聚氨酯涂料防水工程安全技術(shù)交底

聚氨酯涂料防水工程安全技術(shù)交底LT施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底

一、安全、環(huán)保措施1.1.防水施工安全措施：1.1.1.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，且必須備有消防器材。1.1.2.操作人員戴安全帽、穿工作服、工作鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地。1.1.3.防水涂刷施工時(shí)，操作人員應(yīng)帶必要的防護(hù)措施，如：眼鏡、手套等保證安全施工。1.1.4.如果施工時(shí)，漿液碰上皮膚，先用大量肥皂水沖洗，洗凈后敷上油酯膏即可。1.1.5.施工中要避免漿液濺入眼中。若濺入時(shí)，用濕潤(rùn)的脫脂棉漿液蘸出后用清水沖洗，并立即請(qǐng)眼科醫(yī)生治療。1.1.6.施工過(guò)程中使用過(guò)的工具及設(shè)備，須及時(shí)用二甲苯?jīng)_洗便于下次使用。1.1.7.產(chǎn)品保存時(shí)要密封、防潮。存放時(shí)保持通風(fēng)、干燥，防止日光照射，并遠(yuǎn)離熱源、火源，存放最佳溫度為10～300C。1.1.8.施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證通風(fēng)良好，防止因防水材料揮發(fā)而發(fā)生中毒事件。1.2.防水施工環(huán)保措施1.2.1.防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必須設(shè)專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房保管，庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁人員住宿，庫(kù)房遠(yuǎn)離生活區(qū)，要求室內(nèi)溫度不宜過(guò)高，通風(fēng)良好，懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，并配備足夠數(shù)量的滅火器等消防設(shè)備。1.2.2.搬運(yùn)防水材料、稀料和汽油等要輕拿輕放，嚴(yán)禁扔放，避免摔壞包裝罐體造成泄露。1.2.3.防水材料、稀料和汽油在堆放時(shí)要求碼放整齊，按類(lèi)堆放，堆放高度不宜超過(guò)三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成外溢。1.2.4.防水操作人員進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。1.2.5.防水施工過(guò)程中的廢棄物嚴(yán)禁隨意丟棄，必須統(tǒng)一交到垃圾站（有毒有害不可回收）進(jìn)行處理。

編寫(xiě)人員

審查人員

批準(zhǔn)人

交底人簽名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份?；炷凉こ贪踩夹g(shù)交底施工單位名稱(chēng)

單位工程名稱(chēng)

施工部位

施工內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)本工程混凝土擬采用商品混凝土，泵送混凝土澆筑，人工振搗。(2)工藝流程(3)施工要點(diǎn)a、混凝土的運(yùn)輸商品混凝土攪拌車(chē)數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿(mǎn)足混凝土澆筑，根據(jù)每次澆筑混凝土量配備的運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，確保現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過(guò)程出現(xiàn)不必要的施工縫。b、澆筑前，應(yīng)先澆50厚的同強(qiáng)度同等級(jí)的減石砼。每根柱子布料量要嚴(yán)格控制，每次布料厚度控制在300mm以?xún)?nèi)；柱振搗點(diǎn)沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，間距約為400mm左右，每次振搗用插入式振動(dòng)器由四周向中間振搗，插入下層混凝土深度在50～100mm，一般振搗20-30s，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為250～350mm（梅花式），砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。c、砼采用汽車(chē)泵泵送時(shí)，注意泵送時(shí)間的控制和不使混凝土離析。頂板砼澆筑，樓板標(biāo)高控制依據(jù)各柱筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行控制，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)留孔洞的位置，混凝土初凝前應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛、抹平。d、施工縫的留置，根據(jù)防水防漏要求，施工縫設(shè)在底板向上150mm處，采用鋼板止水帶。e、采取自然條件下，混凝土澆筑完10～20小時(shí)（熱天氣8～9小時(shí)）及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天在無(wú)積水的情況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少，同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。f、模板拆除后，對(duì)外觀進(jìn)行檢查，有無(wú)麻面、漏筋、蜂窩等缺陷情況，預(yù)留孔洞是否通暢。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況，澆注砼過(guò)程中，要注意觀察模板，支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。(2)水平運(yùn)輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車(chē)道必須穩(wěn)固，兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿，推車(chē)或機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)倒砼時(shí)，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得過(guò)猛或撒把。(3)垂直運(yùn)輸采用井架、龍門(mén)架運(yùn)輸時(shí)，推車(chē)車(chē)把不準(zhǔn)超出吊盤(pán)外，車(chē)輪前后應(yīng)擋牢，卸料時(shí)待吊盤(pán)停穩(wěn)、制動(dòng)可靠后方可上盤(pán)。塔吊料斗澆搗砼時(shí)，指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合，放下料斗時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。(4)振搗器電源線(xiàn)必須完好無(wú)損，供電電纜不得有接頭砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(5)澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠，使用竄桶竄桶間應(yīng)連接牢靠，操作部位設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁站到桶槽幫上操作。(6)用泵送砼時(shí)，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢靠，輸送前先試送，檢修時(shí)必須卸壓。(7)澆灌框架、梁、拄砼時(shí)，必須設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。(8)澆注圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)砼必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。(9)澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)的相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架，以防人員墜落。(10)夜間澆筑時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。

編寫(xiě)人員

審查人員

批準(zhǔn)人

交底人簽名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。鋼筋工程施工安全技術(shù)交底施工單位名稱(chēng)

單位工程名稱(chēng)

施工部位

施工內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照要求進(jìn)行取樣送檢，不同種類(lèi)的鋼筋分類(lèi)堆放，不得混淆，無(wú)合格證及復(fù)試報(bào)告的鋼筋不得使用。(3)正確填定翻樣放樣單，根據(jù)下料單下料，切割機(jī)切鋼筋，手搖扳手彎制鋼筋，彎曲機(jī)彎制粗鋼筋。加工好的鋼筋分類(lèi)存放，并做好標(biāo)識(shí)。(4)施工流程：(5)施工要點(diǎn)保護(hù)層厚度：板、墻構(gòu)件為15mm，梁構(gòu)件為25mm，柱構(gòu)件為30mm?；A(chǔ)中的鋼筋保護(hù)層，有墊層時(shí)為40mm。針對(duì)本工程，鋼筋保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿制作墊塊?？蚣苤摻畎惭b：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線(xiàn)。按已畫(huà)好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固?？蚣苤摻畎惭b梁板鋼筋安裝如下：框架梁板鋼筋安裝施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底

(1)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。(2)拉直鋼筋時(shí)，地錨必須牢固，卡頭卡緊，2M區(qū)域內(nèi)禁止行人，卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞磨機(jī)正面必須設(shè)鋼筋回彈擋板，鋼筋斷料、配料、彎料等作業(yè)在地面或樓地面進(jìn)行，嚴(yán)禁在高空操作。(3)冷拉鋼筋時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)檔板或?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，用封閉式導(dǎo)向滑輪，冷拉場(chǎng)地禁止人員通行或停留。(4)冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，錨卡具必須卡牢，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)，放松鋼筋后才能重新進(jìn)行操作。(5)鋼筋切斷機(jī)不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器和接保護(hù)零線(xiàn)保護(hù)。(6)人工斷料，工具牢固，打錘區(qū)內(nèi)不得站人，錘擊方向應(yīng)與掌鉗人方向錯(cuò)開(kāi)，切斷小于30MM長(zhǎng)的短鋼筋后時(shí)，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。(7)起吊鋼筋時(shí)必須規(guī)格統(tǒng)一，長(zhǎng)短一致，捆扎牢固，禁止一點(diǎn)吊運(yùn)，并將該捆重量通知起重機(jī)機(jī)械指揮和司機(jī)。(8)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安裝標(biāo)高1M內(nèi)方準(zhǔn)靠近、就位支撐好后方可摘鉤。(9)搬運(yùn)及綁扎鋼筋與架空輸電線(xiàn)路的安全距離必須符合安全（按回轉(zhuǎn)半徑計(jì)）要求，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線(xiàn)發(fā)生觸電事故。(10)多人運(yùn)送鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳遞不得在同一直線(xiàn)上，并嚴(yán)禁傳送人員站立在墻上；禁止將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。(11)深坑（溝）綁扎前檢查土壁的穩(wěn)定和固壁支撐的穩(wěn)定性，不得因影響綁扎鋼筋而隨意拆除支撐。(12)綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴(yán)禁攀登骨