典型機(jī)械零件數(shù)控加工項(xiàng)目教程-首件加工與調(diào)試 第2版 課件 項(xiàng)目1-3-軸承套的加工與調(diào)試

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology

顧濤gut@1軸承套的加工與調(diào)試

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology2軸承套工藝設(shè)計(jì)3軸承套零件圖樣

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology4零件特性

該軸承套結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要有外圓、臺(tái)階孔、端面等特征組成。但壁厚較薄，容易產(chǎn)生加工變形。

材料為AL6061鋁合金，加工性能較好。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology5加工內(nèi)容右端面Φ38h7外圓

Φ30H7內(nèi)孔（兩端）左端面倒角Φ25H13內(nèi)孔圓

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology6加工內(nèi)容及加工要求內(nèi)容要求Φ38h7外圓外圓直徑為Φ38（0/-0.025）；外圓長(zhǎng)度為50（+0.05/-0.05）；Φ30H7內(nèi)孔內(nèi)孔直徑為Φ30（+0.021/0）；孔深度為15（+0.05/0），兩邊對(duì)稱。Φ25H13內(nèi)孔外圓直徑為Φ25（+0.33/0）；零件左右端面總長(zhǎng)50（+0.05/-0.05）；粗糙度Φ38h7外圓、左端面、右端面、兩處Φ30H7的粗糙度為Ra1.6，其余加工面粗糙度為Ra3.2；位置度Φ30H7、Φ25H13內(nèi)孔相對(duì)基準(zhǔn)A和B的位置度為0.05；

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology7加工內(nèi)容及加工要求幾個(gè)問(wèn)題？Φ30h7外圓直徑位置度的合格動(dòng)態(tài)圖是怎么樣的？

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線工藝路線設(shè)計(jì)原則先粗后精基準(zhǔn)統(tǒng)一先面后孔粗基準(zhǔn)只能用一次

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線加工右端一、加工右端車右端面粗車Φ38外圓及倒角精車Φ38外圓及倒角切斷精車Φ30、Φ25內(nèi)孔及倒角粗車Φ30、Φ25內(nèi)孔及倒角

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線加工左端二、加工左端車左端面及倒角粗車Φ30內(nèi)孔及倒角精車Φ30內(nèi)孔及倒角

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology毛坯選擇通孔零件的預(yù)孔選用大批量：定制管料，以節(jié)約材料成本。小批量：采用鉆頭鉆削預(yù)孔，一般預(yù)孔比最小孔徑小2-3mm。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology加工設(shè)備選擇機(jī)床工藝能力

加工范圍加工精度刀位數(shù)機(jī)床型號(hào)CK6136最大回轉(zhuǎn)直徑360最大加工長(zhǎng)度500定位精度0.005刀位數(shù)4刀桿規(guī)格20*2020

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology裝夾方式裝夾時(shí)伸出長(zhǎng)度怎么來(lái)確定？在滿足加工要求前提下，約短越好。零件總長(zhǎng)+切斷刀寬度+8

右端加工裝夾方式

三爪卡盤(pán)裝夾

優(yōu)點(diǎn)：裝夾方便、可靠

缺點(diǎn)：容易在表面夾出痕跡裝夾要求

定位：確定零件在機(jī)床中的位置

夾緊：保證加工時(shí)零件不產(chǎn)生位移

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology裝夾方式左端加工裝夾方式工件彈性套卡盤(pán)三爪卡盤(pán)+彈性套保護(hù)零件已加工面不被夾壞裝夾牢固減少裝夾變形提高掉頭加工的同軸度臺(tái)階實(shí)現(xiàn)軸向定位

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology彈性套設(shè)計(jì)彈性套為什么有兩個(gè)臺(tái)階?34的臺(tái)階用于實(shí)現(xiàn)工件的軸向重復(fù)定位?50的臺(tái)階，保證彈性套相對(duì)于三爪卡盤(pán)的位置相對(duì)固定彈性套設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)保證內(nèi)孔的表面粗糙度適當(dāng)?shù)菇?，防止工件表面劃傷臺(tái)階不能太大，以免影響彈性

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology刀具選擇刀桿的選擇考慮預(yù)孔孔徑確定刀桿粗細(xì)考慮工藝要求和刀架形式刀片的選擇根據(jù)零件材料和精度要求選擇刀片安裝注意事項(xiàng)刀桿伸出長(zhǎng)度要合適對(duì)準(zhǔn)中心高，必要時(shí)可以使用變徑套轉(zhuǎn)塔刀架考慮正刀和反刀的安裝方向正刀反刀參數(shù)選擇內(nèi)孔車刀的剛性相對(duì)外圓較差，故內(nèi)孔的切削參數(shù)小于外圓的用量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology刀具選擇工序刀號(hào)刀桿規(guī)格刀片規(guī)格加工內(nèi)容轉(zhuǎn)速（r/min）切深(mm)進(jìn)給(mm/r)加工右端T01DCLNL2020M09CNMG090408-PR粗車16002.50.25T02CCMT090404-PF精車25000.50.15T03C6-RF20-45065BN2-0300-0001-CF切斷切槽10000.15加工左端T01

DCLNL2020M09

CNMG090408-PR精車25000.50.15

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝卡制作工序清單

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝卡制作右端工序卡

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝卡制作左端工序卡

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology總結(jié)分析零件圖樣確定加工內(nèi)容及要求設(shè)計(jì)工藝路線選擇毛坯、機(jī)床、夾具、刀具編制工藝卡工藝設(shè)計(jì)工作步驟

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology22軸承套編程

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology準(zhǔn)備工作在NX軟件中完成安全銷建模在NX軟件中完成安全銷毛坯建模完成工作坐標(biāo)系設(shè)定毛坯坐標(biāo)系零件

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology加工坐標(biāo)系設(shè)定進(jìn)入NX加工模塊

開(kāi)始----所有應(yīng)用模塊---加工選擇Turning作為加工環(huán)境設(shè)置加工坐標(biāo)系設(shè)置幾何體加工坐標(biāo)系部件毛坯

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology設(shè)定車削幾何體部件邊界毛坯邊界點(diǎn)擊TURNINGWORKPIECE自動(dòng)生成車削邊界

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建外圓車刀外圓車刀刀尖R角粗車刀號(hào)刀尖R角精車刀號(hào)使用同樣的方法分別創(chuàng)建外圓粗車刀和外圓精車刀

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建切斷車刀外切斷刀刀片寬度刀號(hào)對(duì)著工藝卡，創(chuàng)建切斷刀外圓精車刀切斷切槽刀外圓粗車刀

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建車端面操作端面車削軸向限制點(diǎn)端面車削

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建外圓粗車操作外圓粗車軸向限制點(diǎn)徑向限制點(diǎn)外圓粗車

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建外圓精車操作外圓精車外圓精車

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建切槽操作切槽軸向限制外切槽

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建切斷操作切斷切斷總長(zhǎng)余量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology仿真加工選中所有操作點(diǎn)擊刀軌確認(rèn)使用3D動(dòng)態(tài)仿真結(jié)果

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology程序后處理選中所有操作點(diǎn)擊后處理選用與加工設(shè)備相符的后處理器加工程序

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology總結(jié)準(zhǔn)備工作設(shè)定加工坐標(biāo)系設(shè)定幾何體創(chuàng)建刀具創(chuàng)建操作仿真加工后處理編程操作步驟

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology36軸承套的優(yōu)化調(diào)試

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology優(yōu)化調(diào)試根據(jù)加工結(jié)果，對(duì)加工工藝和加工程序進(jìn)行不斷優(yōu)化，是本課程的重要教學(xué)內(nèi)容，也是企業(yè)不斷提高質(zhì)量和效率的重要方法。不斷優(yōu)化，持續(xù)改進(jìn)

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology一、直徑尺寸超差

經(jīng)測(cè)量，

Φ30（+0.021/0）內(nèi)孔，實(shí)際加工結(jié)果為，

Φ30.05，內(nèi)孔正方向超差，產(chǎn)品報(bào)廢?？赡艹霈F(xiàn)的問(wèn)題Φ30h7內(nèi)孔直徑問(wèn)題描述使用內(nèi)孔塞規(guī)測(cè)量，補(bǔ)償沒(méi)有準(zhǔn)確數(shù)值，盲目補(bǔ)償加工時(shí)產(chǎn)品在設(shè)備上，導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)

刀具補(bǔ)償設(shè)置不準(zhǔn)確問(wèn)題分析

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology一、直徑尺寸超差選用合適的量具可能出現(xiàn)的問(wèn)題處理方法內(nèi)徑千分尺只能判斷合格與否，不能給出讀數(shù)三爪內(nèi)徑千分尺測(cè)量大孔徑用內(nèi)徑百分表

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology一、直徑尺寸超差選用合適的量具將產(chǎn)品放置在測(cè)量平臺(tái)進(jìn)行精確測(cè)量(量準(zhǔn)尺寸是做準(zhǔn)零件的前提）修改刀具補(bǔ)償值，再次加工零件刀具補(bǔ)償值修改量計(jì)算公式為：

修改量=目標(biāo)直徑–實(shí)際直徑可能出現(xiàn)的問(wèn)題實(shí)測(cè)為Φ29.95處理方法修改量=30.0105-29.95=0.0605理想尺寸

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology一、直徑尺寸超差

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology二、長(zhǎng)度尺寸不理想可能出現(xiàn)的問(wèn)題實(shí)測(cè)為15.00為合格區(qū)間極限

Φ30內(nèi)孔長(zhǎng)度尺寸為15（+0.05/0），實(shí)際加工結(jié)果為

15.00，尺寸雖然合格，但是已經(jīng)是合格區(qū)間的極限，不理想。問(wèn)題描述編程時(shí)就是以公稱尺寸15為依據(jù)進(jìn)行編程的問(wèn)題分析

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology二、長(zhǎng)度尺寸不理想可能出現(xiàn)的問(wèn)題在編程時(shí)設(shè)置Z向余量，以控制長(zhǎng)度方向尺寸計(jì)算設(shè)置余量的數(shù)值，公式為：余量=實(shí)際長(zhǎng)度–目標(biāo)長(zhǎng)度在NX軟件中修改外圓精車操作的面余量重新生成刀軌并后處理問(wèn)題解決余量=15.00–15.025=-0.025

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology二、長(zhǎng)度尺寸不理想

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology三、總長(zhǎng)超差可能出現(xiàn)的問(wèn)題

加工完畢后，實(shí)測(cè)總長(zhǎng)為50.15，尺寸超差，零件需要返工。問(wèn)題描述車削左端面時(shí)測(cè)量困難車削左端面時(shí)對(duì)刀誤差問(wèn)題分析實(shí)測(cè)為50.15總長(zhǎng)超差測(cè)量困難

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology三、總長(zhǎng)超差可能出現(xiàn)的問(wèn)題將產(chǎn)品從機(jī)床上拆下后進(jìn)行精確測(cè)量修改刀具Z向補(bǔ)償值將產(chǎn)品裝上機(jī)床再次加工刀具補(bǔ)償值修改量計(jì)算公式為：

修改量=目標(biāo)尺寸–實(shí)際尺寸處理方法實(shí)測(cè)為50.15總長(zhǎng)超差修改量=50.00

-50.15=-0.15理想尺寸

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology三、總長(zhǎng)超差可能出現(xiàn)的問(wèn)題

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology四、內(nèi)孔車刀退刀時(shí)撞工件可能出現(xiàn)的問(wèn)題

在內(nèi)孔車削時(shí)，車刀退刀時(shí)，刀桿和內(nèi)孔發(fā)生碰撞。問(wèn)題描述刀桿直徑太大退刀量太大問(wèn)題分析孔徑小于刀桿直徑+退刀量，退刀時(shí)，發(fā)生碰撞

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology四、內(nèi)孔車刀退刀時(shí)撞工件可能出現(xiàn)的問(wèn)題處理方法

從第二個(gè)加工件起，減小退刀量，或者選擇直徑略小的刀桿第二個(gè)起加內(nèi)孔退刀量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology五、內(nèi)孔出現(xiàn)錐度可能出現(xiàn)的問(wèn)題

零件Φ30內(nèi)孔前后尺寸不一致，外端尺寸較大問(wèn)題描述刀桿安裝傾斜，沒(méi)有保證刀尖在最前面。刀桿剛性差或伸出長(zhǎng)度過(guò)大，出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象。墊刀片伸出太長(zhǎng)。問(wèn)題分析內(nèi)孔前后尺寸不一致

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