某河道整治工程施工組織設(shè)計

某河道整治工程施工組織設(shè)計 2 3 4 4 5 23 24 24 26 27 27 28 28 28 28 28 28 29工程概況、施工布署及總平面布置說明一.工程概況本工程位于xx下游xx至xx河段，xx縣境內(nèi)。工程所處河段河勢多變，主流上提下挫，橫向擺動頻繁，時常發(fā)生橫河、斜河，屬典型的游蕩型河道。修建東安工程，可與在建的上游xx工程、下游xx工程相配套，進一步歸順河勢，減少斜河、橫河的發(fā)生率，完善該河段的節(jié)點工程，確保防洪安全。2000年已在本工程的下游彎道段修建了500米護岸工程，本次在已修的500米工程的下游安排71米的彎道及500米的直線段，在其上游安排929米的彎道段，合計長1500米。本標(biāo)段屬第一標(biāo)段，長571米。該工程為砼樁護岸，設(shè)計樁徑0.8m,樁長29m,樁中心間距1.1m樁間凈距0.3m,全部為現(xiàn)澆鋼筋砼鉆孔灌澆樁,上設(shè)蓋梁和挑板,砼強度等本地區(qū)屬暖溫帶季風(fēng)氣候，大陸性季風(fēng)顯著，雨熱同季，季風(fēng)強盛，冬季盛行西北風(fēng)，氣候干燥，夏季雨量特別集中。根據(jù)氣象部門多年實測數(shù)據(jù)，平均降水量558.7mm,年平均氣溫8—14.4℃,該區(qū)域位于xx大沖扇平原上，地質(zhì)情況復(fù)雜，灘地表面以下27米范圍內(nèi)，除灘地表面有一層砂壤土以外，其余大部分為粉砂和細(xì)砂，局部地區(qū)零散分布有粘土或壤土薄夾層。工程區(qū)地震基本烈度為Ⅺ度，場地道路暢通，施工所需的設(shè)備，材料均可運到現(xiàn)場，滿足施工要求。本工程計劃開工日期2001年4月10日，竣工日期2001年6月30日，總工期82天。二.施工準(zhǔn)備和施工部署1．施工準(zhǔn)備A、熟悉施工圖紙及有關(guān)說明。B、審定施工組織設(shè)計編制質(zhì)量保證計劃。C、編制施工作業(yè)計劃。D、編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。E、編制各半成品的保護計劃。F、編制施工現(xiàn)場安全防護措施。A、現(xiàn)場場地平整。B、測量定位及標(biāo)高確定。C、施工道路、用水、用電敷設(shè)。D、臨建的搭設(shè)。（3）、勞動力、機具、設(shè)備材料的進場和構(gòu)件加工準(zhǔn)備：A、編制勞動力安排計劃。B、組織人員、機具、材料進場。C、下達構(gòu)件、模具定貨計劃。2．施工部署本工程第一合同段分為兩個施工區(qū)，每個施工區(qū)設(shè)三個流水段，有各個流水段內(nèi)樁基根數(shù)基本保持均衡。流水段具體部位見施工計劃網(wǎng)絡(luò)進場后，定位后首先進行泥漿池施工及鉆機平臺施工，然后進行樁基地下部分施工，每個區(qū)有兩臺鉆機，兩臺汽車吊，同時作業(yè)，邊鉆孔洗孔邊吊入鋼筋籠邊澆砼，砼澆筑后養(yǎng)護4天，進行樁頭處理，然后進行蓋梁、挑板施工。鉆機成孔順序為：從兩端開始跳躍式施工，詳見下圖。第一遍成孔：第二遍成孔：三.施工總平面布置本工程全長571米，沿樁軸線方向向南5米范圍內(nèi)為預(yù)先挖好的泥漿槽和泥漿池，樁軸線向北10米范圍內(nèi)為鉆機和吊車行走路線，吊車線路再向北為鋼筋、砼加工廠場區(qū)，鋼筋加工場區(qū)，設(shè)在每區(qū)中間共兩個，砼加工區(qū)分別設(shè)在每個區(qū)的四分之一處?？v軸中點北側(cè)為木加工和生活區(qū)（詳見施工平面布置圖）。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和樁基平面布置圖綜合考慮，對施工現(xiàn)場進行合理布置，施工現(xiàn)場布置要求緊湊合理，臨時設(shè)施位置恰當(dāng)，最大限度的縮短工地運輸距離，避免材料二次搬運。施工用地計劃詳見附表2。主要分部分項施工方法及技術(shù)措施一.現(xiàn)場平整及施工測量1．現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場應(yīng)按建筑設(shè)計總平面圖確定的范圍和粗平標(biāo)高進行平整，并做好挖填土方的平衡工作。清除地表的軟土、垃圾，拆除或搬遷工作地段中的障礙物，對不宜作土料的淤泥土進行妥善處理。本工程采用4臺W-100推土機推土，后用2臺12-16T壓路機把場地壓實，以備鉆機進場。2．施工測量根據(jù)建設(shè)單位提供的方格網(wǎng)坐標(biāo)或其他定位依據(jù)，用經(jīng)緯儀測出各軸線，將軸線控制樁引測到樁基之外，用砼澆筑牢固，作為引測的依據(jù)。