水庫工程大壩樞紐金結制作安裝工程招標文件

水庫工程

大壩樞紐金結制作安裝工程

招標文件

合同編號：

第n卷技術條款

第n卷技術條款

第一章概述

1.1青龍水庫工程概況

青龍水庫工程是一座以城鄉(xiāng)供水和農業(yè)灌溉為主，兼有向甘寧水庫調水等綜合利用

的綜合性水利工程。工程主要由水庫樞紐工程、鄧家壩取水樞紐工程和灌區(qū)工程三部分

組成。青龍水庫為IH等中型工程，水庫樞紐主要建筑物擋水建筑物、泄水建筑物、取放

水建筑物按3級設計；消能防沖設施等次要建筑物按4級設計；臨時建筑物均按5級設

計。鄧家壩取水樞紐主要建筑物級別為3級，次要建筑物為4級，臨時性建筑物為5級;

灌區(qū)干支渠及灌排建筑物級別均為3級。青龍水庫推薦方案壩址位于關龍河上游后山鎮(zhèn)

三岔河匯合口上游約1.5km處的二道河，壩址以上集水面積50.14km2o水庫正常蓄水位

548.00m,校核洪水位549.48m,總庫容1654.00萬m3,灌區(qū)設計灌面2.515萬畝，設

計引水流量5.651m3/so

1.1.1水庫樞紐工程

水庫樞紐工程包括擋水建筑物、泄水建筑物和取放水建筑物。

擋水建筑物壩型為埋石混凝土重力壩。壩頂高程550.50m,最大壩高42.0m,壩軸

線長226.0m,壩頂寬6.0m。大壩主要由岸坡非溢流壩段、河床溢流壩段以及左岸取水

（兼生態(tài)放水）建筑物組成，壩頂公路由左、右岸上壩公路接庫區(qū)還建公路與外界連通。

非溢流壩段布置于左右岸岸坡，總長196.0m。左岸非溢流壩段共7個壩段，總長

102.50m,最低建基面高程為508.50m,最大壩高42.0m,最大壩底寬34.40m,壩頂寬

6.0m,壩體基礎采用0.5m厚C20W4常態(tài)混凝土墊層；壩頂為0.5m厚C25常態(tài)混凝土；

壩內廊道襯砌為0.4m厚C25鋼筋混凝土；壩體內部為C15埋石混凝土。

溢流壩段位于河床中部，共設2個壩段，總長30.0m,中部設一道橫縫，最低建基

面高程508.50m,最大壩高33.50m（不含閘墩高度），最大壩底寬38.50m。溢流堰采用

表孔溢流，有閘控制，孔口尺寸為3-7.0mX6.0m（n-bXh）,閘門為弧形鋼閘門,采用

堰頂設置油泵房控制液壓傳動系統(tǒng)開啟的方式。

取水塔布置在左岸非溢流壩段，塔頂高程為550.60m,高27.50m。取水塔采用矩形

結構，長12.7m,寬8.8m,壁厚1.2m。塔內設置四層取水口，各層取水管中心高程自下

而上分別為527.60m、532.70m、537.80m和542.90m。各層布置單根D1400取水管。各

層取水管設置半球閥，進口設置攔污柵，為減小過柵流速,鋼管進口設置喇叭管，長1.4m,

管徑由1.8m漸變至1.4m。在各層取水管進口設置檢修閘門一道，門槽與攔污柵槽共用。

取水塔內設置無機房房型式電梯，載重量630Kg,且在各層布置簡易檢修進人孔以便在

電梯維修期間應急使用。為防止閥門開啟時下瀉水流對底板的沖擊，在匯流豎管底部設

置深1.9m的消能井，消能井直徑為1.4m。兩根匯流豎管在消能井后交匯與D1400供水

鋼管相接。

1.1.2鄧家壩取水樞紐工程

鄧家壩取水樞紐由攔河壩、右岸總干渠取水閘、左岸分水干渠取水閘三部分組成。

攔河壩由閘壩與副壩兩部分組成。攔河閘壩由上游護底、閘室段、下游消能防沖段

三部分組成。全閘順水流向總長60m,其中上游護底段長8m,閘室段長13m,下游消能

防沖段長39mo

閘室段縱向軸線長度36.4m,閘壩為C20埋石碎重力壩，溢流壩最大壩高5m,堰型

為寬頂堰，開敞式溢流，壩(堰)頂高程491.00m,堰長11m,大壩下游設1：4直線段

與下游護坦相接；壩頂以上布置4孔7.5mX5nl(bXh)平板閘門蓄水、泄洪及沖沙，每

扇泄洪沖沙閘上游相應設置同等尺寸的檢修閘門，閘頂高程496m；各孔閘門間設置1.5m

厚C25鋼筋碎閘墩，閘墩頂高程499.0m。閘墩頂部設置啟閉機房。在閘墩頂部下游側設

置4跨4.5m寬C25鋼筋碎交通橋，單跨8.5m,橋面高程499.0m。

下游護坦長39m,與溢流壩同寬，護坦表面采用40cm厚C20碎澆筑成形，其下自上

而下依次鋪設厚20cm碎石反濾層及厚20cm粗沙反濾層。

副壩為土石壩結構，壩軸線長122.0m,壩軸線與閘壩交通橋中心線共線，壩頂高程

499.0m,最大壩高3.5m,壩頂寬4.6m,上游壩坡坡比1：1.75,下游壩坡坡比1：1.75,

上游壩坡采用復合土工膜防滲，壩面采用厚20cm碎預制塊護坡。

左壩肩設置進水閘，為淺孔式，取水口由進水渠、閘室段及沉沙池三部分組成，設

