2016煤礦安全規(guī)程年季度月旬天小時要求

年第十一條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施與職業(yè)病危害防治所需費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)計劃。煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的安全投入和職業(yè)病危害防治費用提取、使用必須符合國家有關(guān)規(guī)定。第十二條煤礦必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負(fù)責(zé)組織實施。第十七條煤礦企業(yè)必須建立應(yīng)急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應(yīng)急救援預(yù)案，儲備應(yīng)急救援物資、裝備并定期檢查補充。煤礦必須建立礦井安全避險系統(tǒng)，對井下人員進(jìn)行安全避險和應(yīng)急救援培訓(xùn)，每年至少組織1次應(yīng)急演練。第三十三條生產(chǎn)礦井應(yīng)當(dāng)每5年修編礦井地質(zhì)報告。地質(zhì)條件變化影響地質(zhì)類型劃分時，應(yīng)當(dāng)在1年內(nèi)重新進(jìn)行地質(zhì)類型劃分。第七十七條立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有可靠保險和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力部件每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次無損探傷檢測。第七十八條建井期間，井筒中懸掛吊盤、模板、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。鋼絲繩到期后經(jīng)檢測檢驗，不符合本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)建井工期、在用鋼絲繩的腐蝕程度等因素，確定是否需要儲備檢驗合格的提升鋼絲繩。第一百三十八條礦井需要的風(fēng)量應(yīng)當(dāng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：(一)按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。(二)按采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速、溫度及每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車運輸?shù)牡V井，行駛車輛巷道的供風(fēng)量還應(yīng)當(dāng)按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風(fēng)量，配風(fēng)量不小于4m3/min.kW。按實際需要計算風(fēng)量時，應(yīng)當(dāng)避免備用風(fēng)量過大或者過小。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂1次。第一百三十九條礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。第一百五十六條新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少測定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。第一百五十八條礦井必須采用機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機的安裝和使用應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)主要通風(fēng)機必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。(二)必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。(三)必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。(四)嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或者風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。(五)裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。(六)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度或者對旋式主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)級數(shù)時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。(七)新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)和通風(fēng)機性能測定，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。(八)主要通風(fēng)機技術(shù)改造及更換葉片后必須進(jìn)行性能測試。(九)井下嚴(yán)禁安設(shè)輔助通風(fēng)機。第一百五十九條生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。第一百七十條每2年必須對低瓦斯礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，鑒定結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理部門和省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。上報時應(yīng)當(dāng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。高瓦斯、突出礦井不再進(jìn)行周期性瓦斯等級鑒定工作，但應(yīng)當(dāng)每年測定和計算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并報省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。新建礦井設(shè)計文件中，應(yīng)當(dāng)有各煤層的瓦斯含量資料。高瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)測定可采煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數(shù)。第一百八十一條突出礦井必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或者井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng)：(一)任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。(二)礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到下列條件的：1.大于或者等于40m3/min；2.年產(chǎn)量1.0~1.5Mt的礦井，大于30m3/min；3.年產(chǎn)量0.6~1.0Mt的礦井，大于25m3/min；4.年產(chǎn)量0.4~0.6Mt的礦井，大于20m3/min；5.年產(chǎn)量小于或者等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。第一百八十七條礦井應(yīng)當(dāng)每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。礦井應(yīng)當(dāng)每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或者巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。第一百九十二條突出礦井必須確定合理的采掘部署，使煤層的開采順序、巷道布置、采煤方法、采掘接替等有利于區(qū)域防突措施的實施。突出礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須同時編制相應(yīng)的區(qū)域防突措施規(guī)劃和年度實施計劃，將保護(hù)層開采、區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排，使礦井的開拓區(qū)、抽采區(qū)、保護(hù)層開采區(qū)和被保護(hù)層有效區(qū)按比例協(xié)調(diào)配置，確保采掘作業(yè)在區(qū)域防突措施有效區(qū)內(nèi)進(jìn)行。第一百九十九條有突出礦井的煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)填寫突出卡片、分析突出資料、掌握突出規(guī)律、制定防突措施，在每年第一季度內(nèi)，將上年度的突出資料報省級煤炭行業(yè)管理部門。第二百條突出礦井必須編制并及時更新礦井瓦斯地質(zhì)圖，更新周期不得超過1年，圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等，作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防突措施的依據(jù)。第二百二十八條礦井防治沖擊地壓(以下簡稱防沖)工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)設(shè)專門的機構(gòu)與人員。(二)堅持“區(qū)域先行、局部跟進(jìn)”的防沖原則。(三)必須編制中長期防沖規(guī)劃與年度防沖計劃，采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須包括防沖專項措施。(四)開采沖擊地壓煤層時，必須采取沖擊危險性預(yù)測、監(jiān)測預(yù)警、防范治理、效果檢驗、安全防護(hù)等綜合性防治措施。(五)必須建立防沖培訓(xùn)制度。第二百八十四條煤礦應(yīng)當(dāng)編制本單位防治水中長期規(guī)劃(5~10年)和年度計劃，并組織實施。礦井水文地質(zhì)類型應(yīng)當(dāng)每3年修訂一次。發(fā)生重大及以上突(透)水事故后，礦井應(yīng)當(dāng)在恢復(fù)生產(chǎn)前重新確定礦井水文地質(zhì)類型。水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜礦井應(yīng)當(dāng)每月至少開展1次水害隱患排查，其他礦井應(yīng)當(dāng)每季度至少開展1次。第二百八十七條礦井應(yīng)當(dāng)編制下列防治水圖件，并至少每半年修訂1次：(一)礦井充水性圖。(二)礦井涌水量與相關(guān)因素動態(tài)曲線圖。(三)礦井綜合水文地質(zhì)圖。(四)礦井綜合水文地質(zhì)柱狀圖。(五)礦井水文地質(zhì)剖面圖。第二百八十九條煤礦每年雨季前必須對防治水工作進(jìn)行全面檢查。受雨季降水威脅的礦井，應(yīng)當(dāng)制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當(dāng)暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認(rèn)暴雨洪水隱患消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。第二百九十條煤礦應(yīng)當(dāng)查清井田及周邊地面水系和有關(guān)水利工程的匯水、疏水、滲漏情況；了解當(dāng)?shù)厮畮?、水電站大壩、江河大堤、河道、河道中障礙物等情況；掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。煤礦應(yīng)當(dāng)建立災(zāi)害性天氣預(yù)警和預(yù)防機制，加強與周邊相鄰礦井的信息溝通，發(fā)現(xiàn)礦井水害可能影響相鄰礦井時，立即向周邊相鄰礦井發(fā)出預(yù)警。第二百九十一條礦井井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的地面標(biāo)高必須高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害危險的地段。礦井井口及工業(yè)場地內(nèi)主要建筑物的地面標(biāo)高低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位的，應(yīng)當(dāng)修筑堤壩、溝渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可靠安全措施的，應(yīng)當(dāng)封閉填實該井口。第三百零八條水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或者有突水淹井危險的礦井，應(yīng)當(dāng)在井底車場周圍設(shè)置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設(shè)由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應(yīng)當(dāng)在其附近設(shè)置防水閘門；不具備設(shè)置防水閘門條件的，應(yīng)當(dāng)制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。防水閘門應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)防水閘門必須采用定型設(shè)計。(二)防水閘門的施工及其質(zhì)量，必須符合設(shè)計。閘門和閘門硐室不得漏水。(三)防水閘門硐室前、后兩端，應(yīng)當(dāng)分別砌筑不小于5m的混凝土護(hù)碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護(hù)碹必須采用高標(biāo)號水泥進(jìn)行注漿加固，注漿壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計。(四)防水閘門來水一側(cè)15~25m處，應(yīng)當(dāng)加設(shè)1道擋物箅子門。防水閘門與箅子門之間，不得停放車輛或者堆放雜物。來水時先關(guān)箅子門，后關(guān)防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)各設(shè)1道箅子門。(五)通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆；通過防水閘門墻體的各種管路和安設(shè)在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，都必須與防水閘門設(shè)計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭和閥門封堵嚴(yán)密，不得漏水。(六)防水閘門必須安設(shè)觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。(七)防水閘門竣工后，必須按設(shè)計要求進(jìn)行驗收；對新掘進(jìn)巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進(jìn)行注水耐壓試驗，防水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m，試驗的壓力不得低于設(shè)計水壓，其穩(wěn)壓時間應(yīng)當(dāng)在24h以上，試壓時應(yīng)當(dāng)有專門安全措施。(八)防水閘門必須靈活可靠，并每年進(jìn)行2次關(guān)閉試驗，其中1次應(yīng)當(dāng)在雨季前進(jìn)行。關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專地點存放，不得挪用丟失。第三百一十四條水泵、水管、閘閥、配電設(shè)備和線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季之前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗，提交聯(lián)合排水試驗報告。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)當(dāng)及時清理，每年雨季前必須清理1次。第三百七十七條采用軌道機車運輸時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)生產(chǎn)礦井同一水平行駛7臺及以上機車時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置機車運輸監(jiān)控系統(tǒng)；同一水平行駛5臺及以上機車時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置機車運輸集中信號控制系統(tǒng)。新建大型礦井的井底車場和運輸大巷，應(yīng)當(dāng)設(shè)置機車運輸監(jiān)控系統(tǒng)或者運輸集中信號控制系統(tǒng)。(二)列車或者單獨機車均必須前有照明，后有紅燈。(三)列車通過的風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)列車通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置。(四)巷道內(nèi)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。(五)必須定期檢查和維護(hù)機車，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。機車的閘、燈、警鈴(喇叭)、連接裝置和撒砂裝置，任何一項不正?；蛘呤П瑫r，機車不得使用。(六)正常運行時，機車必須在列車前端。機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔或者噪聲大等地段，以及前有車輛或者視線有障礙時，必須減速慢行，并發(fā)出警號。(七)2輛機車或者2列列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100m的距離。(八)同一區(qū)段線路上，不得同時行駛非機動車輛。(九)必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險情況下，任何人不得使用緊急停車信號。(十)機車司機開車前必須對機車進(jìn)行安全檢查確認(rèn)；啟動前，必須關(guān)閉車門并發(fā)出開車信號；機車運行中，嚴(yán)禁司機將頭或者身體探出車外；司機離開座位時，必須切斷電動機電源，取下控制手把(鑰匙)，扳緊停車制動。在運輸線路上臨時停車時，不得關(guān)閉車燈。(十一)新投用機車應(yīng)當(dāng)測定制動距離，之后每年測定1次。運送物料時制動距離不得超過40m；運送人員時制動距離不得超過20m。第三百八十三條采用架空乘人裝置運送人員時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)有專項設(shè)計。(二)吊椅中心至巷道一側(cè)突出部分的距離不得小于0.7m，雙向同時運送人員時鋼絲繩間距不得小于0.8m，固定抱索器的鋼絲繩間距不得小于1.0m。乘人吊椅距底板的高度不得小于0.2m，在上下人站處不大于0.5m。乘坐間距不應(yīng)小于牽引鋼絲繩5s的運行距離，且不得小于6m。除采用固定抱索器的架空乘人裝置外，應(yīng)當(dāng)設(shè)置乘人間距提示或者保護(hù)裝置。(三)固定抱索器最大運行坡度不得超過28°，可摘掛抱索器最大運行坡度不得超過25°，運行速度應(yīng)當(dāng)滿足表6的規(guī)定。運行速度超過1.2m/s時，不得采用固定抱索器；運行速度超過1.4m/s時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置調(diào)速裝置，并實現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)上下人員，嚴(yán)禁人員在非乘人站上下。表6架空乘人裝置運行速度規(guī)定m/s巷道坡度θ/(°)28≥θ＞2525≥θ＞2020≥θ＞14θ≤14固定抱索器≤0.8≤1.2可摘掛抱索器—≤1.2≤1.4≤1.7(四)驅(qū)動系統(tǒng)必須設(shè)置失效安全型工作制動裝置和安全制動裝置，安全制動裝置必須設(shè)置在驅(qū)動輪上。(五)各乘人站設(shè)上下人平臺，乘人平臺處鋼絲繩距巷道壁不小于1m，路面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防滑處理。(六)架空乘人裝置必須裝設(shè)超速、打滑、全程急停、防脫繩、變坡點防掉繩、張緊力下降、越位等保護(hù)，安全保護(hù)裝置發(fā)生保護(hù)動作后，需經(jīng)人工復(fù)位，方可重新啟動。應(yīng)當(dāng)有斷軸保護(hù)措施。減速器應(yīng)當(dāng)設(shè)置油溫檢測裝置，當(dāng)油溫異常時能發(fā)出報警信號。沿線應(yīng)當(dāng)設(shè)置延時啟動聲光預(yù)警信號。各上下人地點應(yīng)當(dāng)設(shè)置信號通信裝置。(七)傾斜巷道中架空乘人裝置與軌道提升系統(tǒng)同巷布置時，必須設(shè)置電氣閉鎖，2種設(shè)備不得同時運行。傾斜巷道中架空乘人裝置與帶式輸送機同巷布置時，必須采取可靠的隔離措施。(八)巷道應(yīng)當(dāng)設(shè)置照明。(九)每日至少對整個裝置進(jìn)行1次檢查，每年至少對整個裝置進(jìn)行1次安全檢測檢驗。(十)嚴(yán)禁同時運送攜帶爆炸物品的人員。第三百九十九條應(yīng)當(dāng)每年檢查1次金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)松動及時加固，發(fā)現(xiàn)防腐層剝落及時補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄。建井用金屬井架，每次移設(shè)后都應(yīng)當(dāng)涂防腐劑。第四百零七條立井提升裝置的過卷和過放應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)罐籠和箕斗提升，過卷和過放距離不得小于表8所列數(shù)值。(二)在過卷和過放距離內(nèi)，應(yīng)當(dāng)安設(shè)性能可靠的緩沖裝置。緩沖裝置應(yīng)當(dāng)能將全速過卷(過放)的容器或者平衡錘平穩(wěn)地停住，并保證不再反向下滑或者反彈。(三)過放距離內(nèi)不得積水和堆積雜物。(四)緩沖托罐裝置必須每年至少進(jìn)行1次檢查和保養(yǎng)。表8立井提升裝置的過卷和過放距離第四百一十條新鋼絲繩的使用與管理，必須遵守下列規(guī)定：(一)鋼絲繩到貨后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行性能檢驗。合格后應(yīng)當(dāng)妥善保管備用，防止損壞或者銹蝕。(二)每根鋼絲繩的出廠合格證、驗收檢驗報告等原始資料應(yīng)當(dāng)保存完整。(三)存放時間超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行性能檢測，合格后方可使用。(四)鋼絲繩懸掛前，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗，以公稱直徑為準(zhǔn)對試驗結(jié)果進(jìn)行計算和判定：1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%，不得用作升降人員；達(dá)到10%，不得用作升降物料。2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條的規(guī)定時，該鋼絲繩不得使用。(五)主要提升裝置必須有檢驗合格的備用鋼絲繩。(六)專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，有產(chǎn)品合格證和檢測檢驗報告等，外觀檢查無銹蝕和損傷的，可以不進(jìn)行(一)、(三)所要求的檢驗。第四百一十五條新安裝或者大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)當(dāng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行1次脫鉤試驗。對使用中的斜井人車防墜器，應(yīng)當(dāng)每班進(jìn)行1次手動落閘試驗、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分，必須處于靈活狀態(tài)。第四百一十六條立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投用前的試驗，必須符合下列要求：(一)各類連接裝置的安全系數(shù)必須符合表12的要求。(二)各種環(huán)鏈的安全系數(shù)，必須以曲梁理論計算的應(yīng)力為準(zhǔn)，并同時符合下列要求：1.按材料屈服強度計算的安全系數(shù)，不小于2.5；2.以模擬使用狀態(tài)拉斷力計算的安全系數(shù)，不小于13。用途安全系數(shù)最小值專門升降人員的提升容器連接裝置13升降人員和物料的提升容器連接裝置升降人員時13升降物料時10專為升降物料的提升容器的連接裝置10斜井人車的連接裝置13礦車的車梁、碰頭和連接插銷6無極繩的連接裝置8吊桶的連接裝置13鑿井用吊盤、安全梯、水泵、抓巖機的懸掛裝置10鑿井用風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的懸掛裝置8傾斜井巷中使用的單軌吊車、卡軌車和齒軌車的連接裝置運人時13運物時10注：連接裝置的安全系數(shù)等于主要受力部件的破斷力與其所承受的最大靜載荷之比。(三)各種連接裝置主要受力件的沖擊功必須符合下列要求：1.常溫(15℃2.低溫(－30℃(四)各種保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須符合下列要求：1.批量生產(chǎn)的，必須做抽樣拉斷試驗，不符合要求時不得使用；2.初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)裂紋或者永久伸長量超過0.2%時，不得使用。(五)立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)當(dāng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。(六)傾斜井巷運輸時，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。(七)傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。(八)傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置，必須至少每年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗。第四百二十九條新安裝的礦井提升機，必須驗收合格后方可投入運行。專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行1次性能檢測，其他提升系統(tǒng)每3年進(jìn)行1次性能檢測，檢測合格后方可繼續(xù)使用。每年1次每3個月對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測等數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)當(dāng)不少于2年。圖紙、技術(shù)資料的保存時間應(yīng)當(dāng)不少于2年。錄音應(yīng)當(dāng)保存3個月以上。采用載體催化元件的甲烷傳感器必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)置地點調(diào)校，便攜式甲烷檢測報警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能每15天至少測試1次。可能造成局部通風(fēng)機停電的，每半年測試1次。第六百三十八條煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)開展職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，配備監(jiān)測人員和設(shè)備。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行一次作業(yè)場所職業(yè)病危害因素檢測，每3年進(jìn)行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。檢測、評價結(jié)果存入煤礦企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向從業(yè)人員公布。第六百五十八條每半年至少監(jiān)測1次噪聲。井工煤礦噪聲監(jiān)測點應(yīng)當(dāng)布置在主要通風(fēng)機、空氣壓縮機、局部通風(fēng)機、采煤機、掘進(jìn)機、風(fēng)動鑿巖機、破碎機、主水泵等設(shè)備使用地點。露天煤礦噪聲監(jiān)測點應(yīng)當(dāng)布置在鉆機、挖掘機、破碎機等設(shè)備使用地點。第六百六十四條接觸職業(yè)病危害從業(yè)人員的職業(yè)健康檢查周期按下列規(guī)定執(zhí)行：(一)接觸粉塵以煤塵為主的在崗人員，每2年1次。(二)接觸粉塵以矽塵為主的在崗人員，每年1次。(三)經(jīng)診斷的觀察對象和塵肺患者，每年1次。(四)接觸噪聲、高溫、毒物、放射線的在崗人員，每年1次。接觸職業(yè)病危害作業(yè)的退休人員，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第六百七十三條礦井必須根據(jù)險情或者事故情況下礦工避險的實際需要，建立井下緊急撤離和避險設(shè)施，并與監(jiān)測監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)結(jié)合，構(gòu)成井下安全避險系統(tǒng)。安全避險系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)隨采掘工作面的變化及時調(diào)整和完善，每年由礦總工程師組織開展有效性評估。第六百七十五條煤礦企業(yè)必須建立應(yīng)急演練制度。應(yīng)急演練計劃、方案、記錄和總結(jié)評估報告等資料保存期限不少于2年。第六百九十五條礦山救護(hù)隊大、中隊指揮員應(yīng)當(dāng)由熟悉礦山救援業(yè)務(wù)，具有相應(yīng)煤礦專業(yè)知識，從事煤礦生產(chǎn)、安全、技術(shù)管理工作5年以上和礦山救援工作3年以上，并經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。第六百九十六條礦山救護(hù)大隊指揮員年齡不應(yīng)超過55歲，救護(hù)中隊指揮員不應(yīng)超過50歲，救護(hù)隊員不應(yīng)超過45歲，其中40歲以下隊員應(yīng)當(dāng)保持在2/3以上。指戰(zhàn)員每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次身體檢查，對身體檢查不合格或者超齡人員應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行調(diào)整。第六百九十七條新招收的礦山救護(hù)隊員，應(yīng)當(dāng)具有高中及以上文化程度，年齡在30周歲以下，從事井下工作1年以上。新招收的礦山救護(hù)隊員必須通過3個月的基礎(chǔ)培訓(xùn)和3個月的編隊實習(xí)，并經(jīng)綜合考評合格后，才能成為正式隊員。第七百二十條本規(guī)程自2016年季度第一百五十九條生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。第一百九十九條有突出礦井的煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)填寫突出卡片、分析突出資料、掌握突出規(guī)律、制定防突措施，在每年第一季度內(nèi)，將上年度的突出資料報省級煤炭行業(yè)管理部門。第二百五十八條每季度應(yīng)當(dāng)對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。第二百八十四條煤礦應(yīng)當(dāng)編制本單位防治水中長期規(guī)劃(5~10年)和年度計劃，并組織實施。礦井水文地質(zhì)類型應(yīng)當(dāng)每3年修訂一次。發(fā)生重大及以上突(透)水事故后，礦井應(yīng)當(dāng)在恢復(fù)生產(chǎn)前重新確定礦井水文地質(zhì)類型。水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜礦井應(yīng)當(dāng)每月至少開展1次水害隱患排查，其他礦井應(yīng)當(dāng)每季度至少開展1次。第四百一十九條纏繞2層或者2層以上鋼絲繩的卷筒，必須符合下列要求：(一)卷筒邊緣高出最外層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。(二)卷筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。(三)鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查，并每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。對現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用提升機，只要在卷筒板上刻有繩槽或者用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。第六百七十八條井工煤礦應(yīng)當(dāng)向礦山救護(hù)隊提供采掘工程平面圖、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、井上下對照圖、井下避災(zāi)路線圖、災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，以及應(yīng)急救援預(yù)案；露天煤礦應(yīng)當(dāng)向礦山救護(hù)隊提供采剝、排土工程平面圖和運輸系統(tǒng)圖、防排水系統(tǒng)圖及排水設(shè)備布置圖、井工老空區(qū)與露天礦平面對照圖，以及應(yīng)急救援預(yù)案。提供的上述圖紙和資料應(yīng)當(dāng)真實、準(zhǔn)確，且至少每季度為救護(hù)隊更新一次。月第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用。采煤工作面嚴(yán)禁使用木支柱(極薄煤層除外)和金屬摩擦支柱支護(hù)。第一百一十三條采用水力采煤時，必須遵守下列規(guī)定：(一)第一次采用水力采煤的礦井，必須根據(jù)礦井地質(zhì)條件、煤層賦存條件等因素編制開采設(shè)計，并經(jīng)行業(yè)專家論證。(二)水采工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)?？梢圆捎枚鄺l回采巷道共用1條回風(fēng)巷的布置方式，但回采巷道數(shù)量不得超過3個，且必須正臺階布置，單槍作業(yè)，依次回采。采用傾斜短壁水力采煤法時，回采巷道兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)當(dāng)上下錯開，左右交替采煤。應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層自然發(fā)火期進(jìn)行區(qū)段劃分，保證劃分區(qū)段在自然發(fā)火期內(nèi)采完并及時密閉。密閉設(shè)施必須進(jìn)行專項設(shè)計。(三)相鄰回采巷道及工作面回風(fēng)巷之間必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。應(yīng)當(dāng)及時安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾(窗)等控風(fēng)設(shè)施。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。(四)采煤工作面應(yīng)當(dāng)采用閉式順序落煤，貫通前的采硐可以采用局部通風(fēng)機輔助通風(fēng)。應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確工作面頂煤、頂板突然垮落時的安全技術(shù)措施。(五)回采水槍應(yīng)當(dāng)使用液控水槍，水槍到控制臺距離不得小于10m。對使用中的水槍，每3個月應(yīng)當(dāng)至少進(jìn)行1次耐壓試驗。(六)采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。嚴(yán)禁水槍司機在無支護(hù)條件下作業(yè)。水槍司機與煤水泵司機、高壓泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。(七)用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉，否則禁止行人。傾角在15°~25°時，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或者擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大及有煤漿濺出的地點，在明槽處應(yīng)當(dāng)加高擋板或者加蓋。在行人經(jīng)?？邕^的明槽處，必須設(shè)過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽、無溝沿巷道底板運輸煤漿。(八)工作面回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備，在水槍落煤期間嚴(yán)禁行人和安排其他作業(yè)。有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用水力采煤：(一)突出礦井，以及掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min的高瓦斯礦井。(二)頂板不穩(wěn)定的煤層。(三)頂?shù)装迦菀啄嗷蛘叩坠牡拿簩印?四)容易自燃煤層。第一百五十七條礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。應(yīng)當(dāng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。第一百五十八條礦井必須采用機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機的安裝和使用應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)主要通風(fēng)機必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。(二)必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。(三)必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。(四)嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或者風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。(五)裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。(六)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度或者對旋式主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)級數(shù)時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。(七)新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)和通風(fēng)機性能測定，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。(八)主要通風(fēng)機技術(shù)改造及更換葉片后必須進(jìn)行性能測試。(九)井下嚴(yán)禁安設(shè)輔助通風(fēng)機。第二百七十九條封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟封或者注銷?；饏^(qū)同時具備下列條件時，方可認(rèn)為火已熄滅：(一)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃(二)火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。(三)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。(四)火區(qū)的出水溫度低于25℃(五)上述4項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定1個月以上。第二百八十四條煤礦應(yīng)當(dāng)編制本單位防治水中長期規(guī)劃(5~10年)和年度計劃，并組織實施。礦井水文地質(zhì)類型應(yīng)當(dāng)每3年修訂一次。發(fā)生重大及以上突(透)水事故后，礦井應(yīng)當(dāng)在恢復(fù)生產(chǎn)前重新確定礦井水文地質(zhì)類型。水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜礦井應(yīng)當(dāng)每月至少開展1次水害隱患排查，其他礦井應(yīng)當(dāng)每季度至少開展1次。第三百二十七條建有爆炸物品制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏贸^該廠1個月生產(chǎn)量，雷管的總?cè)萘坎坏贸^3個月生產(chǎn)量。沒有爆炸物品制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏贸^由該庫所供應(yīng)的礦井2個月的計劃需要量，雷管的總?cè)萘坎坏贸^6個月的計劃需要量。單個庫房的最大容量：炸藥不得超過200t，雷管不得超過500萬發(fā)。地面分庫所有庫房貯存爆炸物品的總?cè)萘浚赫ㄋ幉坏贸^75t，雷管不得超過25萬發(fā)。單個庫房的炸藥最大容量不得超過25t。地面分庫貯存各種爆炸物品的數(shù)量，不得超過由該庫所供應(yīng)礦井3個月的計劃需要量。第四百條提升系統(tǒng)各部分每天必須由專職人員至少檢查1次，每月還必須組織有關(guān)人員至少進(jìn)行1次全面檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄。第四百一十一條在用鋼絲繩的檢驗、檢查與維護(hù)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個月進(jìn)行1次性能檢驗；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個月檢驗1次。(二)升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個月內(nèi)必須進(jìn)行第一次性能檢驗，以后每6個月檢驗1次。(三)纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結(jié)果，以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計算和判定。出現(xiàn)下列情況的鋼絲繩，必須停止使用：1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時；2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條規(guī)定時。(四)摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，不受(一)、(二)限制。(五)提升鋼絲繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須每周至少檢查1次。對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)當(dāng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)當(dāng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。(六)對使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應(yīng)當(dāng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。(七)平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應(yīng)，防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。(八)嚴(yán)禁平衡鋼絲繩浸泡水中。(九)多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±10%。第四百一十五條新安裝或者大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)當(dāng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行1次脫鉤試驗。對使用中的斜井人車防墜器，應(yīng)當(dāng)每班進(jìn)行1次手動落閘試驗、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分，必須處于靈活狀態(tài)。每月1次每日應(yīng)當(dāng)由分片負(fù)責(zé)電工檢每6個月月1次每月1次每班由當(dāng)班司機或者專職電每3個月對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測等數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)當(dāng)不少于2年。圖紙、技術(shù)資料的保存時間應(yīng)當(dāng)不少于2年。錄音應(yīng)當(dāng)保存3個月以上。第四百九十二條安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)校、測試，每月至少1次。第六百四十二條煤礦必須對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：(一)總粉塵濃度，井工煤礦每月測定2次；露天煤礦每月測定1次。粉塵分散度每6個月測定1次。(二)呼吸性粉塵濃度每月測定1次。(三)粉塵中游離SiO2含量每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次。(四)開采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加測定次數(shù)。第六百六十一條氧化氮、一氧化碳、氨、二氧化硫至少每3個月監(jiān)測1次，硫化氫至少每月監(jiān)測1次。第六百九十七條新招收的礦山救護(hù)隊員，應(yīng)當(dāng)具有高中及以上文化程度，年齡在30周歲以下，從事井下工作1年以上。新招收的礦山救護(hù)隊員必須通過3個月的基礎(chǔ)培訓(xùn)和3個月的編隊實習(xí)，并經(jīng)綜合考評合格后，才能成為正式隊員。第七百二十條本規(guī)程自2016年天第三十條基建礦井、露天煤礦移交生產(chǎn)前，必須編制建井(礦)地質(zhì)報告，并由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審定。第三十二條煤礦必須結(jié)合實際情況開展隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查或探測工作，并提出報告，由礦總工程師組織審定。井工開采形成的老空區(qū)威脅露天煤礦安全時，煤礦應(yīng)當(dāng)制定安全措施。第四十五條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時，應(yīng)當(dāng)加深凍結(jié)深度。(二)第一個凍結(jié)孔應(yīng)當(dāng)全孔取芯，以驗證井筒檢查孔資料的可靠性。(三)鉆進(jìn)凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。(四)水文觀測孔應(yīng)當(dāng)打在井筒內(nèi)，不得偏離井筒的凈斷面，其深度不得超過凍結(jié)段深度。(五)凍結(jié)管應(yīng)當(dāng)采用無縫鋼管，并采用焊接或者螺紋連接。凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試壓，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。(六)開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文觀測孔冒水7天且水量正常，或者提前冒水的水文觀測孔水壓曲線出現(xiàn)明顯拐點且穩(wěn)定上升7天，確定凍結(jié)壁已交圈后，才可以進(jìn)行試挖。在凍結(jié)和開鑿過程中，要定期檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面鹽水滲漏等情況。檢查應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。(七)開鑿凍結(jié)段采用爆破作業(yè)時，必須使用抗凍炸藥，并制定專項措施。爆破技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。(八)掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷管等的安全措施。(九)生根壁座應(yīng)當(dāng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬巖層中。(十)凍結(jié)深度小于300m時，在永久井壁施工全部完成后方可停止凍結(jié)；凍結(jié)深度大于300m時，停止凍結(jié)的時間由建設(shè)、凍結(jié)、掘砌和監(jiān)理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場觀測資料共同研究確定。(十一)凍結(jié)井筒的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)采用雙層或者復(fù)合井壁，井筒凍結(jié)段施工結(jié)束后應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行壁間充填注漿。注漿時壁間夾層混凝土溫度應(yīng)當(dāng)不低于4℃(十二)在沖積層段井壁不應(yīng)預(yù)留或者后鑿梁窩。(十三)當(dāng)凍結(jié)孔穿過布有井下巷道和硐室的巖層時，應(yīng)當(dāng)采用緩凝漿液充填凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間的環(huán)形空間。(十四)凍結(jié)施工結(jié)束后，必須及時用水泥砂漿或者混凝土將凍結(jié)孔全孔充滿填實。第五十三條開鑿或者延深立井、安裝井筒裝備的施工組織設(shè)計中，必須有天輪平臺、翻矸平臺、封口盤、保護(hù)盤、吊盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全技術(shù)措施。第六十七條井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)在土建與安裝平行作業(yè)時，必須編制專項措施，明確安全防護(hù)要求。(二)利用永久井塔鑿井時，在臨時天輪平臺布置前必須對井塔承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗算。(三)臨時天輪平臺的上一層提升孔口和吊裝孔口必須封閉牢固。(四)施工電梯和塔式起重機位置必須避開運行中的井筒裝備、材料運輸路線和人員行走通道。第一百四十條礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天至少進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。應(yīng)當(dāng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。第一百五十四條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。第一百六十四條安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒時，必須遵守下列規(guī)定：(一)局部通風(fēng)機由指定人員負(fù)責(zé)管理。(二)壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百三十六條的要求。(三)高瓦斯、突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電，專用變壓器最多可向4個不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機供電；備用局部通風(fēng)機電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。(四)其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點正常工作的局部通風(fēng)機可不配備備用局部通風(fēng)機，但正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專供電；或者正常工作的局部通風(fēng)機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機能投入正常工作。(五)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(六)正常工作和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機。(七)使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或者停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機故障，切換到備用局部通風(fēng)機工作時，該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖。(八)每15天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗，每天應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。(九)嚴(yán)禁使用3臺及以上局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：(一)礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工等下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。(二)所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)當(dāng)納入檢查范圍。(三)采掘工作面的甲烷濃度檢查次數(shù)如下：1.低瓦斯礦井，每班至少2次；2.高瓦斯礦井，每班至少3次；3.突出煤層、有瓦斯噴出危險或者瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查。(四)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)當(dāng)每班至少檢查2次；有煤(巖)與二氧化碳突出危險或者二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。對于未進(jìn)行作業(yè)的采掘工作面，可能涌出或者積聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道，應(yīng)當(dāng)每班至少檢查1次甲烷、二氧化碳濃度。(五)瓦斯檢查工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。甲烷濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。(六)在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等變化情況。(七)井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的甲烷濃度每天至少檢查1次，密閉外的甲烷濃度每周至少檢查1次。(八)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)當(dāng)制定措施，進(jìn)行處理。第二百三十六條沖擊地壓危險區(qū)域必須進(jìn)行日常監(jiān)測。判定有沖擊地壓危險時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并報告礦調(diào)度室。在實施解危措施、確認(rèn)危險解除后方可恢復(fù)正常作業(yè)。停采3天及以上的采煤工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)評估沖擊地壓危險程度，并采取相應(yīng)的安全措施。第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進(jìn)行分析，并建立臺賬。開采自燃和容易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)及時構(gòu)筑各類密閉并保證質(zhì)量。與封閉采空區(qū)連通的各類廢棄鉆孔必須永久封閉。第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應(yīng)當(dāng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中一氧化碳、甲烷濃度和風(fēng)流溫度。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。第二百九十條煤礦應(yīng)當(dāng)查清井田及周邊地面水系和有關(guān)水利工程的匯水、疏水、滲漏情況；了解當(dāng)?shù)厮畮臁⑺娬敬髩?、江河大堤、河道、河道中障礙物等情況；掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。煤礦應(yīng)當(dāng)建立災(zāi)害性天氣預(yù)警和預(yù)防機制，加強與周邊相鄰礦井的信息溝通，發(fā)現(xiàn)礦井水害可能影響相鄰礦井時，立即向周邊相鄰礦井發(fā)出預(yù)警。第三百三十四條井下爆炸物品庫的最大貯存量，不得超過礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。井下爆炸物品庫的炸藥和電雷管必須分開貯存。每個硐室貯存的炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天的需要量；每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。庫房的發(fā)放爆炸物品硐室允許存放當(dāng)班待發(fā)的炸藥，最大存放量不得超過3箱。第三百三十五條在多水平生產(chǎn)的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點超過2.5km的礦井以及井下不設(shè)置爆炸物品庫的礦井內(nèi)，可以設(shè)爆炸物品發(fā)放硐室，并必須遵守下列規(guī)定：(一)發(fā)放硐室必須設(shè)在獨立通風(fēng)的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法線距離不得小于25m。(二)發(fā)放硐室爆炸物品的貯存量不得超過1天的需要量，其中炸藥量不得超過400kg。(三)炸藥和電雷管必須分開貯存，并用不小于240mm厚的磚墻或者混凝土墻隔開。(四)發(fā)放硐室應(yīng)當(dāng)有單獨的發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必須設(shè)1道能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門。(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。必須制定預(yù)防爆炸物品爆炸的安全措施。(六)管理制度必須與井下爆炸物品庫相同。第四百條提升系統(tǒng)各部分每天必須由專職人員至少檢查1次，每月還必須組織有關(guān)人員至少進(jìn)行1次全面檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄。第四百一十一條在用鋼絲繩的檢驗、檢查與維護(hù)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個月進(jìn)行1次性能檢驗；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個月檢驗1次。(二)升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個月內(nèi)必須進(jìn)行第一次性能檢驗，以后每6個月檢驗1次。(三)纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結(jié)果，以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計算和判定。出現(xiàn)下列情況的鋼絲繩，必須停止使用：1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時；2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條規(guī)定時。(四)摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，不受(一)、(二)限制。(五)提升鋼絲繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須每周至少檢查1次。對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)當(dāng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)當(dāng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。(六)對使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應(yīng)當(dāng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。(七)平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應(yīng)，防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。(八)嚴(yán)禁平衡鋼絲繩浸泡水中。(九)多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±10%。第四百一十七條提升裝置的天輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應(yīng)當(dāng)符合表13的要求。第四百一十八條各種提升裝置的卷筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)，必須符合下列要求：(一)立井中升降人員或者升降人員和物料的不超過1層，專為升降物料的不超過2層。(二)傾斜井巷中升降人員或者升降人員和物料的不超過2層，升降物料的不超過3層。(二)操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上。(三)建井期間升降人員和物料的不超過2層。(四)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車，如果在滾筒上裝設(shè)過渡繩楔，滾筒強度滿足要求且滾筒邊緣高度符合本規(guī)程第四百一十九條要求，可按本條(一)、(二)所規(guī)定的層數(shù)增加1層。(五)移動式或者輔助性專為升降物料的(包括矸石山和向天橋上提升等)，不受本條(一)、(二)、(三)的限制。第四百二十一條通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差：提升用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍，懸吊用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1倍。天輪和摩擦輪繩槽襯墊磨損達(dá)到下列限值，必須更換：(一)天輪繩槽襯墊磨損達(dá)到1根鋼絲繩直徑的深度，或者沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的1/2。(二)摩擦輪繩槽襯墊磨損剩余厚度小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度超過70mm。第四百三十條提升裝置管理必須具備下列資料，并妥善保管：(一)提升機說明書。(二)提升機總裝配圖。(三)制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。(四)電氣系統(tǒng)圖。(五)提升機、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等的檢查記錄簿。(六)鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。(七)安全保護(hù)裝置試驗記錄簿。(八)故障記錄簿。(九)崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。(十)司機交接班記錄簿。(十一)操作規(guī)程。制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等應(yīng)當(dāng)懸掛在提升機房內(nèi)。第四百三十六條礦井應(yīng)當(dāng)有兩回路電源線路(即來自兩個不同變電站或者來自不同電源進(jìn)線的同一變電站的兩段母線)。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)當(dāng)擔(dān)負(fù)礦井全部用電負(fù)荷。區(qū)域內(nèi)不具備兩回路供電條件的礦井采用單回路供電時，應(yīng)當(dāng)報安全生產(chǎn)許可證的發(fā)放部門審查。采用單回路供電時，必須有備用電源。備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等要求，并保證主要通風(fēng)機等在10min內(nèi)可靠啟動和運行。備用電源應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，每10天至少進(jìn)行一次啟動和運行試驗，試驗期間不得影響礦井通風(fēng)等，試驗記錄要存檔備查。礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。正常情況下，礦井電源應(yīng)當(dāng)采用分列運行方式。若一回路運行，另一回路必須帶電備用。帶電備用電源的變壓器可以熱備用；若冷備用，備用電源必須能及時投入，保證主要通風(fēng)機在10min內(nèi)啟動和運行。10kV及以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器等各種限電斷電裝置。第四百五十三條礦井6000V及以上高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流，生產(chǎn)礦井不超過20A，新建礦井不超過10A。井上、下變電所的高壓饋電線上，必須具備有選擇性的單相接地保護(hù)；向移動變電站和電動機供電的高壓饋電線上，必須具有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)。井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或者有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。每天必須對低壓漏電保護(hù)進(jìn)行1次跳閘試驗。煤電鉆必須使用具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相和遠(yuǎn)距離控制功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗。突出礦井禁止使用煤電鉆，煤層突出參數(shù)測定取樣時不受此限。第四百五十五條井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：(一)經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。(二)由地面直接入井的軌道、金屬架構(gòu)及露天架空引入(出)井的管路，必須在井口附近對金屬體設(shè)置不少于2處的良好的集中接地。采用載體催化元件的甲烷傳感器必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)置地點調(diào)校，便攜式甲烷檢測報警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能每15天至少測試1次?？赡茉斐删植客L(fēng)機停電的，每半年測試1次。第四百九十三條必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及線纜是否正常，使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀或者便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報礦值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)差大于允許誤差時，應(yīng)當(dāng)以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。第六百四十二條煤礦必須對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：(一)總粉塵濃度，井工煤礦每月測定2次；露天煤礦每月測定1次。粉塵分散度每6個月測定1次。(二)呼吸性粉塵濃度每月測定1次。(三)粉塵中游離SiO2含量每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次。(四)開采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加測定次數(shù)。第六百四十三條粉塵監(jiān)測采樣點布置應(yīng)當(dāng)符合表26的要求。類別生產(chǎn)工藝測塵點布置采煤工司機操作采煤機、打眼、人工落煤及攉煤工人作業(yè)地點作面多工序同時作業(yè)回風(fēng)巷距工作面10~15m處掘進(jìn)工司機操作掘進(jìn)機、打眼、裝巖(煤)、錨噴支護(hù)工人作業(yè)地點作面多工序同時作業(yè)(爆破作業(yè)除外)距掘進(jìn)頭10~15m回風(fēng)側(cè)其他場所翻罐籠作業(yè)、巷道維修、轉(zhuǎn)載點工人作業(yè)地點穿孔機作業(yè)、挖掘機作業(yè)下風(fēng)側(cè)3~5m處露天煤礦司機操作穿孔機、司機操作挖掘機、汽車運輸操作室內(nèi)續(xù)表類別生產(chǎn)工藝測塵點布置地面作業(yè)場所地面煤倉、儲煤場、輸送機運輸?shù)忍庍M(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)人員活動范圍內(nèi)第六百五十四條露天煤礦的防塵工作應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)設(shè)置加水站(池)。(二)穿孔作業(yè)采取捕塵或者除塵器除塵等措施。(三)運輸?shù)缆凡扇⑺冉祲m措施。(四)破碎站、轉(zhuǎn)載點等采用噴霧降塵或者除塵器除塵。第六百五十七條作業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲時間達(dá)到或者超過8h的，噪聲聲級限值為85dB(A)。每天接觸噪聲時間不足8h的，可以根據(jù)實際接觸噪聲的時間，按照接觸噪聲時間減半、噪聲聲級限值增加3dB(A)的原則確定其聲級限值。第六百五十八條每半年至少監(jiān)測1次噪聲。井工煤礦噪聲監(jiān)測點應(yīng)當(dāng)布置在主要通風(fēng)機、空氣壓縮機、局部通風(fēng)機、采煤機、掘進(jìn)機、風(fēng)動鑿巖機、破碎機、主水泵等設(shè)備使用地點。露天煤礦噪聲監(jiān)測點應(yīng)當(dāng)布置在鉆機、挖掘機、破碎機等設(shè)備使用地點。第六百七十八條井工煤礦應(yīng)當(dāng)向礦山救護(hù)隊提供采掘工程平面圖、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、井上下對照圖、井下避災(zāi)路線圖、災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，以及應(yīng)急救援預(yù)案；露天煤礦應(yīng)當(dāng)向礦山救護(hù)隊提供采剝、排土工程平面圖和運輸系統(tǒng)圖、防排水系統(tǒng)圖及排水設(shè)備布置圖、井工老空區(qū)與露天礦平面對照圖，以及應(yīng)急救援預(yù)案。提供的上述圖紙和資料應(yīng)當(dāng)真實、準(zhǔn)確，且至少每季度為救護(hù)隊更新一次。第六百九十二條煤礦必須對緊急避險設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和管理，每天巡檢1次；建立技術(shù)檔案及使用維護(hù)記錄。第七百條礦山救護(hù)隊技術(shù)裝備、救援車輛和設(shè)施必須由專人管理，定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，保持戰(zhàn)備和完好狀態(tài)。技術(shù)裝備不得露天存放，救援車輛必須專車專用。第七百一十九條處理露天礦邊坡和排土場滑坡事故時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示牌，禁止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。(二)救援人員和搶險設(shè)備必須從滑體兩側(cè)安全區(qū)域?qū)嵤┚仍?三)應(yīng)當(dāng)對滑體進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有威脅救援人員安全的情況時立即撤離。小時第一百六十條嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼作他用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計(壓力表)、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)當(dāng)由專職司機負(fù)責(zé)，司機應(yīng)當(dāng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。實現(xiàn)主要通風(fēng)機集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視的主要通風(fēng)機房可不設(shè)專職司機，但必須實行巡檢制度。第一百六十六條井下爆炸物品庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或者用不燃性材料支護(hù)和不燃性背板背嚴(yán)的煤層上山作爆炸物品庫的回風(fēng)巷。必須保證爆炸物品庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。第三百一十三條礦井主要水倉應(yīng)當(dāng)有主倉和副倉，當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉能夠正常使用。新建、改擴建礦井或者生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可以按照下式計算：V＝2(Q＋3000)式中V主要水倉的有效容量，m3；Q礦井每小時的正常涌水量，m3。采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。水倉進(jìn)口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置箅子。對水砂充填和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。H第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進(jìn)行全面安全檢查。第四十九條采用裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制混凝土配合比和入模溫度?；炷僚浜媳瘸凉M足強度、坍落度、初凝時間、終凝時間等設(shè)計要求外，還應(yīng)當(dāng)采取措施減少水化熱。脫模時混凝土強度不小于0.7MPa，且套壁施工速度每24h不得超過12m。第五十一條立井井筒穿過預(yù)測涌水量大于10m3/h的含水巖層或者破碎帶時，應(yīng)當(dāng)采用地面或者工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或者加固。注漿前，必須編制注漿工程設(shè)計和施工組織設(shè)計。第七十三條建井期間，2個提升容器的導(dǎo)向裝置最突出部分之間的間隙，不得小于0.2＋H/3000(H為提升高度，單位為m)；井筒深度小于300m時，上述間隙不得小于300mm。立井鑿井期間，井筒內(nèi)各設(shè)施之間的間隙應(yīng)當(dāng)符合表1的要求。第七十四條建井期間采用吊桶提升時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。(二)吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。(三)懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。(四)吊桶上方必須裝設(shè)保護(hù)傘帽。(五)吊桶翻矸時嚴(yán)禁打開井蓋門。(六)在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降人員的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過7m/s；無罐道繩段，不得超過1m/s。式中v最大提升速度，m/s；H提升高度，m。(七)在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降物料時的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過8m/s；無罐道繩段，不得超過2m/s。(八)在過卷行程內(nèi)可不安設(shè)緩沖裝置，但過卷行程不得小于表2確定的值。(九)提升機松繩保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)接入報警回路。第八十二條井筒開鑿到底后，應(yīng)當(dāng)先施工永久排水系統(tǒng)，并在進(jìn)入采區(qū)施工前完成。永久排水系統(tǒng)完成前，在井底附近必須設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，并符合下列要求：(一)當(dāng)預(yù)計涌水量不大于50m3/h時，臨時水倉容積應(yīng)當(dāng)大于4h正常涌水量；當(dāng)預(yù)計涌水量大于50m3/h時，臨時水倉容積應(yīng)當(dāng)大于8h正常涌水量。臨時水倉應(yīng)當(dāng)定期清理。(二)井下工作水泵的排水能力應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出24h正常涌水量，井下備用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70%。(三)臨時排水管的型號應(yīng)當(dāng)與排水能力相匹配。(四)臨時水泵及配電設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)比巷道底板至少高300mm，泵房斷面應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備布置需要。第一百七十五條礦井必須從設(shè)計和采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。當(dāng)瓦斯超限達(dá)到斷電濃度時，班組長、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場作業(yè)人員停止作業(yè)，停電撤人。礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或者通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有甲烷濃度符合本規(guī)程規(guī)定時，方可開啟。臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或者其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或者瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。第二百五十四條井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，由礦長批準(zhǔn)并遵守下列規(guī)定：(一)指定專人在場檢查和監(jiān)督。(二)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水，焊接前應(yīng)當(dāng)清理或者隔離焊碴飛濺區(qū)域內(nèi)的可燃物。上述工作地點應(yīng)當(dāng)至少備有2個滅火器。(三)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。(四)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，甲烷濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。(五)電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點應(yīng)當(dāng)再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。(六)突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。煤層中未采用砌碹或者噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。第三百零八條水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或者有突水淹井危險的礦井，應(yīng)當(dāng)在井底車場周圍設(shè)置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設(shè)由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應(yīng)當(dāng)在其附近設(shè)置防水閘門；不具備設(shè)置防水閘門條件的，應(yīng)當(dāng)制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。防水閘門應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)防水閘門必須采用定型設(shè)計。(二)防水閘門的施工及其質(zhì)量，必須符合設(shè)計。閘門和閘門硐室不得漏水。(三)防水閘門硐室前、后兩端，應(yīng)當(dāng)分別砌筑不小于5m的混凝土護(hù)碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護(hù)碹必須采用高標(biāo)號水泥進(jìn)行注漿加固，注漿壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計。(四)防水閘門來水一側(cè)15~25m處，應(yīng)當(dāng)加設(shè)1道擋物箅子門。防水閘門與箅子門之間，不得停放車輛或者堆放雜物。來水時先關(guān)箅子門，后關(guān)防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)各設(shè)1道箅子門。(五)通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆；通過防水閘門墻體的各種管路和安設(shè)在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，都必須與防水閘門設(shè)計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭和閥門封堵嚴(yán)密，不得漏水。(六)防水閘門必須安設(shè)觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。(七)防水閘門竣工后，必須按設(shè)計要求進(jìn)行驗收；對新掘進(jìn)巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進(jìn)行注水耐壓試驗，防水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m，試驗的壓力不得低于設(shè)計水壓，其穩(wěn)壓時間應(yīng)當(dāng)在24h以上，試壓時應(yīng)當(dāng)有專門安全措施。(八)防水閘門必須靈活可靠，并每年進(jìn)行2次關(guān)閉試驗，其中1次應(yīng)當(dāng)在雨季前進(jìn)行。關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專地點存放，不得挪用丟失。第三百一十一條礦井應(yīng)當(dāng)配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配電設(shè)備和水倉等，并滿足礦井排水的需要。除正在檢修的水泵外，應(yīng)當(dāng)有工作水泵和備用水泵。工作水泵的能力，應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。備用水泵的能力，應(yīng)當(dāng)不小于工作水泵能力的70%。檢修水泵的能力，應(yīng)當(dāng)不小于工作水泵能力的25%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。排水管路應(yīng)當(dāng)有工作和備用水管。工作排水管路的能力，應(yīng)當(dāng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用排水管路的總能力，應(yīng)當(dāng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。配電設(shè)備的能力應(yīng)當(dāng)與工作、備用和檢修水泵的能力相匹配，能夠保證全部水泵同時運轉(zhuǎn)。第三百一十三條礦井主要水倉應(yīng)當(dāng)有主倉和副倉，當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉能夠正常使用。新建、改擴建礦井或者生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可以按照下式計算：V＝2(Q＋3000)式中V主要水倉的有效容量，m3；Q礦井每小時的正常涌水量，m3。采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。水倉進(jìn)口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置箅子。對水砂充填和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。第三百七十八條使用的礦用防爆型柴油動力裝置，應(yīng)滿足以下要求：(一)具有發(fā)動機排氣超溫、冷卻水超溫、尾氣水箱水位、潤滑油壓力等保護(hù)裝置。(二)排氣口的排氣溫度不得超過77℃，其表面溫度不得超過150(三)發(fā)動機殼體不得采用鋁合金制造；非金屬部件應(yīng)具有阻燃和抗靜電性能；油箱及管路必須采用不燃性材料制造；油箱最大容量不得超過8h用油量。(四)冷卻水溫度不得超過95℃(五)在正常運行條件下，尾氣排放應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。(六)必須配備滅火器。第三百九十二條采用無軌膠輪車運輸時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)嚴(yán)禁非防爆、不完好無軌膠輪車下井運行。(二)駕駛員持有“中華人民共和國機動車駕駛證”。(三)建立無軌膠輪車入井運行和檢查制度。(四)設(shè)置工作制動、緊急制動和停車制動，工作制動必須采用濕式制動器。(五)必須設(shè)置車前照明燈和尾部紅色信號燈，配備滅火器和警示牌。(六)運行中應(yīng)當(dāng)符合下列要求：1.運送人員必須使用專用人車，嚴(yán)禁超員；2.運行速度，運人時不超過25km/h，運送物料時不超過40km/3.同向行駛車輛必須保持不小于50m的安全運行距離；4.嚴(yán)禁車輛空擋滑行；5.應(yīng)當(dāng)設(shè)置隨車通信系統(tǒng)或者車輛位置監(jiān)測系統(tǒng)；6.嚴(yán)禁進(jìn)入專用回風(fēng)巷和微風(fēng)、無風(fēng)區(qū)域。(七)巷道路面、坡度、質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)滿足車輛安全運行要求。(八)巷道和路面應(yīng)當(dāng)設(shè)置行車標(biāo)識和交通管控信號。(九)長坡段巷道內(nèi)必須采取車輛失速安全措施。(十)巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)當(dāng)設(shè)置防撞裝置。人員躲避硐室、車輛躲避硐室附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置標(biāo)識。(十一)井下行駛特殊車輛或者運送超長、超寬物料時，必須制定安全措施。(三)礦燈應(yīng)當(dāng)保持完好，出現(xiàn)亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)當(dāng)能連續(xù)正常使用11h。(五)在每次換班2h內(nèi)，必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。系統(tǒng)必須連續(xù)運行。電網(wǎng)停電后，備用電源應(yīng)當(dāng)能保持系統(tǒng)連續(xù)工作時間不小于2h。安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)顯示和控制終端、有線調(diào)度通信系統(tǒng)調(diào)度臺必須設(shè)置在礦調(diào)度室，全面反映監(jiān)控信息。礦調(diào)度室必須24h有監(jiān)控人員值班。第四百九十三條必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及線纜是否正常，使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀或者便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報礦值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)差大于允許誤差時，應(yīng)當(dāng)以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。第六百四十條作業(yè)場所空氣中粉塵(總粉塵、呼吸性粉塵)濃度應(yīng)當(dāng)符合表25的要求。不符合要求的，應(yīng)當(dāng)采取有效措施。粉塵種類游離SiO2含量/%時間加權(quán)平均容許濃度/(mg.m3)總塵呼塵煤塵＜1042.510~5010.7矽塵50~800.70.3≥800.50.2水泥塵＜1041.5注：時間加權(quán)平均容許濃度是以時間加權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。第六百四十四條礦井必須建立消防防塵供水系統(tǒng)，并遵守下列規(guī)定：(一)應(yīng)當(dāng)在地面建永久性消防防塵儲水池，儲水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。備用水池貯水量不得小于儲水池的一半。(二)防塵用水水質(zhì)懸浮物的含量不得超過30mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的pH值在6~9范圍內(nèi)，水的碳酸鹽硬度不超過3mmol/L。(三)沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。防塵用水應(yīng)當(dāng)過濾。水采礦井不受此限。第六百五十七條作業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲時間達(dá)到或者超過8h的，噪聲聲級限值為85dB(A)。每天接觸噪聲時間不足8h的，可以根據(jù)實際接觸噪聲的時間，按照接觸噪聲時間減半、噪聲聲級限值增加3dB(A)的原則確定其聲級限值。第六百八十九條突出礦井必須建設(shè)采區(qū)避難硐室，采區(qū)避難硐室必須接入礦井壓風(fēng)管路和供水管路，滿足避險人員的避險需要，額定防護(hù)時間不低于96h。突出煤層的掘進(jìn)巷道長度及采煤工作面推進(jìn)長度超過500m時，應(yīng)當(dāng)在距離工作面500m范圍內(nèi)建設(shè)臨時避難硐室或者其他臨時避險設(shè)施。臨時避難硐室必須設(shè)置向外開啟的密閉門，接入礦井壓風(fēng)管路，設(shè)置與礦調(diào)度室直通的電話，配備足量的飲用水及自救器。第六百九十三條礦山救護(hù)隊是處理礦山災(zāi)害事故的專業(yè)應(yīng)急救援隊伍。礦山救護(hù)隊必須實行標(biāo)準(zhǔn)化、軍事化管理和24h值班。第七百零九條進(jìn)入災(zāi)區(qū)的救護(hù)小隊，指戰(zhàn)員不得少于6人，必須保持在彼此能看到或者聽到信號的范圍內(nèi)行動，任何情況下嚴(yán)禁任何指戰(zhàn)員單獨行動。所有指戰(zhàn)員進(jìn)入前必須檢查氧氣呼吸器，氧氣壓力不得低于18MPa；使用過程中氧氣呼吸器的壓力不得低于5MPa。發(fā)現(xiàn)有指戰(zhàn)員身體不適或者氧氣呼吸器發(fā)生故障難以排除時，全小隊必須立即撤出。指戰(zhàn)員在災(zāi)區(qū)工作1個呼吸器班后，應(yīng)當(dāng)至少休息8h。第七百一十三條封閉具有爆炸危險的火區(qū)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)先采取注入惰性氣體等抑爆措施，然后在安全位置構(gòu)筑進(jìn)、回風(fēng)密閉。(二)封閉具有多條進(jìn)、回風(fēng)通道的火區(qū)，應(yīng)當(dāng)同時封閉各條通道；不能實現(xiàn)同時封閉的，應(yīng)當(dāng)先封閉次要進(jìn)回風(fēng)通道，后封閉主要進(jìn)回風(fēng)通道。(三)加強火區(qū)封閉的施工組織管理。封閉過程中，密閉墻預(yù)留通風(fēng)孔，封孔時進(jìn)、回風(fēng)巷同時封閉；封閉完成后，所有人員必須立即撤出。(四)檢查或者加固密閉墻等工作，應(yīng)當(dāng)在火區(qū)封閉完