企業(yè)QC小組降低臺虎鉗裝夾鋁合金工件的損傷率成果匯報(bào)

降低臺虎鉗裝夾

鋁合金工件的損傷率一、確定選題確定題目

評估項(xiàng)目

必要性實(shí)力

期待效果緊急性困擾程度上司方針共通性實(shí)現(xiàn)性努力度綜合評分選定臺虎鉗裝夾鋁合金的損傷率高◎◎○◎○◎◎31

選定拆緊固件導(dǎo)致8字孔的幾率高○◎○○◎○◎27鈑金彎折件的成功率低△○○○○○○19

評分:◎=5分○=3分△=1分問題根據(jù)上表，我們?nèi)ψ詈筮x定了“臺虎鉗裝夾鋁合金的損傷率高”為課題1.現(xiàn)狀當(dāng)前采用鋁片包裹臺虎鉗虎口，以防損傷零部件二、現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定鋁片大小：8英寸x4英寸=32平方英寸數(shù)量：2個(gè)總大?。?2*2=64平方英寸現(xiàn)狀數(shù)據(jù)，即與選題有關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

二、現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)期間：2014.08-2014.11材料項(xiàng)目2024-0料2024-T料7075-0料7075-T料合計(jì)變形10102凹痕523111刮痕31206凹點(diǎn)624214其它情況20103合計(jì)17511336單位：次使用臺虎鉗裝夾鋁合金總次數(shù)：300次損傷率為：36/300*100%=12%數(shù)據(jù)整理NO.損傷類型數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)累積數(shù)累積比率1凹點(diǎn)141438.89%2凹痕112569.44%3刮痕63186.11%4變形23391.67%5其它情況336100%合計(jì)36————二、現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定根據(jù)數(shù)據(jù)收集表，對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理得到各損傷的累積比率帕累托圖二、現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定從上圖，我們可以得知，凹點(diǎn)是最經(jīng)常出現(xiàn)的損傷類型，占損傷總次數(shù)的38.89%目標(biāo)設(shè)定：經(jīng)過調(diào)查和數(shù)據(jù)分析，導(dǎo)致“臺虎鉗裝夾鋁合金工件的損傷率”高的主要現(xiàn)象為“凹點(diǎn)”，占比達(dá)到38.89%；理論上如果這項(xiàng)問題得到解決，則可將損傷率降低至：12%-12%*38.89%=7.33%二、現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)值：

把什么：臺虎鉗裝夾鋁合金工件的損傷率

多少/程度：由12%降到7.33%到什么時(shí)候：20XX年2月序號活動階段月份8月9月10月11月12月1月負(fù)責(zé)人1C課題選定P

D

2C現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)設(shè)定P

D

3A/P制定活動計(jì)劃P

D

4D要因分析P

D

5對策制定與實(shí)施P

D

6C效果確認(rèn)P

D

7A標(biāo)準(zhǔn)化管理及鞏固措施P

D

8反省及今后計(jì)劃P

D

三、制定活動計(jì)劃材料人機(jī)器///用鋁片做鉗口墊片不適合鉗口沒有保護(hù)未正確使用臺虎鉗鋁合金工件被臺虎鉗夾傷(凹點(diǎn))材料的成分不同鋁屑未清潔干凈對鋁屑造成工件夾傷的意識不足未正確使用臺虎鉗臺虎鉗夾得太松或過緊材料的軟硬不同熱處理情況不同作成日期：2014.11.10作成者：陳鴻常:主要因：加重要因////四、要因分析沒有配置清潔工具相關(guān)培訓(xùn)不足鋁屑容易粘在鋁片上///////圈成員6人，每人2票每個(gè)人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)投票，選出加重要因123四、要因分析編號特性主疑因調(diào)查項(xiàng)目責(zé)任人時(shí)間調(diào)查結(jié)果評估1凹點(diǎn)

相關(guān)培訓(xùn)不足查找關(guān)于使用臺虎鉗裝夾鋁合金時(shí)須清潔鋁屑的培訓(xùn)記錄

鄭荔芳

20XX.1

無

真因

2沒有配置清潔工具

現(xiàn)場查看是否有配置清潔工具

陳鴻常20XX.1無

真因3

③熱處理狀態(tài)不同

查看材料的熱處理狀態(tài)

陳耀忠20XX.1熱處理狀態(tài)有維修文件規(guī)定

非真因

要因驗(yàn)證五、對策制定鋁屑必須清潔干凈提升清潔度臺虎鉗配置毛刷降低臺虎鉗裝夾鋁合金工件的損傷率作成者沈永雄作成日期2014年11月10號（降低臺虎鉗裝夾鋁合金工件的損傷率）的系統(tǒng)矩陣圖[評分]◎:5分○:3分△:1分提升員工清潔意識小組內(nèi)培訓(xùn)效果實(shí)現(xiàn)性評價(jià)是否實(shí)施◎◎10√○◎8√六、效果確認(rèn)對策實(shí)施配置毛刷鉗口保護(hù)套小組培訓(xùn)六、效果確認(rèn)編號對策調(diào)查項(xiàng)目責(zé)任人時(shí)間調(diào)查結(jié)果1配置毛刷

配置毛刷后，清潔效果的統(tǒng)計(jì)黃偉平20XX.2一般2小組內(nèi)培訓(xùn)對組員培訓(xùn)，提升質(zhì)量意識陳鴻常20XX.2一般

收集數(shù)據(jù)進(jìn)行效果確認(rèn)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)六、效果確認(rèn)數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)期間：2014.12-20XX.3材料項(xiàng)目2024-0料2024-T料7075-0料7075-T料合計(jì)變形00000凹痕20002刮痕40206凹點(diǎn)21216其它情況20204合計(jì)1016118單位：次使用臺虎鉗裝夾鋁合金總次數(shù)：200次損傷率為：18/100*100%=9%六、效果確認(rèn)改善前改善后主要癥結(jié)點(diǎn)“凹點(diǎn)”得到改善六、效果確認(rèn)經(jīng)過改善，臺虎鉗裝夾鋁合金工件的損傷率從12%降至9%，未達(dá)成設(shè)定的7.33%的目標(biāo)。六、效果確認(rèn)有形效果：工件的損傷率由12%降到9%，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了后續(xù)處理步驟，節(jié)省了工時(shí)。節(jié)省費(fèi)用約629元/年/機(jī)庫無形效果：圈員對QC的工具和方法有了初步的了解和認(rèn)識提升了團(tuán)隊(duì)的合作意識提升了解決問題的能力18七、標(biāo)準(zhǔn)化序號過程什么內(nèi)容責(zé)任人地點(diǎn)怎么做時(shí)間1標(biāo)準(zhǔn)化配置毛刷黃偉平現(xiàn)場每臺臺虎鉗傍邊配置毛刷20XX.219八、活動總結(jié)與下一步計(jì)劃本次活動提高了圈員解決問題的能力、