水泥采購(gòu)?fù)稑?biāo)方案（技術(shù)方案）

水泥采購(gòu)?fù)稑?biāo)方案

目錄

第一章項(xiàng)目背景及需求分析.......................13

第一節(jié)項(xiàng)目背景..............................13

一、水泥概述..............................13

二、我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)狀......................13

三、水泥的定義及分類......................14

四、型報(bào)告及記錄注意事項(xiàng)..................55

第二節(jié)項(xiàng)目需求分析..........................56

一、采購(gòu)內(nèi)容、要求........................56

二、適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范.......................56

三、其他要求..............................56

第二章項(xiàng)目整體服務(wù)設(shè)想.........................58

第一節(jié)服務(wù)理念..............................58

一、滿足客戶需求類理念...................58

二、優(yōu)質(zhì)服務(wù)類理念........................59

三、服務(wù)境界理念..........................61

四、平息客戶抱怨類理念....................62

第二節(jié)項(xiàng)目管理模式..........................63

一、管理目標(biāo)..............................63

二、管理原則..............................64

三、管理步驟..............................65

四、建立和實(shí)施完善的管理服務(wù)體系..........69

五、培育高素質(zhì)的員工隊(duì)伍..................69

1

六、實(shí)行時(shí)效工作制........................69

七、全天候服務(wù)............................69

八、建立人性化的服務(wù)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)..............70

九、加強(qiáng)員工培訓(xùn)..........................70

第三節(jié)項(xiàng)目實(shí)施承諾..........................71

一、供貨質(zhì)量承諾..........................71

二、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度承諾......................72

三、項(xiàng)目規(guī)范實(shí)施承諾......................73

四、項(xiàng)目完成承諾..........................75

五、售后服務(wù)承諾書........................76

第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配備...................78

第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)..........................78

一、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人員一覽表....................78

二、組織機(jī)構(gòu)圖...........................79

第二節(jié)人員配備及職責(zé).......................80

一、人員配置原則..........................81

二、部門職責(zé)..............................83

三、人員職責(zé)..............................87

第四章項(xiàng)目物資配備.............................93

第一節(jié)生料制備設(shè)備..........................93

一、破碎機(jī)................................93

二、原料預(yù)均化設(shè)備.......................107

三、喂料計(jì)量設(shè)備.........................115

四、料粉磨設(shè)備(球磨機(jī)系統(tǒng))...............122

2

五、生料均化設(shè)備.........................133

第二節(jié)熟料煅燒及冷卻設(shè)備...................134

一、懸浮預(yù)熱器...........................134

二、回轉(zhuǎn)窯...............................135

三、煤粉燃燒器...........................136

四、熟料冷卻機(jī)...........................137

五、增濕塔...............................137

六、煤磨.................................138

第三節(jié)水泥制成設(shè)備.........................139

一、礦渣烘干設(shè)備.........................139

二、水泥粉磨設(shè)備.........................141

第五章水泥生產(chǎn)工藝...........................144

第一節(jié)原料開(kāi)采.............................144

一、預(yù)均化的意義.........................144

二、原料均化.............................144

第二節(jié)生料制備過(guò)程.........................149

一、簡(jiǎn)要流程.............................150

二、生產(chǎn)相關(guān)圖片.........................150

第三節(jié)煤粉制備過(guò)程.........................154

一、簡(jiǎn)要流程.............................154

二、相關(guān)圖片.............................155

第四節(jié)熟料煅燒過(guò)程.........................155

一、簡(jiǎn)要流程.............................156

二、相關(guān)圖片.............................156

3

第五節(jié)水泥制成過(guò)程.........................158

一、簡(jiǎn)要生產(chǎn)流程.........................158

二、相關(guān)圖片.............................159

第六章水泥包裝運(yùn)輸方案........................161

第一節(jié)包裝方案.............................161

一、袋裝水泥包裝工藝.....................161

二、包裝流程.............................164

三、水泥的保管...........................167

第二節(jié)運(yùn)輸方案.............................168

一、運(yùn)輸方案設(shè)計(jì)原則.....................168

二、運(yùn)輸安全思路與目標(biāo)...................170

三、運(yùn)輸管理承諾及保證...................171

四、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)及車輛配備...................172

