公共廁所新建工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

公共廁所新建工程投標(biāo)方案

目錄

第一章編制依據(jù)..........................................5

第1節(jié)編制說明..........................................5

第2節(jié)編制依據(jù)..........................................5

第二章工程概況及目標(biāo).....................................8

第1節(jié)工程簡介.........................................8

第2節(jié)工期目標(biāo)..........................................8

第3節(jié)質(zhì)量目標(biāo)..........................................8

第三章施工部署..........................................9

第1節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的配置...............................9

第2節(jié)安全文明施工目標(biāo)................................13

第3節(jié)計劃工期的管理...................................13

第4節(jié)施工規(guī)劃方案.....................................13

第四章施工準(zhǔn)備.........................................15

第1節(jié)施工準(zhǔn)備工作計劃................................15

第2節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備.....................................15

第3節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備............................16

第五章施工方案與技術(shù)措施................................18

第1節(jié)施工測量施工方案................................18

第2節(jié)土方工程施工方案................................19

第3節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案.................................26

第4節(jié)鋼筋工程施工方案.................................34

第5節(jié)焊接工程施工方案................................35

第6節(jié)模板工程施工方案................................41

第7節(jié)混凝土工程施工方案..............................42

第8節(jié)砌體工程施工方案.................................44

第9節(jié)屋面工程施工方案.................................47

第10節(jié)門窗安裝施工方案...............................52

第11節(jié)外墻保溫工程施工方案...........................55

第12節(jié)外墻涂料工程施工方案...........................59

第13節(jié)抹灰工程施工方案...............................62

第14節(jié)墻面磚工程施工方案.............................64

第15節(jié)地面磚工程施工方案.............................68

第16節(jié)墻面乳膠漆工程施工方案.........................70

第17節(jié)電氣安裝工程施工方案...........................72

第18節(jié)給排水工程施工方案.............................79

第19節(jié)采暖工程施工方案...............................89

第20節(jié)腳手架工程施工方案.............................94

第21節(jié)各部分工程的技術(shù)保證措施.......................96

第六章工程實施的重點(diǎn)、難點(diǎn)工序分析....................153

第1節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)工序分析.................153

第2節(jié)重點(diǎn)難點(diǎn)工序出現(xiàn)問題時的解決方案...............153

第七章質(zhì)量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計劃..........................160

第1節(jié)質(zhì)量保證管理體系與確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施.......160

第2節(jié)質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)措施與主要部位的工程質(zhì)量保證措施……166

第3節(jié)質(zhì)量通病預(yù)防整治措施...........................179

第4節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃....................................190

第八章工期保證措施....................................195

第1節(jié)工期安排計劃及橫道圖...........................195

第2節(jié)人員、材料、設(shè)備分析表.........................196

第3節(jié)重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)計劃安排、里程碑計劃...................200

第九章資源配備計劃....................................207

第1節(jié)保障進(jìn)度計劃需要的主要施工機(jī)械設(shè)備.............207

第2節(jié)勞動力需求計劃及保證措施.......................213

第3節(jié)材料設(shè)備進(jìn)場計劃及保證措施.....................217

第十章施工安全生產(chǎn)措施、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)措施....224

第1節(jié)施工安全、文明和環(huán)保措施計劃...................224

第2節(jié)創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案.....................248

第十一章季節(jié)性措施....................................256

第1節(jié)季節(jié)性施工方案..................................256

第2節(jié)季節(jié)性施工方案的技術(shù)保證措施...................257

第十二章施工現(xiàn)場總平面圖...............................261

第十三章施工及保護(hù)措施及承諾..........................263

第1節(jié)施工措施.......................................263

第2節(jié)工程保護(hù)工作的管理措施及承諾...................265

第十四章降低成本措施...................................274

第1節(jié)降低工程施工成本措施...........................274

第2節(jié)關(guān)于現(xiàn)場設(shè)計變更管理降低成本措施...............276

第3節(jié)關(guān)于現(xiàn)場簽證的管理降低成本措施.................278

第4節(jié)減少后期維修工作的管理措施.....................280

第十五章竣工后服務(wù)承諾.................................282

第一章編制依據(jù)

第1節(jié)編制說明

本施工組織設(shè)計是根據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件以及現(xiàn)場考察結(jié)果和

招標(biāo)文件中確定的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我公司多年來的工程施工經(jīng)

驗，針對本工程項目施工特點(diǎn)和重點(diǎn)，本著對工程質(zhì)量和工程進(jìn)度負(fù)

責(zé)，對業(yè)主負(fù)責(zé)的原則，經(jīng)我們多次研究討論，最終提出我們的理想

和建議。對施工方案的總體設(shè)計，重點(diǎn)闡述“項目范圍以內(nèi)的施工組

織設(shè)計計劃及施工管理規(guī)劃",為業(yè)主提供全方位，高品質(zhì)的服務(wù)計

劃等方面提出構(gòu)想。宗旨是能為業(yè)主更好地服務(wù)，在施工中進(jìn)一步深

化完善各單項施工方案，以便業(yè)主現(xiàn)場代表更好的監(jiān)督和指導(dǎo)。實現(xiàn)

該工程“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗”的施工目標(biāo)。

第2節(jié)編制依據(jù)

一、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國建筑法》、《建筑裝飾行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》以及其它有

關(guān)法律法規(guī)。

2、國家現(xiàn)行的建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范，市現(xiàn)行有關(guān)

規(guī)定。

3、《工程招標(biāo)文件》及補(bǔ)充文件通知。

4、本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證體系。

5、本公司現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗及施工管理能

力。

6、本公司在其它類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。

7、甲方提供的設(shè)計圖紙和相關(guān)的資料。

二、編制原則

1、科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，主次分明，難易結(jié)合。

2、強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保證質(zhì)量，保證安全，保證工期，

保護(hù)環(huán)境，力爭創(chuàng)優(yōu)。

3、合理組織，平行、交叉、流水作業(yè)，確保均衡生產(chǎn)。

4、加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報和災(zāi)害預(yù)報，保證工程施工和人身機(jī)械安全。

