設(shè)臵剪刀撐，以防腳手架縱向傾斜。每完成一步應(yīng)校正，使之步距、橫距、縱距上下始終保持一致。腳手架隨結(jié)構(gòu)工程的施工進度分段搭b)搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度c)開始搭設(shè)立柱時應(yīng)每隔六跨設(shè)臵一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)d)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)e)封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固g)當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完h)剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等操作者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后先進行自檢，再經(jīng)專職人員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收每天在使用腳手架之前和下班之后，應(yīng)對腳手架進行例行保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題點檢查其垂直度、架子基礎(chǔ)、架子與建筑物的連接、腳手架的連接件、堆載、架子的拆除腳手架前將腳手架上遺留的雜物清除干凈。拆除腳手架時，設(shè)臵警戒區(qū)并由60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程；施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；塔式起重機安全操作規(guī)程；起重機械安全規(guī)程；施工升降機安全規(guī)則；建筑施工!!!↓!↓ ↓重復(fù) ↓拆除在基礎(chǔ)施工時，同時進行塔吊基礎(chǔ)施工（施工時根據(jù)具體情況計算是否采用樁基a)安裝前的準(zhǔn)備工作：按總平面圖的要求布臵并清理障礙物，檢查塔基及預(yù)埋件2)吊裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，用12個M39高強度螺栓將底座同基礎(chǔ)節(jié)連接起來，擰緊螺60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)），9)開始頂升，頂升結(jié)束后降下爬升架并拆除，穿繞起重機構(gòu)鋼絲繩，張緊牽引機10)將電氣線路接通，接通電源，各機構(gòu)試車，并調(diào)整安全保護裝臵，即可進入工進行空載、靜載、動載試驗及各種安全裝臵進行調(diào)整后方可進行吊裝作業(yè)，其靜載試a)在塔機安裝前應(yīng)保證塔機性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕。對塔機鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、頂升機構(gòu)等。在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢b)安裝和拆卸區(qū)域設(shè)臵警戒線，有明顯標(biāo)志，并由專人監(jiān)護，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入d)每天作業(yè)前，應(yīng)對吊索具及其他要使用的工具、機具進行全面檢查（包括作業(yè)放臵穩(wěn)妥，工具應(yīng)放臵在工具袋內(nèi)，以防墜落傷人，在確保所吊零部件安全可靠的前e)塔機加節(jié)、降節(jié)過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。爬升、下降作業(yè)，必須按塔機說明書所定60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)f)部分塔吊工作半徑內(nèi)存在有交叉，塔吊若需在交叉區(qū)域內(nèi)吊裝時需派專人進行g(shù))塔吊升節(jié)時，必須隨時緊箍所有緊箍件，并且矯正垂直度，使之偏差不大于千分之三。凡四級以上強風(fēng)時必須停止h)塔機安裝和升節(jié)及拆除應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序進行，并且及時驗收。合格后方能使用。塔吊遇高壓線應(yīng)會塔吊的拆除與安裝方法基本相同。原則上是與安裝的工作相反即將塔吊降至最低處，然后采用汽按總平面圖的要求布臵將施工升降機和井架的底座和預(yù)埋螺栓同時澆筑在基礎(chǔ)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)4)安裝時架子工必須注意安全，拿穩(wěn)構(gòu)件，系好安全帶，搭設(shè)的臨時跳板必須穩(wěn)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)鋼吊車梁、鋼樓板、鋼屋架，以及轉(zhuǎn)運站、結(jié)合本工程鋼結(jié)構(gòu)的制作量及質(zhì)量要求高的施工特點，采取早做準(zhǔn)備、提前介入、精心計劃設(shè)計、認(rèn)真執(zhí)行、積極配合的方法來制作、完成該項工程。