某灌區(qū)血防工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡介

某灌區(qū)血防工程施工組織設(shè)計(jì) 61.1編制依據(jù) 61.2編制指導(dǎo)思想 61.3編制內(nèi)容 7 7 71.42質(zhì)量目標(biāo) 71.43安全目標(biāo) 81.44文明施工 81.45環(huán)境保護(hù) 81.5我局的優(yōu)勢 81.51專業(yè)優(yōu)勢 81.52項(xiàng)目組織優(yōu)勢 8 8第二章工程概況 102.1工程說明 102.2合同項(xiàng)目和工作范圍 11第三章施工總平面布置3.1施工總布置原則及條件 123.1.1總布置原則 123.1.2施工現(xiàn)場條件及規(guī)劃 123.2生活、辦公營地 133.3施工交通 133.3.1施工道路布置 133.4施工供水、供電與照明系統(tǒng) 133.4.1施工供水系統(tǒng) 133.4.2施工供電 133.4.3施工照明 133.4.4備用電源 143.5施工通訊 143.6混凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 143.6.1砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置 143.6.2砼運(yùn)輸系統(tǒng)布置 143.7綜合加工廠 143.7.1鋼筋加工廠、木材及模板加工廠 143.8機(jī)械修配、保養(yǎng)、停放場 153.9倉儲(chǔ)設(shè)備及堆放場 153.9.1倉庫及材料堆放場 15 153.9.3袋裝水泥倉庫 153.9.4機(jī)電設(shè)備堆放場 153.10工地實(shí)驗(yàn)室 153.11安全生產(chǎn)設(shè)施 153.11.1施工區(qū)域周邊安全防護(hù)布置 163.11.2施工區(qū)域內(nèi)信號(hào)設(shè)施布置 163.12其他設(shè)施 163.12.1消防設(shè)施 163.12.2各種信號(hào)的設(shè)置 163.12.3施工環(huán)境保護(hù)措施 163.12.4現(xiàn)場管理措施 173.13平面布置圖 17第四章施工總進(jìn)度與工期保證措施 184.1編制依據(jù) 184.2施工工期 184.3施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說明 18 184.5施工關(guān)鍵線路 194.6主要項(xiàng)目施工進(jìn)度安排 194.7工期保證措施 194.7.1組織管理措施 194.7.2技術(shù)措施 204.7.3冬、雨季施工措施 21第五章主體工程施工工藝及方法 235.1施工總程序 235.2.1土方開挖 235.2.2土石方回填 245.3混凝土工程 285.4砌體工程 445.5草皮護(hù)坡 48第六章施工測量及試驗(yàn)檢驗(yàn) 536.1施工測量 536.1.1概述 536.1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 556.1.3測量儀器設(shè)備配置 566.1.4技術(shù)力量編制 566.1.5質(zhì)量保證措施 566.2試驗(yàn)檢驗(yàn) 576.2.1原材料試驗(yàn) 576.2.2砼配合比試驗(yàn) 596.2.3砼質(zhì)量檢測 606.2.4混凝土工藝試驗(yàn) 616.2.5試驗(yàn)及檢測儀器設(shè)備配置 62第七章機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃 647.1機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 64第八章施工組織體系 658.1施工組織體系 668.2項(xiàng)目各部門職責(zé) 67第九章質(zhì)量保證措施 689.1質(zhì)量總體目標(biāo) 689.2組織保證 689.3制度保證 689.4技術(shù)保證 9.4.1管理措施 699.5資源保證 第十章安全保證措施 7410.1安全管理總則 7410.2安全保證體系 7410.3安全施工措施 7510.3.1經(jīng)濟(jì)措施 7510.3.2健全管理組織 7510.3.3健全管理制度 7510.4安全管理措施 76 77 77第十一章文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 7911.1文明施工措施 7911.1.1組織管理措施 7911.1.2現(xiàn)場管理措施 8011.2環(huán)境保護(hù) 83第十二章施工合理化建議和降低成本措施 8512.1降低成本措施 8512.2節(jié)約材料、人工及機(jī)械措施 8512.2.1材料節(jié)約 85第一章綜述(14)DL/T5150-2000《水利水電工程模板施工規(guī)范》等配備,以及保證措施的先進(jìn)性、合理性、可靠性為關(guān)鍵,力求經(jīng)濟(jì)合理,把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)我局認(rèn)真研究了招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及技術(shù)要求,并對施工現(xiàn)場分別對工程施工條件、工程難點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)、施工總平面布置圖、施工進(jìn)度、主要工程施工方案與保證措施,以及主要材料、勞動(dòng)力、設(shè)備計(jì)劃、施工組織體系、質(zhì)量安全保證體系及措施、文明施工及環(huán)如果我局中標(biāo),將響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款,把玉山縣水利血防大力弘揚(yáng)“敬業(yè)、誠實(shí)、創(chuàng)新、拼博”的企業(yè)精神,科學(xué)實(shí)施“干一遵守國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章制度,做到水土不流失,施工我局所施工的相類似工程、質(zhì)量優(yōu)良,工期、安全文明施工等方面都得到工程發(fā)包人和監(jiān)理人的充分肯定,并贏得當(dāng)?shù)卣腿罕姷母叨仍u價(jià)、通過這些工程。培養(yǎng)了一批年富力強(qiáng),且經(jīng)驗(yàn)豐富、能施任項(xiàng)目經(jīng)理;高級工程師任項(xiàng)目總工,按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的目標(biāo)和方案,抽調(diào)優(yōu)秀的施工管理技術(shù)人員,組成“項(xiàng)目班子我局通過近些年的努力,在社會(huì)上樹立了良好的信譽(yù),每年都有②銀行資信等級為AAA級④近五年財(cái)務(wù)狀況良好,經(jīng)省會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì),連續(xù)五年盈利第二章工程概況本標(biāo)段(合同編號(hào):QYGQ/四、五干渠—Ⅰ)為xx灌區(qū)四干渠與干線公路溝通,本標(biāo)段目前四干渠主要有2+222、3+971~4+263、6+271、7+296、8+281~8+880、9+828、10+088~10+688等樁號(hào)處有道等樁號(hào)處有道路與對外溝通。施工期間外來器材及物資基本可通過公水系統(tǒng)、砼(砼預(yù)制塊)生產(chǎn)及原材料堆放場地、施工機(jī)械和汽車停第三章施工總平面布置根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、施工環(huán)境及施工條件,本合同工程施總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì);布置力緊湊、合理、方便使用;精簡規(guī)模,以降低工程造價(jià);盡量避免與其他標(biāo)段工程施工的干強(qiáng)度等的需要,綜合考慮,布置施工的水、電供應(yīng)及排水等臨時(shí)工程消防設(shè)施,減少和避免施工對周邊環(huán)境和公眾利益的損害,并無償為本項(xiàng)目設(shè)三個(gè)施工區(qū),每個(gè)施工區(qū)配備相應(yīng)的生產(chǎn)為滿足現(xiàn)場施工的需要,在充分利用業(yè)主提供的資源前提下,合施工作業(yè)臨時(shí)道路:其余臨時(shí)道路根據(jù)施工作業(yè)面布置,均布置本工程生活用水與當(dāng)?shù)鼐用窆灿盟?,不另行設(shè)置。本工程的供砼生產(chǎn)用水采用塘水內(nèi)取水,砼養(yǎng)護(hù)、土方填筑灑水、施工道路施工現(xiàn)場照明安裝移動(dòng)金鹵燈,供大面積照明,工作面另配碘鎢為保證項(xiàng)目部各部門、各施工區(qū)及后勤之間的通訊聯(lián)絡(luò),在項(xiàng)目本項(xiàng)目根據(jù)砼澆筑工作量、現(xiàn)場場地及交通條件的具體情況,在每個(gè)施工區(qū)配備相應(yīng)數(shù)量可移動(dòng)式的混凝土拌和系統(tǒng),為各個(gè)施工區(qū)土所需砂石骨料均需外購。為了保證拌和系統(tǒng)連續(xù)均衡生產(chǎn),需要拌綜合加工廠由鋼筋加工廠和木材及模板加工廠組成,主要承擔(dān)本標(biāo)段的鋼筋加工、木材加工和模板制作任務(wù)。設(shè)在施工營區(qū)內(nèi),集中6-40鋼筋彎曲機(jī),一臺(tái)10KW鋼筋切斷機(jī),三臺(tái)50物資倉庫主要集中儲(chǔ)存保管整個(gè)工地統(tǒng)一調(diào)配使用的物資。包括本標(biāo)袋裝水泥倉庫分設(shè)在兩個(gè)施工區(qū),派專人看管,建筑面積2。施工營區(qū)內(nèi)平地作為設(shè)備堆放場地,保證不影響交通及政黨的施鋼筋等材料的檢測、檢驗(yàn)工作,完成現(xiàn)場施工混凝土配合比設(shè)計(jì),對混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢測,并按時(shí)提交各項(xiàng)試驗(yàn)成果及檢測報(bào)告。