DB37-T 2361-2022-超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程-印刷版2023

ICS91.080.40

CCSP25

DB37

山東省地方標準

DB37/T2361－2022

代替DB37/T2361－2013

超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度

技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfordetectingstrengthofconcretebyultrasonic-rebound

combinedmethod

2022-11-24發(fā)布2023-02-01實施

山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

聯(lián)合發(fā)布

山東省市場監(jiān)督管理局

DB37/T2361－2022

目次

前言...............................................................................III

引言................................................................................IV

超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程.............................................1

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4符號...............................................................................2

5回彈儀.............................................................................3

5.1基本要求.......................................................................3

5.2技術(shù)要求.......................................................................4

5.3校準...........................................................................5

5.4率定...........................................................................5

5.5操作...........................................................................5

5.6保養(yǎng)...........................................................................6

6混凝土超聲波檢測儀.................................................................6

6.1基本要求.......................................................................6

6.2超聲儀正常工作條件.............................................................6

6.3超聲儀校準.....................................................................7

6.4超聲儀操作.....................................................................7

6.5超聲儀保養(yǎng).....................................................................7

7檢測技術(shù)...........................................................................7

7.1一般規(guī)定.......................................................................7

7.2回彈值測量與計算...............................................................9

7.3碳化深度值測量與計算..........................................................10

7.4超聲聲速值測量與計算..........................................................11

7.5鉆芯修正......................................................................14

8測強曲線..........................................................................14

8.1適用條件......................................................................14

8.2限制條件......................................................................14

8.3制定專用測強曲線或通過試驗進行修正............................................15

8.4山東地區(qū)（除青島地區(qū)以外）測強曲線............................................15

8.5青島地區(qū)測強曲線..............................................................15

9檢測數(shù)據(jù)分析處理..................................................................16

9.1混凝土強度平均值、標準差及變異系數(shù)............................................16

9.2異常數(shù)據(jù)判斷和處理............................................................17

9.3變異系數(shù)限值..................................................................17

9.4混凝土強度推定................................................................17

I

DB37/T2361－2022

9.5異常構(gòu)件處理...................................................................18

附錄A（規(guī)范性）用實測空氣聲速法檢查超聲儀......................................19

附錄B（規(guī)范性）M225型混凝土回彈儀非水平方向檢測時回彈值的修正值...............20

附錄C（規(guī)范性）塑性混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值...............21

附錄D（規(guī)范性）泵送混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值...............22

附錄E（規(guī)范性）專用測強曲線的制定方法..........................................23

附錄F（規(guī)范性）異常數(shù)據(jù)判斷和處理..............................................25

附錄G（規(guī)范性）檢驗批樣本容量與推定區(qū)間上、下限系數(shù)............................27

附錄H（規(guī)范性）格拉布斯檢驗臨界值表............................................28

參考文獻.............................................................................29

《超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》地方標準編制說明………………30

II

DB37/T2361－2022

前言

本文件按照GB/T1.1―2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替DB37/T2361―2013《超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》，與DB37/T

2361―2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

a）刪除了術(shù)語中：工程質(zhì)量檢測（見2013年版的3.9）、結(jié)構(gòu)性能檢測（見2013年版的3.10）、復(fù)

檢（見2013年版的3.11）、重新檢測（見2013年版的3.13）；

b）更改了表3中注1、注2、注3的內(nèi)容（見7.1.4表3，2013年版的7.1.4表3）；

c）更改了測區(qū)布置要求（見7.1.5，2013年版的7.1.5）；

d）增加了測區(qū)間距要求，增加了裝配結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件測區(qū)布置要求（見7.1.5）；

e）更改了碳化深度值測量方法，方便實際操作（見7.3.1，2013年版的7.3.1）；

f）更改了碳化深度值取值（見7.3.2，2013年版的7.3.2）；

g）更新了采用M225型回彈儀檢測塑性混凝土測強曲線（見8.4.1公式（16），2013年版的8.4.1公

式（15））；

h）更新了采用M225型回彈儀檢測泵送混凝土測強曲線（見8.4.2公式（17），2013年版的8.4.2公

式（16））；

i）更新了采用H550型回彈儀檢測高強混凝土測強曲線（見8.4.3公式（18），2013年版的8.4.3公式

（17））；

j）更改了按批抽樣檢測變異系數(shù)限值（見9.3表4，2013年版的9.3表4）；

k）刪除異常構(gòu)件重新組批要求（見9.5.2，2013年版的9.5.2、9.5.3）；

l）更改了超聲角測的聲速計算方法（見7.4.3，2013年版的7.4.3）；

m）更改了超聲平測的聲速計算方法（見7.4.4，2013年版的7.4.4）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。

