河流生態(tài)景觀治理施工方案

河流生態(tài)景觀治理施工方案11、編制依據(jù) 22、概述 33、施工工法 3.1施工道路布置及運(yùn)輸線路 3.2混凝土入倉(cāng)方案 3.3混凝土拌制 3.4模板 3.5鋼筋 3.7混凝土分層分塊 3.8施工工藝要求 3.9邊墻大體積混凝土溫控措施 54資源配置 4.1機(jī)械設(shè)備配置 5砼質(zhì)量控制和安全保證措施 6質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1、響應(yīng)招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行編制；2、根據(jù)設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理變更指示、業(yè)主要求及參建各方會(huì)議紀(jì)要；3、根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014；4、《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-混凝5、根據(jù)《科右前旗歸流河生態(tài)治理與景觀工程施工組織設(shè)6、依據(jù)本工程的施工內(nèi)容，各工程部位的工程分布情況，以及合理的施工強(qiáng)度指標(biāo)，編排本項(xiàng)施工措施；7、結(jié)合本工程特點(diǎn)、施工環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。22、概述1#橡膠壩C30鋪蓋段由東向西編號(hào)如下圖所示。需用C15C30鋪蓋段C30鋪蓋段邊墻33、施工工法3.1施工道路布置及運(yùn)輸線路C30鋪蓋段常態(tài)混凝土施工水平運(yùn)輸主要利用橡膠壩臨時(shí)路作為鋪蓋段的施工道路。詳見(jiàn)《1#橡膠壩工程施工組織設(shè)3.2混凝土入倉(cāng)方案C30混凝土鋪蓋段混凝土澆筑順序：左邊墻一步及②鋪蓋段→④和⑥鋪蓋段→①和③鋪蓋段→右邊墻一步及⑤鋪蓋段→⑦鋪蓋段→左邊墻二步→右邊墻二步。C30混凝土鋪蓋段常態(tài)混凝土各部位入倉(cāng)采用4輛8m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，使用1臺(tái)18m泵車泵送澆筑。3.3混凝土拌制本工程所用混凝土均采用鑫安商混站集中拌合。3.4模板C30混凝土鋪蓋段邊墻模板包括直立面和斜面兩種模板，邊墻斜面擬采用大型鋼模板、其余部分均采用組合膠合板，鋼模板模板尺寸為10m×7.2m，采用鋼管支撐及鋼筋內(nèi)拉條安裝固定，模板的拆除與安裝均采用25t汽車吊。3.5鋼筋本工程鋼筋制作均在橡膠壩附近設(shè)計(jì)加工場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。在止水材料埋設(shè)處的常態(tài)混凝土施工應(yīng)特別細(xì)心需設(shè)置專止水材料周圍混凝土攤鋪必須細(xì)心，嚴(yán)禁骨料集中，采用振搗器仔細(xì)謹(jǐn)慎地進(jìn)行振搗密實(shí)，止水材料如有損壞應(yīng)及時(shí)加以修復(fù)，該部位混凝土中的大骨料應(yīng)人工予以剔除，以免產(chǎn)生滲水通道。3.7混凝土分層分塊混凝土分塊以設(shè)計(jì)圖紙中永久縫為分塊，一般不設(shè)臨時(shí)施3.8施工工藝要求3.8.1常態(tài)混凝土施工工藝流程詳見(jiàn)圖表2。圖表2常態(tài)混凝土施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備清基及施工縫處理基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放樣測(cè)量放樣鋼筋加工、運(yùn)輸鋼筋加工、運(yùn)輸立模、綁扎鋼筋預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝倉(cāng)面驗(yàn)收倉(cāng)面驗(yàn)收混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土入倉(cāng)混凝土振搗拆模、養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑前應(yīng)充分做好施工準(zhǔn)備，事先檢驗(yàn)擬澆筑倉(cāng)塊的模板、施工縫、鋼筋及其預(yù)埋件安裝等準(zhǔn)備工作的完成情況，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)。澆筑時(shí)混凝土盡可能一次直接入倉(cāng)，且混凝土的自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2.0m，超過(guò)2.0m時(shí)應(yīng)設(shè)串筒、溜槽、溜管等下落，以確?；炷敛恢掳l(fā)生離析現(xiàn)象，邊角部位及預(yù)埋件周圍應(yīng)由人工均勻平倉(cāng)，確保無(wú)骨料集中現(xiàn)象。3.8.3施工縫處理施工縫系指澆筑塊之間水平和垂直的混凝土結(jié)合面，本工程施工縫面應(yīng)經(jīng)采用壓力水沖毛或打毛處理，做到表面無(wú)松動(dòng)、無(wú)灰漿浮渣、無(wú)乳皮及污染，必須挖除表面粗骨料，然后用壓力水徹底沖洗干凈。