2024年一級建造師《機電》三色速記手冊

《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊2紅色：表示重難點/藍色：表示易錯點/綠色：表示理解點第1章機電工程常用材料與設(shè)備【考點【考點1】有色金屬及合金材料的分類(1)狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。(2)有色金屬可分為重金屬、輕金屬、貴金屬及稀有金屬。①輕金屬。密度小于4500kg/m3，如鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇等。②重金屬。密度大于4500kg/m3，如銅、鎳、鈷、鉛、鋅、錫、銻、鉍、鎘、汞等。③貴金屬。金、銀及鉑族金屬。④稀有金屬。在地殼中含量較少或者比較分散。包括：稀有輕金屬，如鋰、銣、銫等；稀有難熔金屬，如鈦、鋯、鉬、鎢等；【考點2】非金屬板材的分類及應(yīng)用風(fēng)管材料適用范圍不適用范圍玻璃纖維復(fù)合板材中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)潔凈空調(diào)、酸堿性、防排煙、0%以上酚醛復(fù)合板材低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)聚氨酯復(fù)合板材低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)硬聚氯乙烯潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管【考點3】耐火電纜耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行的電纜。分為A、B兩種類別，(1)A類是在火焰溫度950~1000℃時，能持續(xù)供電時間90min；(2)B類是在火焰溫度750~800℃時，能持續(xù)供電時間90min。(3)當(dāng)耐火電纜用于電纜密集的電纜隧道、電纜夾層中，或位于油管、油庫附近等易燃場所時，應(yīng)首先選用A類耐火電纜。耐火電纜不能當(dāng)作耐高溫電纜使用。【考點4】母線槽應(yīng)【考點4】母線槽應(yīng)用(1)高層建筑的垂直輸配電應(yīng)選用緊密型母線槽，可防止煙囪效應(yīng)。應(yīng)急電源應(yīng)選用耐火型母線槽，且不準釋放出危及人身安全的有毒氣體。(2)對于不同的安裝場所，應(yīng)選用不同外殼防護等級的母線槽。一般室內(nèi)正常環(huán)境可選用防護等級為IP40的母線槽，消防噴淋區(qū)域應(yīng)選用防護等級為IP54或IP66的母線槽。(3)母線槽不能直接和有顯著搖動和沖擊振動的設(shè)備連接，應(yīng)采用軟接頭加以連接?！究键c【考點5】泵的性能參數(shù)流量和揚程，軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必需汽蝕余量?！尽究键c6】風(fēng)機的性能參數(shù)流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速，另外，噪聲和振動的大小也是風(fēng)機的指標?！究键c【考點7】壓縮機的性能吸氣壓力、排氣壓力、流量、工作效率、容積、輸入功率、輸出功率、性能系數(shù)等。3【【考點8】輸送設(shè)備的分類輸送設(shè)備通常按有無牽引件(鏈、繩、帶)分類。(1)具有撓性牽引件的輸送設(shè)備類型和工作特點①類型。有帶式輸送機、鏈板輸送機、刮板輸送機、埋刮板輸送機、小車輸送機、懸掛輸送機、斗式提升機、氣力輸送設(shè)備等。②工作特點?？课锲泛统休d件的摩擦力使物品與牽引件在工作區(qū)段上一起移動。(2)無撓性牽引件的輸送設(shè)備類型和工作特點①類型。有螺旋輸送機、氣力輸送機、滾柱輸送機等。②工作特點。物品與推動件分別運動。【【考點9】風(fēng)力發(fā)電設(shè)備(1)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的分類按驅(qū)動方式分為：直驅(qū)式風(fēng)電機組和雙饋式風(fēng)電機組。(2)風(fēng)力發(fā)電機組的組成①直驅(qū)式風(fēng)電機組：直驅(qū)式風(fēng)電機組機艙里面取消了發(fā)電機、齒輪變速系統(tǒng)，將發(fā)電機直接外置到與輪轂連接部分。直驅(qū)機具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強、效率高、維護成本低等優(yōu)點，降低了風(fēng)機機械故障率。②雙饋式風(fēng)電機組：雙饋式風(fēng)電機組是在葉輪與發(fā)電機之間增加了變速箱，避免了發(fā)電機直接與葉輪直接連接而增加葉片的沖擊載荷，并且將其直接傳遞到發(fā)電機上，降低了發(fā)電機的故障率。【考點【考點10】并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)主要由光伏電池組件、并網(wǎng)逆變器、公共電網(wǎng)、監(jiān)控系統(tǒng)組成。分類優(yōu)點直流機較大的啟動轉(zhuǎn)矩和良好的啟、制動性能，在較寬范圍內(nèi)實現(xiàn)平滑調(diào)速的優(yōu)越性能機轉(zhuǎn)速和電源頻率保持嚴格同步的特性，即只要電源頻率保持恒定，同步電動機的轉(zhuǎn)速就絕對不變。異步機使用最廣泛的一種電動機。它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、價格低廉、運行可靠、使用維護方便、堅固耐用、重量輕等優(yōu)點?！究键c12】變壓器的性能參數(shù)：額定功率、額定電壓、效率、工作頻率、空載電流、電壓比、絕緣電阻、空載損耗、《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊4第2章機電工程專業(yè)技術(shù)【考點【考點1】機電工程測量的作用和內(nèi)容1.機電工程測量的作用(1)安裝定位：將設(shè)計圖紙上的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備或管線測設(shè)到實地。(2)變形監(jiān)測：已完工程實體的變形監(jiān)測，包括沉降觀測和傾斜觀測。2.機電工程測量的主要內(nèi)容(1)機電設(shè)備安裝放線、基礎(chǔ)檢查、驗收。(2)工序或過程測量。每道工序完成之后，都要通過測量，檢查工程各部位的實際位置及高程是否符合設(shè)計要求。(3)變形觀測。(4)交工驗收檢測。(5)工程竣工測量。 【考點2】檢核是測量工作的靈魂。 儀器檢核、資料檢核、計算檢核、放樣檢核和驗收檢核。 1.測量精度的影響因素：距離誤差、垂直角誤差、大氣垂直折光誤差、儀器高和視標高的誤差。2.測量儀器：經(jīng)緯儀、全站儀和(激光)測距儀。 】機電工程測量的程序無論是建筑安裝工程還是工業(yè)安裝工程的測量，其測量的基本程序都是：確認永久基準點、線→設(shè)置基礎(chǔ)縱橫中心線→設(shè)置基礎(chǔ)標高基準點→設(shè)置沉降觀測點→安裝過程測量控制→實測記錄等。 【考點6】安裝標高基準點的測設(shè)安裝標高基準點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置。例如：簡單的標高基準點一般作為獨立設(shè)備安裝的基準點；預(yù)埋標高基準點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上設(shè)備安裝的標高基準點(3)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能有一條縱向基準線和一個預(yù)埋標高基準點 【考點7】管線中心定位的測量方法1.定位的依據(jù)：依據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位，也可根據(jù)控制點進行管線定位。2.管線的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點。【考點8】地下管線工程測量【考點8】地下管線工程測量地下管線工程測量必須在回填前進行，要測量出管線的起止點、窨井的坐標和管頂標高，再根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖?！尽究键c8】長距離輸電線路鋼塔架(鐵塔)基礎(chǔ)施工的測量(1)長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起止點和轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物的實際情況，測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進行控制，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測定，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(2)當(dāng)采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m，同時，不宜小于20m。(3)考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過確定的裕度值，一段架空送電線路，其測量視距長度，不宜超過400m。《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊(4)大跨越檔距測量。在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測距法或解析法測量?！尽究键c9】起重機1.橋架型起重機類別主要有：梁式起重機、橋式起重機、門式起重機、半門式起重機等。2.臂架型起重機主要有：門座起重機和半門座起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、桅桿起重機、懸臂起重機等。3.纜索型起重機類別包括纜索起重機、門式纜索起重機。【【考點10】桅桿起重機桅桿起重機(以下簡稱桅桿)由桅桿本體、動力-起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)組成。1.桅桿本體：包括桅桿、基座及其附件。2.動力-起升系統(tǒng)：主要由卷揚機、鋼絲繩(跑繩)、起重滑車組、導(dǎo)向滑車等組成。3.穩(wěn)定系統(tǒng)：主要包括纜風(fēng)繩、地錨等。纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30°~45°之間，且應(yīng)與供電線路、建筑物、樹木保持安全距離?！尽究键c11】起重機選用的基本參數(shù)吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，【【考點12】流動式起重機的特性曲線(1)反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律和反映流動式起重機的最大起重高度隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機的特性曲線?！尽究键c13】流動式起重機的基礎(chǔ)處理(1)流動式起重機必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置(包括吊裝站位置和行走路線)的地基應(yīng)進行處理。(2)根據(jù)其地質(zhì)情況或以測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法(一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實的方法)進行處理。(3)處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基的要求，在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對基礎(chǔ)進行專門設(shè)計。(4)吊裝前必須進行基礎(chǔ)驗收，并做好記錄?！