室內(nèi)電氣工程安裝工藝

室內(nèi)電氣工程安裝工藝編制：日期：(1)編制依據(jù)：1)工程施工圖。2)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92。3)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92。4)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92。5)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91。(2)施工原則1)管線敷設(shè)施工原則：按照有壓管讓無壓管、小管讓大管的原則進(jìn)行施工。2)燈具安裝原則：按層劃分施工區(qū)段，施工時(shí)按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量較大的燈具。(3)施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程的一大特點(diǎn)是工期緊，施工工作量較大，交叉配合比較多。(4)施工準(zhǔn)備1)組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)文件，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001系列質(zhì)量體系要求，審核項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細(xì)專題技術(shù)方案，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批。3)要求技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計(jì)劃（包括進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃），預(yù)算員根據(jù)物資需用量計(jì)劃編制物資采購(gòu)計(jì)劃并分出主次，以免因材料問題影響施工進(jìn)度。4)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備項(xiàng)目電氣施工員應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模將勞動(dòng)力需用量清單、機(jī)械需用量清單、材料設(shè)備需用量清單分別送交有關(guān)部門。各有關(guān)部門應(yīng)立即根據(jù)項(xiàng)目部的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。5)優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目電氣人員將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃優(yōu)化人力、機(jī)械、材料、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段性要求，保證各生產(chǎn)要素及時(shí)進(jìn)退場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目法施工動(dòng)態(tài)管理的要求，特別是勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目部在細(xì)化施工進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)，更應(yīng)對(duì)工序質(zhì)量、工序間的銜接進(jìn)行嚴(yán)格管理，制定出嚴(yán)格的上下工序的交接程序和應(yīng)急處理措施，確保資源流動(dòng)而工序作業(yè)緊密連接，杜絕一切可能發(fā)生的隱患，充分調(diào)動(dòng)所有人員的積極性，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)，達(dá)到本工程成本的降低。(5)施工內(nèi)容1)照明燈具和插座末端的安裝。2)工作流程：劃線定位；支架安裝；配管；管內(nèi)穿線；線路測(cè)試；開關(guān)、插座安裝；燈具安裝；通電試運(yùn)行。3)線管理敷設(shè)首先做施工前準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖紙，根據(jù)裝飾平面圖和電氣布線圖拉線、定位。按照設(shè)計(jì)要求先放好/計(jì)量出開關(guān)、插座、燈位位置。吊架固定選用M8*60的膨脹螺栓，管卡選用多用抱式管卡。墻上暗敷線路開槽用專用墻槽切割機(jī)，開關(guān)盒距門邊150-200mm,距地1300mm。確定鋼管的走向鋼管的規(guī)格，根據(jù)燈具的間距下料。明裝線管、線盒，先放好線管走向墨線，用沖擊鉆打好盒、管卡固定孔，用自攻螺絲、膠塞固定盒與管。盒與管卡間最大距離為0.15m，管卡與管間最大距離：管內(nèi)徑?20mm及以下為1.0m，?25—40mm以下為1.5m。電線管管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面，PVC管應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)密封牢固；鍍鋅鐵線管連接用快速直接法，其接法應(yīng)符合以下規(guī)范：管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5—3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心。管器件接時(shí)，插入深度為管外徑的1.1—1.8倍。明裝線管、盒，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鉆好膠塞孔、打入膠塞、固定管卡。盒、電線管安裝上去一定要牢固。電線管在磚墻體上剔鑿鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在槽上打水泥鋼釘，用細(xì)鐵絲扎牢電線管后用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)。所有的吊架嚴(yán)禁借搭其它用途的支架上。鋼管進(jìn)入盒、箱內(nèi)外必須帶鎖母且擰緊。鋼管進(jìn)入盒、箱遇到需彎頭時(shí)，彎曲半徑在墻內(nèi)不小于管子外徑6倍，埋入地下或混凝土樓板內(nèi)不小于管子外徑的10倍。