表面清理較長(zhǎng)時(shí)間后尚未覆蓋上層混凝土，或清理過(guò)的層面已被污染，應(yīng)在澆筑前重新清理。所有鋼筋包括桿件、鋼筋網(wǎng)、錨筋，均應(yīng)按圖紙或其他指示詳圖供應(yīng)、切割、打彎、預(yù)埋、安裝、綁扎及焊接。所有鋼筋不應(yīng)有剝落層、銹蝕和結(jié)垢，也不得有油污、泥漿等。鋼筋不得在無(wú)適當(dāng)保護(hù)措施使鋼筋定位的情況進(jìn)行澆筑混凝土。當(dāng)混凝土須分階段澆筑時(shí)，在澆筑下一階段混凝土前必須清除粘附在鋼筋上的灰漿。鋼筋作業(yè)必須遵照《水利水電工程單元工關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋制作均在廠內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)規(guī)范要求，每批應(yīng)作一組拉力和一組冷彎試驗(yàn)，并且試驗(yàn)均附上制造廠家的產(chǎn)品合格證。鋼筋的接頭采用搭接電弧焊或直螺紋套筒連接方式，連接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋加工安裝的允許誤差均應(yīng)嚴(yán)格按照施工詳圖及有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。所有鋼筋應(yīng)用批準(zhǔn)的金屬或混凝土支撐、襯墊或連接件固定，這些支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量，保證在混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋不會(huì)移位。同時(shí)這些支撐不應(yīng)暴露在混凝土的表面上。3.8.5混凝土的振搗大體積混凝土采用高頻振搗器振搗密實(shí)，小倉(cāng)塊及邊角混凝土采用φ70的插入式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)間以取得良好振固效果且不發(fā)生分離為宜，振搗應(yīng)保持近垂直，振搗頭應(yīng)利用自身重及振動(dòng)下沉。在大體積混凝土中，層面突出的或浮出表面的大骨料在初次振搗時(shí)應(yīng)埋入混凝土中。插至下伏部的上部，在前一批混凝土尚未振搗完畢之前，不能在上層加新的混凝土，對(duì)一些特殊部位，如模板邊、預(yù)埋件等附近，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證埋件不受損，且振搗密實(shí)。3.8.6混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面使用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免陽(yáng)光直接曝曬，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土以及炎熱或干燥氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于28天。在混凝土工程驗(yàn)收之前要保護(hù)好所有的混凝土，以防損壞；應(yīng)特別注意混凝土澆筑后的溫度變化，在低溫季節(jié)應(yīng)推遲拆模時(shí)間并采取保溫措施以免產(chǎn)生裂縫。3.8.7混凝土施工溫控要求與措施根據(jù)施工圖或監(jiān)理人提出的溫度控制設(shè)計(jì)規(guī)定，制定具體的溫度控制措施，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。在高溫天氣澆筑混凝土?xí)r，為減少混凝土溫度回升，擬采取措施如下：(1)加快混凝土入倉(cāng)覆蓋速度，縮短其曝曬時(shí)間；(2)采用噴水霧等措施，降低倉(cāng)面的氣溫；(3)混凝土澆筑盡量安排在早、晚或夜間時(shí)段施工；(4)砼運(yùn)輸車輛搭設(shè)遮陽(yáng)棚；(5)在晝夜溫差較大季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，收倉(cāng)后及時(shí)做好混凝土面保溫工作；(6)采用澆水等措施使倉(cāng)面保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。在氣溫驟降或寒潮沖擊下，混凝土表面溫度將急劇下降，故對(duì)重要部位需進(jìn)行早期表面防護(hù)。3.8.8混凝土的修復(fù)按照技術(shù)規(guī)范要求，立模澆筑混凝土的缺陷部分的修復(fù)應(yīng)在拆模后24h內(nèi)完成，外表面的附著物必須清除干凈；損壞的和有缺陷的混凝土，如破碎部分、破損的邊棱、洞穴、蜂窩以及未很好固結(jié)的混凝土等，均應(yīng)及時(shí)修復(fù)，清除破損或有缺陷的部位應(yīng)清除至完好部位。修復(fù)工作應(yīng)由熟練工人完成。3.8.9雨天施工常態(tài)混凝土降雨強(qiáng)度大于3mm/h時(shí)，則任何露天的混凝土不得開(kāi)倉(cāng)澆筑。若澆筑過(guò)程中，遇到大于3mm/h降雨量，應(yīng)立即中止混凝土入倉(cāng)作業(yè)，已入倉(cāng)的混凝土應(yīng)盡快平倉(cāng)搗實(shí)，并做好表面覆蓋以防止雨水混入并沖刷混凝土。