DB37-T 2361-2022-超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程-印刷版2023

ICS91.080.40

CCSP25

DB37

山東省地方標準

DB37/T2361－2022

代替DB37/T2361－2013

超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度

技術規(guī)程

Technicalspecificationfordetectingstrengthofconcretebyultrasonic-rebound

combinedmethod

2022-11-24發(fā)布2023-02-01實施

山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳

聯(lián)合發(fā)布

山東省市場監(jiān)督管理局

DB37/T2361－2022

目次

前言...............................................................................III

引言................................................................................IV

超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程.............................................1

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4符號...............................................................................2

5回彈儀.............................................................................3

5.1基本要求.......................................................................3

5.2技術要求.......................................................................4

5.3校準...........................................................................5

5.4率定...........................................................................5

5.5操作...........................................................................5

5.6保養(yǎng)...........................................................................6

6混凝土超聲波檢測儀.................................................................6

6.1基本要求.......................................................................6

6.2超聲儀正常工作條件.............................................................6

6.3超聲儀校準.....................................................................7

6.4超聲儀操作.....................................................................7

6.5超聲儀保養(yǎng).....................................................................7

7檢測技術...........................................................................7

7.1一般規(guī)定.......................................................................7

7.2回彈值測量與計算...............................................................9

7.3碳化深度值測量與計算..........................................................10

7.4超聲聲速值測量與計算..........................................................11

7.5鉆芯修正......................................................................14

8測強曲線..........................................................................14

8.1適用條件......................................................................14

8.2限制條件......................................................................14

8.3制定專用測強曲線或通過試驗進行修正............................................15

8.4山東地區(qū)（除青島地區(qū)以外）測強曲線............................................15

8.5青島地區(qū)測強曲線..............................................................15

9檢測數(shù)據(jù)分析處理..................................................................16

9.1混凝土強度平均值、標準差及變異系數(shù)............................................16

9.2異常數(shù)據(jù)判斷和處理............................................................17

9.3變異系數(shù)限值..................................................................17

9.4混凝土強度推定................................................................17

I

DB37/T2361－2022

9.5異常構件處理...................................................................18

附錄A（規(guī)范性）用實測空氣聲速法檢查超聲儀......................................19

附錄B（規(guī)范性）M225型混凝土回彈儀非水平方向檢測時回彈值的修正值...............20

附錄C（規(guī)范性）塑性混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值...............21

附錄D（規(guī)范性）泵送混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值...............22

附錄E（規(guī)范性）專用測強曲線的制定方法..........................................23

附錄F（規(guī)范性）異常數(shù)據(jù)判斷和處理..............................................25

附錄G（規(guī)范性）檢驗批樣本容量與推定區(qū)間上、下限系數(shù)............................27

附錄H（規(guī)范性）格拉布斯檢驗臨界值表............................................28

參考文獻.............................................................................29

《超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》地方標準編制說明………………30

II

DB37/T2361－2022

前言

本文件按照GB/T1.1―2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替DB37/T2361―2013《超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》，與DB37/T

2361―2013相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：

a）刪除了術語中：工程質量檢測（見2013年版的3.9）、結構性能檢測（見2013年版的3.10）、復

檢（見2013年版的3.11）、重新檢測（見2013年版的3.13）；

b）更改了表3中注1、注2、注3的內容（見7.1.4表3，2013年版的7.1.4表3）；

c）更改了測區(qū)布置要求（見7.1.5，2013年版的7.1.5）；

d）增加了測區(qū)間距要求，增加了裝配結構預制構件測區(qū)布置要求（見7.1.5）；

e）更改了碳化深度值測量方法，方便實際操作（見7.3.1，2013年版的7.3.1）；

f）更改了碳化深度值取值（見7.3.2，2013年版的7.3.2）；

g）更新了采用M225型回彈儀檢測塑性混凝土測強曲線（見8.4.1公式（16），2013年版的8.4.1公

式（15））；

h）更新了采用M225型回彈儀檢測泵送混凝土測強曲線（見8.4.2公式（17），2013年版的8.4.2公

式（16））；

i）更新了采用H550型回彈儀檢測高強混凝土測強曲線（見8.4.3公式（18），2013年版的8.4.3公式

（17））；

j）更改了按批抽樣檢測變異系數(shù)限值（見9.3表4，2013年版的9.3表4）；

k）刪除異常構件重新組批要求（見9.5.2，2013年版的9.5.2、9.5.3）；

l）更改了超聲角測的聲速計算方法（見7.4.3，2013年版的7.4.3）；

m）更改了超聲平測的聲速計算方法（見7.4.4，2013年版的7.4.4）。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出并歸口。

