油罐基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案_第1頁
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油罐基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案_第5頁
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#油罐基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案工程概況灘頭灣油庫(kù)改造工程有4個(gè)新建儲(chǔ)油罐(見平面布置圖),每個(gè)油罐容量3000立方米,是本項(xiàng)改造工程的最關(guān)鍵分項(xiàng)工程。油罐基礎(chǔ)是鋼筋混凝土環(huán)型結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)埋深2m~3.4m,基底持力層設(shè)計(jì)要求為地基承載力特征值為 160KPa,環(huán)壁型基礎(chǔ)2.0~2.5m高,0.35m寬(即壁厚),采用C25砼澆筑。鋼筋混凝土環(huán)型基礎(chǔ)施工完成后,環(huán)基中部要求采用素土回填分層夯實(shí),夯實(shí)后的地基承載力特征值應(yīng)不小于160KPa,密實(shí)度不小于95%,、罐部300厚的粗砂、100厚的碎石層和100厚的瀝青砂,這樣罐底就設(shè)置在柔性瀝青砂上,以保證罐底在反復(fù)裝卸油時(shí)不被硬性損傷。二、場(chǎng)地地理位置及工程地質(zhì)條件1、地理位置:本工程位于永州市灘頭灣油庫(kù)內(nèi),原有公路可直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),交通比較便利,場(chǎng)地比較開闊,施工條件優(yōu)越。2、場(chǎng)區(qū)地形是北高,東、南、西方向均較低,原有排水系統(tǒng)施工期間不可用,罐體施工完成后按設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)施工排水溝。三、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、永州市灘頭灣油庫(kù)設(shè)計(jì)施工圖2、施工場(chǎng)地及施工條件。1、永州市灘頭灣油庫(kù)設(shè)計(jì)施工圖2、施工場(chǎng)地及施工條件。3、本單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。GB50026-93GB50026-934、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程和建筑施工手冊(cè):工程測(cè)量規(guī)范》建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003五、總體施工原則1)2)3)4)土方開挖以機(jī)械開挖為主,人工配合清底修坡。所有開挖出的土用運(yùn)土車運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)地加以保存,用以回填時(shí)使用。1)2)3)4)所有鋼筋采取集中預(yù)制,預(yù)制好的鋼筋成品或半成品必須經(jīng)過驗(yàn)收后方可用于工程中。模板工程以木模板為主,配模時(shí)按照先大后小的原則,盡量減少浪費(fèi)。模板事先涂刷好隔離劑,且碼放整齊。本工程混凝土工程采集中商品混凝土。六、基礎(chǔ)土石方工程1、土方開挖施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙,掌握各建筑物的基坑尺寸和挖土深度。做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,用白灰撒出開挖線,撒開挖線時(shí)應(yīng)預(yù)留操作面和放坡。必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,辦理檢驗(yàn)手續(xù)。施工機(jī)械采用1臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖,3輛自卸汽車沿施工道路外運(yùn)渣土至指定棄土場(chǎng)地,然后將需作回填用的好土堆放在預(yù)留地堆置。工藝流程確定開挖的順序和坡度7沿灰線切出槽邊輪廓線7分層開挖7修整槽邊7清底。1)操作工藝為減少基坑開挖對(duì)在建(構(gòu))筑物和管線的影響,按先地下后地上和先深后淺的順序施工。1)2)利用測(cè)量放線所確定的軸線控制樁和撒白灰線,基坑四周土質(zhì)的具休情況放坡,其中粘土按0.5、強(qiáng)風(fēng)化按0.35、中風(fēng)化按0.25進(jìn)行放坡。放坡后考慮到后續(xù)施工的工作面,四周向外擴(kuò)大30cm作為操作面。2)3)開挖時(shí),要配合少量人工清土,將挖土機(jī)挖不到的地方用人工挖。3)4)挖地時(shí),測(cè)量人員隨時(shí)控制好標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀和塔尺隨時(shí)測(cè)量挖土深度,在接近槽底時(shí),預(yù)留20cm土層人工開挖,以防