在施工現(xiàn)場區(qū)域周邊設(shè)置防護(hù)欄,防護(hù)欄掛設(shè)各種警戒標(biāo)志及警在施工設(shè)施區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號(hào),包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)等,各類信號(hào)標(biāo)在承建本合同工程過程中,項(xiàng)目部人員將嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī),并按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定,做好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作,防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)以及下游流域的環(huán)境做好棄渣場的利用和堆放的管理和治理工作,保護(hù)棄渣場和施工開挖坡的穩(wěn)定,防止料場、永久建筑物基礎(chǔ)和施工場地的開挖棄渣沖蝕河防護(hù)等綜合防粉塵、防噪聲、防廢氣治理措施,保障工人的勞動(dòng)衛(wèi)生所有施工廢水、地下滲水經(jīng)沉淀處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放;修理按項(xiàng)目部文明施工的有關(guān)規(guī)定,在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的垃圾池等臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,生活、生產(chǎn)垃圾分類投放,定人定時(shí)清理垃部制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保衛(wèi)、工嚴(yán)格按圖定位,做到圖物相符,同時(shí),根據(jù)工程進(jìn)展情況,適時(shí)地對本標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)圖采用夢龍項(xiàng)目管理及工期控制方法編制,實(shí)際工程施工中,將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工計(jì)劃,建立目標(biāo)工期計(jì)劃,根據(jù)每天完成的工程量,通過比較分析,確定當(dāng)前施工進(jìn)度對目標(biāo)工期造成的影響,從而及時(shí)對現(xiàn)行計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。達(dá)到全采用配套的機(jī)械化施工,提高工效,提高施工進(jìn)度保證率,科學(xué)、合本標(biāo)段工程施工圍繞渠道工程其關(guān)鍵線路為:人員、設(shè)備進(jìn)場→土方開挖→土方回填→砼固腳→混合料墊層→現(xiàn)澆砼底板→粗砂墊層一旦中標(biāo),我局將忠實(shí)執(zhí)行合同條款、業(yè)主的指示和要求,采取高效的施工管理機(jī)構(gòu),對工程施工實(shí)施項(xiàng)目法管理。選用作風(fēng)過硬、好的先進(jìn)地下工程專用施工機(jī)械投入本工程施工,保證“鉆、挖、裝”臨建設(shè)施建設(shè)等一毓前期準(zhǔn)備工作,做到“隊(duì)伍進(jìn)場快,安家、安心請監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并圍繞批準(zhǔn)的總進(jìn)度計(jì)劃和關(guān)鍵線路分解編排階段性年、月、季施工計(jì)劃,堅(jiān)持周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度,及時(shí)檢查、調(diào)整建立工期目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制將工期目標(biāo)層層分解落實(shí)到各部門、各施工(5)采用夢龍項(xiàng)目管理軟件程序編制本工程施工總進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃,并不斷地及時(shí)收集,對補(bǔ)充基礎(chǔ)資料,對工程施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)為了確保本標(biāo)工程按期完成,公司計(jì)劃配置足夠多的施工設(shè)備以①雨水天氣來臨前,成立以項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為組長的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,組建搞洪搶險(xiǎn)隊(duì),并配備足夠的搞洪搶險(xiǎn)物資及機(jī)械設(shè)備,警鐘長鳴,常抓不懈,隨時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事件。同時(shí)加強(qiáng)排水力度,保證②指派專門人員與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系,獲取有關(guān)水文氣象等③科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格管理,保證施工的進(jìn)展?jié)M足防洪度④合理布局,消除隱患。在生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施和生活區(qū)周圍修建暢通⑤做好渣場邊坡的防護(hù)及截、排水設(shè)施,保證在雨季、汛期來臨⑥密切監(jiān)測開挖邊坡穩(wěn)定情況,及時(shí)對開挖邊坡采取支護(hù)及排水⑦做好道路維護(hù)、維修及硬化工作,完善各類交通標(biāo)識(shí)牌及交通②、突遇暴雨時(shí)采用遮蓋和暫停澆筑等措施。雨停后立刻排除倉內(nèi)積水和處理受雨浸混凝土,認(rèn)真做好接頭處理工作,直到滿足施工規(guī)范為止。加強(qiáng)對供、配電設(shè)施及用電器材等的維護(hù)管理,防止因雷⑤、砂石料場做好排水工作,雨中或雨后恢復(fù)作業(yè)時(shí)加強(qiáng)對骨料含水量的測定工作,及時(shí)調(diào)整混凝土中的用水量,嚴(yán)格控制水灰比,⑥、雨中澆筑時(shí),澆筑倉面設(shè)置臨時(shí)防雨蓬,澆筑完畢后混凝土面做好覆蓋保護(hù)工作,如遇大雨天氣,立即停止混凝土澆筑,覆蓋混凝土表面。雨后及時(shí)排除倉積水,受水浸泡或沖刷的部位及時(shí)處理。如混凝土未超過允許間歇時(shí)間,在混凝土表面加鋪砂漿后,繼續(xù)進(jìn)行第五章主體工程施工工藝及方法本工程主要內(nèi)容為:土石方開挖、土方回填、砼固5.1工程施工總程序圖施工準(zhǔn)備→土石方開挖→有螺土清除→土方回填→砼固腳→砼5.2施工方法施工前根據(jù)圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)資料,建立施工工期的測量控制網(wǎng)。重新測量地形及斷面圖,并交監(jiān)理工程師審核。進(jìn)行具體的測場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗(yàn)收前的維護(hù),以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工主體開挖采用反鏟開挖法,開挖自上而下分層進(jìn)行。開挖施工中隨時(shí)作成一定的坡勢,以利排水?;媲謇韷簩?shí)、人工修整完成后,復(fù)工前再檢驗(yàn),必要時(shí)重新清理。同時(shí)隨注意土層變化情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌等異?,F(xiàn)象,及時(shí)將設(shè)備撤離工作面,以確保設(shè)備、5.2.3土石方回填一、范圍本合同施工圖紙和監(jiān)理人批示的各類土石方填筑工程,其工程項(xiàng)目包括渠道土方回填、渠道建筑土方回填。二、施工程序施工準(zhǔn)備(清基)—基底處理—分層填筑—攤鋪平整—機(jī)械碾壓—檢驗(yàn)簽認(rèn)—坡面整修—邊坡夯實(shí)—場地清理—完工驗(yàn)收。三、土石方填筑施工方法⑴、施工填筑土石料的開采施工填筑土石料的開采,按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師指定的料場,先挖除表層的覆蓋土層,直到土料滿足施工用料才取土作用施工用料,開采機(jī)械采用1m3反鏟挖掘機(jī),5T自卸汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場,對含少量雜質(zhì)的料土,采用人工篩撿。⑵分層填筑先清除表層的磚石、木棍、淤泥等雜質(zhì),再進(jìn)行回填,機(jī)械刨毛、灑水以利新老土結(jié)合,堤身填筑采用“流水”作業(yè)法,合量安排各道工序,使卸、鋪、壓、檢、堤身填筑各道工序互不干擾,按程序流水作業(yè),并作為循環(huán)作業(yè)四區(qū)段;施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、機(jī)械壓實(shí)、檢驗(yàn)簽認(rèn)、堤面整修、邊坡夯實(shí)作為施工程序的流程。土料壓實(shí)時(shí),推土機(jī)的行走方向應(yīng)平行大堤軸線,不能垂直大堤軸線,分段分片壓實(shí)時(shí),相鄰兩個(gè)工作面碾壓的搭接寬度:平行大堤軸線方向應(yīng)大于50CM;垂直大堤軸線方向輪跡套壓寬度宜為3-5CM。對碾壓不到的死角應(yīng)輔以夯具夯實(shí)。堤身接縫的坡面應(yīng)配合填筑面上升進(jìn)行削坡,直至合格為止。接合坡度可根據(jù)高差不同,采用1:3—1:3.5,高差大時(shí)宜緩坡.接合坡削坡合格后,根據(jù)填筑層情況,控制好接合面的含水量,邊刨邊鋪土壓實(shí),垂直大堤軸線方向的堤身接合面,隨著填筑面上升,跨接合縫壓實(shí)時(shí),應(yīng)超過接合縫搭壓1.5—2.0M。分層填筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的填筑厚度、填料含水量及壓實(shí)遍數(shù)施工。本工程大堤填筑的厚度按《堤防工程技術(shù)規(guī)范》確定,該工程大堤原實(shí)采用履帶式推土機(jī)機(jī)械施工,填筑厚度采用30CM。每層填筑經(jīng)檢測后及時(shí)反饋結(jié)果,以便決定下一個(gè)作業(yè)循環(huán)是否本工程一般情況下不得在雨季、負(fù)溫時(shí)施工。但施工單位應(yīng)根雨情預(yù)報(bào),在下雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層的松土,作業(yè)面可做成中央凸起向兩邊微傾,以排泄雨水。