計引水流量為4.3m3/So

進水渠軸線長11.72m,底板頂高程494.00m,進水渠首部設置活動式攔污柵，其后

采用轉彎半徑為10m的彎道與閘室段相接。閘室段長2.5m,取水閘孔口尺寸2mxi.5m。

閘室段后接沉沙池，沉沙池由連接段及工作段兩部分組成，總長45m,連接段長15m,

底板坡降1:10,工作段長30m,底板寬度8m,底板坡降1:50,沉沙池尾段臨河側設溢

流堰，沉沙池尾段設置沖沙閘，閘門孔口尺寸ImX1.5m。

沉沙池尾段內側旁接分水干渠，渠首由進水渠及閘室段兩部分組成，進水渠長

5.15m,底板寬度由3m漸變至1.8m；閘室段長4.15m,閘室段布置1.8mx1.5m節(jié)制閘

控制流量。

右壩肩布置進水閘，為淺孔式，取水口由進水渠、閘室段及沉沙池三部分組成，設

計引水流量為1.351m7so

進水渠軸線長5.64m,底板頂高程494.00m,采用轉彎半徑為5m的彎道與閘室段相

接。閘室段長9.66m,取水閘孔口尺寸1.5mXl.5m,閘前設置C25鋼筋碎胸墻,墻前設

置活動式攔污柵，攔污柵尺寸L5mX1.8m。閘室段后接沉沙池，沉沙池由連接段及工作

段兩部分組成，總長38m,連接段長8m,底板坡降1:4.44,工作段長30m,底板寬度3m,

底板坡降1:50,沉沙池尾段臨河側設溢流堰；沉沙池尾段設置沖沙閘，閘門孔口尺寸

0.8mXlm;閘室段尾部頂部設置C25鋼筋碎交通橋。沉沙池尾段內側旁接總干渠，渠首

端設置1.2X1.2m節(jié)制閘控制流量，渠首底板高程494.00m。

1.2本合同包含的主要設計、制作、運輸、安裝工程項目

進行下列設備的制作、采購、運輸及安裝調試。

表1.2-1鋼閘門工程量表

編

名稱規(guī)格型號材料數量重量備注

號

一、大壩溢洪道弧形工彳乍閘門

7.0X6.2-6.2支座ZG310-570

1工作閘門Q355B3扇3X35.0t

露頂式弧形鋼閘門輪軸40Cr調質鍍銘

2工作閘門埋件Q235B3套3X6.0t

每套含液壓泵站、不

液壓啟閉機

3啟閉機成品3套3X28.0t銹鋼操作管路、電氣

QHLY-2X400KN行程3.5m

控制箱等

合計：207.0t

二、導流洞封堵閘門

2.5X2.5—37.5

1封堵閘門Q355B1扇1X4.5t高強度復合滑塊

潛孔平面滑動鋼閘門

2封堵閘門埋件Q235B1套1X5.Ot

合計：9.5t

三、工僅水塔攔檢修閘門

1.8X1.8-10

1檢修閘門Q235B1扇1X2.0t高強度復合滑塊

潛孔平面滑動鋼閘門

2拉桿L=2.55mxi0根Q235B1套1X1.5t

3檢修閘門埋件Q235B1扇lX6.5t

電動單梁橋機LD-10t

4啟閉機成品1套含電氣控制箱等

Lk=7.0mH=30m地面手操lX7.5t

5啟閉機軌道P38L=24m成品1套含地腳、車檔等

合計：15.Ot

四、鄧家壩泄洪工作及彳僉修閘門

7.5X5.0-5.0定輪ZG310-570

1工作閘門門葉Q235B4扇4X16.Ot

露頂式平面定輪鋼閘門輪軸40cr（調質）

2工作閘門埋件Q235B4套4X9.Ot

固定卷揚式啟閉機

3啟閉機成品4套4X7.Ot含電氣控制箱等

QPQ-2X250KN揚程10m

7.5X5.0-5.0

4檢修閘門門葉Q235B1扇1X15.Ot

露頂式平面滑動鋼閘門

5檢修閘門埋件Q235B4套4X9.Ot高強度復合滑塊

移動卷揚式啟閉機

6啟閉機成品1套1X11.Ot含電氣控制箱等

QPY-2X160KN揚程10m

7啟閉機軌道QU70L=60nl成品1套1X7.5t含地腳、車檔等

合計：167.5t

五、總干渠首部攔污柵及閘門

1.5X1.8-1.0

1攔污柵Q235B1扇1X0.8t

潛孔直立滑動柵

2攔污柵埋件Q235B1套lX1.5t

3啟閉機電動葫蘆CD1-30KNH=6m成品2套2X0.3t含電氣控制箱等

1.5X1.5-3.5定輪ZG310-570

4進水閘門Q235B1套lX1.8t

潛孔平面滾動鋼閘門輪軸40Cr調質鍍格

5進水閘門埋件Q235B1套lX2.5t

固定卷揚式啟閉機

6啟閉機成品1套1X3.5t含電氣控制箱等

QPQ-100KN揚程6m

0.8X1.0-4.5

7沖砂閘門Q235B1套IXl.Ot工程塑料合金滑塊

潛孔平面滑動鋼閘門

8沖砂閘門埋件Q235B1套lX1.5t

手電動螺桿啟閉機含機架、電氣控制箱

9啟閉機成品1套1X0.6t

QL-50KN揚程6m等

