管理信息系統(tǒng)案例分析-精益生產(chǎn)丹納赫公司案例分析

信息系統(tǒng)→精益生產(chǎn)？丹納赫公司案例分析信息化對現(xiàn)代管理的影響問題探究.丹納赫公司的啟示小組成員.案例分析人力資源管理生產(chǎn)管理財(cái)務(wù)管理采購管理營銷管理信息化與現(xiàn)代管理客戶資源管理丹納赫公司馬西斯手工看板流程圖制造商領(lǐng)步人采購人員供應(yīng)商原材料電子看板流程圖制造商系統(tǒng)供應(yīng)商員工供應(yīng)鏈優(yōu)化分析SupplyWorks傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的整體性突破傳統(tǒng)的條塊分割的管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理最優(yōu)化供應(yīng)鏈為條塊分割的管理模式，無法使供應(yīng)鏈系統(tǒng)同步化運(yùn)作供應(yīng)鏈的層次性增強(qiáng)了領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)與叢屬企業(yè)之間的合作，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈成員之間的無縫化集成化聯(lián)接

在各個層次上的企業(yè)缺乏協(xié)調(diào)與合作，無法建立長期、互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，使供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性下降

供應(yīng)鏈的目的性能夠降低供應(yīng)鏈的整體成本，同時做到快速反應(yīng)，使客戶滿意

不能做到原料的及時提供、庫存的最優(yōu)化，并占用大量時間資源，使得產(chǎn)品價格提高，無法另客戶滿意

供應(yīng)鏈的開放性能夠有利于系統(tǒng)從環(huán)境吸取必要的物質(zhì)、能量和信息

不能使制造商與供應(yīng)商之間做到及時的信息共享，并借由于人工的錯誤也無法保證自身的穩(wěn)定SWOT分析法優(yōu)勢：1.減少人工作業(yè)產(chǎn)生的錯誤。2.減少了制造商用于非生產(chǎn)活動的時間（如制作手工看板卡，看板卡在制造公司內(nèi)部傳遞所占用的時間）威脅：1.SupplyWorks客戶化工作不專業(yè)2.Mapics與Supplyworks系統(tǒng)的整合機(jī)會：1.加強(qiáng)供應(yīng)商與制造商的溝通2.電子看板系統(tǒng)消除了與物理距離相關(guān)的問題3.SupplyWorks供應(yīng)商價格只有ERP的一半，節(jié)省了材料成本。劣勢：1.工廠無線電信號干擾使無線庫存系統(tǒng)發(fā)揮正常；領(lǐng)步人在數(shù)據(jù)庫上傳數(shù)據(jù)失效，掃描器無提示，導(dǎo)致工作的反復(fù)，浪費(fèi)時間.2.SupplyWorks系統(tǒng)對供應(yīng)商發(fā)送的電子郵件也有錯誤。外部環(huán)境內(nèi)部環(huán)境SWOT問題探究3.為了實(shí)施SupplyWorks軟件，丹納赫公司需要對現(xiàn)有的管理方法做多大的改變？具體有哪些改變？1.將原有的手工看板系統(tǒng)改為電子看板系統(tǒng)。2.將因變革產(chǎn)生的剩余勞動力重新有效分配。3.安裝新的無線庫存系統(tǒng)來配合看板卡條碼的掃描。4.SupplyWorks公司更新了軟件以彌補(bǔ)軟件本身存在的不足。.問題探究3.變革的阻力是什么？a.與之不匹配的實(shí)施規(guī)模b.技術(shù)上的問題c.SupplyWorks公司自身存在的問題.問題探究5.實(shí)施新系統(tǒng)帶來了什么結(jié)果？a.新方案的實(shí)施.加強(qiáng)了供應(yīng)商與制造商的溝通b.減少了人工作業(yè)產(chǎn)生的錯誤c.消除了與物理距離相關(guān)的問題d.減少了制造商用于非生產(chǎn)活動的時間.問題探究5.這是一個成功的方案嗎？為什么？.a.實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營（高產(chǎn)、高效）b.親近客戶和供應(yīng)商c.取得競爭優(yōu)勢，求得繼續(xù)生存d.提高決策能力丹納赫公司的成功之處降低了原料的生產(chǎn)成本

減少了同供應(yīng)商的交易成本

節(jié)約時間，減少機(jī)會成本及時的更換了先進(jìn)的電子看板系統(tǒng)，在試驗(yàn)方面，公司從一個先導(dǎo)項(xiàng)目開始.對電子看板系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，公司都會與S