四、施工質(zhì)量控制⑴填筑作業(yè)質(zhì)量要求:1、地面起伏不平時(shí),應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑,不允許順坡鋪填。2、分段作業(yè)面的最小長度不小于100m。3、作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè),嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。4、已鋪上料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí),灑水濕潤。5、用光面碾磙壓實(shí)粘性土填筑層,在新層鋪料前,應(yīng)對壓光層面作創(chuàng)毛處理。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工,因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí),復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓6、若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可鋪填新土。⑵鋪料作業(yè)質(zhì)量要求:1、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位,嚴(yán)禁將砂(礫)料或其他透水料與粘性土料混雜,土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。2、土料或礫質(zhì)土可采用進(jìn)占法或拮退法卸料,砂礫實(shí)宜用后退法卸料;砂礫料或礫質(zhì)上卸料時(shí)如發(fā)生顆料分離現(xiàn)象,應(yīng)將其攔和均勻。3、鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸,宜通過碾壓試驗(yàn)確定;⑶壓實(shí)作業(yè)質(zhì)量要求:1、施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值,若已有相似條件的碾壓經(jīng)驗(yàn)也可能考使用。2、分段填筑,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。3、碾壓施工質(zhì)量要求:①碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線;②分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度、平行堤線方向不應(yīng)小于0.5m;垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m;③拖拉機(jī)帶碾磙或振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè),宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm;鏟運(yùn)機(jī)兼作壓實(shí)機(jī)械時(shí),宜采用輪跡排壓法,輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3;④機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車速度,以不超過下列規(guī)定為宜:平碾為2Km/h,振動(dòng)碾為2km/h,鏟運(yùn)機(jī)為2檔。4、機(jī)械碾壓不到的部位,應(yīng)鋪以夯具夯實(shí),夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法,夯變雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段、分片夯實(shí)時(shí),夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。5、砂礫料壓實(shí)時(shí),灑水量宜為填筑方量的20%—40%;中細(xì)砂壓實(shí)的灑不量,它按最段含水量控制:壓實(shí)施工宜用履帶式拖拉⑷施工質(zhì)量控制土方開挖前按設(shè)計(jì)開挖邊坡、畫出開挖邊線、按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行開挖,對開挖或處理過程中的各種情況應(yīng)及時(shí)詳細(xì)記錄,經(jīng)分部工程驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行堤身等填筑,填筑嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定厚度填筑,并按照相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)檢的項(xiàng)目和方法,本大堤土凡經(jīng)取樣不合格部位、均補(bǔ)壓或作局部處理,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后繼續(xù)下道工序。外購?fù)粱靥钚钑r(shí)料場土以目測、手測法為主,輔以簡易試驗(yàn),鑒別筑堤土料的土質(zhì)及開然含水量,具體方法依據(jù)有關(guān)堤防規(guī)范。發(fā)現(xiàn)土料土質(zhì)與設(shè)計(jì)有較大出入時(shí),應(yīng)取代表性土樣做土工試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。渠道竣工后其外觀采用經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀、皮尺等按渠道施工規(guī)范檢測。5.3混凝土工程5.3.1原材料控制5.3.1.1水泥水泥品種:應(yīng)根據(jù)各建筑物部位施工圖紙要求,配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥品種為32.5級和42.5級普通硅酸鹽低堿發(fā)貨:每批水泥發(fā)貨時(shí)次應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運(yùn)至工地現(xiàn)場后,由抽樣員會(huì)同監(jiān)理師按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對每批水泥進(jìn)行取樣復(fù)檢。由質(zhì)檢員和保管員對水泥外觀進(jìn)行檢查,外觀檢查合格后可辦理入庫手續(xù)。等水泥材質(zhì)檢驗(yàn)合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。檢測取樣以200~400t同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)水泥作為一個(gè)取樣單位,不足200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測的項(xiàng)目包括:水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、堿含量等,當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定承包人應(yīng)停止使用。運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過程中品種與標(biāo)號(hào)不得混雜,承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。貯存:水泥根據(jù)出廠批號(hào),分別存放于水泥倉庫中,并做好標(biāo)識(shí)標(biāo)明水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、進(jìn)場日期以及試驗(yàn)編號(hào)。袋裝水泥的出廠日期不超過3個(gè)月,袋裝水泥的堆放高度不超過15袋。5.3.1.2水混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)用水,采用地下水,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性、混凝土強(qiáng)度增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。在進(jìn)場后提前對地下水進(jìn)行化驗(yàn),其化學(xué)成分應(yīng)符合下表的施工用水物質(zhì)含量極限水的化學(xué)成分鋼筋混凝土素混凝土不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000硫酸根離子mg/L<2700<2700氯離子mg/L<1200<3500Ph值mg/L5.3.1.3骨料混凝土粗細(xì)骨料按照業(yè)主指定的料源進(jìn)行采購。對含有活性成分的混凝土骨料必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可使用。開采的砂料平均粒徑、細(xì)度模數(shù)須滿足《水利電工程天然建筑材料勘查規(guī)程》(SL-2000)要求。不同粒徑的骨料分別堆存,在骨料存放區(qū)內(nèi)砌筑墻體隔斷。將骨料存放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理,以防止骨料中混入泥土。裝卸時(shí),骨料的凈白落差不大于3m,以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料進(jìn)場后進(jìn)行抽檢測,并符合如下規(guī)定:砂的細(xì)度模數(shù),在2.5~3.5范圍內(nèi),測試方法按有關(guān)規(guī)定進(jìn)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好、使用山砂、特細(xì)砂要經(jīng)過試驗(yàn)論證;砂料中有活性骨料時(shí),必須經(jīng)過專門論證;其它細(xì)骨料的質(zhì)量要求符合DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)(1)骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過鋼筋最小間距的0.8倍及構(gòu)件最大粒徑不超過80mm;(2)粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好;(3)施工中采用的粗骨料為二級配。