5、優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。

6、精打細(xì)算，降低工程成本。

7、節(jié)約用水、用電、用地。

8、協(xié)調(diào)各方關(guān)系，搞好文明施工。

9、作好現(xiàn)場保護(hù)，最大限度地降低對周邊環(huán)境的污染。

三、施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)。

2、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)。

3、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2013)。

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)。

5、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

6、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)

7、《建筑工程質(zhì)量管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第279

號)。

8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。

9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)。

10、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。

11、《建筑施工組織與管理》?！毒S修工程施工手冊》。

12、其它有關(guān)國家及地方的現(xiàn)行規(guī)程，規(guī)范。

13、國家及市有關(guān)施工現(xiàn)場管理的基本標(biāo)準(zhǔn)和條例。

14、該工程現(xiàn)場實際狀況及周邊環(huán)境以及《建筑工程施工強(qiáng)制性

條文》等國家頒布的其他規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

四、其他準(zhǔn)則

1、公司所制定的質(zhì)量控制體系文件。

2、本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理。

3、建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范文件。

4、建設(shè)單位對該工程提出的施工工期、質(zhì)量修改要求。

第二章工程概況及目標(biāo)

第1節(jié)工程簡介

1、工程名稱：公共廁所新建工程。

2、建設(shè)地點(diǎn)：***。

3、承包方式：工程總承包。

4、承包范圍：公共廁所新建工程包括：新建衛(wèi)生間工程。

5、工期要求：施工工期根據(jù)招標(biāo)文件要求20**年*月**日至20**

年*月**日。

第2節(jié)工期目標(biāo)

本施工組織設(shè)計，本著為業(yè)主負(fù)責(zé)的原則，在人、財、物各方面

積極創(chuàng)造條件，協(xié)調(diào)各方面工作，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，

確保整體工程施工如期完工。

第3節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

根據(jù)國家的驗收規(guī)范及本公司的施工實力，加強(qiáng)施工中的質(zhì)量管

理，在工程施工中，我們對施工現(xiàn)場實行科學(xué)化管理。確保該工程達(dá)

到國家、建設(shè)部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及建設(shè)單位要求的有關(guān)驗

收標(biāo)準(zhǔn)。

第三章施工部署

根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我司的技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備情況及人力、物力

等諸多方面的因素，裝飾裝修工程施工中各分項工程嚴(yán)格按編制好的

進(jìn)度計劃組織施工，充分利用平面、空間和時間組織裝飾裝修交叉作

業(yè)，確保各施工階段形象進(jìn)度及本工程按期、保質(zhì)、保量完成。

第1節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的配置

一、組織原則：本工程項目實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理負(fù)

責(zé)對整個工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。

二、項目管理班子配備：詳見項目管理人員配備表。

三、機(jī)構(gòu)組織：項目管理機(jī)構(gòu)采用直線制。成立質(zhì)量管理小組：

技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長、組員由施工員、質(zhì)量員、材料員、班組長組成。

成立安全管理小組：項目經(jīng)理任組長，安全員任專職安全監(jiān)督員，組

員由施工員、材料員、班組長組成。

四、崗位職責(zé)

1、項目經(jīng)理職責(zé)

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計、質(zhì)量第一”的方針政策和技術(shù)法

規(guī)以及公司的各項管理制度。

(2)對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實安全

技術(shù)管理的各項措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作

規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改

進(jìn)措施并落實實施，確保施工安全、文明均達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

(3)對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對重點(diǎn)

和難點(diǎn)、進(jìn)行攻關(guān)，隨時關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實質(zhì)量監(jiān)

督機(jī)制。確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

(4)對工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計劃的人力、物力、財力

及時組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時對工

程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計劃完成。

(5)協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施

工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管

理人員和班組之間的工作關(guān)系：協(xié)調(diào)好項目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位

協(xié)作關(guān)系。及時向公司匯報工程的進(jìn)展、質(zhì)量、安全等情況。提出需

要公司協(xié)助解決的問題。處理好和公司各質(zhì)能部門的關(guān)系。

(6)組織辦理相關(guān)的施工手續(xù)、組織各種工序的交接、檢查、隱

蔽驗收及工程的竣工驗收。組織接待有關(guān)部門的各種檢查。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

(1)嚴(yán)格遵守和貫徹各項技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對工程的

安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。

(2)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全

技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實實施施工組織設(shè)計中的安全

技術(shù)措施。并隨時檢查措施的實施情況。

(3)組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，

施工前過行認(rèn)真細(xì)致的交底，對各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。組

織各工序的檢查、驗收、交接班，對工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、

制定整改措施并予以落實實施。

(4)關(guān)注整個工程的進(jìn)展，能及時預(yù)見存在和需要解決的問題，

向項目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。

(5)對工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實把關(guān)，做好資料的建文件工

作。

3、施工員職責(zé)

(1)認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，

負(fù)責(zé)實施項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項指針。

(2)管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)

核、工后驗收，時時關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時對施工中的隱

患提出改進(jìn)和整改措施，解決好施工中的具體問題。

(3)做好工程的材料、勞力計劃，為計劃員提供詳細(xì)的資料。

(4)做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。

4、質(zhì)量員職責(zé)

(1)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎勵條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)

行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實。

(2)對工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查。核查“五強(qiáng)、兩比”是

否符合要求。

(3)對各分部分項工序進(jìn)行檢查，做好工種的自檢工作對工程存

在的問題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實，通知有關(guān)部門對隱

蔽工程進(jìn)行驗收。

(4)建立質(zhì)量臺帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建文件工作。

5、材料員職責(zé)

(1)對工程使用的材料按要求進(jìn)行采購，對材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)