尽究键c14】鋼絲繩的主要技術(shù)參數(shù)(1)鋼絲繩鋼絲的強度極限(2)鋼絲繩的規(guī)格(3)鋼絲繩的直徑①在同等直徑下，6×19鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩。6×61鋼絲繩中的鋼絲最細，柔性好，但強度較低，常用來做吊索。6×37鋼絲繩的性能介于上述二者之間。后兩種規(guī)格鋼絲繩常用作穿過滑輪組牽引運行的跑繩和吊索?！尽究键c15】鋼絲繩安全系數(shù)鋼絲繩的安全系數(shù)拖拉繩應(yīng)大于或等于3.5卷揚機走繩應(yīng)大于或等于5捆綁繩扣應(yīng)大于或等于6系掛繩扣應(yīng)大于或等于5載人吊籃應(yīng)大于或等于14【【考點16】卸扣使用要求1.吊裝施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負荷標記選用，不得超載使用，無標記的卸扣不得使用。2.卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷，不得利用焊接的方法修補卸扣5《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊6的缺陷。3.卸扣使用前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋應(yīng)報廢。4.使用卸扣時，只應(yīng)承受縱向拉力。【考點【考點17】吊梁(平衡梁)的作用(1)保持被吊件的平衡，避免吊索損壞設(shè)備。(3)縮短吊索的高度，減少動滑輪的起吊高度。(2)減少吊件起吊時所承受水平向擠壓力作用而避免損壞設(shè)備。(4)構(gòu)件剛度不滿足而需要多吊點起吊受力時平衡和分配各吊點載荷。(5)轉(zhuǎn)換吊點?！究键c【考點18】卷揚機的基本參數(shù)(1)額定牽引拉力(2)工作速度(3)容繩量：即卷揚機的卷筒允許容納的鋼絲繩工作長度的最大值?！究键c【考點19】手拉葫蘆使用要求(1)手拉葫蘆吊掛點承載能力不得低于1.05倍的手拉葫蘆額定載荷；當(dāng)采用多臺葫蘆起重同一工件時，操作應(yīng)同步，單臺葫蘆的最大載荷不應(yīng)超過其額定載荷的70%(2)如承受負荷的手拉葫蘆需停留較長時間，必須將手拉鏈綁在起重鏈上，以防自鎖裝置失靈。(3)已經(jīng)使用3個月以上或長期閑置未用的手拉葫蘆，應(yīng)進行拆卸、清洗、檢查并加注潤滑油。對于存在缺件、結(jié)構(gòu)損壞或機件嚴重磨損等情況，必須經(jīng)修復(fù)或更換后，方可使用?！究键c【考點20】利用構(gòu)筑物吊裝要求：1.編制專門吊裝方案，應(yīng)對承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強度和穩(wěn)定性進行校核。2.選擇的受力點和方案應(yīng)征得設(shè)計人員的同意。3.對于通過錨固點或直接捆綁的承載部位，還應(yīng)對局部采取補強措施；如采用大塊鋼板、枕木等進行局部補強，采用角鋼或木方對梁或柱角進行保護。4.施工時，應(yīng)設(shè)專人對受力點的結(jié)構(gòu)進行監(jiān)視?！究肌究键c21】起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施類型失穩(wěn)主要原因防范措施起重機械失穩(wěn)①超載、②支腿不穩(wěn)定、③起重臂桿仰角超限、④機械故障①嚴禁超載；②打好支腿③嚴格機械檢查；④起重臂桿仰角最大不超過78°，最小不低于45°統(tǒng)失穩(wěn)①多機吊裝的不同步，荷載分配不均②多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤③桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)備或構(gòu)件失穩(wěn)①由于設(shè)計與吊裝時受力不一致②設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏?、偌氶L、大面積構(gòu)件采用多吊點吊裝；②薄壁設(shè)備加固加強；③對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件7進行加固或加大截面，提高剛度【【考點22】桅桿的穩(wěn)定性(1)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求：直立單桅桿頂部纜風(fēng)繩的設(shè)置宜為6~8根，對傾斜吊裝的桅桿應(yīng)加設(shè)后背主纜風(fēng)繩，后背主纜風(fēng)繩的設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于2根。(2)纜風(fēng)繩與地面的夾角宜為30°，最大不得超過45°；直立單桅桿各相鄰纜風(fēng)繩之間的水平夾角不得大于60°。(3)纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)置防止滑車受力后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的設(shè)施。(4)需要移動的桅桿應(yīng)設(shè)置備用纜風(fēng)繩?！究键c【考點23】地錨的種類及要求1.地錨的種類(1)全埋式地錨。全埋式地錨可以承受較大的拉力，適合于重型吊裝。(2)活動式地錨。是在一鋼質(zhì)托排上壓放塊狀重物如鋼錠、條石等組成，鋼絲繩拴接于托排上。這種地錨一般承受的力不大，重復(fù)利用率高，適合于改、擴建工程。(3)利用已有建筑物作為地錨。在利用已有建筑物前，必須獲得建筑物設(shè)計單位的書面認可。使用時應(yīng)對基礎(chǔ)、柱子的棱角進行保護。2.地錨設(shè)置和使用要求(1)地錨的制作和設(shè)置應(yīng)按吊裝專項施工方案的規(guī)定計算校核。(2)埋入式地錨基坑的前方，纜風(fēng)繩受力方向坑深2.5倍的范圍內(nèi)不應(yīng)有地溝、線纜、地下管道等。(3)埋入式地錨在回填時，應(yīng)用凈土分層夯實或壓實，回填的高度應(yīng)高于基坑周圍地面400mm以上，且不得浸水。地錨設(shè)置完成后應(yīng)做好隱蔽工程記錄。(4)埋入式地錨設(shè)置完成后，受力繩扣應(yīng)進行預(yù)拉緊?！尽究键c24】焊接材料的復(fù)驗要求(1)鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料復(fù)驗建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫、大跨度的一級焊縫、重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一級焊縫中所用焊接材料應(yīng)按到貨批次進行復(fù)驗，合格后方可使用?！尽究键c25】焊接方法1.焊條電弧焊(1)機動性好①焊接場地不受限制②可適用全位置焊接，可以焊接從薄板到厚板的各種焊接接頭。(2)焊縫金屬性能良好(3)工藝適應(yīng)性強2.鎢極惰性氣體保護焊(1)電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄。(2)焊接過程不產(chǎn)生熔渣、無飛濺，焊縫表面光潔。(3)焊接過程無煙塵；熔池容易控制；焊縫質(zhì)量高。(4)焊接工藝適用性強，幾乎可以焊接所有的金屬材料。(5)焊接參數(shù)可精確控制，易于實現(xiàn)焊接過程全自動化。《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊8【考點【考點26】不同焊接方法特點1.焊條電弧焊(SMAW)優(yōu)點：焊接材料廣、使用場合廣、接頭裝配質(zhì)量要求低；缺點：工作效率低、焊接質(zhì)量依賴操作工人技術(shù)性較強。2.鎢極氣體保護焊(GTAW)優(yōu)點：變形小，適于焊接1.5mm以下的薄板材料，焊接無飛濺、無氣孔，焊后可不去焊渣，焊接材料廣、焊接質(zhì)量高；缺點：工作效率低、成本高、易受鎢極污染，特殊場合需增加防風(fēng)措施。3.熔化極氣體保護焊(GMAW)優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、焊接成本低、焊縫抗銹蝕能力強，焊接形成過程易于控制焊接質(zhì)量；缺點：焊接表面不平滑、飛濺較多、設(shè)備復(fù)雜、施工場合有限。【【考點27】焊接接頭(1)焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬組成。(2)焊接接頭形式：對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。焊接接頭形式主要是由兩焊件相對位置所決定的?！尽究键c28】焊縫形式(1)焊縫在施焊時空間位置。分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫、仰焊縫。【考點【考點29】焊接線能量的參數(shù)焊接速度、焊接電流和電弧電壓，【【考點30】焊接工藝評定報告及作用(1)焊接工藝評定報告焊接工藝評定是為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。記載驗證性的數(shù)據(jù)結(jié)果，對擬定的焊接工藝進行評價的報告稱為焊接工藝評定報告。(2)焊接工藝評定作用驗證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，并評定施焊單位在限制條件下，焊接成合格接頭的能依據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)焊工施焊和焊后熱處理工作，一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接作業(yè)指導(dǎo)書。一個焊接作業(yè)指導(dǎo)書可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制。【【考點31】降低焊接應(yīng)力的措施1.設(shè)計措施(1)減少焊縫的數(shù)量和尺寸，可減小變形量，同時降低焊接應(yīng)力。(2)避免焊縫過于集中，從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。(3)優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)2.工藝措施(1)采用較小的焊接線能量。(2)合理安排裝配焊接順序。(3)層間進行錘擊。焊后用小錘輕敲焊縫及其鄰近區(qū)域，使金屬晶粒間的應(yīng)力得以釋放，能有效地減小焊接殘余應(yīng)力從而降低焊接應(yīng)力。(4)預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮(機械拉伸或加熱拉伸)。(5)焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條。(6)預(yù)熱。(7)消氫處理。(8)焊后熱處理。(9)利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力?！稒C電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊【【考點32】焊接變形的危害增加矯正工序、降低裝配質(zhì)量、降低承載力、提高制造成本、影響外觀質(zhì)量五個方面?！尽究键c33】預(yù)防焊接變形的措施(1)進行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計①合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對稱；焊縫不宜過于集中。②合理選擇焊縫數(shù)量和長度。在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的焊縫數(shù)量、長度和截面尺寸。③合理選擇坡口形式。盡可能減少焊縫截面尺寸，(2)采取合理的裝配工藝措施①預(yù)留收縮余量法。③剛性固定法②反變形法。④合理選擇裝配程序。(3)采取合理的焊接工藝措施①合理的焊接方法。②合理的焊接線能量。③合理的焊接順序和方向?！尽究键c34】焊接檢驗方法1.