房屋及相關(guān)設(shè)施零星維修項目施工機械安全規(guī)程

房屋及相關(guān)設(shè)施零星維修項目施工機械安全規(guī)程一、攪拌機必須搭設(shè)操作棚，機體架設(shè)安裝堅實平穩(wěn)；各類離合器、制動器、鋼絲蠅、防護罩必須安全可靠有效；操作人員應(yīng)持證上崗操作；必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定；攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應(yīng)有掛及鏈；攪拌機必須使用安全電壓；攪拌機筒體防護柵齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。木工平(壓)刨外露傳動部位必須裝有防護裝置；刨面必須有靠山；平刨刀刃處必須設(shè)有護手防護裝置；壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；必須單獨接地或接零保護，并安裝漏電裝置。木工圓鋸傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防擴．擋板及月牙罩；圓鋸要設(shè)松口刀；操作必須使用單向電動開關(guān)；要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。手持電動機具必須單獨安裝漏電保護器；防護罩殼齊全有效；外殼必須有效接地或接零；橡皮電線不得破損。五、電焊機有可靠的防雨措施；一、二次線(電源、龍頭)拉線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子；有良好的接地或接零保護；配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。六、乙炔發(fā)生器與明火距離應(yīng)大于l0m；必須裝有回火防止器；應(yīng)有保險鏈，防爆膜，保險裝置靈敏可靠，使用合理。七、氣瓶各類氣瓶應(yīng)有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；乙炔氣瓶與氧氣距離應(yīng)大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。八、水泵電源線不得破損；有良好的接零保護裝置；應(yīng)單獨安裝漏電保護，靈敏可靠。其它工具應(yīng)按照各自的操作規(guī)程使用。九、挖掘機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。開挖時注意槽底和槽邊的工作人員，嚴禁在工作時聽音樂、打電話等與工作無關(guān)的事情。2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5、挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。7、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。8、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。9、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。10、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。11、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。開挖溝槽作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝槽的深度、坡度及土質(zhì)確定距邊坡的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。12、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。13、不得用鏟斗吊運物料。14、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。十、裝載機安全操作規(guī)程1、裝載機裝載作業(yè)應(yīng)符合胎式裝載機安全操作規(guī)程。2、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離內(nèi)作業(yè)。3、裝載作業(yè)過程中應(yīng)使用低速擋。4、鏟斗提升臂在舉升時，不應(yīng)使用閥的浮動位置。5、在前四閥工作時，后四閥不得進行工作。6、在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。7、行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。8、行駛時，鏟斗應(yīng)完全收回，裝載裝置應(yīng)放低，鏟斗和斗柄液壓活塞應(yīng)保持完全伸張位置。9、機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應(yīng)使其將到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。10、在施工中遇到下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：（1）、填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；（2）、氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；（3）、地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；（4）、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；（5）、施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。11、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可作業(yè)。十一、振動壓路機安全操作規(guī)程1、作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后在調(diào)至高速。2、變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。4、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后在振動碾壓。5、碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后在作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。6、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進行。7、上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)圈碾壓時，嚴禁使用快速擋。8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。9、停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)分鐘后熄滅。十二、碎石攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程1、認真做到安全生產(chǎn)、文明施工。2、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。3、機械起動時，應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。4、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在80℃以上。5、攤鋪過程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量作到施工過程中不停機，隨時注意來料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機，待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實度。6、完工后，機械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機械正常施工，做好攤鋪機的清洗工作，夯錘在50-60小時加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。7、在短途轉(zhuǎn)運過程中，一定做好安全，設(shè)置安全標志。操作人員應(yīng)隨機住。長途運輸必須固整機，放下頂棚及排氣管。十三、自卸汽車安全操作規(guī)程1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有阻卡現(xiàn)象。各節(jié)液壓卸表面應(yīng)保持清潔。2、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。3、配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴禁有人。4、卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。卸料時，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應(yīng)控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn)，當車廂升到頂點時，應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。5、向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。6、卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴禁在車廂內(nèi)載人。7、車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作。8、裝運混凝土或黏性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。十四、插入式振動器安全操作規(guī)程1、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和桿硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或變換。8、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。10、振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。十五、鋼筋加工機械安全操作規(guī)程1、鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的使用，應(yīng)執(zhí)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定。2、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。3、室外作業(yè)經(jīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤工作。十六、交流電焊機安全操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。4、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留有氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。7、當消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。10、次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。11、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)格上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。十七、配電箱和開關(guān)箱使用安全技術(shù)措施1、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修。2、落地安裝的配電箱和開關(guān)箱，設(shè)置地點應(yīng)平坦并高出地面，其附近不得堆放雜物。3、配電箱，開關(guān)箱的進線口和出現(xiàn)口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。4、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排練整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。5、具有3個回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)總刀閘。每一分路刀閘不應(yīng)接兩臺或兩臺以上電氣設(shè)備，不應(yīng)供兩個或兩個以上作業(yè)組使用。6、照明、動力合一的配電箱應(yīng)分別裝設(shè)刀閘或開關(guān)。7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)安裝的接觸器、刀閘、開關(guān)等電氣設(shè)備，應(yīng)動作靈活，接觸良好可靠，觸頭沒有嚴重?zé)g現(xiàn)象。十八、其它中小型機械設(shè)備的安全措施施工組織設(shè)計應(yīng)有施工機械使用過程中的定期檢測方案。施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。重點把好空中作業(yè)安全關(guān)，空中作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須帶絕緣手套穿絕緣鞋。操作手柄應(yīng)采取結(jié)緣措施。打夯機用后應(yīng)切