行驗收，確保工程所用的材料的質(zhì)量符合要求。

(2)做好材料進(jìn)出場、使用的記錄，配合試驗員的材料檢側(cè)工作。

配合施工員、班組對材料的使用，配合安全員做好材料的現(xiàn)場堆放、

確保場地的整齊有序。

6、安全員職責(zé)

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。

(2)落實安全技術(shù)措施：掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)

中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施。并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。

(3)組織參加安全活動和安全檢查、安全設(shè)施的驗收，并把檢查

驗收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(4)與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)

和考核發(fā)證工作。

(5)時時關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時制止違章作業(yè)，遇到險情時有

權(quán)暫停生產(chǎn)并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

(6)做好安全內(nèi)業(yè)資料。及時進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措

施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時應(yīng)及時進(jìn)行處理、分析事故原

因、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)。

7、預(yù)算員職責(zé)

(1)按要求及時做好每周完工報表并報監(jiān)理或業(yè)主單位。

(2)根據(jù)工程進(jìn)度及工期要求，做好工程的計劃工作。

(3)負(fù)責(zé)工程有關(guān)統(tǒng)計工作。

(4)負(fù)責(zé)建立工程有關(guān)數(shù)據(jù)的臺帳。

(5)負(fù)責(zé)工程預(yù)決算相關(guān)工作。

第2節(jié)安全文明施工目標(biāo)

在本工程中，為實現(xiàn)無傷亡事故發(fā)生的目標(biāo)，我們將運(yùn)用全面質(zhì)

量管理的思想和方針，指導(dǎo)安全生產(chǎn)，確保安全目標(biāo)杜絕死亡事故的

發(fā)生。具體做法是：按照建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的標(biāo)

準(zhǔn)來管理，使施工作業(yè)從準(zhǔn)備到結(jié)束全過程都有條不紊、安全有序，

形成縱向到底，橫向到邊的管理體制保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行，場地合

理布置，路溝通暢、生活衛(wèi)生、整潔高效，物料整齊。確保獲得市級

文明施工樣板優(yōu)質(zhì)工程獎杯。

第3節(jié)計劃工期的管理

為了更好的把握住工程施工全過程，以期順利地實現(xiàn)預(yù)定的工期

目標(biāo)，必須加強(qiáng)施工計劃管理，做到人盡其力，物盡其用，以優(yōu)質(zhì)、

低耗，高速獲得最佳的經(jīng)濟(jì)和社會效益，本工程建立工期計劃動態(tài)管

理模式，以建筑單位指令計劃為目標(biāo)，控制關(guān)鍵工序，通過信息反饋，

掌握工程進(jìn)度動態(tài)，及時制定追趕計劃，做到日保旬、旬保月調(diào)度，

工期倒計時，確保計劃的銜接穩(wěn)定與均衡，對計劃執(zhí)行全過程實行系

統(tǒng)性的有效控制，使工期按時達(dá)到目標(biāo)。

第4節(jié)施工規(guī)劃方案

一、施工前準(zhǔn)備工作

1、工程中標(biāo)后組織有關(guān)人員認(rèn)真一學(xué)習(xí)有關(guān)施工圖，并進(jìn)一步

研究施工方案具體施工。

2、搭設(shè)臨時設(shè)施，做好臨時圍護(hù)。架設(shè)現(xiàn)場用水、用電線路。

3、做好施工機(jī)具、木模、架料、勞動力計劃安排，確定開工日

期。

4、對新工人進(jìn)行教育宣傳，與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、居委會?lián)系，積極

辦理暫住證。

二、減少擾民、降低環(huán)境污染的措施

1、按照施工平面圖，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃。在場地中做到

場地平整，材料堆放整齊，道路暢通，照明充足，無長流水、長明燈。

建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運(yùn)。

2、文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時不得喊號子。

3、在材料進(jìn)場或出場時，要輕拿輕放，避免出現(xiàn)較大聲響。有

較大噪聲的作業(yè)要盡量做到封閉施工，避免噪音污染。

4、減少夜間施工，不得干擾單位的正常工作，如確屬施工工藝

要求時，要辦理夜間施工許可證，并采取相應(yīng)的降噪減震等措施，做

到不影響或少影響周圍單位或居民的休息。

5、防止施工車輛運(yùn)送中隨地撒落，如有撒落，派專人打掃。落

實施工現(xiàn)場“門前三包”制度。

七、施工現(xiàn)場通信聯(lián)絡(luò)

有關(guān)人員配備手機(jī)、對講機(jī)，以增強(qiáng)相互間信息聯(lián)絡(luò)。

第四章施工準(zhǔn)備

第1節(jié)施工準(zhǔn)備工作計劃

1、施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)

容和實際情況，公司工程處以及項目部共同制定施工的準(zhǔn)備計劃。為

工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。

2、施工準(zhǔn)備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總

施工組織計劃編制(施工階段)施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布

置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位、施工部分急需材料進(jìn)場、施工勞動力進(jìn)

場與教育、單項工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、施工進(jìn)度

計劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。

3、以上各項施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物

質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個部分。

第2節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備

對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能會

造成人力、物力的巨大浪費(fèi)。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施

工階段劃分。

1、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程

施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，

采取切實可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。

2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施

工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提

前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單

位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。

3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按

規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)

械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。

4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技

術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程

質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工

程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工

藝進(jìn)行施工。

5、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工

長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具

體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)

的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組

長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確

保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

第3節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備

施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械保證按計劃供應(yīng)，對

整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。

一、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材

料供應(yīng)計劃。并對各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，

按計劃分批進(jìn)場。

2、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時

加強(qiáng)防盜、防火的管理。

二、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好

加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃表，

按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進(jìn)行。

三、施工機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算提供的施工機(jī)械數(shù)量，擬訂施工機(jī)