4)5)6)7)8)1.51)2)5)6)7)8)1.51)2)超挖,影響持力層。開挖到距坑底50cm以內(nèi)后,測(cè)量人員測(cè)出距坑底50cm的水平標(biāo)志線,然后在槽幫上釘上小木樁,施工人員在清理底部土層時(shí),利用在這些小樁上拉線,3m或5m鋼卷尺向下量來控制基底標(biāo)高。利用線墜將建筑軸線投測(cè)到坑(槽)底,再根據(jù)基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基坑(槽)尺,修整邊坡。地基不得擾動(dòng),擾動(dòng)土必須清除,清除后超挖部分回填中粗砂,技術(shù)要求與地基處理回填中粗砂要求相同?;娱_挖中若發(fā)現(xiàn)其它異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位研究處理措施?;娱_挖至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)及時(shí)組織勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、施工等單位驗(yàn)收和進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備。注意事項(xiàng)開挖過程中嚴(yán)格控制開挖尺寸,基礎(chǔ)底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。施工時(shí)盡力避免基底超挖,個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案用級(jí)配砂石回填。土方開挖時(shí),要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁,軸線樁,標(biāo)準(zhǔn)高程樁等。土方回填施工準(zhǔn)備1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求:環(huán)墻底部為素土回填。高度為1500mm。砂墊層為300mm碎石墊層為100mm瀝青砂絕緣層為100mm依次按設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)程序進(jìn)行回填?;靥钋皯?yīng)將基坑(槽)底或底坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。施工前,做好水平高程的設(shè)置。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行?;靥钔临|(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)部回填方法:土方由自卸汽車運(yùn)至儲(chǔ)油罐環(huán)墻外側(cè)堆放,用手推車運(yùn)到環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)部,分層鋪設(shè),人工耙平,每層鋪土厚度不大于300mm用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),靠近內(nèi)池壁夠不著的地方人工打夯。施工順序:根據(jù)施工先后順序和工藝要求,與土方開挖順序相同。1.71.81)2)3)4)5)工藝流程基坑(槽)底地平上清理7檢驗(yàn)土質(zhì)7分層鋪土、耙平T夯打密實(shí)7檢驗(yàn)密實(shí)度7修整找平驗(yàn)收操作工藝檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量,按設(shè)計(jì)要求用素土回填。有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)(一般以手攥成團(tuán),自然落地散開為宜)。若含水量偏高,可采用翻松,晾曬或摻入干土等措施;若含水量偏底,可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。土方回填前,先回填30m,并做密實(shí)度實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)回填土質(zhì)能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度,若能,方可回填:不能,應(yīng)與甲方和監(jiān)理等單位協(xié)商解決?;靥钔翍?yīng)分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪土厚應(yīng)根據(jù)土質(zhì)密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯積每層鋪土厚度為200-250mm人工打夯時(shí)不大于200mm每層至少夯打三遍。夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水沉法。每層夯填密實(shí)后,取樣檢驗(yàn)密實(shí)度合格后,再進(jìn)入上一層土方回填。修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。雨季施工時(shí),防止地面水流入坑內(nèi),導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。1.9注意事項(xiàng)1) 施工時(shí)池壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能進(jìn)行土方回填,以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。2) 基坑(槽)回填時(shí),必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉。2.0砂墊層回填環(huán)墻內(nèi)需采用顆粒級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬的粗砂墊層,且沙中不得含有草根等有機(jī)物質(zhì),砂層的每層虛鋪厚度為200mm耙平后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。靠近池壁夯實(shí)不到的地方用人工打夯。夯實(shí)過程應(yīng)沿環(huán)墻逐層往中心點(diǎn)夯實(shí)??捎霉嗳敕y(cè)定砂墊層的密實(shí)度,其密實(shí)度不宜小于1.55g/CM度不宜小于1.55g/CM3。砂墊層施工完畢后,應(yīng)保持表面平整。不得踐踏。碎石墊層鋪設(shè)碎石應(yīng)選用質(zhì)地良好堅(jiān)硬的碎石,顆粒徑W15mm勺為優(yōu)。碎石外運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,采用人工運(yùn)到罐內(nèi),耙平后用蛙式打夯機(jī)由外向內(nèi)環(huán)形墻轉(zhuǎn)圈夯實(shí)。瀝青砂鋪設(shè)配合比確定的嚴(yán)格步驟為:根椐使用要求和砂子及石屑粉細(xì)確定一8-12%推薦250kg度模數(shù),當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r確定幾個(gè)配合比,做成試件經(jīng)試驗(yàn)后,個(gè)最佳的配全比。規(guī)范中推薦的配合比為:瀝青在瀝青砂漿中的體積配合比為湖南地區(qū)的砂為中砂,根據(jù)這一具體情況和長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),瀝青配1立方米干砂。(約為12%)對(duì)于粗砂、推薦165kg瀝青配1立方米干砂。(約7%)瀝青砂漿墊層的操作程序1) 底層砂墊層處理:油罐基礎(chǔ)的瀝青砂漿墊層下設(shè)有一層lOOmn厚的砂碎石墊層,它的作用是排除毛細(xì)管地下水,并使地基受壓均勻并調(diào)整荷載,砂墊層一個(gè)優(yōu)良的工程性質(zhì)是易排水固結(jié)。因此當(dāng)罐體組裝完后,砂墊層的變形已趨于穩(wěn)定,施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):2) 砂墊層必須分層夯實(shí),最好用平板振動(dòng)器一板壓半反復(fù)壓實(shí)三遍。B)砂的含泥量不超過5%最好中粗砂。砂的含水量在面干飽和狀態(tài)時(shí)夯實(shí)較最佳。3) 砂中不得含有草根、樹葉和其它有機(jī)物。4) 砂墊層施工時(shí),從圓心到周邊應(yīng)形成設(shè)計(jì)所要求的坡度(0.5%)。5) 底層施工時(shí)應(yīng)注意,絕對(duì)不允許在砂墊層下處理煤灰墊層,或用煤灰砂漿處理地基加固,或用煤灰代替砂作墊層。因煤灰遇水會(huì)離析出一些腐蝕性較強(qiáng)的有害物質(zhì),對(duì)罐底影響較大。瀝青的熬制先將瀝青破碎成8-10厘米的小塊,然后按重量稱取所需用量放入油鍋中加熱熔化,加熱時(shí)溫度要求均勻,不得有局部過熱現(xiàn)象。熬制瀝青時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪拌,并用抓扒不斷打撈懸浮物,清除其雜質(zhì)。熬制時(shí)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的、能掌握火候的技工來操作,為不斷提供足夠的熱瀝青,熬油鍋至少準(zhǔn)備2-3口,以便輪流出油。熬制時(shí)的溫度控制為:夏季170—190C冬季180-200C拌合瀝青砂漿時(shí)不低于160C。瀝青砂漿的配制在鋼制炒盤上,先將砂烘干并加熱至 120-140C,然后按規(guī)定倒入瀝青進(jìn)行干拌,不斷翻拌均勻,并繼續(xù)加熱至要求溫度為止。配制時(shí)應(yīng)注意必須將砂烘干,試驗(yàn)證明,未經(jīng)烘干或不徹底的砂拌制的砂漿,其抗水系數(shù)幾乎降低二分之一,強(qiáng)度也會(huì)降低。在炒盤上拌制瀝青砂漿時(shí)應(yīng)注意火候,溫度高時(shí)會(huì)冒黃煙易起火,并且瀝青炭化變質(zhì),影響粘結(jié)力,還因氣味嗆人亦無法翻拌操作。如溫度過低則無法拌合均勻。總之,各種溫度都要適當(dāng),并仔細(xì)翻拌直到砂子被瀝青包裹均勻?yàn)橹?。瀝青砂漿拌合與壓實(shí)的溫度:氣溫在5C以上時(shí):拌制壓實(shí)壓實(shí)完畢不低于140-170C90-100C60C氣溫在5C?—10C時(shí)拌制壓實(shí)壓實(shí)完畢不低于160-180C110—130C40C瀝青砂漿的攤鋪與初壓與燙平油罐瀝青砂漿墊層應(yīng)分層、分段進(jìn)行施工,其方法是:A) 100厚的墊層分為50厚一層,每層分為若干個(gè)扇形,上下層錯(cuò)開500。密實(shí)度95%B) 每個(gè)扇形用木枋隔離出邊界,木枋厚度為整個(gè)砂漿墊層的二分之oC)鋪攤的瀝青砂漿厚度一般是壓實(shí)厚度的1.3-1.6倍,鋪攤好砂漿后,先用木抹初壓后,用火夯進(jìn)行夯實(shí),必要時(shí)用加熱的鐵滾子輾壓,直到表面光滑不出壓痕為止。火夯壓實(shí)后,用熱烙鐵進(jìn)行反復(fù)拖拉燙平,使表面形成一層堅(jiān)硬的憎水膜層,從而提高瀝青砂漿的密實(shí)性、防水性、耐磨性。施工時(shí)應(yīng)注意的地方火滾和烙鐵壓平和燙平時(shí)應(yīng)掌握快慢火候,溫度高應(yīng)去快一些,溫度低就拖拉慢一點(diǎn)。總之不使瀝青砂漿因火滾或烙鐵的溫度高而碳化,也不使瀝青砂漿因火滾或烙鐵的溫度低而出現(xiàn)蜂窩、麻面,一般溫度

掌握在90-100C之間。在進(jìn)行上層瀝青砂漿施工時(shí),必須照設(shè)計(jì)要求形成坡度。瀝青的熬制熔化后,最好當(dāng)天熬制的當(dāng)天用完,以免二次加熱而使瀝青老化。3.0接縫處理由于施工時(shí)要用木枋分隔成若干個(gè)扇形,以及施工時(shí)出現(xiàn)的周期間隔使瀝青砂墊層中出現(xiàn)了二種工縫:冷縫和熱縫。處理如下:)熱縫處理:在接縫處澆上一層熱瀝青,并將鋪設(shè)的厚度和寬度適當(dāng)加大,然后用火夯反復(fù)夯實(shí),刮去多余的砂漿,最后用烙鐵燙平。2)冷縫處理:先將原砂漿墊層表面有污染的面層刮去,然后用溫度較高的火烙鐵加熱,再在上面澆上一層熱瀝青,然后鋪上新拌合的砂漿夯實(shí)。3) 瀝青砂漿與護(hù)圈處的冷縮縫澆上一層熱瀝青燙平即可。4) 、保證質(zhì)量的幾項(xiàng)措施3.1油罐的護(hù)圈是瀝青砂墊層參照面,坡度和周邊的水平度都由護(hù)圈決定,因此,瀝青砂漿施工前,一定要用水平儀測(cè)量護(hù)圈并找平。1) 對(duì)瀝青的購(gòu)買、存放、領(lǐng)用都應(yīng)有嚴(yán)格的制度,以免混用、錯(cuò)用。3.2安全措施1)2)3)4)2) 3.2安全措施1)2)3)4)5)6)7)8)基坑墻施工期間設(shè)警示牌,夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志?;由峡谶?)6)7)8)3.3基坑驗(yàn)收程序施工放樣經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理部復(fù)查,由于油罐基礎(chǔ)是本項(xiàng)目工程的關(guān)鍵部位,因此,在基坑開挖完成后,經(jīng)自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、地勘等單位共同檢查驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下步工序施工?;A(chǔ)施工(1)、基礎(chǔ)基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)要求是C25,。模板也是采用九夾板,由于油罐基礎(chǔ)是圓柱體,為確保澆筑的基礎(chǔ)圓弧自然圓順,內(nèi)模的內(nèi)側(cè)和外模外測(cè)每隔250要背一根立木方,再用彎好的①20鋼筋隨對(duì)拉螺桿加固。由于基礎(chǔ)寬度只有400mm為保證幾何尺寸準(zhǔn)確不爆模,模板除用木方鋼筋加固外,內(nèi)外模板還要用埋墻對(duì)拉螺桿拉緊,對(duì)拉螺桿最底排距基礎(chǔ)底面不大于250,下數(shù)第二、三排間距不大于500,上部二排根據(jù)高度等分,對(duì)拉桿橫行間距不大于500,模板內(nèi)圓上下還要用鋼管井字對(duì)撐牢固,防止模板偏移。砼澆筑前,鋼筋、模板、預(yù)埋件一定要經(jīng)過自檢、復(fù)檢、報(bào)檢等檢查驗(yàn)收,檢查合格并填寫澆筑施工許可證簽字后才能澆筑砼。澆筑前一天要跟攪拌站聯(lián)系確認(rèn),報(bào)清楚砼的標(biāo)號(hào)等級(jí),避免發(fā)錯(cuò),砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要仔細(xì)驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后方能澆筑入模,并按規(guī)定制作試件。砼基礎(chǔ)拆模后在回填之前要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天或直至回填完成。(2)、鋼筋制作與綁扎的質(zhì)量要求及保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、鋼筋的焊接接頭、按規(guī)范要求隨機(jī)取樣送檢,其機(jī)械性能、試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。③、用HPB235級(jí)鋼筋,HRB335級(jí)鋼筋;箍筋末端135°及平直段10d和直筋末端180°彎鉤。④、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)、一般項(xiàng)目:①、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得在裂紋、油污顆粒狀和片狀老銹,鋼筋表面應(yīng)清潔,進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前嚴(yán)格檢查。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB5020—2002驗(yàn)收規(guī)范要求。②、綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值??v向受力鋼筋機(jī)械接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d且不小于500mm、焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,對(duì)焊接頭處彎折不大4°,對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0.4d,且不大于2mm電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法,詳見《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》。保證措施:嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收(詳見土建專項(xiàng)施工方案)(4)、模板支設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施3.5模板配制要求:應(yīng)整張直接使用,盡量減少隨意鋸截,造成膠合板浪費(fèi)。采用長(zhǎng)1830mm寬915mm厚18mm勺膠合板作為模板。采用50100方要作木楞,間距一般為200mm支撐采用鋼管腳手架;釘子長(zhǎng)度一般為膠合板厚度的1.5-2.5倍,每塊模板與木楞相疊處至少2個(gè)釘子,第二塊板釘子要釘向第一模板方向斜釘, 使拼縫嚴(yán)密。配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯(cuò)用。模板采用木模板。另外組織部分獨(dú)立及底板側(cè)模等的模板。模板均按周轉(zhuǎn)3次考慮。6.2模板拆除池壁(墻)混凝土強(qiáng)度達(dá)到40%才能拆模,以免振動(dòng)裝模用的拉桿導(dǎo)致漏水。常規(guī)養(yǎng)護(hù)后試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%100%方可拆模。模板的實(shí)測(cè)允許偏差值詳下表:項(xiàng)目名稱允許偏差值軸線位移5mm標(biāo)高士5mm截面尺寸+4mm-5mm垂直度3mm表面平整度5mm1)、支模前應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整。2)、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3)、底腳模板用砂漿找平,防止砼漿流失造成欄根。4)、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上涂刷隔離劑。6)、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施:因鋼筋已綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。7)、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí),在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板板面。8)、在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9)、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。七、試驗(yàn)檢測(cè)頻率1、原材料檢測(cè)由于采用的是商品砼,原材料主要是鋼筋及瀝青檢測(cè),按規(guī)定鋼筋各種型號(hào)分批次進(jìn)場(chǎng)后均取樣送檢,取樣要在監(jiān)理及業(yè)主代表的見證下進(jìn)行,經(jīng)檢測(cè)合格方可使用。瀝青可一批次進(jìn)場(chǎng),送檢一個(gè)批次。、地基承載力基坑開挖后,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理

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