破壞性檢驗常用的破壞性檢驗包括：力學(xué)性能試驗(彎曲試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗、斷裂性試驗、疲勞試驗)，化學(xué)分析試驗(化學(xué)成分分析、不銹鋼晶間腐蝕試驗、焊條擴散氫含量測試)，金相試驗(宏觀組織、微觀組織)，焊接性試驗。2.非破壞性檢驗常用的非破壞性檢驗包括：外觀檢驗，無損檢測(滲透檢測、磁粉檢測、超聲檢測、射線檢測)，耐壓試驗和泄漏性試驗。9《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊第3章建筑機電工程施工技術(shù) 【考點1】室內(nèi)給水系統(tǒng)施工程序：施工準備→預(yù)留、預(yù)埋→管道測繪放線→管道元件檢驗→管道支吊架制作安裝→管道加工預(yù)制→給水設(shè)備安裝→管道及配件安裝→系統(tǒng)水壓試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)通水試驗→系統(tǒng)沖洗、消毒。 【考點2】室內(nèi)排水系統(tǒng)施工程序：施工準備→預(yù)留、預(yù)埋→管道測繪放線→管道元件檢驗→管道支吊架制作安裝→管道加工預(yù)制→排水泵等設(shè)備安裝→管道及配件安裝→系統(tǒng)灌水試驗→防腐→系統(tǒng)通球試驗。【考【考點3】排水系統(tǒng)管道常用的管材和連接方式1.排水系統(tǒng)管道常用的管材選擇(1)室內(nèi)生活排水管道常采用建筑排水塑料管、柔性接口機制排水鑄鐵管及相應(yīng)管件；當(dāng)連續(xù)排水溫度大于40℃時，應(yīng)采用金屬排水管或耐熱塑料排水管；壓力排水管道可采用耐壓塑料管、金屬管或鋼塑復(fù)合管。2.排水系統(tǒng)管道常用的連接方式(1)粘接連接：常用于硬聚氯乙烯(PVC-U)的室內(nèi)排水管道(2)承插連接：用于排水鑄鐵管及管件的連接?！尽究键c4】管道及配件安裝(1)室內(nèi)生活污水管道應(yīng)按鑄鐵管、塑料管等不同材質(zhì)及管徑設(shè)置排水坡度，鑄鐵管的坡度應(yīng)高于塑料管的坡度。(2)排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大(3)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300mm，且必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。(4)生活飲用水箱(池)、中水箱(池)、雨水清水池的泄水管道、溢流管，①不得與污水管道直接連接，②采用間接排水，③并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間?！尽究键c5】給水系統(tǒng)管道常用的連接方式(1)螺紋連接。螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小于或等于80mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用于明裝管道。鋼塑復(fù)合管一般也用螺紋連接。(2)法蘭連接。直徑較大的管道采用法蘭連接，法蘭連接一般用在主干道連接閥門、水表、水泵等處，以及需要經(jīng)常拆卸、檢修的管段上。(3)焊接。焊接適用于非鍍鋅鋼管，多用于暗裝管道和直徑較大的管道，并在高層建筑中應(yīng)用較多。銅管連接可采用專用接頭或焊接，①當(dāng)管徑＜22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，當(dāng)管徑≥22mm時宜采用對口焊接。(4)溝槽連接(卡箍連接)。溝槽式連接可用于消防給水、空調(diào)冷熱水、給水等系統(tǒng)直徑大于或等于50mm的鍍鋅鋼管或鋼塑復(fù)合管。(5)卡套式連接。鋁塑復(fù)合管一般采用螺紋卡套壓接。銅管的連接也可采用螺紋卡套壓接。(6)卡壓連接?！稒C電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊管徑小于或等于80mm的薄壁不銹鋼管道常采用卡壓連接，施工時將帶有特種密封圈的承口管件與管道連接，用專用工具壓緊管口而起到密封和緊固作用，施工中具有安裝便捷、連接可靠及經(jīng)濟合理等優(yōu)點。(7)熱熔連接。PP-R管、HDPE管一般采用熱熔器進行熱熔連接。【【考點6】閥門安裝的要求(1)閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗(2)閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；【【考點7】管道支吊架安裝(1)滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要。(2)無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。(3)塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合規(guī)范的要求。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。(4)金屬管道立管管卡安裝時，樓層≤5m，每層必須安裝1個；樓層高度大于5m，每層不得少于2個；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上(5)薄壁不銹鋼管道安裝時，公稱直徑不大于25mm的管道可采用塑料管卡。采用碳鋼管卡或吊架時，碳鋼管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料或橡膠等隔離墊?！尽究键c8】管道安裝1.管道安裝一般應(yīng)本著先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進行安裝，對于不同材質(zhì)的管道應(yīng)先安裝鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道，當(dāng)管道穿過地下室側(cè)墻時應(yīng)在室內(nèi)管道安裝結(jié)束后再進行安裝，安裝過程應(yīng)注意成品保護。2.冷熱水管道上下平行安裝時熱水管道應(yīng)在冷水管道上方，垂直安裝時熱水管道應(yīng)在冷水管道左側(cè)。3.給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置4.水表應(yīng)安裝在便于檢修，不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。5.管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。(1)安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；(2)安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；(3)安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。(4)穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。(5)穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)?！究键c9】建筑飲用水供應(yīng)工程施工技術(shù)要【考點9】建筑飲用水供應(yīng)工程施工技術(shù)要求(1)建筑直飲水系統(tǒng)的管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。直飲水系統(tǒng)所涉及的材料與設(shè)備必須滿足飲用水衛(wèi)生安全要求。(2)建筑直飲水系統(tǒng)的管道應(yīng)選用薄壁不銹鋼管、銅管或其他符合食品級要求的優(yōu)質(zhì)給水塑料管和優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管?！稒C電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊開水管道應(yīng)選用工作溫度大于100℃的金屬管道。(3)飲水器應(yīng)用不銹鋼、銅鍍鉻制品，其表面應(yīng)光潔易于清洗?！尽究键c10】建筑中水管道安裝要求(1)中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。(2)中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施：中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標志；中水池(箱)、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標志。(3)中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時，必須在管道上有明顯且不會脫落的標志。(4)中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設(shè)時，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設(shè)時，中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面、排水管道的上面，其凈距離不應(yīng)小于0.15m，【考點【考點11】室內(nèi)供暖管道施工技術(shù)要求(1)管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，汽、水同向流動的熱水供暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；(2)汽、水逆向流動的熱水供暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；(3)散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水?！尽究键c12】建筑給水系統(tǒng)試驗要求1.室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗、沖洗及消毒(1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，水壓試驗應(yīng)包括水壓強度試驗和嚴密性試驗。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)強度試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。(2)金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏?！尽究键c13】建筑排水系統(tǒng)試驗要求1.室內(nèi)排水系統(tǒng)灌水試驗(1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。(2)安裝在室內(nèi)的雨水管道在安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。2.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%，【【考點14】母線槽支架安裝要求(1)室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm，室內(nèi)照明母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于6mm。(2)水平或垂直敷設(shè)的母線槽，每節(jié)不得少于一個支架，距拐彎0.4~0.6m處應(yīng)設(shè)置支架，固定點位置不應(yīng)設(shè)置在母線槽的連接處或分接單元處?！尽究键c15】母線槽安裝及連接要求(1)母線槽直線段安裝應(yīng)平直，配電母線槽水平度與垂直度偏差不宜大于1.5‰，全長最大偏差不宜大于20mm；照明母線槽①水平偏差全長不應(yīng)大于5mm，垂直偏差不應(yīng)大于10mm?！稒C電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊母線應(yīng)與外殼同心，允許偏差應(yīng)為5mm。