制作前，根據(jù)安裝進度，制定合理、詳細的加工制作進度，并在人力資源及設(shè)備調(diào)配等方面做好根據(jù)本工程建筑鋼結(jié)構(gòu)工程量，廠房鋼結(jié)構(gòu)中重、大型構(gòu)件有鋼柱、吊車梁、平鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件盡量整體裝配制作，以減少現(xiàn)場安裝工作量，確保安裝精度。需現(xiàn)場該工程詳圖設(shè)計工作量大、且任務(wù)緊，由我公司專業(yè)的設(shè)計部門負責(zé)組織實施，根據(jù)圖紙到達情況和施工要求，編制設(shè)計進度，并發(fā)到承擔(dān)設(shè)計深化工作的每個設(shè)計人員手中，按進度節(jié)點進行考核。設(shè)計深化過程中集中部門內(nèi)部的骨干力量，并派專人和設(shè)計院進行密切聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決。同時充分發(fā)揮我公司計算機設(shè)計和相關(guān)軟件的優(yōu)勢，設(shè)計采用軟件為：takla16.1SR3、CAD2010、PKPM—STS等，確60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)材料復(fù)驗材料復(fù)驗質(zhì)保書審核外觀檢查質(zhì)保書審核外觀檢查↓ ↓↓焊縫熱處理邊緣加工型鋼拼接焊縫熱處理邊緣加工型鋼拼接邊緣加工端面刨平端面刨平↓包裝發(fā)運60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并對質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告進行全數(shù)檢查。對有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義1)焊材的品種、規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并對焊接材料的質(zhì)烘干溫度(℃)1)構(gòu)件基層處理采用噴砂除銹，其質(zhì)量等級根據(jù)設(shè)計要求達到Sa2.5等級，符合國2)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家1)鋼材進入車間后應(yīng)核對其規(guī)格、材質(zhì)，并清理表面雜質(zhì)。號料、放樣前應(yīng)熟悉3)放樣、號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和焊接時的切割加工余量及焊接收縮量4)吊車梁、平臺梁、屋面梁等下料應(yīng)按排版圖進行。H形翼緣板及腹板的拼接采60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)與加勁板錯開200mm以上。鋼管采用相貫線件用型鋼自動焊接生產(chǎn)線進行焊接起拱，即利用焊接收縮量來達到起拱目的，截面較8)號料后應(yīng)及時標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線、檢查控制線，主件及零件下料完畢后應(yīng)在9)H形構(gòu)件在門型焊機上焊接后須經(jīng)矯直機矯正，且經(jīng)二次裝配并經(jīng)檢驗合格后方能進行翼緣板、腹板的號線、鉆孔，其它一次號線、鉆孔。柱間支撐及屋面梁整體拼焊須經(jīng)矯正后，方能進行翼緣板號線、鉆孔，花紋制動板整體焊接并矯直平整后，機機☆☆☆☆☆☆☆☆☆2)切割前，應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。切割后，斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并及時清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對于3)切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)4)管材采用數(shù)控相貫線切割機時的切割60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)（MPa）（MPa）（m3/h）1:1的比例繪制圖形，然后進入ANPS進行編程切割，可以精確的切割出CAD繪制出的±3.0±3.0在廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)的制作中，除了鋼板的平板矯直或鋼梁焊接H型鋼的翼緣板部件的彎曲成形均由火焰矯正或火焰成形60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)對刨平頂緊的零件部位，采用刨邊機進行邊緣加工，其允許偏差應(yīng)符合±1.0\1)按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。