本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

——1999年首次發(fā)布為DBJ14―BG5―99，2004年第一次修訂，2013年第二次修訂；

——本次為第三次修訂。

III

DB37/T2361－2022

引言

為規(guī)范山東地區(qū)超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度的方法，保證檢測精度，做到技術(shù)先進、安全

可靠，根據(jù)山東省市場監(jiān)督管理局《山東省市場監(jiān)督管理局關(guān)于公布2020年度地方標準復(fù)審結(jié)果的通知》

（魯市監(jiān)通告[2020]71號），山東省建筑科學(xué)研究院有限公司會同有關(guān)單位經(jīng)調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐

經(jīng)驗，參考國家有關(guān)標準，并廣泛征求意見，編制出本文件。

IV

DB37/T2361－2022

超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度的術(shù)語、定義、回彈儀技術(shù)要求、混凝土超聲波

檢測儀技術(shù)要求、檢測技術(shù)、測強曲線和檢測數(shù)據(jù)分析處理。

本文件適用于采用超聲回彈綜合法進行建筑結(jié)構(gòu)中普通混凝土抗壓強度的檢測。不適用于因凍害、

化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、高溫等已造成表面疏松、剝落的混凝土抗壓強度的檢測。需要推定新建工程或既有建

筑的混凝土強度時參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4883數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理

GB/T9138回彈儀

JG/T5004混凝土超聲波檢測儀

DB37/T2368鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

超聲回彈綜合法ultrasonic-reboundcombinedmethod

通過檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的超聲聲速和回彈值等有關(guān)參數(shù)來推定該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強度

的方法。

3.2

普通混凝土ordinaryconcrete

由水泥、砂、石、外加劑、摻合料和水配制的干表觀密度為（2000～2800）kg/m3的混凝土。

[來源：JGJ/T55—2011，2.1.1］

3.3

塑性混凝土plasticconcrete

拌合物坍落度為（10～90）mm的混凝土。

[來源：JGJ/T55-2011，2.1.3］

3.4

泵送混凝土pumpconcrete

可在施工現(xiàn)場通過壓力泵及輸送管道進行澆筑的混凝土。

[來源：JGJ/T55－2011，2.1.9]

1

DB37/T2361－2022

3.5

高強混凝土highstrengthconcrete

強度等級不低于C60的混凝土。

[來源：JGJ/T55—2011，2.1.8］

3.6

檢測批inspectionlot

混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同種類構(gòu)件構(gòu)

成的檢測對象。

3.7

按批抽樣檢測batchsamplinginspection

從檢測批中抽取樣本，通過對樣本的測試確定該檢測批質(zhì)量的檢測方法。

[來源：GB/T50344—2019，2.1.3］

3.8

隨機抽樣randomsampling

從檢測批中抽取樣本單位，每個樣本單位被抽取的可能性都相等的抽樣方式。

3.9

推定區(qū)間intervalestimation

由樣本數(shù)量、置信水平和分位值確定的混凝土強度推定值的置信區(qū)間。

3.10

測區(qū)混凝土強度換算值conversionstrengthoftestingzone

由構(gòu)件回彈值、超聲聲速值等參數(shù)通過測強曲線計算得到的混凝土抗壓強度值。相當(dāng)于被測構(gòu)件的

測區(qū)在所處條件及齡期下，邊長為150mm立方體試塊的抗壓強度值。

3.11

強度推定值estimatedstrength

相當(dāng)于強度換算值總體分布中保證率不低于95％的強度值。

4符號

下列符號適用于本文件。

di：第i測區(qū)的碳化深度值。

dm：構(gòu)件的碳化深度平均值。

er：回歸方程式的強度相對標準差。

fc,i：對應(yīng)于第i個試塊的回彈值、超聲聲速和碳化深度按回歸方程計算的強度換算值。

c

fcu,e：構(gòu)件或檢測批混凝土強度推定值。

c

fcu,i：第i個測區(qū)混凝土強度換算值。

c

fcu,l：檢測批混凝土強度標準值的推定區(qū)間下限值。

c

fcu,min：構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值中的最小值。

c

fcu,u：檢測批混凝土強度標準值的推定區(qū)間上限值。

fm.i：由第i個試塊抗壓試驗得出的混凝土立方體抗壓強度值。

2

DB37/T2361－2022

'