二級配分成5~20mm、20~40mm。采用連續(xù)級配或間斷級配、要由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意,如采用間斷級配,要注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離。(4)含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門試驗(yàn)認(rèn)證后,才能使用。(5)其它粗骨料的質(zhì)理要求符合DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)5.3.1.4外加劑如果混凝土中需要摻外加劑(包括引氣劑、減水劑、緩凝劑、膨脹劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999中有關(guān)條款的規(guī)定。根據(jù)混凝土的性能要求,結(jié)合混凝土配合比的選擇,通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量,其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。各種外加劑必須有廠家的質(zhì)量證明書,并在進(jìn)場時(shí)按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,貯存時(shí)間過長的重新取樣,嚴(yán)禁使用變質(zhì)不合格的外加劑?,F(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物,以5t以取樣單位進(jìn)行檢測。不同品種的外加劑分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不能相互混裝,避免交叉污染。5.3.2混凝土配合比設(shè)計(jì)5.3.2.1設(shè)計(jì)原則混凝土配合比的設(shè)計(jì)原則是在滿足本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)和施工要求的強(qiáng)度、和易性、抗裂性、抗凍性、抗?jié)B性及容重等條件下,力爭做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)出單位體積混凝土各種組成材料用量。水灰比:水灰比的大小是影響混凝土密實(shí)性的主要因素,為保證混凝土耐久性嚴(yán)格控制水灰比。單位用水量:單位用水量是控制混凝土拌和物流動(dòng)性的主要因素。確定混凝土單位用水量的原則以滿足混凝土拌和物的流動(dòng)性的要求為準(zhǔn)。砂率:砂率過小,將降低拌和物流動(dòng)性,并嚴(yán)重影響混凝土和物的粘聚性和保水性;砂率過大,會(huì)使流動(dòng)性降低。故通過試驗(yàn)取樣合理砂率,即是最佳砂率。水泥用量:單位混凝土水泥用不少于技術(shù)規(guī)范所要求的最小水泥用量。外加劑:根據(jù)不同的要求的摻加不同的外加劑,但各種外加劑必滿足有關(guān)規(guī)范的要求?;炷劣锌?jié)B和抗凍要求的,需摻有引氣劑;為防止混凝土開裂,需摻加膨脹劑;為降低水泥用量,可摻加減水劑等。5.3.2.2設(shè)計(jì)步驟根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性選定水灰比,選定砂卵石級根據(jù)骨料的品種、規(guī)格、外加劑的類型、摻量和施工要求的坍落度等選定每立方料混凝土的用水量,同時(shí)得出水泥用量;混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定?;炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度(使用振搗器)建筑性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)素混凝土3~5配筋不超過1%的鋼筋混凝土5~7配筋超過1%的鋼混凝土根據(jù)容重法計(jì)算砂石用量:通過試驗(yàn),并考慮混凝土總堿含量(不超過2.5kg/m3)進(jìn)行必要的調(diào)整確定基準(zhǔn)配合比:經(jīng)度配比結(jié)合設(shè)計(jì)以混凝土總堿含量的要求調(diào)整得出施工配合比。所用材料發(fā)生變化需要改變配合比時(shí),重新提出試驗(yàn)計(jì)劃及配合比,報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。5.3.3底板砼施工5.3.3.1施工工藝流程施工工藝流程如下。底板墊層混凝土施工工藝流程圖↓ ↓ ↓ ↓水水5.3.3.2施工方法 (1)施工分段結(jié)合設(shè)計(jì)縫布置。(2)混凝土的拌和混凝土料拌和采用JS500型強(qiáng)式攪拌機(jī),ZL-30裝載機(jī)裝料至配料機(jī)后送料入拌和內(nèi)攪拌。1)拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場試驗(yàn)室提供的并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料;2)承包人應(yīng)采用固定拌和設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求,所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備應(yīng)DL/T5144-2001中有關(guān)條款規(guī)定,承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。拌和設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行運(yùn)操作試3)混凝土拌和應(yīng)符合DL/T5144-2001中有關(guān)條款規(guī)定,拌和程序各時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定,且純拌和時(shí)間不少于規(guī)定要求。(3)混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)按SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示,在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn),并向監(jiān)理人提交各種混凝土試驗(yàn)資料。(4)混凝土運(yùn)輸入模采用2.5T自卸車運(yùn)輸至工作面附近,掛溜槽接料入倉。(5)混凝土澆筑人工平倉,插入式振搗器振搗密實(shí),砼初凝前采用手提式小平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)振,以水除砼中的氣炮;表面進(jìn)行人工抹平、壓光,保證砼表面的平整度和光潔度。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)及修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)不少于14天,必要時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于21天,缺陷修補(bǔ)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行。(7)混凝土的表面保護(hù)按照DL/T5144-2001有關(guān)條款進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。5.3.5鋼筋施工鋼筋的材質(zhì):鋼筋混凝土用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求,每批鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠檢驗(yàn)單,鋼筋使用前應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋加工和運(yùn)輸:所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型后由10T平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場,人工配合吊車運(yùn)入倉中安裝。鋼筋安裝:所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工綁扎,使用的鋼筋表面潔凈無損傷,并將油漆污染和鐵銹等清除干凈,不使用帶有顆料狀和片狀銹蝕的鋼筋。鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護(hù)層間距及各部分鋼筋混凝土的大小尺寸,均符合施工詳圖設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安裝偏差不超過招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊層。在多排鋼筋之間,采用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。安裝后的鋼筋要有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋架設(shè)完畢,按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)檢查,并做好紀(jì)錄。在混凝土澆筑過程中,安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置是否穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正。鋼筋的連接采用氣壓焊主要要求如下:(1)氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接,當(dāng)兩條鋼筋不同時(shí),其差值不得大于7mm;(2)氣壓焊施工焊前,鋼筋斷面應(yīng)切平,鋼筋邊角毛刺及斷面上鐵銹,油污和氧化膜應(yīng)清洗干凈,并以打磨露出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象;安裝焊接夾具時(shí),使兩根鋼筋的軸線在同一直線上,兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條力,按鋼筋橫截面面積計(jì)算為30~40MPa。