本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

——1999年首次發(fā)布為DBJ14―BG5―99，2004年第一次修訂，2013年第二次修訂；

——本次為第三次修訂。

III

DB37/T2361－2022

引言

為規(guī)范山東地區(qū)超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度的方法，保證檢測精度，做到技術先進、安全

可靠，根據(jù)山東省市場監(jiān)督管理局《山東省市場監(jiān)督管理局關于公布2020年度地方標準復審結果的通知》

（魯市監(jiān)通告[2020]71號），山東省建筑科學研究院有限公司會同有關單位經調查研究，認真總結實踐

經驗，參考國家有關標準，并廣泛征求意見，編制出本文件。

IV

DB37/T2361－2022

超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度的術語、定義、回彈儀技術要求、混凝土超聲波

檢測儀技術要求、檢測技術、測強曲線和檢測數(shù)據(jù)分析處理。

本文件適用于采用超聲回彈綜合法進行建筑結構中普通混凝土抗壓強度的檢測。不適用于因凍害、

化學侵蝕、火災、高溫等已造成表面疏松、剝落的混凝土抗壓強度的檢測。需要推定新建工程或既有建

筑的混凝土強度時參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4883數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理

GB/T9138回彈儀

JG/T5004混凝土超聲波檢測儀

DB37/T2368鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

超聲回彈綜合法ultrasonic-reboundcombinedmethod

通過檢測結構或構件混凝土的超聲聲速和回彈值等有關參數(shù)來推定該結構或構件混凝土抗壓強度

的方法。

3.2

普通混凝土ordinaryconcrete

由水泥、砂、石、外加劑、摻合料和水配制的干表觀密度為（2000～2800）kg/m3的混凝土。

[來源：JGJ/T55—2011，2.1.1］

3.3

塑性混凝土plasticconcrete

拌合物坍落度為（10～90）mm的混凝土。

[來源：JGJ/T55-2011，2.1.3］

3.4

泵送混凝土pumpconcrete

可在施工現(xiàn)場通過壓力泵及輸送管道進行澆筑的混凝土。

[來源：JGJ/T55－2011，2.1.9]

1

DB37/T2361－2022

3.5

高強混凝土highstrengthconcrete

強度等級不低于C60的混凝土。

[來源：JGJ/T55—2011，2.1.8］

3.6

檢測批inspectionlot

混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同種類構件構

成的檢測對象。

3.7

按批抽樣檢測batchsamplinginspection

從檢測批中抽取樣本，通過對樣本的測試確定該檢測批質量的檢測方法。

[來源：GB/T50344—2019，2.1.3］

3.8

隨機抽樣randomsampling

從檢測批中抽取樣本單位，每個樣本單位被抽取的可能性都相等的抽樣方式。

3.9

推定區(qū)間intervalestimation

由樣本數(shù)量、置信水平和分位值確定的混凝土強度推定值的置信區(qū)間。

3.10

測區(qū)混凝土強度換算值conversionstrengthoftestingzone

由構件回彈值、超聲聲速值等參數(shù)通過測強曲線計算得到的混凝土抗壓強度值。相當于被測構件的

測區(qū)在所處條件及齡期下，邊長為150mm立方體試塊的抗壓強度值。

3.11

強度推定值estimatedstrength

相當于強度換算值總體分布中保證率不低于95％的強度值。

4符號

下列符號適用于本文件。

di：第i測區(qū)的碳化深度值。

dm：構件的碳化深度平均值。

er：回歸方程式的強度相對標準差。

fc,i：對應于第i個試塊的回彈值、超聲聲速和碳化深度按回歸方程計算的強度換算值。

c

fcu,e：構件或檢測批混凝土強度推定值。

c

fcu,i：第i個測區(qū)混凝土強度換算值。

c

fcu,l：檢測批混凝土強度標準值的推定區(qū)間下限值。

c

fcu,min：構件或檢測批混凝土強度換算值中的最小值。

c

fcu,u：檢測批混凝土強度標準值的推定區(qū)間上限值。

fm.i：由第i個試塊抗壓試驗得出的混凝土立方體抗壓強度值。

2

DB37/T2361－2022

'