Gn、Gn：格拉布斯檢驗統(tǒng)計量。

G0.975、G0.995：格拉布斯檢驗臨界值。

k0.05,l：0.05分位數(shù)推定區(qū)間下限值系數(shù)。

：分位數(shù)推定區(qū)間上限值系數(shù)。

k0.05,u0.05

l：超聲測距。

mc：構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的平均值。

fcu

Ra：非水平方向檢測時，回彈值的修正值。

t

Ra：回彈儀檢測混凝土澆筑頂面時，回彈值的修正值。

b

Ra：回彈儀檢測混凝土澆筑底面時，回彈值的修正值。

Ri：第i個測點的回彈值。

Rm,i：構(gòu)件第i個測區(qū)平均回彈值。

b

Rm：水平方向檢測混凝土底面時，測區(qū)平均回彈值。

t

Rm：水平方向檢測混凝土頂面時，測區(qū)平均回彈值。

Rm：回彈儀非水平方向檢測時，測區(qū)的平均回彈值。

sc：構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的標準差。

fcu

tm：測區(qū)平均聲時值。

t0：超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)。

ti：測區(qū)中第i個測點的聲時值。

v：測區(qū)聲速值。

vm：角測測區(qū)超聲聲速平均值。

'

vm：修正后的角測測區(qū)超聲聲速平均值。

d：超聲對測檢測面修正系數(shù)。

λ：平測聲速修正系數(shù)。

λj：在澆筑底面和側(cè)面角測時的檢測面修正系數(shù)。

p：平測聲速修正系數(shù)。

δ：構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的變異系數(shù)。

r：回歸方程式的強度平均相對誤差。

5回彈儀

5.1基本要求

5.1.1回彈儀應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、檢定或校準證書，并在檢定或校準有效期內(nèi)使用，在明顯的位置上

應(yīng)有下列標志：名稱、型號、制造廠名（或商標）、出廠編號和計量器具生產(chǎn)許可證及CMC標志等。

5.1.2回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為（-4～+40）℃。

5.1.3M225型回彈儀用于檢測強度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的混凝土。

5.1.4H550型回彈儀用于檢測強度不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的混凝土。

3

DB37/T2361－2022

5.1.5回彈儀技術(shù)性能應(yīng)符合國家標準《回彈儀》GB/T9138的要求。

5.2技術(shù)要求

5.2.1外觀要求

儀器外殼不允許有碰撞和摔落的明顯損傷。

各運動部件活動自如、可靠，不得有松動、卡滯和影響操作的現(xiàn)象，指針滑塊示值刻線和刻

度尺上的刻線應(yīng)清晰、均勻。

彈擊桿外露球應(yīng)光滑，無裂紋、缺損和銹蝕等。

5.2.2M225型回彈儀技術(shù)要求

M225型回彈儀標準狀態(tài)的主要技術(shù)要求應(yīng)滿足表1要求：

表1M225型回彈儀主要技術(shù)要求

測試項目性能要求

刻度尺上“100”刻線與機殼刻度槽“100”刻線重合

指針長度/mm20.0±0.2

指針摩擦力/N0.65±0.15

彈擊桿端部球面半徑/mm25.0±1.0

彈擊拉簧剛度/N/m785±30

彈擊拉簧工作長度/mm61.5±0.3

彈擊拉簧拉伸長度/mm75.0±0.3

彈擊錘起跳位置在刻度尺“0”處

在洛氏硬度為HRC60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值80±2

指針滑塊刻線對應(yīng)的標尺數(shù)值與數(shù)字式回彈儀的顯示

示值一致性

值之差≤1，且兩者的鋼砧率定值均滿足要求。

5.2.3H550型回彈儀技術(shù)要求

H550型回彈儀標準狀態(tài)的主要技術(shù)要求應(yīng)滿足表2要求：

表2H550型回彈儀主要技術(shù)要求

項目性能要求

刻度尺上“100”刻線與機殼刻度槽“100”刻線重合

指針長度/mm20.0±0.2

指針摩擦力/N0.65±0.15

彈擊桿端部球面半徑/mm18.0±1.0

彈擊拉簧剛度/N/m1100±50

彈擊拉簧工作長度/mm86.0±0.5

彈擊拉簧拉伸長度/mm100.0±0.5

彈擊錘起跳位置在刻度尺“0”處

在洛氏硬度為HRC60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值83±2

4

DB37/T2361－2022

指針滑塊刻線對應(yīng)的標尺數(shù)值與數(shù)字式回彈儀的顯

示值一致性

示值之差≤1，且兩者的鋼砧率定值均滿足要求。

5.3校準

5.3.1鋼砧校準

回彈儀率定所采用鋼砧應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《回彈儀》GB/T9138的有關(guān)規(guī)定，鋼砧率定面的洛氏