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管整齊美觀，明配鋼管任意2m段內(nèi)平直度3mm,垂直度2mm為合格。明敷在混凝土墻面或頂板上的鋼管做到，橫平豎直任意2m段內(nèi)平直度3mm,垂直度2mm為合格。鋼管連接完成后，對(duì)所有的絲口連接的地方，都要進(jìn)行可靠的電氣連接，焊接的長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，焊縫要飽滿，清除焊渣，刷防銹漆二道，或用專用接地導(dǎo)線和接地卡子進(jìn)行連接。明暗敷設(shè)的開關(guān)盒要整齊，離門邊距離150-200mm成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝高度不大于5mm。照明配電箱的安裝，要檢查配電箱的型號(hào)、規(guī)格、然后逐一安裝，防止型號(hào)規(guī)格搞錯(cuò)。配電箱安裝標(biāo)準(zhǔn)，垂直度平直度每米為1mm,二個(gè)配電箱相鄰縫垂直誤差不大于1.5mm。管內(nèi)穿線首先清掃管路內(nèi)的灰塵，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，把管內(nèi)的雜物清理干凈。放線前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行放線。穿線時(shí)管口上加入護(hù)圈后方可進(jìn)行拉線。當(dāng)管路上轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。同一交流回路導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。導(dǎo)線連接具備的條件，導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強(qiáng)度，零線和保護(hù)接地線要分清。剝削絕緣方法，用電工刀以45°傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就停止用力接著使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口推入背部以45°叫削斷。導(dǎo)線連接用專用接線帽壓接或?qū)?dǎo)線纏繞緊后涮錫。導(dǎo)線的包扎。首先用絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞1-2個(gè)絕緣帶幅的寬度，再?gòu)陌敕鶎挾戎丿B進(jìn)行纏繞，在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶。線路的檢查及絕緣搖測(cè)。焊接全部完成后，要進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合規(guī)定立即糾正，檢查無誤后，再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。照明導(dǎo)線的絕緣電阻值不小于0.5MΩ為合格，搖表為500V、量程為0-500MΩ的兆歐表。各種安裝類型的燈具安裝高度統(tǒng)一，且安裝牢固。成排安裝的燈具其縱向中心軸線在同一直線上，偏斜不大于5mm。吊頂部位安裝的燈具其吊架嚴(yán)禁借用在別的支架上，吊架根據(jù)燈具的重量經(jīng)過認(rèn)真核算做到萬無一失。4)金屬線管安裝一般規(guī)定A、潮濕場(chǎng)所和直埋于地下的電線保護(hù)管（金屬管）應(yīng)采用厚壁鋼管或防液可撓金屬電線保護(hù)管，干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管應(yīng)采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。B、鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。當(dāng)線管埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)鋼管外壁應(yīng)做防腐處理，但鋼管直埋于土層內(nèi)時(shí)管外壁應(yīng)涂?jī)纱螢r青。采用鍍鋅鋼管時(shí)鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理。C、在安裝時(shí)要檢查鋼管，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。D、施工準(zhǔn)備：沖擊鉆、彎管器、鋼鋸、十字批、電工錘和輔助材料。根據(jù)施工圖紙要求定出開關(guān)、插座、燈位走向路線。鋼管卡間最大間距?15—20mm為1.5m，?25—32為2m。先定好管卡的距離、定好接線盒的位置，用筆畫出固定點(diǎn)，按點(diǎn)位用沖擊鉆打孔、打膠塞。用自攻螺絲固定接線盒和管卡，然后安照開關(guān)、插座、燈位的接線盒量好尺寸，按照所得尺寸加工出所需的鋼管，安裝好線管后用管卡固定。E、采用螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2。連接后其螺紋宜外露2—3扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接或套管固定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。F、鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)是：暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）3—5mm，且焊接后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆；明配的鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或帽圈固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露2—3扣。G、鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整、無毛刺。H、當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)連接處的兩端應(yīng)焊接跨接地線或采用專用接地長(zhǎng)跨接。