Gn、Gn：格拉布斯檢驗統(tǒng)計量。

G0.975、G0.995：格拉布斯檢驗臨界值。

k0.05,l：0.05分位數(shù)推定區(qū)間下限值系數(shù)。

：分位數(shù)推定區(qū)間上限值系數(shù)。

k0.05,u0.05

l：超聲測距。

mc：構件或檢測批混凝土強度換算值的平均值。

fcu

Ra：非水平方向檢測時，回彈值的修正值。

t

Ra：回彈儀檢測混凝土澆筑頂面時，回彈值的修正值。

b

Ra：回彈儀檢測混凝土澆筑底面時，回彈值的修正值。

Ri：第i個測點的回彈值。

Rm,i：構件第i個測區(qū)平均回彈值。

b

Rm：水平方向檢測混凝土底面時，測區(qū)平均回彈值。

t

Rm：水平方向檢測混凝土頂面時，測區(qū)平均回彈值。

Rm：回彈儀非水平方向檢測時，測區(qū)的平均回彈值。

sc：構件或檢測批混凝土強度換算值的標準差。

fcu

tm：測區(qū)平均聲時值。

t0：超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)。

ti：測區(qū)中第i個測點的聲時值。

v：測區(qū)聲速值。

vm：角測測區(qū)超聲聲速平均值。

'

vm：修正后的角測測區(qū)超聲聲速平均值。

d：超聲對測檢測面修正系數(shù)。

λ：平測聲速修正系數(shù)。

λj：在澆筑底面和側面角測時的檢測面修正系數(shù)。

p：平測聲速修正系數(shù)。

δ：構件或檢測批混凝土強度換算值的變異系數(shù)。

r：回歸方程式的強度平均相對誤差。

5回彈儀

5.1基本要求

5.1.1回彈儀應具有產品合格證、檢定或校準證書，并在檢定或校準有效期內使用，在明顯的位置上

應有下列標志：名稱、型號、制造廠名（或商標）、出廠編號和計量器具生產許可證及CMC標志等。

5.1.2回彈儀使用時的環(huán)境溫度應為（-4～+40）℃。

5.1.3M225型回彈儀用于檢測強度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的混凝土。

5.1.4H550型回彈儀用于檢測強度不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的混凝土。

3

DB37/T2361－2022

5.1.5回彈儀技術性能應符合國家標準《回彈儀》GB/T9138的要求。

5.2技術要求

5.2.1外觀要求

儀器外殼不允許有碰撞和摔落的明顯損傷。

各運動部件活動自如、可靠，不得有松動、卡滯和影響操作的現(xiàn)象，指針滑塊示值刻線和刻

度尺上的刻線應清晰、均勻。

彈擊桿外露球應光滑，無裂紋、缺損和銹蝕等。

5.2.2M225型回彈儀技術要求

M225型回彈儀標準狀態(tài)的主要技術要求應滿足表1要求：

表1M225型回彈儀主要技術要求

測試項目性能要求

刻度尺上“100”刻線與機殼刻度槽“100”刻線重合

指針長度/mm20.0±0.2

指針摩擦力/N0.65±0.15

彈擊桿端部球面半徑/mm25.0±1.0

彈擊拉簧剛度/N/m785±30

彈擊拉簧工作長度/mm61.5±0.3

彈擊拉簧拉伸長度/mm75.0±0.3

彈擊錘起跳位置在刻度尺“0”處

在洛氏硬度為HRC60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值80±2

指針滑塊刻線對應的標尺數(shù)值與數(shù)字式回彈儀的顯示

示值一致性

值之差≤1，且兩者的鋼砧率定值均滿足要求。

5.2.3H550型回彈儀技術要求

H550型回彈儀標準狀態(tài)的主要技術要求應滿足表2要求：

表2H550型回彈儀主要技術要求

項目性能要求

刻度尺上“100”刻線與機殼刻度槽“100”刻線重合

指針長度/mm20.0±0.2

指針摩擦力/N0.65±0.15

彈擊桿端部球面半徑/mm18.0±1.0

彈擊拉簧剛度/N/m1100±50

彈擊拉簧工作長度/mm86.0±0.5

彈擊拉簧拉伸長度/mm100.0±0.5

彈擊錘起跳位置在刻度尺“0”處

在洛氏硬度為HRC60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值83±2

4

DB37/T2361－2022

指針滑塊刻線對應的標尺數(shù)值與數(shù)字式回彈儀的顯

示值一致性

示值之差≤1，且兩者的鋼砧率定值均滿足要求。

5.3校準

5.3.1鋼砧校準

回彈儀率定所采用鋼砧應符合現(xiàn)行國家標準《回彈儀》GB/T9138的有關規(guī)定，鋼砧率定面的洛氏

硬度應為HRC60±2，其校準有效期限為兩年。

5.3.2回彈儀校準

當回彈儀有下列情況之一時，應由計量檢定機構按國家計量檢定規(guī)程《回彈儀》JJG817進行校準：

a)新回彈儀啟用前；

b)達到校準有效期限（有效期限為半年）；

c)更換主要零件（彈擊拉簧、彈簧座、彈擊桿、緩沖壓簧、中心導桿、導向法蘭、彈擊錘、指針

軸、指針片、指針塊、掛鉤及調零螺絲）后；

d)彈擊拉簧不在拉簧原孔位、調零螺絲松動；

e)遭受嚴重撞擊或其他損害；

f)示值不準確或不穩(wěn)定。

5.4率定

5.4.1當遇下列情況之一時，應在鋼砧上進行率定試驗：

a)使用回彈儀檢測前后；

b)檢測過程中對回彈值有懷疑時。

5.4.2當儀器率定值不在規(guī)定的范圍內時，應按本文件第5.6條的要求，對回彈儀進行常規(guī)保養(yǎng)后再

進行率定。若再次率定仍不合格，則應送校準機構校準。

5.4.3回彈儀的率定試驗應符合下列規(guī)定：

a)率定試驗應在室溫為5℃～35℃的條件下進行；

b)鋼砧表面應干燥、清潔，并應穩(wěn)固地安放在剛度大的物體上；

c)率定試驗應分四個方向進行，一個方向率定完成后，將彈擊桿旋轉90°左右，再進行另一個方

向率定；

d)回彈儀在每個方向彈擊3～5次，取連續(xù)3次穩(wěn)定回彈值的平均值為此方向率定值。

5.4.4標準鋼砧重量大，攜帶不便，現(xiàn)場檢測過程中，為了檢查儀器標準狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)一致性，

可以考慮用輕型鋼砧或微型鋼砧進行校對。

5.5操作

5.5.1檢測過程中，回彈儀的縱軸線應始終與被測混凝土檢測面保持垂直。

5.5.2回彈儀操作程序應符合下列要求：

a)將回彈儀的彈擊桿端部頂住混凝土檢測面，輕壓儀器，使按鈕松開，彈擊桿慢慢伸出，并使掛

鉤掛上彈擊錘；

b)用彈擊桿端部頂住混凝土檢測面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶

動指針向后移動至某一定位置時，指針塊上的示值刻度線在刻度尺上指示出一定數(shù)值即為回彈

值；

5

DB37/T2361－2022

c)使回彈儀彈擊桿端部繼續(xù)頂住混凝土檢測面，進行讀數(shù)，如條件不利于讀數(shù)，可按下鎖定按鈕，

鎖住機芯，將回彈儀移至他處讀數(shù)；

d)逐漸對回彈儀減壓，使彈擊桿自機殼內伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待下一次使用；

e)回彈儀每次使用完畢后，應先把儀器外殼和伸出機殼的彈擊桿及前端球面和刻度尺表面擦拭干

凈，然后將彈擊桿壓入儀器內，待彈擊后用按鈕鎖住機芯，水平放置于干燥陰涼處。

5.6保養(yǎng)

5.6.1回彈儀有下列情況之一時，應進行保養(yǎng)

a)對檢測值有懷疑；

b)率定值或校對值不合格。

5.6.2回彈儀的保養(yǎng)應按下列步驟進行：

a)機殼上的刻度尺向上，使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿、緩沖壓簧、彈擊錘（連同

彈擊拉簧和拉簧座）、中心導桿（連同導向法蘭）、刻度尺、指針軸和指針；

b)清理機殼內壁，清洗機芯各零部件，特別是中心導桿、彈擊錘、彈擊桿的內孔和沖擊面。清洗

后在中心導桿上薄薄地抹上一層鐘表油，其他零件均不得抹油；

c)不得旋轉尾蓋上已定位緊固的調零螺絲；

d)保養(yǎng)后應按本文件第5.4條的要求進行率定或數(shù)值校對，如果不符合要求應進行校準。

6混凝土超聲波檢測儀

6.1基本要求

6.1.1混凝土超聲波檢測儀（以下簡稱超聲儀）應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土超聲波檢測儀》JG/T5004