硬度應(yīng)為HRC60±2，其校準有效期限為兩年。

5.3.2回彈儀校準

當(dāng)回彈儀有下列情況之一時，應(yīng)由計量檢定機構(gòu)按國家計量檢定規(guī)程《回彈儀》JJG817進行校準：

a)新回彈儀啟用前；

b)達到校準有效期限（有效期限為半年）；

c)更換主要零件（彈擊拉簧、彈簧座、彈擊桿、緩沖壓簧、中心導(dǎo)桿、導(dǎo)向法蘭、彈擊錘、指針

軸、指針片、指針塊、掛鉤及調(diào)零螺絲）后；

d)彈擊拉簧不在拉簧原孔位、調(diào)零螺絲松動；

e)遭受嚴重撞擊或其他損害；

f)示值不準確或不穩(wěn)定。

5.4率定

5.4.1當(dāng)遇下列情況之一時，應(yīng)在鋼砧上進行率定試驗：

a)使用回彈儀檢測前后；

b)檢測過程中對回彈值有懷疑時。

5.4.2當(dāng)儀器率定值不在規(guī)定的范圍內(nèi)時，應(yīng)按本文件第5.6條的要求，對回彈儀進行常規(guī)保養(yǎng)后再

進行率定。若再次率定仍不合格，則應(yīng)送校準機構(gòu)校準。

5.4.3回彈儀的率定試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)率定試驗應(yīng)在室溫為5℃～35℃的條件下進行；

b)鋼砧表面應(yīng)干燥、清潔，并應(yīng)穩(wěn)固地安放在剛度大的物體上；

c)率定試驗應(yīng)分四個方向進行，一個方向率定完成后，將彈擊桿旋轉(zhuǎn)90°左右，再進行另一個方

向率定；

d)回彈儀在每個方向彈擊3～5次，取連續(xù)3次穩(wěn)定回彈值的平均值為此方向率定值。

5.4.4標準鋼砧重量大，攜帶不便，現(xiàn)場檢測過程中，為了檢查儀器標準狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)一致性，

可以考慮用輕型鋼砧或微型鋼砧進行校對。

5.5操作

5.5.1檢測過程中，回彈儀的縱軸線應(yīng)始終與被測混凝土檢測面保持垂直。

5.5.2回彈儀操作程序應(yīng)符合下列要求：

a)將回彈儀的彈擊桿端部頂住混凝土檢測面，輕壓儀器，使按鈕松開，彈擊桿慢慢伸出，并使掛

鉤掛上彈擊錘；

b)用彈擊桿端部頂住混凝土檢測面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶

動指針向后移動至某一定位置時，指針塊上的示值刻度線在刻度尺上指示出一定數(shù)值即為回彈

值；

5

DB37/T2361－2022

c)使回彈儀彈擊桿端部繼續(xù)頂住混凝土檢測面，進行讀數(shù)，如條件不利于讀數(shù)，可按下鎖定按鈕，

鎖住機芯，將回彈儀移至他處讀數(shù)；

d)逐漸對回彈儀減壓，使彈擊桿自機殼內(nèi)伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待下一次使用；

e)回彈儀每次使用完畢后，應(yīng)先把儀器外殼和伸出機殼的彈擊桿及前端球面和刻度尺表面擦拭干

凈，然后將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，待彈擊后用按鈕鎖住機芯，水平放置于干燥陰涼處。

5.6保養(yǎng)

5.6.1回彈儀有下列情況之一時，應(yīng)進行保養(yǎng)

a)對檢測值有懷疑；

b)率定值或校對值不合格。

5.6.2回彈儀的保養(yǎng)應(yīng)按下列步驟進行：

a)機殼上的刻度尺向上，使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿、緩沖壓簧、彈擊錘（連同

彈擊拉簧和拉簧座）、中心導(dǎo)桿（連同導(dǎo)向法蘭）、刻度尺、指針軸和指針；

b)清理機殼內(nèi)壁，清洗機芯各零部件，特別是中心導(dǎo)桿、彈擊錘、彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。清洗

后在中心導(dǎo)桿上薄薄地抹上一層鐘表油，其他零件均不得抹油；

c)不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；

d)保養(yǎng)后應(yīng)按本文件第5.4條的要求進行率定或數(shù)值校對，如果不符合要求應(yīng)進行校準。

6混凝土超聲波檢測儀

6.1基本要求

6.1.1混凝土超聲波檢測儀（以下簡稱超聲儀）應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土超聲波檢測儀》JG/T5004

的有關(guān)規(guī)定。

6.1.2超聲儀應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和校準合格證，并在校準有效期內(nèi)使用，超聲儀在明顯的位置上應(yīng)有

