海洋功能薄膜實驗室內排風與特氣系統(tǒng)建設 投標方案（技術方案）

海洋功能薄膜實驗室內排風與特氣系統(tǒng)建設投標方案（技術方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****投標日期：****1報告說明聲明：本文內容信息來源于公開渠道，對文中內容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內容僅供參考與學習交流使用，不構成相關領域的建議和依據(jù). 6 61.1.1.項目簡介 61.1.2.電氣、儀控工程 71.1.3.安裝施工詳圖 8 1.2.項目實施方案 1.2.1.通風空調系統(tǒng)施工要求 1.2.3.保溫要求 1.2.4.通風空調系統(tǒng)施工流程見下圖 1.2.5.通風空調系統(tǒng)風管工程 221.2.7.風管的制作加工參見以下圖 1.2.8.不銹鋼風管的制作 1.2.9.風管安裝及與設備連接參見以下圖 1.3.風管部件安裝 1.3.1.部件安裝 21.3.3.通風空調系統(tǒng)水管工程 1.3.4.管道支架 1.3.5.管道焊接 1.3.6.鋼管絲接 1.3.7.管道閥門安裝 1.3.8.管道吊裝 1.3.9.管道試壓沖洗 1.3.10.管道標識 1.4.1.設備安裝條件 1.4.2.冷水機組安裝 1.4.3.水泵安裝 1.4.4.空調機組和新風機組安裝 1.4.5.風機及部件安裝 1.5.1.防腐絕熱通則 1.5.2.橡塑保溫材料保溫 1.5.5.保溫材料為板材的保溫 1.5.6.橡塑材料保溫注意事項 2.1.系統(tǒng)調試 32.1.1.暖通空調系統(tǒng)調試工藝程序 2.1.2.系統(tǒng)調試內容 2.1.3.調試方法 2.1.4.空調機組試運 2.1.5.通風機、空調機組風量、風壓測試 2.1.6.系統(tǒng)風量的測試與平衡和水系統(tǒng)的平衡 2.1.7.空調水系統(tǒng)的平衡 2.1.8.房間噪聲測定 2.1.9.電纜敷設 2.1.10掛標志牌 2.2.項目管理人員職責 2.2.2.項目生產(chǎn)副經(jīng)理工作職責 2.2.3.施工員崗位職責 2.2.4.技術負責人工作職責 2.2.5.技術員工作職責 2.2.6.材料采購員工作職責 2.2.7.材料保管員工作職責 2.2.8.技術資料員工作職責 2.2.9.試驗員工作職責 2.3.質量管理體系與措施 2.3.1.質量目標及管控方案 2.3.2.保證達到施工質量標準的措施 42.3.3.堅持樣板引路 2.3.4.保證材料質量的措施 2.3.5.保證材料及時加工的措施 2.3.6.保證材料及時供應的措施 2.3.7.材料質量保證體系 2.3.8.焊接質量保證體系 2.3.9.檢驗質量保證體系 2.3.10設備質量保證體系 2.4.安全管理體系與措施 2.4.1.安全生產(chǎn)管理體系 2.4.2.安全管理體系 2.4.3.安全生產(chǎn)管理制度 2.4.5.勞動保護管理制度 2.4.6.臨電安全管理制度 2.5.安全生產(chǎn)技術保證措施 2.5.1.腳手架作業(yè)防護 2.5.2.其它操作架子的防護 2.5.3.作業(yè)面防護 2.5.4.個人防護措施 2.5.5.臨時用電安全措施 2.5.6.物品碼放安全措施 2.5.7.機電工程安全措施 53.1.施工措施計劃 3.1.1.文明施工管理制度 3.1.2.文明施工管理措施 3.1.3.辦公室及生活區(qū)管理 3.1.4.環(huán)境保護管理體系與措施 3.1.5.環(huán)境管理措施 3.1.6.不符合控制及糾正預防措施 3.2.施工場地治安保衛(wèi)管理計劃 3.2.1.現(xiàn)場治安保衛(wèi) 3.2.2.工程進度計劃與保證措施 3.2.3.冬季雨季施工方案 3.2.4.冬季氣候條件下的質量控制 6施工范圍：氣體供應系統(tǒng)工程中標方應完成及提供氣特殊氣體供應管線/管架施作(自特殊氣體供應室氣瓶柜及氣瓶架為起點至不銹鋼調壓閥組)。7墻面穿孔及密封(防火填塞)。制程氣體管線泄漏偵測(含信號線)。及溫度控制器)至氣體監(jiān)控系統(tǒng)之儀控配線工程。提供氣體偵測(信息)監(jiān)控系統(tǒng)所需之軟硬件。試運轉至滿足客戶工藝要求及不少于2人的操作訓練至8控制邏輯圖：所有組件的邏輯功能，需依據(jù)ISA的標準9程序以供業(yè)主審核。并于進行運轉測試前一個月通知業(yè)主。測試項目質量規(guī)定(1)微?！?粒子/≤0.1微米大小(2)氧氣含≤10微克/升(3)水份≤10微克/升(4)氦氣測≤1*10-9物理大氣壓-立方厘米/秒(5)壓力測試保壓測試：30分鐘，1.5倍題氮氣在7kg/cm2工作壓力以下測試，測試管路系統(tǒng)之壓力至線系統(tǒng)，任一處之測試結果對于顆粒大于0.1μm之顆粒測試之含量每立方英尺應小于5顆。管材EP管BA管第一階段于系統(tǒng)測試前，承攬商需于系統(tǒng)安裝完成后，進行測試前，對業(yè)主進行至少2人次，2小時之教育訓練，第二階段于工程驗收后，承攬商需提供至少1天之訓練工程質保期：5質量保證期自驗收合格之日起1年。施工工期：合同簽訂后60日內完工。1.1管材1.2試壓1.3沖洗：1.4防腐：粉兩道(除冷凝水管道外);1.5保溫：保溫棉，柔性泡沫橡塑選用：65-85kg/m3,使用溫度-40~105℃,難燃B1級；1.6管道穿墻及樓板處應加套管，待管道安裝完畢后予1.7明裝管道外表面應每隔3m-5m,必須加貼管道標識1.8管件：空調水管閥門管徑DN≤25,采用閘閥，風機盤管及新風機組上閥門采用銅制閥門。管徑32≤DN≤80的閥門采用截止閥，管徑100≤DN的閥門采用蝶閥，其溫材料(玻璃棉或巖棉)。1.9為了防止振動，與水泵、冷水機組、組合式空調機2.1管材板厚度按《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》要求確定。煙(不包括建筑專業(yè)選定的成品煙道)土建風道應內襯不銹2.2風管與通風機、組合式空調機組、消防機組等設備連接時應設置長度為空調柔性短管均采用保溫的鋁箔玻纖布軟接，長度宜為150-300mm,其接縫處應嚴密牢固。排煙2.5防火閥應設便于更換金屬熔斷器的檢修，尺寸為1)空調風管保溫采用外帶鋁箔離心玻璃棉氈，板材非空調房間厚度為25mm,離心玻璃棉密度64kg/m3,使用溫度≤300℃,燃燒性能不燃A級；統(tǒng)降壓至0.5MPa,穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于時內壓力降系統(tǒng)聯(lián)動調試系統(tǒng)聯(lián)動調試系統(tǒng)試壓士士第生山價H積咬口2風管安裝工藝流程接度安裝腳手架3.1風管加工e)風管制作的允許偏差：當風管的外徑小于或等于法蘭平面度的允許偏差為2mm,圓形法蘭任意正交兩直徑之1說明：1說明：1、角鋼矩形法蘭加工的內徑A]xBl=(A+2mm)x(B+2mm)格238482、矩形風管法蘭連接的用料規(guī)格及要求參見下表(3矩形彎頭導流葉片位置表矩形內外圓弧彎頭加工大樣圖(無導流片)說明：1、矩形內弧形彎頭各導流葉片間距明細見下A42364586說明：接，如C形插條連接和DF連接。雙弧形來回彎連接。說明：L排風方向矩形三通加工大樣圖(二)F-018排風方向法13.3風管安裝6絲5母2管注203.風管的吊架果用內服式博性或外式螺性。水平風管支吊架大樣圖序35風管立管支架大樣圖(一)F-025300風管立管支架大樣圖(二)F-026巢4栓32排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預埋套管)的位置符風管吊桿風管吊桿200mm以上樓板風管檢查口防煙防火450×450mm以上以及坡度等因素來確定它的確切位支架制作包括用于伸縮接頭的固定裝置和導管以及用于阻止型鋼擺3.1一般要求公稱直徑(DN)≥不保溫水管34569保溫水管234553.2支架安裝流程立面圖量息能度043首u2號解色(口2錫吊桿吊桿號指I(c口現(xiàn)度545G561631600163面雙桿吊架圖(雙管保溫DN50～DN300)要1度2!19G15×131L311s130102120t例面圖(角鋼支架)側面圖(槽鋼支架)雙桿吊架圖(三管保溫DN15～DN250)來機規(guī)16nm6236n60當0630536意L703671080鋼數(shù)大樣圍膨脹螺栓固定保溫單管托架圖(DN15～DN150)度藏度333xn42②④大:①格043X00圈m3300×00003s6055c①005m55s50560n;板模弱03000要大鋼格度×70藥9031323×76檔035×64182第檔6065膨脹螺栓固定保溫雙管托架圖(DN15～DN150)繁度視0241①③②①④④文單角鋼8①性巷L3度32303653663i6C11320327853003306膨脹螺栓固定保溫雙管托架圖(DN200～DN400)4.1焊接工藝流程4.2坡口加工焊接I、V型坡口形式及尺寸見下表厚度T間隙C4.3安裝要領中心位移的情況下保留開口端空間，管道對口時外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200mm另一側管道鋼管對好口后進行點焊，點焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透，點焊位置均度(mm)層數(shù)電流大小A第一層以后平焊立、仰焊3454544套絲2次5.2安裝要領園錐形管1987標準清理碎防銹密封膠+聚四乙外漏螺紋及損傷部位涂防銹密封膠公稱直徑(mm)旋入管鉗規(guī)格(mm)×施加壓力(kN)長度(mm)螺紋扣數(shù)1)該閥門安裝在干燥、清潔的地方并且該防止損傷和參看下圖當具有彎管和水泵時所要求的對于閥門前直如下圖所示將信號線與接頭(6)、(4a)或(4b)相連。手輪的安裝方向應考慮調試的方便盡可能朝有利于調3)泄水部件可參照下圖進行安裝擰松蓋帽A及螺母B,然后拉出套筒C并換裝好泄水螺紋套管D,最后再重新組裝上螺母B和蓋帽A。*)注意!應更換新襯墊。j)閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場7.1吊裝前的準備工作：g)重復b～e步驟7.3注意事項序號工作內容備注1試壓水源市政臨時用水或者循環(huán)用水；臨時水引自總承包設循環(huán)水為試壓用水二次再利用2管路檢查按圖確認所有工作已經(jīng)完緊固件、支架、焊縫等。3編制試壓方案確定分區(qū)、分系統(tǒng)試壓方案。4試壓準備管線進行接通或隔斷，拆除儀器儀表。最高點設放孔閥，最低點安裝壓力表在測試管線與試壓泵連接的管線上安裝匹配的合格壓8.2管道的強度和嚴密性試驗度低于5度采取防凍措施。強度試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍，緩慢升壓至試驗壓力后，停壓30min,以無泄漏，目測無變形為合格。8.3管道沖洗8.3.1水質的物理沖洗：沖洗的條件和步驟見下表序號水質物理沖洗的條件和操作要求1需要清洗的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)管道，閥門和末端設備已完成安裝2冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)管道已試壓，并符合規(guī)范要求3清洗系統(tǒng)用水的水源已連接開通，并確保有足夠的水量供應4確認各排水點的地漏已開通，沒有堵塞5冷卻水泵及冷凍水泵單機已完成調試，并處于待用狀態(tài)6依據(jù)管道系統(tǒng)及水處理的要求，做好清洗計劃書序號水質物理沖洗的條件和操作要求7量滿足系統(tǒng)清洗的要求8冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)的自動排氣閥及手動排氣閥已裝齊備9在立管的最低位要安裝泄水閥，最小DN40最大DN80連接設備的水管最低點要有排污閥，最小DN25最大DN50向冷卻水及冷凍水系統(tǒng)注滿清水，并排清管道的空氣清洗系統(tǒng)管道前，應將設有連接臨時旁通管道的設備的進，出水閥門關閉以將其隔離，避免污染物進入設備內導致堵塞開啟水泵，使水流在管道內循環(huán)至合適的時間在清洗過程中，可在適當時間內邊注水邊開放泄水閥排污，但要注意補充水量必須大于排污的水流量，而且補水道進空氣而產(chǎn)生的振動關停水泵，在被清洗的冷卻水及冷凍水管道低位打開泄水閥將污水排放干凈，拆下需要清洗的進水過濾器網(wǎng)，清洗至干凈關閉排污泄水閥，安裝好卸下的水過濾器網(wǎng)序號水質物理沖洗的條件和操作要求再次向系統(tǒng)注滿清水，排清管道內的空氣重復13,14,15,16,17項工作系統(tǒng)管道經(jīng)過多次清洗，直至水質澄清良好主管道清洗完成后，將設備的進，出閥門開通水系統(tǒng)連接設備再次清洗，直至水質量澄清良好8.3.2管道沖洗的注意事項a)管道的流速大于1.5m/s;在水質物理清洗時，用小9.1基本方法：b)在管道上以寬為50mm的色環(huán)標識；本管道標識采用附有文字說明和不同顏色的自粘式管9.2設置部位高度應為1.5米。9.3施工操作：有流向標識要求的管道標識兩端跟流向箭頭標識一同2大型設備吊裝運輸就位3.1機組安裝程序根據(jù)隨機裝箱單和設備清單，逐一核對名根據(jù)隨機裝箱單和設備清單，逐一核對名開箱驗收字好；保證機組氣密性的閥是否關牢，機組外觀檢查開箱檢查應有建設單位人員及供應商參加，并做好驗收3.2安裝要領3.2.1制冷機組檢查3.2.2基礎放線3.2.2基礎放線利用制冷站房軸線劃出機組3.2.4機組調整3.2.5設備接管4.1水泵安裝程序轉水泵安裝基礎驗收轉水泵安裝4.1.2水泵基礎基礎安裝圖設備確定4.2水泵安裝果的浮式慣性臺座(如下圖)上，再用彈簧型隔振器和防振4.2.2水泵安裝f)防位移擋板示意圖如下：②②圖中防位移擋板為防止水泵在運行過程中產(chǎn)生水平位試試動力電纜5.2施工準備5.3機組安裝內_用+n5.4機組運輸6.1通風機安裝a)安裝前應清點隨機配件及文件，詳細閱讀使用說明b)整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉d)當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝e)基礎各部位尺寸符合設計要求。預留孔灌漿前清除f)電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上，安裝6.1.1風機吊裝6.1.2風機落地安裝1.5.1.防腐絕熱通則c)管道絕熱應在防腐及水壓試驗合格后方進行，不能f)特殊絕熱情況1)水管、風管在承托支架處的絕熱和保護所有絕熱水管需要在承托支架位置設置硬木管墊作管用于測量和在保溫材料用于畫線和道外徑，便于保溫材料橡剪刀：鋼帶：幫助大口徑管道保溫后末端切割刷子：料接口處刷膠銅管：置處開口橡塑材料保溫橡塑保溫用工具(二)水潔劑自粘保溫膠帶水的自然干化時間為3-10分鐘，時間的長短取決于膠水的等級，大氣的溫度和濕度，裸露時間超過20分鐘無效。注手指粘在保溫材料表h)通常，保溫膠水不能在5度以下使用，當在5度~j)膠水的用量：每升膠水可安裝3～4平方米板材或15～18米管材。3.4.1作業(yè)條件b)水管安裝質量符合質量標準，需防腐部位已做好刷d)水管、罐體及設備保溫工程施工應在水管系統(tǒng)壓力3.4.2水管保溫3.4.2.1保溫材料為管材的保溫(管道直徑≤125mm)a)管道先保溫后安裝1清潔管道料管道套入管道部分，用兩手來回轉動的方法直接處刷保溫膠水也刷上膠水粘手時，用兩手直接擠壓兩段保溫1清潔管道2用保溫刀將保溫材料管道沿直線3將裁開的保溫材料管道包裹在管道上，并在裁開的接口處刷膠粘手時，用管道粘接好后余下的管道部分，根據(jù)要保溫管道的長度裁出保溫材料管道法刷膠，把保溫材料接口粘接好橡塑材料保溫保溫材料為管材(管徑≤125mm)一先安裝管道后保溫1保溫后的直角彎頭剖面的長度，在其中部沿45°3旋轉其中一條切下的保溫材料管180°,使兩條保溫材料管成90°接兩段保溫材料管道接口5等膠水粘沿管道中間6把保溫材料管敷設在管道上，用膠水把各接口粘接好7用手擠壓各保溫接口，以便粘接牢固8仔細地在各保溫接口處刷膠，并橡塑材料保溫保溫材料為管材(管徑≤125mm)一保溫材料管對直角彎頭保溫(二)1保溫后的彎頭剖面2切一定長2大保洹材料管由間畫西個鳳切面西個國切而的間距6用膠水粘口7等膠水粘接牢固后，沿管道中間8仔細地在各保溫接口處刷膠，并料管敷設在管道上，用膠水把各接口粘接好橡塑材料保溫保溫材料為管材(管徑≤125mm)一保溫材料管對2)固定支撐絕熱，管托支座絕熱3)穿越防火隔墻板的風管，管道絕熱。4)閥門、過濾器及配件5)絕熱后的管道標識問題，將依據(jù)施工圖紙及招標技油漆前所有涂漆的金屬表面進行干燥與清除污染雜物1)方法一1要保溫的夠進行T型三通保溫材料管上的1/3處或2/3處切開3利用保溫切出最末端保溫管的兩個45°切面段長的保溫材料管，利用保溫材料切板切出兩個45°接口，這個接口正好與上一步的接口相連開5粘接切下的兩個保溫材料管在一起，使它們成為“T”型7把切開的在要保溫的T型管道上，然后在各接口處刷膠粘好料為管材(管徑≤125mm)一T型三通保溫方法一(二)XS-0111用保溫材時，要留出變徑管道的長度3從切下的保溫材料管一頭，根據(jù)小管徑切除兩條保溫材料條，與小管徑管道一致材料為管材(管徑≤125mm)一變徑管保溫(一)XS-013材料管小口徑管道的長度，與要保溫的小口徑管道長度一致溫變徑管的長度，修剪口徑較大一頭的保溫材料管中間切開設在要保溫的變徑管上，并在各接口處刷膠粘接好1要保溫的小口徑絲扣閥門2測量絲扣閥門手柄和已保溫保溫材料管端面的距離，并料管敷設到閥門上，并1清潔要保2用將要使材料的長度3根據(jù)需要的保溫材料長度在保溫材料板上畫線溫材料板裁開橡塑材料保溫保溫材料為板材一直管單層保溫板保溫(一)料板的兩側料板敷設在管道上，并按壓保溫材料板，使接口粘到一起溫管間接頭部分，保溫材料板的接口橫向縫應橡塑材料保溫保溫材料為板材一直管單層保溫板保溫(二)1要保溫的度和支管的的尺寸在保放樣、畫線4用保溫刀沿畫線切下保溫材料板，并在各邊沿料板敷設在支管的管徑和保溫長度在保溫材料板上畫線橡塑材料保溫保溫材料為板材一T型三通保溫(一)2用卡規(guī)測量變徑管的大小頭直徑圓心，分別以小腰、大腰為半徑畫出半圓1測量要保溫的變徑管的高度，包括焊縫的長度3根據(jù)測量的高度、大小頭的直徑，在保溫材料板上畫出梯形，并延長5取一條同樣厚度的保溫材料條測量出變徑管大頭部位的為板材一變徑管保溫(一)XS-0221清潔連接好的管道和2將法蘭兩端的直管段3用卡鉗測4用卡鉗測量要保溫法5分別以測作為內、外徑，用圓規(guī)畫出圓環(huán)6用保溫刀6根據(jù)其周長在外圓弧用這兩點連接圓心畫線7用保溫刀沿畫線裁切料板敷設到變徑管上并意變徑管的接縫與直管道的接縫錯開橡塑材料保溫保溫材料為板材一變徑管保溫(二)11沿畫線裁12用裁剪下的保溫材料蘭盤上，并好13用刷膠小刷對各個接縫做細致處理橡塑材料保溫保溫材料為板材一法蘭保溫(三)1閥門保溫前，先將閥門兩端連接管道保溫好再計算出相應的半徑3根據(jù)計算材料板上畫出內外圓周線4沿所畫圓周線，仔細將保溫材料橡塑材料保溫保溫材料為板材一閥門保溫(一)溫閥門法蘭包括保溫層的厚度10根據(jù)測量尺寸，在保溫材料板上展開，并標出中心線11測量要保溫閥門的直徑12根據(jù)直徑計算半徑，溫材料板的中心線與邊沿的交點畫半圓并裁開橡塑材料保溫保溫材料為板材一閥門保溫(三)13清除邊沿毛刺，使邊沿光滑便于粘接，并刷14等膠水干了，用保溫板把要保溫的閥門包好，接縫處用膠水粘接好15測量前面法蘭尺寸，計算出最合適的尺寸16在保溫材料板上按照計算尺寸畫線，并用刀橡塑材料保溫保溫材料為板材一閥門保溫(四)17把圓環(huán)裁開，以便安18保溫圓環(huán)的接縫用膠水粘好，要確保保溫材料里邊的邊19測量圓環(huán)的周長圓周的尺寸，在保溫材料板上放樣，分橡塑材料保溫保溫材料為板材一閥門保溫(五)畫線21測量閥門法蘭與保溫材料管最遠和最近的距離并用圓弧將保溫材料為板材一閥門保溫(六)XS-032的曲面倒角26表面和各干了后，直接包在要保并粘接好27用膠水粘接好各接口28完成后的水管閥門保溫橡塑材料保溫保溫材料為板材一閥門保溫(七)1用自粘保溫棉將閥門溫好的保溫材料管的周長和長度下料3根據(jù)閥門手柄位置，在保溫材料板中間切出一條縱縫，并根據(jù)手柄料板敷設在閥門上，并5粘接好保料板上畫圓6用保溫刀沿畫線裁切料板表面刷膠頭刷膠料板粘接到封頭上，用手從封頭中心往邊沿慢慢壓實10在保溫材料各邊沿上11等保溫膠干后，用手擠壓，使保溫材料接口3.5.1水管保溫注意事項3.5.2成品保護措施型產(chǎn)生原因預防措施著火保溫刷膠場所或堆放場所附近有動火1作業(yè)場所和堆放場所禁止2嚴禁吸煙。落1腳手板上有膠；2在3m以上施工未設1擦干凈腳手板上的的膠2在3m以上工作時應設置觸電1在高處作業(yè)時碰觸電2照明燈線路絕緣破1高處作業(yè)時距離電線應大于2m;2在潮濕場所施工應使用12V安全照明燈，并且絕緣000A123504絲93母82鋼7風6鋁箔保溫棉保溫風管大樣圖a)保溫釘?shù)恼辰Y：保溫釘粘結前將風管表面污物清理干凈，保溫釘粘上12～24小時后再鋪設保溫材料。寬度為20mm,膠帶與風管粘結嚴密、平實。寬度為20mm,膠帶與風管粘結嚴密、平實。保溫風管與支架角鋼(扁鋼)結合處用木條隔開。c)風閥及法蘭的保溫5保護層的施工b)金屬外殼表面可能滲進水分及濕氣的縫隙以技術規(guī)第二章通風空調系統(tǒng)調試空調機組性能的測試序號工作事項工作內容責任人檢查時間1一般事項相關工程完成情況生產(chǎn)經(jīng)理及各工長運轉前2天2與有關公司(建筑.電氣)的聯(lián)絡生產(chǎn)經(jīng)理及各工長運轉前2天3設備安裝狀態(tài)的再檢查及清掃各工長運轉前2天4試運轉時的安全對策(安全場所的表示，安全圍欄各工長及安全員運轉前1天號序號J工作事項工作內容責任人間5設備合格證書及操作使用說明書的準備資料員和各工長運轉前3天6各種檢測設備配備項目總工程師及各工長2天7試運轉人員的配備生產(chǎn)經(jīng)理及各工長1天8主要設備調試運轉專門技術人員的配備生產(chǎn)經(jīng)理1天9試運轉記錄表的準備資料員和各工長運轉前1天設備方面水箱類進水，排水及清掃相關工長運轉前1天送風機內部清掃及皮帶張力狀態(tài)檢查相關工長運轉前1天空調機內部清掃及氣密狀態(tài)檢查相關工長運轉前1天旋轉部軸承加潤滑油相關工長1天號序號J工作事項工作內容責任人間操作盤內部清掃相關工長運轉前1天電動機及操作盤的絕緣檢查相關工長運轉前1天機器周圍配管點檢相關工長2天配管工程配管沖洗相關工長Y型過濾器清掃相關工長隨時空氣完全排空相關工長隨時水壓試驗用盲板拆除的確認相關工長閥門開閉狀態(tài)檢查相關工長運轉前伸縮節(jié)等安裝狀態(tài)檢查相關工長運轉前排水井清掃相關工長運轉前號序號工作事項工作內容責任人間排水管末端檢查相關工長運轉前風管工程風管內清掃相關工長風閥開閉檢查相關工長防火閥熔斷器安裝狀態(tài)的檢查相關工長送風口開度檢查及調整相關工長運轉前自動控制方面盤內及各連接端子的檢查確認相關單位運轉前絕緣阻力及電壓檢查相關單位運轉前各種繼電器等動作確認相關單位運轉前4.1.1風機試運轉b)開風機之前，將風道和風口的調節(jié)閥放在全開位置，c)通風機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，調整d)風機運轉前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各f)風機初次啟動經(jīng)一次啟動立即停止運轉，檢查葉輪h)風機在額定轉速下試運轉2小時以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70℃為合格。振動劇烈的原因可能是機殼或進風口與葉輪相碰而產(chǎn)4.1.2水泵單機試運音，判斷軸承是否損壞，軸承運轉時滾動軸承溫度不高于75℃,滑動軸承不應高于70℃,電動軸承溫升不大于電機鉻牌的規(guī)定值，進口水泵的運行過程中的滴漏量不超過6滴/4.1.4冷卻塔試運轉4.1.5冷水機組試運轉4.3.1系統(tǒng)風量的測試操作無誤，則說明該截面的氣流極不穩(wěn)定，需要重新選擇。2)在風管內測定平均風速時，將風管測定截面劃分為若干個相等的小截面使之盡量接近正方形(圓形風管則根據(jù)以測得較勻風速，其面積不大于0.05m2(每個小截面的邊長為200～250mm,小于220mm則所測得數(shù)據(jù)更為精確)。測將該值乘以風管該處的截面積再乘以3600即可得出該風管3)平均風速的計算當各測點的動壓值相差不大時，其平均動壓值可按測定值的算術平均值計算：當各測點的動壓值相差較大時，其平均動壓值按測定值的均方根計算：已知測定截面的平均動壓后，平均風速按下式計算得出：式中：Po—平均動壓，PaV—平均風速，m/sp—空氣密度4)風管內的風壓值可直接從壓力計上讀出。e)方法二：風口的風量測定1)貼近風口格柵，采用定點測量法，分取5個測點用熱電風速儀測出風口處的風速，計算出其平均值，再乘以風口凈面積即得到風口風量值；也可將風速儀在風口處勻速移動3次以上，測出各次風速，取其平均值即為該風口的平均風速，再乘以風口凈面積即得到風口風量值。2)將各個測試點上測試的風速作好記錄，根據(jù)各風口不同的截面積計算出各風口的出風量。3)各風口風量實測值與設計值偏差不應大于15%。4)當空氣從帶有格柵或網(wǎng)格及散流器等形式的送風口f)系統(tǒng)總風量的計算系統(tǒng)總風量以風機的出風量或測得的總風管的送風量與回風量之和應近似于總的送風量；系統(tǒng)送風量、新風量、回風量的實測值與設計的風量偏差值以不大于10%為合格；風管系統(tǒng)的漏風率不大于10%為合格；如不符合此項要求，g)系統(tǒng)風量調整系統(tǒng)風量調整采用“流量等比分配法”或“基準風口法”,從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，逐步調向總風管和風調節(jié)各風管上的調節(jié)閥的開啟度以調節(jié)風量(沒有調節(jié)1)流量等比分配法最不利支管和與支相鄰的支管的風量，用調節(jié)閥進行調節(jié)，至兩條支管的實測風量比值與設計風量比值近似相等，即：設1/Q設22)基準風口調整法算出來的各風口的實測風量與設計風量比值的百分數(shù)列表，準風口調整后達到平衡，則說明兩支管風量也已達到平衡。h)防排煙系統(tǒng)風量、風壓測試及調整以不小于25Pa為合格。如達不到25Pa則應對系統(tǒng)進行檢查確定是否有堵塞或風道漏風等，同時檢查前室的封閉情況。本工程中大量采用靜態(tài)平衡閥和壓差控制器進行水系自作用控制閥的設計是基于彈簧-膜的組合，見上圖所示。彈簧拉動平衡的雙閥塞“2”打開閥門毛細管將壓力A傳遞到壓差控制閥。壓力B從內部或外部傳上產(chǎn)生一個附加壓力降，限制了壓差△PL(通過二次回路)b)調試工具測量序號檢查內容1平衡閥是否安裝完畢：是口否口23□否口未定口4未定口序號檢查內容5空調水系統(tǒng)是否通過整體試運性24小時：是口否□未定口6空調水系統(tǒng)內的循環(huán)水質情況：好□一般口差□未定□7系統(tǒng)中所有的控制閥是否能正常工作：是口否口未定□序號準備內容1在調試前先檢查一下系統(tǒng)中的細渣是否排盡，如果沒影響調試結果和損壞調試儀器2平衡閥調試前，當水泵啟動的時候，應派專人檢查系統(tǒng)管路、閥門、設備等是否有異常情況。如有，請作好筆錄，以免干擾調試3在調試之前請把系統(tǒng)中除平衡閥和連接供回水旁通上的閥門而外的所有閥門按設計要求全部打開4按照設計要求打開所有的末端設備系統(tǒng)，滿負荷運轉。例如：按系統(tǒng)設計要求需幾臺循環(huán)泵運轉，在調試過程中就開幾臺e)壓差控制閥的調試f)平衡閥的調試所有的平衡全部打開，測量出全部平衡閥2.1,2.2處的比λmin。例如設計流量為10.8m3/h,而實際測量出的流量為16.2m3/h,則得出流量比為16.2/10.8=1.5。調節(jié)離水泵水泵最遠的平衡閥2.2,使λ2.2=λmin,使調節(jié)平衡閥2.1,得λ2.1=λ2.2。5調試記錄2.7敷設施工技術方案水平敷設(2)電纜敷設前進行絕緣測定。本工程為1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于0.5MQ。緣電阻在5兆歐以上。度為地坪(以平整后的地坪計)以下0.7米。所有保護管兩時，其間距應不小于0.5m。電纜進各用電設備前應加裝防水鍍鋅接線盒，(該盒要做好防腐處理)用可撓性鋼管加裝接頭將線路引至用電設備絡，手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備)。纜纏繞方面滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。2.8電纜頭制作、接線和線緣測試(1)施工程序電纜芯線截面積接地線截面積120及以下150及以下注：電纜芯線截面積在16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。手套(熱縮型分支手套要進行熱縮處理)。將芯線插入接線端子，用液壓鉗壓接，壓接應在兩道以上。(7)制作完畢再次搖測電纜絕緣電阻并做好記錄。8、芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定(1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯(2)截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或(4)電線、電纜的芯線；連接金具(連接管和端子),3.2項目管理人員崗位職責對因設計或其它變更引起的工程量的增減和工期變更進行測量(驗線)員：6、負責回填土的取樣和試驗工作(按試驗平面布置圖)并填括檢查記錄)及各種原材料送試記錄(包括焊接鋼筋)。8、負責向技術員(資料管理員)遞交和各種試驗報告單。技術部施工員安全員質量員技術員資料員材料員電氣班長水暖班長質量部(一)、人員配備(二)、材料控制對于每一批進場材料(包括電線管、型鋼、膨脹螺栓、鋼管接頭配件等)都要有相應的驗收痕跡，確保施工用材符主要進場材料的品牌必須為業(yè)主同意且審批完成品牌，對于每一批進場材料都要通知業(yè)主及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場(三)、過程控制(做好各項交底及培訓)加強對圖紙、規(guī)范的學習：項目將定期組織技術人員、現(xiàn)場施工管理人員以及分包的主要有關人員進行圖紙和規(guī)施工前編制施工組織設計、專項工程方案、措施交底：組織設計的指導性、方案的部署性、交底施工的可操作性，優(yōu)內(外)部兄弟單位進行觀摩和學習，并邀請上級質量主項目對分包主要管理人員也要進行施工質量管理的培(四)、加強合同管理進行樣板分項(工序樣板、分項工程樣板、(六)、過程檢查制度服務下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢、口貝有父口貝有父檢I自檢現(xiàn)場帶班技術交底方案監(jiān)本理下進道H審(七)、實行質量例會制度、質量會診制度，加強對質質量體系運行情況，共同商討解決質量問題應采取的措施，對于施工中出現(xiàn)的質量問題我們將采用會診制度與獎(八)、加強成品保護控制將要制定成品(半成品)保護的主要措施，并設專人負責成(九)、過程中資料收集電纜等),具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工(一)、施工人員保證化勞動力配置(包括工人技術等級、體能素質、思想素質等方面)。本工程的施工人員曾參與多項大型工程的施工，積(二)、工程材料保證(三)、施工機械保證(一)、管理原則材料調節(jié)和及時供應是確保施工工期和建立正常施工(二)、各階段材料供應管理施工項目材料供應，主要包括工程所需要的全部原料、(三)、材料采購及供應保證措施(2)材料代用管理規(guī)定(1)焊接的管理規(guī)定提出試驗委托單一擬定實驗方案一進行實驗一提出實(1)質量檢查人員權責規(guī)定(2)質量檢查人員工作手冊(3)生產(chǎn)工藝檢查規(guī)定C、消防設施安裝中的控制環(huán)節(jié)應經(jīng)質檢責任工程師檢(4)焊接工藝檢驗規(guī)定A、消防設施安裝各技術指標應達到或高于設計文件和檢查焊工應具有在有效期內滿足焊接工藝評定所規(guī)定(1)設備及儀器管理C、消防設施安裝機械設備和檢測儀器，實行定期維(2)電焊機使用管理規(guī)定名稱內容目標中毒事故方針指導思想預防預控、分級管理、分層負責依據(jù)《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規(guī)定》建辦[2005]89號產(chǎn)管理的各項規(guī)程(1)安全管理體系(2)主要負責人的安全職責1)項目經(jīng)理序號崗位職責1安全生產(chǎn)第一責任人，對項目安全生產(chǎn)負全面領導2落實政府、公司各項政策和規(guī)定，制定有針對性安全3建立項目安全生產(chǎn)保證體系，配備足夠的專職安全4明確各級人員、部門、勞務隊伍安全責任和考核目567定期組織項目安全生產(chǎn)大檢查和特殊時期專項檢8組織制定、落實安全生產(chǎn)應急救援預案，建立救援體9及時、真實報告各類事故，并保護現(xiàn)場、配合調查、2)項目副經(jīng)理序號崗位職責12根據(jù)進度計劃，編制安全生產(chǎn)措施計劃，并監(jiān)督實345領導安全教育、培訓、考核活動，聽取、采納合理化67領導安全總監(jiān)、安全員開展監(jiān)督檢查工作，安排隱89及時、如實上報事故，組織緊急搶救、保護現(xiàn)場，配督促、組織責任師落實安全生產(chǎn)責任制、安全教育培訓考核制度、每日每周巡檢制度、安全例會制度3)總工程師序號崗位職責1負責安全技術管理工作，對項目安全生產(chǎn)負技術領2組織編制、審核、審批施組、方案、方案交底、修改措施時，必須包含有針對性安全技術措施，并監(jiān)3456參加事故調查、分析、處理，制定重大隱患整改方4)安全總監(jiān)序號崗位職責123參與安全方案、技術措施編制，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情4組織開展安全宣傳教育、培訓考核活動，督促勞務5檢查、監(jiān)督、落實各級人員持證上崗6組織總包、勞務隊伍安全員日檢，制止、查處違章行為、人員，及時發(fā)現(xiàn)、處理隱患，必要時局部停78負責安全設備、防護器材、勞動保護用品、急救設9序號人員培訓組織1人3專職安全員5特種作業(yè)人員6普通工人接受進場教育三級教育(2)安全教育組織流程如下圖監(jiān)會全(3)每周生產(chǎn)例會安全講評。內容式參加人員考核備注專項大檢查定期公司安全部門月、季考核記錄根據(jù)記錄整改，上報公司勞務隊伍安全管理定期安全負責人錄檢查勞務隊伍自檢記錄周安全文理、各部定期明大檢查門及勞務隊伍錄限期整改施工用電定期安全負責人及勞務隊伍錄勞務隊伍日檢作業(yè)人員行為和作業(yè)層日檢安全員、日檢記錄現(xiàn)場指令，限期整改施工機具日檢安全員、日檢記錄(2)安全驗收制度驗收內容組織實施施驗收2、交叉作業(yè)安全技術措施由安全總監(jiān)和責任師組織3、分部分項工程安全技術措施由責任師和安全員組設施、設備驗收1、一般防護設施和中小型機械設備由安全員、責任2、大型機械設備、整體防護設施、重點防護設施由3、以下設施在自檢自驗基礎上報請公司相關部門驗收：臨電設施、20m以上高大腳手架及滿堂紅架、塔4、勞務隊伍自帶設備從進場檢驗、安裝到日常操作嚴加控制與監(jiān)督。凡性能不符合要求的一律不準使用。(3)安全生產(chǎn)獎罰制度1)開工前制定針對性的安全生產(chǎn)管理辦法作為勞務隊(3)定期體檢序號內容12345(2)制度措施序號針對對象具體措施1周邊居民開工前由項目經(jīng)理牽頭走訪周邊居民小區(qū)的住戶，了解居民要求，向居民進行宣傳講解，利用周邊居民大部分是新搬新居的特點，盡最大努力和居民達成共識，提前化解居民對施工的成見。與周邊居委會聯(lián)系，并采取措施爭取居委會支開工前、施工中在居民小區(qū)舉行各類交通安全宣傳活動，提高居民安全意識和素質。與周邊居委會提前溝通，使其清楚工地交通狀2各級政府部門提前與市建委、區(qū)政府等溝通，取得上級部門的支持。重點協(xié)調與所屬交通大隊關系，爭取在施工交通組織時得到支持，能夠為盡可能減少對居民影響而采取更多措施。3項目內部項目經(jīng)理主抓，按交通預案和施組有序組織施提前嚴格、全面檢查運輸車輛狀況，施工中對車對全體員工尤其是司機進行交通安全專項宣傳教育?？疾熘苓吔煌顩r，合理安排施工時間和車輛密場外道路上安排專職交通協(xié)管員，負責車輛進出(1)人員：設1名責任師主管臨時用電，配2名合格維(1)雙排外腳手架水溝或斜坡),底部加≥2000mm×(2)滿堂紅腳手架檔間距<30cm)。4)搭設示意圖1)鐵凳2m,高度≤1.5m;操作面距地面≥2m,要有具體防護措施。梯子上端要有固定措施，工作角度70°~80°,兩腳間使用3)操作平臺面積≤10m2,高度≤5m;滿鋪50厚跳板，(1)共性要求腳板和寬≥50cm、高≥1.2m的防護欄桿(≥兩道),其內側板背靠背傾斜放置，傾角70°--80°,兩排中間留50cm寬硬隔離防護層(搭設防護棚)。(2)人員進出口均搭設安全防護棚(正立面、側立面圖分別見下左、右圖)。(4)模板拆除后，其臨時堆放處應離樓層邊緣≥1m,堆必須穿戴好個人防護品必須戴好安全帽長發(fā)必須盤入(1)共性要求序號內容1本工程實行三級供電、分級保護、分級設漏電保護裝234567臨電設施、設備、電線等每周檢查、整改一次，必須(2)臨電設施、設備保護序號設備名稱內容1配電箱作防砸、防雨雪棚，加圍欄，箱內、周圍2箱式變壓器下部做砼臺，設排水坡；外側搭設防護欄3高壓線4電纜5作業(yè)面電源線6其它凡達不到規(guī)定最小距離時，必須采用可靠(3)接零保護序號名稱內容1供電回路末端做重復接地，線路過長要增加重復接2用電設備金屬外殼、支架和底座接零保護；無法做3使用電線用黃/綠雙色線，嚴禁黃/綠雙色線做相線(4)用電設備序號設備名稱內容1固定設備漏、一箱”。2工具選用2、3類絕緣型工具，1類電動工具淘汰。3電焊機接線牢固可靠。工作相線。6、嚴禁使用外罩不全的電焊7、交流電焊機安裝專用觸電保護裝置。4碘鎢燈(5)動火作業(yè)序號方面內容1焊工2前開具動火證，清理周圍易燃物、配置防火器材3其它宿舍嚴禁私拉亂接現(xiàn)象；倉庫、木材加工廠、(1)庫房、堆放場地設置2)堆料架立桿間距不得大于1.5m,四周設鋼管支撐，(2)材料、物品碼放警電話等),建立臺帳，定期清點。等下面墊高、左右對稱、距場邊≤鋼管架子上的堆放高度、寬度≤≤(1)共性要求1)大型機械(塔吊、外用電梯)安全裝置要求：塔吊(四限位、兩保險等)、外用電梯2)中小型施工機械(2)塔吊4)風速要求：達到6級風(風速10.8～13.8米/秒)5)防碰撞要求(3)外用電梯(4)常用中小型施工機械主要安全事項工程特點易發(fā)事故安全原因防范措施故故絲機，溝槽壓槽機蘆、各種起重索具切割機砂輪超過使用極限發(fā)生破碎現(xiàn)象斷裂現(xiàn)象起重索具無法提供需要的承載能力，超負荷運行對機械設備專人維護，檢修機械維護檢驗證明對操作人員培上崗故豎直管井內存在消吊架的加工焊接制作采用砂輪機進行型材切割動用大量的電氣加工工具處掉落至下側易管道切割加工作業(yè)未進行隔離保護，火星散落火審批制度”配備消防器嚴格執(zhí)行統(tǒng)一的“施工用電制度”燃物品(油漆稀料、氧氣乙炔瓶)調試過程里啟動大量用電設備體濃度超標用電線路老化用電線路過載豎井內進行垂直消裝工作安裝作業(yè)隨結構同業(yè)情況多高空作業(yè)時，梯滑動現(xiàn)象洞口周邊高空作業(yè)下側未設置保護網(wǎng)高空作業(yè)人員未防護物品雨雪天氣進行高空作業(yè)未采取可天氣強行作業(yè)加強高空作業(yè)安全教育，嚴格執(zhí)行高空作業(yè)制度，對豎井、孔圍護并系統(tǒng)試壓泄漏發(fā)合理制定管道故消防水，噴淋水)均生漏水試壓計劃，實統(tǒng)水容量大調試過程里進行閥測定，用水量大系統(tǒng)排水位置選排水量裂導致漏水行“事前檢查加強與相關單位協(xié)調。故排水管線部分采用設備附件采用銅材(壓力表旋塞閥等)本工程建筑面積大施工單位及作業(yè)料丟失損壞加強巡查，對育，加強成品保護措施，貴前，檢查現(xiàn)場故故施工過程動用大量的電氣加工工具(電焊機、電錘等)施工過程動用大量的電氣焊接作業(yè)調試過程啟動大量用電設備施工過程里對設備接線絕緣層產(chǎn)生機械損害設備未進行可靠接地緣層破壞定期電氣線路檢查，加強專業(yè)教育加強協(xié)調配合泵等)試電氣線路過載材料搬卸材料搬卸重量過材料碼放大加強專業(yè)教育傷材料碼放高度超高加強協(xié)調配合(2)電氣工程安全防護控制表主要安全事項工程特點易發(fā)事故安全原因防范措施機械事故使用切割機對電電管預制；使用電焊機、電錘、云石機、手電手動工具使用方法不正確，手動工具的安全防護損壞；動工具專人維護，定期檢修；理，加強檢查；上崗鏈、龍門架、起重索具連接方法不對，發(fā)生脫離斷裂現(xiàn)起重索具無法提供需要的承載能力，超負荷運行設備吊裝應有起重能力核算報告火災事故部位的焊接；使用小型電動工電氣焊接作業(yè)未進行隔離保護措施，焊渣四處掉落至下側易燃物品上；管道切割加工作業(yè)未進行隔離保護，火星使用錫焊動用明火；風，室內可燃氣體濃度超標；電動工具用電線路老化，漏電開關失靈用電線路過載焊接切割時配備導員工使用患檢查“施工用電制度”流及溫度狀態(tài)調試過程里啟動大量用電設備高空事故豎井內進行橋架、電纜的垂直吊運、安裝工作；電梯井道內進行導軌、轎廂等電梯部件安裝；屋頂避雷帶安裝；同步進行，洞口周邊作業(yè)情況多手架搭設方法不夠牢固，發(fā)生滑動現(xiàn)象電氣豎井、電梯井道預留洞口周邊未作門或擋板，高空作業(yè)下側未設置保護網(wǎng)高空作業(yè)人員未系安全帶，未佩帶防護物品雨雪天氣進行高空作業(yè)未采取可靠防滑措施，大風天氣強行作業(yè)加強高空作業(yè)安全教育，嚴格執(zhí)度，對豎井、井道周圍設置臨時門或臨時擋板，作業(yè)下方設置保護網(wǎng)，并設安全警示標志盜竊事故柜元器件、燈具、貴本工程場地多施工單位及作業(yè)人員多加強巡查，對人員加強教育，加強成品保護措施，貴重材料設庫房存儲，設備場條件(如：門窗是否能封閉電氣事故施工過程存在電氣焊接作業(yè)施工過程動用大量的電氣加工工具調試過程啟動大量用電設備電氣設備及機械多，發(fā)生漏電、過載現(xiàn)象查，調試時應對回路電流、溫度進行監(jiān)控其他工傷材料設備的二次搬運；剔鑿，掃管穿線，電焊作業(yè)搬運磕碰、砸壓，剔傷配備個人安全防護用品，加強班前教育第三章文明施工措施計劃序號稱管理職責1經(jīng)理土建經(jīng)理是項目文明施工第一責任人，負責現(xiàn)場文明施工領導工作，確定階段文明施工2師負責文明施工技術領導工作，編制的施工方3經(jīng)理負責現(xiàn)場CI管理，保證工地形象整潔、美觀，符合業(yè)主、公司的要求。負責組織黨、工、團的各種活動，以精神文明建設推動、4經(jīng)理5經(jīng)理負責進場材料管理，保證材料總平面布置的6安全部7責任師負責組織勞務隊伍過程中文明施工管理和8行政部負責文明施工目標、制度制定和衛(wèi)生文明達6.2文明施工管理制度序號內容1教育制度深入廣泛開展文明施工管理、創(chuàng)建文明工地達標活動的教育，提高全員文明施工積極性、主動性，為創(chuàng)建安全文明工地提高思想認識，使職工養(yǎng)成保護建筑物品、愛護建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。2責任區(qū)制度把現(xiàn)場劃分為若干責任區(qū)進行管理，明確責任單位、總包和勞務隊伍責任人，并掛牌明示3定期檢查制度定期(每周一次)、不定期(階段性抽查)由土建經(jīng)理組織相關部門參加文明施工檢查，并評定、匯總、建檔，查出的問題立項、整改，落實責任人、整改期限。4獎罰制度采取多種形式的競賽；對文明施工做出貢獻的人員、單位給予獎勵；對違反文明施工規(guī)定，給項目造成損失或損害公司聲譽的人員、單位給予處罰；獎勵、處罰由項目額定、實施。序號面措施1求2臨建按業(yè)主和公司CI手冊要求整潔、完好、美觀3標識牌布置“七牌一圖”,明顯位置設日進度提示牌、4放符合本章→7.3.10和總平面圖要求，不得占用5場容道路、排水通暢，場地整潔、干凈，主要道路6衛(wèi)生1、專人每天保持現(xiàn)場干凈清潔。2、專人每天對現(xiàn)場內及周邊道路清掃、灑水。3、衛(wèi)生設施、排水溝及陰暗潮濕地帶，定期投