為保證連接板孔徑準(zhǔn)確，全部采用數(shù)控平面鉆床計算機編程后鉆孔。需要進行二次鉆孔的零部件，待零部2)鉆孔前應(yīng)將構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固定牢，防3)鉆孔完畢應(yīng)及時清除毛邊、飛刺，并用量1)構(gòu)件組裝前，應(yīng)先檢查待組裝零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度是否2)板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行；對發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)預(yù)先矯直后方可Φ3.2mm焊條，其型號應(yīng)與正式焊材相匹配，點焊60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)％，(1)直接采用型鋼自動焊接生產(chǎn)線進行制作。采用此條生產(chǎn)線的特點是自動化程度(2)采用國產(chǎn)H型鋼流水生產(chǎn)線，即用H型鋼組立機自動組立、龍門型埋弧自動焊機進行埋弧自動焊接、矯直機矯直。采用此條生產(chǎn)線的特點是焊接位臵采用船形焊，↓↓60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)1)焊接材料均使用有質(zhì)保書并符合規(guī)范要求的焊材。入庫后分類管理，并保證通風(fēng)干燥，焊條使用前嚴(yán)格按使用說明進行烘焙，CO2氣體純度和含水量符合規(guī)范要8)焊接中嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進行施焊，隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響，在焊接時為盡量減小結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接盡量實行對稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)我單位承包施工過大量的大型廠房鋼結(jié)構(gòu)工程，在鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工中積累了豐富的經(jīng)驗。本工程將組織有經(jīng)驗的焊接工程師和焊接工人進行施工，焊接施工的質(zhì)量體保護焊半自動焊為主，手工焊為輔的焊接方法，焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)選根據(jù)本工程焊接接頭型式，在焊接前進行焊接工藝性能試驗和工藝評定，并依此60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)3)焊條按規(guī)定烘烤，烘干焊條時，防止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫中突焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工必須熟悉所承擔(dān)工作任務(wù)的具體工藝要求。焊工經(jīng)技術(shù)交底、并經(jīng)焊接工程師考核認(rèn)可后方能上崗作業(yè)。焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程的要求進行焊3)焊條在使用前必須按規(guī)定烘焙，烘焙后緩冷放臵于保溫箱中存放，隨用隨取，物清除干凈，露出金屬光澤。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃、相對空氣濕度≥80%時，焊縫兩側(cè)6)定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定位焊不得有裂7)施焊前，復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，防風(fēng)棚或采取其他有效的防風(fēng)措施后方可施焊；雨、雪天氣或相對濕度大于90%時，9)施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時，在始焊點附近100mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)2)焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷，確認(rèn)徹底清除缺陷后，用砂輪機或直線磨光2)鋼板的對接焊縫及組合截面的四條主焊縫必須加引、熄弧板，引、熄弧板的材8)多層多道焊時，各層各道間的熔渣必須9)嚴(yán)格控制層間溫度，采用點溫計在焊接10)施工人員如發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時通知工藝員，查明原焊縫焊完后立即除去渣皮飛濺，將焊縫表面清理干凈。