1.221.2-2.5成品鑄鐵閘門含閘門、埋件螺桿機

10節(jié)制閘門成品1套lX2.3t

潛孔平面鑄鐵閘門一體

合計：16.It

六、分水干渠首部攔污彳冊及閘門

3.2X3.5-2.0

1攔污柵Q235B1扇1X3.5t

潛孔直立滑動柵

2攔污棚埋件Q235B1套lX2.5t

3啟閉機電動葫蘆CD1-50KNH=6m成品2套2X0.3t含電氣控制箱等

2.0X1.5-3.5定輪ZG310-570

4進水閘門Q235B1套1X2.5t

潛孔平面滾動鋼閘門輪軸40Cr調質鍍銘

5進水閘門埋件Q235B1套1X2.6t

固定卷揚式啟閉機

6啟閉機成品1套1X3.5t含電氣控制箱等

QPQ-100KN揚程6m

1.0X1.5—5.0

7沖砂閘門Q235B1套1X1.8t工程塑料合金滑塊

潛孔平面滑動鋼閘門

8沖砂閘門埋件Q235B1套1X2.0t

手電動螺桿啟閉機含機架、電氣控制箱

9啟閉機成品1套1X0.6t

QL-50KN揚程6m等

1.8X1.5-2.57成品鑄鐵閘

含閘門、埋件螺桿機

10節(jié)制閘門門成品1套lX4.5t

一體

潛孔平面鑄鐵閘門

合計：23.8t

注：啟閉機含電氣控制箱（帶PLC）.

表L2-2取水塔及大壩廊道排水設備工程量表

序號名稱規(guī)格單位數量備注

一、取水塔

DN1400/DN1800,0.6MPa

1異徑取水口個4總重4X1.5t

進口焊接攔污柵條Q235B

2焊接鋼管4)1420X10.0,L=95mQ235Bt33L為總長，可分段

3補強等徑三通DN1400,0.6MPaQ235B個4

含安裝法蘭、螺栓、

電動硬密封DYPQ940H-6Q-1400

4臺4螺母、墊圈、止水墊

偏心半球閥DN1400,0.6MPaQT450

及PLC控制柜等

5電動閘閥DN300,0.6MPaQT450個1生態(tài)放水閥

6鋼制伸縮節(jié)DN1400,0.6MPaQ235B個4與半球閥配套

7鋼制伸縮節(jié)DN300,0.6MPaQ235B個1與生態(tài)放水閥配套

8(i)325X6.010#m10生態(tài)放水管

9無縫鋼管4)219X5.010#m10通氣管

10108X4.010#m40排水管

11一體化電磁流量計DN300,0.6MPaft1生態(tài)放水流量監(jiān)測

含測量管、安裝接

12壓力表Y-150,0~0.6MPa1.5級套4

頭、儀表閥等

13排風管<t>500玻璃鋼m35含固定掛架等附件

n=1400r/min

軸流排風機V=7655m3/h含安裝螺栓、螺母、

14臺1

T35-11No5.0P=138Pa墊圈及控制箱等

N=0.37kw

含安裝法蘭、螺栓、

15電動錐形閥DN1400,0.6MPaQ235B臺1螺母、墊圈、止水墊

及PLC控制箱等

630Kg無機房式含電線電纜，埋件，

16載人電梯交流變頻調速l.Om/s臺1照明及安裝材料等

提升高度24.2m停站5站全套附件及備件

二、大壩廊道排水設備

大壩廊道集水井排

潛水排污泵

1Q=40m7h,H=16m,N=4.OKw臺2水泵，1用1備，配

80WQ40-16-4

PLC控制箱

大壩廊道集水井排

2無縫鋼管4)108X4.010#m60

水管

3手動閘閥DN80,0.6MPa個2

4止回閥DN80,0.6MPa個2

5擾性接頭DN80,0.6MPa個2

6液位信號器浮球式，3個開關量套1

1.3由發(fā)包單位完成和提供給承包單位的項目

（1）施工場地的征用、搬遷、移民安置;

（2）工程區(qū)內施工交通干線的修改建、維護及保養(yǎng)（包括沿線的橋涵）；

（3）10kV施工及生活用電電源（包括從指定接入點至承包單位10kV變壓器線路）;

承包人的施工用電計量點設在35/10kV施工變電所該回路的出口上（1#桿處）。電費

由承包單位支付嗎發(fā)包單位不另行支付。

（4）生活及生產用水（包括從指定接入點至承包單位輸水管線）。水費由承包單

位支付，發(fā)包單位不另行支付。

1.4對外交通

承包單位應選擇有利的運輸方案，采取相應措施，安排并解決施工期間外來的機械、

設備、器材和物資安全運達工地。

1.5承包單位提供的材料和設備

1.5.1承包單位必須按工程量報價表中的規(guī)定，負責采購（由發(fā)包單位采購的設備

材料除外）、驗收、運輸和保管工程施工中所需的全部材料。凡構成永久性工程組成部

分的所有材料應具有材質證明和出廠合格證，并應符合有關技術規(guī)范的要求和本合同規(guī)