(2)母線槽跨越建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)置補償裝置；母線槽直線敷設(shè)長度超過80m，每50~60m宜設(shè)置伸縮節(jié)。(3)母線槽不宜平行安裝在水管的正下方?！究键c【考點16】梯架、托盤和槽盒施工技術(shù)1.支架安裝要求(1)在建筑鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔，避免破壞結(jié)構(gòu)強度。(2)水平安裝的支架間距宜為1.5~3.0m，垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2m。 (3)采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑不得小于8mm，并應(yīng)有防晃支架，在分支處或端部0.3~0.5m處應(yīng)有固定支架。2.金屬梯架、托盤和槽盒的接地跨接要求(1)金屬梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時與保護導(dǎo)體可靠連接不應(yīng)少于2處。全長大于30m時，每隔20~30m處應(yīng)增加一個接地連接點，終端和起始端均應(yīng)可靠接地。 (2)非鍍鋅金屬梯架、托盤和槽盒之間連接的兩端應(yīng)跨接保護連接導(dǎo)體，保護連接導(dǎo)體的截面應(yīng)符合設(shè)計要求?！究键c【考點17】柔性導(dǎo)管敷設(shè)要求(1)剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。(2)柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭，柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管無專用接頭可用時，可使用接線盒過渡連接。(1)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。(2)機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。(3)并聯(lián)使用的電力電纜，其額定電壓、型號規(guī)格和長度應(yīng)相同。并列敷設(shè)的電纜，其接頭位置宜相互錯開。(4)電纜保護導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍。交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)，固定用的夾具和支架不應(yīng)形成閉合磁路?！尽究键c19】導(dǎo)管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)要求1.導(dǎo)管內(nèi)穿線要求(1)絕緣導(dǎo)線穿入金屬導(dǎo)管的管口在穿線前應(yīng)裝設(shè)護線口。(2)絕緣導(dǎo)線接頭不得設(shè)置在導(dǎo)管和槽盒內(nèi)，應(yīng)設(shè)置在專用接線盒(箱)或器具內(nèi)，接線盒(箱)的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。(3)同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)。(4)不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。2.槽盒內(nèi)敷線要求(1)同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)。(2)同一槽盒內(nèi)不宜同時敷設(shè)絕緣導(dǎo)線和電纜。(3)同一路徑無抗干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一槽盒內(nèi)。(4)槽盒內(nèi)的絕緣導(dǎo)線總截面積(包括外護套)不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的40%?？刂坪托盘柕确请娏€路敷設(shè)于同一槽盒，絕緣導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的50%【【考點20】燈具現(xiàn)場檢查(1)I類燈具的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)具有專用的PE端子，并設(shè)置接地標識。(2)消防應(yīng)急燈具應(yīng)獲得消防產(chǎn)品型式試驗合格評定，且具有認證標志?！稒C電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊(3)水下燈及防水燈具的防護等級應(yīng)符合設(shè)計要求(4)燈具的絕緣性能應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ。燈具內(nèi)部接線應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線截面應(yīng)與燈具功率相匹配，且不應(yīng)小于0.5mm2?！尽究键c21】燈具固定要求(1)燈具固定應(yīng)牢固可靠，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴禁使用木榫、尼龍塞或塑料塞固定；檢查時按每檢驗批的燈具數(shù)量抽查5%，且不得少于1套。(2)質(zhì)量大于10kg的燈具、固定裝置及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的5倍恒定均布載荷做強度試驗，且持續(xù)時間不得少于15min。施工或強度試驗時觀察檢查，查閱燈具固定裝置及懸吊裝置的載荷強度試驗記錄；應(yīng)全數(shù)檢查。(3)吸頂或墻面上安裝的燈具，其固定螺栓或螺釘不應(yīng)少于2個(4)懸吊式燈具安裝要求：質(zhì)量大于3kg的懸吊燈具，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上，螺栓或預(yù)埋吊鉤的直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm?！尽究键c22】防觸電保護燈具的類型及接線要求(1)I類燈具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣，還需把外露可導(dǎo)電部分連接到保護導(dǎo)體上，因此I類燈具外露可導(dǎo)電部分必須采用銅芯軟導(dǎo)線與保護導(dǎo)體可靠連接，連接處應(yīng)設(shè)置接地標識；(2)Ⅱ類燈具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣，還具有雙重絕緣或加強絕緣，因此Ⅱ類燈具外殼不需要與保護導(dǎo)體連接。(3)Ⅲ類燈具的防觸電保護是依靠安全特低電壓，電源電壓不超過交流50V，采用隔離變壓器供電，并且其內(nèi)部不會產(chǎn)生高于安全特低電壓的燈具。因此Ⅲ類燈具的外殼不許與保護導(dǎo)體連接?！究键c【考點23】插座安裝接線要求1.插座安裝(1)一個房間內(nèi)的插座宜由同一回路配電。在潮濕房間應(yīng)裝設(shè)防水插座。(2)插座距地面高度一般為0.3m，托兒所、幼兒園及小學(xué)校的插座距地面高度不宜小于1.8m，同一場所安裝的插座高度應(yīng)一致。(3)當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，插座不得互換。不間斷電源插座及應(yīng)急電源插座應(yīng)設(shè)置標識。2.插座接線要求(1)單相兩孔插座，面對插座面板，右孔(或上孔)與相線(L)連接，左孔(或下孔)與中性線(N)連接。(2)單相三孔插座，面對插座面板，右孔與相線(L)連接，左孔與中性線(N)連接，上孔與保護接地線(PE)連接。(3)三相四孔及三相五孔插座的上孔應(yīng)接保護接地線(PE)；插座的保護接地線端子不得與中性線端子連接；同一場所的三相插座，其接線的相序應(yīng)一致。(4)保護接地線(PE)在插座之間不得串聯(lián)連接。相線(L)與中性線(N)不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電?！尽究键c24】接地裝置的敷設(shè)要求(1)接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m，且應(yīng)在凍土層以下。《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊(2)圓鋼、角鋼、鋼管、銅棒、銅排等接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5m。(3)人工接地體與建筑物的外墻或基礎(chǔ)之間的水平距離不宜小于1m。(4)自然接地體是利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)中的鋼筋(樁基及底板鋼筋)作為接地體。【【考點25】接地裝置的搭接要求(1)扁鋼與扁鋼搭接不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)至少三面施焊。(2)圓鋼與角鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙面施焊。(3)圓鋼與扁鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙面施焊。(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，應(yīng)緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊?！尽究键c26】等電位聯(lián)結(jié)要求(1)等電位聯(lián)結(jié)的外露可導(dǎo)電部分的連接應(yīng)可靠。采用焊接時，應(yīng)符合焊接搭接長度的規(guī)定。采用螺栓連接時，其螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)為熱鍍鋅制品，且應(yīng)連接牢固。(2)等電位聯(lián)結(jié)的衛(wèi)生間內(nèi)金屬部件的導(dǎo)電部分，應(yīng)設(shè)置專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體連接，并應(yīng)設(shè)置標識；連接處螺母應(yīng)緊固、防松零件應(yīng)齊全。(3)等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體在地下暗敷時，其導(dǎo)體間的連接不得采用螺栓壓接?！尽究键c27】風(fēng)管制作1.一般制作要求(1)金屬風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長為準，非金屬風(fēng)管和風(fēng)道規(guī)格以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。(2)風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力應(yīng)劃分為微壓、低壓、中壓與高壓四個類別，密封膠的性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。(3)防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須為不燃材料，防火風(fēng)管的耐火極限時間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計的要求。(4)風(fēng)管板材拼接的接縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接縫。(5)矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。2.