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文檔簡介

1編制說明 8 8 8 82工程概述 2.2自然條件 3施工部署及施工準(zhǔn)備 3.1工程目標(biāo) 3.1.1質(zhì)量目標(biāo) 3.1.4環(huán)境保護(hù)及防噪、防干擾目標(biāo) 3.1.5治安目標(biāo) 3.2施工區(qū)段的劃分 3.2.1施工平面分區(qū) 3.3施工準(zhǔn)備 3.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 3.3.2材料試驗(yàn)準(zhǔn)備 3.3.3主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 3.3.5主要物資準(zhǔn)備 4施工進(jìn)度計(jì)劃 5施工總平面布置及管理 5.1施工總平面布置原則及依據(jù) 5.3施工機(jī)械布置 5.3.1垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置 5.3.2砼的輸送 5.4.1施工道路的設(shè)置 5.4.2場區(qū)地面設(shè)置 5.6施工平面布置圖 6分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案和主要施工方法 6.1施工測量 6.1.3地上部分施工測量 2 6.1.5建筑物垂直度的控制 6.3土方工程 6.3.1土方回填 6.4鋼筋工程 6.4.1鋼筋采購 6.4.3鋼筋的配料 6.4.4鋼筋制作 6.4.5鋼筋連接 6.4.6鋼筋綁扎 6.4.7鋼筋質(zhì)量檢查 6.5模板工程 416.5.1模板施工目標(biāo)和原則 6.5.3模板的安裝與支撐固定 6.5.5模板體系支撐施工 6.5.7質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 6.5.8質(zhì)量保證措施 6.6混凝土工程 6.6.1混凝土的澆搗 6.6.2混凝土的養(yǎng)護(hù) 6.6.3混凝土的成品保護(hù) 6.6.4大體積混凝土施工 58 6.7.1工程概況 6.7.2施工條件 6.7.4工藝流程 6.7.5材料控制要點(diǎn) 6.7.6砌體質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.7.7砌筑砂漿的質(zhì)量控制 6.7.9混凝土砌塊 6.8屋面、地下室、衛(wèi)生間防水施工控制措施 6.8.1防水工程概況 6.8.2屋面防水施工 6.8.3地下室防水施工 36.9腳手架工程 6.9.4防護(hù)棚 796.10.2樓(地)面工程 6.10.3門窗工程 6.10.4外墻裝飾 94 7.1.2質(zhì)量組織保證 97.1.4施工質(zhì)量過程控制 7.1.5材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 7.2質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施 8.1工期承諾 8.2前期準(zhǔn)備 8.5確保工期的管理措施 8.6.1及時(shí)支付勞務(wù)費(fèi)、分包工程款、材料設(shè)備款 8.7其他方面措施 8.7.1機(jī)械設(shè)備保證措施 8.7.2外圍保障保證措施 8.7.3現(xiàn)場醫(yī)療保證措施 8.7.4特殊時(shí)段的保證措施 9確保安全的施工組織措施 9.2安全生產(chǎn)管理方針和原則 9.3.1組織機(jī)構(gòu) 9.3.2安全小組的職責(zé) 9.4.1安全教育培訓(xùn)制度 9.4.2安全交底制度 9.4.3班組班前安全活動(dòng)制度 9.4.4安全檢查制度 49.5安全技術(shù)措施 9.5.1基礎(chǔ)、地下室結(jié)構(gòu)施工 9.5.4腳手架的使用和安全防護(hù) 9.5.5高空作業(yè)安全防護(hù) 9.5.6“四口”安全防護(hù)措施 9.5.8現(xiàn)場施工用電安全防護(hù)措施 9.5.9臨邊防護(hù)及交叉作業(yè)安全防護(hù)措施 9.5.10消防安全防護(hù)措施 9.5.11安全工作檢查與整改措施 9.6安全薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)測及防治措施 10確保文明施工的組織措施 10.2現(xiàn)場文明施工管理原則 10.4現(xiàn)場文明施工管理措施 10.4.1施工作業(yè)區(qū) 10.4.3傳染病預(yù)防與控制措施 10.5.1施工現(xiàn)場噪聲防治措施 10.5.2施工現(xiàn)場環(huán)境污染控制措施 11季節(jié)性施工保證措施 11.2雨季施工措施 12.1.1目標(biāo)管理 12.1.2跟蹤管理 12.2.1總分包計(jì)劃管理 12.2.5施工安全的管理 12.3與各單位的協(xié)調(diào)措施 12.3.2與周圍居民之間的協(xié)調(diào) 5 12.4.2各工種間的配合措施 12.5.3配合措施 13降低工程成本的技術(shù)措施及合理化建議 13.1技術(shù)措施 14.1工程竣工驗(yàn)收 14.3工程回訪 14.4工程服務(wù)及工程保修 14.4.1保修期限與承諾 14.4.3保修措施 14.4.4保修記錄 6插圖目錄 27 插圖6.4-3墻柱筋綁扎及保護(hù)層塑料卡安裝示意圖 插圖6.4-6雙層板筋馬凳鋼筋詳圖 44 46 49 50 70 9 插圖7.1-7物資采購流程圖 7 插表6.4-2鋼筋綁扎允許偏差表 插表6.4-3鋼筋保護(hù)層厚度表 52 60 65 81.1編制目的1.2編制依據(jù)1.3主要質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)9《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)《地下建筑防水構(gòu)造》(02J301)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)2工程概述2.1工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計(jì)概況1、建筑概況:貴府花園小區(qū)7#樓建筑高度46.65m,建筑層數(shù)地上16層、地下1層,地上建筑面積6614.75m2,地下建網(wǎng)點(diǎn)面積1482.52m2;耐火等級地下1級、地上2級;屋面、衛(wèi)廚間、地于絕對標(biāo)高5.100m,混凝土強(qiáng)度墊層C15,基礎(chǔ)、地下室外墻C35抗?jié)B等級P8,墻、柱、梁、板、樓梯C30,2.2自然條件間較長。根據(jù)青島市歷年的統(tǒng)計(jì)資料,12月初日至來年3月中旬為冬季施工現(xiàn)場十分狹窄但較為平坦;現(xiàn)場暫有一個(gè)500KVA的廂變,業(yè)主擬源,貴府花園小區(qū)7#樓工程已具備澆筑墊層混凝土施工條件。3施工部署及施工準(zhǔn)備3.1工程目標(biāo)事故;年負(fù)輕傷頻率小于1.5%。3.2施工區(qū)段的劃分施工段地下室11軸~16軸交2/A軸~D軸范圍;Ⅱ施工段地下室4軸~11軸交2/A軸~C軸范圍;Ⅲ施工段地下室2/1軸~4軸交2/A軸交C軸~L軸范圍;V施工段地下室2/1軸~4軸交C軸~F軸范圍;VI施工段地下室2/1軸~4軸交F軸~L墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)插圖3.2-1主體結(jié)構(gòu)施工流程圖2、完善和深化施工組織設(shè)計(jì)3.3.2材料試驗(yàn)準(zhǔn)備插表3.3-1主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量率(KW)進(jìn)場時(shí)間備注1塔吊3臺(tái)2007年3月15日21臺(tái)3對焊機(jī)2臺(tái)4交流電焊機(jī)5臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)6臺(tái)46鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)47鋼筋拉直機(jī)2臺(tái)8電渣壓力焊機(jī)4臺(tái)9圓盤鋸4臺(tái)平創(chuàng)4臺(tái)混凝土輸送泵80型2臺(tái)施工電梯3臺(tái)砌體施工之日起進(jìn)場合計(jì)功率只注明主要用電機(jī)械插表3.3-2主要?jiǎng)趧?dòng)力投入計(jì)劃按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程濕作業(yè)精裝修竣工清理鋼筋工/架子工6///抹灰工/涂料工//水暖工電焊工52防水工33.3.5主要物資準(zhǔn)備插表3.3-2工程主要周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量1模板2木枋3普通鋼管800噸4扣件三種扣件配齊20萬個(gè)5對拉螺桿11000根4施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖1。