I、明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管長(zhǎng)間的最大距離應(yīng)符合2—2.8的規(guī)定，管長(zhǎng)與終端、彎頭中點(diǎn)、電器或盒（箱）邊緣的距離宜為150—500mm。5)燈具安裝安裝前應(yīng)對(duì)原有線路進(jìn)行測(cè)試，并保留原始記錄。燈具安裝要考慮天花板分格美觀、與煙感、噴頭、風(fēng)口、喇叭等設(shè)施的位置配合關(guān)系，施工前報(bào)平面布置圖，經(jīng)設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)后方可開洞。A、燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件須齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱裂翹等現(xiàn)象，大型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈具內(nèi)配線應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定；B、安裝方式：所有燈具的規(guī)格、品種和功能均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)或生產(chǎn)廠家規(guī)定的安裝方式安裝，如無具體規(guī)定時(shí)，可參照如下安裝：a、筒燈可直接安裝在吊頂板上；b、日光燈、格柵燈均采用吊桿固定；c、光帶采用特殊吊桿安裝，并可以調(diào)節(jié)燈具；d、路燈的安裝方法根據(jù)燈的重量形式及廠家提供的安裝說明進(jìn)行安裝；e、燈具安裝必須牢固端正，位置準(zhǔn)確。零火線連接正確。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mmf、凡安裝距地低于2.4米的燈具及金屬外殼必須加接保護(hù)地線。g、通電試運(yùn)行：試行前進(jìn)行通電安全檢查并做記錄，試運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)內(nèi)全部照明燈具均開啟投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間24小時(shí)，全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)測(cè)量一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止，并將測(cè)量值填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。6)開關(guān)、插座安裝A、開關(guān)盒安裝位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸定，在設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)可根據(jù)規(guī)范。開關(guān)位邊緣距門框的距離宜為0.15—0.2m，開關(guān)盒距地面（水平面）高度宜為1.3m。插座距地面（水平面）高度為0.3m，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)盒、插座盒偏差不能大于5mm，并列安裝相同型號(hào)的開關(guān)盒、插座盒高度差不能大于1mm。B、開關(guān)、插座的塑料部件表面無氣泡、裂紋、鐵粉、腫脹、明顯的擦傷和毛刺等缺陷，并有良好的光澤。開關(guān)在通過額定電流時(shí)其導(dǎo)電部分的溫升不超過50℃，插座在通過1.25倍額定電流時(shí)，其導(dǎo)電部分的溫升不超過40℃。C、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置準(zhǔn)確。零火線連接正確。D、在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須同一高度，并列安裝時(shí)高度差允許0.5mm，同一場(chǎng)所高度差允許5mm。E、安裝開關(guān)、插座時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，再用濕布擦凈。7)配電箱安裝A、配電箱到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理代表共同進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收。配電箱包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件齊全，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，箱體無損傷及變形，油漆完整無損。箱內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。有兩部認(rèn)可證件或進(jìn)口商檢證明。B、配電箱安裝垂直度不大于3毫米。暗裝時(shí)，其面板四周邊沿應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防銹漆。C、配電箱安裝高度，底邊應(yīng)距地面1.5米。D、導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管，電線管口應(yīng)加護(hù)口。E、三相四線制供電的照明工程，其各項(xiàng)負(fù)荷層應(yīng)均勻分配。F、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。G、配電箱的試運(yùn)行a、配電箱運(yùn)行前，檢查箱內(nèi)有無雜物，線路排布是否合理，銘牌是否齊全。b、空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。c、送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常現(xiàn)象。d、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)，每隔半小時(shí)測(cè)量并記錄一次電壓、電流。H、線管安裝：a、電線管施工完工后進(jìn)行交接驗(yàn)收，就根據(jù)以上要求進(jìn)行。b、施工流程表：準(zhǔn)備工作；技術(shù)交底；放線定位；安裝生產(chǎn)；自檢；隱蔽驗(yàn)收。