五、運(yùn)輸組織方案.........................189

六、運(yùn)輸服務(wù)流程.........................190

七、運(yùn)輸服務(wù)注意事項(xiàng).....................192

第三節(jié)運(yùn)輸保障措施.........................193

一、運(yùn)輸路線保障.........................193

二、供貨時(shí)間保障.........................193

三、供貨能力保障.........................194

四、安全運(yùn)輸保障.........................195

第七章項(xiàng)目驗(yàn)收方案............................204

第一節(jié)項(xiàng)目驗(yàn)收管理.........................204

一、驗(yàn)收人員.............................204

4

二、驗(yàn)收方法.............................204

三、驗(yàn)收規(guī)程.............................205

第二節(jié)項(xiàng)目驗(yàn)收流程.........................206

一、驗(yàn)收準(zhǔn)備.............................206

二、核對(duì)憑證.............................207

三、實(shí)物檢驗(yàn).............................207

四、驗(yàn)收方式.............................208

第三節(jié)水泥的驗(yàn)收...........................209

一、品種的驗(yàn)收...........................209

二、數(shù)量驗(yàn)收.............................210

三、質(zhì)量驗(yàn)收.............................210

第八章水泥質(zhì)量控制方案........................211

第一節(jié)質(zhì)量管理的方針、目標(biāo)和承諾...........211

一、質(zhì)量方針.............................211

二、質(zhì)量目標(biāo).............................211

三、質(zhì)量承諾.............................211

四、質(zhì)量管理的目的和內(nèi)容.................211

第二節(jié)技術(shù)服務(wù)相關(guān)措施.....................212

一、送貨過(guò)程質(zhì)量控制.....................212

二、客戶處卸貨注意事項(xiàng)...................212

三、各類產(chǎn)品搬運(yùn)要點(diǎn)....................213

第三節(jié)質(zhì)量保障承諾與方案...................213

一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾.........................213

二、質(zhì)量保證方案.........................214

5

三、項(xiàng)目執(zhí)行保證措施.....................216

第四節(jié)質(zhì)量保障體系與措施..................218

一、質(zhì)量保證體系.........................218

二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保障措施.................218

第九章項(xiàng)目管理制度............................226

第一節(jié)服務(wù)團(tuán)隊(duì)人事管理制度.................226

一、招聘管理制度.........................226

二、面試制度.............................227

三、員工聘用制度.........................228

四、培訓(xùn)制度.............................233

五、考核制度.............................238

六、人事檔案管理.........................245

七、終止聘用與辭退制度...................245

八、考勤制度.............................246

九、節(jié)假日及休假制度.....................247

十、員工福利與加薪制度...................249

十一、晉升、降職管理辦法.................251

十二、工作調(diào)動(dòng)管理辦法...................253

十三、員工激勵(lì)機(jī)制.......................255

十四、獎(jiǎng)懲制度...........................257

第二節(jié)工作管理制度.........................260

一、保管管理制度.........................260

二、養(yǎng)護(hù)管理制度.........................261

三、不合格品管理制度.....................261

6

四、退貨管理制度...........................262

五、質(zhì)量信息管理制度.......................263

六、用戶訪問(wèn)、質(zhì)量查詢及質(zhì)量投訴管理制度

...........................................264

七、有關(guān)記錄和憑證管理制度.................266

第三節(jié)安全生產(chǎn)管理制度......................267

一、總則...................................267

二、安全生產(chǎn)責(zé)任制.........................267

三、安全生產(chǎn)會(huì)議制度.......................274

四、安全生產(chǎn)例檢制.........................276

五、領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場(chǎng)帶班制.....................277

第十章售后服務(wù)方案.............................280

第一節(jié)售后服務(wù)..............................280

一、售后服務(wù)原則..........................280

二、售后服務(wù)管理目的.......................281

三、售后服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)及要求...................281

四、售后服務(wù)保障措施.......................282

五、售后服務(wù)體系...........................282

第二節(jié)售后服務(wù)承諾..........................284

一、售后服務(wù)承諾...........................285

二、產(chǎn)品質(zhì)保...............................285

三、本地化服務(wù).............................285

第十一章應(yīng)急預(yù)案...............................288

第一節(jié)生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案.........................288

7

一、預(yù)案編制..............................288

二、應(yīng)急組織..............................290

四、突發(fā)事故應(yīng)急處置程序...................298

五、搶險(xiǎn)救援控制措施及應(yīng)急監(jiān)測(cè)............302

六、控制事故擴(kuò)大的措施....................307

七、事故可能擴(kuò)大后的應(yīng)急措施..............308

八、受傷人員的現(xiàn)場(chǎng)搶救及醫(yī)院救治..........309

九、事故現(xiàn)場(chǎng)的恢復(fù)與善后..................310

十、應(yīng)急保障..............................313

十一、應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃.........................319

第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理預(yù)案.................325

一、目的...................................325

二、工作原則...............................325

三、適用范圍..............................326

四、處置機(jī)構(gòu)、職責(zé)........................326

五、質(zhì)量事件處置工作制度...................327

六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理..........................327

七、后期處理...............................327

八、日常應(yīng)對(duì)措施...........................328

九、采購(gòu)單位損失補(bǔ)償方案..................329

第三節(jié)產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)急預(yù)案.....................329

一、工作目標(biāo)及原則.........................329

二、應(yīng)急保障..............................330

三、處置措施...............................331

8

四、處置程序...............................331

五、培訓(xùn)與演練............................332

六、附則...................................332

第四節(jié)運(yùn)輸過(guò)程突發(fā)事件處理預(yù)案.............334

一、貨物運(yùn)輸安全事故應(yīng)急處理措施...........334

二、運(yùn)輸中車輛突發(fā)事件處理預(yù)案............338

三、交通事故應(yīng)急預(yù)案......................343

四、自然災(zāi)害、突發(fā)性事件應(yīng)急預(yù)案..........343

五、其他應(yīng)急事件處理方案及措施.............344

第五節(jié)保證供貨應(yīng)急預(yù)案.....................346

一、準(zhǔn)備工作...............................346

二、組織過(guò)程...............................346

三、異常情況的處理........................348

四、監(jiān)察與處理............................348

第六節(jié)突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案.............348

一、總則...................................348

二、應(yīng)急處置基本原則......................349

三、危害程度分析..........................350

四、事件分級(jí)..............................351

五、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé).....................352

