水電站溢洪道控制段壓板施工技術措施

水電站溢洪道控制段壓板施工技術措施 12．方案對比及選擇 12.1方案的擬定 12.2方案對比 22.3方案的確定 23．施工布置 24．施工中存在的問題及解決方法 35．施工進度計劃安排 46．主要施工方法 46.1方案設計簡述 46.2技術要求 56.3工作面規(guī)劃 56.4準本工作 56.5鋼筋工程 66.6模板工程 66.7砼工程 76.8養(yǎng)護工程 77.荷載計算及校核 78.資源配置 8.1設備配置 8.2勞動力計劃 9施工質量、安全、環(huán)境措施 9.1施工質量保證措施 9.1.1混凝土施工質量控制 9.1.2試驗室及質量控制 9.1.3混凝土現場質量檢測與控制 9.2施工安全保證措施 7.2.1職業(yè)健康安全管理體系 7.2.2安全管理制度及辦法 9.3環(huán)境保護 9.3.1環(huán)境保護目標 9.3.2本工程施工的環(huán)境保護問題 9.4現場組織落實措施 溢洪道控制段壓板施工技術措施DQ水電站位于貴州省西南部的北盤江（茅口以下）下游，右岸屬貞豐縣制室段、泄槽段、消能功段及出口段等五部分組成。引水渠段位于溢洪道0-050.000～0-012.000m樁號，襯砌后底寬67m、渠身高34.5m，結構上底板襯0+064.275m樁號，分4孔閘門，單孔寬13m，閘墩厚5m，結構造上Φ25和Φ28兩種鋼筋構成，壓板中心線與溢洪道控制段橫軸軸線平行，即壓板工程量表序號項目名稱單位數量備注1鋼筋t602C25砼M31255.6二級配每跨壓板擬定選用標準（高×長：1.5×3.0m轉移到481.4m平臺，利用工字鋼平臺，進行懸空組裝；貝雷架安裝就位后采用的構件，人工轉運到壓板底部區(qū)域，進行滿鋪鋪設，工字鋼中心間距4鋼69.9t，需要對工字鋼進行焊接、轉運、安裝，再在工字鋼上搭設平臺，綁扎根據以上兩種方案的分析對比，在考慮工期時兼顧運營成本，經2009年6拌和系統(tǒng)布置：根據交通條件左岸兩跨選用壩坪溝拌臨建工程量表序號項目名稱單位工程量備注1搭設人工轉運安全平臺m26302線路架設m2503其他臨建設施項1按現場實際發(fā)生量計根據本工程的特點及2009年下閘蓄水⑴經營風險大。根據相關會議精神及【聯技—177】工程聯系單批復意見，⑵施工難度大、資源投入大。由于是在50m高出懸空作業(yè)，施工受到嚴重⑷工期緊、任務重。為減少壓板澆筑時間間隔，建議將壓板第一層C25混凝土，調整為C30（二級配這樣可以明顯的減少等待混凝土達到強度齡期，倉面序號工期安排備注第一跨第一層2009.6.15~2009.7.20含貝雷架拼裝、就位、模板、鋼筋第一跨第二層2009.7.28~2009.8.03等待7天齡期強度滿足后澆筑第一跨第三層2009.8.04~2009.8.10第二跨第一層2009.8.11~2009.8.25含貝雷架轉移、就位、模板、鋼筋第二跨第二層2009.9.02~2009.9.08等待7天齡期強度滿足后澆筑第二跨第三層2009.9.09~2009.9.15第四跨第一層2009.6.15~2009.7.20含貝雷架拼裝、就位、模板、鋼筋第四跨第二層2009.7.28~2009.8.03等待7天齡期強度滿足后澆筑第四跨第三層2009.8.04~2009.8.10第三跨第一層2009.8.11~2009.8.25含貝雷架轉移、就位、模板、鋼筋第三跨第二層2009.9.02~2009.9.08等待7天齡期強度滿足后澆筑第三跨第三層2009.9.09~2009.9.15Φ25和Φ28兩種鋼筋構成，壓板中心線與溢洪道控制段橫軸軸線平行，即壓板搭設寬度比壓板左右各寬出1m，作為安全施工平臺左側第一跨，根據現場實際情況，因為在塔機范圍內，所以采取在左側后吊裝就位、加固；再次，將拼裝好的貝雷架通過C5015型塔機吊裝就位后，布置，反拉懸絲頂部與貝雷架上部的橫桿相連接，底部采用φ50mm鋼管作為施同時在各閘墩周邊要設有安全護欄，便于人員在進行材料轉運時有安全保序號名稱規(guī)格單位數量備注1貝雷片1.5×3.0m片相關螺栓配套2Φ16反拉懸絲根單根5m長3角鋼150×150×5mmm650用于鋼支架4鋼管Φ50mmt用于傳力橫桿5竹膠板450×25×5cmM2495用于鋪設作業(yè)平臺6安全網符合國家標準M2用于平臺底部和周邊7入砼0.8m，外露0.5m根用于加固加固鋼支架該部位砼主要有C25和調整后的第一層C30砼，其中砼砂石骨料、水、外加劑等均由業(yè)主統(tǒng)一提供，并砼拌和：由大壩右岸廠房1#拌和系統(tǒng)保證右岸混凝土供應；壩坪溝拌和系因為主要承載體是采用5榀桁架（每榀為單層雙排構造因此采用每一榀桁架承荷載按均布荷載考慮，第一榀承受重量為1122221259.9822橋橋許內力施工主要機械設備表序號設備名稱型號及規(guī)格單位數量備注1拌和系統(tǒng)2×JS1500套12拌和系統(tǒng)2×JS2000套13混凝土攪拌車6m3輛64載重汽車輛25噴霧風機5.5kw臺36振搗器φ70臺57振搗器φ50臺78X-500臺69塔機C5015臺1臺1鋼筋彎制機臺2全站儀萊卡臺2混凝土泵機HBT-60臺3鋼筋掏絲機臺2施工主要勞動力計劃表序號工種人數備注1架子工302模板工203鋼筋工4重機工55司機6澆筑工7安全員4合計4)建立工地試驗室，嚴格控制混凝土生產質量及原材料質量，負責進行混凝土配合比試驗。5)執(zhí)行混凝土倉面設計。每個倉開澆前，對混凝土澆筑方法、鋪料方向、1)鋼筋工程：嚴格按配料單加工，分部位掛牌堆放，防止混雜；鋼筋接頭1)制訂試驗檢驗質量手冊：為使現場試驗室各項工作能規(guī)范有序的進行，2)建立健全內部管理：試驗人員全部持證上崗，按質量工作履行職責，保3)貫徹監(jiān)理工程師指示，所有試驗檢驗均在監(jiān)理工程師的指示下按現行各4)進場原材料質量檢測：按招標文件、技術規(guī)范的要求，編制進場原材料1)根據監(jiān)理工程師批準的原材料和混凝土、砂漿施工配合比、按相應部位2)作好值班記錄，內容包括：施工部位、澆筑時間、原材料質量情況、使3)對所有檢驗試驗成果進行統(tǒng)計分析，分類整理歸檔，形成質量控制周、4)試驗室將成立質量控制檢測與試驗QC小組，對所有材料試驗和質量檢5)在工程質量檢驗與控制過程中隨時接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，并予以全措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。加1)針對工程特點，對所有從事管理和生產的人員施工前進行全面的安全教2)未經安全教育的施工人員和