的有關規(guī)定。

6.1.2超聲儀應具有產品合格證和校準合格證，并在校準有效期內使用，超聲儀在明顯的位置上應有

名稱、型號、制造商、出廠編號、出廠日期等標志。

6.1.3超聲儀技術性能應滿足下列要求：

a)可對接收的超聲波波形進行數(shù)字化采集和存儲；

b)應具有清晰、穩(wěn)定的波形顯示示波裝置；

c)應具備手動游標測讀和自動測讀兩種聲參量測讀功能，且自動測讀時可標記出聲時、幅度的測

讀位置；

d)應具備對各測點的波形和測讀聲參量進行存儲功能；

e)聲時測量范圍宜為0.1s～999.9s，聲時分辨力應不大于為0.1s，實測空氣聲速的相對允許

誤差應為±0.5%；在1h內每5min測讀一次的聲時允許誤差應不超過±0.2μs；

f)幅度測量范圍不宜小于80dB，幅度分辨力應為1dB；

g)儀器信號接收系統(tǒng)的頻帶寬度應為10kHz~250kHz；

h)信噪比為3:1時，接收靈敏度不應大于50μV。

6.1.4換能器技術性能應滿足下列要求：

a)換能器應采用厚度振動形式壓電材料；

b)換能器的工作頻率應在（50～100）kHz范圍內；

c)換能器實測頻率與標稱頻率相差不大于±10％。

6.2超聲儀正常工作條件

6

DB37/T2361－2022

包括：

a）環(huán)境溫度為（0～40）℃；

b）空氣中不含腐蝕性氣體，相對濕度小于80％；

c）電源電壓波動范圍在標稱值±10%內；

d）不應有較大的震動和沖擊；

e）連續(xù)工作時間不少于4h。

6.3超聲儀校準

有下列情況之一時，超聲儀應進行檢定或校準：

a)新超聲儀啟用前；

b)達到校準有效期限（有效期限為1年）；

c)儀器修理或更換零件后；

d)儀器遭受嚴重撞擊或其它損害；

e)檢測過程中對聲速值有懷疑時。

6.4超聲儀操作

超聲儀應按下列步驟進行操作：

a)使用新儀器前應仔細閱讀儀器使用說明書；

b)接上電源后，儀器宜預熱10min；

c)有標準棒及調零裝置的儀器，將換能器與標準棒良好耦合，調節(jié)首波幅度至（30～40）mm后

測讀標準棒聲時值tp，調節(jié)調零電位器以扣除初讀數(shù)；

d)無標準棒及調零裝置時，應根據(jù)測試需要在儀器上配置合適的換能器和高頻電纜線，并測定聲

時初讀數(shù)t0，檢測過程中如更換換能器或高頻電纜線，應重新測定聲時初讀數(shù)t0，計算混凝土

超聲聲時應扣除初讀數(shù)t0；

e)在實測時，接收信號的首波幅度均應調至（30～40）mm后，方可測讀每個測點的聲時值。

6.5超聲儀保養(yǎng)

