儲(chǔ)罐給水排水工程施工方案

儲(chǔ)罐給水排水工程施工方案1給排水工程概況主要是新建的消防泵房和消防管網(wǎng)、儲(chǔ)油區(qū)的排水管網(wǎng)和零星的給排水。2、施工流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工圖管道預(yù)制閥門、潔具、栓箱、噴頭安裝管道安裝支吊架制作支吊架安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓預(yù)留預(yù)埋管道基礎(chǔ)處理井室砌筑竣工驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收3材料選用及連接消防系統(tǒng)：泡沫滅火消防系統(tǒng)和冷卻水滅火消防給水管都采用焊接鋼管，接口為電弧焊連接。給水管：室內(nèi)給水管采用PP-R管，連接方式為熱熔連接。排水管:排水管采用混凝土管,水泥沙漿抹帶接口。4配合土建預(yù)留預(yù)埋設(shè)備基礎(chǔ)待設(shè)備選定型號(hào)核實(shí)相關(guān)尺寸后與地下室底板一起施工，基礎(chǔ)尺寸，預(yù)埋件的位置詳見施工圖和水泵隔震及安裝圖集。管道穿鋼筋混凝土水池（水箱）壁及底板頂板、地下室外墻以及在防護(hù)區(qū)內(nèi)穿頂板處均應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)埋防水套管，穿外墻與室外連接的管道在穿外墻處做柔性防水套管。防水套管做法詳見S312IV型及II型。其它隔墻、樓板及梁上預(yù)留普通鋼制套管。套管按其方位和標(biāo)高用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定，安裝好后管內(nèi)填塞袋裝泡沫及編織物，以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。安裝后要仔細(xì)核對(duì)，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護(hù)，避免移位和歪斜。若施工圖中沒(méi)有標(biāo)明套管規(guī)格，尺寸比管道大兩個(gè)規(guī)格。套管、模盒及管子安裝好后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后做好隱蔽記錄。5管道支架的制作安裝支架制作參照標(biāo)準(zhǔn)圖集S161并結(jié)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，采用適當(dāng)?shù)男弯撝谱鳎员憧刂乒艿浪胶痛怪蔽灰?，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。支架螺栓孔位置須經(jīng)過(guò)計(jì)算，定位后用臺(tái)鉆打眼。支架安裝嚴(yán)格執(zhí)行先安裝支架，再安裝管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。支架安裝程序：拉線→描點(diǎn)→打眼→上支架→找正→擰緊。支架安裝前先拉線，給支吊架位置打孔定位，支架安裝時(shí)將支架調(diào)正后擰緊螺絲，安裝平整牢固。6管道安裝1、焊接鋼管焊接：（1）管道焊接前，應(yīng)將管道接口處清理干凈，當(dāng)管壁厚度δ≥3mm時(shí)，焊接前應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行坡口。（2）用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮并將其表面打磨平整。（3）管子對(duì)口時(shí)，要求兩管子保持平整且保持同心。（4）施焊時(shí)，應(yīng)保持焊條干燥，且有防風(fēng)防雨、防火措施，不能在帶壓的管道上施焊。（5）管道焊接后，表面不應(yīng)有燒穿，裂紋和結(jié)瘤、夾渣、氣孔等缺陷。（6）管道接口應(yīng)牢固，焊縫要有一定的深度、寬度并有一定的保護(hù)高度。2、PP-R管熱熔的連接（1）切斷管材，必須用切管器垂直切斷，并將切頭清除干凈。（2）加熱管材及管件，當(dāng)管熔接器加熱到達(dá)260℃時(shí)，管材及管件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱到5秒以上，但不宜過(guò)度加熱。（3）管材及管件的連接，把已加熱的管材及管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上，推時(shí)用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。3、鑄鐵排水管承插連接將水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌和，將管道調(diào)直、找正，用麻釬將承插口縫隙找均勻，捻好灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)。4、UPVC管的粘接嚴(yán)格按照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》和《建筑硬聚氯乙烯管（UPVC）管道安裝》圖集96S341進(jìn)行。（1）連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。（2）連接方法準(zhǔn)備：檢查管材、管件質(zhì)量、根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目準(zhǔn)備機(jī)具。作業(yè)項(xiàng)目工具種類切管及坡口細(xì)齒鋸或割管機(jī)，倒角器清理工作面棉紗或干布，丙酮、清洗劑粘接毛刷、粘接劑清理工作面：管材或管件粘接前，應(yīng)用棉紗或干布擦干凈，保證無(wú)塵沙與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。試插：粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度標(biāo)線。涂刷粘接劑：用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。粘接：承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入深度至標(biāo)線。養(yǎng)護(hù)：承插接口連接完畢后，應(yīng)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行加載。（3）UPVC管連接注意要求安裝時(shí)，為保證安裝質(zhì)量，各接口處不得產(chǎn)生“拱”“塌”，曲扭和歪斜現(xiàn)象。管道連接時(shí)，應(yīng)找正方向，將管子旋入并相對(duì)擠壓，但不能用力太猛，防止管子變形，破裂和損壞。5、混凝土排水管測(cè)量放線，利用設(shè)計(jì)院或甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行管線開挖溝槽的放線工作。溝槽開挖，先向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面堆土位置，地下狀況，安全要求等。溝槽挖方量小，使用人工開挖，挖方量大，進(jìn)行機(jī)械開挖。管子在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和相互碰撞的措施：裝卸管子采用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊：管子堆放場(chǎng)地要平整，不同類別，不同規(guī)格的管子要分開堆放。下管方法：采用機(jī)械結(jié)合手工下管，先用汽車起重機(jī)將管子吊起后入溝槽內(nèi)，然后用鋼管制作三腳架，上面掛手動(dòng)葫蘆將管子吊起加以穩(wěn)定，以保證對(duì)口到位。機(jī)械下管注意事項(xiàng)：起重機(jī)沿溝槽開行距溝邊間隔1米的距離，以免溝壁坍塌；吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)；機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮；綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢，突然制動(dòng)；起吊搬運(yùn)管材、配件時(shí)，均應(yīng)采取保護(hù)措施；管節(jié)入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)土不得擾動(dòng)天然地基。穩(wěn)管包括：接口下挖操作坑；接口對(duì)準(zhǔn)；檢查對(duì)口間隙；調(diào)整管道的中線高程；用鐵牙調(diào)整環(huán)行間隙。穩(wěn)管時(shí)要嚴(yán)格控制管道軸線的高程，管道軸線位置的控制采用邊線法，高程控制是沿管線每10~15米埋設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘。管口壁鑿毛：抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛。清理管口：將管口內(nèi)外所有雜物予以清理，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒伎赡茉斐山涌诼┧?。水泥砂漿抹帶：在管道基礎(chǔ)做好后，進(jìn)行水泥沙漿抹帶。抹帶一定要均勻飽滿。抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3-4小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。7閥門井、檢查井的砌筑1、井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。2、砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1厘米。3、排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合非金屬管道基礎(chǔ)暨安裝的允許偏差。4、磚砌圓形井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面要分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫并應(yīng)壓實(shí)。5、砌筑井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。砌筑井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。7.如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。8.井接入圓管的管口應(yīng)與井壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)留有30～50mm的環(huán)縫，用油麻水泥砂漿，油麻—石棉水泥或黏土填塞并搗實(shí)。9.井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。10、井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好保溫井蓋。11、雨季在管道鋪設(shè)后井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，必要時(shí)可在井的井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實(shí)。8管道試驗(yàn)與沖洗1、給水試壓檢驗(yàn)儀表用精度不低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.3-1.5倍的壓力表，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢測(cè)，在有效期內(nèi)使用。試驗(yàn)壓力試壓消防管道敷設(shè)完畢以1.6Mpa試壓，做到不滲不漏。給水管道試驗(yàn)壓力1.0Mpa。試驗(yàn)方法鋼管試壓，先確認(rèn)試驗(yàn)管段閥門開閉狀態(tài)，緩慢將管道內(nèi)灌滿水，注意排氣。然后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，降至工作壓力后保持2小時(shí)，檢查管道無(wú)滲漏為合格。PPR管試壓，先確認(rèn)試驗(yàn)管段閥門開閉狀態(tài)，緩慢將管道內(nèi)灌滿水，注意排氣。然后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下，1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.03MPa，降至工作壓力的1.15倍后保持2小時(shí)，檢查管道無(wú)滲漏為合格。2、管道沖洗管道試壓合格后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水沖洗。水沖洗的排放管接入附近的排水井，保證排水安全。沖洗時(shí)采用盡可能大的壓力和流量沖洗，最小流速為1.5m/s。水沖洗連續(xù)進(jìn)行,直至出水口的水色和透明度與入口目測(cè)一致,用白布擦拭管口無(wú)污染。3、排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗(yàn)埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，30分鐘管道不滲漏為合格。排水立管及主干管做通球試驗(yàn)，通球率必須100%。方法是：將一個(gè)直徑為管徑2/3的塑料球從排水口起端放入，看球是否能從排水口出來(lái)，以檢驗(yàn)排水管內(nèi)是否塞有雜物。9閥門安裝及耐壓試驗(yàn)在每批進(jìn)場(chǎng)的閥門（同品牌、同規(guī)格、同型號(hào)）中抽查10%的數(shù)量，且至少抽查兩個(gè)。如仍有漏、裂、不合格的再抽查20%，仍有不合格的逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。閥門安裝時(shí)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。閥門按設(shè)計(jì)要求，安裝在便于操作的地方并注意閥柄的安裝方位。10設(shè)備安裝本工程給排水設(shè)備主要有壓力式比例混合器、空氣泡沫發(fā)生器、水泵、油水分離組合裝置等設(shè)備，安裝時(shí)要與土建、設(shè)備廠家做好基礎(chǔ)配合、設(shè)備安裝調(diào)試工作。1、水泵安裝（1）吊裝就位安裝水泵，吊裝采用三腳架或在樓板上設(shè)支架，利用手動(dòng)葫蘆作為起重工具。起吊時(shí)，鋼絲只能系在吊環(huán)上。水泵就位后進(jìn)行找正，包括中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正。水泵找正找平后，向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對(duì)水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓時(shí)發(fā)生位移。在水泵二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，對(duì)水泵進(jìn)行精校，進(jìn)行配管安裝。管道與泵體連接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管及出水管設(shè)支撐，避免重量加到泵體及連接處。（2）泵清洗及試車試車前，檢查泵體內(nèi)有無(wú)雜物，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象，無(wú)異常響聲，否則應(yīng)拆開檢查，排除故障。拆檢后，機(jī)械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查各緊固件連接部位不得松動(dòng)，潤(rùn)滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管路暢通，安全保護(hù)齊全正常，盤車靈活，聲音正常。無(wú)負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)及標(biāo)準(zhǔn)全開啟入口閥門，全關(guān)閉