六、預(yù)防與預(yù)警............................354

七、應(yīng)急響應(yīng)..............................358

八、信息報(bào)告與披露........................363

九、后期處置...............................365

9

十、應(yīng)急保障.............................366

十一、培訓(xùn)和演練.........................367

10

說(shuō)明

一、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求“項(xiàng)目背景及需求分析”

詳情可見(jiàn)本文第一章。

二、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求"項(xiàng)目整體服務(wù)設(shè)想"詳

情可見(jiàn)本文第二章。

三、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求“項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配

備”詳情可見(jiàn)本文第三章。

四、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求“項(xiàng)目物資配備”詳情可

見(jiàn)本文第四章。

五、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求"水泥生產(chǎn)工藝"詳情可

見(jiàn)第五章。

六、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求"水泥包裝運(yùn)輸方案"詳

情可見(jiàn)本文第六章。

七、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求“項(xiàng)目驗(yàn)收方案”詳情可

見(jiàn)本文第七章。

八、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求“水泥質(zhì)量控制方案”詳

情可見(jiàn)本文第八章。

九、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求"項(xiàng)目管理制度"詳情可

見(jiàn)本文第九章。

十、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求“售后服務(wù)方案”詳情可

見(jiàn)本文第十章。

十一、如招標(biāo)文件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求“應(yīng)急預(yù)案”詳情可見(jiàn)

本文第十一章。

11

編制依據(jù)

一、項(xiàng)目招標(biāo)文件、補(bǔ)遺及設(shè)計(jì)文件等相關(guān)資料。

二、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、

規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

三、依照有關(guān)主要法律、法規(guī)：

(一)《中華人民共和國(guó)政府采購(gòu)法》

(二)其他法律法規(guī)。

四、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

(以下內(nèi)容根據(jù)招標(biāo)文件及項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行修改)

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第一章項(xiàng)目背景及需求分析

第一節(jié)項(xiàng)目背景

一、水泥概述

1.水泥與水混合后，經(jīng)過(guò)一系列的物理化學(xué)作用，形成

堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)體。這一過(guò)程既可在空氣中進(jìn)行，也可在水中更

好地實(shí)現(xiàn)，并能持續(xù)不斷地發(fā)展形成所需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以滿

足各種工程需要。

2.水泥技術(shù)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，已形成眾多品種。從組成上

看有硅酸鹽類水泥、鋁酸鹽類水泥及無(wú)熟料(少熟料)水泥；

從用途和功能上又可分為通用水泥、專用水泥和特性水泥；

3.水泥是土木工程中應(yīng)用最廣的無(wú)機(jī)膠凝材料。自發(fā)明

以來(lái)的100多年時(shí)間，水泥技術(shù)得到全面的提高，采用水泥

與砂石材料拌和成的混凝土，由于通過(guò)組成上有針對(duì)性地調(diào)

整和改變，能夠表現(xiàn)出不同的性能和特點(diǎn)，適應(yīng)和滿足各種

工程的實(shí)際需要，成為土木工程領(lǐng)域中最為重要的工程材

料。

二、我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)狀

近年來(lái)我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展很快，無(wú)論是品種、產(chǎn)量、質(zhì)

量都有很大的突破，尤其是產(chǎn)量居世界前列。但同時(shí)也存在

著嚴(yán)重的不足，主要表現(xiàn)為：能耗大、污染嚴(yán)重。我們來(lái)看

一組統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：

13

約1.2t石

灰石

大量粉

約169kg

塵與煙

標(biāo)準(zhǔn)煤

塵

生產(chǎn)1

噸水泥

耗電

約1tCO

100kWh?

約

4kgNO,

2kgSO?

如何降低水泥能耗、減少污染物的排放量，將是今后應(yīng)

該研究的主要內(nèi)容，綠色產(chǎn)業(yè)化是水泥工業(yè)的發(fā)展方向。

三、水泥的定義及分類

(一)定義

水泥是一種細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為可塑性的

漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石

等材料牢固地膠結(jié)成具有一定強(qiáng)度的整體的水硬性膠凝材

料。

(二)分類

水泥技術(shù)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，已形成眾多品種。從組成上看

有硅酸鹽類水泥、鋁酸鹽類水泥及無(wú)熟料(少熟料)水泥；

14

用于一般土木建筑工程中的水泥，如硅酸

從用途和功能上又可分為通用水泥、專用水泥和特性水泥；

通用水泥鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等

具有專門用途水泥，如中、低熱水泥，道

水泥專用水泥

路水泥等

具有某種性能比較突出的水泥，如快硬硅

特種水泥

酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥等

(一)通用水泥

1.通用水泥品種

盡管水泥類型眾多，但路橋工程中涉及的水泥品種主要

是通用型硅酸鹽類水泥，這類通用水泥根據(jù)水泥熟料在磨細(xì)