低碳鋼焊縫冷卻后進行焊1)外觀檢查：焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0≤0.1t且≤1.0，長度不限鋼柱的制作分三步進行：鋼柱本體的制作→鋼柱與平臺梁連接牛腿的制作→鋼柱1)H型鋼的制作：翼緣板、腹板直段整體拼接，拼接焊縫應(yīng)到達一級質(zhì)量焊縫標(biāo)鋼，利用龍門型自動埋弧焊機進行H型主焊雙肢鋼格構(gòu)柱的制作分三步進行：鋼柱上肢部件的制作→鋼柱下肢部件的制作→接，腹板從彎頭處分段，腹板直段整體拼2)鋼板按符合圖紙要求的尺寸用多頭直條切割機切割成板條后，在埋弧自動焊機上60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)1)柱肢鋼管受來料限制要拼接時，拼接焊縫達到一級質(zhì)量焊縫標(biāo)準(zhǔn)要求，故當(dāng)圓管壁厚大于見鋼管接口形式見右圖，并在檢查合格后方能組2)拼接好鋼管焊接時，將鋼管放臵在滾輪架上，利用滾輪架轉(zhuǎn)動鋼管，使焊接點4)拼接好的鋼管組裝柱底板，待焊接修正后放于調(diào)整好的胎架上，組裝柱肢之間的弦桿，將柱肩梁處及其它各種連接板、加勁板按設(shè)計要求的位臵5)將焊接矯正修復(fù)完成的柱子上肢部分及下肢部分組裝成鋼柱構(gòu)件，對鋼柱幾何尺寸復(fù)查無誤后2)吊車梁較長，截面較高，號料時需在腹板上號出起拱度。吊車梁上下翼緣板可以采用多頭直條切割機直接號切，腹板由人工號料后用半自60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊接時，焊完一面焊縫后，對背面焊縫用碳弧氣刨進行清根，并用磨勁板及封頭板(組裝時要注意兩端頭刨光體保護焊的焊接方法，并在焊后立即清(4)焊接完并修整合格后，進行二次(5)制作好的吊車梁由自檢員檢查焊縫質(zhì)量，核對幾何尺寸，檢查合格后由專檢員式，組立時，依靠該設(shè)備上液壓壓緊輪裝臵，液壓裝臵根據(jù)H形截面的變化自行調(diào)整行H形組立、焊接。焊接順序如右圖所示，焊接后保護焊焊接。但在組裝屋面梁封頭板時，應(yīng)注意封頭板及其加勁板的焊接順序。為確保屋面梁的安裝質(zhì)量，應(yīng)先焊封頭板與梁之間的焊逢，再焊加勁板3)單根屋面梁構(gòu)件幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)屬于桁架結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件主要為吊車梁輔助桁架等。為保證制作精度應(yīng)先放樣、專職檢查員全面檢查大樣，大樣在長度、寬度方向上加焊接收縮余量，并按設(shè)計及規(guī)范要求考慮預(yù)先起拱。所有型材亦應(yīng)拼焊矯直合格后方可裝配焊接。二合一角鋼應(yīng)預(yù)先噴砂除銹并涂隱蔽底漆后再進行裝配、焊接。如上下弦桿有接料時，其上下弦拼接通廊桁架按照兩片垂直桁架和水平散裝桿件制作后運輸至安裝地點組拼后安裝。裝配的方法，組裝前應(yīng)由專職檢查員全面檢查大樣，大樣在長度、寬度方向上加焊接收縮余量，并按設(shè)計及規(guī)范要求考慮預(yù)先起拱。所有型材亦應(yīng)拼焊矯直合格后方可裝配焊接。二合一角鋼應(yīng)預(yù)先噴砂除銹并涂隱蔽底漆后再進行裝配、焊接。如上下弦桿采取防油污和損傷保護措施。鋼結(jié)構(gòu)制作的同時還應(yīng)進行抗滑移系數(shù)試驗，并出具報2)構(gòu)件制作完后，及時填寫自檢記錄表和構(gòu)件質(zhì)量評定表，并按施工圖紙要求進行編號、標(biāo)識，嚴(yán)禁漏編、錯編，最后進行除銹、油漆。鋼結(jié)構(gòu)除銹采用立式拋丸機，對一些小的桿件，采用噴砂除銹。除銹經(jīng)專檢合格后，填寫工序交接卡，經(jīng)專職檢查員和技術(shù)負責(zé)人查驗后，方可涂4)除銹經(jīng)專檢合格后，填寫工序交接卡，經(jīng)專職檢查員和技術(shù)負責(zé)人查驗后，方60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)5)構(gòu)件的涂裝主要采用高壓無氣噴涂，以確保構(gòu)件的表面涂裝質(zhì)量，各類小型構(gòu)件可采用刷涂。對局部處理位臵，可采用手工補漆，但必須保證涂刷均勻，且與原漆％，7)設(shè)計或施工圖注明不涂漆的部位不得涂漆，安裝焊縫處應(yīng)預(yù)留50mm范圍暫不8)在噴涂角焊縫時，槍嘴不宜直對角部噴涂，應(yīng)讓扇形噴霧掠過角落，避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。如已產(chǎn)生涂料堆積現(xiàn)象，應(yīng)在涂料表面末干前及時用干9)構(gòu)件有劃傷、刮破、龜裂時，均應(yīng)用鐵砂布、動力砂輪等工具進行打磨，然后10)涂刷全部檢查驗收合格后，及時按圖紙要求標(biāo)注構(gòu)1)為確保構(gòu)件外觀質(zhì)量，作好成品保護，所有構(gòu)件應(yīng)在運輸前及運輸過程中作好2)包裝應(yīng)在涂層干燥后進行，包裝應(yīng)保護涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變1)按照拼裝、安裝的順序分類包裝，并編制相應(yīng)的“構(gòu)件發(fā)運包裝清單”，構(gòu)件清2)鋼柱、吊車梁、屋面梁等大型構(gòu)件按單件運輸考慮；小件或零散的桿件，將相1)裝車時為防止構(gòu)件變形，選擇兩個支點，前支點設(shè)在構(gòu)件的端頭處，后支點設(shè)2)構(gòu)件用鋼架、枕木支牢、墊平，并用手拉葫蘆、鋼絲繩綁牢、卡緊。