5.3.6模板施工①木模制作材料提前備料,干燥后使用,濕度控制在②所有模板在使用之后和澆筑砼之前均勻清洗干凈,為防銹或加速拆模而涂在模板上的涂料,應(yīng)為礦物油或一種不會(huì)使砼留有污點(diǎn)的油劑,涂刷作業(yè)不得因污染而影響砼和鋼筋的質(zhì)③模板安裝按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳細(xì)圖放樣,重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)以利檢查極校正,模板安裝必須固定牢靠。模板之間接逢應(yīng)平整嚴(yán)密,建筑物分別施工時(shí),逐層校正下層偏差,模板正端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)。模板安裝偏差必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。⑥模板拆除期限,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,施工時(shí)間,遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。⑦拆模作業(yè)配置專門工具,按作業(yè)程序小心進(jìn)行,以減少砼及模板的損傷。5.3.7伸縮縫及其埋件施工①施工前向監(jiān)理工程師遞交伸縮縫止水片生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說明及其樣品,及安裝或埋設(shè)水片、填瀝青杉板的施工措施計(jì)劃,并在竣工后遞交實(shí)際實(shí)施的竣工圖。②施工用伸縮縫止水材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合施工規(guī)定。③金屬止水銅片拉伸強(qiáng)度和伸長率符合規(guī)定要求④瀝青須滿足材質(zhì)要求,可采用勝利60號(hào)或茂名60號(hào)。填充料及配比通過試驗(yàn)確定⑤止水銅片的銜接按施工詳圖的規(guī)定,采取折迭咬接或搭接,搭接長度不小于20mm,咬接或搭接采取雙面焊。同類材料的銜接接頭,采用材料相同的焊接材料。⑥止水片就位后,其中心線與設(shè)計(jì)線的偏差不得超過5mm。砼澆筑時(shí),應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或破壞現(xiàn)象。5.3.8現(xiàn)澆砼施工①砼施工前進(jìn)行測量放樣,模板安裝掛樣線安裝加固,然后綁扎或焊接鋼筋成型。②砼澆筑前通知監(jiān)理工程師檢查澆筑前準(zhǔn)備工作,檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容為:基礎(chǔ)清理及澆筑面清潔情況是否符合要求;鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護(hù)層厚度、搭接、焊接牢固情況是否符合施工詳圖及有關(guān)規(guī)定;預(yù)埋件(止水片等)及預(yù)留孔洞是否符合要求。只有經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑施工。③基礎(chǔ)的澆筑倉,在澆筑第一層砼前,先鋪一層3cm的M10水泥砂漿墊層。鋪設(shè)時(shí)就確保砼與基礎(chǔ)面呈良好結(jié)合。④砼澆筑作業(yè)時(shí),應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層、進(jìn)行。每層厚度根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。倉面砼應(yīng)隨澆隨平,不得堆積,倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí),應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,不得以水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部峰窩。⑤砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,如因中斷且不超過允許間歇時(shí)間,應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑允許間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定⑥砼工作縫的處理已澆筑好的砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa前,不得進(jìn)行目一層砼澆筑的準(zhǔn)確工作。砼表面用壓力水、風(fēng)砂槍、刷毛機(jī)等加工毛面,并清洗干凈、清除積水后,表面先澆一層2-3cm厚的水灰比比砼水灰比少0.03-0.05的水泥砂漿,方可澆新的砼。⑦砼澆筑時(shí)應(yīng)用振動(dòng)器搗實(shí)到可能的最大密度,每一處的振搗時(shí)間以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過度,振搗操作嚴(yán)格規(guī)定執(zhí)行,振搗器與模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的一半,并不得觸及預(yù)埋件。風(fēng)無法使用振搗器的部位均用工工搗固。⑧結(jié)構(gòu)物頂面砼澆筑完畢后,應(yīng)加平整,樣測高程是否與施工圖相符。⑨砼澆筑完畢后10~12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)、遮蓋及灑水。覆蓋水材料,使砼表機(jī)保持濕潤,連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21~28天。⑩低溫季節(jié)施工,所用水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不得低于425#,水灰比不應(yīng)大于0.6。砼所用骨料必須清潔,不得含冰雪等雜。并對已施工工的砼用草袋覆蓋,加以保護(hù)。5.3.9冬、雨季施工措施5.3.9.1冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于50C時(shí),且最低氣溫低于-30C時(shí),混凝土按低溫季節(jié)施工。低溫季節(jié)施工措施如下:進(jìn)入低溫季節(jié),澆筑混凝土?xí)r選擇保溫和防凍材料效果好、且便于施工的聚乙稀泡沫塑料進(jìn)行混凝土表面保溫保護(hù);骨料在進(jìn)入低溫季節(jié)膠篩洗完畢,成品料堆放高度不低于5m。骨料堆放場搭簡易棚子,防止凍雪和凍結(jié);混凝土拌和時(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長。拌和混凝土這前,用熱水沖洗拌和機(jī),并將積水排除;混凝土澆筑完畢,外露部分及進(jìn)行保溫以及防凍處理;在低溫季節(jié)澆筑的混凝土,拆除模板時(shí)間按規(guī)范進(jìn)行,拆模后要及時(shí)進(jìn)行保溫;5.3.9.2雨季施工措施及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),避免在中雨以上天氣中澆筑混凝土。突遇暴雨時(shí)采用遮蓋和暫停澆筑等措施。雨停后立刻排除倉內(nèi)積水和處理受浸混凝土,認(rèn)真做好接頭處理工作,直到滿足施工規(guī)范為止。加強(qiáng)供、配電設(shè)施及用電器材等維護(hù)管理,防止因雷擊、漏電等發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故,避免不必要的損失。設(shè)置地下水抽排設(shè)施,將地下水位降到基底高程以下,以保證各建筑物在干地上施工。儲(chǔ)備足夠的施工工程材料和生活物資。施工現(xiàn)場加設(shè)排水溝,在馬道做截水溝,及時(shí)排除地表積水,防止地面雨水進(jìn)入基坑而影響混凝土施工,或因雨水,沖刷而引起滑坡。砂石料場做好排水工作,雨中或雨后恢復(fù)作業(yè)時(shí)加強(qiáng)對骨料含水量的測定工作,及時(shí)調(diào)整混凝土中的用水量,嚴(yán)格控制水灰比,保證混凝土澆筑質(zhì)量。雨中澆筑時(shí),澆筑倉面設(shè)置臨時(shí)防雨蓬,澆筑完畢后混凝土面做好覆蓋保護(hù)工作。如遇大雨天氣,立即停止混凝土澆筑,覆蓋混凝土表面。雨后及時(shí)排除倉內(nèi)積水,受水浸泡或沖刷的部位及時(shí)處理。如混凝土未超過則按施工縫處理,報(bào)工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.3.10混凝土高溫期控制技術(shù)措施5.3.10.1降低混凝土澆筑溫度(1)砂石料堆6m以上,堆放時(shí)間適當(dāng)延長,取料時(shí),取料堆下部溫度較低的骨料,粗骨料采用噴霧降溫,采用地下水拌制混凝土;(2)加快混凝土的入倉覆蓋速度,縮短混凝土運(yùn)輸和爆曬(3)倉面采用噴水霧的方法以降低倉面的氣溫;(4)高溫天氣澆筑混凝土,利用早、晚進(jìn)行澆筑、避開白天高溫時(shí)段施工,(5)澆筑完畢后及早養(yǎng)護(hù)和保溫,保溫防陽遮蓋。5.3.10.2降低混凝土內(nèi)的最高溫度混凝土中摻加粉煤灰或外加劑,以減少單位水泥用量,減少混凝土的不化熱升溫,降低混凝土內(nèi)的最高溫度。加強(qiáng)混凝土表面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù),避免表面裂縫發(fā)生。在高溫季節(jié),表面采用常流水養(yǎng)護(hù)。合理地進(jìn)行澆筑分層為塊,改善澆筑塊的散熱條件。5.3.10.3發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)進(jìn)行檢查和處理,防止由表面向深層發(fā)展(1)設(shè)專職人員對澆筑部位的混凝土進(jìn)行裂縫檢查,記錄裂縫發(fā)生的時(shí)間、部位、長度、裂縫寬度以及當(dāng)進(jìn)的混凝土內(nèi)的部溫度和氣溫,對裂縫的成因進(jìn)行初步發(fā)析,并將分析結(jié)果及時(shí)報(bào)業(yè)及及工監(jiān)理工程師。(2)配合業(yè)主與監(jiān)理工程師研究對裂縫的處理方案,并按確定的處理方及時(shí)進(jìn)行處理,防止裂縫的從表面向深層繼續(xù)發(fā)展而成為危害性裂縫。