械計劃表，按計劃組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場就位。

四、運(yùn)輸準(zhǔn)備

項目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量

材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。

第五章施工方案與技術(shù)措施

第1節(jié)施工測量施工方案

測量在施工中十分重要，公司準(zhǔn)備在本工程專門配備一個測量小

組負(fù)責(zé)整個工程的測量工作。

精確測量根據(jù)如下：

1、相關(guān)規(guī)范。

2、施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單。

3、建筑單位及城市規(guī)劃提供的有關(guān)測量資料和實物。

控制測量為放線測量和高程的豎向傳遞提供依據(jù)，放線測量和高

程的豎向傳遞為結(jié)構(gòu)的細(xì)部施工提供依據(jù)。

一、測量儀器及校驗

1、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，檢定到期的送市技術(shù)監(jiān)督局，

經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。

2、校核激光經(jīng)緯儀必須滿足水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸，視準(zhǔn)軸應(yīng)

垂直于橫軸，橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。

二、場地控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)

1、平面控制網(wǎng)

(1)根據(jù)建設(shè)單位及測繪單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及施工場地施工控制

點(diǎn)，形成二級場地坐標(biāo)控制網(wǎng)體系。

(2)測量后按小三角網(wǎng)平差，將計算所得誤差逐點(diǎn)分配后再在現(xiàn)

場點(diǎn)位上改正歸化，作為施工測量主控軸線的基準(zhǔn)。

2、水準(zhǔn)控制測量

沿建筑物形狀測一條閉合導(dǎo)線，在閉合導(dǎo)線上設(shè)置12個待測高程

點(diǎn)，根據(jù)測繪部門提供的建設(shè)單位的控制點(diǎn)，施測后進(jìn)行平差計算，誤

差依點(diǎn)間的距離按比例分配，作閉合校測高程，導(dǎo)線布點(diǎn)示意在施工

中現(xiàn)場設(shè)定。

三、定位放線方法

根據(jù)現(xiàn)場具體情況，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合方式，以內(nèi)控為主、

外控校核手段，力爭施工放線零誤差目標(biāo)。

1、基礎(chǔ)施工時，用坑邊的控制點(diǎn)向下投測，將四條邊軸線投測

到基坑內(nèi)，然后在作業(yè)面進(jìn)行復(fù)核，無誤后依次將其余各軸線利用鋼

卷尺量距定位。

2、現(xiàn)場軸線定位后，先由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，填寫技術(shù)復(fù)核

記錄，后報質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)驗，無誤后填寫現(xiàn)場測量放線報申表，報請

監(jiān)理驗收，合格后進(jìn)行其余各結(jié)構(gòu)的定位。

3、裝飾裝修施工時也應(yīng)依次為基準(zhǔn)線進(jìn)行墻體等構(gòu)件的定位。

4、軸線投測方法：將激光鉛垂儀架設(shè)在內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上，接收靶

放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，將儀器整平后打開激光束向上投

測，將最小光斑的激光束投測到接收靶的“十”字交叉點(diǎn)處，分別將

四個邊軸內(nèi)控點(diǎn)投測至樓層，即可建立樓層軸線控制網(wǎng)。

5、工程放線：根據(jù)投測的軸線，按照圖紙設(shè)計進(jìn)行控制網(wǎng)加密，

使用經(jīng)鑒定合格的鋼卷尺測量、墨斗彈放出軸線、墻、梁、柱邊線及

20cm控制檢查線，對放線的軸線，采用紅油漆做出標(biāo)記。

6、裝飾裝修施工時也應(yīng)依次為基準(zhǔn)進(jìn)行墻體等線位的確定。

第2節(jié)土方工程施工方案

一、土方開挖前的準(zhǔn)備

1、土方開挖前要了解原有地下管線布置情況，并作好標(biāo)記，采

取必要的防護(hù)措施。

2、土方開挖前要考慮排水措施。挖好排水溝，防止開槽后雨水

流入基坑內(nèi)，浸泡地基和造成塌方，同時修好施工用的道路。

3、根據(jù)甲方給定的坐標(biāo)和紅線，結(jié)合平面施工圖、基礎(chǔ)平面圖，

測量放線定位，設(shè)置控制軸線樁、龍門板。根據(jù)放坡系數(shù)放出挖土灰

線，經(jīng)檢查并辦理完預(yù)檢手續(xù)。

二、工藝流程

測量放線→開挖→運(yùn)輸→填筑→壓實

三、施工方法

本工程土方開挖主要是獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基承臺、基礎(chǔ)梁、磚基礎(chǔ)的

開挖，屬于淺基坑、基槽的開挖，采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，機(jī)

械開挖不到之處采用人工開挖。在基坑(槽)開挖過程中，為了保持坑

壁土體的穩(wěn)定，防止坑壁坍塌，在基坑(槽)四周或兩側(cè)采用放坡開挖

方式。

1、測量放線

根據(jù)建筑總平面圖、房屋建筑平面圖和基礎(chǔ)平面圖，以及設(shè)計給

定的的定位依據(jù)和定位條件，將擬建房屋的平面位置、高程用全站儀、

水準(zhǔn)儀和鋼尺正確地標(biāo)定在地面上。

(1)基坑的定位放線

1)根據(jù)定位控制樁或控制點(diǎn)、基礎(chǔ)平面圖和剖面圖、底層平面圖

以及坡度系數(shù)和工作面等計算出開挖邊線的定位坐標(biāo)。

2)利用全站儀放出基坑四個角的坐標(biāo)，用石灰撒出開挖邊線。

(2)基槽的定位放線

1)龍門樁或軸線控制樁的設(shè)置：一般在建筑物各角點(diǎn)、分隔墻軸

線兩端，距基槽開挖邊線外1.5-2.5m處(根據(jù)槽深和土質(zhì)而定)設(shè)龍

門樁，龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固，樁的外側(cè)面應(yīng)與基槽平行。

2)根據(jù)現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)，用準(zhǔn)儀將±0.00測設(shè)在每個龍門樁上，