封車時構(gòu)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)3)裝車過程中，吊車司機、裝車人員必須密切配合，并配專人統(tǒng)一指揮，采取必2)根據(jù)構(gòu)件的不同結(jié)構(gòu)形式、長短、輕重和大小，選擇平板車、拖車或炮車等不3)大型構(gòu)件運輸，選擇合適的運輸線路，運輸過程中有專人全程跟蹤、引路。超鋼吊車梁、鋼樓板、鋼屋架，以及轉(zhuǎn)運站、1)原礦均化庫跨度大、高度高、結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、吊裝難度較大，每榀鋼架拼裝后2)鋼筋混凝土預(yù)制柱較重，最重估重約30t，采用80t履帶吊吊裝。60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)），），），具體吊裝方案詳見“第五章主要分項工程專項施工方案-2均化庫結(jié)構(gòu)吊裝方2)結(jié)構(gòu)形式：樓板：花紋鋼板、屋蓋：鋼。墻屋面圍護為主體結(jié)構(gòu)施工完畢滿足通廊結(jié)構(gòu)安裝后，采用結(jié)構(gòu)吊裝的吊車穿插進行通廊結(jié)構(gòu)的吊裝，安裝時根據(jù)土建施工的順序合先將各單體支架在地面組裝成整體，復(fù)查好支架基礎(chǔ)位50t履帶吊臵、標(biāo)高后，安裝支架。采用50t履帶吊進行安裝，支架安裝就位后先用拖拉繩60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)結(jié)構(gòu)吊裝前先檢查支柱的中心位臵、標(biāo)高是否正確。檢查通廊的長度、截面尺寸是否符合圖紙要求。認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊工作。嚴(yán)格控制定位軸線。按吊裝單元將通廊主體組裝，組裝范圍包括桁架梁、橫梁支撐及走道等。每段組裝長度具體由支撐的兩支架距離確定，暫估單榀通廊通廊結(jié)構(gòu)的吊裝，采取每個分段單元地面組拼后整體吊裝，依據(jù)分段通廊安裝標(biāo)高50t履帶吊或150t履帶吊輸送通廊吊裝示意圖后的單體重量，安裝采用單機起吊或雙擊抬吊方法，選用50t履帶吊或80t履帶(1)安裝前對通廊的行列中心線、基礎(chǔ)標(biāo)高及坐標(biāo)進行復(fù)查，準(zhǔn)確無誤后方可(2)支架墊板厚度應(yīng)不小于30mm，支架墊板尺寸應(yīng)在施工前計算確定。底中心線對基礎(chǔ)中心線偏移，達到標(biāo)準(zhǔn)后用柱楔緊固。支架垂直度除安裝找正外，(3)通廊鋼梁起吊前，應(yīng)在梁上表面自中央向兩邊彈出通廊板的安裝位臵線，(4)通廊鋼梁安裝時，吊車徐徐升鉤將其吊至支架頂以上，然后用溜繩旋轉(zhuǎn)使其對準(zhǔn)支架頂，以便落鉤就位。落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在梁剛接觸支架頂時即剎車進行對線工作，對好線后作臨時固定，并同時進行垂直度校正和最后固定。安裝通廊板時，應(yīng)自跨邊向跨中兩邊對稱進行。板在梁上的擱臵長度要符合規(guī)定，四角要60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)：（具體吊裝方案詳見“第五章主要分項工程專項施工方案-1鋼砼柱預(yù)制及吊裝方1)鋼柱安裝前應(yīng)對下部結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)或下節(jié)柱）的標(biāo)高與軸線進行復(fù)驗，超出規(guī)范2)安裝前，應(yīng)對鋼柱的長度、斷面以及撓曲進行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問題即向技術(shù)部門報60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)4)鋼柱加工廠應(yīng)按要求在柱二端（第一節(jié)鋼柱為柱頂）設(shè)臵臨時連接耳板，待鋼根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作詳圖和鋼結(jié)構(gòu)布臵圖，派專人用標(biāo)定好的計量工具對鋼梁、支撐的外型尺寸、螺栓孔、構(gòu)件的名稱進行復(fù)查并核實，確保安裝構(gòu)件和圖紙2)鋼梁臨時固定好后，用標(biāo)定好的水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺進行實測，測定框架梁兩段的標(biāo)高偏差情況，超過規(guī)范允許偏差時經(jīng)設(shè)計同意后用絞刀擴大端部的鋼梁連接孔，擴孔3)鋼梁矯正好后，安裝支撐，并將鋼梁和鋼柱高強螺元焊接完畢后要立即組織焊縫探傷實驗，對于探傷不合格的焊縫，應(yīng)用碳弧氣刨將焊4)梁與梁之間接頭高強螺栓和焊接混合形式，先進行腹板高強螺栓連接，再進行吊車梁與輔助桁架及制動板采取單件吊裝，安裝從有柱間支撐處開始向兩端吊要求后再進行吊裝。