5.3.11混凝土表面缺陷修補(bǔ)混凝土表面缺陷包括蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)、走樣等,修補(bǔ)前首先分析產(chǎn)生缺陷的主要原因,根據(jù)混凝土表面的工作要求、施工技條件,選擇修補(bǔ)方法,并報(bào)工程師批準(zhǔn)。一般部位的混凝土表面缺陷,采用預(yù)縮砂漿修補(bǔ)。拌出的砂漿為以手握成團(tuán),手上有濕痕而無水膜,拌勻后的砂漿用塑料布遮蓋,存放0.5~1.0h,然后按施工程序分層(每層厚4cm)鋪料和搗實(shí)(搗實(shí)后的層厚2~3cm每層搗實(shí)到表面出現(xiàn)少量漿液為度,頂層用抹刀反復(fù)抹壓平整光滑,最后覆蓋養(yǎng)護(hù)6~8h。5.3.12預(yù)制砼施工方法5.3.12.1本工程預(yù)制砼主要為預(yù)制混凝土護(hù)坡等預(yù)制混凝土構(gòu)5.3.12.2材料(1)模板:制作預(yù)制構(gòu)件的模板采用定型鋼模,其制作、安裝、拆除的工藝符合現(xiàn)澆混凝土的規(guī)定。(2)混凝土:混凝土的原材料的采購、貯存、運(yùn)輸、拌合及配合比試驗(yàn)等均符合現(xiàn)澆混凝土的有關(guān)規(guī)定。5.3.12.3構(gòu)件制作1、制作場地:預(yù)制場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),應(yīng)設(shè)置必要的排水設(shè)施。保證制作構(gòu)件不因混凝土的澆筑和振搗而引起沉陷變形。2、按圖紙規(guī)定設(shè)置好預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件。3、混凝土的澆筑與現(xiàn)澆混凝土的澆的要求一到致。4、模板的拆除:混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除模板,拆模時(shí)應(yīng)滿足以下規(guī)定:(1)折除側(cè)面模板,應(yīng)保證構(gòu)件不變形,和棱角完整。(2)拆除模板時(shí),砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5、預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差(1)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,其長度允許誤差±10mm,橫斷面允許誤差±5mm。(2)局部不平(用2m直尺檢查)允許誤差5mm(3)構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm,邊角無損傷。5.3.12.5構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)用水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天,并滿足招標(biāo)文件的規(guī)定。5.3.12.6運(yùn)輸、堆放和安裝1、運(yùn)輸:構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上,才可對構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn),卸車時(shí)應(yīng)注意輕放,防止碰損。2、堆放:堆放場應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞,堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件的強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度以及垛體的穩(wěn)定性。3、安裝:按圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝,經(jīng)校正無誤后,方可灌注砂漿,灌注接縫的砂漿不得低于混凝土的強(qiáng)度等級。其安裝偏差不得超過GB0204-92表5.3.10的規(guī)定值。5.3.12.7質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn),不合材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、切實(shí)做好鋼筋工程的驗(yàn)收工作,使工程中可能出現(xiàn)的問題防患于未然。未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的工序決不能進(jìn)入下道工序。3、嚴(yán)把混凝土拌制的制量關(guān),砼試塊嚴(yán)格要求制作、養(yǎng)護(hù),并及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。4、配制混凝土所使用的外加劑均應(yīng)附廠家證明書,施工前應(yīng)對其進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,存儲(chǔ)時(shí)間過長應(yīng)重新取樣嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑。5.4砌體工程5.4.1原材料控制5.4.1.1塊石石料選用地堅(jiān)硬、新鮮、不得有剝落層或裂紋的巖石,其抗凍性、抗水性、抗壓強(qiáng)符合施工詳圖的規(guī)定。石料表面無污垢、水銹等質(zhì),上下兩面平行且大致平整,無尖角、薄邊,塊石中療厚度不小于20cm。規(guī)定小于要求的毛石(以稱片石)可以用于塞縫,用量不得超過砌體重量的10%。5.4.1.2砂砂的質(zhì)理符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,粒徑為0.15~0.5mm,細(xì)度模數(shù)砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm。5.4.1.3水泥和水1、水泥質(zhì)理符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999的要求,初凝時(shí)間不小于2小時(shí),終凝時(shí)間不大于8小時(shí),三氧化硫含量不大于2.0%燒失量不大于1.0%,堿啟量不大于0.5%,3天抗壓強(qiáng)度不低于18MPa,28天抗壓強(qiáng)度不低45MPa;水泥選用大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。2、到貨的水泥按不同的品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)分別儲(chǔ)存在水泥倉庫中,袋裝水泥堆放高度不得超過15袋,按出廠日期儲(chǔ)存時(shí)間不得超過3個(gè)月,防止因儲(chǔ)存不當(dāng)引起水泥變質(zhì),受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。3、凡適宜使用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不使用;拌和用水所含物質(zhì)影響混凝土的和易性和強(qiáng)度增長,并不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。5.4.1.4膠凝材料1、膠凝材料指砌筑工程的砂漿,其配合比滿足強(qiáng)度和易性要求,經(jīng)試驗(yàn)確定;拌制時(shí),嚴(yán)格試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改,投料的允許誤差為:水泥±2.0%,砂、礫石±3.0%,水,外加劑±1.0%。2、膠凝材料拌制過程中保持粗細(xì)骨含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料的含水含水量的變化情況,隨時(shí)調(diào)整用水量,保證水灰比的準(zhǔn)3、膠凝材料的拌制時(shí)間:機(jī)械拌和不小于2~3min,一般不采用人工拌制,局部少量用人工拌和料致少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。4、膠凝材料隨拌隨用,允許間歇時(shí)間由試驗(yàn)確定,在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離的砂漿,砌筑前重新拌和,已實(shí)凝的膠凝材料不得5.4.2漿砌石施工5.4.2.1施工工藝流程漿砌石施工工藝流程圖砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料 5.4.2.2施工方法(1)毛石砌筑1)按照施工詳圖和設(shè)計(jì)要進(jìn)行施工放樣;2)砌筑前,清除石塊表面的泥垢、銹等雜質(zhì),必要時(shí)用水3)砂漿采用機(jī)制法,就近工作面布置一臺(tái)0.25m3移動(dòng)式砂漿拌和機(jī)拌制砂漿,并提膠做好砂漿配合比試驗(yàn),選送合格的配合比報(bào)請監(jiān)理人批準(zhǔn);砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌料在其初凝前使用完畢;4)漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑時(shí),先鋪砂漿后砌筑,石塊分皮臥砌,上下錯(cuò)每縫,內(nèi)外搭砌,砌立穩(wěn)定,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的砌筑方法。5)在鋪砌灰漿前,將石料灑水濕潤,不得殘留積水。砌體灰縫厚度一般為20~30cm,砂漿飽滿,較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí),不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。6)砌體第一皮及其轉(zhuǎn)角、交接處及洞穴、孔口等處、選用較大平面的毛石砌筑。7)毯子石砌體必須設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石均勻布置,相互8)雨天施工不得使用過濕的砌塊,以免砂漿流尚,影響砌體質(zhì)量;科季施工時(shí),砌塊不得澆水濕潤,也不得使用被水浸后受凍的砌塊,砌塊在砌筑前,清除凍霜等凍結(jié)物。