T-QGCML 2926-2024 防爆功能電容器生產(chǎn)工藝

Productiontechnologyofexplosion-prooffunctionalcapacitorI 2 3 4 4 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1防爆功能電容器生產(chǎn)工藝GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T4025人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則指示器和操作器件的編碼GB/T4026人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則設(shè)備端子、導(dǎo)體終端和導(dǎo)體的標(biāo)識(shí)GB/T2900.16、GB/T17702界定的術(shù)語和定義適用于4規(guī)格尺寸25.1設(shè)計(jì)要求5.1.1具有沖裁、拉伸、冷擠工藝和技術(shù)的自主研發(fā)和攻關(guān)能力。5.1.2具有利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行對(duì)拉伸、冷擠防爆鋁殼模具的設(shè)5.2原材料及零部件5.2.1鋁殼5.2.1.3拉伸、冷擠用防爆鋁殼材料的力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、延伸率)應(yīng)符合GB/T3880.2的規(guī)定。應(yīng)采用符合GB/T24123、GB/T13542.5.3工藝裝備5.3.1防爆鋁殼的沖制、清洗、檢驗(yàn)35.3.2應(yīng)具備對(duì)鋁殼材料的熔煉、冷軋、退火以及帶料的自動(dòng)分切、沖裁、拉伸、清洗、檢測(cè)等先進(jìn)5.3.3分切、卷繞工序應(yīng)采用自動(dòng)分切和自動(dòng)卷繞裝備，車間環(huán)境條件為溫度18℃~25℃,濕度≤5.3.4電容器芯子熱定型采用階梯緩慢升溫工藝。5.3.7生產(chǎn)中的清洗劑、潤滑油應(yīng)實(shí)行循環(huán)利用，對(duì)處理清洗劑、潤滑油進(jìn)行回收再利用。5.4檢驗(yàn)5.4.1具備金屬材料的化學(xué)成分、金相組織、物理性能等項(xiàng)目的檢測(cè)能力。a)環(huán)境溫度范圍：﹣40℃~﹢60℃;b)相對(duì)濕度：95%RH；d)額定電壓（Un250，280，4h)運(yùn)行損耗：﹤0.25W/kvar，不含放k)安裝：室內(nèi)任意角度安裝。6.2.1防爆鋁殼的內(nèi)、外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有殘留的油污、明顯的水跡和發(fā)黑現(xiàn)象。6.2.2防爆鋁殼的內(nèi)、外表面不應(yīng)有明顯的凹陷、壓痕、拉絲、皺紋、砂眼及條紋等缺陷。6.2.4電容器應(yīng)能承受一定的機(jī)械、電和熱的應(yīng)力，其構(gòu)件應(yīng)有良好的防腐蝕性6.2.6柜體結(jié)構(gòu)和設(shè)備布置應(yīng)合理，便于更換損壞4a)涂覆：將電介質(zhì)材料涂覆在金屬電極材料上，形成電極薄膜，可以通過浸涂、噴涂或?qū)訅旱萣)纏繞：將涂覆好的電極薄膜層疊在一起，形成多層結(jié)構(gòu)，同時(shí)在每一層之間添加絕緣材料，c)壓制：將層疊好的電極薄膜經(jīng)過壓制，使其形成一定的厚度和形狀；d)焊接：將電容器的引線與電極薄膜焊接e)封裝：將焊接好的電容器放入封裝殼體中，以保護(hù)電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)免受外界環(huán)境的影響；f)測(cè)試：對(duì)已封裝好的電容器進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容包括本標(biāo)準(zhǔn)第8章全部內(nèi)容，g)包裝：對(duì)通過測(cè)試的電容器進(jìn)行包裝，以便于運(yùn)輸和銷售。9檢驗(yàn)規(guī)則59.1檢驗(yàn)分類√√√√-√√√√√√√-√-√9.3.2有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；e)國家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求9.4判定規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)出廠檢驗(yàn)判為合格，有一項(xiàng)不符合的則判為不合格。9.4.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定時(shí)則判定該產(chǎn)品合格，若有不符合規(guī)定的則判每臺(tái)產(chǎn)品在明顯部位應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)牌，字跡應(yīng)清晰、耐