降雨停止后混凝土恢復(fù)澆筑時(shí)，如果表面的混凝土尚未初凝，則按照監(jiān)理人的指示對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗笾匦麻_(kāi)始澆筑，若已初凝應(yīng)待混凝土完全凝固后按施工縫進(jìn)行處理。在混凝土澆筑過(guò)程中降雨量小于3mm/h時(shí)，可繼續(xù)澆筑，但倉(cāng)面必須采取有效的防護(hù)措施并及時(shí)排除積水，減少雨水對(duì)混凝土的影響。3.9邊墻大體積混凝土溫控措施邊墻按照規(guī)范要求屬于大體積混凝土，參照《大體積混凝同時(shí)在混凝土核心和四周布設(shè)測(cè)溫元件，監(jiān)控混凝土的水化熱，當(dāng)核心溫度與外表面溫差小于25°C后可停止降溫冷卻管道供水。同時(shí)注意控制混凝土的入模溫度，將混凝土的澆筑時(shí)間安排在低溫時(shí)段進(jìn)行。4資源配置4.1機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)進(jìn)度安排，橡膠壩常態(tài)混凝土最高月澆筑高峰強(qiáng)度3064m3，平均運(yùn)距10公里，按月施工天數(shù)25天計(jì)，一班工作制，每班施工時(shí)間10小時(shí)計(jì)。具體施工機(jī)械配置表詳見(jiàn)圖表圖表3常態(tài)混凝土施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量備注1QY2525t12掘機(jī)PC30013反鏟挖掘機(jī)PC30014裝載機(jī)ZL5015車20t廠46車EA05-320徐工37動(dòng)器ZDN南平電機(jī)廠6序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量備注8振動(dòng)器插入式南平電機(jī)廠69焊機(jī)5-40022kw上海5焊機(jī)BX3-50038kw上海5GW-407.5kw福建2GJ405.5kw福建2直機(jī)GJ4-4/147.5kw福建1毛機(jī)HCH-M1QY-152.2kw南寧水泵廠45砼質(zhì)量控制和安全保證措施(一)質(zhì)量保證措施1、混凝土試驗(yàn)和檢驗(yàn)。2、建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查體系，做到層層抓質(zhì)量，保質(zhì)量。3、實(shí)行工程質(zhì)量“三檢制”，在實(shí)行“三檢制”過(guò)程中，主要做好自檢工作，以自檢保復(fù)檢，復(fù)檢保終檢，提高一次檢查驗(yàn)收的合格率。4、制定切實(shí)可行的施工保證措施：(1)在制定每項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，除滿足施工技術(shù)要求外，必須要有具體的質(zhì)量保證措施。(2)加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。(3)抓好混凝土原材料的材質(zhì)控制和抽樣檢查，杜絕不合格材料流入。(4)試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)混凝土配合比、拌和均勻性、塌落度及施工過(guò)程中各主要環(huán)節(jié)的混凝土質(zhì)量檢測(cè)、控制與檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。(5)采用先進(jìn)的施工工藝和混凝土優(yōu)良配合比，合理安排施工進(jìn)度，注意混凝土表面保護(hù)，防止混凝土發(fā)生裂縫。(6)采取各項(xiàng)溫控措施，做好大體積混凝土溫控工作。(二)安全保證措施1、建立和健全安全保證體系，安全責(zé)任層層落實(shí)，形成一套完善的安全管理體系。3、制定切實(shí)可行的施工安全措施：(1)加強(qiáng)職工的安全培訓(xùn)，提高全員的安全防范意識(shí)。(2)特殊工種必須持證上崗。(3)設(shè)備安全：各種設(shè)備的操作必須有詳細(xì)的規(guī)作規(guī)程，操作手必須持證上崗或須專門的技術(shù)培訓(xùn)。(4)高空作業(yè)安全：必須架設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須帶安全帶，工作面必須有安全的操作平臺(tái)，架設(shè)安全防護(hù)攔桿。(5)交叉作業(yè)安全：應(yīng)合理安排工作，盡量避免交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應(yīng)制定安全措施。(6)用電安全：現(xiàn)場(chǎng)用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，專業(yè)電工必須配置絕緣勞保用品，各用電設(shè)備必須設(shè)安全漏電保護(hù)。(7)安全防護(hù)：危險(xiǎn)地帶必須設(shè)置安全防護(hù)，如防護(hù)攔桿、安全網(wǎng)等，工作人員必須配備安全防護(hù)用品。