9)砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置,符合施工詳圖規(guī)定,表面誤差不得大于《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502203-2002)的規(guī)定。(2)漿砌石擋土墻1)擋土墻的塊石中部厚度不小于200mm,每砌筑3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度找平一次,外露面的灰縫2)砌筑擋土墻按要求收坡或收臺(tái),并設(shè)置伸縮縫和排水孔。6.5.3砂卵石墊層6.5.3.1施工準(zhǔn)備1)施工測量:土方工程完成后,按10×米網(wǎng)格放樣,設(shè)置樣式樁,在樣樁上劃出砂卵石鋪墊的厚度,用油漆標(biāo)出明顯標(biāo)志,并妥善保護(hù)好樣樁。2)材料準(zhǔn)備:砂卵石墊層(反濾)鋪設(shè)前,應(yīng)完成砂卵石料的各種檢測,各項(xiàng)指標(biāo)均合格才能用于砂卵石墊層的鋪墊。所選用的砂礫石必須是級配良好、具有透水性和質(zhì)地堅(jiān)硬。礫石的物量性能滿足要求,確保砂卵石的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在鋪墊前,還應(yīng)備足料。5.4.3.2施工程序施工放樣——基面清理——砂卵石料運(yùn)輸——攤鋪——壓實(shí)——驗(yàn)收5.4.3.3鋪墊施工土方工程驗(yàn)收及腳槽砼澆筑完畢后,進(jìn)行砂礫石墊層鋪筑施工。砂礫石墊層鋪筑厚度為20cm。施工所用的砂礫石,由汽車從堆料場運(yùn)輸。堆放前對場地也要進(jìn)行清理干凈,并做好排水及防污措施。墊層鋪筑施工前,利用樣樁縱橫拉線控制鋪筑填厚度。施工時(shí),由人挑運(yùn)至鋪筑工作面,人工平料。鋪筑自坡底向上逐段進(jìn)行。利用平板振搗碎器和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法進(jìn)行墊層料的壓砂卵石墊層鋪設(shè)過程中,應(yīng)對鋪筑厚度、施工方法、接頭、保護(hù)措施進(jìn)行檢查。5.5.1草種按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行草皮護(hù)坡施工,鋪設(shè)草皮范圍誤差不得大于1適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂?、土壤等條件,尤其要適種植段小環(huán)境;②適應(yīng)護(hù)坡要求,具有匍匐莖、根系發(fā)達(dá)、固土作用強(qiáng),能有效防止土壤超移動(dòng)的多年生草種;2發(fā)芽快、生長旺盛、能很快覆蓋地表、抗腐蝕及再生力強(qiáng);3種苗易獲得、價(jià)格較低;⑤選定的草種應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.2施工作業(yè)場地維護(hù)與清理①在鋪植草皮前須清理場地,為種植草皮做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。②坡面的處理種鋪草坪的坡面應(yīng)完全有適應(yīng)草皮生長的土壤,沒有土壤的應(yīng)在上面覆蓋土壤;適應(yīng)草皮生長的土層厚度必須達(dá)到30cm以上,不足的應(yīng)加土達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn);坡面應(yīng)做到削高填低,進(jìn)行平整,坑洼相對高度不得大于5cm,并且剔除礫石、樹根等雜物。③施肥與土壤改良根據(jù)土壤檢測的結(jié)果,有針對性的施工基肥和土壤改良劑,以調(diào)整土壤元素的平衡,緩解土壤的酸咸度,基肥施用量必須達(dá)到N.P.K復(fù)合肥50kg/畝。5.5.3種植(1)選種:播前草種選擇要正確,應(yīng)選種子純度必須在98%以上,發(fā)芽率85%以上的商品種子。播種前先做好發(fā)芽試驗(yàn),以確定播種量。(2)草種需有種子質(zhì)量鑒定書,進(jìn)口種子需有海關(guān)、商檢、植物檢疫證等相關(guān)技術(shù)材料。(3)播種方式:一般采用撒播①播種前兩天應(yīng)在整平的坡面上澆透水一次,待地表不粘腳時(shí)即可播種。②為做到播種均勻,應(yīng)用種子2~3倍的細(xì)土或黃沙與之混合,采用專用播種機(jī)械縱、橫比向后退撒播,播后輕輕把土鎮(zhèn)壓使種子入土0.2~1cm,切忌往返耙動(dòng)表土或用平鍬拍打地面。③為了防止漏播,應(yīng)將坡面分成若干小區(qū),近每畝的播種量分?jǐn)偟矫總€(gè)播種小區(qū),然后分區(qū)進(jìn)行播種。④播種后應(yīng)及時(shí)噴水,水點(diǎn)應(yīng)細(xì)密均勻,浸透土層8~10cm,同時(shí)覆蓋無紡布、秸干等覆蓋物防止雨水沖刷,以免使種子流失,土壤濕度,確保出苗,幼苗長至3~6cm時(shí)可停止噴水,但必須經(jīng)常保持土壤濕潤。⑤冬季低溫播種時(shí),必須加蓋塑料薄保濕保溫促苗。2、草塊移植鋪設(shè)法(1)鋪栽草皮的草源應(yīng)該生長勢好、密度高、而且有足夠面積的草;(2)草塊切成30cm×30cm,厚2~3cm的方塊;要求快速成坪,間鋪草塊,各草塊間的縫隙不得超過4~6cm,當(dāng)縫隙寬為4cm時(shí),草塊必須占草坪總量的70%以上,間隙間回填好,草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實(shí)、澆水;(4)方格成“品”字型花統(tǒng)計(jì)紋鋪植,草塊均勻,草塊必須占草坪總量的50%以上,鋪設(shè)后壓實(shí)、澆水;(1)網(wǎng)格砌成菱形,每邊石寬50cm,邊長因地制宜,一般2~4cm;(4)將網(wǎng)格內(nèi)雜物清除,平整后進(jìn)行植草。5.5.4養(yǎng)護(hù)滲水深度應(yīng)達(dá)10~15cm。2、施肥:為了保證新建草坪能健壯生長,植后一年內(nèi)追肥2-3次,采用N.P.K復(fù)合肥用量2kg/100m2。3、發(fā)現(xiàn)病蟲害應(yīng)及時(shí)噴藥防治。5.5.5草皮護(hù)坡質(zhì)量保證1、播種草皮全覆蓋率達(dá)到90%。2、密鋪草皮無枯死,生長正常,覆蓋率達(dá)到92%。3、間鋪及花紋鋪植,覆蓋率達(dá)到95%。4、成坪期草坪生長正常,無病蟲害、無枯黃,大面積一致。5.5.6預(yù)防措施與事故處理1、加強(qiáng)草坪管理,適時(shí)澆水,澆水應(yīng)于晴天10:00-15:00時(shí)進(jìn)行,傍晚及陰天不要澆水;2、合理施肥,注意增施有機(jī)肥和磷鉀肥,促進(jìn)健壯生長;3、清除枯葉和雜草,防止枯葉過厚,保持空氣流通,通風(fēng)透光,防止積水。4、葉片或葉鞘出現(xiàn)白粉病、銹??;花穗上出現(xiàn)黑穗病,發(fā)病后及時(shí)噴灑農(nóng)藥,可先用可殺得、粉銹寧、百菌清、多菌靈、甲基硫菌靈、萎銹靈等第六章施工測量及試驗(yàn)檢驗(yàn)本工程施工測量的任務(wù),是設(shè)一家精度的施工控制網(wǎng)點(diǎn)和選擇實(shí)用方便的施工放樣方法,使得各工程施工精度滿足國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范本著從“整體到局部,先控制后碎部”的測量原則,圍繞著工程施工的整體部署,按照施工控制網(wǎng)的加密,各級控制點(diǎn)的引測,原始地貌測繪、細(xì)部的測量放樣施工完成面貌的檢查,重要部位的安全監(jiān)嚴(yán)格遵守各種測量規(guī)范進(jìn)行實(shí)際工和的同時(shí),再制定詳細(xì)的規(guī)章制度來加強(qiáng)管理,作到測量工作合理,層次清晰,責(zé)任明確,起到現(xiàn)場施對于土建工程,要求混凝土建筑物輪廓點(diǎn)的平面位置誤差不大于工程進(jìn)點(diǎn)先期對業(yè)主提供的首級控制網(wǎng)成果進(jìn)行局部的檢測,檢測擬定與先期布設(shè)的平面加強(qiáng)密控制網(wǎng)點(diǎn)同步觀測,以檢測粗差為主要目的。主要辦法是在布設(shè)中密網(wǎng)的同時(shí),盡量多聯(lián)測首級網(wǎng)點(diǎn),且再將已知點(diǎn)之間的觀測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)(業(yè)主提供成果的反算值)進(jìn)取圖上定位、實(shí)地勘察、現(xiàn)場入樣調(diào)整的辦法來選定點(diǎn)位。覘標(biāo)查觀測成果的精度。邊長觀測值在經(jīng)過各項(xiàng)改正后并投影到測區(qū)選定高程改正后,方能投入使用;最后成果采用計(jì)算機(jī),應(yīng)用沒量平差軟件進(jìn)行嚴(yán)密平差,基本導(dǎo)線成果經(jīng)二人對算無誤后,才能申請上報(bào)、施工在控制點(diǎn)要經(jīng)常核測,發(fā)現(xiàn)位移跡象,查明原因進(jìn)行復(fù)測,破壞沿施堤線兩側(cè)布置成閉合導(dǎo)線風(fēng),導(dǎo)線為施工導(dǎo)線(滿足施工放基本導(dǎo)線施測采用全站儀等儀器進(jìn)行。所用儀器,按規(guī)定每年均查方可使用,基本導(dǎo)線成果須經(jīng)二人對算無誤后,才能申請上報(bào)、使用。根據(jù)現(xiàn)場情況,施測前制訂施測措施。施測后根據(jù)實(shí)測結(jié)果對誤施工測量放樣貫穿整個(gè)施工過程,在施工程序上,可以直接由等級控制點(diǎn)(首級及加密控制點(diǎn))施放,也可以由細(xì)部臨時(shí)加密的等級具體的施工測量放樣準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況采用如下辦法:測角前方交會(huì)法,軸線交會(huì)法,邊角前方交會(huì)法以及光電測距極坐標(biāo)法。在測距過程中,還要適時(shí)的考慮氣象等參數(shù)的改正。對相對精度要求較高放樣前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料及使用的控制點(diǎn)成果,準(zhǔn)備好放主樣點(diǎn)線均有檢核條件?,F(xiàn)場取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料,必須進(jìn)行工程開工前提交儀器設(shè)備及其計(jì)量認(rèn)證文件、計(jì)量測量資料卻報(bào)送監(jiān)理人審核,擬配備性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠耐用、精度符合要求的測12工程開工前提交測量人員資格報(bào)送監(jiān)理人審核。該工程項(xiàng)目部測量隊(duì)員工編制:擬分兩組,每組編制3名員工,以上人員均有多年從事水利水電工程施工沒量的經(jīng)歷,專業(yè)知識(shí)全面,經(jīng)驗(yàn)豐富,完全有加強(qiáng)質(zhì)量體系和計(jì)量體系的建設(shè)與管理。采取主任負(fù)責(zé)制,把質(zhì)量管觀測員、設(shè)備管理員、資料管理員、質(zhì)量監(jiān)督員、安全員等重要崗位及職責(zé),各司其職,各負(fù)其責(zé),做到有序管理。定期由經(jīng)過培訓(xùn)合格的內(nèi)審員對進(jìn)行質(zhì)量體系和計(jì)量體系審核,糾正實(shí)施過程中的不符合每年對儀器設(shè)備進(jìn)行檢定,以保證義器設(shè)備的可靠性,從源頭把住質(zhì)現(xiàn)場情況,充分考慮現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,按規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求制定切實(shí)可行的實(shí)施方案,進(jìn)行充分討論,并傳達(dá)到每一位作業(yè)人員,從而量意識(shí)和較好的技術(shù)、業(yè)務(wù)素質(zhì)。嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行作業(yè)、不允許貪發(fā)包人在現(xiàn)場已建有土建中心試驗(yàn)室,按招標(biāo)文件要求,屬土建中心試驗(yàn)室試驗(yàn)范圍的試驗(yàn)項(xiàng)目均需在土建中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。項(xiàng)目部根據(jù)工程的需要,擬在工地建立自己的現(xiàn)場材料、工藝試驗(yàn)室并配備足夠的滿足要求的試驗(yàn)人員,按合格規(guī)定的監(jiān)理人的指示配合土每批購買的水泥必須在石家提供的品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)試驗(yàn)室安規(guī)定進(jìn)行取樣檢測,檢測取樣同呂種、同標(biāo)號(hào)、同石家的水泥為一個(gè)取樣同品種、同標(biāo)號(hào)、同廠家的水泥為一個(gè)取樣單位。檢測項(xiàng)目有:水泥強(qiáng)度等級、凝結(jié)時(shí)間、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度、細(xì)度、比重等。散裝水泥入罐溫度實(shí)行抽檢制度,入罐溫度不高于65℃。水泥滿足《硅酸保證貯罐密封良好,避免材料受潮,不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥分每批購買的砂石骨料均進(jìn)行質(zhì)量檢測,檢驗(yàn)項(xiàng)目有:細(xì)骨料的細(xì)度橫數(shù)、石粉含量、含泥量、泥塊含量;粗骨料的超徑、遜徑、含泥數(shù)。砂子的細(xì)度模含量每班檢測1次,并根砂率;粗骨科的超遜徑、含泥量每班1次。外加劑品質(zhì)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》(DL/T5100—品有出石檢驗(yàn)報(bào)告和合格證,工地使用進(jìn)行全收檢驗(yàn)收檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過6個(gè)月或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)進(jìn)行取樣檢測,經(jīng)檢驗(yàn)證明合格后方可使用。外加劑的配制濃度每班至少檢測二次,并填寫“外加劑求,每批鋼筋、鋼絞線附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)單,使用前按(DL/T5150-200)等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,充分雨考慮到施工要求和現(xiàn)場環(huán)境條件,制定不同種類、不同級配、不同設(shè)計(jì)要求的混凝土配調(diào)整,確保拌和。物的稠度、含氣量、容重、凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)范要求以及現(xiàn)場施工的需要,同時(shí)配合比參數(shù)確定遵混凝土各項(xiàng)指標(biāo)曲線,根據(jù)不同部位對各項(xiàng)指標(biāo)的不同要求推薦施工混凝土生產(chǎn)前,按經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土施工配合比進(jìn)行最佳投料順序和攔照技術(shù)部門每月下達(dá)的砼標(biāo)號(hào)、級配表進(jìn)行核對,然后根據(jù)經(jīng)過審批的配合比、原材料情況及環(huán)境條件對原配合比進(jìn)行調(diào)整,開具配料單(4)每班開始拌和混凝土前先進(jìn)行衡器零點(diǎn)校核和配料單的檢最初拌和的幾罐混凝土按規(guī)定調(diào)整到正常狀態(tài)。拌和過程中,試驗(yàn)室值班人員每隔2小時(shí)檢查一次衡量誤差及拌和時(shí)間,并作好記錄。需定時(shí)在出機(jī)口對一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣根據(jù)施工需要定期在機(jī)口和現(xiàn)場進(jìn)行混凝土的初凝、終凝時(shí)間試有溫控要求的混凝土施工中控制出機(jī)口溫度滿足設(shè)計(jì)要求,溫度現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,并測試不同齡期混凝土的(1)噴射混凝土施工前56天,編制工藝試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)天審批,選定三個(gè)配合比為每種選用的外加劑作三次現(xiàn)場試驗(yàn)板,測定回彈率最低,并依有關(guān)規(guī)范測回彈率及纖維的均勻性,成型抗壓、抗序單數(shù)號(hào)位量1NYL—2000D臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)15臺(tái)1山東樂陵回彈儀器廠6臺(tái)17臺(tái)1套2臺(tái)1臺(tái)1石子壓碎值測定儀套1套1套1套1套1個(gè)個(gè)個(gè)5個(gè)第七章機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置進(jìn)場時(shí)間一開挖設(shè)備3液壓反鏟PC-200(1.0m3)4上海利星20026002007.10.14推土機(jī)TY2204山東山推20002007.10.15振動(dòng)碾YZ-12C4福建三明20002007.10.16鏟運(yùn)機(jī)2007.10.1二砼設(shè)備2007.10.11混凝土攪拌機(jī)JS-5006廣西柳州2007.10.12Mybox溜管D35042007.10.13BX3-5004鄭州水工廠20002007.10.14插入式振搗器ZN5020鄭州水工廠20024002007.10.1三運(yùn)輸設(shè)備2007.10.11二汽20019002007.10.15T2二汽20019002007.10.12灑水車WSD120022007.10.13油灌車HQ63JJ120012007.10.1四起重設(shè)備2007.10.11汽車式起重機(jī)QY6A1海南浦元2007.10.1五加工廠設(shè)備2007.10.11鋼筋切斷機(jī)GQ50-1119002007.10.12鋼筋彎曲機(jī)GW40-129002007.10.13BX-50039002007.10.14氧焊及切割設(shè)備29002007.10.15木工加工設(shè)備12007.10.1六動(dòng)力及鋪設(shè)設(shè)備2007.10.11柴油發(fā)電機(jī)GF-1501云南百發(fā)2007.10.12潛水泵2.5Kw8廣東20022007.10.1七測量試驗(yàn)及監(jiān)測設(shè)備2007.10.11Leica全站儀TC111002瑞士20016002007.10.12Leica數(shù)字水準(zhǔn)儀DNA033瑞士20016002007.10.1第八章施工組織體系抽調(diào)有類似工程經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工生產(chǎn)、管理人員組建,為公司直管的一級項(xiàng)目部,一級項(xiàng)目部經(jīng)理任項(xiàng)目經(jīng)理;公司副總工程師任項(xiàng)目總↓ ↓度度算控勞量!測量員!測量員↓↓!!第九章質(zhì)量保證措施在項(xiàng)目施工過程中引入“零”理念:即在施工過程中貫徹“零”藝者要有嚴(yán)密的施工組織方案,力求項(xiàng)目組織施工方案決策上的“零”14.實(shí)行“三檢制度”直至個(gè)人的崗位責(zé)任制,質(zhì)量管理層層分解、層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé),土方工區(qū)安全員土方工區(qū)安全員第十章安全保證措施安全生產(chǎn)、文明施工是現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要標(biāo)志,是施工企業(yè)管理綜合素質(zhì)的反映,針對本工程特點(diǎn)及招標(biāo)文件要求,我局承諾:杜絕人身死亡事故,杜絕重大設(shè)備損壞和財(cái)產(chǎn)損失事故,杜絕其它重大安全事故,一般安全事故的發(fā)生率及損失控制在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍做好安全教育工作。堅(jiān)持“三級”檢查制度,搞好安全施工,定期或項(xiàng)目經(jīng)理 總經(jīng)理工管部安全分管領(lǐng)導(dǎo)安全保衛(wèi)安全教育工程安全技術(shù)管理員員安全保衛(wèi)安全教育備兼職安全值班保衛(wèi)安全教育培訓(xùn)教育文件匯編機(jī)電安全員砌體工程安全員鋼筋工程安全員模板工程安全員安全教育培訓(xùn)教育文件匯編機(jī)電安全員砌體工程安全員鋼筋工程安全員模板工程安全員混凝土工程安施工現(xiàn)

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