用紅色筆標(biāo)識出來，

3)根據(jù)此標(biāo)識，把龍門板釘在龍門樁上，使龍門板頂面正好為±

0.00。

4)龍門板釘好后，將建筑物的軸線引測到龍門板上，進(jìn)行細(xì)部測

設(shè)，并釘中心釘(軸線釘)標(biāo)志，作為開挖基槽的依據(jù)。

5)軸線定位后，再根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸，用鋼尺確定出挖土邊線

尺寸。放灰線時，用平尺板緊靠于線旁，用裝有石灰粉末的長柄勺，

沿平尺板撒灰，即為基礎(chǔ)開挖邊線。

2、開挖

(1)確定邊坡坡度

根據(jù)土方工程施工及驗收規(guī)范《GB50201-2012》4.4土方開挖的

坡度規(guī)定，詳見下表，在坡體整體穩(wěn)定的情況下，開挖深度在3m以

內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度采用1:1。

表4.4.1臨時性挖方邊坡坡度值

上的類別邊坡坡度

砂土不包括細(xì)砂、粉砂1:1.25～111.50

堅硬1:0.75～1:1.00

一般黏性土

硬塑1:1.00~1:1.25

密實、中密1:0.50～1:1.00

碎石類土

稍密1:1.00～1:1.50

(2)工作面的確定

為滿足結(jié)構(gòu)和施工要求，在基礎(chǔ)兩邊留設(shè)工作面，其寬度詳見下

表：

基礎(chǔ)施工所需工作面寬度表

基礎(chǔ)材料每邊冬增加工作面寬度(nm)

磚基礎(chǔ)200

漿砌毛石、條石基礎(chǔ)150

混凝土基礎(chǔ)墊層支模板300

混凝土基礎(chǔ)支模板300

基礎(chǔ)垂直面做防水層1000《防水層而)

(3)開挖方法

1)溝端挖土法

反鏟停于溝端，后退挖土，同時往溝一側(cè)棄土或裝汽車運(yùn)走，如

下圖，挖掘?qū)挾瓤刹皇軝C(jī)械最大挖掘半徑限制，臂桿回轉(zhuǎn)僅45°

-90°,同時可挖到最大深度。

對于較寬的基坑，采用如下方法，見下圖，其最大一次挖掘?qū)挾?/p>

為反鏟有效半徑的兩倍，但汽車須停在機(jī)身后面裝土。

2)側(cè)向挖土法

反鏟停于溝側(cè)沿溝邊開挖，汽車停在機(jī)旁裝土或往溝一側(cè)卸土。

(a)

圖1-48溝端開挖法

圖1-49溝側(cè)開挖法

(a)一般基坑溝端開挖；(b)較寬基坑溝端開挖

(4)開挖

1)在坡地開挖時，挖方上側(cè)不宜堆土。對于臨時性堆土，應(yīng)視挖

方邊坡處的土質(zhì)情況、邊坡坡度和高度，設(shè)計確定堆放的安全距離，

確保邊坡的穩(wěn)定。在挖方下側(cè)堆土?xí)r，應(yīng)將土堆表面平整，其高程應(yīng)

低于相鄰?fù)诜綀龅卦O(shè)計標(biāo)高，保持排水暢通，堆土邊坡不宜大于1:

1.5。在岸邊處堆土?xí)r，不得影響河堤穩(wěn)定和排水，不得阻塞污染河

道。

2)相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。挖

土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠

時及時修整，至設(shè)計標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬度

和標(biāo)高。

3)基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當(dāng)用人工挖土，基坑挖

好后不能立即進(jìn)行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15-30cm一層土不挖，待下道

工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。采用機(jī)械開挖基坑時，為避免破壞基底土，

應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層結(jié)合人工挖掘修整。使用鏟運(yùn)機(jī)、推土?xí)r，

保留土層厚度為15-20cm,使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土?xí)r為20-30cm。

4)基坑開挖時，應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、平面位置、水平標(biāo)高、

邊坡坡度、排水、降水系統(tǒng)等經(jīng)常復(fù)測檢查。

5)基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，做好記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘探報

告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。

(5)排水溝與截水溝的設(shè)置

1)在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四周挖好臨時排水溝和集水

井，或采用井點(diǎn)降水，將水位降低至坑底以下50cm,以利挖方進(jìn)行。

降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)(包括地下水位下回填土)施工完成。

2)雨期施工時，基坑應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并應(yīng)

在坑頂、坑底采取有效的截排水措施。同時，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支撐

情況，以防止坑壁受水浸泡，造成塌方。

3、運(yùn)輸

(1)土石方的運(yùn)輸，采用自卸汽車裝車，運(yùn)至棄土場。

(2)嚴(yán)禁超載運(yùn)輸土石方，運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)格控制車

速，不超速、不超重、安全生產(chǎn)。

(3)施工現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆芬贾糜行?，避免運(yùn)輸混雜、交叉，影響

安全及進(jìn)度。

(4)土石方運(yùn)輸裝卸要有專人指揮倒車。

4、填筑

基礎(chǔ)施工完后，基坑、基槽兩側(cè)、房心開始進(jìn)行土方回填?；印?/p>

基槽兩側(cè)采用自卸汽車運(yùn)土、反鏟進(jìn)行攤鋪、整平。房心回填用人工

進(jìn)行回填，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。

(1)填料

1)填方土料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，填方土料按土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范

土方回填相關(guān)規(guī)定要求。

(2)填筑方法

1)人工填土

房間回填時，填料無法運(yùn)到的區(qū)域，用手推車送土，以人工用鐵

鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。

2)機(jī)械填土

自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土，采用成堆卸土，分段集中，一次運(yùn)送方法，

分段距離為10-15m,用反鏟挖掘機(jī)來回行駛將堆土進(jìn)行攤平并進(jìn)行碾

壓，履帶重疊1/2。

(3)布土、攤平

1)根據(jù)每層回填土厚度計算用土量，均勻攤平。對于回填作業(yè)面

較寬處，利用高程樁或小線控制回填土厚度、平整度。

2)基坑回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)回填土的標(biāo)

高不可相差太多，以免把墻擠歪。

3)深淺基坑相連時，應(yīng)先填深坑，填平后再統(tǒng)一分層填夯。分段

填筑時交接處應(yīng)做成1:2的階梯形，且分層交接處應(yīng)錯開，上下層

錯縫距離不應(yīng)小于1m,碾壓重疊寬度應(yīng)為0.5-1m。接縫不得留在基

礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。

4)預(yù)留一定的沉降量，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素

作用下，土體逐漸沉降密實，預(yù)留沉降量以現(xiàn)場實際情況而定。

5、壓實

(1)人工夯實

1)由場地最低部位開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每

層虛鋪厚度不得大于20cm,打夯機(jī)夯實不得大于25cm。

2)人工夯填土用60-80kg的木夯或鐵、石夯，由4-8人拉繩，2

人扶夯，舉高不小于0.5m,一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。

3)較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實，兩機(jī)平行時其間距不得小于

3m,在同一夯行路線上，前后間距不得小于10m。

4)打夯機(jī)按一定順序打夯，后夯壓前半夯，夯夯相連，且夯位應(yīng)

壓在前遍夯位的縫隙上。

(2)機(jī)械壓實

1)利用挖掘機(jī)的履帶的壓力壓實土壤，使其達(dá)到所需的密實度。

2)在碾壓時采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不超過

25-30cm,碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，履帶每次重疊寬度約

15-25cm,邊角、坡度壓實不到之處，采用人工夯實進(jìn)行壓實。

3)還可以利用運(yùn)土的自卸車進(jìn)行壓實，合理地進(jìn)行施工組織，使

自卸車的行駛路線能大體均勻地分布在填土的全部面積上，達(dá)到一定

的壓實效果。

第3節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案

為保證建筑物的安全，經(jīng)設(shè)計人員校核基礎(chǔ)埋深和承載力均無誤

后由設(shè)計單位出具變更通知并簽章后施工，如需降水則根據(jù)實際情況

作降水方案?，F(xiàn)根據(jù)設(shè)計圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。

一、基礎(chǔ)工程施工順序

土方開挖→墊層砼澆筑→承臺支模、扎筋、澆筑砼→基礎(chǔ)梁支模、

扎筋、澆筑砼→土方回填

二、土方開挖

定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體

大開挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。

1、基礎(chǔ)開挖尺寸：

按設(shè)計基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基

礎(chǔ)。

2、基礎(chǔ)開挖放坡：

因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1:

0.75放坡，正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。

3、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時間較短，故采取雙向

同時開挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。

4、土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆

土防止遇水垮塌。

5、土方開挖至設(shè)計標(biāo)高20-30cm時復(fù)核開挖位置，確定其正確

后

6、繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗

槽。簽字認(rèn)定后及時澆筑墊層砼封閉。做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避

免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。

7、土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時澆筑砼墊層，并在基坑一邊角

設(shè)300×300×300(凈空尺寸)的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10

紅磚，M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺一寸水泵排

地表水。

三、基礎(chǔ)墊層砼

基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用攪拌機(jī)攪拌，插入式動棒

振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備。運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸。

墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，φ8鋼筋L=60cm打入土中固定模

板。

四、基礎(chǔ)模板

1、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局

部梁與承臺連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)

的設(shè)計尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模。局部采用5cm厚木模，

以確?；A(chǔ)外觀尺寸?；A(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定。

2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中

間進(jìn)行。

3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用φ48鋼管腳手管支

撐，φ12鉤頭螺栓固定。具體支撐詳模板支撐體系圖。

4、地梁模板同基礎(chǔ)承臺模板同時關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支

撐采用φ48鋼管支撐。

5、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：

(1)基礎(chǔ)承臺轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐

系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸。

(2)模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣(在頂角呈現(xiàn)外八字

形卡牢),長邊U型卡連結(jié)間距不大于300。

(3)模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑。

(4)為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模。

五、基礎(chǔ)鋼筋施工方案

1、鋼筋材料購置及材料檢驗

鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一。為保證工

程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機(jī)按

規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用。

2、鋼筋加工方案

(1)鋼筋加工工藝流程

材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲

成型→成品堆放

(2)鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖

集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放

樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配

料。鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要

求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等。

(3)鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大

于4%,Ⅱ、III級鋼筋冷拉率不大1%。

(4)鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行

斷料，斷料時按配料嚴(yán)格進(jìn)行。閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切

斷時嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8-10mm。預(yù)熱閃光

焊預(yù)熱留量為4-7mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。

3、閃光對焊注意事項

(1)對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作。

(2)對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具

和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或

切除。

(3)當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件(不小

于2件)進(jìn)行冷彎試驗，合格后正式成批焊接。

(4)焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼

筋避免過熱引起接頭彎曲。

4、鋼筋的運(yùn)輸

成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸

依靠塔吊進(jìn)行。

5、鋼筋的安裝

基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝?；A(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩

行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣

成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形。柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)

片上，電焊點(diǎn)牢。承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑

時跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置。

砼澆筑時派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位。

鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時鋼筋支架用[8

號槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長連接500mm長的L70×5角鋼，每2m×2m

布置一個[8號槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平[10號

槽臺作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。板厚-鋼筋保護(hù)層厚度-鋼筋直徑

六、基礎(chǔ)砼施工方案

1、施工要點(diǎn)：

(1)砼澆筑前的準(zhǔn)備

(2)用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及

配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼。

(3)準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料。

(4)檢攪拌機(jī)、搗動器等機(jī)械無故障。

(5)組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操

作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底。

(6)砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固。

(7)搭設(shè)好天秤，做好計量、取樣準(zhǔn)備。

(8)準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹。

(9)查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣。

(10)檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑

平臺安裝牢固。做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告。試

驗強(qiáng)度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。

2、砼澆筑

(1)對基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。

(2)對基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑

(3)砼澆搗時在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺，避免踩踏基礎(chǔ)模

板和碰擊柱預(yù)留插筋。

(4)澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要

求，澆筑平臺安裝牢固。做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗

報告。試配強(qiáng)度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)