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程，設(shè)置測量控制樁、水平基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀及塔尺將高程引測到樁基上，在樁基之外，用砼澆筑控制樁，作為引測的依據(jù)。二.地下砼樁專項施工方案1．工藝流程本工程施工工藝流程詳見下圖：測定樁位↓護筒埋設(shè) 泥漿循環(huán) 泥漿循環(huán) 廢水排放鉆進成孔↓換漿清孔注入新泥漿鋼筋籠制作鋼筋籠驗收導(dǎo)管試壓注入新泥漿鋼筋籠制作鋼筋籠驗收導(dǎo)管試壓終了驗收下放鋼筋籠下放導(dǎo)管二次清孔放隔栓↓砼檢驗砼攪拌與運輸水下砼灌注砼檢驗砼攪拌與運輸提出導(dǎo)管 提出護筒2．各工藝做法A、測量放線測量放線工作由甲方測量人員完成，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)樁基布置情況導(dǎo)引測量控制點，以備校核樁位之用，該控制點應(yīng)設(shè)保護標(biāo)志，完畢后由監(jiān)理工程師簽字后方可進行下一工序的施工。樁位測放后，先用Ф8鋼筋作四角護心標(biāo)志，經(jīng)復(fù)測后，據(jù)此埋設(shè)護筒，并把四角控制樁引到護筒上并用十字線標(biāo)明鉆孔的中心，鉆機據(jù)此對正孔位。B、護筒埋設(shè)為了保持孔壁穩(wěn)定，防止鉆孔坍塌，必須埋設(shè)孔口護筒。護筒采用比樁直徑大20—40cm，厚8—10mm的鋼板制作而成。護筒的埋設(shè)采用挖埋法，護筒與孔壁之間用粘土擠密夯實。護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒中心與樁孔中心偏差不得大于50mm，豎直線傾斜不大于1護筒宜高出地面0.3m。C、鉆機就位鉆機就位時，底坐應(yīng)平穩(wěn)、牢固，在鉆進過程中鉆機不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機頂部的起吊天輪中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。D、泥漿循環(huán)與護壁每個泥漿池的容積不小于10m3，泥漿池與護筒之間用泥漿溝相連，泥漿溝開挖橫截面積不小于0.2m2,且必須保證泥漿流通順暢，施工過程中不溢漿，泥漿池應(yīng)盡量考慮重復(fù)使用，施工現(xiàn)場內(nèi)盡量少挖泥漿池，以方便施工。鉆孔過程采用正循環(huán)排渣，因砂層鉆進中不太穩(wěn)定，所以必須嚴(yán)格控制泥漿性能指標(biāo)，鉆進過程中泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重1.06-1.10，粘度18-28s，含砂率≤4%。鉆進過程中應(yīng)隨時測定泥漿性能，確保孔內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)。E、鉆進成孔根據(jù)地質(zhì)條件，采用正循環(huán)鉆進工藝，為提高鉆進速度鉆具采用豎齒鉆頭加適當(dāng)配重。成孔時應(yīng)隨時檢測觀察泥漿、孔徑、孔斜情況并記首先采用正循環(huán)，輕壓慢轉(zhuǎn)開孔鉆進，自行造漿不能滿足要求時，可往孔內(nèi)回填粘土造漿護壁。鉆進過程中根據(jù)地層和鉆進情況調(diào)整鉆進參數(shù)，鉆進過程中認(rèn)真觀察進尺和排渣情況，當(dāng)泥漿中含渣量較多或砂石泵排量減小時，應(yīng)控制鉆進速度；在砂土層鉆進，應(yīng)輕壓、慢轉(zhuǎn)、大泵量、高性能泥漿鉆進，鉆至設(shè)計孔底標(biāo)高后，使鉆具原地回轉(zhuǎn)幾分鐘，以清除孔底鉆渣。成孔及清孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具體要求如下：項目允許偏差孔的中心位置（mm）孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度小于1%不小設(shè)計規(guī)定沉渣厚度（mm）〈300mm（2）、鋼筋籠的制作、運輸與吊放A、鋼筋籠制作鋼筋連接采用閃光對焊和電弧焊，鋼筋籠成型采用電弧焊，鋼筋籠制作根據(jù)現(xiàn)場吊車可起吊高度分兩截制作。焊接時應(yīng)嚴(yán)格按照對焊機操作要求進行操作,鋼筋籠制作自檢合格后，提交甲方及監(jiān)理工程師驗收簽證。鋼筋籠制作工藝流程如下圖：鋼筋下料（加強筋制作、箍筋制作）——主筋焊接——鋼筋籠成型——綁扎箍筋——質(zhì)量驗收鋼筋籠制作及安放允許偏差應(yīng)滿足下列數(shù)值。序號1主筋間距2箍筋間距加強筋:±20螺旋筋:＋0203鋼筋籠直徑4鋼筋籠長度5鋼筋籠保護層6鋼筋籠頂端高程7鋼筋籠底面高程8鋼筋籠中心平面位置B、鋼筋籠運輸與吊放每段鋼筋籠在施工現(xiàn)場須使用專門的小車進行運輸，確保鋼筋籠在運輸過程中不變形。鋼筋籠應(yīng)采用兩點吊放，防止扭轉(zhuǎn)彎曲、發(fā)生永久性變形。