定。

1.5.2如果由于某種原因無法采購規(guī)定材料時,承包單位可以向工程師提出使用代

用材料的申請報告，報送工程師批準。采用代用材料的報告必須附有代用材料的技術標

準和試驗報告，只有在證明其不降低工程質量時才準采用。

1.5.3由承包單位提供的材料應按合同規(guī)定經過檢查和試驗,工程師有權要求承包

單位提供材質證明、出廠合格證書、材料樣品和試驗報告。承包單位對其提供使用的材

料應負全部責任，一旦發(fā)現承包單位在本工程使用不合格的材料時，承包單位應按工程

師的指示立即更換材料，并承擔由于工程質量不合格所造成的一切損失。

1.5.4承包單位應按合同要求配置滿足施工進度要求的全部施工設備。所有設備均

須按規(guī)定經過檢查和運轉試驗，工程師有權要求承包單位提供施工設備清單和有關資

料，舊設備應有維修保養(yǎng)的合格證書，承包單位對其所用的設備負全部責任。一旦發(fā)現

所用的施工設備影響工程的進展和質量時，承包單位應主動并按工程師的指示更換或補

充設備。

1.6設計圖紙及圖紙?zhí)峁?/p>

1.6.1本招標文件所附全部圖紙僅作為承包人投標和方案設計的依據，不能用于制

造和備料。

1.6.2承包人在本合同簽訂以后，應根據合同所規(guī)定的技術條件、招標圖紙及買受

方補充的有關資料進行各項目的方案設計，方案設計完成后須經買受人組織由工程設

計單位、工程監(jiān)理單位參加的審查。只有審查通過后，才能進行施工詳圖的設計。施

工詳圖完成后報買受人書面審批確認后，承包人才能進行制造和采購。買受人的審查

并不減輕或免除承包人應負的合同責任。

1.6.3圖紙的審查

1、文件和圖紙的審查采用設計聯絡會形式在承包人所在地進行，根據本合同項目

的供圖和交貨進度，設計聯絡會具體時間由雙方商定。設計聯絡會暫定為二次，設計聯

絡會會期3天，買受人、工程設計、監(jiān)理等單位代表每次8人參加，其差旅費（含往返

機票、食宿等交通費）、會務費等費用計入報價中。

2、設計聯絡會討論并審查承包人提交的金屬結構設備制作、主要部件圖、電氣原

理圖等設計方案及其主要計算成果；審定分包及主要外購件廠家；協(xié)調與土建、閘門、

電氣相關的技術問題。

3、承包人負責編寫會議紀要，紀要應包括討論的項目和得出的結論。該紀要由雙

方代表簽字分發(fā)給與會者。會議紀要是合同文件的組成部分，具有與合同一樣的法律效

力，雙方應認真執(zhí)行。根據會議紀要，對遺留的特殊問題、試驗項目的審查等需要協(xié)調

或有關方面進行研究與討論，可以雙方商定增開設計聯絡會，按會議紀要確定的時間和

地點召開下一次設計審查會。

4、買受人主持設計聯絡會；承包人應承擔會議的準備、組織、安排等工作。

1.6.4承包人應嚴格按審查批準后的圖紙進行施工、制造。經過買受人審查批準后

圖紙如有修改，應征得工程師和工程設計單位的書面同意。對修改內容，承包人應作詳

細記錄，以備質量檢查，并作為繪制制造竣工詳圖的依據。

1.6.5圖紙供應數量及時間

1）設計聯絡會召開前15天，承包人應按1.6.6條規(guī)定提交每次聯絡會相應的設計

圖紙和資料8份供買受人審查。

2）承包人應在買受人組織設計聯絡會審查批準后，根據交貨進度在20飛0天內陸

續(xù)提交各套施工詳圖設計圖紙（有大修改除外）。買受人在收到承包人提交的設計圖紙

后20天內完成書面審查。

3）經買受人審查批準后的各套施工詳圖，承包人應提交給買受人和工程設計單位

共10份（套）（其中2份（套）給工程設計單位）。

1.6.6承包人提供審查的圖紙、資料

承包人應提交供設計聯絡會審查的方案設計圖紙及其主要計算成果和資料如下：

閘門及攔污柵設備，承包人根據工程設計單位提供的門葉總圖、門槽總圖、部件圖

提供相關的施工詳圖說明，提供：

1、門葉結構制作工藝圖

2、門葉水封制作工藝圖

3、門槽主軌制作工藝圖

4、其它承包人認為必要的部件圖；

5、主要外購件的詳細資料

啟閉機

承包人根據工程設計單位提供的設計參數，提供：

1、橋機、固定及移動卷揚式啟閉機總圖、卷筒總圖、機架圖等；

2、液壓啟閉機、液壓站、控制柜等圖紙；

3、其它承包人認為必要的部件圖；

4、主要外購件的詳細資料

1.7安裝工程進度計劃和實施報告

1.7.1承包單位除按第1.6.2款規(guī)定遞交安裝施工總進度網絡計劃圖及其文字說

明送工程師批準外，尚須按本合同規(guī)定按時向工程師遞交安裝工程的年度、季度和月度

的進度計劃和工程進度實施報告（一式六份）。

在合同簽署后30天內，承包單位必須遞交分期安裝進度的遞交日程表和安裝進度表

格式、實施報告格式以及上述文件說明書（一式六份），報送工程師批準。

1.7.2承包單位應在合同簽定后60日內提交整個工程的初步安裝工程進度計劃。

承包單位應在每年11月1日前向工程師遞交下年度安裝工程進度計劃。在每季度開始

前30天及每月開始前10天分別遞交逐季、逐月修正的進度計劃，其內容包括擬按期完

成的工程量、材料和耗用量、對土建的要求、用電計劃、勞動力安排、材料設備的訂貨

和交貨日期等。工程師簽收后10天內發(fā)出審批通知，審批方法和規(guī)定與1.6.4和1.6.5

款相同。

1.7.3在合同執(zhí)行階段,承包單位應在工程師的組織、指導下對投標階段所做的“安

裝施工總進度網絡計劃圖”進行適應性的調整，以得到一個機電設備安裝與設備交貨、

土建施工協(xié)調配合的總進度表，其投運時間必須得到滿足。

1.7.4承包單位必須在每月3日之前，每季開始10天之前，每年開始15天之前,

向工程師遞交下月、下季、下年的安裝工程實施報告。報告至少應包括以下內容，以便

工程師審批工程進度，否則工程師有權要求修改或重報。

(1)包括臨時工程在內的完成工程量和累計完成工程量；

(2)材料的實際進貨、消耗和儲存量；

(3)以上兩項按項目逐項統(tǒng)計的總計、逐月累計和計算百分比；

(4)設備的進貨和使用安排；

(5)實施的形象進度和有關工程照片；

(6)記述已經延誤或可能延誤施工進度的影響因素和克服這些因素以重新達到原

計劃進度所采取的措施等；

(7)質量檢查記錄及實驗報告；

(8)財務收支報表；

(9)必要的說明。

1.8與其他承包者的協(xié)調

1.8.1根據發(fā)包單位與其它承包者簽訂合同規(guī)定，本合同承包單位必須按規(guī)定的日

期做好施工場地及工作面的交接工作，工程師將協(xié)調這些交接。

1.8.2除由發(fā)包單位提供的施工道路外，承包者之間互相提供的機具，風、水、電,

生活設施和其他工程臨時設施等，均以協(xié)議方式各自承擔相應的費用或相互無償使用。

1.8.3對由其他承包者施工的與安裝有關的項目，承包單位應進行質量核查，對存

在的問題，承包單位應在安裝施工前7天，向工程師提出書面意見，由工程師通知其他

承包者據實負責處理，但承包單位不能因此向發(fā)包單位提出加價要求。

1.9臨時生活設施

承包單位應負責解決本單位職工及家屬的現場住宿和全部輔助生活設施。并負責這

些設施的設計、修建和維護。

1.10設備布置及主要特征

閘門布置見招標圖

（1）門體

溢洪道弧形門閘門孔口尺寸為7.0X6.2m（寬X高）。閘門結構型式為露頂式二

主橫梁斜支臂弧形門，雙吊點。為便于安裝并減少寬孔口閘門變形對支錢轉動的不利影

響，支錢軸承選用優(yōu)質自潤滑球面滑動軸承；錢軸采用40Cr鍛鋼，錢座為ZG310-570。

側止水為L形橡膠，底止水為平板普通橡膠。面板、主梁、邊梁、次梁及支臂等主要承

重結構均為鋼板焊接結構，材質為Q355B。門體、支臂在工廠分段制造，整體預拼。閘

門單重35t,采用QHLY-2X400kN型液壓啟閉機啟閉。

取水塔檢修閘門型式確定為潛孔式平面滑動鋼閘門。閘門孔口尺寸為（寬X高）2.2

X2.2m,o為潛孔式、單吊點、平面滑動鋼閘門。門葉的面板與主橫梁、小梁、縱梁均

為同層布置焊接結構。閘門面板和止水均布置在下游側。側水封為P型橡塑，底水封為

刀型橡膠。閘門主支承采用高強度鋼聚甲醛復合材料滑道，反向采用滑塊。門葉主要材

料為Q235B。閘門單重2.0t,啟閉設備與取水塔頂部橋機共用。

導流洞封堵閘門孔口尺寸為2.5X2.5m,采用潛孔式、雙吊點、后止水、滑動支承、

平面鋼結構。門葉的面板與主橫梁、小梁、縱梁為同層布置焊接結構。閘門面板和止水

均布置在下游側。頂、側水封為P型橡塑復合水封，底水封為H30-20型橡膠。閘門主

支承采用高強度復合材料滑道，反向采用滑塊。門體主要材料為Q235B。閘門單重4.5t,

采用汽車吊閉門。

鄧家壩工作閘門孔口尺寸為7.5X5.0m,采用平面定輪鋼閘門，閘門動水啟閉，門

體材料選用Q235B。閘門設計為二主橫梁結構。支承行走裝置采用簡支輪，反向支承采

用4只滑塊，雙吊點,吊點間距為4.7m,支承間距為8.2m。面板布置于上游側，上游

止水，側止水采用P60-A型橡塑復合止水，底止水采用刀型橡皮H30-20止水。門槽型

式采用I型門槽。單扇門葉重15t,總重60t。

鄧家壩檢修閘門孔口尺寸為7.5X5.0m,采用平面滑動疊梁鋼閘門，閘門靜水啟閉，

節(jié)間充水平壓后啟門。門體材料選用Q235B。閘門分2節(jié)設計，每節(jié)長均為2.75m,可互

換。單節(jié)門葉為雙主橫梁結構。支承行走裝置采用4只復合材料滑塊，反向支承采用4只

滑塊，閘門為雙吊點，吊點間距為4.7m,支承間距，為8.0m。面板布置于下游側，下游

止水，側止水采用P60-A型橡塑復合止水，底止水采用刀型橡皮H30-20止水。門槽型式

采用I型門槽。單扇門葉重13t,總重13t。

左岸分水支渠設1孔攔污柵和3孔閘門，攔污柵型式為露頂直立平面，閘門型式均

為潛孔平面。攔污柵孔口尺寸為3.2X3.5,設計水頭2.0m,進水閘孔口尺寸2.0X1.5,

設計水頭3.14m,沖沙閘孔口尺寸LOX1.5,設計水頭4.62m,材質為Q235B；節(jié)制閘

孔口尺寸1.8X1.5,設計水頭2.47m,選用鑄鐵閘門。在緊靠閘門下游的孔口頂部設置

通氣孔。攔污柵啟閉機選用CD1型2X50kN葫蘆，進水閘啟閉機選用QPQ-lXIOOkN固

定卷揚式啟閉機，沖沙閘啟閉機選用QL-50kN螺桿啟閉機，節(jié)制閘選用閘門啟閉機一體

機。

右岸總干渠設1孔攔污柵和3孔閘門，攔污柵型式為露頂直立平面，閘門型式均為

潛孔平面。攔污柵孔口尺寸為L5X1.8m,設計水頭1.0m,進水閘孔口尺寸1.5X1.5m,

設計水頭314m,沖沙閘孔口尺寸0.8X1.0m,設計水頭4.38m,材質為Q235B；節(jié)制閘

孔口尺寸1.2X1.2m,設計水頭2.47m,選用鑄鐵閘門。在緊靠閘門下游的孔口頂部設

置通氣孔。攔污柵啟閉機選用CD1型2X30kN葫蘆，進水閘啟閉機選用QPQ-lXIOOkN

固定卷揚式啟閉機，沖沙閘啟閉機選用QL-50kN螺桿啟閉機，節(jié)制閘選用閘門啟閉機一

體機。

(2)埋件

門槽埋件由側軌、底檻及鎖定裝置組成。側軌表面貼焊不銹鋼止水座板。側軌、底

檻分節(jié)制造，側軌、底檻及鎖定裝置等均為材質Q235B鋼板和材質Q235B型鋼組合焊接

結構。

(3)取水塔

矩形取水豎井自上而下分4層取水，每層豎井外壁上開設1個DN1400分層取水孔，

總共4個孔口，相鄰上下兩層孔口中心垂直間距5.1m,焊接鋼管軸線及孔口中心高程自

上而下分別為542.90m、537.80m、532.70m、527.60m。焊接鋼管采用Q235B鋼材。每個

取水孔口貼豎井外壁后分別安裝鋼制攔污柵、喇叭口、焊接鋼管、電動偏心半球閥、伸

縮節(jié)和焊接鋼管。鋼管穿過下游壩后至消能井，鋼管終端設有DN1400錐形閥控制泄水

流量。同時在取水鋼管上設置一根DN300生態(tài)放水管用于生態(tài)放流，管上配置手動閘閥，

鋼制伸縮節(jié)以及電磁流量計等。

取水塔設有共4只DN1400（P=0.6Mpa）電動偏心半球閥控制?？刂萍皺z修平臺高程

550.60m,設一套控制柜（帶PLC）,統(tǒng)一控制4只電動偏心半球閥啟閉。電動偏心半球

閥的安裝和檢修以及檢修閘門的起吊，一并考慮采用10t電動單梁起重機，經安裝吊物

孔起吊。起重機軌頂高程為556.10m。

取水塔內部排水采用自流排水的方式，通過一根DN100鋼管排至大壩下游外部排水

溝。考慮到取水塔內部的通風換氣，在豎井內設一根6500的玻璃鋼風管，在取水塔頂

部用一臺軸流風機進行機械排風，風機型號：T35-11No5.0,通風量Q=7655nf7h,全壓

P=138Pa,功率N=0.37kw。

大壩廊道內設有集水井，集水井底高程513.00m,大壩下游最高水位518.52m,井

內選用兩臺潛污泵（一用一備）進行排水，潛污泵型號：80WQ40T6-4,流量Q=40m3/h,

揚程H=16m,功率P=4kw,同時配置液位信號器進行自動控制。

第二章金屬結構制作安裝通用技術條件

2.1.1制作安裝工作范圍

本章規(guī)定適用于由合同承包人負責的閘門及啟閉機、取水塔設備的制作、運輸及安

裝調試。全部工程項目包括閘門門葉、門槽（含儲門槽）埋件、啟閉機機械、管道、閥

門和電氣設備，以及與本合同項目有關的鎖定裝置、基礎埋件等附屬設施。全部制作安

裝項目的規(guī)格和數量詳見1.2。

制作運輸安裝工作還包括合同規(guī)定的各項設備調試和試運轉工作，以及試運轉所必

需的各種臨時設施的安裝和臨時電源的提供。

2.1.2承包人的責任

2.1.2.1設備的設計責任

承包人應在合同規(guī)定的時間完成金屬結構的制作說明（由設計院提供啟閉布置總

圖，閘門制作圖等），并交設計院審查批準，審查批準后方可進行設備的制作。閘門制

作應符合《水利水電工程鋼閘門制造及驗收規(guī)范》GB/T14173及《水利水電工程金屬

結構制作與安裝安全技術規(guī)程》SL/T780、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017；啟閉機及起

重設備設計計算應符合《起重機械安全規(guī)程》GB6067、《起重機設計規(guī)范》GB3811、《通

用橋式起重機》GB/T14405、《水利水電工程啟閉機設計規(guī)范》SL41的有關規(guī)定。

2.1.2.1設備的制作責任

承包人應在合同規(guī)定的時間完成設備的制作，完成設備制造的各項設備出廠驗收工

作，并承擔驗收工作的全部費用。驗收合格后，承包人應與發(fā)包人一起在驗收文件上簽

字確認。

2.1.2.2設備的運輸和保管責任

承包人在正式接收各項設備后，應承擔由于卸車、裝車、運輸或保管不當而造成的

缺失或損壞的全部責任。

2.1.2.3設備的安裝責任

承包人應負責表1.2-1至1.2-3所列或施工圖紙所示的全部設備的現場安裝工作以

及設備調試和試運轉工作，并應負責提供安裝所需的人工、材料［包括二期混凝土內的

埋件與錨固件之間的連接材料（連接桿、連接鋼筋、調節(jié)螺栓等）］、設備、檢測器具

以及負責完工驗收前的維護工作。

2.1.2.4設備的保修責任

按合同規(guī)定，承包人應承擔全部安裝設備在施工安裝期的維護保養(yǎng)和本合同保修期

內的缺陷修復工作。

2.1.2.5金屬結構設計使用年限

按規(guī)范要求，本次招標金屬結構閘門及埋件合理使用年限為30年。

2.1.3承包人主要提交件

2.1.3.1制作措施計劃

承包人應在制作工作開始前30天，向工程師提交本合同制作項目的制作措施計劃

一式四份，報送工程師審批。其內容應包括：

（1）制作進度計劃；

（2）閘門及啟閉機的制作方法和制作質量控制措施；

（3）焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；

（4）質量保證措施和安全保證措施。

2.1.3.2安裝措施計劃

承包人應在安裝工作開始前56天，向工程師提交本合同安裝項目的安裝措施計劃

一式四份，報送工程師審批。其內容應包括：

（1）安裝進度計劃；

（2）安裝場地布置及說明、主要臨時建筑設施布置及說明；

（3）設備的運輸及吊裝方案；

（4）閘門及啟閉機的安裝方法和安裝質量控制措施；

（5）焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；

（6）閘門及啟閉機的調試、試運轉的試驗工作計劃；

（7）質量保證措施和安全生產保障措施。

2.1.3.3完工驗收資料

各單項工程設備安裝完成后，承包人應向工程師提交以下完工資料：

（1）完工項目清單；

（2）安裝竣工圖；

（3）安裝用主要材料和外購件的產品質量合格證、使用說明書及試驗報告；

（4）安裝焊縫的工藝評定及檢驗報告；

（5）高強度螺栓連接副、摩擦面的抗滑移系數的復驗和安裝檢查記錄；

（6）閘門和啟閉機的安裝、調試、試運行記錄；

（7）閘門和啟閉機單項質量檢查驗收證書；

（8）重大缺陷和質量事故處理記錄。

2.1.4主要技術標準和規(guī)范

承包人在執(zhí)行合同項目過程中，對所有材料、設備制造工藝、質量控制和設備檢查

驗收等，均應遵守國家及行業(yè)的現行規(guī)范和標準。若現行規(guī)范、標準有修改時，應按新

頒布的規(guī)范、標準執(zhí)行。本合同文件指定的技術規(guī)范、標準主要有：

GB/T14173水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范

SL/T780水利水電工程金屬結構制作與安裝安全技術規(guī)程

SL/74水利水電工程鋼閘門設計規(guī)范

SL41水利水電工程啟閉機設計規(guī)范

GB50017鋼結構設計規(guī)范

GB2347液壓泵及馬達公稱排量系列

GB2348液壓氣動系統(tǒng)及元件一一缸徑及活塞桿外徑系列

GB2349液壓氣功系統(tǒng)及元件一一缸活塞行程系列

GB2350液壓氣動系統(tǒng)及元件一一活塞桿螺紋尺寸系列和型式

GB2876液壓泵站油箱公稱容量系列

GB2877二通插裝式液壓閥安裝連接尺寸

GB2880液壓缸活塞和活塞桿窄斷面動密封溝槽型式、尺寸和公差

GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3766液壓系統(tǒng)通用技術條件

GB4942.2低壓電器外殼防護等級

GB6578液壓缸活塞桿周防塵圈溝槽型式、尺寸和公差

GB7934二通插裝閥技術條件

GB7935滾壓元件通用技術條件

GB7937液壓氣動用管接頭及其附件公稱壓力系列

GB7938液壓缸及氣缸公稱壓力系列

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB11352一般工程用鑄造碳鋼件

HG4—33V型夾織物橡膠密封圈

JBU52鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷

JB3818液壓機技術條件

JB3915液壓機安全技術條件

JB/JQ20301中高壓液壓缸產品質量分等（試行）

JB/JQ20302中高壓液壓缸試驗方法（試行）

JB/ZQ4396管道溝槽及管子固定

JB/ZQ4397管子彎曲半徑和彎管中直線段的最小長度

ZBJ22002機械密封用0型橡膠圈

NAS1638污染等級標準

ISO/DIS4406固體污染物顆粒數量等級

GB1591低合金結構鋼技術條件

YB231無縫鋼管

YB2270不銹鋼無縫鋼管

SL381水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范

SD315固定卷揚式啟閉機通用技術條件

GB6067起重機械安全規(guī)程

GB3426起重機軌道

GB/T14405通用橋式起重機

JB/ZQ2004工程用橋式起重機技術條件

GB10183橋式和門機起重機軌道安裝公差

GB4315起重機電控設備

GB1102圓股鋼絲繩

GB5973鋼絲繩用鍥形接頭

GB5974.1鋼絲繩用普通套環(huán)