過(guò)程中摻入的混合材料類型和數(shù)量，分為6個(gè)品種：硅酸鹽

水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽

水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。

(1)硅酸鹽水泥：硅酸鹽水泥是在水泥熟料中摻入0~5%

的石灰石或?；郀t礦渣等混合材料，以及適量石膏混合磨

細(xì)制成的水泥。其中完全不摻混合材料的稱為I型硅酸鹽水

泥(代號(hào)p·I),摻入量不超過(guò)5%稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥(代

號(hào)p·Ⅱ);

(2)普通硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入大于

5%不超過(guò)20%的混合材料及適量石膏加工磨細(xì)后制成的硅

酸鹽水泥(代號(hào)P.0);

15

(3)火山灰硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入

20%~50%的火山灰質(zhì)材料和適量石膏加工磨細(xì)制成的硅酸鹽

水泥(代號(hào)P·P);

(4)礦渣硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入

20%~70%的?；郀t礦渣和適量石膏加工磨細(xì)制成的水泥。

當(dāng)?shù)V渣摻入量大于20%且小于等于50%,為A型礦渣硅酸鹽

水泥(代號(hào)P·S·A);當(dāng)?shù)V渣摻入量大于50%且小于等于70%,

為B型礦渣硅酸鹽水泥(代號(hào)P.S·B);

(5)粉煤灰硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入

20%~40%的粉煤灰和適量石膏加工磨細(xì)制成的硅酸鹽水泥

(代號(hào)P·F);

(6)復(fù)合硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入兩種

以上活性或非活性混合材料(摻入量占20%~50%)與適量石

膏加工制得的硅酸鹽水泥(代號(hào)P·C);

由于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥在實(shí)際工程中應(yīng)用

較為普遍，性能相近，且這兩類水泥性能特點(diǎn)具有代表性，

所以主要針對(duì)這兩類水泥進(jìn)行討論。

2.水泥生產(chǎn)工藝及摻入的混合材料

(1)生產(chǎn)工藝

水泥原材料是石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料，按一定比例摻

配，混合磨細(xì)成水泥生料。該生料在水泥燒制窯中經(jīng)1450℃

的高溫煅燒，形成以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料。隨后在

熟料中添加3%左右的石膏以及不同類型和不同數(shù)量的外摻

料，二次加工磨細(xì)，就得到通用型硅酸鹽水泥。熟料中加入

16

石膏是用來(lái)調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間。

(2)摻入的混合料

水泥熟料中或多或少要摻入一些混合材料，這些外加混

合材料所起的作用是在增加水泥產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的同

時(shí)，改善水泥品質(zhì)。如摻入一定量混合材料的水泥不僅可以

促進(jìn)水泥后期強(qiáng)度的提高，而且還能有效降低水泥的水化

熱，非常適合大體積混凝土施工和結(jié)構(gòu)形成的需要，同時(shí)還

可以改善水泥對(duì)環(huán)境的適用性，提高水泥及其構(gòu)造物的耐久

性。

3.水泥技術(shù)的性質(zhì)指標(biāo)

(1)物理指標(biāo)

①凝結(jié)時(shí)間：硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min,終凝

時(shí)間不大于390min;其他類水泥初凝時(shí)間不小于45min,終

凝時(shí)間不大于600min;

②安定性：沸煮法合格；

③細(xì)度：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度采用比表

面積表示，要求不小于300m2/kg;其他類型水泥采用篩余量

表示，要求80um方孔篩篩余量不大于10%或45um方孔篩

不大于30%。

(2)力學(xué)指標(biāo)

不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)水泥對(duì)應(yīng)強(qiáng)度：

17

強(qiáng)度等抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)

品種

級(jí)3d28d3d28d

42.5≥17.0≥3.5

42.5R≥22.0≥42.5≥4.0≥6.5

52.5≥23.0≥4.0

硅酸鹽水泥

52.5R≥27.0≥52.5≥5.0≥7.0

62.5≥28.0≥5.0

62.5R≥32.0≥62.5>5.5≥8.0

42.5≥17.0≥3.5

42.5R≥22.0≥42.5≥4.0≥6.5

普通硅酸鹽水泥

52.5≥23.0≥4.0

52.5R≥27.0≥52.5≥5.0≥7.0

32.5≥10.0≥2.5

礦渣硅酸鹽水泥、

32.5R≥15.0≥32.5≥3.5≥5.5

火山灰質(zhì)硅酸鹽

42.5≥15.0≥3.5

水泥、粉煤灰硅

42.5R≥19.0≥42.5≥4.0≥6.5

酸鹽水泥、復(fù)合

52.5≥21.0≥4.0

硅酸鹽水泥≥52.5≥7.0

52.5R≥23.0≥4.5

(3)化學(xué)指標(biāo)

代號(hào)不溶物燒失量三氧化硫氧化鎂氯離子%

品種

(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

P4≤0.75≤3.0

硅酸鹽水泥

P·Ⅱ≤1.50≤3.5≤3.5≤5.0°

普通硅酸鹽水泥P-O≤5.0

P·S·A≤6.0°

礦渣硅酸鹽水泥≤4.0≤0.06°

PS·B

火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P·P

≤3.5

粉煤灰硅酸鹽水泥PF=≤6.0°

復(fù)合硅酸鹽水泥PC

“如果水泥壓蒸試驗(yàn)合格，則水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))允許放寬至6.0%。