吊放要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁；在鋼筋籠下放前在鋼筋籠上應(yīng)焊接定位塊，以保證混凝土保護層厚度。另外，混凝土灌注時需采用吊鉤和頂管以防止鋼筋籠上浮、下沉。兩段鋼筋籠在孔口拼接時，應(yīng)采用單面搭接焊，有效焊縫長為10d（d為鋼筋直徑接頭互相錯開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過鋼筋總數(shù)的50%。相鄰接頭的間距不小于35d。鋼筋籠焊接完畢后，應(yīng)補足接頭部位的螺旋筋，方可繼續(xù)下籠。根據(jù)鋼筋籠設(shè)計標(biāo)高及護筒頂標(biāo)高確定吊筋長度。A、導(dǎo)管下放及二次清孔采用內(nèi)徑Φ250mm導(dǎo)管，使用前導(dǎo)管需進行隔水球通過試驗及壓水試驗。下放導(dǎo)管前，根據(jù)孔深配備所需導(dǎo)管，準(zhǔn)確測量并記錄所用導(dǎo)管的長度與根數(shù)；下放導(dǎo)管時，導(dǎo)管連接要，導(dǎo)管下入孔內(nèi)后，底端宜距離孔底0.3—0.5m；導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中心位置；導(dǎo)管下放完畢，重新測量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超過要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進行二次清孔，直至孔底沉渣厚度達到要求。B、砼灌注混凝土灌注采用導(dǎo)管法，隔水塞可使用直徑略小于導(dǎo)管直徑的球膽，利用吊車提升導(dǎo)管灌注混凝土。i.清孔完畢后，在導(dǎo)管內(nèi)放入球膽式隔水塞，安裝好初灌斗，準(zhǔn)備灌注?；炷撂涠葹?8-22cm；混凝土的強度等級：C20。ii.灌注前，在孔口檢查混凝土的坍落度和和易性，當(dāng)坍落度滿足水下灌注要求，并有較好的和易性時才能灌注。按照計算好的初灌量進行首次灌注，保證首次灌注后導(dǎo)管在混凝土中埋深不小于1m。iii.灌注過程測量混凝土的上升高度并計算埋管深度，認(rèn)真填寫水下混凝土灌注記錄。據(jù)此提拔導(dǎo)管，導(dǎo)管在混凝土中的埋深宜控制在2-6m。確定灌注標(biāo)高，保證最后一次灌注后混凝土標(biāo)高高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5-1.0m。三.地上鋼筋砼樁、蓋梁、懸臂板專項施工方案1．模板工程該工程地上樁基部分高1.4m,我公司擬采用組合鉸筒模進行地上部分樁體的施工。施工前定做半圓形直徑為800mm的鋼鉸筒50套，周圍使用。每個樁位用兩塊鋼鉸筒拼裝然后用扣件井字架固定，用木楔楔緊。待砼凝固，具備一定強度后去掉楔子和井字架，拆除鋼鉸筒。鉸筒支設(shè)應(yīng)牢固，拼縫嚴(yán)密，不漏漿，并保證樁體的垂直度。蓋梁模采用組合鋼模板，模板安裝應(yīng)遵循以下原則：A、按配板設(shè)計循序拼裝，以保模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定。B、預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。C、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡。D、配板應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力。E、接縫嚴(yán)密，不漏漿。F、構(gòu)造簡單，支拆方便。G、保證構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確。H、明確支撐系統(tǒng)的布置，連接和固定方法。I、配板沿長向橫排，錯開端縫。模板安裝應(yīng)與安裝鋼筋工作配合進行。模板與腳手架之間，不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系，以免引起模板走動。為避免漏漿，模板在拼縫處鑲軟橡皮條。為保證構(gòu)造物竣工后與設(shè)計尺寸一致，支架按國家規(guī)范預(yù)留施工拱2．腳手架工程：本工程采用扣件式鋼管腳手架，腳手架不僅用作模板的支撐同時也應(yīng)滿足施工坡道搭設(shè)，防護欄桿之用。為滿足施工要求，欲跨樁位搭設(shè)兩道腳手架，使樁位位于腳手架正中，挑板部分另設(shè)支撐，以滿足砼的運輸需求，并且兩邊設(shè)防護欄桿以免人和物跌落架下。（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整，夯實設(shè)排水措施。（2）立于土面上的立桿底部應(yīng)加墊木、墊板。（3）嚴(yán)禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升架子，一起及時設(shè)置。（5）腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，應(yīng)予綁扎固定。（6）在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊，不影響施工操作和人員通3．砼工程：砼攪拌采用砼攪拌機，攪拌前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使拌筒充分濕潤，拌好的砼基本卸盡再投入拌合料，不得邊出料邊進料。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，砼應(yīng)充分拌合，控制攪拌時間。砼水平運輸采用機動翻斗車，垂直運輸采用12T汽車吊。砼應(yīng)在最短的時間內(nèi)運至澆筑現(xiàn)場，保證砼在澆筑時不凝固，不離析。砼澆筑采用人工用鐵鍬送入的方法，砼隨澆隨振，嚴(yán)格控制振動棒插入深度和插入間距，操作應(yīng)做到快插慢拔，保證砼不分層、不離析，掌握振搗時間，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、埋件。澆筑前應(yīng)清除模內(nèi)雜物，并應(yīng)澆水濕潤模板。砼澆筑后12h，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系與措施一.質(zhì)量目標(biāo)達到國家、水利部、黃委會的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良條件。二.質(zhì)量保證體系1．質(zhì)量保證體系我公司已于1997年通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。為確保本工程的質(zhì)量等級優(yōu)良，在本工程的施工過程中，運用先進的施工技術(shù)，科學(xué)的管理手段，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，按ISO9002質(zhì)量保證模式要求，貫徹我公司的《質(zhì)量手冊》，以《質(zhì)量體系程序文件》控制施工的全過程，保證每道工序均處于受控狀態(tài)。員A、ii.接受上級及監(jiān)理、監(jiān)督部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對存在的問題認(rèn)iv.負(fù)責(zé)關(guān)鍵和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書的管理及施工操作人員的培訓(xùn)vi.負(fù)責(zé)不合格品的檢驗及處置工作，驗證糾正和預(yù)防措施的落實2．質(zhì)量管理人員的配備質(zhì)量管理人員配備及職責(zé)表質(zhì)量責(zé)任全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理協(xié)助項目經(jīng)理，搞好質(zhì)量管理項目工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作技術(shù)員負(fù)責(zé)土建專業(yè)技術(shù)工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)控管理工作材料員負(fù)責(zé)材料采購、檢驗管理（1）、根據(jù)工程特點，將以下幾項內(nèi)容定為本工程的質(zhì)量控制點，進行重點管理：梁樁接頭質(zhì)量控制。（2）、各施工工序、工藝流程、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程等由項目工程師以文字形式在施工前向有關(guān)部門和操作者進行詳細(xì)交底。（3）、施工中砼試塊由專人及時送試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，以保證混凝土的可靠性。（4）、各工序操作過程中，由質(zhì)檢人員隨時檢查和實測，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。各分項工程完成后及時檢驗評定質(zhì)量等級。隱蔽工程檢查驗收后及時辦理隱檢手續(xù)。（5）、實行砼澆筑令制度，在模板、鋼筋、預(yù)埋件自檢合格后，填寫分項工程報驗單，報請監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可后，方可下達砼澆筑令。（6）、制定項目質(zhì)量協(xié)調(diào)會制度，每周組織一次由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位參加的質(zhì)量協(xié)調(diào)會，提出上周的問題，制定下周的質(zhì)量預(yù)防措施。（7）、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）制度，不符合規(guī)范嚴(yán)禁進入下道工序施工。（8）、制定質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。4．質(zhì)量控制措施為保證本工程達到優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，確定各分部分項工程合格率100%、優(yōu)良率90%以上。分項工程保證項目必須全部符合要求，基本項目優(yōu)良率達90%以上，允許偏差項目在規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)上再提高要求，為此制定如下分項工程質(zhì)量控制措施。分項工程質(zhì)量控制流程圖詳見附圖3。A、鋼筋工程樁豎向筋用架管和專用卡具固定。鋼筋工程質(zhì)量控制程序見下圖：查鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖查B、模板工程根據(jù)分項工程做好模板方案設(shè)計，確保模板整體性、強度和剛度。加強鋼筋工程和混凝土工程交接檢查制度，嚴(yán)格按施工方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。認(rèn)真貫徹自檢、互檢和交接檢三檢制，杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生。模板安裝工程結(jié)束，必須要復(fù)核軸線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。對緊固螺栓、支撐等的強度、剛度和穩(wěn)固性進行全數(shù)檢查，防止?jié)q模板接縫處必須平整、嚴(yán)密，不得有高低差。接縫處壓海綿條，消除接頭不平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。模板工程質(zhì)量控制程序見下頁。模板選擇模板涂隔離劑施工準(zhǔn)備與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查支模梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件質(zhì)量評定按強度曲線確定拆模時間清理現(xiàn)場文明施工資料整理模板工程質(zhì)量控制圖模板選擇模板涂隔離劑施工準(zhǔn)備與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查支模梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件質(zhì)量評定按強度曲線確定拆模時間清理現(xiàn)場文明施工資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢澆筑砼時留人看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返拆模注意保護棱角自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄做混凝土配合比時，保證配料計量的準(zhǔn)確性。每次開盤澆筑前，由技術(shù)員校核讀數(shù)并記錄?？刂铺涠?，在攪拌場地及施工現(xiàn)場設(shè)專人管理、測定，每隔2-3h測試一次，隨時調(diào)整坍落度值，并按規(guī)定取樣留置砼試塊。砼澆筑前，模板必須經(jīng)過檢查驗收合格，特別要注意梁、柱接頭的清理沖洗，浮渣松動的石子都要清除干凈，先用和砼配比相同的砂漿澆筑，堅決杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。加強早期養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，待混凝土強度達到設(shè)計強度等級的70%后方可拆除模板?；炷凉こ藤|(zhì)量控制程序見下頁。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度模板、鋼筋、砼工序交學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)制定保證砼質(zhì)量措施書面交底技術(shù)交底操作人員參加專業(yè)會簽申請澆筑命令1、每個工作班不少于1組2、每100m3不少于1組3、現(xiàn)澆樓層每層不少于1組澆筑砼養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和板各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件資料整理不合格的處理（返工）砼工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度模板、鋼筋、砼工序交學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)制定保證砼質(zhì)量措施書面交底技術(shù)交底操作人員參加專業(yè)會簽申請澆筑命令1、每個工作班不少于1組2、每100m3不少于1組3、現(xiàn)澆樓層每層不少于1組澆筑砼養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和板各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件資料整理不合格的處理（返工）材料準(zhǔn)確，出具合格施工準(zhǔn)備檢查腳手架及施工道路重直水平運輸機械準(zhǔn)備克服上道工序弊端的補救措施崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時遮蓋清理現(xiàn)場文明施工材料合格證試塊報告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄砼澆筑記錄砼施工記錄事故處理記錄測量記錄為保證成品不被損壞，在施工過程中，特采取成品保護措施：A、施工時，為防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差，已安裝完畢的墻柱模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的平穩(wěn)，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。B、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以避免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。C、支座負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在其上作業(yè)或行走，并派專人看護和修理，保持其正確的空間位置。D、對已綁好的鋼筋的保護，不亂踩亂拆，不沾油污，保證鋼筋骨架每個鋼筋位置正確。E、已澆筑上表面混凝土要加以保護。必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在上面進行操作。施工進度計劃及工期保證措施為確保工期如期完成，我公司抓好如上控制點：地下施工2001年430日。在保證以上控制點如期完成的情況下，我們將抓好以下幾個方面的工作：1．以網(wǎng)絡(luò)計劃為指導(dǎo)，形成以生產(chǎn)經(jīng)理為首，成立工期現(xiàn)場控制小組，對施工進度進行科學(xué)計劃，嚴(yán)格控制。2．為確保按期交工，公司將該工程列為重點工程，編制月、旬進度計劃，嚴(yán)格控制節(jié)點工期，每月公司考核工程形象進度，制定獎懲制度，并責(zé)任到人。3．公司安排一批有管理經(jīng)驗的管理人員和高素質(zhì)工人來承擔(dān)工程的施工，全面規(guī)劃，立體交叉多工作面，流水作業(yè)以縮短工期。4．建立完整的物資供應(yīng)體系，計劃、采購、供應(yīng)三位一體，保證各工程材料及時進廠。5．備足勞力、機具，按高峰期用量加10%以上后備力量。各工種充分利用時間，做到連續(xù)施工，確?？偣て趯崿F(xiàn)。6．工地設(shè)水箱和水泵，備足施工用水，以滿足臨時停水時的水供應(yīng)。7．遇有甲方資金暫時困難時，我公司千方百計，調(diào)配資金，確保工程進度不受影響。8．增大施工的科技含量，采用先進的施工技術(shù)，保證工程如期完工。9．搞好與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、其他分包單位的關(guān)系，互相配合，服從大局，多為對方提供方便。安全生產(chǎn)及文明施工措施一.安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，用三寶堵四口防四害。目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故，年負(fù)傷率控制在2‰以（9）、施工現(xiàn)場必須配備齊全的消防設(shè)備，消火栓的位置應(yīng)靠近易燃材料，并配現(xiàn)場專職消防員。二.