(8)安全警示：各安全危險(xiǎn)地帶必須懸掛專門的安全警示6質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)圖表4模板工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主主控項(xiàng)目1穩(wěn)定性、符合模板設(shè)計(jì)要求紙檢查2線鋼模：允許偏差10mm；木模：允許偏差15mm量測(cè)個(gè)點(diǎn)3尺寸允許偏差±20mm量測(cè)4承重模板標(biāo)高允許偏差±5mm量測(cè)般項(xiàng)目1模板平整度：相面錯(cuò)臺(tái)面鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差3mm靠尺量測(cè)模板面積以上，不少于20個(gè)點(diǎn)面允許偏差5mm2局部不平整度面鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差5mm量測(cè)個(gè)點(diǎn)面允許偏差10mm3隙面鋼模：允許偏差木模：允許偏差2mm量測(cè)面允許偏差2mm4觀規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；表面光潔、無(wú)污物視檢查定型鋼模板應(yīng)抽查規(guī)格模板件，其他逐件檢查5邊線鋼模：允許偏差±10mm；木模：允許偏差±15mm紙、測(cè)量6位置允許偏差±10mm紙、測(cè)量7脫模劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，涂抹觀察圖表5鋼筋制作及安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1寸、安裝位置符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求2鋼筋接頭的力學(xué)性能符合規(guī)范要求和國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定3焊接接頭和焊縫外觀不允許有裂縫、脫焊點(diǎn)、漏焊點(diǎn)，表面平順，沒(méi)有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不應(yīng)有明顯燒傷4鋼筋連接鋼筋連接的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4.4.2-25保護(hù)層符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求般項(xiàng)目1鋼筋長(zhǎng)度方向局部偏差±1/2凈保護(hù)層厚2受力鋼筋間距梁允許偏差±0.5d板、墻允許偏差±0.1倍間距3允許偏差±0.1倍排距4梁與柱中允許偏差±0.1倍箍筋間距箍筋間距5保護(hù)層厚度局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚圖表6止水帶施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1片（帶）外觀觀察所有外露止水片2基座符合設(shè)計(jì)要求（按基礎(chǔ)面要求驗(yàn)收合格）觀察不少于5個(gè)點(diǎn)3插入深度符合設(shè)計(jì)要求量測(cè)點(diǎn)4瀝青井（柱）位置準(zhǔn)確、牢絕熱材料埋設(shè)密實(shí)觀察檢查3～5個(gè)點(diǎn)5接頭符合工藝要求檢查般項(xiàng)目1偏差寬允許偏差±5mm量測(cè)檢查3～5個(gè)點(diǎn)高允許偏差±2mm長(zhǎng)允許偏差±20mm2搭接金屬止接量測(cè)每個(gè)焊接處橡膠、量測(cè)每個(gè)連接處金屬止水片與PVC止水帶接頭栓接長(zhǎng)度≥350mm（螺栓栓接法）量測(cè)每個(gè)連接帶3片（帶）中心線與接縫中心線安裝偏差允許偏差±5mm量測(cè)檢查1～2個(gè)點(diǎn)圖表7伸縮縫（填充材料）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1伸縮縫縫面外露鐵件應(yīng)割除，觀察般項(xiàng)目1涂敷瀝青料無(wú)氣泡及隆起現(xiàn)象觀察2粘貼瀝青油毛氈鋪設(shè)厚度均勻平密觀察3鋪設(shè)預(yù)制油氈板或其他閉縫板鋪設(shè)厚度均勻平安裝平整無(wú)縫觀察圖表8混凝土澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1入倉(cāng)混凝土料無(wú)不合格料入倉(cāng)。如有少量不合格料入倉(cāng)，應(yīng)及時(shí)處理至達(dá)到要求2平倉(cāng)分層厚度不大于振搗棒有效長(zhǎng)度的90%，鋪設(shè)均勻，分層清楚，無(wú)骨料集中現(xiàn)象3混凝土振搗留振時(shí)間合理，無(wú)漏振、無(wú)超振4鋪筑間歇時(shí)間符合要求，無(wú)初凝現(xiàn)象5有溫控要求的混凝土）滿足設(shè)計(jì)要求6混凝土養(yǎng)護(hù)表面保持濕潤(rùn)；連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間基本滿足設(shè)計(jì)要求般項(xiàng)目1砂漿鋪筑厚度宜為2～3cm，均勻平整，無(wú)漏鋪2積水和泌水無(wú)外部水流入，泌水排除及時(shí)3插筋、管路等埋設(shè)件以及模板的保護(hù)保護(hù)好，符合設(shè)