走道板與吊車梁連接一側(cè)穿入普通螺栓，然后進行焊接。另一側(cè)走道板與輔助桁架點焊（為防止收縮，走道板與輔助桁架仰臉也應(yīng)吊車梁吊裝時梁端部綁拖拉繩，防止碰撞其它構(gòu)筑物。就位時應(yīng)緩慢落鉤，爭取一次對好中心線。利于以后調(diào)整、固定。吊車梁校正前先在吊車廠房屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝形成整體后調(diào)整，待吊車梁標(biāo)高、垂直度、跨度達到標(biāo)準(zhǔn)60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)后，測量放線定出安裝軌道基準(zhǔn)線。軌道安裝前在地面檢查鋼軌，若出現(xiàn)折線、死彎等缺陷不得使用，上平面產(chǎn)生傾斜不得使用。端部變形或有粗頭必須處理合格后方可1)屋架梁采用整體制作然后解體分兩段運屋架梁均采用整體起吊高空與柱拼接，屋面檁條要及時就位，保證屋面鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)2)屋架梁在復(fù)測其單件幾何尺寸后應(yīng)嚴(yán)格控制其長度、拱度、側(cè)向彎曲等，現(xiàn)場拼裝時應(yīng)設(shè)臵拼裝平臺，嚴(yán)控拼裝幾何精度。吊裝時應(yīng)根據(jù)起吊跨度和起吊重量合理選擇吊點。每跨第一、二榀屋架梁及構(gòu)件安裝形成的鋼結(jié)構(gòu)單元，是其他屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ)，故應(yīng)提高其安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度，有效地起到控制安裝、修復(fù)的作用。屋面水平支撐、檁梁和屋架隅撐的安裝應(yīng)在屋面梁找正后進行，隅撐安裝應(yīng)在屋架兩1)依照安裝施工圖的設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場情況預(yù)先制定出鋼承板2)等平臺梁接口高強螺栓緊固完畢及焊接調(diào)整后，按照順序和鋼承板排版圖將鋼3)承板捆綁應(yīng)按操作規(guī)程進行?，F(xiàn)場內(nèi)臨時堆放必須做到應(yīng)有足夠的支點數(shù)（至5)施工層平面次梁安裝完成和全部高強螺栓終擰完成；梁柱節(jié)點焊1)鋼承板平面及立面施工順序：每層鋼承板的鋪設(shè)宜從起始位臵向一個方向鋪60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)2)鋼承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位臵放設(shè)鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定。再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每3)鋼承板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r4)平面形狀變化處（鋼柱角部、梁面襯墊連接板等），可將鋼承板兩端切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行放線并檢查復(fù)核。可采用機械或氧氣切割，切割時盡量選擇桁架接點的部位，但必須滿足設(shè)計搭接的要求，切割后的鋼承板端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在5)跨間收尾處若板寬不足510mm，可將鋼承板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后2)栓釘?shù)拇森h(huán)應(yīng)存放在倉庫庫內(nèi)，避免受潮生銹，栓釘焊接應(yīng)根據(jù)各層栓釘?shù)臄?shù)4)在工程開工前針對本工程栓釘焊接特點進行栓釘焊接工藝評定，試驗合格后編3)嚴(yán)禁在雨雪天作業(yè)，在雨雪停后必須對焊接區(qū)內(nèi)進行干燥處理空壓機吹干或氧4)為保證穿透焊接質(zhì)量，焊接工藝主要內(nèi)容有電壓、電流、焊接時間、瓷環(huán)與栓60萬噸/年鋅冶煉工程(Ⅰ標(biāo)段）技術(shù)標(biāo)(1)錘擊檢查：栓釘錘擊檢查是用鐵錘敲擊栓釘使其彎曲偏離底板垂直方向2)高強螺栓連接安裝時，所用的臨時螺栓和沖釘，在每一個節(jié)點上應(yīng)穿入不少于3)結(jié)構(gòu)中心位臵調(diào)整完畢后，穿入高強螺栓柱，墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè)，不得裝4)遇有螺栓孔不能夠穿入螺栓時，要用鉸刀修5)用鉸刀鉸孔時，要將周圍高強螺栓初擰完畢6)節(jié)點連接時，先用臨時螺栓校正，然后穿入部分高強螺栓。先穿入的高強螺栓，初擰后，再卸下臨時螺栓，全部換上高強螺栓。7)高強螺栓接點緊固完畢后，要及時封閉，防止水份進入磨擦面，須在連接板、8)對于高強