GB5974.2鋼絲繩用重型套環(huán)

GB5975鋼絲繩用壓板

GB5976鋼絲繩卡

GB3811起重機設計規(guī)范

JB/ZQ4290齒輪、齒圈鍛件用鋼

ZBJ80006起重機用鑄造滑輪

ZBJ80007起重機用鑄造卷筒

JB/T8905.1起重機減速器

JB/T8905.2起重機底座式減速器

GB10095漸開線圓柱齒輪精度

GB191包裝、儲運圖示標志

GB699優(yōu)質碳素結構鋼技術條件

GB700普通碳素結構鋼技術條件

GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

GB4879防銹包裝

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB11352一般工程用鑄造碳鋼件

JB8產品標牌

JB/ZQ4000.2切削加工件通用技術條件

JB/ZQ4000.3焊接通用技術條件

JB/ZQ4000.5鑄件通用技術條件

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術條件

JB/ZQ4000.9裝配通用技術條件

GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

GB50171電氣裝置安裝工作盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范

SDJ219水利水電基本建設工程單位質量等級評定標準，金屬結構及啟閉機械

安裝工程（試行）

SDZ014涂漆通用技術條件

SL36水工金屬結構焊接通用技術條件

GB5676灰鑄鐵件

GB1348球墨鑄鐵

Q/ZB66合金鑄鋼

GB4237不銹鋼熱軋鋼板

GB1591低合金結構鋼技術條件

GB1176鑄造銅合金

GB/T13927通用閥門壓力試驗

ZBJ16006閥門的試驗和檢驗

GB10706水閘橡膠密封件

GB5721橡膠密封制品標志、包裝、運輸的一般規(guī)定

GB5722橡膠密封制品貯存的一般規(guī)定

上列標準在合同執(zhí)行中應按最新有效版本執(zhí)行，當有關標準相互矛盾時按要求高的

標準執(zhí)行。

SDJ249.2水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準金屬結構及啟閉機械

安裝工程（試行）

承包人在執(zhí)行本合同時，對于所有材料、安裝施工工藝等均應遵照國家或行業(yè)最新

標準和規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。

2.2材料

2.2.1金屬材料

全部合同制造所用的金屬材料（包括黑色金屬材料和有色金屬材料），必須符合施

工圖及相應技術文件的規(guī)定，其機械性能和化學成份及其它技術性能必須符合現行的有

關國家標準和行業(yè)標準。并應具有出廠合格證，如無出廠合格證或鋼號不清應進行復驗,

復驗合格后方可使用。凡材料表面或內部存在的缺陷超過有關標準規(guī)定值時，不得使用。

2.2.2焊接材料

（1）焊條型號或焊絲代號及其焊劑必須符合施工圖規(guī)定，當施工圖沒有規(guī)定時，

應選用與母材強度相適應的焊接材料。不銹鋼的焊接應當使用相匹配的不銹鋼焊條。

（2）焊條應符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983和GB/T984的有關規(guī)定。

（3）自動焊用的焊絲應符合GB/T14957?14958和GB/T8110的有關規(guī)定。

（4）碳素鋼埋弧焊用焊劑應符合GB5293的有關規(guī)定。

（5）焊接材料都必須具有設備質量合格證。

（6）焊條的貯存與保管遵照川/T3223的規(guī)定執(zhí)行。

2.2.3止水裝置的材料

（1）止水（橡皮或橡塑）材料的物理機械性能應符合GB/T14173和SL74-95規(guī)范

的要求及施工圖的規(guī)定。

（2）止水橡皮的表面應光滑平直，其厚度允許偏差為±0.5mm,其余外形尺寸的允

許偏差為設計尺寸的2%o

（3）止水橡皮的供貨長度應比施工圖的要求長5%,以彌補現場安裝的損耗。

（4）無節(jié)型橡塑復合水封在儲存、運輸過程中不得盤轉折放，應整節(jié)裝箱發(fā)運。

2.2.4潤滑材料和液壓油

啟閉機正常運行時所需的各種潤滑油脂由承包人提供，潤滑材料的牌號應符合國家

標準和施工圖紙的規(guī)定。

液壓啟閉機所需（廠內調試、工地調試、工地清洗和正常運行）液壓油均由承包人

采購。液壓油選型應經工程設計單位和監(jiān)理單位審核。

2.3焊接

（1）碳素鋼及低合金鋼的手工電弧焊和埋弧自動焊及二氧化碳氣體保護焊的一般

要求、焊接工藝、焊前準備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊縫質檢和焊縫修補等技

術要求必須符合SL36和GB/T14173的規(guī)定。重要結構和新材料焊接必須進行焊接工藝

評定。

（2）焊工的考試按SL35的規(guī)定執(zhí)行，持有效合格證書的焊工方能持證上崗參加相

應材料一、二類焊縫的焊接；只有持有平、立、橫、仰全方位考試合格的焊工才能進行

全位置的焊接。

（3）焊縫坡口的型式與尺寸應符合施工圖的規(guī)定。當施工圖未注明時，按GB985

和GB986執(zhí)行。一、二類焊縫的坡口應采用機械加工，不得用火焰切割。

（4）除非施工圖及車間制造圖另有說明外，所有焊縫均為連續(xù)焊縫。

（5）鋼板的拼接接頭應避開構件應力集中斷面，