名稱、型號、制造商、出廠編號、出廠日期等標志。

6.1.3超聲儀技術(shù)性能應(yīng)滿足下列要求：

a)可對接收的超聲波波形進行數(shù)字化采集和存儲；

b)應(yīng)具有清晰、穩(wěn)定的波形顯示示波裝置；

c)應(yīng)具備手動游標測讀和自動測讀兩種聲參量測讀功能，且自動測讀時可標記出聲時、幅度的測

讀位置；

d)應(yīng)具備對各測點的波形和測讀聲參量進行存儲功能；

e)聲時測量范圍宜為0.1s～999.9s，聲時分辨力應(yīng)不大于為0.1s，實測空氣聲速的相對允許

誤差應(yīng)為±0.5%；在1h內(nèi)每5min測讀一次的聲時允許誤差應(yīng)不超過±0.2μs；

f)幅度測量范圍不宜小于80dB，幅度分辨力應(yīng)為1dB；

g)儀器信號接收系統(tǒng)的頻帶寬度應(yīng)為10kHz~250kHz；

h)信噪比為3:1時，接收靈敏度不應(yīng)大于50μV。

6.1.4換能器技術(shù)性能應(yīng)滿足下列要求：

a)換能器應(yīng)采用厚度振動形式壓電材料；

b)換能器的工作頻率應(yīng)在（50～100）kHz范圍內(nèi)；

c)換能器實測頻率與標稱頻率相差不大于±10％。

6.2超聲儀正常工作條件

6

DB37/T2361－2022

包括：

a）環(huán)境溫度為（0～40）℃；

b）空氣中不含腐蝕性氣體，相對濕度小于80％；

c）電源電壓波動范圍在標稱值±10%內(nèi)；

d）不應(yīng)有較大的震動和沖擊；

e）連續(xù)工作時間不少于4h。

6.3超聲儀校準

有下列情況之一時，超聲儀應(yīng)進行檢定或校準：

a)新超聲儀啟用前；

b)達到校準有效期限（有效期限為1年）；

c)儀器修理或更換零件后；

d)儀器遭受嚴重撞擊或其它損害；

e)檢測過程中對聲速值有懷疑時。

6.4超聲儀操作

超聲儀應(yīng)按下列步驟進行操作：

a)使用新儀器前應(yīng)仔細閱讀儀器使用說明書；

b)接上電源后，儀器宜預(yù)熱10min；

c)有標準棒及調(diào)零裝置的儀器，將換能器與標準棒良好耦合，調(diào)節(jié)首波幅度至（30～40）mm后

測讀標準棒聲時值tp，調(diào)節(jié)調(diào)零電位器以扣除初讀數(shù)；

d)無標準棒及調(diào)零裝置時，應(yīng)根據(jù)測試需要在儀器上配置合適的換能器和高頻電纜線，并測定聲

時初讀數(shù)t0，檢測過程中如更換換能器或高頻電纜線，應(yīng)重新測定聲時初讀數(shù)t0，計算混凝土

超聲聲時應(yīng)扣除初讀數(shù)t0；

e)在實測時，接收信號的首波幅度均應(yīng)調(diào)至（30～40）mm后，方可測讀每個測點的聲時值。

6.5超聲儀保養(yǎng)

超聲儀應(yīng)按下列規(guī)定進行保養(yǎng)：

a)如儀器在較長時間內(nèi)停用，每月應(yīng)通電一次，每次不少于1h；

b)儀器檢測完畢，應(yīng)及時擦干上面的灰塵，放入機箱內(nèi)，并存放在通風(fēng)、陰涼、干燥處，無論存

放或工作，均需防塵；

c)在搬運過程中應(yīng)防止碰撞和劇烈振動；

d)換能器應(yīng)避免摔損和撞擊，工作完畢應(yīng)擦拭干凈單獨存放。換能器的耦合面應(yīng)避免磨損，嚴禁

隨意拆裝；

e)為保證檢測數(shù)據(jù)準確，檢測單位有時需要對超聲儀進行自檢，自檢可采用測量空氣聲速值的方

法，具體操作見附錄A。

7檢測技術(shù)

7.1一般規(guī)定

7.1.1檢測前宜收集的資料

包括：

7

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a)工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、混凝土攪拌單位和監(jiān)理單位名稱；

b)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、混凝土設(shè)計強度等級及設(shè)計施工圖紙；

c)水泥安定性檢驗報告，砂石品種、碎石最大粒徑，混凝土配合比情況、混凝土拌合物坍落度等，

確定混凝土種類、適用方法及測強曲線；

d)施工時材料計量情況、模板類型、混凝土澆注方式、養(yǎng)護情況及成型日期；

e)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的預(yù)留混凝土立方體試塊抗壓強度檢測資料以及相關(guān)的施工技術(shù)資料；

f)存在的質(zhì)量問題及檢測原因。

7.1.2檢測方式選擇

混凝土強度檢測可采用以下兩種方式進行：

a）單個構(gòu)件檢測：適用于單個柱、梁、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件檢測，當(dāng)檢測批構(gòu)件總數(shù)少于9個時，

按單個構(gòu)件檢測，其檢測結(jié)論不得擴大到未檢測的構(gòu)件或范圍。

b）按批抽樣檢測：適用于檢測批混凝土強度的檢測。

大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個檢測單位，每個檢測單位作為一個獨立構(gòu)件，根據(jù)檢測