超聲儀應按下列規(guī)定進行保養(yǎng)：

a)如儀器在較長時間內停用，每月應通電一次，每次不少于1h；

b)儀器檢測完畢，應及時擦干上面的灰塵，放入機箱內，并存放在通風、陰涼、干燥處，無論存

放或工作，均需防塵；

c)在搬運過程中應防止碰撞和劇烈振動；

d)換能器應避免摔損和撞擊，工作完畢應擦拭干凈單獨存放。換能器的耦合面應避免磨損，嚴禁

隨意拆裝；

e)為保證檢測數(shù)據(jù)準確，檢測單位有時需要對超聲儀進行自檢，自檢可采用測量空氣聲速值的方

法，具體操作見附錄A。

7檢測技術

7.1一般規(guī)定

7.1.1檢測前宜收集的資料

包括：

7

DB37/T2361－2022

a)工程名稱及建設單位、設計單位、施工單位、混凝土攪拌單位和監(jiān)理單位名稱；

b)結構或構件名稱、混凝土設計強度等級及設計施工圖紙；

c)水泥安定性檢驗報告，砂石品種、碎石最大粒徑，混凝土配合比情況、混凝土拌合物坍落度等，

確定混凝土種類、適用方法及測強曲線；

d)施工時材料計量情況、模板類型、混凝土澆注方式、養(yǎng)護情況及成型日期；

e)結構或構件的預留混凝土立方體試塊抗壓強度檢測資料以及相關的施工技術資料；

f)存在的質量問題及檢測原因。

7.1.2檢測方式選擇

混凝土強度檢測可采用以下兩種方式進行：

a）單個構件檢測：適用于單個柱、梁、墻、基礎等構件檢測，當檢測批構件總數(shù)少于9個時，

按單個構件檢測，其檢測結論不得擴大到未檢測的構件或范圍。

b）按批抽樣檢測：適用于檢測批混凝土強度的檢測。

大型結構按施工順序可劃分為若干個檢測單位，每個檢測單位作為一個獨立構件，根據(jù)檢測

單位數(shù)量及檢測需要，選擇檢測方式。

7.1.3回彈儀選擇

回彈儀的型號應根據(jù)混凝土立方體抗壓強度資料及設計強度等級確定?；炷猎O計強度等級小于

C60，且現(xiàn)場預留混凝土試塊抗壓強度代表值小于60.0MPa時，應采用M225型回彈儀?；炷猎O計強度

等級不小于C60，且現(xiàn)場預留混凝土試塊抗壓強度代表值不小于60.0MPa時，應采用H550型回彈儀。若

現(xiàn)場沒有預留混凝土試塊，或者混凝土試塊抗壓強度代表值沒有代表性，混凝土實際強度在60.0MPa

左右時，應用兩種混凝土回彈儀對部分構件分別進行預估檢測，根據(jù)預估檢測結果選擇回彈儀：

a)當兩種混凝土回彈儀的檢測結果都小于60.0MPa，應采用M225型回彈儀；

b)當兩種混凝土回彈儀的檢測結果都不小于60.0MPa，應采用H550型回彈儀；

c)當兩種混凝土回彈儀的檢測結果不一致時，應對檢測結果進行鉆芯修正。

7.1.4按批抽樣檢測的規(guī)定

按批抽樣檢測時，應進行隨機抽樣，且抽測構件最小數(shù)量應符合表3的規(guī)定。

表3檢驗批最小樣本容量

檢測類別和樣本最小容量檢測類別和樣本最小容量

檢驗批的容量檢驗批的容量

ABCABC

9～1523591～15082032

16～25358151～280133250

26～505813281～500205080

51～9051320501～12003280125

8

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注1：檢測類別A適用于施工資料完善，且已有資料結果合格，采取放寬檢驗的情況；

注2：檢測類別B適用于施工資料完善，需要進一步確定混凝土質量狀況的工程質量檢測，采取正常檢驗的

情況；

注3：檢測類別C適用于施工資料不完善，或已有資料結果不合格，或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)存在問題較多，采取加嚴檢

驗的情況。

注4：無特別說明時，樣本單位為構件。

7.1.5測區(qū)布置的規(guī)定

構件的測區(qū)應符合下列要求：

a）現(xiàn)澆結構構件單個構件檢測時，每個構件測區(qū)數(shù)不應少于5個，對于某一方向尺寸小于4.5m

且另一方向尺寸小于0.3m的構件，混凝土質量均勻時，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應少于

3個，且測區(qū)布置應滿足e）要求；

b）預制混凝土構件采用工業(yè)化生產，有長期質量控制措施時，構件測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應

少于3個，且測區(qū)布置應滿足e）要求；

c）對于重要結構構件或混凝土質量不均勻構件，其測區(qū)數(shù)量應適當增加；

d)按批抽樣檢測時，應根據(jù)構件類型和受力特征布置測區(qū)，每個構件測區(qū)數(shù)量不得少于3個，檢

測批測區(qū)總數(shù)不得少于10個；

e)相鄰兩測區(qū)的間距不應大于2m，測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不

宜小于0.1m；

f)當采用M225型回彈儀時，測區(qū)宜優(yōu)先選擇使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側面，若不

能滿足這一要求，可選擇使回彈儀處于非水平方向檢測；

g)采用H550型回彈儀時，測區(qū)應選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側面；

h)測區(qū)宜選在構件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且宜均勻分布。在構件的受力

較大部位及薄弱部位應布置測區(qū)，并應避開鋼筋密集區(qū)及預埋件；

i)測區(qū)尺寸面積宜為0.04m2，超聲檢測采用平測時宜為0.16m2；

j)檢測面應為清潔平整的原狀混凝土面，不應有接縫、施工縫、飾面層、浮漿和油垢，并應避開

蜂窩、麻面；

k)對于彈擊時會產生顫動的薄壁、小型構件應進行固定。

7.1.6其它規(guī)定

包括：

——構件的測區(qū)上宜標有清晰的編號，必要時在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和描述外觀質量情況；

——構件的每一測區(qū)，宜先進行回彈檢測，再進行超聲測試，最后測量碳化深度；

——計算混凝土抗壓強度換算值時，非同一測區(qū)內的回彈值、聲速值不得混用。

7.2回彈值測量與計算

7.2.1回彈值測量

測點宜在測區(qū)范圍內均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm，測點距構件邊緣或外露鋼筋、

預埋件的距離不宜小于30mm，測點不應布置在氣孔或外露石子上，同一測點只允許彈擊一次，每一測

區(qū)應記取10個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)精確至1。

7.2.2回彈值計算

9

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計算測區(qū)平均回彈值，應從該測區(qū)的10個回彈值中，剔除1個最大值和1個最小值，然后將余下的8