如果水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于6.0%時(shí)，需進(jìn)行水泥壓蒸安定性試驗(yàn)并合格。

當(dāng)有更低要求時(shí)，該指標(biāo)由買賣雙方協(xié)商確定。

4.水泥試驗(yàn)檢測(cè)方法

(1)凝結(jié)時(shí)間

①標(biāo)準(zhǔn)：《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢

驗(yàn)方法》;

②試驗(yàn)條件：試驗(yàn)室溫度為20℃±2℃,相對(duì)濕度應(yīng)不低

18

于50%;水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室

一致；濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20℃±1℃,相對(duì)濕度應(yīng)不低于

90%。

③凝結(jié)時(shí)間

水泥從加水時(shí)至水泥漿失去可塑性所需的時(shí)間。凝結(jié)時(shí)

間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。

1)初凝時(shí)間：從水泥加水至水泥漿開(kāi)始失去可塑性所

經(jīng)歷的時(shí)間；

水泥全部加入水中開(kāi)始失去可塑性完全失去可塑性

2)終凝時(shí)間：從水泥加水至水泥漿完全失去可塑性所

經(jīng)歷的時(shí)間。

初凝時(shí)間

終凝時(shí)間

④操作步驟

用水泥凈漿拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦

過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的

500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先鍋放在

攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌

120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，

接著高速攪拌120s停機(jī)。

19

⑤標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟

1)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作，維卡儀的滑動(dòng)桿能自由滑動(dòng)。試

20

模和玻璃底板用濕布擦拭，將試模放在底板上。調(diào)整至試桿

接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。

2)拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入

已置于玻璃底板上的試模中，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍

打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙，然后在試

模表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，

再?gòu)脑嚹＿呇剌p抹頂部一次，使凈漿表面光滑，在鋸掉多余

凈漿和抹平的操作過(guò)程中，注意不要壓實(shí)凈漿；抹平后迅速

將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低

試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺線1s-2s后，突然放

松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。

3)試桿停止沉入或釋放試桿30s記錄試桿距底板之間

的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min

內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為

標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)

按水質(zhì)量的百分比計(jì)。

21

⑥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定

1)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸

玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。

2)以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量操作步驟制成凈漿，裝模和刮平

后(步驟與標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量操作步驟相同),立即放入濕氣

養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起

始時(shí)間。

3)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第

一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，

22

降低試針與泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，

試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試

針30s時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)間時(shí)每隔5min(或更短時(shí)

間)測(cè)定一次，當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)

到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥

的初凝時(shí)間，用“min”表示。

⑦終凝時(shí)間的測(cè)定

在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的

方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上，小端向下放

在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間

時(shí)每隔15min(或更短時(shí)間)測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體

0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水

泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為

水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。

⑧注意事項(xiàng)

在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下

降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)度過(guò)

程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，

每隔5min(或更短時(shí)間)測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min

(或更短時(shí)間)測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)

一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝，到達(dá)終凝時(shí)，

需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測(cè)試，確認(rèn)結(jié)論相同才能定到達(dá)

終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢

須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要

23

防止試模受振。

(2)安定性

標(biāo)準(zhǔn)：《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)

方法》;

①雷氏夾的校準(zhǔn)：由銅質(zhì)材料制成，當(dāng)一根指針的根部

先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上

300g質(zhì)量砝碼時(shí)，兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在

17.5mm±2.5mm(見(jiàn)圖3)范圍內(nèi)，即2x=17.5mm±2.5mm,

當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。

雷氏夾受力示意圖

24

②試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備兩個(gè)邊長(zhǎng)

或直徑約80mm、厚度4mm~5mm的玻璃板，凡與水泥凈漿

接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)都要稍稍涂上一層油。(注：有些

油會(huì)影響凝結(jié)時(shí)間、礦物油比較合適。)

③雷氏夾試件的成型

將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍檫油的玻璃板上，把立

即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿裝一次性裝滿雷氏夾，裝漿

時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬度約25mm的直邊

刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平，蓋上稍檫油的玻璃

板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。

④沸煮試件

調(diào)整好煮沸箱內(nèi)水位，使能保證在整個(gè)過(guò)程中都能超過(guò)

試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min

25

內(nèi)開(kāi)始沸騰。脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端

間的距離(A),精確到0.5mm,接著將試件放入沸煮箱中

的試件架上，指針朝上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并

恒沸180min±5min。

⑤結(jié)果判別

沸煮結(jié)束后，立即放掉箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體

冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)定雷氏夾指針尖端的距

離(C),精確到0.5mm,當(dāng)兩個(gè)試件煮后指針尖端增加的

距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定

26

性合格。當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離的距離(C-A)的平均值差

大于5.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。以復(fù)檢結(jié)

果為準(zhǔn)。

(3)比表面積

標(biāo)準(zhǔn)：《水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法》、水泥密度測(cè)

定方法

①試驗(yàn)條件及樣品準(zhǔn)備：相對(duì)濕度不大于50%。樣品過(guò)