可。

(5)砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼。澆筑

過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨。發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以

保證施工用電不間斷。

(6)澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m。振動器操作做到“快

插慢拔",防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。控制振搗時間，一般每點(diǎn)振搗

時間20-30S,當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗。振動棒

插點(diǎn)間隔30-40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動

棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板。砼澆筑完后，

小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)。

(7)砼澆筑基礎(chǔ)承臺時做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)。

(8)砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依

據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量。

(9)砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣。

(10)對基礎(chǔ)底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、

麻面現(xiàn)象。

(11)砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時間，塑性砼灰澆筑后1-2小時左

右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄

膜。

(12)砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過

快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。

3、技術(shù)措施

(1)由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合

比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水

份散失不均勻而引起的收縮裂縫。

(2)選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，

使水泥水化熱盡量降低。

(3)因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、

石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。

(4)基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測溫孔，測溫孔采用φ48×3.5

鋼管加工預(yù)埋如下圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。

4、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施

(1)基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期(通常72小時，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和

濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.2-0.14mm)密封保溫保濕，外加三層麻

袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層

麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。

(2)加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5、養(yǎng)護(hù)層次

(1)底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。

(2)中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。

(3)面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。

6、養(yǎng)護(hù)用水

養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。

7、施工注意事項

(1)上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭長度400,將上平層

薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。

(2)隨時觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和

濕度條件。

(3)模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂

縫現(xiàn)象。

(4)砼澆筑質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

第4節(jié)鋼筋工程施工方案

一、鋼筋下料加工

鋼筋配料加工是根據(jù)設(shè)計圖先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋

簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，

經(jīng)審查無誤后，方可進(jìn)行下料加工。加工完的鋼筋半成品必須形狀正

確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成

型后的允許偏差為鋼筋全長±10mm。

二、鋼筋綁扎

1、墻體鋼筋的綁扎

(1)立2-4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎

筋

(2)立2-4根豎筋：如果是機(jī)械連接，同一截面上的接頭數(shù)量不

能大于50%,如果是搭接連接，搭接長度符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求

時，按規(guī)定的搭接長度搭接。

(3)剪力墻筋逐點(diǎn)綁扎，拉接筋的直徑為8mm,其縱橫間距為

600mm,鋼筋保護(hù)層用定型塑料環(huán)行卡控制。

(4)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨

固長度以及洞口周圍加固筋等，符合設(shè)計及抗震要求配置。

(5)對于約束邊緣構(gòu)造沿墻肢的長度Lc和配箍特征值如果在設(shè)

計中沒有說明，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、框架柱鋼筋的綁扎

套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

(1)框架柱的豎向筋采用剝肋滾壓直螺紋連接，其接頭相互錯開，

同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。柱箍筋開口交錯布置。箍筋加密的

范圍符合設(shè)計要求。

(2)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往

下纏扣綁扎。

(3)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角縱向鋼筋上。箍筋

轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間

隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形，箍筋與主筋垂直。

(4)箍筋需要斷開或采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單

面焊縫不小于5d。

(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符

合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉接筋時，拉接筋必須鉤住箍筋。

(6)在綁扎柱子鋼筋同時，預(yù)埋80mm寬沿柱子通高的8mm厚的扁

鋼，在梁底預(yù)埋200×200厚10mm鋼板，焊接四根φ12鋼筋150mm

長，以便砌體構(gòu)造柱和拉接筋施工。

第5節(jié)焊接工程施工方案

一、鋼筋閃光焊

1、對焊工藝

根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱

閃光焊、閃光→預(yù)熱→閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用

通電熱處理措施，以改善接頭塑性。

二、連續(xù)閃光焊

1、工藝過程

包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋

端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一

閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。

當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓

力迅速進(jìn)行頂鍛。

三、預(yù)熱閃光焊

1、工藝過程

包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼

筋端面閃平。

2、預(yù)熱方法

(1)連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出

斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。

(2)電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊

密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱(不閃光)來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。

二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。

四、預(yù)熱閃光焊

是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，工藝過程包括一次閃光、預(yù)

熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，然后同預(yù)熱閃光焊。

焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。

五、焊后通電熱處理

方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋。接頭降溫至暗

黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔

紅式時，通電結(jié)束。松開夾具，待鋼筋冷卻后取下鋼筋。

六、鋼筋閃光對焊參數(shù)

1、對焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強(qiáng)參數(shù)(即大

電流和短時間)和弱參數(shù)(即電流較小和時間較長)兩種，采用強(qiáng)參數(shù)

可防止接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。

2、光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參

數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度。閃光留量。閃光速度。頂鍛留量。頂

鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量

與預(yù)熱頻率等參數(shù)。

七、對焊操作要求

1、Ⅱ級鋼筋對焊：Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性

較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其

操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。

2、用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)。預(yù)

熱充分，頻率要高。二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈。頂鍛過程，快速有力。

八、對焊注意事項

1、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具

和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切

除。

2、當(dāng)調(diào)換換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對

焊試件(不小于2組)進(jìn)行力學(xué)性能及冷彎試驗，合格后，方能成批焊

接。

3、接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機(jī)性能等情況

由操作焊工自行調(diào)正。

4、接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取

出鋼筋，以免引起接頭彎曲。

5、同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。

九、電弧焊

鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。

1、條焊

(1)適用范圍

幫條焊適用于I、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同

直徑的鋼筋制作。

(2)操作要點(diǎn)

先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm,主筋間隙

留2-5mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫

條一側(cè)拉出滅弧。盡量實施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可

以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需

要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，

可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。

2、搭接焊

(1)適用范圍

搭接焊只適用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接。

(2)操作要點(diǎn)

