某河治理工程施工方案

某河治理工程施工方案板棚蓋700米采用C40現(xiàn)澆框架箱涵結(jié)構(gòu)。（4）運輸車裝好淤泥上路前，對于受污染車輪進(jìn)行清洗，保證對已完成的溝槽進(jìn)行驗收，確保溝槽底土層的壓實度達(dá)到設(shè)考慮到現(xiàn)場地下水不是很豐富，土質(zhì)情況較好，溝槽幾何尺寸控制較好，為保證墻底基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定性，故采用滿槽裝的方法漿砌施工，即滿鋪一層塊（片）石，鋪一層水泥砂漿，并保證其飽滿，再重復(fù)上道工序，注意錯口，咬縫等均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范砌石施工除設(shè)計文件，施工詳圖外，還應(yīng)遵照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。在基礎(chǔ)施工前應(yīng)有項目總工程師、施工、測量、監(jiān)理審核各部位的位置、尺寸和高程?，F(xiàn)場放樣，砌筑施工都比較復(fù)雜，施工時按設(shè)計意圖由項目總工程師繪出詳圖，然后以圖放樣，并與于0.01立方米每塊重量不小于25公斤。和易性與稠度，保證縫隙填滿密實；拌制砂漿用砂漿攪拌機，攪拌時間自投料完畢算起，不得小于1.5分鐘；為了工A、砌筑前將石料表面泥垢清理干凈，用水濕潤；貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿，再次砌筑時將上層表面仔細(xì)清掃干凈，灑水濕潤，所有工作縫應(yīng)筑時砌體下部宜選用較大石塊，轉(zhuǎn)角及外邊緣應(yīng)用較大及較方正E、分層砌筑時宜以2-3層（或70-120厘米）石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平，豎縫應(yīng)錯開F、砌筑外邊時應(yīng)選擇有平面的塊（片）石，使砌體表面平定，一般在砌石時留2厘米深的空隙應(yīng)填實砂漿，在兩日內(nèi)用水灑水濕潤墻面；瞎縫和縫寬尺寸不足時均應(yīng)鑿開鑿寬；清剔腳手桿眼并用與原墻相同的材料堵砌密實，如有缺楞掉角應(yīng)用砂漿修補正齊。d、砌體表面勾縫咬橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，不本工程的臺帽為C25鋼筋砼制作，壓頂為C25砼制作。臺帽為支臺帽及壓頂搭設(shè)支架現(xiàn)澆施工。臺帽鋼筋在加工棚下料制成排架，在溝槽墻體砌至里臺帽中心底線20-30cm高度時，就應(yīng)停焊縫的長度除按設(shè)計要求外，雙面焊應(yīng)不小于5d，單面焊應(yīng)不小于強度后拆除側(cè)模，底模待其強度達(dá)到90%后方可拆除。80%后，在壓頂整體化混凝土上澆筑護(hù)欄底座，設(shè)置欄桿預(yù)留槽。兩護(hù)欄底座混凝土模板采用廠制定型鋼模板，為確保護(hù)欄尺寸準(zhǔn)確，線型美觀，施工中對模板設(shè)計、加工、安裝及扶手欄桿安A、砂、石料、水泥的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須入棚，貯存于地面以上0.5m的平臺、碎石摻量按65%，外加劑按水泥用量的3%，坍落度按3.0A、模板工程焊接加勁方鋼；為便于安裝，模板分節(jié)加工，節(jié)間螺栓聯(lián)結(jié)部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。模板表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，若開始綁扎鋼筋。模板安裝前要認(rèn)真進(jìn)行打磨除銹工作，并涂刷特種應(yīng)保證模板表面與棱角不致?lián)p壞，一般來說，混凝土抗壓強度達(dá)到氣囊抽拔完成后，立即重新充氣檢查清理，如發(fā)現(xiàn)破損及時修B、鋼筋工程樣試驗，進(jìn)行質(zhì)量鑒定，裝卸鋼筋時，不得拋甩，以免傷的表面?zhèn)鄄坏檬逛摻畹慕孛鏈p小5%以上。II級鋼筋采用E5003焊條。不小于1.3倍的搭接長度。同一根鋼筋焊接接頭兩接頭間距應(yīng)大于35d，同時不小于500mm，不管采用何種焊接，在同一根鋼筋上不得但不得小于50cm受拉鋼筋每個斷面綁扎接頭不能大于25%，焊接接頭不能大于50%。鋼筋綁扎要牢固，具有足夠的強度，灌筑混凝之成為整體。墊塊隔開，或用短鋼筋扎結(jié)固定。為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在3-5cm，水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂率大于30%；為縮短蓋板養(yǎng)生將混凝土運至龍門吊下料斗里，利用龍門吊起吊料斗進(jìn)行混凝土澆注?；炷翝沧⒁⒁庀侣涓叨?，混凝土下落高度不得大于2m時?；炷恋臐仓椒ㄖ苯佑绊懟炷撩軐嵍?，主要從兩方面來控蒸養(yǎng)設(shè)備及裝置：配備一臺2t立式蒸汽鍋爐，自鍋爐房至制梁場埋設(shè)蒸汽管道，在制梁臺座側(cè)面預(yù)埋Φ50mm蒸汽主管道，埋深蒸養(yǎng)方法：蓋板混凝土澆筑完成后及時收漿，并及時用篷布覆冬季施工時恒溫時間為35h～40h，篷內(nèi)內(nèi)保持90%～100%的相對溫度；混凝土強度達(dá)設(shè)計強度的60%～70%后，開始降溫，降溫速度控凝土強度滿足設(shè)計要求，蒸養(yǎng)內(nèi)部溫度與外界氣溫的溫差小于15℃模板安裝完畢后重點檢查梁板角度和長度，符合要求后方可進(jìn)行封A、模板模板安裝的允許誤差1模板內(nèi)部尺寸件23模板相鄰兩板表面高底差2模板表面平整（用2m直尺檢查）543B、混凝土澆筑項次差權(quán)值132131415面265每1751混凝土表面平整，混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面,如出現(xiàn)必須進(jìn)混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過0.15mm者必要求。冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不項次或差權(quán)值13量223長1寬、高425梁3預(yù)制溝涵板梁采用汽車式起重機裝至平板拖車上，運至施工現(xiàn)A、施工準(zhǔn)備B、吊放梁板支撐面2～3cm后暫停，對各主要受力部件的作用情況做細(xì)致檢查，在每片梁的兩端，應(yīng)標(biāo)出梁的豎向中線。落位時，在梁側(cè)面掛不向兩側(cè)傾斜。梁的順橋向位置，一般以固定端為準(zhǔn)，橫橋向位置架設(shè)注意事項:注意梁板的重心，在安裝和架設(shè)梁、板構(gòu)件的各一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。A、攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗，平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。插入式振B、振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅C、混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實并整平。D、如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補填找平，每20米設(shè)變形縫一道，縫寬30㎜，瀝青麻絲嵌縫，1：2水泥A、鋼筋制作a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理b、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。c、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先鋼筋彎鉤,形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤B、鋼筋綁扎與安裝行綁扎。鋼筋垂直運輸采用16T汽車吊將加工制作好的鋼筋吊入基a、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位d、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個％，f、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接底基礎(chǔ)砼模板施工較簡單（主要為側(cè)模模板采用鋼模板進(jìn)行A、將滿堂支架搭設(shè)在已做好的鋼筋砼底板上。B、在鋼筋砼底板上根據(jù)支架立柱間距，采用方木做平衡底梁，C、對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓方法采用砂袋加載的方法，砂袋重量次測定的沉降量與一次測定的沉降量進(jìn)行對比計算，得出支架沉降施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（按均布活荷載考慮q3=1.0KN/㎡傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q5=2.0KN/㎡N/ψA=40640/0.879×6359.18體系不但可以提高工程質(zhì)量、縮短工期，工程成本也可以大為降低。離用加工的Φ16對拉止水螺桿扣緊，以保證墻體厚度準(zhǔn)確。模板安A、根據(jù)側(cè)墻形狀拼裝大模板，充分利用不同尺寸的模板組成所B、拉接橫梁（a）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（b）構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和混凝土的c、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或5差243535h、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板面而受損底模；其砼強度需按跨度達(dá)到相關(guān)要求