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作(1)鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計及合同的要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)采用低于80g/m2的板材。(2)鍍鋅鋼板的風(fēng)管不得采用焊接連接。(3)板厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管與角鋼法蘭連接時，應(yīng)采用翻邊鉚接。風(fēng)管角鋼法蘭的焊縫應(yīng)飽滿，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不(4)矩形風(fēng)管制作采用咬口連接時，咬口的形式有單咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口、按扣式咬口，其中單咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口適用于微壓、低壓、中壓及高壓系統(tǒng)；按扣式咬口適用于微壓、低壓及中壓系統(tǒng)。3.柔性短管(1)應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料，但防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。(2)柔性短管不應(yīng)為異徑連接管。【【考點28】風(fēng)管安裝1.一般技術(shù)要求(1)當(dāng)風(fēng)管穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護套管，風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴密。穿墻套管與墻體兩側(cè)平齊，《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊穿樓板套管底端與樓板底面平齊，頂端應(yīng)高出樓板面30mm。(2)風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時，應(yīng)設(shè)置柔性短管；風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時，①墻體處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，②墻體一側(cè)的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置柔性短管，③風(fēng)管與鋼套管之間采用不燃柔性材料封堵嚴密。(3)風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。(4)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)，必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。(5)輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時，不得設(shè)置接(6)室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。(7)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范允許的數(shù)值。2.風(fēng)管支吊架安裝(1)風(fēng)管支吊架預(yù)制加工時，切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用電氣焊切割。(2)支吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機構(gòu)的正常動作，且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。(3)風(fēng)管吊架的吊桿直徑不得小于6mm，橫擔(dān)固定吊桿的螺栓上下應(yīng)加鎖母；保溫風(fēng)管應(yīng)加木質(zhì)襯墊，其厚度不小于保溫材料的厚度【【考點29】柔性短管的安裝：①柔性短管長度宜為150~250mm，與風(fēng)管的連接不得采用抱箍固定的形式。柔性短管與角鋼法蘭組裝時，可采用條形鍍鋅鋼板壓條的方式，通過鉚接連接。壓條翻邊宜為6~9mm，緊貼法蘭，鉚接平順，鉚釘間距宜為60~80mm?！尽究键c30】風(fēng)閥安裝①風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)便于操作。②斜插板風(fēng)閥安裝時，閥板應(yīng)順氣流方向插入；水平安裝時，閥板應(yīng)向上開啟。④直徑或長邊尺寸大于等于630mm的防火閥，或邊長大于1250mm的彎頭和三通，應(yīng)設(shè)獨立的支吊架?！尽究键c31】風(fēng)管制作安裝的檢驗與試驗(1)風(fēng)管批量制作前，對風(fēng)管制作工藝進行檢測或檢驗時，應(yīng)進行風(fēng)管強度與嚴密性試驗。風(fēng)管強度試驗壓力，低壓風(fēng)管1.5倍的工作壓力中壓風(fēng)管1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa高壓風(fēng)管1.2倍的工作壓力。(2)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對安裝后的主、干風(fēng)管分段進行嚴密性檢驗。嚴密性檢驗，主要檢驗風(fēng)管、部件制作加工后的①咬口縫、②鉚接孔、③風(fēng)管的法蘭翻邊、④風(fēng)管管段之間的連接嚴密性，檢驗合格后方能交付下道工序。(3)排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的要求?！尽究键c32】冷凝水管道安裝技術(shù)要求(1)冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，干管坡度宜大于或等于8‰，支管坡度宜大于或等于1%，且應(yīng)坡向出水口。(2)冷凝水管道與空調(diào)機組、風(fēng)機盤管等設(shè)備的連接應(yīng)采用軟接，軟管牢固、順直，無扭曲，保持暢通。冷凝水管道與空調(diào)機組連接應(yīng)按設(shè)計要求安裝存水彎。(3)冷凝水管道不得直接接入生活污水管道，且不應(yīng)接入雨水管道。《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊【【考點33】補償器安裝(1)補償器的補償量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。(2)波紋管膨脹節(jié)或補償器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管路上應(yīng)安裝在水流的流入端，垂直管路上應(yīng)安裝在上端。(3)設(shè)有補償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求；管道系統(tǒng)水壓試驗后，應(yīng)及時松開波紋補償器調(diào)整螺桿上的螺母，使補償器處于自由狀態(tài)?！究键c【考點34】冷凍、冷卻水管道水壓試驗(1)冷(熱)水、冷卻水與蓄能(冷、熱)系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時，金屬管道及金屬復(fù)合管道應(yīng)為1.5倍工作壓力，最低不應(yīng)當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時，應(yīng)為工作壓力加0.5MPa。嚴密性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力?！尽究键c35】管道絕熱施工(1)管道絕熱按其用途可分為保溫、保冷、加熱保護三種類型?？照{(diào)水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)管道的絕熱施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進行。(2)管道的絕熱材料進場施工前，應(yīng)對①導(dǎo)熱系數(shù)或②熱阻、③密度、④吸水率等性能指標進行復(fù)驗，檢驗方法為現(xiàn)場隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。【【考點36】風(fēng)機盤管安裝(1)機組進場施工前，要對供冷量、供熱量、風(fēng)量、水阻力、功率及噪聲等性能參數(shù)進行復(fù)驗，檢驗方法為隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。(2)風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)逐臺進行水壓試驗和風(fēng)機三速試運行。盤管水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間應(yīng)為2min，不滲漏為合格；【【考點37】系統(tǒng)非設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)合試運行及調(diào)試(1)應(yīng)在設(shè)備單機試運行合格后進行。(2)通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運行應(yīng)不少于2h，空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的連續(xù)試運行應(yīng)不少于8h。聯(lián)合試運行及調(diào)試不在制冷期或供暖期時，僅做不帶冷(熱)源的試運行及調(diào)試，并在第一個制冷期或供暖期內(nèi)補做。(3)系統(tǒng)非設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)合試運行及調(diào)試內(nèi)容包括：①監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。②系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整(通風(fēng)機、風(fēng)口、系統(tǒng)平衡)。③空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整：④室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整。(4)系統(tǒng)非設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)合試運行及調(diào)試技術(shù)要求包括：①系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為-5%~+10%，變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為0~+10%，各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%②水泵的流量、壓差和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)10%以上的波動?？照{(diào)冷(熱)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的總流量與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%。③水系統(tǒng)平衡調(diào)整后，定流量系統(tǒng)的各空氣處理機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)為15%；變流量系統(tǒng)的各空氣處理機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)為10%《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊【考點【考點38】信號線纜敷設(shè)要求(1)電源線與信號線、控制線應(yīng)分別穿管敷設(shè)；當(dāng)?shù)碗妷汗╇姇r，電源線與信號線、控制線可以同管敷設(shè)。(2)明敷的信號線纜與具有強磁場、強電場的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.5m，當(dāng)采用屏蔽線纜或穿金屬保護管或在金屬封閉線槽內(nèi)敷設(shè)時，宜大于0.8m?！尽究键c39】光纜敷設(shè)要求(1)光纜敷設(shè)前，應(yīng)對光纖進行檢查。(2)敷設(shè)光纜時，其最小動態(tài)彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。牽引力應(yīng)加在加強芯上其牽引力不應(yīng)超過光纜允許張力的80%；牽引速度宜為10~15m/min；一次牽引的直線長度不宜超過1km，光纖接頭的預(yù)留長度不應(yīng)小于8m?！尽究键c40】監(jiān)控產(chǎn)品的選擇需考慮：產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地、應(yīng)用實踐以及供貨渠道和供貨周期等信息；產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離；產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)性能及標準化程度。【【考點41】主要輸入設(shè)備安裝要求①各類傳感器的安裝位置應(yīng)裝在能正確反映其檢測性能的位置，并遠離有強磁場或劇烈振動的場所，而且便于調(diào)試和維護。②風(fēng)管型傳感器安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后進行。③水管型傳感器開孔與焊接工作，必須在管道的壓力試驗、清洗、防腐和保溫前進行。④傳感器與現(xiàn)場控制器之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω，鉑溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于1Ω，并在現(xiàn)場控制器側(cè)接地。⑤電磁流量計應(yīng)安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計的上游應(yīng)有10倍管徑長度的直管段，下游段應(yīng)有4~5倍管徑長度的直管段。⑥渦輪式流量傳感器應(yīng)水平安裝，流體的流動方向必須與傳感器殼體上所示的流向標志一致。⑦空氣質(zhì)量傳感器的安裝位置，應(yīng)選擇能正確反映空氣質(zhì)量狀況的地方?！究键c42】公共照明控制系統(tǒng)調(diào)試檢【考點42】公共照明控制系統(tǒng)調(diào)試檢測按照明回路總數(shù)的10%抽檢，數(shù)量不應(yīng)少于10路，總數(shù)少于10路時應(yīng)全部檢測。不同區(qū)域的照明設(shè)備分別進行開、關(guān)控制；利用計算機對公共照明開、關(guān)進行監(jiān)視，滿足必要的照明要求。【【考點43】給水排水系統(tǒng)調(diào)試檢測給水和中水監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)全部檢測。排水監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)抽檢50%，且不得少于5套，總數(shù)少于5套時應(yīng)全部檢測?！尽究键c44】電梯組成從空間占位分：由機房、井道、轎廂、層站四大部分組成?！尽究键c45】電梯安裝資料1.電梯制造廠提供的資料電梯制造廠提供的資料(1)制造許可證明文件(2)電梯整機型式檢驗合格證書或報告書(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。(4)安全保護裝置和主要部件的型式檢驗合格證，以及限速器和漸進安全鉗的調(diào)試證書。(5)機房或者機器設(shè)備間及井道布置圖(6)電氣原理圖(7)安裝使用維護說明書2.安裝單位提供的資料安裝單位提供的資料(1)安裝許可證和安裝告知書(2)審批手續(xù)齊全的施工方案。(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)證。【考點46】土建交接驗【考點46】土建交接驗收(1)轎廂緩沖器支座下的底坑地面應(yīng)能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。(2)廳門預(yù)留孔必須設(shè)有高度不小于1200mm的安全保護圍封(安全防護門)，采用左右開啟方式，不能上下開啟，應(yīng)有足夠的強度，保護圍封下部應(yīng)有高度不小于100mm的踢腳板，機房通向井道的預(yù)留孔設(shè)置臨時蓋板。(3)機房內(nèi)應(yīng)設(shè)有固定電氣照明，在機房入口處應(yīng)設(shè)有一個照明電源控制開關(guān)。電梯井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明，井道照明電壓宜采用36V安全電壓，井道內(nèi)照度不得小于50lx，井道最高點和最低點0.5m內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，中間燈間距不超過7m，并分別在機房和底坑設(shè)置控制開關(guān)?！尽究键c47】電梯整機驗收(1)動力電路、控制電路、安全電路必須有與負載匹配的短路保護裝置；動力電路必須有過載保護裝置。三相電源應(yīng)有斷相、錯相保護功能，使電梯不發(fā)生危險故障。(2)限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符。(3)限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗中必須動作可靠，且應(yīng)使驅(qū)動主機立即制動。(4)上、下極限開關(guān)必須是安全觸點，在端站位置進行動作試驗時必須動作正常。(5)對瞬時式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；對漸進式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的125%額定載重量。(6)層門與轎門試驗時，每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟(7)電梯曳引能力試驗時，轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125%額定載重量下行，分別停層3次以上，轎廂必須可靠地制停(空載上行工況應(yīng)平層)。轎廂載有125%額定載重量以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電電梯必須可靠制動?！究肌究键c48】自動扶梯(或自動人行道)安裝1.設(shè)備進場驗收(1)設(shè)備技術(shù)資料必須提供梯級、踏板的型式檢驗報告復(fù)印件，扶手帶、膠帶的斷裂強度證明文件復(fù)印件。(2)隨機文件應(yīng)該有土建布置圖，產(chǎn)品出廠合格證，裝箱單，安裝、使用維護說明書，以及動力電路和安全電路的電氣原理圖。《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊0【【考點49】消防給水及消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)要求(1)消防水泵出水管上應(yīng)安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和壓力開關(guān)；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程在沒有設(shè)計要求時，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2~2.5倍。 (1)自動噴水滅火系統(tǒng)的管道橫向安裝宜設(shè)2‰~5‰的坡度，且應(yīng)坡向排水管；(2)噴頭安裝必須在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。(3)報警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接。(4)自動噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)包括：水源測試；消防水泵調(diào)試；穩(wěn)壓泵調(diào)試；報警閥調(diào)試；排水設(shè)施調(diào)試；聯(lián)動試驗。 【考點51】細水霧滅火系統(tǒng)安裝要求(1)儲水瓶組、儲氣瓶組安裝、固定和支撐應(yīng)穩(wěn)固，壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。(2)當(dāng)系統(tǒng)采用柱塞泵時，泵組安裝后應(yīng)充裝潤滑油并檢查油位。(3)系統(tǒng)中過濾器的材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼、銅合金等耐腐蝕的金屬材料；過濾器的網(wǎng)孔孔徑不應(yīng)大于噴頭最小噴孔孔徑的80%(4)噴頭安裝應(yīng)在管道試壓、吹掃合格后進行。噴頭與管道的連接宜采用端面密封或O型圈密封，不應(yīng)采用聚四氟乙烯、麻絲、膠粘劑等密封材料。 【考點52】防煙排煙系統(tǒng)施工技術(shù)要求(1)排煙風(fēng)管的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料。(2)排煙風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)為不燃材料，墊片厚度不應(yīng)小于3mm。(3)排煙防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。排煙防火閥應(yīng)順氣流方向關(guān)閉。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙防火閥應(yīng)設(shè)獨立的支吊架。(4)防排煙風(fēng)機應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，且不應(yīng)設(shè)置減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用且需要設(shè)置減振裝置時，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。(5)風(fēng)管與風(fēng)機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。當(dāng)風(fēng)機僅用于防煙、排煙時，不宜采用柔性連接。(6)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進行嚴密性檢驗；防煙排煙風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管確定?！尽究键c53】火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動設(shè)備的施工技術(shù)要求(1)火災(zāi)自動報警線應(yīng)單獨布線，穿入金屬管內(nèi)或金屬線槽中，嚴禁與動力、照明、交流線、視頻線或廣播線等穿入同一線管內(nèi)。(2)對于安裝點型感煙(感溫)火災(zāi)探測器、一氧化碳火災(zāi)探測器，探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。(3)可燃氣體探測器安裝時，安裝位置應(yīng)根據(jù)探測氣體密度確定。(4)手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時，其底邊距地(樓)面高度宜為1.3~1.5m。1【考點【考點54】特殊建設(shè)工程消防驗收條件和應(yīng)提交的資料1.特殊建設(shè)工程消防驗收的條件(1)完成工程消防設(shè)計和合同約定的消防各項內(nèi)容。(2)有完整的工程消防技術(shù)檔案和施工管理資料(3)建設(shè)單位對工程涉及消防的各分部分項工程驗收合格；施工、設(shè)計、工程監(jiān)理、技術(shù)服務(wù)等單位確認工程消防質(zhì)量符合有關(guān)標準。(4)消防設(shè)施性能、系統(tǒng)功能聯(lián)調(diào)聯(lián)試等內(nèi)容檢測合格。2.特殊建設(shè)工程消防驗收所需資料(1)消防驗收申報表。(2)工程竣工驗收報告。(3)涉及消防的建設(shè)工程竣工圖紙?！稒C電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊第4章工業(yè)機電工程安裝技術(shù)【【考點1】設(shè)備基礎(chǔ)的種類及應(yīng)用1.材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用(1)素混凝土基礎(chǔ)。砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。(2)鋼筋混凝土基礎(chǔ)。由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。(3)墊層基礎(chǔ)。在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護填砂，適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲罐。2.埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用(1)淺基礎(chǔ)淺基礎(chǔ)主要有：擴展基礎(chǔ)、聯(lián)合基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)。(2)深基礎(chǔ)深基礎(chǔ)主要有：樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)。3.使用功能不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用(1)減振基(2)絕熱層基礎(chǔ)【考點【考點2】設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收要求(1)基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其①混凝土配合比、②混凝土養(yǎng)護及③混凝土強度是否符合設(shè)計要求?！尽究键c3】設(shè)備基礎(chǔ)位置、標高和幾何尺寸的驗收要求(1)基礎(chǔ)的位置、標高和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖規(guī)定，并有驗收資料或記錄。(2)設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的主要檢查項目：基礎(chǔ)的坐標位置；不同平面的標高；平面外形尺寸；凸臺上平面外形尺寸；凹槽尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)的垂直度；預(yù)埋地腳螺栓的標高和中心距；預(yù)埋地腳螺栓孔的中心線位置、深度和孔壁垂直度；預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心線位置、帶槽錨板和帶螺紋孔錨板的平整度等?！尽究键c4】機械設(shè)備安裝的一般程序：設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)檢查驗收→基礎(chǔ)測量放線→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與加油→設(shè)備試運行→驗收。【考點【考點5】設(shè)備灌漿①設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓預(yù)留孔進行的灌漿。二次灌漿是設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進行的灌漿?！究键c6】潤滑與加【考點6】潤滑與加油按潤滑劑加注方式，分為分散潤滑和集中潤滑。(1)分散潤滑通常由人工方式加注潤滑劑，(2)集中潤滑通常由①潤滑站、②管路及③附件組成潤滑系統(tǒng)，通過管道輸送定量的有壓力的潤滑劑到各潤滑點?！尽究键c7】螺紋連接件裝配1.有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法：定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法。2《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊32.過盈配合件裝配過盈配合件的裝配方法，一般采用①壓入裝配、②低溫冷裝配和③加熱裝配法，而在安裝現(xiàn)場，主要采用加熱裝配法。3.齒輪裝配①齒輪裝配時，齒輪基準面端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼合，且用0.05mm塞尺檢查不應(yīng)塞入；基準端面與軸線的垂直度應(yīng)符合傳動要求。②相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯位裝配要求：齒寬B≤100mm時，軸向錯位應(yīng)≤5%B；齒寬B＞100mm時，軸向錯位應(yīng)≤5mm。③用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時，鉛絲直徑不宜超過間隙的3倍，鉛絲的長度不應(yīng)小于5個齒距，沿齒寬方向應(yīng)均勻放置至少2根鉛絲。④用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸斑點時的要求：將顏色涂在小齒輪上，在輕微制動下，用小齒輪驅(qū)動大齒輪，使大齒輪轉(zhuǎn)動3~4轉(zhuǎn)。圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點應(yīng)趨于齒側(cè)面中部；圓錐齒輪的接觸斑點，應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端；齒頂和齒端棱邊不應(yīng)有接觸。4.聯(lián)軸器裝配機械式聯(lián)軸器分為剛性和撓性兩類聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的測量方法的要求：①將兩個半聯(lián)軸器暫時互相連接，應(yīng)在圓周上畫出對準線或裝設(shè)專用工具，可采用塞尺直接測量、塞尺和專用工具測量或百分表和專用工具測量。②將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，應(yīng)每轉(zhuǎn)90°測量一次，并記錄5個位置的徑向位移測量值和位于同一直徑兩端測點的軸向測量值。④測量聯(lián)軸器端面間隙時，應(yīng)將兩軸的軸向相對施加適當(dāng)?shù)耐屏ΓS向竄動的間隙后，再測量其端面間隙值。5.滑動軸承裝配①對于厚壁軸瓦，在未擰緊螺栓時，用0.05mm塞尺從外側(cè)檢查上下軸瓦接合面，任何部位塞入深度應(yīng)不大于接合面寬度的1/3；對于薄壁軸瓦，在裝配后，在中分面處用0.02mm塞尺檢查，不應(yīng)塞入。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。②軸頸與軸瓦的側(cè)間隙可用塞尺檢查，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的1/3~1/2。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍；【【考點8】脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求：脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于10MPa；鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配?！尽究键c9】墊鐵的設(shè)置要求(1)墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間應(yīng)接觸良好；每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。(2)每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，并應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。(3)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各設(shè)置一組墊鐵，每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊。(4)放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。(5)墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊4平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。(6)除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢?！尽究键c10】影響設(shè)備安裝精度的因素影響因素具體表現(xiàn)(1)設(shè)備基礎(chǔ)強度、沉降和抗振性能(2)墊鐵埋設(shè)承載面積和接觸情況(3)設(shè)備灌漿強度和密實度(4)地腳螺栓緊固力和垂直度(5)設(shè)備制造設(shè)備制造對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。②解體設(shè)備的裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量，包括各運動部件之間的相對運動精度，配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。(6)設(shè)備基準件包括標高差、水平度、鉛垂度、直線度、平行度等(7)測量誤差②測量過程包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度四個要素。③測量的主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定。主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度等。(8)環(huán)境因素環(huán)境因素對安裝精度的影響主要是設(shè)備基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場所?！尽究键c11】工業(yè)管道的識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成?！究键c【考點12】工業(yè)金屬管道安裝前的檢驗1.管材及管件的檢驗(1)管材及管件應(yīng)有取得制造許可的制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件當(dāng)對管材及管件的性能數(shù)據(jù)或檢驗結(jié)果有異議時，在異議未解決之前，該批管道元件或材料不得使用。(2)使用前核對管材及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標識，進行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗收。(3)鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復(fù)查，并做好標識。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管材及管件，在運輸和儲存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸?！尽究键c13】管道敷設(shè)及連接(1)管道采用法蘭連接時，法蘭密封面及密封墊片不得有劃痕、斑點等缺陷；法蘭螺栓孔法蘭接頭的歪斜不得用強緊螺栓的方法消除；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固?！稒C電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊5(2)管道與大型設(shè)備或動設(shè)備連接(如空壓機、制氧機、汽輪機等)，應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進行。無論是焊接還是法蘭連接，連接時都不應(yīng)使動設(shè)備承受附加外力。 (3)管道與動設(shè)備連接前，管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈；自由狀態(tài)下法蘭的平行度和同軸度，應(yīng)符合設(shè)計要求。管道與動設(shè)備最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視動設(shè)備的位移。【考點【考點14】伴熱管及夾套管安裝：①伴熱管與主管平行安裝，并應(yīng)能自行排液。當(dāng)一根主管需多根伴熱管伴熱時，伴熱管之間的相對位置應(yīng)固定。②水平伴熱管宜安裝在主管的下方一側(cè)或兩側(cè)，或靠近支架的側(cè)面。鉛垂伴熱管應(yīng)均勻分布在主管周圍。③不得將伴熱管直接點焊在主管上；對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)設(shè)置隔離墊；伴熱管經(jīng)過主管法蘭、閥門時，應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。④夾套管外管剖切后安裝時，縱向焊縫應(yīng)設(shè)置于易檢修部位。⑥夾套管支承塊的材質(zhì)應(yīng)與主管內(nèi)管的材質(zhì)相同【【考點15】保護套管安裝1.保護套管安裝的要求：管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)；2.穿越墻體的套管長度不得小于墻體厚度；3.穿越樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm；4.穿越屋面的套管應(yīng)設(shè)置防水肩和防水帽；5.管道與套管之間應(yīng)填塞對管道無害的不燃材料?！尽究键c16】閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。(2)當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝，對接焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊并對閥門采取防變形措施。當(dāng)非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時，接頭附近的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。(3)安全閥應(yīng)垂直安裝；安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點；在安全閥的進、出管道上設(shè)置截止閥時，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。【【考點17】波紋管膨脹節(jié)①安裝前按設(shè)計文件規(guī)定進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，受力應(yīng)均勻。②安裝時應(yīng)設(shè)臨時約束裝置，自帶臨時約束裝置的產(chǎn)品，安裝時應(yīng)保持約束狀態(tài)。臨時約束裝置應(yīng)待管道安裝固定或壓力試驗合格后再拆除或解除。③波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套管焊接固定的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)流入端，在垂直管道上應(yīng)位于上部?！尽究键c18】支吊架安裝(1)安裝管道時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架。(2)無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應(yīng)于位移的相反方向偏置，設(shè)計文件無規(guī)定時，按位移值的1/2偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。在熱負荷運行時，應(yīng)及時對支吊架進行檢查與調(diào)整。(3)固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求或標準圖安裝，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸或預(yù)壓縮之前固定。沒有補償裝置的冷、熱管道直管段上，不得同時安裝2個及2個以上的固定支架。(4)導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊6有熱位移的管道，支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，設(shè)計文件無規(guī)定時，偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。(5)彈簧支吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，如定位銷(塊)，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除【【考點19】管道試驗的主要類型管道試驗主要有壓力試驗、泄漏性試驗和真空度試驗?！尽究键c20】管道試驗前應(yīng)具備的條件1.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計及有關(guān)標準規(guī)定。管道的防腐和絕熱在試驗前可部分完成或不完成，但焊縫和管道的待檢部位在試驗前不得進行防腐、絕熱。2.試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術(shù)和安全交底；壓力試驗所需的液體、氣體等試驗介質(zhì)已準備充足。3.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置或采用臨時短管代替；4.管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已經(jīng)拆下或已隔離。5.試驗用壓力表已經(jīng)校驗并在檢驗周期內(nèi)，其精度不得低于1.6級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。6.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔離?！尽究键c21】管道壓力試驗的替代1.所有環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋焊縫應(yīng)進行100%射線檢測或100%超聲檢測；2.其他焊縫(包括管道組成件與管道支承件連接的焊縫)應(yīng)進行100%的滲透檢測或100%的磁粉檢測；3.應(yīng)由設(shè)計單位進行管道系統(tǒng)的柔性分析；【【考點22】管道液壓試驗1.液壓試驗應(yīng)使用潔凈水，對不銹鋼管、鎳及鎳合金管道，或?qū)B有不銹鋼管、鎳及鎳合金管道或設(shè)備的管道，水中氯離子含量不得超過25ppm(25×10-6)2.試驗前，注入液體時應(yīng)排盡空氣。3.水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。5.當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗；當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，并無法將管道與設(shè)備隔開，以及設(shè)備的試驗壓力大于管道試驗壓力的77%時，經(jīng)設(shè)計單位或建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗?！尽究键c23】管道氣壓試驗1.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力MPa。2.試驗介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。3.試驗時應(yīng)裝設(shè)壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗壓力的1.1倍。4.試驗前，應(yīng)用空氣進行預(yù)試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。【【考點24】管道泄漏性試驗1.輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進行泄漏性試驗2.泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。3.泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力。4.泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進行。《機電工程管理與實務(wù)》三色速記手冊75.泄漏性試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點應(yīng)無泄漏。6.經(jīng)氣壓試驗合格且在試驗后未經(jīng)拆卸過的管道可不進行泄漏性試驗。【【考點25】水沖洗(1)水沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道時，水中氯離子含量不得超過25ppm(25×10-6)。(2)水沖洗的流速不得低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計壓力。(3)水沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%，排水時不得形成負壓。(4)水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，排出口的水色和透明度應(yīng)與入口處目測一致。管道沖洗合格后，應(yīng)及時將管內(nèi)積水排凈，并應(yīng)及時吹干?！尽究键c26】蒸汽吹掃(1)蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的絕熱工程應(yīng)已完成(2)蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不小于30m/s；吹掃前先進行暖管、及時疏水，暖管時應(yīng)檢查管道的熱位移，有異常時應(yīng)及時進行處理。(3)蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序循環(huán)進行，宜采取每次吹掃一根、輪流吹掃的方法?！究键c【考點27】變壓器運輸與就位(1)變壓器在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有嚴重沖擊和振動，(2)充干燥氣體運輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在0.01~0.03MPa，干燥氣體露點必須低于-40℃，始終保持為正壓力，并設(shè)置壓力表進行監(jiān)視。(3)當(dāng)利用機械牽引變壓器時，牽引著力點