0.9mm方孔篩，在110±5℃下烘干1h,并在干燥器中冷卻至

室溫。

②操作步驟

1)密度測(cè)定步驟

A.干凈李氏瓶N個(gè)(具體數(shù)量看試驗(yàn)需要做的個(gè)數(shù)),

烘干，將無(wú)水煤油用橡皮管注入李氏瓶?jī)?nèi)至0到1mL刻度線

后(以彎月面下弧為準(zhǔn)),蓋上瓶塞輕輕放入養(yǎng)護(hù)室恒溫水

槽內(nèi)(要保證有煤油的部分全部沒(méi)入水中并且不能淹沒(méi)李氏

瓶),使整個(gè)刻度部分浸入水中(水溫控制在20±1℃),恒

溫30min,記下初始第一次讀數(shù)V1(讀數(shù)時(shí)，李氏瓶一定

要豎直，視線應(yīng)與液面彎月面下弧水平，數(shù)值以彎月面下弧

為準(zhǔn))。

B.從恒溫水槽中取出李氏瓶后，用搓成圓筒形型的濾紙

棍(直徑約為1cm)將李氏瓶細(xì)長(zhǎng)頸內(nèi)沒(méi)有煤油的部分仔細(xì)

擦干凈，并用濾紙將瓶口擦干，用圓筒形濾紙棍將瓶口堵住。

稱取干燥水泥試樣60g,準(zhǔn)確至0.01g,一手持稱樣盤，一手

用小勺將稱樣盤中水泥試樣慢慢裝入李氏瓶?jī)?nèi)，防止堵塞

27

(如有堵塞應(yīng)先將瓶口的水泥用毛筆刷入瓶?jī)?nèi)，用手提住瓶

口，輕輕地上下抖動(dòng)直至水泥落入瓶底)。用鐵絲將瓶壁上

粘附的水泥刮入煤油中，直至干凈，蓋上瓶塞。

C.一手用掌心握住瓶底，一手輕輕捏住瓶口，瓶與水平

面的傾斜角約為60°,按順時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)李氏瓶(搖動(dòng)李氏

瓶時(shí)，注意勿使無(wú)水煤油濺出瓶外或?yàn)R粘在液面上壁上),

直至沒(méi)有氣泡排出，再次將李氏瓶靜置于養(yǎng)護(hù)室的恒溫水槽

內(nèi)(要保證有煤油的部分全部沒(méi)入水中并且不能淹沒(méi)李氏9am

瓶),在同溫度下恒溫30min,第一次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時(shí)

恒溫水槽的溫度差不大于[0.2℃,記下第二次液面的體積刻

作

度V2(讀數(shù)時(shí)，李氏瓶一定要豎直，視線應(yīng)與液面彎月面下作

作

作

弧水平，數(shù)值以彎月面下弧為準(zhǔn)用)。

舊

T

道密度計(jì)算：

"

0p=m/(V;-V)

d

皿

…

17.式中：p--水泥密度，單位為g(cm3;

0血

mL

6.0…

mL5m

…m--水泥質(zhì)量，單位為g

…

…

V--初始讀數(shù)，單位為mL;

圖1李氏瓶示直圖?

V?--第二次讀數(shù)，單位為mL;

量山

。和

心結(jié)果計(jì)算到小數(shù)第三位，且取整數(shù)到0.01g/cm3,試驗(yàn)結(jié)果取兩次

m…25

…mm

測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次測(cè)定結(jié)果之差不得超過(guò)0.02g/cm3。

28

2)密度要點(diǎn)

A.為使水泥顆粒不產(chǎn)生水化反應(yīng)，液體介質(zhì)采用無(wú)水煤

油。

B.前一天將無(wú)水煤油注入李氏瓶0~1mL。

C.水泥試樣預(yù)先通過(guò)0.9mm方孔篩，在110℃干燥1小

時(shí)，在干燥器中冷卻。

D.裝水泥時(shí)注意粘壁、堵口問(wèn)題。

E.排氣泡時(shí)的手法。

3)比表面積

A.方法原理：

本方法主要是根據(jù)一定量的空氣通過(guò)具有一定空隙率

和固定厚度的水泥層時(shí)，所受阻力不同而引起流速的變化來(lái)

測(cè)定水泥的比表面積。在一定空隙率的水泥層中，孔隙的大

小和數(shù)量是顆粒尺寸的函數(shù)，同時(shí)也決定了通過(guò)料層的氣流

速度。

B.2008版標(biāo)準(zhǔn)主要修改點(diǎn)：

一規(guī)定PI、PII型水泥空隙率選用0.500,其他水泥空隙

率選用0.530;一規(guī)定在改變空隙率時(shí)用2000g砝碼壓實(shí)搗

器。

a.空隙率(?)的確定

PI、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005其他水泥或

粉料的空隙率選用0.530±0.005.當(dāng)按上述空隙率不能將試樣

壓至支持環(huán)與圓筒頂邊接觸時(shí)，允許改變空隙率?？障堵收{(diào)

整以2000g砝碼將試樣壓實(shí)至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接

29

觸，不留縫隙為止。

b.確定試樣量

m=pV(1-e)……(1)

試樣量按式(1)計(jì)算：

式中：m-—需要的試樣量，(g);p--試樣密度，

(g/cm3);v--試料層體積，(cm3);?-—試料層的空

隙率。

c.試料層的制備

將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放

到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。稱取已計(jì)算確定的試樣量，

精確到0.001g,倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥平坦。再

放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)與圓

筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)1～2圈，慢慢取出搗器。

穿孔板上的濾紙為φ12.7mm邊緣光滑的圓形濾紙片。

每次測(cè)定需用新的濾紙片。

d.透氣試驗(yàn)

把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一薄層油脂，然后把

它插入壓力計(jì)頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)1～2圈。要保證緊密

連接不致漏氣。

打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一端抽出氣體，直到壓力

計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部分下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體

的凹月面下降到第一刻線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)(參見(jiàn)構(gòu)造圖),當(dāng)液

體的凹月面下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一

刻線到第二刻線所需的時(shí)間。以秒記錄。

30

e.結(jié)果處理

水泥表面積應(yīng)有二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定.如二

次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn).計(jì)算結(jié)果保留至

10cm2/g。

當(dāng)同一水泥用手動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定的結(jié)果與自動(dòng)勃氏

透氣儀測(cè)定的結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，以手動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定結(jié)果為

準(zhǔn)。

(4)細(xì)度

標(biāo)準(zhǔn)：《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》

①試驗(yàn)準(zhǔn)備

試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔，負(fù)壓篩和手工篩應(yīng)保持

干燥。試驗(yàn)時(shí)，80μm篩析試驗(yàn)稱取試樣25g,45μm篩析試

驗(yàn)稱取試樣10g。

②負(fù)壓篩析法

1)篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，

接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa范圍內(nèi)。

2)稱取試樣精度至0.01g,置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在

篩座上，接通電源，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如

有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，

用天平稱量全部篩余物。

31

③細(xì)度結(jié)果計(jì)算及處理

1)水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算：

式中：

F-—水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)

R,-—水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克(g);

W-水泥試樣的質(zhì)量，單位為克(g),

2)篩余結(jié)果的修正

試驗(yàn)篩的篩網(wǎng)會(huì)在試樣中磨損，因此篩析結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修

正。修正的方法是將計(jì)算結(jié)果乘以該試驗(yàn)篩標(biāo)定后得到的有

效修正系數(shù)，即為最終結(jié)果。

合格評(píng)定時(shí)，每個(gè)樣品應(yīng)稱取二個(gè)試樣分別篩析，取篩

32

余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.5%

時(shí)(篩余值大于5.0%時(shí)可放寬至1.0%)應(yīng)再做一次試樣，

取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果。

④水泥試驗(yàn)篩的標(biāo)定方法

1)試驗(yàn)條件

水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)符合GSB14-1511要求，或相同等

級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)樣品。有爭(zhēng)議時(shí)以GSB14-1511標(biāo)準(zhǔn)樣品為準(zhǔn)。

被標(biāo)定試驗(yàn)篩應(yīng)事先經(jīng)過(guò)清洗，去污，干燥(水篩除外)

并和標(biāo)定試驗(yàn)室溫度一致。

2)標(biāo)定操作

將標(biāo)準(zhǔn)樣裝入干燥潔凈的密閉廣口瓶中，蓋上蓋子搖動(dòng)

2分鐘，消除結(jié)塊。靜置2分鐘后，用一根干燥潔凈的攪拌

棒攪勻樣品。同上稱量標(biāo)準(zhǔn)樣品精確至0.01g,將標(biāo)準(zhǔn)樣品

倒進(jìn)被標(biāo)定試驗(yàn)篩，中途不得有任何損失。接著同上進(jìn)行篩

析試樣操作。每個(gè)試驗(yàn)篩的標(biāo)定應(yīng)稱取二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行連

續(xù)進(jìn)行，中間不得插做其他樣品試驗(yàn)。

3)標(biāo)定結(jié)果

二個(gè)樣品結(jié)果的算術(shù)平均值為最終值，但當(dāng)二個(gè)樣品篩

余結(jié)果相差大于0.3%時(shí)應(yīng)稱第三個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)，并取接

近的兩個(gè)結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。

4)修正系數(shù)計(jì)算

修正系數(shù)按下式計(jì)算，計(jì)算至0.01。

33

C=F,/F

式中：

C—試驗(yàn)篩修正系數(shù)；

F.——標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%);

F?—標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn)篩上的篩余值，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)。

5)合格判定

當(dāng)C值在0.80～1.20范圍內(nèi)時(shí)，試驗(yàn)篩可繼續(xù)使用，C

可作為結(jié)果修正系數(shù)。當(dāng)C值超出0.80～1.20范圍時(shí)，試驗(yàn)

篩應(yīng)予淘汰。

(5)膠砂強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)：《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》

①試驗(yàn)條件

試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20℃土2℃,相對(duì)濕度

應(yīng)不低于50%。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在

20℃±1℃,相對(duì)濕度不低于90%。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在

20℃±1℃范圍內(nèi)。試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫

在工作期間每天至少記錄一次。養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對(duì)

濕度至少每4h記錄一次，在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可

以酌減至一天記錄二次。

②操作步驟

1)配合比

膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水

(水灰比為0.5)。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量

如下：

水泥：450±2g;標(biāo)準(zhǔn)砂：1350±5g;水225±1g

34

注：水必須是恒溫水

2)配料

水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同，稱量用

的天平精度應(yīng)為±lg。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225mL水時(shí)，滴管精度

應(yīng)達(dá)到±1mL。水泥稱量前過(guò)0.9mm方孔篩。

中國(guó)1SO標(biāo)準(zhǔn)砂

CHINAISOSTANDARDSAND

院累GB/T17471-1990生Mmcurndecord

凈含量：1350±5g

NETCONTENT:1350±5g

門艾思?xì)W獻(xiàn)準(zhǔn)砂有限公

XIAMENISOSTANDAADSANDCO

3)攪拌

把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升

至固定位置。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二

個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加人。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，

從最粗料級(jí)開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至

高速再拌30s。停拌90s,在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉

片和鍋壁上的膠砂，刮人鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。

各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。

35

4)成型

膠砂試模尺寸應(yīng)是40mm×40mm×160mm的棱柱體。

膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)

臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試

模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂

直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)

60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。

移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90。

的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸

割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮

去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在

試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)

的位置。

36

L&

播料器和金屬刮平尺

38

鋸齒式刮平方向

39

播料器和金屬刮平尺

40

水泥三聯(lián)試模

5)試件的養(yǎng)護(hù)

A.脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)：

去掉留在模子四周的膠砂。立即將做好標(biāo)記的試模放入

霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接

觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的

脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對(duì)試體

進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)

將同一試模中的三條試體分在兩個(gè)以上齡期內(nèi)。

41

B.脫模：

脫模應(yīng)非常小心。對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前

20min內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20--24h

之間脫模。

注：如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會(huì)因脫模對(duì)強(qiáng)度造成損害時(shí)，可以

延遲到24h以后脫模，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)予說(shuō)明。

已確定作為24h齡期試驗(yàn)(或其他不下水直接做試驗(yàn))

的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時(shí)為止。

C.水中養(yǎng)護(hù)：

將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20℃士1℃水中

養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的蓖子

上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。

養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。

注：不宜用木蓖子。

每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。最初用自來(lái)水裝

42

滿養(yǎng)護(hù)池(或容器),隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ唬?/p>

不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。

除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的

試體應(yīng)在試驗(yàn)(破型)前15min從水中取出?？ピ圀w表面

沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。

D.強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期：

試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_(kāi)始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期

強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。

—-24h±15min;

—-48h±30min;

——72h±45min;

——7d±2h;

——>28d±8h

43

③抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

1)抗折強(qiáng)度測(cè)定

將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸垂直

于支撐圓柱，通過(guò)加荷圓柱以50N/s±ION/s的速率均勻地將

荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷。保持兩個(gè)半

截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)?？拐蹚?qiáng)度Rf以牛頓

每平方毫米(MPa)表示，按式(1)進(jìn)行計(jì)算：

(1)

式中Ff-—折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載，N;

L--支撐圓柱之間的距離，mm;

b—-棱柱體正方形截面的邊長(zhǎng)，mm。

2)抗壓強(qiáng)度測(cè)定

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)通過(guò)規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上

進(jìn)行。半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±0.5mm

內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有l(wèi)0mm。在整個(gè)加荷過(guò)程

中以2400N/s±200N/s的速率均勻地加荷直至破壞。抗壓強(qiáng)度

Rc以牛頓每平方毫米(MPa)為單位，按式(2)進(jìn)行計(jì)算：

·····(2)

式中：Fc——破壞時(shí)的最大荷載，N;

A-—受壓部分面積，mm2(40mm±40mm±1600mm2)。

④試驗(yàn)結(jié)果的確定

1)抗折強(qiáng)度

以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)

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三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值

作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。

2)抗壓強(qiáng)度

以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算

術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。

如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%,就應(yīng)剔

除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個(gè)測(cè)定

值中再有超過(guò)它們平均數(shù)±10%的，則此組結(jié)果作廢。

3)試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算

各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa,平均值計(jì)算精確至

0.1Mpa。

各個(gè)半棱柱體得到的單個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至0.1MPa,

平均值計(jì)算精確至0.1Mpa。

(6)膠砂流動(dòng)度

①標(biāo)準(zhǔn)：《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》

②原理：反映水泥膠砂性能振動(dòng)一動(dòng)能

③儀器：流動(dòng)度跳桌,圓盤桌面為鑄鋼，表面鍍鉻

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1:機(jī)架；

2:接近開(kāi)關(guān)；

3:電機(jī)；

4:凸輪；

5:滑輪；

6:推桿

④注意事項(xiàng)：調(diào)桌宜通過(guò)膨脹螺栓安裝在已硬化的水平

混凝土基座上?；扇葜刂辽?240kg/m3的重混凝土澆筑

而成，基部約400×400mm,高約690mm。

⑤檢定：調(diào)桌安裝好后，采用流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行檢定，

測(cè)得標(biāo)樣的流動(dòng)度值如與給定的流動(dòng)度值相差在規(guī)定范圍

內(nèi)，則該調(diào)桌的使用性能合格。

⑥方法：

1)將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截

錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃

5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層

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膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm,用小刀在相互垂直兩個(gè)

方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗

壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層