個回彈值按公式（1）計算：

8

Ri

R=i=1…………………（1）

m8

式中：

Rm——測區(qū)平均回彈值，精確至0.1；

Ri——第i個測點的回彈值，精確至1。

7.2.3回彈值角度修正

回彈儀非水平狀態(tài)檢測混凝土澆筑側面時，測區(qū)的平均回彈值應按公式（2）修正：

Rm=Rm+Ra………………（2）

式中：

Rm——非水平方向檢測時測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1；

Ra——非水平方向檢測時回彈值的修正值，按附錄B選用。

7.2.4回彈值檢測面修正

檢測面為混凝土澆筑頂面時，如果混凝土凝固前對頂面進行壓光處理，這種情況不進行檢測面修正。

回彈儀水平方向檢測混凝土頂面或底面時，測區(qū)的平均回彈值應按公式（3）或（4）修正：

tt

Rm=Rm+Ra………………（3）

bb

Rm=Rm+Ra………………（4）

式中：

tb

Rm、Rm——水平方向檢測混凝土頂面、底面時，測區(qū)平均回彈值，精確至0.1；

tb

Ra、Ra——混凝土澆筑頂面、底面回彈值的修正值，非泵送混凝土按附錄C采用，泵送混凝土按附錄D采用。

7.2.5回彈值角度檢測面同時修正

如檢測時回彈儀非水平方向且測試面非澆筑側面，則應先按附錄B對回彈值進行角度修正，然后再

按附錄C或附錄D對修正后的值進行澆筑面修正。

7.3碳化深度值測量與計算

7.3.1碳化深度值測量

當采用M225型回彈儀檢測時，回彈值測量完畢后，應在有代表性的測區(qū)布置測點測量碳化

深度值，測點數(shù)不少于構件測區(qū)數(shù)的30％；當同一構件各測點碳化深度值極差大于2.0mm時，應分別

測量每個測區(qū)的碳化深度值，不再計算碳化深度平均值。

測量碳化深度值時，可在測區(qū)表面剔鑿出直徑約15mm的孔洞，其深度應大于6mm，然后

除凈孔洞中的粉末和碎屑，不應用水沖洗。應采用濃度為1%酚酞酒精溶液噴在孔洞內壁的邊緣處，當

已碳化與未碳化界線清晰時，選擇有代表性位置，用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到

混凝土表面的垂直距離，讀數(shù)精確至0.5mm，記錄碳化深度值。

10

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當采用H550型回彈儀檢測時，不需要測量碳化深度。

7.3.2碳化深度平均值計算

構件的碳化深度平均值按公式（5）計算：

n

di

d=i=1………………（5）

mn

式中：

dm——構件的碳化深度平均值，當dm＞6.0mm時，取dm=6.0mm，精確至0.5mm；

di——第i測區(qū)的碳化深度值；

n——檢測碳化深度的測區(qū)數(shù)。

7.4超聲聲速值測量與計算

7.4.1基本要求

包括：

——超聲聲速檢測優(yōu)先采用對測，對測不具備條件時，可采用角測，對測和角測都不具備條件時，可采

用平測；

——在每個測區(qū)內應布置3～5個測點，超聲測點應布置在回彈檢測的同一測區(qū)內，且應避開鋼筋。

——測量超聲聲速值時，應保證換能器與混凝土耦合良好；

——聲時測量應精確至0.1s，超聲測距測量應精確至1.0mm，且測量誤差不應超過±1％，聲速計算

應精確至0.01km/s。

7.4.2超聲聲速對測法測量與計算

在每個測區(qū)內的相對檢測面上，應布置3～5個測點，且發(fā)射和接收換能器的軸線宜在垂直于檢測面

的同一直線位置上。

測區(qū)聲速值應按公式（6）、（7）計算：

vi=?li/(tit0)………………（6）

1n

…………………（7）

vvmi=

ni=1

式中：

vi——第i個測點測區(qū)聲速值（km/s）；

li——第i個測點的超聲測距（mm）；

t0——超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)（s）；

ti——測區(qū)中第i個測點的聲時值（s）；

vm——測區(qū)混凝土超聲聲速平均值（s）；

n——測區(qū)內測點數(shù)，一般取3～5。

當在混凝土澆筑的頂面與底面檢測時，測區(qū)聲速值應按公式（8）修正：

va=dv……………………（8）

式中：

11

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va——修正后的測區(qū)超聲聲速代表值（km/s）；

d——超聲對測檢測面修正系數(shù)。在混凝土澆筑頂面及底面檢測時，d=1.034。

7.4.3超聲聲速角測法測量與計算

當結構或構件被測部位只有兩個相鄰面可供檢測時，可采用角測方法測量混凝土中聲速，角

測的檢測面可以選擇兩個澆筑側面、一個澆筑表面和一個澆筑側面或一個澆筑底面和一個澆筑側面，角

測換能器布置如圖1所示。

每個測區(qū)應布置3個測點，并且3個測點在相應測試面的測距應保持基本一致。

布置超聲角測點時，換能器中心與構件邊緣的距離l1、l2不宜小于300mm；且兩者相差不宜

大于1.5倍。

說明：

1——發(fā)射換能器；

2——接收換能器；

3——混凝土構件；

4——主筋；

5——箍筋；

6——墻體。

圖1超聲波角測示意

角測時超聲測距可按公式（9）計算：

22

li=li1+li2………………（9）

式中：

角測第個測點的超聲測距（）；

li——imm

、角測第個測點換能器與構件邊緣的距離（）。

li1li2——imm

測區(qū)聲速值應按公式（10）、（11）計算：

vi=?li/(tit0)………………（10）

1n

…………………（11）

vvmi=

ni=1

12

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式中：

vi——角測第i個測點的超聲聲速（km/s）；

ti——角測第i個測點的聲時值（μs）；

t0——超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)（μs）。

7.4.4超聲聲速平測法測量與計算

平測測點布置

當構件被測部位只有一個面可供檢測時，可采用平測方法測量混凝土中聲速。平測檢測面可以是澆

筑側面、表面或底面，平測時超聲波沿檢測面?zhèn)鞑?，檢測面狀況不同必然對超聲聲速產生影響。平測換

能器布置如圖2所示。

F

FS

S

鋼筋軸線

(a)平面圖(b)立面圖

說明：

F——發(fā)射換能器；

S——接收換能器。

圖2超聲波平測示意

在縱橫兩個方向都有受力主筋的結構或構件中布置超聲平測測點時，宜使發(fā)射和接收換能器的連線

與附近鋼筋軸線成（40～50）°角。超聲測距l(xiāng)宜采用（300～500）mm。

平測聲速代表值

布置平測測點時，每個測區(qū)應布置一排超聲測點，發(fā)射和接收換能器的連線與附近鋼筋軸線宜成

40o~50o角。應以兩個換能器內邊距分別為200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、

500mm進行平測，逐點測讀相應聲時值（t），并用回歸分析方法求出下列直線方程:

l=a+ct………………（12）

式中：

c——平測測區(qū)混凝土中聲速代表值vp。

平測聲速修正系數(shù)

應選取有代表性，且具有對測條件的構件，將平測測區(qū)混凝土中聲速代表值修正為對測測區(qū)混

凝土中聲速代表值vd。

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DB37/T2361－2022

在構件上采用對測法得到對測測區(qū)混凝土中聲速代表值vd，并按照條采用平測法得到平測

時代表構件混凝土中平測聲速vpp，按公式（13）計算平測聲速修正系數(shù)：

=vvd/pp………………（13）

式中：

——對測測區(qū)混凝土中聲速代表值（km/s）；

——平測時代表性構件混凝土中平測聲速（km/s）；

λ——平測聲速修正系數(shù)。

平測超聲聲速修正為對測超聲聲速

平測法修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值應按公式（14）計算：

vvap=……………………（12）

式中：

va——修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值（km/s）；

代表值（）；

vp——平測測區(qū)混凝土中聲速km/s

——平測聲速修正系數(shù)。

平測超聲聲速檢測面修正

平測測點布置在混凝土澆筑的頂面或底面時，平測超聲聲速還應按公式（15）進行檢測面修正：

va=vm……………………（15）

式中：

β——超聲聲速的檢測面修正系數(shù)，頂面平測β=1.05，底面平測β=0.95。

7.5鉆芯修正

當對超聲回彈綜合法檢測結果有懷疑時，應進行鉆芯修正。

鉆取芯樣部位、加工技術要求及修正量計算等均應符合標準DB37/T2368的規(guī)定。

8測強曲線

8.1適用條件

本文件適用于符合下列條件的混凝土強度的檢測：

a)符合普通混凝土用材料、拌和用水的質量標準且粗骨料為碎石；

b)采用普通成型工藝；

c)自然養(yǎng)護或蒸氣養(yǎng)護出池后經自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土為干燥狀態(tài)；

d)齡期為（14～1100）d；

e)抗壓強度為10.0MPa～80.0MPa。

8.2限制條件

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DB37/T2361－2022

本文件不適用于下列情況混凝土強度的檢測：

a)測試部位表層與內部的質量有明顯差異或內部存在缺陷；