1、本計(jì)劃開工時(shí)間為2010年4月1日。2、各個(gè)單體合同計(jì)算工期從其墊層澆筑完成之日起計(jì)算。(樁基和防水卷材開工前應(yīng)驗(yàn)收通過)。5施工總平面布置及管理5.1施工總平面布置原則及依據(jù)5.2辦公、生活設(shè)施布置5.3施工機(jī)械布置型塔吊和4臺(tái)SCD200×200型施工電梯詳細(xì)布置見總平面布置圖。5.4施工場道的布置道路具體做法為:素土夯實(shí)后鋪設(shè)50厚碎石,澆筑100厚C20砼路面,路面沿寬向找坡,坡度1%。1#、2#大門入口段道路為8m寬,其余均為4m寬。而后澆筑100厚C20砼,硬化面層坡向排水溝,坡度1%。5.5施工平面布置管理證,無關(guān)人員禁止入內(nèi),警衛(wèi)全天候24小時(shí)值班,特別加強(qiáng)夜間巡5.6施工平面布置圖地下室施工階段平面布置圖(詳見附圖2);主體施工階段平面布置圖(詳見附圖3);裝飾裝修施工階段平面布置圖(詳見附圖4);水電平面布置圖(詳見附圖5)。6分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案和主要施工方法6.1施工測量行平面軸線的布設(shè)。在不受施工干擾且通視良好的位置設(shè)置軸線的控制善保護(hù),預(yù)埋200×200×5鋼板,鋼板上刻畫“十”字絲以精確定位。并測角中誤差(”):5測站測定高差中誤差(mm):1測角和量距均用全站儀進(jìn)行,要求全站儀的測角精度高于2",量距超過3mm,取平均值作為該平面的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),用紅色三角作標(biāo)志,并地上部分施工期間,各個(gè)設(shè)計(jì)分區(qū)均設(shè)不少于4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)。各點(diǎn)位預(yù)埋高程傳遞可采用50m鋼卷尺沿外架向上傳遞,每層至少傳遞3個(gè)水1、室內(nèi)500標(biāo)高控制線:校核結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻柱上的500線,誤差在±3mm之內(nèi),取平均值,引測到內(nèi)隔墻上,所有墻柱上的500線作為門2、在測量投點(diǎn)當(dāng)中,儀器應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)360°進(jìn)行復(fù)核,消除儀器水3、在內(nèi)控點(diǎn)投放完畢后,根據(jù)內(nèi)控點(diǎn)上的控制線,結(jié)合圖紙,仔細(xì)4、通過軸線控制結(jié)構(gòu)邊尺寸,從而保證建筑物的整體垂直度。加強(qiáng)5、對于豎向模板的垂直度用線垂逐一吊驗(yàn)檢查。豎向模板體系的內(nèi)6、對構(gòu)件的豎向模板逐一進(jìn)行垂直度檢查,對框架柱的四邊垂直度結(jié)構(gòu)層垂直度偏差在2mm內(nèi)。7、砌筑施工時(shí),上下層的控制線應(yīng)逐一用激光垂直儀或線錘逐一進(jìn)筑高度不得超過1.8m,防止砌筑過高、砂漿強(qiáng)度未達(dá)到要求而導(dǎo)致墻體8、內(nèi)、外墻裝飾抹底灰施工前,根據(jù)墻面平整、垂直度情況,在建6.2邊坡防護(hù)和降水平面圖線型代表大樣代表大樣該側(cè)無法放坡自然地面水錨桿水插圖6.2-1止水帷幕大樣初設(shè)計(jì)圖6.3土方工程由于挖土機(jī)的挖斗齒長度約200mm,為了防止超挖對基槽土層的擾出地面約200mm,在標(biāo)樁上用紅油漆作好標(biāo)高為避免夯填機(jī)械對防水層造成損傷,靠近地下室結(jié)構(gòu)邊的200mm范室外墻后澆帶澆筑將在回填土之后進(jìn)行,將后墻澆帶處用半圓240磚砌擋6.4鋼筋工程地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋出廠時(shí),應(yīng)在每捆(盤)上都掛有二個(gè)標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記),并附有質(zhì)量證明書且物同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60t。對容量不大于30t的澆筑方法的不同爐罐號組成混合檢驗(yàn)批,但每批不多于6個(gè)爐罐號。每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%。檢驗(yàn)內(nèi)容包從每批鋼筋中抽取5%的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、曲度不應(yīng)大于4mm。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋;每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要徑的5倍。定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10(1)連續(xù)閃光焊(2)預(yù)熱閃光焊(3)閃光一預(yù)熱一閃光焊項(xiàng)次異常現(xiàn)象及缺陷種類防治措施1燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲(1)降低變壓器級數(shù);(2)減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定(1)清除電極底部和表面的氧化物;(2)提高變壓器級數(shù);(3)加快燒化速度3透或夾渣(1)增加預(yù)熱程度;(2)加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度;鍛壓力4接頭中有縮孔適當(dāng)增加頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱(3)避免過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋(1)檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量;(2)采取低頻預(yù)熱方法,增加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷(1)清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污;(2)清除電極內(nèi)表面的氧化物;(3)改進(jìn)電極槽口形狀,增大接觸面積;(4)夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移(1)正確調(diào)整電極位置;(2)修整電極嵌口或更換已變形的電極;(3)切除或矯直鋼筋的彎頭(1)取樣數(shù)量外觀檢查每批隨機(jī)抽查10%的接頭,并不得少于10個(gè),外觀檢查的(2)強(qiáng)度檢驗(yàn)插圖6.4-1基礎(chǔ)底板面筋A(yù)型支撐示意圖插圖6.4-2剪力墻鋼筋綁扎骨架實(shí)例圖部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡,如插圖6.4-4所示。柱(墻)鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開相應(yīng)距離;柱(梁)箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。其中框架柱及暗柱接頭分別留置在距板面上500mm和900mm處。同時(shí)按菇保護(hù)層革社卡安效示意因梁筋保護(hù)層塑料卡安放示意圖4梁插圖6.4-5板鋼筋綁扎示意及實(shí)例圖插圖6.4-6雙層板筋馬凳鋼筋詳圖插表6.4-2鋼筋綁扎允許偏差表項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎尺量連續(xù)三檔取其最大值2骨架的寬度、高度尺量檢查3骨架的長度士104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎尺量連續(xù)三檔取其最大值5受力鋼筋間距尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距士56鋼筋起彎點(diǎn)位移尺量檢查7受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)墻板插表6.4-3鋼筋保護(hù)層厚度表墻水平筋地下室外墻外側(cè)其他墻體15并不小鋼筋直徑樓板15并不小于鋼筋直徑梁30并不小于鋼筋直徑柱子30并不小于主筋直徑基礎(chǔ)底板6.5模板工程2、柱模板:采用竹膠板(12mm厚)現(xiàn)場拼裝模板體系;3、墻體模板:采用竹膠板(12mm厚)現(xiàn)場拼裝模板體系;4、梁、板模板:采用竹膠板(12mm厚)現(xiàn)場拼裝模板體系;5、樓梯模板:采用膠合板(12mm)現(xiàn)場拼裝模板體系6、其他模板:采用竹膠板(12mm厚)現(xiàn)場拼裝模板體系;度),然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。磚胎模采用MU10磚、砂漿抹面)。放線→綁扎柱筋→安裝柱模板→鋼管柱箍加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核柱??梢淮伟惭b到位,離地200mm安裝第一道柱箍,往上400mm滿堂架墻、柱模板采用12厚竹膠板,為防止柱根部爛根現(xiàn)象,墻、柱根部周圍混凝土嚴(yán)格控制平整度,同時(shí)澆筑時(shí)將墻、柱根部混凝土高出30~放線→焊限位→安裝外側(cè)模板→安裝內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢間距1.5m左右,采用中25的鋼筋,露出板面200mm連接,撐緊。地下室外墻采用帶止水鋼板的對拉螺桿。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響清水混凝土效果,封模時(shí)在螺桿兩端穿上15厚楔形木塞,螺桿割除后用高標(biāo)號防水水泥砂漿填坑。地下室外墻對拉螺桿大樣如下插圖6.5-2示:Z1/2墻1/2墻插圖6.5-2地下室外墻對拉螺桿大樣當(dāng)?shù)叵率壹袅κ┕ね戤吅筮M(jìn)行模板拆除時(shí),為了保證模板不被損壞,先用氧炔焰割斷外露的約60mm的長度,把模板拆除后,在把兩端的木塊從混凝土中人工剔除,然后再用氧炔焰割斷所有外露的螺桿,最后用同外墻強(qiáng)度等級并加15%UEA膨脹劑的砂漿將所有凹口補(bǔ)齊。地下室外墻模板施工如下插圖6.5-3示:50×100木方次楞50×100木方次楞對拉螺桿3型卡雙鋼管背楞竹膠板插圖6.5-4墻體模板支設(shè)立面圖管支撐模板橫向間距500,豎向間距500地錨鋼筋(φ25)插圖6.5-5地下室內(nèi)墻模板支撐示意圖通鋼管腳手架。根據(jù)設(shè)計(jì)要求:梁、板跨度等于或大于4.0m時(shí),模板應(yīng)木枋100X100隔墻位置木枋100X100隔墻位置立桿插圖6.5-6樓板模板支設(shè)示意圖當(dāng)梁高度大于700mm時(shí)需用對拉螺桿加固;次梁安裝應(yīng)等主梁模板插圖6.5-7梁模板支設(shè)示意圖樓板底模梁側(cè)模樓板底模梁側(cè)模密封條柱木枋1-1剖面左右各示意一半插圖6.5-8梁柱接頭部位模板加固示意圖樓梯底模板采用膠合板,底模超出側(cè)模2~3cm。側(cè)模、踢步模板和設(shè)兩道100×50mm木枋鎖緊踏步板,以保證梯步準(zhǔn)確、輪廓完整。樓梯350*100木枋排架系統(tǒng)施工縫木枋小木條踏步模底模剖口便于收光插圖6.5-9樓梯支模示意圖地下室外墻體砼澆筑時(shí)水平施工縫設(shè)置在底板面以上300mm處,水2、后澆帶模板施工距1.8m;搭設(shè)時(shí)需先做好平面布置,然后根據(jù)平面布置進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)理部報(bào)驗(yàn)。豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa。水平結(jié)構(gòu)模插表6.5-1拆除承重結(jié)構(gòu)模板的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度達(dá)到的百分值板梁懸挑構(gòu)件插表6.5-2拆模申請表拆除班組拆除部位砼澆搗日期砼強(qiáng)度要求%強(qiáng)度實(shí)際達(dá)到同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)員項(xiàng)目總工意見質(zhì)安負(fù)責(zé)人意見項(xiàng)目經(jīng)理插表6.5-3模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查辦法1梁軸線位移5尺量2底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀、拉線3截面尺寸尺量4相臨兩板表面高低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺6預(yù)埋件中心位置3尺量7預(yù)留管、預(yù)留孔位置3尺量8預(yù)留洞位置尺量9預(yù)留洞內(nèi)部尺寸尺量預(yù)埋螺桿位置2尺量預(yù)埋螺桿外露長度尺量插表6.5-4模板質(zhì)量通病防治措施表序號防治措施1柱爛根模板下口縫隙用海綿條塞嚴(yán),切忌將其伸入墻體位置2混凝土表面不平、粘連控制拆模時(shí)間,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠,支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重新校正4豎向鋼筋位移鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊來控制5門窗洞偏斜洞口設(shè)木方做水平、豎向支撐6外模上下層接茬不平、漏漿堵7樓板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度6.6混凝土工程滿冒漿后插入中25短鋼筋,以固定樓梯間臨時(shí)欄桿的固定點(diǎn)。施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許縫邊,機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊30cm,縫邊人工插搗,使新舊混凝土結(jié)合1、對于超長結(jié)構(gòu)的后澆帶(本工程中設(shè)計(jì)采用的較多),應(yīng)在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成45天之后再進(jìn)行澆筑。2、后澆帶的澆筑,應(yīng)選在氣溫相對較低的天氣進(jìn)行,保證后澆帶混其中應(yīng)摻入少量(約10%的膨脹劑),在澆筑完后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),及時(shí)澆水濕4、后澆帶未澆筑前,兩側(cè)的支撐不得拆除,且得妥善支撐。6、澆筑前,應(yīng)將后澆帶內(nèi)的浮渣及雜物清理干凈,用水沖洗后,再不小于5cm,振點(diǎn)間距為50cm,振搗時(shí)間為20秒至30秒。振動(dòng)棒的操推板、尺桿等工具進(jìn)行刮平,在混凝土初凝前(具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定)進(jìn)行壓實(shí)抹平收光。收光后應(yīng)做好成品保護(hù)工作,在終凝前不準(zhǔn)振動(dòng)棒(下料處)振動(dòng)棒(下料處)振動(dòng)棒(來回循環(huán))振動(dòng)棒(坡腳處)插圖6.6-1底板砼分層澆筑示意圖養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。混凝土澆筑完畢后沿后澆帶兩側(cè)采用頁巖磚砌起兩皮磚,上面覆蓋12厚竹膠板與50×100木方釘好的蓋板,防止污水及垃圾等雜物進(jìn)入后水泥及外摻合料±2%,粗細(xì)骨料±3%,水、外加劑溶液±2%?;炷翑嚢钑r(shí)間不得小于1.5至2min。混凝土緩凝時(shí)間盡量長,并不得小于10石子用涼水沖洗,把澆筑溫度控制在32℃以內(nèi)?;A(chǔ)底板混凝土采用斜面分層澆筑,每層厚度0.5至0.6m,循序漸進(jìn)一次澆筑到頂。每個(gè)澆筑口配備四臺(tái)φ50振動(dòng)棒,在澆筑口前后分別部1、測溫點(diǎn)的布置:測溫點(diǎn)選取有代表性的部位布置測溫點(diǎn),測溫點(diǎn)分別位于距板底100mm處,板中和距板表面100mm處。每個(gè)測溫點(diǎn)在底板混凝土澆筑前插入中16的不銹圓鋼支架進(jìn)行預(yù)埋,各傳感器分別附著于中16圓鋼支架上。2、測溫要求:測溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測溫時(shí)間間隔在混凝土澆筑后1-3d為4小時(shí),4-7d為6小時(shí),其后為8小插表6.6-1混凝土測溫記錄表測溫點(diǎn)編號砼澆筑時(shí)間(h)測溫時(shí)間大氣溫度混凝土溫度(℃)大氣溫度(℃)上中上-下中-下上-外測溫人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:(簽章)護(hù)時(shí)間不少于15天。6.7砌筑工程主體結(jié)構(gòu)施工到一定階段,結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測及混凝土分項(xiàng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)進(jìn)一步熟悉圖紙,做到準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖,充分考慮使用功能,提6.7.3施工準(zhǔn)備的原則,構(gòu)造柱模板用對拉螺桿固定,對拉螺桿間距500mm,現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐?gòu)件模板用對拉螺桿固定,對拉螺桿間距中12對拉螺桿間距500插圖6.7-1構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖的含泥量不應(yīng)超過5%。插表6.7-1砌體施工質(zhì)量控制等級表施工質(zhì)量控制等級(A級)現(xiàn)場質(zhì)量管理并持證上崗砂漿、混凝土強(qiáng)度試塊按規(guī)定制作,強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定,離散性小砂漿拌合方式機(jī)械拌合;配合比計(jì)量控制嚴(yán)格砌筑工人中級工以上、其中高級工不少于20%于80%?;疑按u砌體水平灰縫寬度為8~12mm,豎向灰縫可采用擠漿或構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),留槎插表6.7-2構(gòu)造柱尺寸允許偏差項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1構(gòu)造柱中心線位置用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查2構(gòu)造柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查3構(gòu)造柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高用其它測量儀器檢查漿不得少于2分鐘,摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)用完。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)?;炷疗鰤K的養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)大于等于28天。砌體頂部的斜面砌磚用普通機(jī)制磚砌筑,傾斜角度為60°(與水平線的夾角)左右,排磚時(shí)從上往下,如果下面剩下的空隙不夠一整塊時(shí),墻體每日砌筑高度不超過1800mm,頂部斜砌磚最少晚7天砌筑。斜規(guī)格分類堆放整齊,砌塊堆置高度不宜超過2m。加氣砼塊砌筑前不得澆水,砌筑時(shí)含水率控制在15%?;炷疗鰤K填充墻一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合插表6.7-3中的規(guī)定?;炷疗鰤K的填充墻砌體的水平和垂直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)≥80%,并且插表6.7-3填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m2表面平整度8用2m靠尺和楔行塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查4外墻上、下窗口偏移用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。加氣混凝土砌塊水平灰縫按15mm控制,垂直灰縫按20mm控制。6.8屋面、地下室、衛(wèi)生間防水施工控制措施清理基層→涂布基層處理劑→鋪設(shè)增強(qiáng)層→卷材表面涂布→膠粘劑(晾膠)→基層表面涂布膠粘劑(晾膠)→鋪設(shè)卷材→排氣、壓實(shí)→卷材接頭粘結(jié)(晾膠)→壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→淋(蓄)水試驗(yàn)制,接縫處應(yīng)封嚴(yán),要求涂刷連續(xù)均勻。接縫寬度長邊為100mm,短邊(1)泛水收頭:(2)排水溝及水落口雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)必須增加一道卷材附水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20mm的凹槽嵌填油膏。大面卷材鋪貼時(shí)應(yīng)在距排水溝邊200mm范圍以外搭接。由于排水溝此在排水溝處應(yīng)設(shè)置一道防水層附加層,空鋪附加卷材寬度不小于加層和保護(hù)層的厚度、標(biāo)高必須準(zhǔn)確,不得過高也不宜過低。(3)排氣孔與出屋面管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡,與基層交接處必須預(yù)留20mm×20mm的(4)陰陽角陰陽角處的基層涂膠后用油膏涂封距角每邊100mm寬范圍,再鋪一折線折線B線線插圖6.8-1陰陽角卷材剪貼方法5、卷材屋面施工注意事項(xiàng)(1)雨天不得施工,五級風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。屋面如有露水潮(2)在屋面拐角、排水溝、水落口、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位,(1)穿墻套管周邊防水處理是地下室防水施工的重要環(huán)節(jié),施工時(shí)外墻厚翼環(huán)4對拉螺桿插圖6.8-3穿墻對拉螺桿處理示意圖2、找平施工:采用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行找坡。6.9腳手架工程插圖6.9-1外腳手架工程實(shí)例圖6.9.3懸挑式雙排外腳手架防護(hù)網(wǎng)外架與防護(hù)網(wǎng)p16圓鋼N插圖6.9-2懸挑外架示意圖4100×100鋼板(10mm)厚與短鋼管焊接樓板插圖6.9-3懸挑橫桿節(jié)點(diǎn)大樣2、支撐體系與地面夾角在45°~60°范圍內(nèi),最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。(2)橫向支撐。每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐,并于中間每隔6支撐腳手架由專業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)前需接受安全技術(shù)交護(hù)棚搭出約2m,其支撐是靠支在外架上的鋼管,在鋼管上鋪設(shè)竹笆和安防護(hù)棚二層插圖6.9-4安全防護(hù)棚示意圖計(jì)算內(nèi)容包括腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性等項(xiàng),為支撐用腳手架的搭設(shè)提供理論依據(jù)。(1)支撐架荷載構(gòu)成P1—混凝土自重及鋼筋荷重(KN/m2);P2—模板楞條自重(KN/m2)人行機(jī)具動(dòng)荷載(2)鋼管立桿驗(yàn)算一般按立柱穩(wěn)定性控制,可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計(jì)算。鋼管支架的連接方式有兩種,即扣件對接和扣件搭接。根據(jù)橫桿步距的不同,兩種連接方式的立柱允許荷載,見下表:插表6.9-1立柱允許荷載[N]值(kN)橫桿步距L對接搭接對接搭接(3)立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算公式如下:式中N——每根立柱承受的荷載(N);A——鋼管截面積(mm2);φ——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)。由以上兩公式計(jì)算,可確定支撐架單根鋼管支撐面積或鋼管立柱設(shè)置間距。并以此作為鋼管支撐架搭設(shè)控制依據(jù)。6.10建筑裝飾裝修工程基層處理→做灰餅(內(nèi)墻做抹護(hù)角)→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴,每隔2、抹底糙灰灰兩遍成活,厚度約2mm,操作時(shí)最好兩人同時(shí)施工,一人先刮一遍薄5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3分格條(縫)直線度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查(2)為了保證水泥砂漿地面不產(chǎn)生裂縫,需分段流水施(3)根據(jù)標(biāo)高線,在地面四周做灰餅,間距1.5m~2m加沖筋,當(dāng)(5)在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下(6)水泥砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光,感覺是抹(7)地面壓光交活后24小時(shí),鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù),以保持濕潤,養(yǎng)護(hù)6.10.2.2鋪地磚、花崗石樓(地)面(2)在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)彈一根控制線)。(3)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高(4)鋪磚前將磚浸水濕潤,曬干后表面無明水時(shí),方可使用,找平(5)鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水(6)鋪完2~3行,需隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度。若超出規(guī)(7)用1:1時(shí)水泥細(xì)砂勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂(9)鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù)。(1)先立門框(立口)(2)后塞門框(后塞口)②門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋件上,每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩(3)門扇安裝④將扇放入框中試裝合格后,按扇高的1/8~1/10,在框上按合頁大(4)木門的小五金安裝般宜高出地面90~95mm。(1)木門的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型(3)木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)(4)木門安裝必須牢固,預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框固定點(diǎn)的數(shù)去10mm。(1)操作工藝程序:彈線找規(guī)矩→洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運(yùn)至安裝地點(diǎn)并妥善保管→門、窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理??s入框體內(nèi)3~5mm,表面用密封膠封閉。(3)框體與洞口縫隙間填塞密實(shí)飽滿,表層密封膠粘結(jié)牢固、膠體(1)門、窗框安裝后變形。(2)玻璃封閉橡膠條接頭或直角處縫隙大,形成透風(fēng)、散熱和滲雨①原因分析b.待洞口抹灰含水率<18%時(shí),用干毛刷掃凈表面灰塵,并選用合格道涂料墻面已經(jīng)干燥(包括后填洞口的抹灰),基層含水率不得大于8%~含水率小于10%。(1)基層處理清理抹灰面上的浮灰、雜質(zhì)等,對損傷處用聚合物水泥砂漿或1:3(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋(3)抹底層砂漿在抹灰前,基層上先刷一道摻水重10%的801膠素水泥漿拉毛,緊(4)彈線分格(5)排磚(6)浸磚(7)鑲貼面磚鑲貼面磚采用內(nèi)摻水重20%的801膠水泥漿,在面磚背面刮滿刀灰,有壓條(鑲邊)時(shí)應(yīng)用一面圓的釉面磚,陽角的大面一側(cè)用圓的釉面磚,(8)面磚擦縫3、成品保護(hù)(1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門框上的砂漿(4)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水(5)拆架子時(shí)應(yīng)注意不能碰撞墻面。7確保工程質(zhì)量的施工組織措施7.1質(zhì)量保證體系與制度項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)生產(chǎn)與質(zhì)物資部負(fù)責(zé)質(zhì)安部財(cái)務(wù)部3.落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量體系方勞務(wù)合同及工程款結(jié)關(guān)。插圖7.1-1質(zhì)量組織保證體系圖4、質(zhì)量工程師5、商務(wù)經(jīng)理司)在現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場駐點(diǎn),重點(diǎn)在于發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)廠家(公司)技術(shù)優(yōu)人員插圖7.1-2質(zhì)量保證程序圖主理主理可業(yè)監(jiān)認(rèn)質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)檢員初檢自檢合格工序操作技術(shù)交底審批方案編制進(jìn)入下道工序插圖7.1-3質(zhì)量過程執(zhí)行程序圖反饋反饋執(zhí)行執(zhí)行反饋反饋插圖7.1-4質(zhì)量信息反饋程序圖根據(jù)建筑業(yè)司《工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制(試行的通知)》建質(zhì)質(zhì)檢站質(zhì)檢站技術(shù)部工程部試驗(yàn)室質(zhì)檢員插圖7.1-5質(zhì)量管理體系圖量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(特別是量大面廣的分項(xiàng)工程)都要在開始大面2、模板保護(hù)3、砼成品保護(hù)4、其它產(chǎn)品保護(hù)5、砌體成品質(zhì)量保護(hù)6、交工前成品保護(hù)措施工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn),并持證上專業(yè)人員對工程進(jìn)行一定時(shí)間的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問具體工程回訪內(nèi)容詳見第14部分“工程交付、回訪和保修”。1、工程開工前,根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定《創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》和《質(zhì)量計(jì)劃》,2、預(yù)控質(zhì)量管理要點(diǎn)(1)梁柱、墻接頭模板及混凝土施工(2)防水工程施工(3)重點(diǎn)分項(xiàng)工程季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施詳見第11部分“季節(jié)性施工保證措施”。嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理,尤其嚴(yán)格執(zhí)行《三檢制度》,并且我們已經(jīng)形成了一套成熟的完整的質(zhì)量過程管理體系。詳見插整改整改整。改1、防水工程質(zhì)量控制2、鋼筋工程質(zhì)量控制3、模板工程質(zhì)量控制棉條,并在模板下口封1:2的水泥砂漿。4、混凝土工程質(zhì)量控制施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度超過1.2MPa后,才允許繼續(xù)澆用水沖洗干凈但不得積水,先澆一層與混凝土配合比成分相同的水泥砂在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。豎向構(gòu)件拆模后掛草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砌體工程質(zhì)量控制6、安裝工程質(zhì)量控制(1)預(yù)留預(yù)埋(2)給水管道安裝的質(zhì)量控制措施,見插表7.1-1所示。管理點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施管道坡度控制起止點(diǎn)的標(biāo)高嚴(yán)禁倒坡,橫管宜有0.002-0.005的坡度,坡向泄水裝置無倒坡核對起止點(diǎn)標(biāo)高支吊托架安裝支、托吊架不危及結(jié)構(gòu)安全、安裝牢固位置正確與管道接觸緊密,固定牢固支架牢固按規(guī)范安裝卡件支架管道試壓管道連接可靠試驗(yàn)壓力符合規(guī)范要求無滲漏壓力降不超標(biāo)仔細(xì)觀察,各接口處無滲漏.管道垂直度管道預(yù)制后調(diào)直再安裝不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道調(diào)直后輕拿輕放,安裝后及時(shí)堵洞栽管卡系統(tǒng)沖洗排水出口處水質(zhì)污物沖洗干凈,水質(zhì)符合要求無污物安裝前清除污物,甩口時(shí)加臨時(shí)堵管道防腐除銹及刷漆除銹徹底,刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物(3)排水管安裝質(zhì)量控制,見插表7.1-2所示。插表7.1-2排水管安裝質(zhì)量控制分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施管道坡度控制起止點(diǎn)的標(biāo)高控制起止點(diǎn)標(biāo)高,嚴(yán)禁倒坡坡度均勻,無倒坡核對起止點(diǎn)標(biāo)高支吊托架安裝支、托吊架不危及結(jié)構(gòu)安全、安裝牢固位置正確與管道接觸緊密,固定牢固支架牢固按規(guī)范安裝卡件支架閉水試驗(yàn)?zāi)砜谔?、接頭處無滲漏,液面下降不超標(biāo)試驗(yàn)壓力符合規(guī)范要求無滲漏壓力降不超標(biāo)仔細(xì)觀察,各接口處無滲漏.管道垂直度檢查彎曲度偏差小于不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝后及時(shí)堵洞栽管卡系統(tǒng)沖洗管道暢通,無堵塞污物沖洗干凈。無污物安裝前清污物,操作完或間斷時(shí)加臨時(shí)堵管道防腐除銹及刷漆除銹徹底,刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物室、衛(wèi)生間、屋面)、屋面工程等。2、到廠家考察樣品封樣不合格合格插圖7.1-7物資采購流程圖加強(qiáng)計(jì)量檢測,項(xiàng)目設(shè)專職實(shí)驗(yàn)員一名。采購的物資(包括分供方采購的物資)、構(gòu)配件,應(yīng)根據(jù)國家和地方政府主管部門的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)量有懷疑時(shí),加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。物資質(zhì)量控制詳見插圖7.1-分供貨方工程師審核分包單位使用隔離堆放插圖7.1-8工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制流程圖1、進(jìn)貨檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃及試驗(yàn)計(jì)劃由材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,計(jì)劃應(yīng)發(fā)放項(xiàng)目試驗(yàn)員一份,其他(1)鋼筋工程施工。(2)屋面、地下室及衛(wèi)生間防水工程施工。(1)鋼筋工程施工。(2)屋面及衛(wèi)生間防水工程施工。7.2質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施序號易出現(xiàn)的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)針對質(zhì)量問題的防治措施1(垂直)軸線偏差2混凝土面標(biāo)高控制3模板垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠,支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重4外模上下層接茬不平、漏漿確保模板支撐架的牢固,下口用海綿條封堵。5閃光對焊接頭彎折或偏心正常外形,變形較大時(shí)應(yīng)予以修理或更新,安裝時(shí)應(yīng)力求位置準(zhǔn)確。6樓面鋼筋綁扎損壞嚴(yán)禁閑雜人員上樓面,沿梁鋪設(shè)竹跳板用作走7鋼筋保護(hù)層偏差過大翻樣時(shí)考慮構(gòu)件間鋼筋穿插關(guān)系,準(zhǔn)確計(jì)算下料尺寸,加好鋼筋墊塊。8鋼筋骨架損壞移位理好各工序施工順序,適時(shí)穿插其他工種的預(yù)埋,預(yù)9豎向鋼筋移位門窗洞偏斜板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度。墻柱爛根在柱底、墻底開清渣口,沖洗模板后應(yīng)封堵嚴(yán)密。澆筑前混凝土表面不平、粘連控制拆模時(shí)間,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收。混凝土構(gòu)件蜂窩麻面混凝土必須分層振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,保證振搗時(shí)間,每混凝土爆模對扣件、弓形卡、支模方式逐步檢查,控制好震動(dòng)時(shí)避免過振;豎向結(jié)構(gòu)模板按計(jì)算混凝土的側(cè)壓力確定背枋和對拉螺栓并留有一定安全儲(chǔ)備;支撐點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)合理。缺棱掉角拆除非承重模板時(shí)砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。拆模時(shí)不能用力過猛。加強(qiáng)成品保護(hù),對于主要通道處的砼陽角拆模后應(yīng)用木條保護(hù)好。施工縫結(jié)合不密實(shí)鑿打至石子無松動(dòng),澆混凝土前刷素水泥漿一道。砂漿和易性差,沉底結(jié)塊砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定嚴(yán)格按配合比施工,定期對計(jì)量工具的檢查。抹灰空鼓、裂縫加強(qiáng)基層處理,改善砂漿和易性,分層抹灰。抹灰陰陽角不方正,不垂直屋面滲漏嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量;對施工人員的技術(shù)資質(zhì)進(jìn)行把關(guān),外墻滲漏密閉砌體灰縫,抹灰時(shí)對基層細(xì)致處理,充分潤濕,分層窗滲漏采用柔性材料密閉窗框周邊,窗臺(tái)粉刷密實(shí),窗框外周邊打密封膠,排水坡度符合要求。地下室墻體滲水地下室施工時(shí),按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫,并做好施工縫的防水處理。澆筑混凝土?xí)r,確保混凝土澆筑密實(shí)、振搗到位。做好地下室的防水施工并做灌水試驗(yàn)。防水層破損堅(jiān)持按施工程序施工,待屋面上其他工程全部完工后,再時(shí)返工;防水層施工后一周以內(nèi)嚴(yán)禁上人。衛(wèi)生間滲漏細(xì)致處理預(yù)留管道周邊縫隙,找平后做灌水試驗(yàn),無滲漏后,做防水層,再灌水試驗(yàn),再做防水層,并注意保護(hù)防水層。供水管滲漏確保管口接口施工質(zhì)量,確保用材質(zhì)量;對水管系統(tǒng)按設(shè)計(jì)壓力要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)。排水管堵塞及時(shí)堵死封嚴(yán)管道的甩口,防止雜物掉進(jìn)管膛;衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查原甩口,掏凈管內(nèi)雜物;管道安裝時(shí),認(rèn)真疏通管膛,除去雜物;保持管道安裝坡度均勻,不得有倒坡。插座無火逐段、逐個(gè)進(jìn)行檢測試驗(yàn),全部電氣系統(tǒng)完工后再進(jìn)行二次檢查。8確保工期的施工組織措施8.1工期承諾8.2前期準(zhǔn)備(1)我公司有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò),擁有一批重合同、守信(2)我公司已與成建制的、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍簽定了(3)在工程合同期間,我公司工程技術(shù)部門會(huì)同擬參與本工程建設(shè)8.3確保工期的組織措施8.4確保工期的技術(shù)措施8.5確保工期的管理措施8.6確保工期的經(jīng)濟(jì)措施1、確保本工程資金專款專用,以此來充分保證勞動(dòng)力、施工機(jī)械的2、及時(shí)兌現(xiàn)各施工隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用、分包商進(jìn)度款和分包供應(yīng)商材8.7其他方面措施2、對混凝土攪拌設(shè)備、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、焊接設(shè)備等落實(shí)4、材料部門提前制定材料進(jìn)場計(jì)劃,尤其是鋼筋的進(jìn)場計(jì)劃,作好5、提前與監(jiān)理工程師預(yù)約,使得現(xiàn)場有監(jiān)理工程師值班,以確保隱防塵處理措施,保持良好的現(xiàn)場形象、維持現(xiàn)場及周圍的市容環(huán)境整9確保安全的施工組織措施9.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)頻率控制在1.5%以下。9.2安全生產(chǎn)管理方針和原則9.3安全生產(chǎn)管理體系目形成安全管理體系(如下圖)。在工人入場前,必須對工人進(jìn)行全面的鋼筋工長鋼筋施工隊(duì)木工工長木工施工隊(duì)裝修工長裝修施工隊(duì)砌筑工長砌筑施工隊(duì)安裝工長安裝施工隊(duì)兼職安全員術(shù)措施,制止違章作業(yè)兼職安全員插圖9.3-1安全生產(chǎn)管理體系圖5、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度,根據(jù)我公司內(nèi)部“安全生產(chǎn)檢查獎(jiǎng)罰規(guī)定”9.4安全管理制度準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99),檢查,安全檢查完后2小時(shí)即發(fā)出安全整改通知書和安全整改明細(xì)表,并3、嚴(yán)格執(zhí)行正確送、停電操作順序,送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹?、電器設(shè)備及配電裝置內(nèi)部及其周圍不得有雜物。電器設(shè)備及配電“物品出入證”,經(jīng)核查登記后方可放行。9.5安全技術(shù)措施坑邊距離不得小于5m。在基坑的四周設(shè)置用黑黃油漆粉刷過的鋼管搭設(shè)的1.2m高防護(hù)欄大于0.5m不不大于2m插圖9.5-1基坑防護(hù)欄桿搭設(shè)示意圖編制《轉(zhuǎn)料平臺(tái)施工方案》。平臺(tái)搭設(shè)面積以2.5m×4.0m為宜,不得超過10平方米,并有1200mm高的圍護(hù)欄,平臺(tái)底面鋪滿腳手板并綁腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得有空在樓梯踏步和休息平臺(tái)邊搭設(shè)1.2m高的雙層護(hù)欄。詳見下圖。墊木插圖9.5-2樓梯防護(hù)示意圖插圖9.5-3電梯井和電梯門口防護(hù)示意圖放置,防止絆人,模板和鋼筋應(yīng)超出洞口300mm。在木板邊用水泥砂漿砂漿找坡樓板15厚木模板φ12鋼筋@200采用鐵絲綁扎大于100插圖9.5-4邊長在0.5~1.5M間洞口防護(hù)示意圖樓板插圖9.5-5邊長在0~1.5M間洞口防護(hù)示意圖安全網(wǎng)安全網(wǎng)雙層腳手板混凝土硬化地面插圖9.5-6安全通道口防護(hù)棚搭設(shè)示意圖塔式起重機(jī)的安全裝置(四限位、兩保險(xiǎn))必須齊全、靈敏可靠。氧氣瓶不得曝曬、倒置,禁止沾油,氧氣和乙炔瓶工作間距不小于5m,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10m。嚴(yán)禁使用浮筒式乙炔發(fā)生器。圓鋸、平面刨各種安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全。凡長度小于5cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸裁割。有裂紋、磨損剩余部分不足25mm嚴(yán)格按國家施工現(xiàn)場臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)定(JGJ46-2005)進(jìn)(含插座)。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號,注明負(fù)責(zé)人。不大于5m。配備足夠的消防水源和自救的用水量,立管直徑應(yīng)在中50以上,配9.6安全薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)測及防治措施插表9.6-1安全薄弱環(huán)節(jié)及防治措施表序號易出現(xiàn)的安全薄弱環(huán)節(jié)針對安全薄弱環(huán)節(jié)的防治措施1雷擊塔吊應(yīng)由機(jī)電工長負(fù)責(zé)做好防雷措施,用鋼筋Φ12做接地引入地下2M。并作接頭電阻測試。鋼管腳手架的四腳也同樣做接地引入地下。2氧氣瓶、乙炔瓶爆炸使用:兩者保持5M以上距離。使用前進(jìn)行動(dòng)火審報(bào)。清除10M內(nèi)的易燃物,不能清除的用石棉瓦遮住,以防火星飛濺。并備好滅火器。3基坑坍塌在配合好邊坡支護(hù)施工的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行以下安全措施:2、每天都要對基坑進(jìn)行巡查,如果發(fā)現(xiàn)有裂縫、異常情況,要作好巡查記錄。3、基坑邊1米以內(nèi)禁止堆放材料,防止基坑坍4、護(hù)欄邊不能有雜物,防止落物傷人。5、基坑邊3米內(nèi)不能過載重汽車4模板、鋼筋加工區(qū)事故使用鋼管搭設(shè)加工區(qū)防護(hù)棚,掛放木工電刨、圓電刨、圓盤鋸等機(jī)械裝設(shè)防護(hù)擋扳,控制開關(guān)應(yīng)為電動(dòng)按紐開關(guān),禁止使用倒順開關(guān)。5模板拆除安全事故1、實(shí)行拆模事前審批制度2、拆模順序:一般先拆側(cè)模,后拆底模,先支后拆,后支先拆。跨度在4M及4M以上梁下應(yīng)保留支撐,間距不小于3M。3、拆模過程中,安全員監(jiān)督檢查,設(shè)置隔離帶,制止違章作業(yè)行為,懲罰違章人,實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。專業(yè)工長、班組長應(yīng)跟蹤作業(yè),杜絕危險(xiǎn)操作。拆模間歇時(shí),應(yīng)將活動(dòng)的模板、木枋、鋼管、扣件、槽鋼運(yùn)走,或妥善堆放,防止因踏空墜落。6電梯井、洞口及臨邊防護(hù)井口、洞口及臨邊防護(hù):500mm以上的洞口和臨邊周圍設(shè)置防護(hù)欄桿,上下二道,高度1.2m,離地0.6m,間距0.6m,鋼管搭設(shè),平面設(shè)安全平網(wǎng)。欄桿刷黑黃相間油漆,作警示色。同時(shí)每二層設(shè)安全平面柵欄。電梯井每隔二層設(shè)一道安全網(wǎng)。預(yù)留洞口:500mm以下的洞口用模板下面釘木枋,卡在洞口中,模板上刷黃黑相間油漆。7高空墜落1、給每位搭拆作業(yè)的人員配備合格的安全帶、安全帽、防滑鞋和工具袋。根據(jù)外腳手架防護(hù)需求,配備足夠數(shù)量的安全網(wǎng)和腳手板。2、對基坑、陽臺(tái)、料臺(tái)、挑平臺(tái)、雨篷與挑檐邊采用防護(hù)欄桿,欄桿由上下兩道橫桿和欄桿柱組成,上桿離地高1.2m,下桿離地高0.6m。欄桿搭設(shè)形成后刷黃、黑相間(30~50cm)油漆色標(biāo),必要時(shí)在欄桿內(nèi)側(cè)加設(shè)一道安全立網(wǎng)或擋腳板封閉。