中職教育二年級(jí)下學(xué)期《谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置檢查與故障排除》教學(xué)課件

農(nóng)業(yè)設(shè)備應(yīng)用與維修谷物聯(lián)合收割機(jī)脫離裝置檢查與故障排除一、脫粒裝置的構(gòu)造1.脫粒裝置原理梳刷打擊揉搓擠壓脫粒一、脫粒裝置的構(gòu)造2.常用脫粒裝置類型紋桿滾筒釘齒滾筒紋桿釘齒組合式類型較好的脫粒、分離性能，碎草破碎較少；對(duì)多種作物有較好的適應(yīng)性揉搓為主，打擊、擠壓、梳刷為輔脫凈率高，破碎率低，適應(yīng)性強(qiáng)；適用作物：小麥、水稻、油菜。打擊脫粒為主梳刷為輔脫粒能力強(qiáng)，對(duì)潮濕難脫粒的作物脫凈率高；莖稈的破碎程度比較嚴(yán)重。集打擊、揉搓、梳刷等于一身一、脫粒裝置的構(gòu)造3.逐鎬輪逐鎬輪：便于碎草的分離；減緩滾筒拋出莖稈的速度；防止?jié)L筒纏繞莖稈；使脫出物拋向其后方逐鎬器鍵面的前部，提高分離效果。1故障原因故障原因故障原因故障排除故障排除滾筒轉(zhuǎn)速太高降低轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)大間隙脫粒間隙太小喂入量過(guò)大故障排除適當(dāng)減小機(jī)器前進(jìn)速度，以減小喂入量二、脫粒裝置典型故障及排除1、谷粒破碎太多1故障原因故障原因故障原因故障排除故障排除脫粒裝置內(nèi)有堆積物停車、熄火，排除滾筒室的異物停機(jī)檢修，重新緊固螺栓，更換損壞紋桿螺紋緊固件松動(dòng)或脫落滾筒失去平衡故障排除及時(shí)清除滾筒中的雜物，緊固螺栓，對(duì)破壞的軸承進(jìn)行及時(shí)更換，同時(shí)調(diào)整滾筒到平衡狀態(tài)二、脫粒裝置典型故障及排除2.滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，或有異響收割機(jī)投入作業(yè)前，一定要保證發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好，發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率和轉(zhuǎn)速符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)用無(wú)級(jí)變速降低前進(jìn)速度，減少喂入量踩下離合器踏板，停止收割適當(dāng)調(diào)大脫粒間隙（以脫凈為原則），減小喂入量合理調(diào)整脫粒間隙油門太小，發(fā)動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速偏低喂入量偏大，發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷作物潮濕滾筒凹板間隙偏小二、脫粒裝置典型故障及排除3.脫粒滾筒堵塞故障原因故障排除滾筒釘齒或紋桿與凹板間隙過(guò)大凹板釘齒配置不當(dāng)或數(shù)量太少喂入量過(guò)大或多少不均作物未正常成熟或病態(tài)籽粒癟瘦等滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)低脫粒釘齒和紋桿、凹板磨損嚴(yán)重或變形釘齒式滾筒釘齒裝配位置不正確作物濕度大或雜草過(guò)多二、脫粒裝置典型故障及排除4.滾筒脫粒不凈原因故障原因故障原因二、脫粒裝置典型故障及排除4.滾筒脫粒不凈故障排除滾筒總成應(yīng)做好靜平衡，有條件的地方最好

也做動(dòng)平衡試驗(yàn)。脫粒釘齒的技術(shù)要求。紋桿的技術(shù)要求。凹板橫條的技術(shù)要求。滾筒、凹板間隙調(diào)整。紋桿的裝配要求。一、作業(yè)前，對(duì)脫粒裝置進(jìn)行檢修。具體要求為：二、脫粒裝置典型故障及排除4.滾筒脫粒不凈故障排除二、根據(jù)被收割作物的品種，正確調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速。三、根據(jù)脫粒質(zhì)量情況，隨時(shí)調(diào)整滾筒凹板間隙。四、根據(jù)作物長(zhǎng)勢(shì)、密度、成熟度、干濕度，以及雜草的多少，合理掌握作業(yè)速度，控制喂入量避免發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。五、麥類作物收割作業(yè)不得在夜間進(jìn)行，以免損失太大。內(nèi)容小結(jié)通過(guò)本次課的學(xué)習(xí)，我們了解到：脫粒裝置工作時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)速、滾筒與凹板間隙、脫粒凹板的有效面積和凹板