單位數(shù)量及檢測需要，選擇檢測方式。

7.1.3回彈儀選擇

回彈儀的型號應(yīng)根據(jù)混凝土立方體抗壓強度資料及設(shè)計強度等級確定?；炷猎O(shè)計強度等級小于

C60，且現(xiàn)場預(yù)留混凝土試塊抗壓強度代表值小于60.0MPa時，應(yīng)采用M225型回彈儀?；炷猎O(shè)計強度

等級不小于C60，且現(xiàn)場預(yù)留混凝土試塊抗壓強度代表值不小于60.0MPa時，應(yīng)采用H550型回彈儀。若

現(xiàn)場沒有預(yù)留混凝土試塊，或者混凝土試塊抗壓強度代表值沒有代表性，混凝土實際強度在60.0MPa

左右時，應(yīng)用兩種混凝土回彈儀對部分構(gòu)件分別進行預(yù)估檢測，根據(jù)預(yù)估檢測結(jié)果選擇回彈儀：

a)當(dāng)兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果都小于60.0MPa，應(yīng)采用M225型回彈儀；

b)當(dāng)兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果都不小于60.0MPa，應(yīng)采用H550型回彈儀；

c)當(dāng)兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果不一致時，應(yīng)對檢測結(jié)果進行鉆芯修正。

7.1.4按批抽樣檢測的規(guī)定

按批抽樣檢測時，應(yīng)進行隨機抽樣，且抽測構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3檢驗批最小樣本容量

檢測類別和樣本最小容量檢測類別和樣本最小容量

檢驗批的容量檢驗批的容量

ABCABC

9～1523591～15082032

16～25358151～280133250

26～505813281～500205080

51～9051320501～12003280125

8

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注1：檢測類別A適用于施工資料完善，且已有資料結(jié)果合格，采取放寬檢驗的情況；

注2：檢測類別B適用于施工資料完善，需要進一步確定混凝土質(zhì)量狀況的工程質(zhì)量檢測，采取正常檢驗的

情況；

注3：檢測類別C適用于施工資料不完善，或已有資料結(jié)果不合格，或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)存在問題較多，采取加嚴檢

驗的情況。

注4：無特別說明時，樣本單位為構(gòu)件。

7.1.5測區(qū)布置的規(guī)定

構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列要求：

a）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件單個構(gòu)件檢測時，每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于5個，對于某一方向尺寸小于4.5m

且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，混凝土質(zhì)量均勻時，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于

3個，且測區(qū)布置應(yīng)滿足e）要求；

b）預(yù)制混凝土構(gòu)件采用工業(yè)化生產(chǎn)，有長期質(zhì)量控制措施時，構(gòu)件測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)

少于3個，且測區(qū)布置應(yīng)滿足e）要求；

c）對于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件或混凝土質(zhì)量不均勻構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加；

d)按批抽樣檢測時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類型和受力特征布置測區(qū)，每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)量不得少于3個，檢

測批測區(qū)總數(shù)不得少于10個；

e)相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不

宜小于0.1m；

f)當(dāng)采用M225型回彈儀時，測區(qū)宜優(yōu)先選擇使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面，若不

能滿足這一要求，可選擇使回彈儀處于非水平方向檢測；

g)采用H550型回彈儀時，測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面；

h)測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且宜均勻分布。在構(gòu)件的受力

較大部位及薄弱部位應(yīng)布置測區(qū)，并應(yīng)避開鋼筋密集區(qū)及預(yù)埋件；

i)測區(qū)尺寸面積宜為0.04m2，超聲檢測采用平測時宜為0.16m2；

j)檢測面應(yīng)為清潔平整的原狀混凝土面，不應(yīng)有接縫、施工縫、飾面層、浮漿和油垢，并應(yīng)避開

蜂窩、麻面；

k)對于彈擊時會產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定。

7.1.6其它規(guī)定

包括：

——構(gòu)件的測區(qū)上宜標有清晰的編號，必要時在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況；

——構(gòu)件的每一測區(qū)，宜先進行回彈檢測，再進行超聲測試，最后測量碳化深度；

——計算混凝土抗壓強度換算值時，非同一測區(qū)內(nèi)的回彈值、聲速值不得混用。

7.2回彈值測量與計算

7.2.1回彈值測量

測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm，測點距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、

預(yù)埋件的距離不宜小于30mm，測點不應(yīng)布置在氣孔或外露石子上，同一測點只允許彈擊一次，每一測

區(qū)應(yīng)記取10個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)精確至1。

7.2.2回彈值計算

9

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計算測區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測區(qū)的10個回彈值中，剔除1個最大值和1個最小值，然后將余下的8

個回彈值按公式（1）計算：

8

Ri

R=i=1…………………（1）

m8

式中：

Rm——測區(qū)平均回彈值，精確至0.1；

Ri——第i個測點的回彈值，精確至1。

7.2.3回彈值角度修正

回彈儀非水平狀態(tài)檢測混凝土澆筑側(cè)面時，測區(qū)的平均回彈值應(yīng)按公式（2）修正：

Rm=Rm+Ra………………（2）

式中：

Rm——非水平方向檢測時測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1；

Ra——非水平方向檢測時回彈值的修正值，按附錄B選用。

7.2.4回彈值檢測面修正

檢測面為混凝土澆筑頂面時，如果混凝土凝固前對頂面進行壓光處理，這種情況不進行檢測面修正。

回彈儀水平方向檢測混凝土頂面或底面時，測區(qū)的平均回彈值應(yīng)按公式（3）或（4）修正：

tt

Rm=Rm+Ra………………（3）

bb

Rm=Rm+Ra………………（4）

式中：

tb

Rm、Rm——水平方向檢測混凝土頂面、底面時，測區(qū)平均回彈值，精確至0.1；

tb

Ra、Ra——混凝土澆筑頂面、底面回彈值的修正值，非泵送混凝土按附錄C采用，泵送混凝土按附錄D采用。

7.2.5回彈值角度檢測面同時修正

如檢測時回彈儀非水平方向且測試面非澆筑側(cè)面，則應(yīng)先按附錄B對回彈值進行角度修正，然后再

按附錄C或附錄D對修正后的值進行澆筑面修正。

7.3碳化深度值測量與計算

7.3.1碳化深度值測量

當(dāng)采用M225型回彈儀檢測時，回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的測區(qū)布置測點測量碳化

深度值，測點數(shù)不少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30％；當(dāng)同一構(gòu)件各測點碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)分別

測量每個測區(qū)的碳化深度值，不再計算碳化深度平均值。

測量碳化深度值時，可在測區(qū)表面剔鑿出直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于6mm，然后

除凈孔洞中的粉末和碎屑，不應(yīng)用水沖洗。應(yīng)采用濃度為1%酚酞酒精溶液噴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)

已碳化與未碳化界線清晰時，選擇有代表性位置，用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到

混凝土表面的垂直距離，讀數(shù)精確至0.5mm，記錄碳化深度值。

10

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當(dāng)采用H550型回彈儀檢測時，不需要測量碳化深度。

7.3.2碳化深度平均值計算

構(gòu)件的碳化深度平均值按公式（5）計算：

n

di

d=i=1………………（5）

mn

式中：

dm——構(gòu)件的碳化深度平均值，當(dāng)dm＞6.0mm時，取dm=6.0mm，精確至0.5mm；

di——第i測區(qū)的碳化深度值；

n——檢測碳化深度的測區(qū)數(shù)。

7.4超聲聲速值測量與計算

7.4.1基本要求

包括：

——超聲聲速檢測優(yōu)先采用對測，對測不具備條件時，可采用角測，對測和角測都不具備條件時，可采

用平測；

——在每個測區(qū)內(nèi)應(yīng)布置3～5個測點，超聲測點應(yīng)布置在回彈檢測的同一測區(qū)內(nèi)，且應(yīng)避開鋼筋。

——測量超聲聲速值時，應(yīng)保證換能器與混凝土耦合良好；

——聲時測量應(yīng)精確至0.1s，超聲測距測量應(yīng)精確至1.0mm，且測量誤差不應(yīng)超過±1％，聲速計算

應(yīng)精確至0.01km/s。

7.4.2超聲聲速對測法測量與計算

在每個測區(qū)內(nèi)的相對檢測面上，應(yīng)布置3～5個測點，且發(fā)射和接收換能器的軸線宜在垂直于檢測面

的同一直線位置上。

測區(qū)聲速值應(yīng)按公式（6）、（7）計算：

vi=?li/(tit0)………………（6）

1n

…………………（7）

vvmi=

ni=1

式中：

vi——第i個測點測區(qū)聲速值（km/s）；

li——第i個測點的超聲測距（mm）；

t0——超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)（s）；

ti——測區(qū)中第i個測點的聲時值（s）；

vm——測區(qū)混凝土超聲聲速平均值（s）；

n——測區(qū)內(nèi)測點數(shù)，一般取3～5。

當(dāng)在混凝土澆筑的頂面與底面檢測時，測區(qū)聲速值應(yīng)按公式（8）修正：

va=dv……………………（8）

式中：

11

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va——修正后的測區(qū)超聲聲速代表值（km/s）；

d——超聲對測檢測面修正系數(shù)。在混凝土澆筑頂面及底面檢測時，d=1.034。

7.4.3超聲聲速角測法測量與計算

當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件被測部位只有兩個相鄰面可供檢測時，可采用角測方法測量混凝土中聲速，角

測的檢測面可以選擇兩個澆筑側(cè)面、一個澆筑表面和一個澆筑側(cè)面或一個澆筑底面和一個澆筑側(cè)面，角

測換能器布置如圖1所示。

每個測區(qū)應(yīng)布置3個測點，并且3個測點在相應(yīng)測試面的測距應(yīng)保持基本一致。

布置超聲角測點時，換能器中心與構(gòu)件邊緣的距離l1、l2不宜小于300mm；且兩者相差不宜

大于1.5倍。

說明：

1——發(fā)射換能器；

2——接收換能器；

3——混凝土構(gòu)件；

4——主筋；

5——箍筋；

6——墻體。

圖1超聲波角測示意

角測時超聲測距可按公式（9）計算：

22

li=li1+li2………………（9）

式中：

角測第個測點的超聲測距（）；

li——imm

、角測第個測點換能器與構(gòu)件邊緣的距離（）。

li1li2——imm

測區(qū)聲速值應(yīng)按公式（10）、（11）計算：

vi=?li/(tit0)………………（10）

1n

…………………（11）

vvmi=

ni=1

12

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式中：

vi——角測第i個測點的超聲聲速（km/s）；

ti——角測第i個測點的聲時值（μs）；

t0——超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)（μs）。

7.4.4超聲聲速平測法測量與計算

平測測點布置

當(dāng)構(gòu)件被測部位只有一個面可供檢測時，可采用平測方法測量混凝土中聲速。平測檢測面可以是澆

筑側(cè)面、表面或底面，平測時超聲波沿檢測面?zhèn)鞑ィ瑱z測面狀況不同必然對超聲聲速產(chǎn)生影響。平測換

能器布置如圖2所示。

F

FS

S

鋼筋軸線

(a)平面圖(b)立面圖

說明：

F——發(fā)射換能器；

S——接收換能器。

圖2超聲波平測示意

在縱橫兩個方向都有受力主筋的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中布置超聲平測測點時，宜使發(fā)射和接收換能器的連線

與附近鋼筋軸線成（40～50）°角。超聲測距l(xiāng)宜采用（300～500）mm。

平測聲速代表值

布置平測測點時，每個測區(qū)應(yīng)布置一排超聲測點，發(fā)射和接收換能器的連線與附近鋼筋軸線宜成

40o~50o角。應(yīng)以兩個換能器內(nèi)邊距分別為200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、

500mm進行平測，逐點測讀相應(yīng)聲時值（t），并用回歸分析方法求出下列直線方程:

l=a+ct………………（12）

式中：

c——平測測區(qū)混凝土中聲速代表值vp。

平測聲速修正系數(shù)

應(yīng)選取有代表性，且具有對測條件的構(gòu)件，將平測測區(qū)混凝土中聲速代表值修正為對測測區(qū)混

凝土中聲速代表值vd。

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在構(gòu)件上采用對測法得到對測測區(qū)混凝土中聲速代表值vd，并按照條采用平測法得到平測

時代表構(gòu)件混凝土中平測聲速vpp，按公式（13）計算平測聲速修正系數(shù)：

=vvd/pp………………（13）

式中：

——對測測區(qū)混凝土中聲速代表值（km/s）；

——平測時代表性構(gòu)件混凝土中平測聲速（km/s）；

λ——平測聲速修正系數(shù)。

平測超聲聲速修正為對測超聲聲速

平測法修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值應(yīng)按公式（14）計算：

vvap=……………………（12）

式中：

va——修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值（km/s）；

代表值（）；

vp——平測測區(qū)混凝土中聲速km/s

——平測聲速修正系數(shù)。

平測超聲聲速檢測面修正

平測測點布置在混凝土澆筑的頂面或底面時，平測超聲聲速還應(yīng)按公式（15）進行檢測面修正：

va=vm……………………（15）

式中：

β——超聲聲速的檢測面修正系數(shù)，頂面平測β=1.05，底面平測β=0.95。

7.5鉆芯修正

當(dāng)對超聲回彈綜合法檢測結(jié)果有懷疑時，應(yīng)進行鉆芯修正。

鉆取芯樣部位、加工技術(shù)要求及修正量計算等均應(yīng)符合標準DB37/T2368的規(guī)定。

8測強曲線

8.1適用條件

本文件適用于符合下列條件的混凝土強度的檢測：

a)符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標準且粗骨料為碎石；

b)采用普通成型工藝；

c)自然養(yǎng)護或蒸氣養(yǎng)護出池后經(jīng)自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土為干燥狀態(tài)；

d)齡期為（14～1100）d；

e)抗壓強度為10.0MPa～80.0MPa。

8.2限制條件

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本文件不適用于下列情況混凝土強度的檢測：

a)測試部位表層與內(nèi)部的質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷；