懸挑支撐體系專項(xiàng)施工方案全套

懸挑支撐體系專項(xiàng)施工方案工程概況1、項(xiàng)目概況本工程位于文水縣規(guī)劃文啟大街以南，規(guī)劃商城路以西。設(shè)計(jì)為一棟地上11層主樓附屬地上2層裙房及地下一層的辦公和業(yè)務(wù)技術(shù)綜合大樓,地上建筑功能地上包括辦公、業(yè)務(wù)技術(shù)用房,地下包括車庫、設(shè)備用房、人民防空工程,平時(shí)為車庫。工程總占地約40畝，總建筑面積29898.27㎡，其中技術(shù)用房6122.52㎡，行政辦公樓,13860.12㎡，地下車庫9677.79㎡，建筑高度52m。參建單位單位名稱建設(shè)單位文水縣公安局設(shè)計(jì)單位廈門市泛華建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位山西省勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位山西晉源昌盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司11層北側(cè)工字鋼懸挑4.2m，東西南三側(cè)工字鋼懸挑2.5m，需從第九層設(shè)置型鋼懸挑腳手架，邊梁截面350*750，樓板厚度120mm，十層設(shè)置斜拉鋼絲繩，支模高度9.15米，屋面斜梁截面XL350*750/400，XL350*600*350，封邊梁截面為200*400，屬于超過一定規(guī)模的危大工程。2、氣候特征和季節(jié)性天氣文水縣氣候因受地形影響，區(qū)域差異較大，四季氣候分明，春季溫差較大，夏季炎熱，雨量集中，秋季涼爽，多雨多澇，降溫較快，冬季寒冷干燥，風(fēng)多雪少，屬暖溫帶大陸性半干旱區(qū)。全縣平局溫度一般在4至11攝氏度之間；最熱的7月為16至24攝氏度；最冷的1月為零下15至零下5攝氏度，4月為6至12攝氏度；10月為4至12攝氏度。全縣年平均降水兩為450到700毫米之間。一年中，雨量多集中在作物生長季節(jié)，4-10月降水量約占年降水量的90%，雨季一般從6月下旬開始至9月上旬結(jié)束，其間降水量約占年降水量的70%。3、施工平面布置支模體系采用扣件式腳手架，立桿采用A48*3.0鋼管，支撐體系地基為鋼筋混凝土樓板。懸挑型鋼支架平面圖及剖面圖如下，平面圖東西以13軸14軸中線對稱，塔吊位置在主樓10-11軸向北4.7米，距離主樓懸挑架50cm，卸料平臺每層設(shè)置三個，待主樓施工結(jié)束后，拆除卸料平臺范圍內(nèi)鋼管與工字鋼，再進(jìn)行主樓內(nèi)側(cè)支架模板的拆除。4、施工要求質(zhì)量要求：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋綁扎、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工藝的要求，能多次周轉(zhuǎn)使用；模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；要選材合理，用料經(jīng)濟(jì)。工期要求：根據(jù)樓板施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)與拆除。安全要求：支架、腳手架應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的單位搭設(shè)和拆除；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期體檢，不適合高出作業(yè)者，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)；進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合施工方案或?qū)ｍ?xiàng)施工方案的要求；模板支架、腳手架的材料、配件符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5、支撐體系搭設(shè)形式結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，支架橫向間距800-1200mm，具體見附圖1、縱向間距800-900mm，見支架剖面圖，步距1500mm，搭設(shè)參數(shù)見下表，懸挑工字鋼20a號。序號部位層高梁尺寸跨度步距梁底小梁梁底立桿根數(shù)梁底支撐主梁備注111層9.15m350*750/400800*1100*1500510根9.15m350*600/400800*1100*1500510根9.15m200*4001100*800*1500401根6、風(fēng)險(xiǎn)辨識與分級作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源嚴(yán)重等級施工準(zhǔn)備腳手架施工無專項(xiàng)方案或腳手架方案未審批，高大腳手架未經(jīng)計(jì)算Ⅰ(大災(zāi)難)腳手架方案編制人員、驗(yàn)算人員、審批人員的資格、能力達(dá)不到要求Ⅱ(災(zāi)難)腳手架方案確定時(shí)，未進(jìn)行計(jì)算，無驗(yàn)算結(jié)果，導(dǎo)致腳手架支撐設(shè)計(jì)錯誤Ⅱ(災(zāi)難)腳手架與墻柱拉結(jié)點(diǎn)間距設(shè)計(jì)超過規(guī)范要求Ⅲ(嚴(yán)重)材料儲存運(yùn)輸腳手架鋼管現(xiàn)場存放時(shí)，碼放高度超過規(guī)定，或未碼放整齊Ⅳ(輕度)腳手架鋼管及扣件起重吊裝人員未正確掌握材料起吊技術(shù)要求Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架鋼管及扣件運(yùn)輸及起吊過程中，無人看護(hù)Ⅲ(嚴(yán)重)人員進(jìn)行腳手架搭拆作業(yè)的人員無證上崗操作，未取得架子工特種作業(yè)資格人員進(jìn)行架子操作Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架搭拆作業(yè)的人員未受過相關(guān)安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，操作人員不了解腳手架搭設(shè)方法，腳手架搭設(shè)不符合規(guī)范要求Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架搭拆作業(yè)的人員不正確使用安全帶等防護(hù)設(shè)施Ⅲ(嚴(yán)重)材料工字鋼、腳手架鋼管外徑，壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求Ⅱ(災(zāi)難)腳手架鋼管存在變形裂紋、壓扁和銹蝕等缺陷，導(dǎo)致受力后失穩(wěn)Ⅱ(災(zāi)難)工字鋼、腳手架材料不合格，材質(zhì)性能達(dá)不到《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定；扣件無出廠合格證，造成受力后扣件脆斷Ⅱ(災(zāi)難)腳手架扣件表面存在裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題，造成受力后扣件脆斷Ⅱ(災(zāi)難)焊接鋼管作為立桿Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架用鋼制腳手板表面存在扭曲變形、銹蝕等質(zhì)量問題，造成臨時(shí)堆放材料或人員操作時(shí)斷裂Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架用木制腳手板厚度或?qū)挾冗_(dá)不到規(guī)范要求，造成臨時(shí)堆放材料或人員操作時(shí)斷裂，人員高處墜落或墜物傷人Ⅲ(嚴(yán)重)施工過程型鋼懸挑腳手架搭設(shè)完成后未進(jìn)行驗(yàn)收即使用Ⅲ(嚴(yán)重)未按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定搭設(shè)腳手架，立桿、橫桿、縱橫向剪刀撐或斜桿間距不符合規(guī)定Ⅲ(嚴(yán)重)未按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定搭設(shè)腳手架，剪刀撐或斜桿設(shè)置欠缺、不連續(xù)，剪刀撐角度不正確Ⅱ(災(zāi)難)腳手架各桿件扣件緊固力矩達(dá)不到規(guī)范要求，造成在使用過程中松脫Ⅱ(災(zāi)難)腳手架使用過程中將局部拉結(jié)點(diǎn)拆除Ⅲ(嚴(yán)重)立桿的間隔不符合安全要求Ⅲ(嚴(yán)重)水平桿搭接間隔不符合安全要求Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架外側(cè)未按規(guī)范要求設(shè)置水平安全網(wǎng)Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架操作面防護(hù)欄桿設(shè)置高度不符合要求，施工層腳手架缺1.2m防護(hù)欄桿，或防護(hù)欄桿搭設(shè)缺失Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架操作層缺少擋腳板Ⅳ(輕度)腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間防護(hù)不到位Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架使用時(shí)，操作面堆放荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定Ⅱ(災(zāi)難)腳手架搭設(shè)未設(shè)置專門上人馬道Ⅲ(嚴(yán)重)進(jìn)行腳手架搭拆作業(yè)人員不正確佩戴安全帶，或安全帶未正確使用Ⅲ(嚴(yán)重)腳手架拆除作業(yè)未按拆除順序進(jìn)行Ⅱ(災(zāi)難)腳手架拆除作業(yè)未按規(guī)定傳送架料及扣件，并未設(shè)置警戒區(qū)域，架料拋扔Ⅲ(嚴(yán)重)環(huán)境大霧、雨、雪及六級以上大風(fēng)天氣進(jìn)行腳手架搭拆作業(yè)Ⅱ(災(zāi)難)夜間進(jìn)行腳手架搭拆作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)搭設(shè)或拆除外架時(shí)，有人在外架下通行Ⅲ(嚴(yán)重)木模板加工及運(yùn)輸項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員未對模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；V（輕微）項(xiàng)目管理人員未制定木工加工消防安全制度；IV（輕度）模板加工工人未熟練掌握模板加工機(jī)械的正確使用方法；V（輕微）現(xiàn)場施工人員不了解遇火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急響應(yīng)措施，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能及時(shí)采取有效措施，使事態(tài)擴(kuò)大III（嚴(yán)重）木工加工機(jī)械用電未執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”的管理規(guī)定；III（嚴(yán)重）木方或模板現(xiàn)場存放時(shí)，碼放高度超過規(guī)定，或未碼放整齊；V（輕微）圓盤鋸啟動后，未等待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料；III（嚴(yán)重）進(jìn)行圓盤鋸木工加工作業(yè)時(shí)，操作時(shí)站在與鋸片同一直線上；III（嚴(yán)重）進(jìn)行模板及其它木工作業(yè)時(shí)，有操作人員在木工房內(nèi)吸煙；III（嚴(yán)重）未按要求吊運(yùn)模板及扣件III（嚴(yán)重）模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料等未放置在倉庫中儲存；III（嚴(yán)重）消防設(shè)施庫房附近未設(shè)置足夠的消防器材。III（嚴(yán)重）墻、柱模板安裝項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員未對模板安裝人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，操作人員不了解模板安裝方法，模板支撐不牢，混凝土澆筑過程中發(fā)生傾覆；III（嚴(yán)重）模板安裝人員不了解高處作業(yè)相關(guān)安全防護(hù)要求，在模板安裝過程中未正確使用安全防護(hù)設(shè)施III（嚴(yán)重）木制模板板強(qiáng)度不夠，造成混凝土施工過程中模板發(fā)生傾覆或坍塌；III（嚴(yán)重）模板支撐架料鋼管及扣件材料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，造成混凝土施工過程中支撐鋼管或扣件發(fā)生變形或脆斷；III（嚴(yán)重）模板安裝、拆除墻模一側(cè)模板安裝完成后，未將模板做臨時(shí)固定，導(dǎo)致模板傾倒；III（嚴(yán)重）墻、柱模板安裝時(shí)，未設(shè)置操作平臺，操作人員站在模板上作業(yè)；III（嚴(yán)重）在六級以上大風(fēng)天氣進(jìn)行模板安裝拆除作業(yè)；III（嚴(yán)重）墻柱模板支撐架管間距超過設(shè)計(jì)值；III（嚴(yán)重）當(dāng)采用泵送混凝土澆筑時(shí)，混凝土泵送施工澆筑速度過快，或澆筑過程中混凝土集中一處澆筑，導(dǎo)致混凝土拌合物對模板的側(cè)壓力超過設(shè)計(jì)值；III（嚴(yán)重）模板拆除時(shí)，未按正確的拆除順序，導(dǎo)致模板意外倒塌或人員高處墜落；III（嚴(yán)重）混凝土施工人員不了解正確澆筑方法，混凝土集中澆筑，導(dǎo)致局部荷載過大；III（嚴(yán)重）未按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定搭設(shè)模板支撐，立桿或縱橫向剪刀撐間距不符合規(guī)定；III（嚴(yán)重）模板支撐未按規(guī)范要求方法搭設(shè)，扣件緊固力達(dá)不到要求；III（嚴(yán)重）現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)未驗(yàn)收即進(jìn)行下步作業(yè)，導(dǎo)致模板搭設(shè)不合格；III（嚴(yán)重）鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí)，模板上施工荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定，或模板物料集中超載堆放；III（嚴(yán)重）模板支撐基礎(chǔ)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的承載力；III（嚴(yán)重）模板支撐下采用磚墊，未采用符合規(guī)定的墊板；III（嚴(yán)重）模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)不嚴(yán)；III（嚴(yán)重）現(xiàn)場進(jìn)行模板加工，機(jī)械電線敷設(shè)不正確；III（嚴(yán)重）人員在未固定的梁底模上行走，作業(yè)人員作業(yè)中未按規(guī)定使用安全帶及其它防護(hù)設(shè)施；III（嚴(yán)重）模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面臨邊無防護(hù)或防護(hù)不符合規(guī)范要求，模板下未按照要求支水平網(wǎng)；III（嚴(yán)重）模板作業(yè)時(shí)，上下交叉作業(yè)且無隔離措施，混凝土澆筑過程中未按照規(guī)定順序澆筑，導(dǎo)致局部荷載超過設(shè)計(jì)限值；III（嚴(yán)重）模板拆除作業(yè)時(shí)，拆模板無專人監(jiān)護(hù)；模板拆除作業(yè)，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定就提前拆模；III（嚴(yán)重）模板拆除作業(yè)時(shí)，拆除底模時(shí)下方有人員施工，未按照設(shè)計(jì)拆除順序進(jìn)行，拆模留下無撐懸空模板；III（嚴(yán)重）模板拆除作業(yè)時(shí)，架料拋扔，未設(shè)置警戒區(qū)域；III（嚴(yán)重）夜間進(jìn)行模板拆除作業(yè)，無符合要求的照明設(shè)備；III（嚴(yán)重）高大模板施工時(shí)，模板方案未經(jīng)過專家論證；模板支撐未經(jīng)過驗(yàn)收，未設(shè)置專用上下通道，采用吊籃或攀爬架料；III（嚴(yán)重）編制依據(jù)類別名稱編號法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第29號建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號（2019修訂）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010施工腳手架通用規(guī)范GB55023-2022建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制指南》的通知建辦質(zhì)〔2021〕48號房屋市政工程生產(chǎn)安全重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2022版）建質(zhì)規(guī)〔2022〕2號建筑施工手冊第五版建筑施工腳手架實(shí)用手冊實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙第三章施工計(jì)劃由于本工程作業(yè)面廣，平面面積較大，考慮到工程結(jié)構(gòu)形式和施工進(jìn)度的要求，需配備四層的支撐體系所用的模板，便于周轉(zhuǎn)使用。本工程支撐體系采用扣件鋼管腳手架。主體結(jié)構(gòu)梁板模板采用12mm厚木膠合板，并按照設(shè)計(jì)的形式配置模板，板模板拼縫采用膠帶密封。1、材料需要計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間1木膠合板1220×2440×12mmm26000002023年8月1日2024年2月20日2方木35×75×3000mmm31200003鋼管φ48×3.0根300004扣件/顆5400005普通高強(qiáng)對拉螺栓12套1200006螺旋頂撐U托φ34×600根150007工字鋼20a根1542023年11月1日2024年4月20日8工字鋼16根329鋼絲繩19.5根10010鋼絲繩21.5根542023年11月1日2024年4月20日2、機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間1平刨機(jī)MB573A10臺2023年8月1日2024年2月20日2圓盤鋸MJ104A10臺3壓刨機(jī)MB1045臺4電焊機(jī)BX1-5005臺5臺鉆MK3622臺6砂輪機(jī)立式5臺3、勞動力計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1木工60根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃按實(shí)際工作面進(jìn)場2架子工203鋼筋工454混凝土工105電工56塔吊司機(jī)27雜工104、模板搭設(shè)及拆除計(jì)劃根據(jù)樓板施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)與拆除。計(jì)劃搭設(shè)時(shí)間2023月12月13日，預(yù)計(jì)拆除時(shí)間2024年2月15日，具體應(yīng)根據(jù)同條件拆模試塊強(qiáng)度確定。第四章施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)1.1根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。1.2鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.0鋼管。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T5117或《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214的規(guī)定。1.3木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。1.4竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。1.5工字鋼、鋼絲繩的選用工字鋼選用20a號，表面光滑不得有目視可見的裂紋、結(jié)疤、耳子、折疊及夾雜，個別細(xì)小劃痕、壓痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)深度不得超過0.1mm。主樓北側(cè)選用21.5號鋼絲繩，東西南三側(cè)選用19.5號鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)捻制均勻、緊密和不松散，在展開和無負(fù)荷情況下，不得呈波浪狀，繩內(nèi)鋼絲不得有交錯、折彎和斷絲等缺陷。鋼絲繩的不圓度，到庫驗(yàn)收時(shí)不得大于鋼絲繩公稱直徑的4%，鋼絲必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，整根繩必須涂鋼絲繩油進(jìn)行保護(hù)。鋼絲繩外觀檢查，到庫驗(yàn)收時(shí)不得存在國標(biāo)GB8918-2018中所列出的制造缺陷。廠家必須提供鋼絲繩完整的MA生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠質(zhì)量證明及有資質(zhì)單位檢測的檢測報(bào)告等各種相關(guān)資料。2、工藝流程模板支撐體系施工工藝流程：放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→梁板扣件式鋼管腳手架安裝（按設(shè)計(jì)內(nèi)外桿間距搭設(shè)立桿，用掃地桿固定→搭設(shè)大橫桿→搭設(shè)小橫桿）→架設(shè)梁底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上→梁底模及側(cè)模安裝→架設(shè)板底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上→樓板模板安裝→梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)→梁板混凝土澆筑→混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級→拆下鋼管腳手架可調(diào)頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平桿、剪刀撐及鋼管腳手架立桿【板模板】搭支架→測水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。【梁模板】彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固?！局０濉看钤O(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢?！緣δ４钤O(shè)】單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。3、施工方法及操作要求3.1懸挑腳手架設(shè)計(jì)屋面懸挑梁造型需設(shè)置懸挑腳手架，在第九層設(shè)置直徑20的均壓環(huán)，間距見附圖1，懸挑結(jié)構(gòu)為20a工字鋼，主樓北側(cè)懸挑長度4200mm，主樓東西南三側(cè)懸挑長度2500mm，四個陽角懸挑長度3600mm，擱置樓板長度不小于懸挑長度的1.25倍，陽角區(qū)域在柱子上設(shè)置4根M16預(yù)埋螺栓，通過12mm厚預(yù)埋板與懸挑型鋼焊接連接，沿外圍設(shè)置連續(xù)2道剪刀撐撐，架體內(nèi)側(cè)剪刀撐按8m設(shè)置一道，擱置主梁平面圖見附圖1，構(gòu)造及架體剖面見下圖。懸挑腳手架剖面圖擱置主梁安裝示意圖（1）主樓東西南三側(cè)擱置主梁懸挑長度2.5mm，立桿橫距900mm，步距1500mm，每根擱置主梁通過直徑19.5mm6*37鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)拉結(jié)，鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)垂直距離3.9m，水平距離2.4m。（2）主樓北側(cè)擱置主梁懸挑長度4.2mm，立桿橫距800mm，步距1500mm，每根擱置主梁通過直徑21.5mm6*37鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)拉結(jié)，鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)垂直距離3.9m，水平距離4m。工字鋼接長采用企口焊形式，見下圖，焊縫高度8mm。主樓四個陽角擱置主梁懸挑長度3.6mm，柱子上設(shè)置4根M16預(yù)埋螺栓，地腳螺栓500+150mm，通過12mm厚預(yù)埋板與懸挑型鋼焊接連接，焊縫高度6mm，工字鋼周圈滿焊，立桿橫距900mm，步距1500mm，擱置主梁通過直徑21.5mm6*37鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)拉結(jié)，鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)垂直距離3.9m，水平距離3.5m,并通過16號工字鋼與周邊焊接連接。四個陽角，懸挑工字鋼布置重疊，東西向工字鋼穿過剪力墻布置在下，南北向工字鋼通過20號均壓環(huán)布置在上，均壓環(huán)布置不少于3道，并在框架梁空隙處增加50cm20號工字鋼作為墊角，以減小工字鋼的懸挑長度，如下圖。（5）擱置主梁后設(shè)3道直徑20的均壓環(huán)，均壓環(huán)與懸挑工字鋼端部距離不小于200mm，主梁與均壓環(huán)之間空隙用木楔釘緊，工字鋼穿墻部分下墊150*100*10mm鋼板，均壓環(huán)彎折平直段長度不小于150mm，并與主筋勾住，鋼絲繩上口均壓環(huán)彎折不小于35D，具體要求見下圖，鋼絲繩固定安全環(huán)每側(cè)不小于4個。鋼絲繩預(yù)埋拉環(huán)，北側(cè)采用A22圓鋼，東西南三側(cè)采用A20圓鋼，錨固長度不小于35d，工字鋼焊接鋼筋拉環(huán)與鋼絲繩連接，鋼筋拉環(huán)直徑同預(yù)埋拉環(huán)直徑，焊縫長度不小于10d，雙面焊接。3.2立柱及其他桿件搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。3.3水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：兩根兩鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。本工程層高小于8m，水平拉桿如下圖示意：3.4剪刀撐（1）滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。（2）中間支撐系統(tǒng)每隔8米，沿豎向設(shè)置縱橫向剪刀撐和水平剪刀撐，其寬度設(shè)置為4.5-6m，現(xiàn)場每道剪刀撐按6跨立桿間距設(shè)置，在豎向剪刀撐的頂部及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，相鄰兩道水平剪刀撐最大間距不得大于10m。（3）剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在45°~60°。（4）剪刀撐采用搭接的，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，用三個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（5）主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐布置圖3.5周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；本工程支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；采用雙鋼管及扣件抱柱的方式，每層設(shè)置2道，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。3.6梁模板設(shè)計(jì)本工程梁模板面板采用12mm厚木膠板。梁側(cè)模橫楞為35×75mm木方、間距150mm，豎楞為雙φ48×3.0mm鋼管、間距600mm。高度500mm以下的梁無需設(shè)置對拉螺栓，高度500mm及以上的梁自梁底300mm起，每隔500mm高設(shè)置對拉螺栓一道，沿梁高均勻布置，水平間距隨梁跨方向每隔500mm設(shè)置，對穿螺栓型號為M12。梁下次龍骨為35×75mm木方支撐，間距100mm，與梁底模板釘成整體。梁下主龍骨采用2根φ48×3.0mm鋼管，間距450/900mm。梁下支撐排架用鋼管滿堂腳手架，所有350*600/400以上的梁底增加單立桿一根，通過雙鋼管與底部工字鋼相連。所有梁模板均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。梁板跨度等于或大于4m且小干9m時(shí)，施工按跨度的0.3%起拱:當(dāng)跨度為9m及以上時(shí)，按跨度的0.35%起拱。懸臂梁板按懸臂長度的0.4%起拱。3.7模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mm×3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。3.8模板拆除拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模拆除梁長>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；板底?！?m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；>2米、≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面；墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋；樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模；當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。第五章施工保證措施1、組織保障措施為了腳手架施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立腳手架施工專項(xiàng)管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，安全員、施工員、班組長等相關(guān)管理人員為管理小組成員。其管理職責(zé)如下：組長：項(xiàng)目經(jīng)理。職責(zé)：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全管理工作，進(jìn)行統(tǒng)籌安排。副組長：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理，對項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作進(jìn)行具體安排及對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)深化，并明確各組員崗位職責(zé)。組員：安全員、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組長等。職責(zé)：施工員負(fù)責(zé)模板工程所需物料及設(shè)備的調(diào)配，搭設(shè)現(xiàn)場的人員安排及進(jìn)度控制；質(zhì)檢員確?，F(xiàn)場物料的質(zhì)量及設(shè)備的安全可用，負(fù)責(zé)現(xiàn)場架體搭設(shè)的質(zhì)量控制；安全員負(fù)責(zé)架體搭設(shè)時(shí)的變形監(jiān)測，架體搭設(shè)時(shí)意外突發(fā)情況的報(bào)告；技術(shù)員負(fù)責(zé)高支模搭設(shè)時(shí)相關(guān)資料的收集。安全保證措施2.1安全保證體系2.2安全拆除措施（1）拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的撤除依次為:腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→懸挑工字鋼)。（2）不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最終兩個扣。撤除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。全部連墻桿等必需隨腳手架撤除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架，分段撤除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（3）撤除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被撤除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，撤除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。（4）當(dāng)腳手架拆至下部最終一根6m長鋼管時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。（5）撤除過程中，要把同一種部件集中分類堆放，然后運(yùn)用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至地面，不得散亂搬運(yùn)，以免部件變形和受損。3、技術(shù)措施3.1安全管理措施支撐腳手架搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴使用安全帽、安全帶和防滑鞋。應(yīng)執(zhí)行施工方案要求，遵循支撐腳手架安裝及拆除工藝流程。懸挑工字鋼上滿鋪木腳手板。支撐腳手架使用過程應(yīng)明確專人管理。應(yīng)控制作業(yè)層上的施工荷載，不得超過設(shè)計(jì)值。如需預(yù)壓，荷載的分布應(yīng)與設(shè)計(jì)方案一致。支撐腳手架受荷過程中，應(yīng)按對稱、分層、分級的原則進(jìn)行，不應(yīng)集中堆載、卸載;并應(yīng)派專人在安全區(qū)域內(nèi)監(jiān)測架體的工作狀態(tài)。支撐腳手架使用期間，不得擅自拆改架體結(jié)構(gòu)桿件或在架體上增設(shè)其他設(shè)施。不得在支撐腳手架基礎(chǔ)影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。在支撐腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人監(jiān)護(hù)。支撐腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，野外空曠地區(qū)搭設(shè)腳手架應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定設(shè)置防雷措施。架體門洞、過車通道，應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識及防超限欄桿。支撐腳手架工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)整潔衛(wèi)生，物料碼放應(yīng)整齊有序，通道應(yīng)暢通。當(dāng)遇有重大突發(fā)天氣變化時(shí)，應(yīng)提前做好防御措施。應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。拆除工字鋼時(shí)應(yīng)由專人指揮，盡量減小工字鋼的晃動，通過塔吊吊至安全地方。在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。3.2質(zhì)量技術(shù)保證措施（1）制定以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。（2）項(xiàng)目總工程師編制質(zhì)量方面的各種管理制度、工作程序、驗(yàn)收程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，檢查各部門、各分包質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況，抽查各分項(xiàng)工程質(zhì)量狀況，執(zhí)行情況。（3）對重要工序及隱蔽工程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，協(xié)調(diào)各單位間的配套工作，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位的質(zhì)量管理、檢驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收工作組織各種主要驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。（4）對施工過程中出現(xiàn)的不合格品組織施工隊(duì)限期整改，確保工程達(dá)到優(yōu)良，嚴(yán)抓過程控制。（5）負(fù)責(zé)送施工過程中需檢驗(yàn)的原材料和半成品，施工人員要配合試驗(yàn)人員，嚴(yán)格按照材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)取樣的規(guī)定，取樣送試，對送試試樣的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，作到送試及時(shí)，不漏試，并將報(bào)告及時(shí)取回。（6）監(jiān)督進(jìn)場的成品、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對有質(zhì)疑的物資要求相關(guān)部門進(jìn)行抽檢，并進(jìn)行過程監(jiān)督，對特殊過程，關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。（7）對項(xiàng)目管理人員、施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，及時(shí)處理施工中的技術(shù)問題。在施工過程中做到技術(shù)先行，為施工現(xiàn)場的施工生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供技術(shù)先行。3.3文明施工保證措施模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。每次下班時(shí)保證工完場清。3.4環(huán)境保護(hù)措施（1）加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理,設(shè)立專用倉庫存放,在存放處外掛明顯警示牌,對此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度（2）加強(qiáng)對電氣焊的管理,操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,并辦理動火證。(3）現(xiàn)場禁止吸煙，木工房附近放置消防滅火器材并派專人管理。（4）木工房附近不得存放易燃易爆物品。（5）木工房的刨花鋸沫應(yīng)集中存放，定期清運(yùn)。（6）噪音的控制：現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染；在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板。（7）模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運(yùn)到垃圾集中堆放場。（8）梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等清理后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。（9）所有鋼管架料及配件進(jìn)場必須經(jīng)過噴漆處理，滿足CI要求。（10）施工場所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。3.5季節(jié)性施工保證措施（1）雨季施工，操作人員要備足防雨工具。所有模板、木枋要有防雨保護(hù)措施。（2）所用電動工具應(yīng)有防雨套。（3）雨季施工，操作人員嚴(yán)禁在排架上行走，在模板支撐架、模板上行走要注意防滑。（4）專職安全員雨季要加強(qiáng)模板支撐架的檢查，防止松扣。（5）雨季期間施工，要加強(qiáng)對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、用電線路的檢查。所有機(jī)電設(shè)備要檢查漏電情況。注意防雷、防漏電。（6）高溫天氣期間對作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。認(rèn)真督促檢查，做到責(zé)任到人，措施得力，確實(shí)保證職工健康。（7）高溫期間根據(jù)生產(chǎn)和職工健康的需要，合理安排生產(chǎn)班次和勞動作息時(shí)間，對在特殊環(huán)境下（如露天、封閉等環(huán)境）施工的人員，采取諸如遮陽、通風(fēng)等措施或調(diào)整工作時(shí)間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生，炎熱時(shí)期派醫(yī)務(wù)人員深入工地進(jìn)行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進(jìn)行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。同時(shí)教育職工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發(fā)生意外事故。（8）風(fēng)力大于六級時(shí)，嚴(yán)禁在樓頂面施工，尤其是模板支撐架上。4、冬施控制措施本工程混凝土采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，為了保證冬季施工混凝土入模溫度達(dá)到5℃，因此冬季施工期間混凝土全部添加早強(qiáng)劑及防凍劑，另外混凝土在拌制過程中全部采用熱水。選用蓄熱法，在頂板以下墻柱外圍（5軸、22軸、H軸、L-M軸)采用帆布封閉，十一層懸挑梁采用用棉被包裹的方法保溫，并在其內(nèi)部設(shè)置暖風(fēng)機(jī)加熱取暖，每400平米設(shè)置一臺50kw的暖風(fēng)機(jī)，在混凝土施工前2小時(shí)對空氣進(jìn)行加熱，使模板表面溫度達(dá)到正溫度，頂板混凝土施工完成后采用棉氈被覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，采暖保持72小時(shí)，另外混凝土標(biāo)號全部提高一個等級，其余具體措施見冬期施工方案。

4.1混凝土的養(yǎng)護(hù)

（1）冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,普通混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，抗?jié)B混凝土混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。（2）采用的保溫材料應(yīng)保持干燥。（3）在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。模板表面可掛帆布保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,應(yīng)先覆蓋塑料薄膜,上部再覆保溫材料。

（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。（6）混凝土外露表面在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。4.2頂板的保溫及養(yǎng)護(hù)（1）頂板采用一層塑料薄膜加棉氈，保溫材料的鋪設(shè)厚度為5mm。（2）頂板砼保溫覆蓋須在砼達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行，為此，要求攪拌站嚴(yán)格控制頂板砼在初凝1-3小時(shí)、終凝5-8小時(shí)，坍落度嚴(yán)格控制在120mm左右，確保澆筑成形后盡快可上人進(jìn)行頂板砼的保溫覆蓋。（3）頂板砼的保溫覆蓋須在砼養(yǎng)護(hù)溫度高峰值過后，且同時(shí)滿足下表?xiàng)l件，方可撤除。利用砼成熟度推算的強(qiáng)度砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度砼溫度與外界環(huán)境溫度差≥5Mpa≥5Mpa≤20℃4.3墻柱的保溫及養(yǎng)護(hù)（1）冬季施工期間墻柱砼模板不拆除，并及時(shí)采用帆布覆蓋保溫。（2）墻柱砼的保溫材料覆蓋須在砼內(nèi)部溫度高峰值過后，且同時(shí)滿足下表?xiàng)l件，方可撤除。利用砼成熟度推算的強(qiáng)度砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度砼溫度與外界環(huán)境溫度差柱子砼內(nèi)外溫差≥5Mpa≥5Mpa≤20℃≤25℃4.4膨脹加強(qiáng)帶采用間歇式做法，采用比梁板高一標(biāo)號的微膨脹混凝土，隨澆筑隨覆蓋，先用一層塑料布覆蓋表面，再用一至二層棉氈被(規(guī)格50mm厚)覆蓋，特別注意邊緣的保溫，溫差過大時(shí)全部覆蓋雙層棉氈被保溫。操作人員由一側(cè)開始向另一側(cè)推進(jìn)，并應(yīng)將踩出的腳印隨手抹平，對已覆蓋好的板，在能踩出腳印前嚴(yán)禁上人和堆放材料及機(jī)具。4.5冬施測量放線（1）必須在頂板砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，方可掀開保溫材料進(jìn)行。（2）測量時(shí)，先揭開軸線控制點(diǎn)位置處的材料，其它與測量無關(guān)部位的不揭，測量完后隨時(shí)將保溫材料恢復(fù)。（3）驗(yàn)線時(shí)，依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的材料揭開，其它無關(guān)部位的不揭。驗(yàn)完后隨時(shí)恢復(fù)。4.6試件留置

按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合各項(xiàng)規(guī)定，冬期施工時(shí)，在常溫砼試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)三組同條件試塊：冬施臨界強(qiáng)度試塊；冬施轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天試塊；備用一組。4.7砼冬期施工測溫(1)測溫孔位置的選擇選擇在溫度變化大，容量散失熱量的部位，易于遭受受凍結(jié)的部位。(2)結(jié)構(gòu)測溫孔的設(shè)置a、梁測溫孔布置位置當(dāng)每跨梁長度大于4米時(shí)，測溫孔的設(shè)置部位在跨中設(shè)置一點(diǎn)，兩側(cè)0.15L處各設(shè)置一點(diǎn)。當(dāng)每跨梁的長度小于4米時(shí)，測溫孔應(yīng)在梁兩側(cè)0.25L處各設(shè)置一點(diǎn)。梁上的測溫點(diǎn)應(yīng)垂直于梁的軸線，孔深度為10cm~15cm；b、柱測溫孔的布置當(dāng)柱高度大于4米時(shí)，測溫孔設(shè)置3點(diǎn)，在柱中設(shè)置一點(diǎn)(0.5H)在柱兩端0.15H處各設(shè)置一點(diǎn)。當(dāng)柱高度小于4米時(shí)，測溫孔在柱中設(shè)置一點(diǎn)(0.5H)在柱底部0.15H處設(shè)置一點(diǎn)?？咨顬?0cm~15cm，并與柱面成傾斜角30度。c、現(xiàn)澆樓板、底板現(xiàn)澆樓板的測溫孔布置應(yīng)按縱橫方向不大于10米(大面積可適當(dāng)放寬)間距布置。每間房間面積不大于40平方米，可設(shè)置測溫孔一個。測溫孔應(yīng)垂直于板面，孔深為10cm~15cm或板厚的1/3~1/2板厚。d、現(xiàn)澆混凝土板墻墻最大寬度在20cm和20cm以內(nèi)時(shí)，可單面設(shè)置測溫點(diǎn)，測溫孔深度為墻厚的1/2或10cm~15cm。當(dāng)墻厚度大于20cm時(shí)，要雙面設(shè)置，孔深為墻厚度的1/3或10cm-15cm。測溫孔與板墻成30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不超過5米間距布置。(3)混凝土施工員及當(dāng)日值班人員在混凝土澆筑前檢查混凝土輸送泵管是否保溫完成、施工層四周的帆布是否封閉嚴(yán)實(shí)、熱風(fēng)機(jī)及覆蓋保溫材料等施工準(zhǔn)備工作是否完成，一切準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行混凝土施工。(4)測溫、保溫人員在工作過程中需要完成室外氣溫及環(huán)境溫度的測量，每晝夜不少于4次，（0:00、6:00、12:00、18:00）此處還需測量最高、最低氣溫；混凝土的出罐、澆筑、入模溫度，每一工作班不少于4次；混凝土的溫度測量，澆筑過程中及升溫和降溫階段每隔1h測量一次，恒溫階段每2h測量一次。測溫時(shí)溫度計(jì)插入測溫管中并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫的影響，溫度計(jì)留置在測溫孔內(nèi)的時(shí)間不得小于3min。(5)測溫過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇到寒流襲擊，立即采取補(bǔ)加保溫層或加大熱源的措施進(jìn)行加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(6)當(dāng)混凝土的溫度超過45℃時(shí)，立即減小熱源，以防混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。(7)保溫層必須在混凝土溫度降至5℃以下時(shí)方可去除，當(dāng)混凝土溫度與室外溫差大于20℃時(shí)不得去除保溫材料。(8)值班人員必須對混凝土的保溫覆蓋工作加強(qiáng)管理，混凝土表面的覆蓋材料不得使用潮濕狀態(tài)的材料，新澆筑的混凝土表面必須先覆蓋一層塑料薄膜，再進(jìn)行保溫覆蓋，不得直接覆蓋保溫材料。(9)混凝土澆筑完后若遇下雪，及時(shí)在覆蓋的保溫材料上再蓋一層帆布，以防保溫材料潮濕受凍，并及時(shí)加大熱源進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(10)混凝土施工的測溫、保溫工作由混凝土施工員及當(dāng)日值班人員共同完成，測溫人員必須認(rèn)真做好記錄，項(xiàng)目填寫齊全，每天早上8:00將測溫記錄送交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人手中，進(jìn)行分析。(11)冬期施工測溫范圍大氣溫度(薄膜與混凝土表面之間的溫度)、混凝土出罐溫度和入模溫度、混凝土入模后出始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度。(4)其他需臨時(shí)測溫的項(xiàng)目5、監(jiān)測監(jiān)控措施5.1、監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)在每次所澆模架周邊布點(diǎn)，根據(jù)《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013中的要求，進(jìn)行位移監(jiān)測時(shí)，須按照如下要求設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)：（1）每個支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)；（2）在支撐結(jié)構(gòu)的頂層、底層及每5步設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)；（3）監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在角部及四邊的中部位置。對于板底、梁底支撐，分別在頂層、中部及底層設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，沿高度方向，具體設(shè)置方法為：頂層的監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在自頂部數(shù)第二排水平桿平面內(nèi)，中部監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在立桿中部位置附近的水平桿平面內(nèi)，底部監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在從底部掃地桿以上的第二排水平桿平面內(nèi)。監(jiān)測平面布置如下：5.2、監(jiān)測儀器設(shè)備和人員的配備（1）監(jiān)測儀器設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量精度全站儀一臺萊卡TS02PLUS1±2”，最大允許誤差±20”水準(zhǔn)儀DS022千米往返±3mm（2）人員配備根據(jù)監(jiān)測工程量及測量的需求，配置測量人員四名，兩人負(fù)責(zé)測量，一人負(fù)責(zé)記錄，一人負(fù)責(zé)分析及處理每天的監(jiān)測數(shù)據(jù)。5.3、監(jiān)測方式方法及預(yù)警值要求設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，可在周邊已拆模、沉降穩(wěn)定的墻柱上涂紅漆作為標(biāo)記，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降測量，對于垂直度變化的監(jiān)測，可在利用支架立桿上端的點(diǎn)位采用掛鋼絲垂球的辦法進(jìn)行監(jiān)測。根據(jù)《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013的要求，相應(yīng)預(yù)警值要求如下：序號檢測指標(biāo)限值1位移整體傾斜度和節(jié)點(diǎn)水平偏移度：H/300結(jié)構(gòu)位移：近三次讀數(shù)平均值的1.52沉降變形按高度的0.1%進(jìn)行控制，預(yù)警值為2cm3垂直度按高度的0.3%進(jìn)行控制，預(yù)警值為5cm其中H為支撐結(jié)構(gòu)高度在進(jìn)行內(nèi)力檢測時(shí)，根據(jù)《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》要求，其測點(diǎn)布置宜符合如下規(guī)定：（1）單元框架或單元桁架中受力大的立桿宜布置測點(diǎn)；（2）單元框架或單元桁架的角部立桿宜布置測點(diǎn)；（3）高度區(qū)間內(nèi)測點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于3個。5.4、監(jiān)測頻率（1）根據(jù)《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》要求，位移監(jiān)測頻率不應(yīng)少于每日1次，內(nèi)力監(jiān)測頻率不得少于2小時(shí)一次。（2）其他要求：支撐架變形觀測共分三個階段，頻率為每天一次。1）腳手架搭設(shè)好以及未上模板鋼筋時(shí)；2）模板鋪設(shè)完成以及鋼筋綁扎完成時(shí)；3）在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)不間斷觀測。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工1、施工管理人員序號職務(wù)姓名崗位職責(zé)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳恩鋒對項(xiàng)目現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目副經(jīng)理周向星協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對現(xiàn)場全面管理3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崔濤編制相關(guān)方案編制并進(jìn)行技術(shù)交底4生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王杰負(fù)責(zé)方案現(xiàn)場執(zhí)行及監(jiān)督檢測5安全負(fù)責(zé)人王順謀進(jìn)行隱患排查，確保腳手架施工安全6施工員吳鑫鵬落實(shí)施工方案，協(xié)調(diào)相關(guān)事宜7質(zhì)量員馬紅帥對腳手架搭設(shè)進(jìn)行監(jiān)督、質(zhì)量驗(yàn)收8材料員張英進(jìn)場材料驗(yàn)收、檢查9班組長唐毅監(jiān)督、組織工人搭設(shè)腳手架2、專職安全人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄，謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。（1）總包單位根據(jù)相應(yīng)規(guī)模現(xiàn)場設(shè)定1-3名專職安全員(1萬平方米以下的工程不少于1人；1萬-5萬平方米的工程不少于2人；5萬平方米及以上的工程不少于3人，且按專業(yè)配備專職安全生產(chǎn)管理人員）。序號職務(wù)姓名職責(zé)1專職安全人員王杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作2專職安全人員白一帆負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作（2）分包單位配備項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:專業(yè)承包單位應(yīng)當(dāng)配置至少1人，并根據(jù)所承擔(dān)的分部分項(xiàng)工程的工程量和施工危險(xiǎn)程度增加。勞務(wù)分包單位施工人員在50人以下的，應(yīng)當(dāng)配備1名專職安全生產(chǎn)管理人員；50人-200人的，應(yīng)當(dāng)配備2名專職安全生產(chǎn)管理人員；200人及以上的，應(yīng)當(dāng)配備3名及以上專職安全生產(chǎn)管理人員，并根據(jù)所承擔(dān)的分部分項(xiàng)工程施工危險(xiǎn)實(shí)際情況增加，不得少于工程施工人員總?cè)藬?shù)的5%。主體班組設(shè)置2名專職安全生產(chǎn)管理人員，其余班組各設(shè)置1名專職安全生產(chǎn)管理人員。3、特種作業(yè)人員為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和腳手架的工程量，確定本工程腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。名單如下：序號姓名工種崗位職責(zé)1張正科架子工腳手架搭設(shè)、拆除、維護(hù)2潘小寶架子工腳手架搭設(shè)、拆除、維護(hù)3任國勇架子工腳手架搭設(shè)、拆除、維護(hù)4湯小強(qiáng)架子工腳手架搭設(shè)、拆除、維護(hù)5任國志架子工腳手架搭設(shè)、拆除、維護(hù)6韓建金電工臨電管理4、其他作業(yè)人員外腳手架的搭設(shè)和拆除，還應(yīng)配備有足夠的輔助人員。序號工種人數(shù)崗位職責(zé)1普工10搬運(yùn)清理、協(xié)助施工2焊工2材料焊接3油漆工5鋼管涂刷第七章驗(yàn)收要求1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.1腳手架下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；首段搭設(shè)達(dá)到6m時(shí)；架體隨施工進(jìn)度逐層升高時(shí)；搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；遇有六級強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨及凍結(jié)的地基土解凍后；停用超過一個月，恢復(fù)使用前。1.2驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；專項(xiàng)施工方案及變更文件；安全技術(shù)交底文件；腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗(yàn)收報(bào)告。架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。1.3作業(yè)腳手架檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）搭設(shè)的架體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斜桿或剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；（2）立桿基礎(chǔ)不應(yīng)有不均勻沉降，可調(diào)底座與基礎(chǔ)面的接觸不應(yīng)有松動和懸空現(xiàn)象；（3）連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接；（4）外側(cè)安全立網(wǎng)、內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護(hù)欄桿的設(shè)置應(yīng)齊全、牢固；（5）周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)作記錄；（6）搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全；（7）水平桿扣接頭、斜桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)銷緊。2、驗(yàn)收程序2.1驗(yàn)收程序2.1.1腳手架搭設(shè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工方案要求，結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊(duì)伍情況，做詳細(xì)的交底，并有專人指揮。2.1.2腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織，監(jiān)理、分包單位有關(guān)人員參加，按照施工方案和規(guī)范分段進(jìn)行。逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。2.1.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行)(1)鋼管立桿級距偏差為士50mm(2)鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，不大于10cm(h為總高度)。(3)扣件緊固力矩為:40-50N.m，不大于65N.m。抽查安裝數(shù)量5%，扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。2.1.4對腳手架檢查驗(yàn)收按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，凡不符合規(guī)定的應(yīng)立即進(jìn)行整改，對檢查結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并由檢測人員簽字。2.1.5腳手架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）腳手架搭設(shè)前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）每次挑架搭設(shè)完后；（4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；（5）遇有六級大風(fēng)與大雨后；（6）停用超過一個月。2.2驗(yàn)收人員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳恩鋒項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人周向星專項(xiàng)施工方案編制人員馬紅帥施工員吳鑫鵬安全總監(jiān)王杰專職安全員白一帆專職安全員韓永杰班組負(fù)責(zé)人張勇項(xiàng)目總監(jiān)理工程師張國紅項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師張還保3、驗(yàn)收內(nèi)容扣件式腳手架驗(yàn)收表序號驗(yàn)收項(xiàng)目搭設(shè)要求驗(yàn)收結(jié)果1施工方案1)模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批;2)模板支架搭設(shè)高度8m及以上;跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上的專項(xiàng)施工方案，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。2架體基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)能承受支架部全部荷載;2)支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求:3)支架底部縱、橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，4)基礎(chǔ)應(yīng)采取排水設(shè)施，并應(yīng)排水暢通;5)當(dāng)支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造1)立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:2)水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范雯求，水平桿應(yīng)按規(guī)也要求連續(xù)設(shè)置;3)豎向、水平剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1)當(dāng)支架高寬比大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿或采用增加架體寬度的加強(qiáng)措施:2)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度應(yīng)符合規(guī)范要求;3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對架體基礎(chǔ)沉降、架體變形進(jìn)行監(jiān)控，基礎(chǔ)沉降、架體變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1)施工均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi);2)當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對混凝土堆積高度進(jìn)行控制6桿件連接1)立桿應(yīng)采用對接、套接或承插式連接方式.并應(yīng)符合規(guī)范要求;2)水平桿的連接應(yīng)符合規(guī)范要求;3)當(dāng)剪刀撐斜桿采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小1m;4)桿件各連接點(diǎn)的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。7底座與托撐1)可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求;2)螺桿旋人螺母內(nèi)長度不應(yīng)少于5倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1)鋼管壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求;2)構(gòu)配件規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求;3)桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。懸挑式腳手架驗(yàn)收表序號驗(yàn)收項(xiàng)目搭設(shè)要求驗(yàn)收結(jié)果1施工方案1)架體搭設(shè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算;2)架體搭設(shè)超過規(guī)范允許高度，專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定組織專家論證;3)專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。2懸挑鋼梁1)鋼梁截面尺寸應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，且截面形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;2)鋼梁錨固端長度不應(yīng)小于懸挑長度的1.25倍;3)鋼梁錨固處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、錨固措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;4)鋼梁外端應(yīng)設(shè)置鋼絲繩或鋼拉桿與上層建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié);5)鋼梁間距應(yīng)按懸挑架體立桿縱距設(shè)置。3架體穩(wěn)定1)立桿底部應(yīng)與鋼梁連接柱固定;2)承插式立桿接長應(yīng)采用螺栓或銷釘固定53)縱橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求;4)剪刀撐應(yīng)沿懸挑架體高度連續(xù)設(shè)置，角度應(yīng)為45~60度;5)架體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置橫向斜撐;6)架體應(yīng)采用剛性連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，設(shè)置的位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4腳手板1)腳手板材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求;2)腳手板鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密、牢固，探出橫向水平桿長度不應(yīng)大于150mm。5荷載架體上施工荷載應(yīng)均勻，并不應(yīng)超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6桿件間距1)立桿縱、橫向間距、縱向水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;2)作業(yè)層應(yīng)按腳手板鋪設(shè)的需要增加橫向水平桿。7架體防護(hù)1)作業(yè)層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)欄桿;2)作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于180mm的擋腳板;3)架體外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)封閉，網(wǎng)間連接應(yīng)嚴(yán)密。8層間防護(hù)1)架體作業(yè)層腳手板下應(yīng)采用安全平網(wǎng)兜底，以下每隔10m應(yīng)采用安全平網(wǎng)封閉;2)作業(yè)層里排架體與建筑物之間應(yīng)采用腳手板或安全平網(wǎng)封閉;3)架體底層沿建筑結(jié)構(gòu)邊緣在懸挑鋼梁與懸挑鋼梁之間應(yīng)采取措施封閉;4)架體底層應(yīng)進(jìn)行封閉。9構(gòu)配件材質(zhì)1)型鋼、鋼管、構(gòu)配件規(guī)格材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求;2)型鋼、鋼管彎曲、變形、銹蝕應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。主要檢查以下四個方面：（1）全數(shù)檢查主梁與均壓環(huán)之間空隙用木楔釘緊；（2）四個陽角，懸挑工字鋼布置重疊，東西向工字鋼穿過剪力墻布置在下，南北向工字鋼通過20號均壓環(huán)布置在上，均壓環(huán)布置不少于3道，并在框架梁空隙處增加50cm20號工字鋼作為墊角，以減小工字鋼的懸挑長度；（3）懸挑工字鋼錨固端加兩根A48*3.0立桿與上層混凝土樓板相撐，間距為支架的一個縱向間距；（4）在十層拉設(shè)卸荷鋼絲繩，全數(shù)檢查鋼絲繩的拉緊程度，鋼絲繩角度不小于45°，工字鋼前端增加焊接鋼筋頭以免鋼絲繩滑動，與混凝土直接接觸部分增加護(hù)角措施。第八章應(yīng)急處置措施1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)成立應(yīng)急救援小組：組長：陳恩鋒副組長：崔濤周向星組員：項(xiàng)目部全體管理人員應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)工地發(fā)生安全事故時(shí),負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù),協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作,隨時(shí)掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策,第一時(shí)間向110、119、120、企業(yè)救援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求救或報(bào)告災(zāi)情.平時(shí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班,值班者必須在工地現(xiàn)場,手機(jī)必須24小時(shí)開通，發(fā)生緊急事故時(shí),在項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長抵達(dá)工地前,值班者即為臨時(shí)救援組長。現(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施,盡一切可能搶救傷員及被困人員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。醫(yī)療救冶組職責(zé)：對搶救出的傷員,視情況采取急救處置措施,情況危急的盡快送醫(yī)院搶救。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配,緊急救援物資的到位及人員的餐飲供應(yīng)。現(xiàn)場保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi),支援其他搶救組的工作,保衛(wèi)現(xiàn)場。組長：建立項(xiàng)目部應(yīng)急準(zhǔn)備計(jì)劃并組織實(shí)施。副組長：在分管的工作范圍內(nèi)，保證應(yīng)急準(zhǔn)備計(jì)劃得到有效的實(shí)施。當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的助手與上級保持一致，及時(shí)請示匯報(bào)；并負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部與各組員之間的組織通訊網(wǎng)絡(luò)。組員：在分管的工作范圍內(nèi)，保證應(yīng)急準(zhǔn)備計(jì)劃得到有效的實(shí)施。在事故發(fā)生后，保護(hù)現(xiàn)場進(jìn)行對事故調(diào)查，分析事故原因，落實(shí)責(zé)任。當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀，與上級領(lǐng)導(dǎo)保持一致，及時(shí)傳遞信息、請示匯報(bào)。并對各項(xiàng)措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、腳手架工程中的重大事故隱患判定及防范依據(jù)《房屋市政工程生產(chǎn)安全重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2022版）》，腳手架工程中的重大隱患及防范措施如下：重大事故隱患情形防范措施建筑施工企業(yè)未取得安全生產(chǎn)許可證擅自從事建筑施工活動遵紀(jì)守法，從事許可范圍的活動并確保有效施工單位的主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員未取得安全生產(chǎn)考核合格證書從事相關(guān)工作聘請具備對應(yīng)資質(zhì)的人員，并做好延續(xù)再教育（確保證書處于有效期內(nèi)）建筑施工特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作資格證書上崗作業(yè)聘請具備對應(yīng)資質(zhì)的人員，并做好復(fù)審再教育（確保證書處于有效期內(nèi)）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程未編制、未審核專項(xiàng)施工方案，或未按規(guī)定組織專家對“超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍”的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證嚴(yán)格按要求在施工準(zhǔn)備階段編制與項(xiàng)目相匹配的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案并經(jīng)審核審批通過。超過一定規(guī)模的組織論證通過后施工使用危害程度較大、可能導(dǎo)致群死群傷或造成重大經(jīng)濟(jì)損失的施工工藝、設(shè)備和材料不使用不成熟的或明令禁止淘汰的施工工藝、設(shè)備和材料腳手架工程的地基基礎(chǔ)承載力和變形不滿足設(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)腳手架體系時(shí)，要充分考慮其自重、施工荷載、的自承力以及風(fēng)向的側(cè)壓力，以保證架體有足夠的承載力和穩(wěn)定性。桿件間距應(yīng)能充分保證在自重、施工荷載和側(cè)壓作用下不會變形。如果架體底部為土質(zhì)基礎(chǔ)，應(yīng)仔細(xì)壓實(shí)，設(shè)置排水溝，并鋪設(shè)長墊木或型鋼，以確保架體不會下沉或部分懸空。嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案搭設(shè)，保障各類桿件的間距、完整性與穩(wěn)定性，施工過程中嚴(yán)格控制施工荷載。加強(qiáng)定期與不定期的隱患排查及時(shí)完善未設(shè)置連墻件或連墻件整層缺失其他嚴(yán)重違反房屋市政工程安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，且存在危害程度較大、可能導(dǎo)致群死群傷或造成重大經(jīng)濟(jì)損失的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)遵紀(jì)守法、嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)措施3、施工過程預(yù)防措施（1）對架體定期進(jìn)行檢查，及時(shí)了解和掌握架體基礎(chǔ)、桿件連接、連墻件設(shè)置、施工荷載、架體防護(hù)等具體情況，及時(shí)反饋存在的安全隱患，及時(shí)組織整改；（2）經(jīng)常檢查現(xiàn)場架體周邊排水情況，保證架體周邊雨水及下水管線排水暢通；（3）及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，加強(qiáng)雨雪天情況的跟蹤報(bào)道，防止雷電傷害，及時(shí)清理積雪，嚴(yán)防滑倒引起高墜事故。（4）嚴(yán)格控制架體上施工機(jī)具、材料、配件及建筑垃圾的堆放，以防荷載過大或掉落傷人。（5）嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)禁在架體上擱置配電箱和鋪設(shè)電纜，以防漏電引起觸電傷亡事故。（6）動火作業(yè)，要專人看護(hù)，以防引燃架體上的可燃物，造成火災(zāi)事故。4、應(yīng)急事件及其應(yīng)急措施4.1、坍塌事故應(yīng)急措施（1）如果外架在搭設(shè)或使用過程中出現(xiàn)垮塌，應(yīng)緊急在事故現(xiàn)場周圍設(shè)警戒線。（2）統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。（3）以快制快、行動果斷的原則。鑒于坍塌事故具有突發(fā)性，在短時(shí)間內(nèi)不易處理，處置行動必須做到調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快，達(dá)到以快制快的目的。（4）講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。（5）救人第一的原則。當(dāng)現(xiàn)場遇有人員受到威脅時(shí)，首要任務(wù)是搶救人員。（6）傷員搶救：立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。（7）事故現(xiàn)場取證：救助行動中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。（8）自我保護(hù)：在救助行動中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動中人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。4.2、高空墜落事故應(yīng)急措施（1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。一旦啟動本預(yù)案，相關(guān)責(zé)任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務(wù)，絕不能以任何理由推諉拖延。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴(yán)重后果的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。（2）項(xiàng)目在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織送附近醫(yī)院。（3）疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行。（4）安全工程師為緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)緊急事務(wù)的聯(lián)絡(luò)工作。（5）緊急事故處理結(jié)束后，安全總監(jiān)應(yīng)填寫記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。（6）平日里加強(qiáng)對施工人員的高空作業(yè)安全教育，工人每日上崗前，應(yīng)在現(xiàn)場穿衣鏡前檢查自身佩戴的安全用具是否齊整、牢固。4.3、機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施（1）機(jī)械事故發(fā)生之后，應(yīng)第一時(shí)間向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、職能部門、職能個人按職責(zé)迅速進(jìn)入搶救狀態(tài)；事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要隨時(shí)向項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告事故現(xiàn)場救援進(jìn)展情況和已采取的應(yīng)急措施，需要時(shí)啟動應(yīng)急救援預(yù)案。（2）若無人員傷亡情況，則通知項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)，由安全主管領(lǐng)導(dǎo)組織人員進(jìn)行事故急救；若有人員傷亡情況，應(yīng)該在第一時(shí)間撥打112、119等社會急救援助部門的電話求助，之后按照事故報(bào)告程序進(jìn)行事故報(bào)告。（3）事故影響較大時(shí)，應(yīng)該在第一時(shí)間通知應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織人員展開救援活動，盡量保護(hù)參建員工的生命安全和項(xiàng)目部財(cái)產(chǎn)安全，應(yīng)該按照事故嚴(yán)重程度等級和有關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)相關(guān)要求規(guī)定上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位及有關(guān)政府部門。（4）事故調(diào)查小組應(yīng)該對事故現(xiàn)場情況進(jìn)行拍照留底，留做事故定性及責(zé)任劃分以及上級領(lǐng)導(dǎo)部門事故調(diào)查的依據(jù)。（5）組織有關(guān)部門和人員妥善做好傷亡人員的處置和身份確認(rèn)，對傷亡人員家屬做好相應(yīng)的接待和安撫解釋工作。（6）按照實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，在特種設(shè)備管理部門、指揮部、政府安全管理部門查明事故原因和責(zé)任、對事故進(jìn)行處理的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部編寫事故報(bào)告，總結(jié)事故教訓(xùn)，制定防范措施，并上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位及相關(guān)政府部門。4.4、觸電傷亡事故應(yīng)急措施（1）迅速關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，使觸電者盡快脫離電源，確認(rèn)自己無觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行救護(hù)?？捎媒^緣物品挑開或切斷觸電者身上的電線、燈、插座等帶電物品。（2）絕緣物品：干燥的竹竿、木棍、扁擔(dān)、塑料棒等，帶木柄的鏟子、電工用絕緣鉗子。搶救者可站在絕緣物體上如膠墊，穿著絕緣的鞋、塑料鞋、膠底鞋等。（3）觸電者脫離電源后，立即將其抬至通風(fēng)較好的地方，解開病人衣扣、褲帶。輕型觸電者在脫離電源后，應(yīng)就地休息1～2小時(shí)后再活動。（4）如果呼吸、心跳停止，必須爭分奪秒進(jìn)行口對口人工呼吸和胸外心臟按壓。觸電者必須堅(jiān)持長時(shí)間的人工呼吸和心臟按壓。（5）立即撥打120，急救醫(yī)生到現(xiàn)場救護(hù)。并在不間斷搶救的情況下護(hù)送到醫(yī)院進(jìn)一步急救。5、救援路線及周邊醫(yī)院信息預(yù)先制定人員安全救援路線可在安全事故發(fā)生后可將重傷人員有計(jì)劃的以最快的速度送抵文水縣人民醫(yī)院，為重傷人員搶奪寶貴救命時(shí)間。6、應(yīng)急物資準(zhǔn)備醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、木夾板、小藥箱等；照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36v以下安全線路、燈具；通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)、報(bào)警器；交通工具：工地常備一輛工具車,該車不考慮跑長途；滅火器材：消防砂、消防栓、滅火器日常按要求就位,緊急情況下集中使用；應(yīng)急設(shè)備：氫氧焊、障礙欄桿、警示帶。第九章計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙1、屋面型鋼懸挑計(jì)算書屋面型鋼懸挑腳手架(扣件式)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20174、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20105、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018架體驗(yàn)算一、腳手架參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9腳手架搭設(shè)排數(shù)雙排腳手架腳手架鋼管類型Φ48×2.8腳手架架體高度H(m)9.3步距h(m)1.5立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)0.9立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)3.1雙立桿計(jì)算方法不設(shè)置雙立桿二、荷載設(shè)計(jì)腳手架設(shè)計(jì)類型結(jié)構(gòu)腳手架腳手板類型竹笆腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkjb(kN/m2)0.1腳手板鋪設(shè)方式3步1設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設(shè)方式3步1設(shè)每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式1跨1設(shè)結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj2結(jié)構(gòu)腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gkjj(kN/m2)16地區(qū)山西太原市安全網(wǎng)設(shè)置全封閉基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3風(fēng)荷載體型系數(shù)μs1.04風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)1.268，1.13風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.396，0.353計(jì)算簡圖：立面圖側(cè)面圖三、縱向水平桿驗(yàn)算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數(shù)n0橫桿抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)101900橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4250縱、橫向水平桿布置承載能力極限狀態(tài)q=1.3×(0.031+Gkjb×lb/(n+1))+0.9×1.5×Gk×lb/(n+1)=1.3×(0.031+0.1×0.9/2)+0.9×1.5×16×0.9/2=9.819kN/m正常使用極限狀態(tài)q'=(0.031+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.031+0.1×0.9/2)+16×0.9/2=7.276kN/m計(jì)算簡圖如下：1、抗彎驗(yàn)算Mmax=0.1qla2=0.1×9.819×0.92=0.795kN·mσ=γ0Mmax/W=1×0.795×106/4250=187.14N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×7.276×9004/(100×206000×101900)=1.54mmνmax＝1.54mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝m