第四章 招標(biāo)項(xiàng)目的技術(shù)規(guī)格、要求和數(shù)量等

第四章招標(biāo)項(xiàng)目的技術(shù)規(guī)格、要求和數(shù)量等一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容手動(dòng)密集架：文書(shū)類(lèi)型密集架，采購(gòu)量約2000立方米，柜內(nèi)6層隔板間隔加3層香樟原木板，樟木板（原木）厚度不少于22二、架體技術(shù)要求 2.1外觀設(shè)計(jì)新穎，與整體裝飾風(fēng)格保持一致,顏色采用暖灰色。鋼制雙柱式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品由立柱、掛板、擱板、封板、門(mén)板、頂板、分隔板、側(cè)板、標(biāo)簽框、邊緣材料等組成。2.2架體材料采用足夠厚度及強(qiáng)度的性能極為良好的優(yōu)質(zhì)鋼材，具體規(guī)定見(jiàn)《手動(dòng)型密集架用材配置一覽表》。2.3載重性要求2.3.1擱板載重：每層擱板均勻承重≥80kg。最大撓度為3mm，24小時(shí)卸載后，不得裂紋，永不變形;2.3.2全負(fù)載載重：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在線(xiàn)負(fù)載（每塊單面擱板均布載重≥40kg）保持24小時(shí)以后的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象;2.3.3載重運(yùn)行：在全負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象,每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動(dòng)搖力應(yīng)不大于12N（每列密集架的手柄搖力為：12N×標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)）;2.3.4載重穩(wěn)定性：在受全部載荷二十分之一外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次以后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的百分之一。支架、立柱不得有明顯變形。2.4表面處理：采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化、粉沫噴涂。涂料為不含三酸異氰肝油脂(TGIC)的環(huán)氧樹(shù)脂和聚脂樹(shù)脂之混合型熱固性粉沫涂料，利用靜電科技使粉沫平均分布于工件上，免去塵埃或雜質(zhì)之粘附而損害噴涂表面。噴涂后，需經(jīng)適當(dāng)?shù)臏囟燃皶r(shí)間進(jìn)行固化處理。涂料必須使用優(yōu)質(zhì)、環(huán)保產(chǎn)品。2.5軌道技術(shù)要求 2.5.1軌道材料為實(shí)心方鋼，尺寸≥20×25mm(截面)，軌道座為熱軋鋼板，尺寸≥2.5.2承載為每米載荷≥10OOkg，導(dǎo)軌護(hù)板≥2mm。具體規(guī)定見(jiàn)《手動(dòng)型密集架用材配置一覽表》；2.5.3根據(jù)庫(kù)房情況合理規(guī)劃輔軌，單列不超過(guò)6節(jié)時(shí)，輔軌不少于4道，如果每列超過(guò)6節(jié)不超過(guò)8節(jié)時(shí)，輔軌不少于5道。手動(dòng)型密集架用材配置一覽表部件名稱(chēng)材料規(guī)格及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)廠家性能指標(biāo)軌道軌道座δ≥3.0熱軋鋼板GB711上海寶鋼埋入式安裝，底盤(pán)采用整體焊接，剛性足，不變形，表面噴塑。軌道20*25mm實(shí)心方鋼GB711底盤(pán)橫、縱梁、輪架組合δ≥3.0熱軋鋼板GB711上鋼五廠架體擱板樟木板δ≥22放置掛板上兼顧上、下環(huán)境，加3層/節(jié)1.2mm不銹表面光滑，不變型δ≥1.2mm冷軋鋼板GB710上海寶鋼架體結(jié)實(shí)、堅(jiān)固、設(shè)計(jì)新穎、安裝規(guī)范，層數(shù)和間距可自由調(diào)整，表面亞光噴塑，色澤均勻一致，無(wú)鼓泡，傷痕等缺陷。立柱δ≥1.5mm冷軋鋼板掛板δ≥1.2mm冷軋鋼板檔板門(mén)面門(mén)框δ≥1.2冷軋鋼板表面平整，款式新穎，亞光噴塑門(mén)板δ≥1.2冷軋鋼板側(cè)面板側(cè)面板表面平整，款式新穎，亞光噴塑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承雙排滾珠調(diào)心軸承GB1285知名廠家精密度高，方向靈活，材料質(zhì)量好，耐壓與耐磨性好。傳動(dòng)軸Φ25，45#精鋼GB699上海寶鋼傳動(dòng)裝置配合精度高，定位可靠，傳動(dòng)輕便靈活，搖力輕，運(yùn)行平穩(wěn)。不會(huì)出現(xiàn)失靈、打滑現(xiàn)象。滾輪荷重≥1000KG/滑輪。連接鋼管Φ30，壁厚≥3mm無(wú)縫鋼管GB699滾輪符合標(biāo)準(zhǔn)GB9439知名廠家鏈輪符合標(biāo)準(zhǔn)GB1135鏈條滾珠鏈條GB1244破斷力≥1800㎏手柄鑄鐵鍍鉻棘輪式折疊手柄或手搖盤(pán)，可自動(dòng)掛檔，停用后手柄可自動(dòng)停于垂直位置。搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。制動(dòng)裝置邊列鎖定裝置電子密碼鎖GB1285每列均裝有制動(dòng)裝置，要求全金屬無(wú)縫焊接制成。制動(dòng)可靠，使用存取方便，經(jīng)久耐用。中列制動(dòng)裝置GB1135防護(hù)裝置防震裝置抗老化橡塑磁性密封條GB950知名廠家每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，具有良好的防震、防塵、防水、防潮及防火功能。防塵板、頂板δ≥1.0mmGB710上海寶鋼防鼠板防傾倒裝置δ≥3.0mmGB711表面處理高壓靜電噴塑聚脂與環(huán)氧型混合涂料DMY/JS-1301表面噴塑前經(jīng)嚴(yán)格的酸洗、除銹、磷化等十三道工序通過(guò)ISO14001環(huán)保認(rèn)證產(chǎn)品。漆膜厚60-70μm，耐沖擊力60kg/cm2，附著力為1級(jí)，其表面光滑、平整、漆膜附著力達(dá)到GB1720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。

注：密集架每節(jié)需放3層樟木原木擱板，厚度為22mm，不能以機(jī)拼木代替。投標(biāo)人在遞交投標(biāo)文件時(shí)，須提供樟木板（原木）一塊，厚度不小于22mm，尺寸不小于40cm×50cm，樣板上標(biāo)明投標(biāo)單位名稱(chēng)。中標(biāo)供應(yīng)商的材質(zhì)樣品由采購(gòu)人封存，并作為合同履行的驗(yàn)收依據(jù)，樣品所有費(fèi)用由供應(yīng)商自行承擔(dān)。）三、工藝要求3.1表面處理：各部零件在涂覆前，必須進(jìn)行除油、除銹、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB/T6807.92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每道工序分槽處理，所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。3.2表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過(guò)ISO14001環(huán)保認(rèn)證，要求提供認(rèn)證證書(shū)。涂膜無(wú)裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象；涂膜附著力：劃格法試驗(yàn)，100%不剝落，達(dá)到0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；耐腐蝕試驗(yàn)：5%NaCL噴霧，48小時(shí)無(wú)脫落現(xiàn)象。3.3產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程，下料、沖壓、軋壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤(pán)、封門(mén)的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。3.4所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂紋及傷痕。3.5所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。3.6投標(biāo)人需列明密集架各連接部位采用的零部件名稱(chēng)、規(guī)格、質(zhì)地、強(qiáng)度、工藝等要素。3.7所有貨物不得有銹蝕現(xiàn)象。四、安裝要求4.1密集架的安裝隊(duì)伍必須是有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，密集架正常使用后方可退場(chǎng)。如密集架安裝對(duì)采購(gòu)人的建筑、設(shè)施造成損傷，在安裝完畢后，中標(biāo)供應(yīng)商負(fù)責(zé)恢復(fù)原樣。4.2軌道鋪設(shè)：采用預(yù)埋式軌道，單條導(dǎo)軌直線(xiàn)度≤1.0mm/m，全長(zhǎng)≤2mm。對(duì)接處高低≤0.3mm；多條軌道之間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的平行度偏差為≤lmm，其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm，軌間距(1.5m)；箱體平行度：±1～2mm／列；箱體垂直度：±1～2mm／列；箱體縱向同步度：±1～2mm4.3密集架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密滾子鏈和軸承，采用三次分力。傳動(dòng)輕便靈活平穩(wěn)，手輪單臂搖柄，配電腦數(shù)控機(jī)床制作的凹凸板面板；每列裝有手剎車(chē)自動(dòng)裝置，邊列裝有鎖具，便于存取。4.4每列的接觸均有緩沖及密封裝置，頂部有防塵板，底部有防鼠裝置。4.5產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。4.6零配件選料上乘，不得有脫落現(xiàn)象。4.7安裝后所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于2mm。4.8柜體安裝方正平穩(wěn)，門(mén)板安裝高度、間隔均勻一致。五、密集架引用標(biāo)準(zhǔn)（1）GB/T13667.3-2003《手動(dòng)密集書(shū)架技術(shù)條件》（2）GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（3）GB710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件（4）GB711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件（5）GB1720漆膜附著力測(cè)定法（6）GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差（7）GB4357碳素彈簧鋼絲GB8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（8）GB9439灰鐵鑄件ZBG51035C04-2各色醇酸磁漆（9）ZBG51043A04-9各色氧基烘干磁漆（10）ZBG51095H06-19鐵紅、鋅黃環(huán)氧酯底漆（11）HG2239H06-2鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆六、質(zhì)保、工期6.1質(zhì)保：供應(yīng)商應(yīng)對(duì)所提供的貨物免費(fèi)質(zhì)保三年，并提供終身維護(hù)。6.2工期：合同簽訂后60天內(nèi)。七、付款條件：合同簽訂后付合同金額的30%（同