8固定出人通道事故設(shè)置臨時(shí)爬梯供作業(yè)人員上下樓層使用9混凝土施工中的安全事故2、架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸泵管架應(yīng)搭設(shè)牢固,嚴(yán)禁與外架連接,應(yīng)提前進(jìn)行拉結(jié)點(diǎn)預(yù)埋。3、澆筑剪力墻、洞口、臨邊混凝土?xí)r,應(yīng)系好安全搭設(shè)好操作平臺(tái),滿鋪跳板或木枋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。裝修過程中的安全事故妥善保管。收尾施工中的安全事故1、本工程面大點(diǎn)多,本工程施工要流水作業(yè),特別是立體交叉施工易造成安全隱患,所以要采取相應(yīng)預(yù)防措2、工序上盡量不安排或少安排立體交叉作業(yè),特別是夜間不要在同一平網(wǎng)保護(hù)層內(nèi)排交叉作業(yè)。使用安全立網(wǎng)隔離不同工序作業(yè)區(qū)。掛好警告標(biāo)志。3、督促和教育工人遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律、制度,尤其不能向下拋擲物品、材料、工具,必須正確佩帶安全帽,在各自的作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。施工電器火災(zāi)1、根據(jù)現(xiàn)場電路及用電設(shè)備的特點(diǎn)取合理配置,對電路和設(shè)備可能發(fā)生的短路、過載進(jìn)行可靠的保護(hù);2、在電器裝置和線路周圍部不允許堆放易燃、易爆物品和強(qiáng)腐蝕介質(zhì),3、使用火源應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備和供電線路;4、在電器設(shè)備和線路相對集中的場所應(yīng)設(shè)置滅火器材并禁止煙火;5、加強(qiáng)電器設(shè)備相間絕緣和相地絕緣并合理設(shè)置電器防雷裝置。用電事故1、現(xiàn)場所有用電線路必須由專業(yè)持證電工進(jìn)行拆接;2、施工現(xiàn)場所有一、二級配電箱、盤必須由項(xiàng)目動(dòng)所屬專業(yè)電工進(jìn)行裝拆;各分包單位人員嚴(yán)禁私自拆違者處以100-200元的罰款;相五線”制;5、必須使用合格的“三箱”,并嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)門用電制;6、所有電動(dòng)工具、開關(guān)、電器、插頭、插座、電線、電纜、熔絲的負(fù)荷容量必須與所控制的機(jī)電設(shè)備負(fù)荷容量相適應(yīng),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用;9、手持電動(dòng)工具、移動(dòng)電器械及潛水泵必須配有專用的漏電保護(hù)器;10、額定容量在5.5KW以上的電氣設(shè)備禁止直接啟動(dòng);修,并在相應(yīng)的開關(guān)箱上懸掛“禁止合閘”的標(biāo)示牌;鐵件上;16、燈具懸掛室內(nèi)應(yīng)大于2.4米,室外大于3米,并距可燃物1米以上;17、手持照明燈具和潮濕環(huán)境使用的照明燈具應(yīng)使用36V立體交叉作業(yè)安全事故2、工長合理安排作業(yè)順序,盡可能避免交叉作業(yè),若必須交叉作業(yè),應(yīng)采取安全可靠的隔離措施;3、給每位搭拆作業(yè)的人員配備合格的安全帶、安全帽、4、搭設(shè)作業(yè)前,進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)?,F(xiàn)場設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)5、作業(yè)面外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿滿掛安全網(wǎng),腳手架底座封閉6、下方回填土人員、其它任何作業(yè)人員應(yīng)避免在同一立7、加強(qiáng)過程控制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè),隱患排除后方可恢復(fù)作業(yè);8、加強(qiáng)對施工人員的安全技術(shù)交底,開展各種形式的安此表內(nèi)容僅為參考,具體見專項(xiàng)施工方案10確保文明施工的組織措施10.1文明施工目標(biāo)10.2現(xiàn)場文明施工管理原則10.3現(xiàn)場文明施工管理體系裝修施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)鋼筋施工隊(duì)木工施工隊(duì)混凝土工長砌筑施工隊(duì)安裝施工隊(duì)兼職安全員鋼筋工長砌筑工長裝修工長木工工長安裝工長項(xiàng)目經(jīng)理插圖10.3-1文明施工管理體系圖10.4現(xiàn)場文明施工管理措施現(xiàn)場圍墻按照業(yè)主要求施工,形象設(shè)計(jì)按照中建總公司CI手冊進(jìn)行用,門扇平開,鐵皮封閉,高度不低于2.0m,門面及門頭、門柱裝飾按照突出“中國建筑”企業(yè)文化特點(diǎn)的CI方案進(jìn)行設(shè)置,起到亮化、美化室(處),吸煙處的設(shè)置要遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),并做好滅火防范措施。施工現(xiàn)場各個(gè)職能部門(科、室)的辦公室內(nèi)做到窗明地凈,辦公物10.5環(huán)境保護(hù)措施11.1農(nóng)忙季節(jié)施工組織措施山東地區(qū)的施工人員等)。11.2雨季施工措施(1)針對雨季施工的主要工序編制《雨季施工方案》,組織有關(guān)工(3)規(guī)劃整個(gè)施工現(xiàn)場排水,場地內(nèi)外的排水溝等經(jīng)沉淀后(5)每次大雨過后都要求對各種用電設(shè)備進(jìn)行逐一檢查,確認(rèn)無誤11.3夏季高溫施工措施(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的“十滴水”、“人丹”等防暑降溫藥物,并定(2)現(xiàn)場配備大功率的電熱水器,派專人燒茶送水,必要時(shí)在茶水提前,下午上班時(shí)間后移,上午11時(shí)至下午16時(shí)時(shí)間段內(nèi)停止施工。12總承包管理及與特殊專業(yè)分包商的配合措施12.1施工總承包管理的原則和方法12.2總承包管理的具體措施2、總承包工期計(jì)劃管理(1)項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)總目標(biāo)的審定工作,由工程部全面協(xié)調(diào)在工(2)項(xiàng)目副經(jīng)理主要負(fù)責(zé)階段性目標(biāo)的制定,審定短期目標(biāo)計(jì)劃,(3)分包商的專業(yè)工程師主要負(fù)責(zé)階段性、短期目標(biāo)的實(shí)施工作,(1)編制總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并為各專業(yè)分包的工序搭接提供準(zhǔn)確的(2)為專業(yè)分包和專項(xiàng)供應(yīng)工作及分包合同提供技術(shù)參數(shù)要求,對(3)各分包商將《施工方案》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng)(4)對總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行分解,為分包合同提供準(zhǔn)確的工期節(jié)點(diǎn)(5)根據(jù)施工合同及分包合同召開分包的施工界限界定專題會(huì)。(6)協(xié)調(diào)各分包與設(shè)計(jì)人之間的工作,統(tǒng)籌進(jìn)行技術(shù)的設(shè)計(jì)變更工(7)深化施工設(shè)計(jì)圖紙,使各專業(yè)工作空間位置協(xié)調(diào)統(tǒng)一。對涉及(8)與業(yè)主、監(jiān)理工程師等各方協(xié)調(diào)制定統(tǒng)一的資料整理方案,對(9)配合業(yè)主作好竣工驗(yàn)收工作、資料交接工作。并為工程創(chuàng)優(yōu)工2、技術(shù)交底(1)交底的主要內(nèi)容(2)需要進(jìn)行交底的分包商3、對分包的技術(shù)支持(1)除按照合同嚴(yán)格管理各專業(yè)分包之外,要協(xié)助、指導(dǎo)各專業(yè)分滿足工程

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