文明施工我公司中標(biāo)后一定對工地加強管理，爭取達到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場組織機構(gòu)、勞力及機械設(shè)備使用計劃一.施工組織機構(gòu)框圖質(zhì)量管理體系有效運行為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地完成，將本工程列為我公司重點工程，抽調(diào)我公質(zhì)量管理體系有效運行 質(zhì)檢、安全員質(zhì)檢、安全員整理審定工程資料整理審定工程資料工程技術(shù)問題處理工程技術(shù)問題處理安裝施工與管理工程成本控制工二.項目經(jīng)理部人員安排（見附表1）三.施工勞動力安排根據(jù)本工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)形式，計算各分項工程工程量。結(jié)合工期和質(zhì)量要求，配備勞動力。同時根據(jù)工程進展情況，隨時進行人員調(diào)整。各專業(yè)工種由熟練技術(shù)工人組成，員工持證上崗，特殊工種應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期培訓(xùn)制度。各工種人員安排及進出場時間詳見網(wǎng)絡(luò)計劃勞動力曲線圖、勞動力計劃表及主要技術(shù)工人成員（見附圖5）四.主要機械設(shè)備使用計劃（見附圖6）主要材料供應(yīng)及地方主要材料供應(yīng)的協(xié)調(diào)配合一.工程主材供應(yīng)的可靠性保證為保證對工程主要材料的供應(yīng)有一定的可靠性和質(zhì)量的保證性，按照我公司質(zhì)量體系管理文件對材料的分供方、生產(chǎn)廠家進行評價，對供應(yīng)商的經(jīng)營性質(zhì)、方式、范圍、生產(chǎn)許可證等情況進行調(diào)查，根據(jù)分供方生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力及提供的樣品、技術(shù)資料等進行評審，然后確定合格分供方，再從合格分供方中采用公開招標(biāo)的方式確定供應(yīng)商，以保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量保證。二.與地方、主材供應(yīng)的協(xié)調(diào)配合1．在確定合格的分供方后，在分供方名單范圍之內(nèi)對主要材料進行供應(yīng)，材料人員及時了解當(dāng)?shù)厥袌鰞r格，并與供應(yīng)商合作，每周進行一次協(xié)調(diào)會，及時掌握市場行情，以便協(xié)調(diào)。2．根據(jù)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件政策，及時溝通，并與供應(yīng)方及時聯(lián)系掌握了解市場，以便價格的調(diào)整。3．做好供應(yīng)商的動態(tài)管理，以便掌握需增加或減免分供方，及時有效地做到控制。附圖、表項目班子組成人員表主要承擔(dān)過的項目項目經(jīng)理xx高級工程師1．石家莊地表水廠工程2．石家莊電力新村高層住宅工程3．石家莊市第三醫(yī)院護坡工程4．華清家園護坡工項目副經(jīng)理xx工程師xx高級工程師xx會計師土建技術(shù)管理xx工程師安裝技術(shù)管理xx高級工程師質(zhì)量管理xx工程師材料管理xx經(jīng)濟師計劃管理xx統(tǒng)計師安全管理xx工程師試驗管理xx高級工程師質(zhì)量管理xx造價師質(zhì)量管理xx工程師機械管理xx工程師附表6擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場發(fā)電機200KW天津動力廠19991678良好石家莊4.8汽車式起重機12T山東泰安機械廠19961100良好石家莊正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機KQB—800中聯(lián)建設(shè)機械產(chǎn)業(yè)公司19991002良好石家莊4.13砼輸送泵PTE-650寧晉縣機械廠19981097良好石家莊4.8推土機T1-100徐州工程機械廠19921703良好石家莊4.7電焊機P-2219911805良好石家莊鋼筋調(diào)直機太原重型機械學(xué)院機械廠19872037良好石家莊4.12鋼筋切斷機ф6-40太原重型機械學(xué)院機械廠19893022良好石家莊4.12閃光對焊機SD-150華達電焊機廠1990良好石家莊4.15插入式振搗器5M/8M10臺19933291良好石家莊4.13平板振搗器P-2．219942987良好石家莊4.13萬能試驗機W-100019981327良好石家莊4.17機動翻斗車195陜西金屬結(jié)構(gòu)廠19943210