KYN28A-12戶內(nèi)金屬鎧裝移開式開關設備試制試驗大綱

KYN28A-12戶內(nèi)金屬鎧裝移開式開關設備試制試驗大綱1主題內(nèi)容和適用范圍本技術條件規(guī)定了KYN28A-12型戶內(nèi)金屬鎧裝移開式開關設備（以下簡稱開關設備）試驗和鑒定方面的內(nèi)容、方法。本技術文件適用于KYN28A-12型開關設備試驗和鑒定。2引用標準GB311.1《高壓輸變電設備的絕緣配合》GB763《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》GB1984《交流高壓斷路器》GB1985《交流高壓隔離開關和接地開關》GB2706《交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗方法》GB3309《高壓開關設備常溫下的機械試驗》GB3906《3～35kV交流金屬封閉開關設備》GB11022《高壓開關設備通用技術條件》DL403《10～35kV戶內(nèi)高壓真空斷路器訂貨技術條件》DL404《戶內(nèi)交流開關柜訂貨技術條件》DL/T539《戶內(nèi)交流開關柜和元件凝露及污穢試驗技術條件》3試驗項目、技術要求和方法3.1對開關設備性能驗證的試驗項目包括：a．型式試驗；b．出廠試驗。3.1.1型式試驗的目的，是驗證開關設備的電氣性能和機械性能是否達到產(chǎn)品設計的技術條件要求，通過驗證試驗，證明產(chǎn)品設計的布置和結構是可行的，即達到目的。3.1.1.1根據(jù)GB3906要求，用于型式試驗的樣機應是具有代表性的功能單元，其它類型方案的性能可借類似的數(shù)據(jù)來判定。3.1.1.2型式試驗的試品與正式生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙和技術條件相符。開關設備如有下列情況，必須進行型式試驗：a．新試制產(chǎn)品應進行全部型式試驗；b．轉廠試制產(chǎn)品，應進行全部型式試驗；c．設計、工藝或使用材料作重要變更而不影響產(chǎn)品性能時，應作相應的型式試驗；d．對于正常生產(chǎn)按規(guī)定進行周期型式試驗。3.1.1.3型式試驗項目包括：a．耐受電壓試驗；b．溫升試驗和主回路電阻測量；c．主回路和接地回路的動、熱穩(wěn)定試驗；d．開關的開斷和關合能力試驗；e．機械試驗；f．防護等級的檢查；g．嚴酷使用條件下的試驗；h．內(nèi)部故障電弧效應的試驗；i．操作振動試驗。3.1.2出廠試驗的目的，是為了檢查開關設備在制造過程中所用材料。電器元件及加工工藝是否符合產(chǎn)品圖樣與技術要求，這是制造廠為保證出廠產(chǎn)品與通過型式試驗的產(chǎn)品一致性所必須要進行的試驗。3.1.2.1出廠試驗必須在每臺產(chǎn)品上進行。3.1.2.2出廠試驗項目包括：a．結構檢查；b．機械特性和機械操作試驗；c．主回路1min工頻耐壓干試驗及輔助回路的工頻耐壓試驗；d．主回路電阻測量；e．輔助電氣裝置試驗；f．接線正確性檢查。3.2技術要求和方法見表1表1技術要求和方法序號試驗項目技術要求與根據(jù)試驗方法測試設備與儀器、儀表1結構與接線正確性檢驗a．產(chǎn)品及其零件、部件上應符合產(chǎn)品圖紙。b．產(chǎn)品的配線應符合產(chǎn)品的接線方案，接線正確，工藝美觀，柜內(nèi)的元件應符合各自的標準和技術條件。c．產(chǎn)品高壓部分相間中心距210±0.5mm或275±0.5mm，相間及相對地空氣絕緣距離≥125mm。檢查產(chǎn)品及零件、部件的尺寸形狀，表面涂覆等是否符合圖紙要求，并根據(jù)產(chǎn)品的一、二次接線方案檢查其配線連接、元件等是否符合要求。盒尺，鋼板尺，卡尺，萬用表，檢驗控制臺等。2主回路雷電動沖擊電壓和工頻耐壓試驗根據(jù)GB311和GB3906的有關規(guī)定相間和相對地沖擊耐壓達到75kV，隔離及真空斷口間85kV。1min工頻耐壓試驗電壓42kV，隔離及真空斷口間試驗電壓為48kV。額定沖擊及工頻耐壓參數(shù)按GB311及GB3906規(guī)定進行。本產(chǎn)品進行相間和相對地耐壓試驗，避雷器應解開或移開，電流互感器二次側應短接并接觸，低變比CT也允許一次側接地。沖擊電壓發(fā)生器，工頻耐壓試驗變壓器。3輔助回路和控制回路的耐壓度輔助和控制回路應能承受1min2000V工頻耐壓試驗，若各次試驗皆無擊穿放電現(xiàn)象則為通過。（1）輔助回路和控制回路連接在一起，電壓加在它和接地骨架之間。（2）輔助回路和控制回工頻耐壓變壓器。表1（續(xù)）續(xù)表1序號試驗項目技術要求與根據(jù)試驗方法測試設備與儀器、儀表應符合GB3906中7.1.8項規(guī)定。路中的電動機和其它設備，其試驗電壓應與回路相同。（3）CT的二次側應短接并與地斷開。（4）電壓互感器二次側應斷開。4輔助電氣裝置試驗按GB3906中8.9要求輔助裝置能順利地進行操作，試驗后，它們?nèi)蕴幱诹己玫墓ぷ鳡顟B(tài)，試驗前后操作力不變。電氣裝置及其聯(lián)鎖應與具有預定操作程序的控制裝置一起，在輔助能源不利的限制下按規(guī)定的使用和操作條件連續(xù)試驗5次，試驗中不得調整。操作控制臺。5主回路電阻測量根據(jù)產(chǎn)品技術條件。直流電壓降法。直流電壓表，直流電源，直流毫伏表，回路電阻測試儀。6溫升試驗應符合GB3906中7.2規(guī)定。該設備（包括元件）的溫升，應以外殼外面的周圍空氣溫度作為基位。各元件溫升不應（1）試驗時應將蓋板和門關閉。（2）應在規(guī)定相數(shù)下，通以額定電流，電流從匯流排的一端流經(jīng)與電纜連升流變壓器，溫升測試儀，熱電偶等。表1（續(xù)）續(xù)表1序號試驗項目技術要求與根據(jù)試驗方法測試設備與儀器、儀表超過各自標準的規(guī)定。對可觸及的外殼及蓋板，溫升不得超過30K，對可觸及但正常運行時無需觸及的外殼或蓋板，其溫升不得超過40K，對于可能觸及的外殼某些部位，若溫升高于65K時，應采取措施以確保周圍的絕緣材料不會損傷。接的末端，該試驗應在壽命試驗的前后各進行一次，對元件內(nèi)部的溫升，在壽命試驗前應進行測量。7機械特性試驗根據(jù)GB3906中7.6.1注回路中所裝的開關在規(guī)定的操作條件下的機械特性，應符合各自的技術條件要求。按GB3309及各自的技術條件進行試驗?？ǔ?，直流電源，操作控制臺，斷路器機械特性測試儀。8機械操作試驗應符合GB3906有關規(guī)定。（1）開關、手車操作可靠、靈活。（2）聯(lián)鎖裝置應可靠，應達到技術要求。按GB3906各自技術條件進行試驗。（1）開關分、合操作各50次、手車插入、抽出各25次。（2）按技術條件要求各項各操作25次。直流電源，操作控制臺。9機械壽命試驗應符合GB3309及按GB3309和直流電源，表1（續(xù)）續(xù)表1序號試驗項目技術要求與根據(jù)試驗方法測試設備與儀器、儀表GB3906中7.6.3規(guī)定。（1）主回路中的斷路器以及有關的聯(lián)鎖應符合技術條件要求。（2）隔離插頭、接地開關和可移開部件及二次隔離插頭應滿足要求。GB3906中7.6.3進行試驗。操作控制臺、記數(shù)器等。10主回路動、熱穩(wěn)定試驗試驗后，外殼內(nèi)的元件和導體，不應遭受有損主回路正常運行的變形和損壞按GB2706及GB3906中7.4.2規(guī)定進行試驗。沖擊發(fā)電機組或變壓器，程序控制儀，示波器等。11接地回路動、熱穩(wěn)定試驗接地導體、接地連接和接地裝置按產(chǎn)品技術條件規(guī)定進行動、熱穩(wěn)定電流試驗。接地開關應與主回路具有相同的動熱穩(wěn)定參數(shù)。試驗后，允許接地導體，接地連線及接地開關有某些變形，但必須維持接地回路的連續(xù)性，且接地開關仍應能操作。按GB2706和GB3906有關規(guī)定進行試驗。沖擊發(fā)電機組或變壓器，程序控制儀，示波器等。表1（續(xù)）續(xù)表1序號試驗項目技術要求與根據(jù)試驗方法測試設備與儀器、儀表12開關的關合和開斷能力試驗額定關合電流參數(shù)40kA～125kA，額定短路開斷電流參數(shù)為16～50kA。按GB1984和GB3906的要求進行試驗。沖擊發(fā)電機組或變壓器，程序控制儀，示波器等。13防護等級驗證外殼的防護等級IP4X間隔防護等級為IP2X斷路器室門打開時防護等級為IP2X。按GB3906和GB11022的要求進行試驗。標準金屬試指及Ф12mm剛性球體，Ф1mm的鋼性平直鋼絲。14操作振動試驗按GB3906附錄G的要求進行試驗。按GB3906附錄G的要求進行試驗。調壓器，操作控制臺。15嚴酷使用條件下的試驗按GB3906附錄E中1類設計要求進行。按GB3906附錄E要求進行。氣候試驗室，噴霧裝置，加熱裝置，高壓電源。16內(nèi)部故障電弧效應試驗按GB3906中7.1.5及產(chǎn)品技術條件第4.1.8的規(guī)定。按GB3906第7.1.5及產(chǎn)品技術條件第4.1.8的規(guī)定進行。沖擊發(fā)電機或變壓器，示波器，高速攝影機，指示器。表1（續(xù)）4鑒定性質、級別的內(nèi)容4.1產(chǎn)品應進行樣機鑒定的批試鑒定，鑒定級別按有關規(guī)定，由主管部門主持鑒定。4.2按ZB/TJ01035.5《產(chǎn)品圖樣及設計文件的完整性》規(guī)定樣機鑒定應提供下列資料：a．文件目錄；b．技術任務書；c．技術條件；d．試制鑒定大綱；e．型式試驗報告；f．技術經(jīng)濟分析報告；g．標準化審查報告；h．試制總結；i．安裝使用說明書j．包裝設計圖樣及文