8)照明系統(tǒng)主要控制點(diǎn)設(shè)置對(duì)于各專業(yè)系統(tǒng)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，分設(shè)若干個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)，依此在施工中進(jìn)行階段檢查和控制。施工進(jìn)度控制點(diǎn)主要控制各系統(tǒng)階段性的進(jìn)度目標(biāo)，以便檢查施工總進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況及施工總進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成的可行性。A、電氣安裝施工進(jìn)度控制點(diǎn)B、進(jìn)場(chǎng)配電箱、燈具檢驗(yàn)。C、電管敷設(shè)、穿線。D、配電箱的穩(wěn)固。E、燈具安裝。F、開關(guān)、插座面板安裝。G、照明試運(yùn)行。H、系統(tǒng)調(diào)試。9)質(zhì)量通病防治措施A、配電箱安裝不正，管進(jìn)入箱內(nèi)長(zhǎng)短不一，不順直。配電箱、柜安裝時(shí)，用水平尺找平、找正，鋼管入箱時(shí)，先擰好根母，再插入箱內(nèi)使其長(zhǎng)度一致。B、吊頂內(nèi)燈位不在分格中心或不對(duì)稱，要配合裝修吊頂施工，并核實(shí)好圖紙中具體尺寸和分格中心，定好燈位，準(zhǔn)確安裝。10)成品保護(hù)措施A、敷設(shè)管路時(shí)，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，補(bǔ)鐵件油漆不得污染建筑物。B、材料、機(jī)具、半成品等搬運(yùn)、裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放。C、暫停施工的系統(tǒng)管道，應(yīng)將管道開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。D、管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù),其它工種在操作時(shí)，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。E、成品在平整、無積水、寬敞的場(chǎng)地，不與其材料設(shè)備等混放在一起，并有防雨設(shè)施。F、剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬，過大，以免影響結(jié)構(gòu)。G、在交叉作業(yè)較多的場(chǎng)所，嚴(yán)禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。H、施工用梯子時(shí)，不得碰壞土建墻、角、門、窗等，梯腳應(yīng)包扎物，以防劃傷地面并防滑倒。I、在安裝過程中，遇與防水及裝飾工程項(xiàng)目交叉施工時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與土建施工負(fù)責(zé)人協(xié)商制訂統(tǒng)一的施工工序。對(duì)土建完成的防水及裝飾工程項(xiàng)目，應(yīng)給予充分必要的保護(hù)，不得在上述工程項(xiàng)目完成后，再進(jìn)行破壞安裝。J、在安裝調(diào)試階段，器具、附件等應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟、丟失。K、調(diào)試過程中，各種設(shè)備及部件在裝卸、運(yùn)輸、均應(yīng)注意成品的保護(hù)，另外要做好剩余材料的回收保存。11)施工交叉配合A、對(duì)于管道穿墻、穿樓板的部位，根據(jù)管道位置、標(biāo)高留好預(yù)留洞。B、電氣專業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)照?qǐng)D紙、檢查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于管道密集區(qū)域，畫出詳細(xì)的管道排布圖，以免施工中，管道沖突造成人員、材料浪費(fèi)。C、落實(shí)地面、吊頂?shù)母叨群透魤Φ奈恢谩９艿朗┕で?，要求裝飾人員彈出地面50cm線和吊頂高度線，隔墻位置線等。以便管道能準(zhǔn)確定位安裝。12)電氣安全施工A、具體措施a、入場(chǎng)教育制度：施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先必須經(jīng)過安全三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后方可以上崗；同時(shí)，還將于定期對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全教育和考核。b、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。c、班前檢查制：專業(yè)責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。d、對(duì)大中型機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并制定專門的使用、管理、維護(hù)措施。e、實(shí)行周一安全活動(dòng)制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底。f、定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。g、管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。h、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。i、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。j、持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。B、安全管理工作a、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)機(jī)電安裝的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。b、專業(yè)責(zé)任工程師要檢查分包方，做好工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。c、在施