除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎，確保兩鋼筋軸線相重合之外，其

余則與幫條焊工藝基本相同。

3、豎向鋼筋電渣壓力焊

電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，

然后施加壓力使鋼筋焊合。

十、電渣壓力焊

電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”,這兩個過

程是不間斷的連續(xù)操作過程。

1、造渣過程

"造渣過程"是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊

劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成

一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。

2、電渣過程

“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋

端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化

量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成焊接

過程。

3、電渣壓力焊施焊程序

安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝

焊劑→接通電源("造渣"工作電壓40-50V,“電渣”工作電壓20-25V)

→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋

完成焊接→卸出焊劑，拆卸焊盒→拆除夾具。

4、電渣壓力焊施焊注意事項

焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下

鋼筋安裝時，中心線要一致。

(1)安放引弧鋼絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲球安放

在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接

觸良好。放下鋼筋時，要防止鋼絲球被壓扁變形。

(2)裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再

裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊

劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。

(3)接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的

同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”,

計算造渣通電時間，造渣過程工作電壓控制在40-50V之間，造渣通電

時間約占整個焊接過程所用時間的3/4。

(4)"電渣過程":隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”

的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，

把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)

束?！半娫^程”工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電時間約占整

個焊接過程所需時間的1/4。

(5)頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)

束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。

(6)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將

料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。

焙干燥后，可重復(fù)使用。

鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查

不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。

第6節(jié)模板工程施工方案

一、柱模施工

1、固定方式

柱模自身固定均采用豎向φ50×1000鋼管(@≤300)和水平2φ48

鋼管@1000mm組成，用中16定位螺栓對拉水平鋼管以控制截面，螺桿

起步間距≤250mm,橫向間距為≤750mm,豎向間距≤500。

2、模定位

柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm寬.18mm厚膠合板條在混凝土樓

面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模

板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。

二、模板的拆除

1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可

拆除。

2、寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝

土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除?？缍仍?.0m-8.0m之間的板，必須在

混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除。

3、跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計

混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除?？缍却笥?.0m的梁，必須在混

凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除。

4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)

度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除底模。

5、已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才

允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。

第7節(jié)混凝土工程施工方案

一、對現(xiàn)場拌制混凝土的技術(shù)要求

現(xiàn)場拌制混凝土，其技術(shù)要求如下：

1、根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量，均要過稱。

2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻

合料時，應(yīng)與水泥一并加入。

3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑

時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準(zhǔn)混凝土

延長10-30s。

4、混凝土中摻入粉煤灰其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法應(yīng)符合《用于水

泥和混凝土中的粉煤灰》的有關(guān)要求。

5、摻入早強(qiáng)減水劑，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法應(yīng)符合《混凝土外

加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。

6、應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時間，其技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

1、制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)

的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、

有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行?，F(xiàn)場澆筑實行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。

2、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按

方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有各用的輸送

泵和振搗器。所用的機(jī)具場地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，同時配

有專職技工，隨時檢修。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土

泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架立泵管，

泵管彎頭處要將其固定牢固。

3、保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期問，要保證水電不中

斷。

4、掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)與氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系，在混凝

土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，

確?；炷临|(zhì)量。

5、檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查

和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量

和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，

請監(jiān)理人員員進(jìn)行隱蔽驗收。

6、在地基或地基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排

水、防水措施。

7、通知商品混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級、配合比、

攪拌量、澆筑時間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。

8、準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。

三、混凝土養(yǎng)護(hù)要求

1、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。

2、混凝土的養(yǎng)護(hù)時問，普通混凝土不少于7d,膨脹混凝土、防

水混凝土不少于14d。

3、澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。

第8節(jié)砌體工程施工方案

本工程砌體所用材料進(jìn)場時，必須提供出廠證明或合格證，進(jìn)場

后按要求抽驗，送試驗室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。粉煤灰砌塊必須堅固、

完整、形狀均勻一致，不含裂紋和其他問題。

一、砌筑技術(shù)措施

1、砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。

2、砌體頂部與框架梁板接槎處應(yīng)采用側(cè)向或斜向燒結(jié)普通磚砌

筑，避免裂縫產(chǎn)生。

3、門窗洞口部位應(yīng)采用燒結(jié)普通磚砌筑。

4、墻根部砌筑3皮燒結(jié)普適磚墻。

5、燒結(jié)普通磚提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，

施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿、透縫，隔音效果不好，整體性差。

6、砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在統(tǒng)一管理

下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。

二、砌筑措施

1、砌筑施工的運(yùn)輸采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法，垂直運(yùn)輸工

具采用門式架，水平運(yùn)輸采用人工與車倒運(yùn)。

2、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門

窗洞口上邊線應(yīng)避開通縫，砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫。

3、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90%。

豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填

實，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。

4、混凝土柱與砌塊的拉結(jié)采用在混凝土柱中予埋墻拉筋，位置

見下圖。構(gòu)造柱與砌體的拉結(jié)筋。自標(biāo)高0.3米至頂，拉結(jié)筋采用2

φ6.5每隔500高，伸入墻內(nèi)1米或至洞口，內(nèi)夾70厚聚苯板應(yīng)隨砌

隨放，聚苯板間不得有縫隙。

5、內(nèi)外墻間按要求設(shè)拉結(jié)筋，在砌筑混凝土空心砌塊時下@500

拉結(jié)筋。

6、當(dāng)砌體填充墻長度大于5米時，墻頂部應(yīng)按設(shè)計圖要求用膨

脹螺栓與板拉結(jié)。填充墻高度大于4米時，在墻體半高處設(shè)置與柱連

接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，主筋4φ12,主筋應(yīng)與相

應(yīng)標(biāo)高處的墻上予埋件焊接。墻長超過2倍墻高時，墻中設(shè)構(gòu)造柱，

墻高度尺寸為構(gòu)造柱間距。后砌填充墻沿框架柱全高每隔400mm設(shè)2

φ6拉筋，拉筋伸入柱內(nèi)的長度為300mm。

7、砌塊均采用全順式砌筑方式。

8、砌筑施工中的所有原材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，并作好復(fù)

試，合格后方可使用，配合比必須有實驗室出