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某供水工程加壓泵站施工組織設(shè)計(jì) 行性研究報(bào)告》進(jìn)行設(shè)計(jì)的,工程設(shè)計(jì)總規(guī)模為40萬(wàn)m3/d其中供本工程引xx市月浦水廠(chǎng)清水,經(jīng)清水池調(diào)節(jié),由加壓泵房加壓進(jìn)層次①②③④⑤⑥我公司將該項(xiàng)目列入本公司2004年重點(diǎn)項(xiàng)目之一。在公司里選派測(cè)量放線(xiàn)→抽水→淤泥清除→淤泥外運(yùn)→土方回填→土方壓實(shí)→道安裝及辦公樓裝修及周邊環(huán)境整治等。本工程全部施工工作在2005(3)圍繞施工關(guān)鍵線(xiàn)路和重點(diǎn)段統(tǒng)籌兼顧,確保各節(jié)點(diǎn)工期的同采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)方案和機(jī)械化施工,水噸電1、本工程列為我公司的重點(diǎn)工程:將組織強(qiáng)有力的、有效運(yùn)行的2、按項(xiàng)目法組織施工,層層分解和落實(shí)工期目標(biāo);建立和健全工1、工程開(kāi)工前,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,抓關(guān)鍵路4、加強(qiáng)職工的教育培訓(xùn),不斷提高職工的素質(zhì);一支高素質(zhì)的職5、主動(dòng)與當(dāng)?shù)氐乃臍庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系,做好汛期的水文預(yù)報(bào)工1、在工期管理上,建立和健全以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制2、嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會(huì)制度。工地每天由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度布置各工種的3、每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)進(jìn)度計(jì)劃會(huì),檢查每周生產(chǎn)完成情況4、堅(jiān)持管理干部和工程技術(shù)人員跟班作業(yè)制度,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和5、工程進(jìn)度一旦受影響,認(rèn)真研究,挖掘潛力,在盡可能的前提1男2男3男4男5男6女7男8男9女男女4、對(duì)本工程的安全、質(zhì)量負(fù)總責(zé),貫徹上級(jí)有關(guān)的安全、質(zhì)量的1、必須貫徹執(zhí)行有關(guān)國(guó)家技術(shù)規(guī)范及地方施工規(guī)范(規(guī)3、領(lǐng)導(dǎo)和組織施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃和編制,主2、在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下編制工程施工組織設(shè)計(jì)和各種施工3、接受監(jiān)理工程師有關(guān)設(shè)計(jì)變更方面的指令,確認(rèn)后下達(dá)到各職4、編制施工進(jìn)度計(jì)劃,并監(jiān)督實(shí)施,做好工程項(xiàng)目的生產(chǎn)調(diào)度工2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,采用施測(cè)、檢測(cè)的各種4、對(duì)工程質(zhì)量檢查作好記錄,保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。對(duì)其所提供的5、嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。原材料檢驗(yàn)不合格,嚴(yán)禁用于生產(chǎn),工序質(zhì)1、必須搞好材料及時(shí)供應(yīng)。負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備管理,做好機(jī)具設(shè)備的1、按照國(guó)家、地方的政策法規(guī)和上級(jí)機(jī)關(guān)的規(guī)定,管好、用好工序號(hào)1023333333333322222222224222222222253333333333622222222227111111111183455555553956688888888882388800000000良好的施工隊(duì)伍。本工程列為我公司2004年承建重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一,本工程主要材料表mmtttt同進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)合同條款的要求制訂材料采購(gòu)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理單位后,二、材料進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品合格證書(shū)以及有關(guān)抽檢報(bào)試驗(yàn)報(bào)告證為滿(mǎn)足本工程土方開(kāi)挖、土方填筑、砼生產(chǎn)及施工排水等生產(chǎn)任務(wù)部2部1部2部1部1臺(tái)4臺(tái)2輛8部6臺(tái)5套2臺(tái)3臺(tái)2臺(tái)5臺(tái)6臺(tái)6臺(tái)2部t4t1套12套13套14臺(tái)15臺(tái)26臺(tái)17套48臺(tái)29組3臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2施工臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃指導(dǎo)思想:施工場(chǎng)地的以確保在正常施工的同時(shí),保證本工區(qū)的交通和水電等設(shè)施的正常運(yùn)本工程的項(xiàng)目部駐地由建設(shè)單位提供用地,作為項(xiàng)目經(jīng)理部的駐一123456二12施工用電利用業(yè)主提供的系統(tǒng)電源接入點(diǎn)(降壓站架設(shè)臨時(shí)供根據(jù)監(jiān)理單位或建設(shè)單位提供的三角網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)進(jìn)師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)并應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的施工測(cè)精確地測(cè)定建筑物的位置,進(jìn)行放樣的完成全填土由低往高分層填筑施工,每一層填土鋪料厚度小于30cm,實(shí)跡應(yīng)彼此搭接,順碾壓方向,搭接寬度不小于0.3m,垂直碾壓方向搭接長(zhǎng)度應(yīng)小不于3m。粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行,如需短(3)水平運(yùn)輸時(shí),應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置,無(wú)大的振動(dòng),嚴(yán)禁在場(chǎng)(4)焊接時(shí),應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定,然后對(duì)稱(chēng)焊接,并確保焊縫(6)確定單節(jié)樁長(zhǎng)度應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力(2)樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,并做好施工(5)為避免或減少沉樁擠土效應(yīng)和對(duì)鄰近建筑物、地下管線(xiàn)等的深度視樁距和土的密實(shí)度、滲透性而定,深度宜為樁長(zhǎng)的1/3~1/E、樁位允許偏差,應(yīng)符合《預(yù)制樁(鋼樁)位預(yù)制樁(鋼樁)位置的允許偏差1234 /2000 匚字型鋼密擋板,沿基坑口四周平面 沿四周500×300排水溝兩邊砌120厚磚墻 L80×80插桿/L50×50拉桿頂板匚型鋼擋板壁板斜支撐S6底板砼100厚砼墊層排水溝500厚1:1砂石級(jí)配 22匚型鋼入土深度按基坑開(kāi)挖深度1:1(2)端部的浮銹、油污等臟物必須清除,保持干燥;下節(jié)樁頂經(jīng)(6)焊接應(yīng)用多層焊,鋼管樁各層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),焊渣應(yīng)清(7)氣溫低于0℃或雨天,無(wú)可靠措施確保焊接質(zhì)量時(shí),不得焊(2)打設(shè)方法:先用吊車(chē)將型鋼吊至打入點(diǎn)進(jìn)行定位,然后進(jìn)行1、支撐結(jié)構(gòu)的安裝與拆除順序,應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)2、立柱穿過(guò)主體結(jié)構(gòu)底板以及支撐結(jié)構(gòu)穿越主體結(jié)構(gòu)地下室外墻2)支撐端面與支撐軸線(xiàn)不垂直時(shí),可在冠梁或腰梁上設(shè)置預(yù)埋鐵1)支撐安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)檢查名節(jié)點(diǎn)的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合2)預(yù)壓力應(yīng)分級(jí)施加,重復(fù)進(jìn)行,加至設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)再次檢查務(wù)5、當(dāng)對(duì)鋼支撐焊縫施工質(zhì)量有懷疑時(shí),宜采用超聲探傷等非破損5、基坑開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾6、發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停止挖土,并應(yīng)立即查清原因和采取7、鑒于本工程地質(zhì)資料顯示,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高剛好在淤泥層,基坑本工程配備反鏟式挖掘機(jī)2部,東風(fēng)自卸汽車(chē)10輛,4寸口徑的(2)井點(diǎn)系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密,防止漏氣。連接集水總管與(3)按封閉方式布置單套并點(diǎn)設(shè)備時(shí),集水總管宜在抽水機(jī)組的(3)每根井點(diǎn)管沉設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)滲水性能:井點(diǎn)管與孔壁之間填砂(4)井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢,必須及時(shí)試抽,并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點(diǎn)出井點(diǎn)孔口到地面下0.5~1.0米的深度范圍內(nèi)應(yīng)用粘性土填塞3、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度,不致因填土而受損傷,方可2、進(jìn)行工程所需模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝、維修和拆除;止水和3、鋼筋混凝土(包括各建筑物的二期砼)結(jié)構(gòu)的鋼筋和錨筋的制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層構(gòu)筑物采取分層分段支模方法安裝上層模板及其支架①下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的荷載能力垂直度及牢固性、穩(wěn)定性符合有關(guān)規(guī)范,梁高>70cm時(shí),側(cè)模中間應(yīng)抗?jié)B混凝土壁模板采用Φ12拉桿加固,拉桿中間設(shè)止水環(huán),拉桿兩側(cè)(緊貼側(cè)面模板)用圓錐體塊固定在模板上形成Φ50—Φ30×30(1)不承重側(cè)模板的拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不(2)鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要板>2,≤8>8梁、拱、殼>8>2(1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清2)冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許12343綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度,底板和壁板保護(hù)層為35毫米,梁、柱中進(jìn)行,搭接范圍內(nèi)必須加密箍筋、間距為@100,焊條選2)每批水泥出廠(chǎng)前,承包人均應(yīng)對(duì)制造廠(chǎng)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)3)水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度等級(jí)不得混雜,應(yīng)采取有4)到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠(chǎng)批號(hào)、袋裝或散裝2)拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增3)水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫酸鹽、硫化物的含物質(zhì)含量極限>4>4>4不溶物mg/L可溶物mg/L-142-————1)混凝土骨料由其它承包人負(fù)責(zé)供應(yīng),對(duì)含有活性成分的骨料須2)不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土;裝卸①細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4~3.0范圍內(nèi),測(cè)試方法按SD105-821)承包人應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示采購(gòu)用于混凝土中的活2)活性材料應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)論證,其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合監(jiān)理人指定的下③《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T53)摻合料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存,應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝,以>8—構(gòu)筑物部位澆搗,分二至三小組進(jìn)行交叉作業(yè),每施工層面在0.3~0.5發(fā)生。在澆灌柱時(shí),應(yīng)按建筑圖中磚墻的位置預(yù)留平泛漿,無(wú)氣泡出現(xiàn),不下沉為合格。已經(jīng)初凝的砼,嚴(yán)禁再次振搗,水池的壁板設(shè)在底板以上30cm并預(yù)埋止水鋼片,頂部設(shè)在頂板以下埋,鋼筋遇直徑或邊長(zhǎng)小于或等于0.3米的孔洞應(yīng)繞邊,大于0.3米的1、止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料2、金屬止水應(yīng)平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔,止水片的銜接按其厚5、伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈,當(dāng)有蜂窩、麻面時(shí),應(yīng)按規(guī)試驗(yàn)鋪土厚度在30~50cm之間選擇,具體可根據(jù)設(shè)計(jì)及監(jiān)理提供a、用進(jìn)退法依次碾壓各填土帶,測(cè)定虛土層厚度、土樣含水量和壓實(shí):填筑土料應(yīng)及時(shí)壓實(shí),每天收工前應(yīng)把當(dāng)天松土全部壓壓實(shí)后土體不出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧122314(4)鋼板劃線(xiàn)后的標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。若采用人工火焰切割,須經(jīng)甲方或監(jiān)理人員同意。對(duì)抗拉強(qiáng)度大于 球形岔管的球殼板曲率及幾何尺寸的極限偏差應(yīng)符合DL5017-93加強(qiáng)梁系(三梁岔的U型梁和腰梁、月牙岔的月牙肋、球岔的環(huán)型梁等本身的連接焊縫及其相鄰管壁間的組合焊縫,必須在車(chē)間內(nèi)完加勁環(huán)、支承環(huán)、止水環(huán)的內(nèi)圈弧度間隙,應(yīng)符合DL5017-93表4.1.5-1的規(guī)定,加勁環(huán)、支承環(huán)、止水環(huán)與鋼管的局部間隙不應(yīng)大于直管段的加勁環(huán)、支承環(huán)組裝的極限偏差,應(yīng)符合DL5017-93表2、焊接材料的型號(hào)、性能,熔敷金屬的主要成分,烘焙及保溫措1、焊接工藝評(píng)定的試件其試板鋼材和焊接材料應(yīng)與制造鋼管所用2、根據(jù)鋼管使用的不同鋼板和不同焊接材料,組成以下各種焊接傷檢查(檢查方法與生產(chǎn)性施焊焊縫相同并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試(1)對(duì)焊接工藝要求需要預(yù)熱的焊件,其定位焊縫和主焊縫均應(yīng)二類(lèi)焊縫預(yù)熱溫度應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定,如無(wú)規(guī)定時(shí),可參照(2)焊口應(yīng)采用固定的煤氣噴燈、電加熱器或遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱器預(yù)(3)應(yīng)使用監(jiān)理人同意的表面溫度計(jì)測(cè)定溫度。測(cè)定寬度為焊縫(1)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,無(wú)防護(hù)(2)施焊前,應(yīng)對(duì)主要部件的組裝進(jìn)行檢查,有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)予(4)為盡量減少變形和收縮應(yīng)力,在施焊前選定定位焊焊點(diǎn)和焊(7)縱縫焊接應(yīng)設(shè)引弧和斷弧用的助焊板;嚴(yán)禁在母材上引弧和(9)每條焊縫應(yīng)在一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接時(shí),應(yīng)采取防2mm時(shí),應(yīng)使用砂輪打磨,使鋼板厚度漸變過(guò)渡,乘余鋼板厚度不得(2)二類(lèi)焊縫:包括較次要的受力焊縫,例如:管壁環(huán)縫,加勁一二551、根據(jù)檢驗(yàn)確定的焊縫缺陷,施工單位應(yīng)提出缺陷返修施工圖紙規(guī)定需要進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理的鋼管,應(yīng)按DL5017合同規(guī)定需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的鋼管,應(yīng)在鋼管水壓試驗(yàn)前40天,2、岔管應(yīng)在制造廠(chǎng)作整體整體試驗(yàn),對(duì)特大型岔管需要在現(xiàn)場(chǎng)組4、監(jiān)理單位認(rèn)為有必要時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)工作上設(shè)置應(yīng)變量測(cè)儀器。1、運(yùn)輸成型的鋼管管節(jié)時(shí),應(yīng)在管節(jié)內(nèi)加設(shè)內(nèi)支撐。內(nèi)2、運(yùn)輸異地制作的瓦片時(shí),應(yīng)將瓦片堆放在與瓦片弧度相同的弧超大件鋼管的運(yùn)輸,應(yīng)按本合同《通用合同條款》第16.3款的規(guī)1、鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節(jié)等附鋼管設(shè)計(jì)中心線(xiàn)平行度偏差不大于0.2%。支座安裝后,不應(yīng)有任何卡2、在現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼管環(huán)縫前,應(yīng)校測(cè)鋼管位置和管口圓度,若發(fā)現(xiàn)3、定位焊后應(yīng)盡快焊接安裝環(huán)縫,每條焊縫應(yīng)連續(xù)完成,不得中1、鋼材表面涂裝前,必須進(jìn)行表面預(yù)處理。在預(yù)處理前2、表面預(yù)處理質(zhì)量,應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。若鋼管內(nèi)壁及明管管內(nèi)壁及明管外壁采用涂料或金屬?lài)娡繒r(shí),除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923—4、表面預(yù)處理應(yīng)使用無(wú)塵、潔凈、干燥、有棱角的鐵砂噴射處理5、當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃、相對(duì)濕度高于85%時(shí),不6、噴刷后的表面不應(yīng)再與人手等物體接觸,防止再度污染。施噴完成,金屬?lài)娡繎?yīng)在2h內(nèi)完成。在晴天和正常的天氣條件下,涂料涂(2)、涂層厚度及結(jié)合性能檢驗(yàn)技施工圖紙要求和SL105-95第凝土之間進(jìn)行灌漿,使鋼管結(jié)構(gòu)能更好地與混1、在制造鋼管時(shí),應(yīng)按施工圖紙所示的孔位和結(jié)構(gòu)要求預(yù)留灌漿2、在現(xiàn)場(chǎng)灌漿過(guò)程中,若需要在已埋設(shè)的鋼管上加鉆灌漿孔,應(yīng)1、水泥:接縫灌漿采用的水泥應(yīng)符合規(guī)定。若施工圖紙規(guī)定需要3、外家劑:應(yīng)根據(jù)鋼管接觸灌漿工藝的需要選用速凝劑、減水劑2、埋管的外圍混凝土凝固后,進(jìn)行平洞回填灌漿和圍巖固結(jié)灌漿3、接觸灌漿前,采用稍高于灌漿壓力的水(其壓力不高于鋼管抗1、接觸灌漿應(yīng)采用循環(huán)灌漿法。單排作一序孔,雙排作二序孔。在管道槽開(kāi)挖施工前必須嚴(yán)格按照要求測(cè)量遇到地質(zhì)條件較復(fù)雜的基礎(chǔ)時(shí)(如軟弱、透水、多層堤基等即報(bào)監(jiān)4、安裝鋪設(shè)水管時(shí),按照從下坡往上坡和承口向預(yù)6、管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求及《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)7、土方回填應(yīng)分夯實(shí),直到管頂30cm處,才用機(jī)械壓實(shí)。施工工藝流程填筑施工方法嚴(yán)格按照招標(biāo)書(shū)有關(guān)技術(shù)要求及相關(guān)干積水,然后分層均勻?qū)ΨQ(chēng)回填夯實(shí),每層厚度不超過(guò)30cm至自然標(biāo)有機(jī)物清除干凈分層回填用打夯機(jī)夯實(shí),每層厚度不超過(guò)30cm,夯實(shí)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水或翻曬處理,雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚碾壓壓實(shí)采用10T重型振動(dòng)壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓按試驗(yàn)(2)碾壓施工做好交班記錄及交接班工作,當(dāng)班人員給下一班人3、事后控制:即在碾壓完成后,采用的挖坑取樣檢測(cè),對(duì)不合格(1)各區(qū)段碾壓完成后,按要求取樣頻率挖坑取樣檢測(cè),合格后(2)對(duì)檢測(cè)不合格的填筑區(qū)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師分析原因,并制的拌成3~4h內(nèi)用完,溫度超過(guò)30℃時(shí)2~3h要用完,砂的含泥量符合磚墻筑水平灰縫和豎向灰縫厚度為10mm。但不小于8mm,也不大于入墻的豎縫內(nèi),鋼筋磚過(guò)梁的第一皮磚應(yīng)砌于砌層,設(shè)計(jì)要求的洞口,模板的允許偏差,應(yīng)技監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)制作,成型鋼筋制成后由專(zhuān)人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后次層澆筑,加快熱量散發(fā),推遲混凝土溫升峰值出現(xiàn)的時(shí)間和澆筑時(shí),砼的坍落度控制在60毫米,初凝時(shí)間6小時(shí)以上。并釘上標(biāo)記,在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭插入時(shí)間控制在10秒,以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量避免澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋,嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以?xún)?nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)b、水泥品種和強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥應(yīng)按品種、氯鹽等的配料精確度控制在±2%以?xún)?nèi);砂、石灰膏、粉煤灰等配料精 123中不得任意彎折。磚砌體尺寸和位置的允許偏差,應(yīng)不超過(guò)高度的2/3,多孔磚砌體的斜槎長(zhǎng)度比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定,外墻轉(zhuǎn)b.連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應(yīng)進(jìn)行防b.地彈簧門(mén)應(yīng)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好之后安裝門(mén)窗,d.推開(kāi)門(mén)窗一般在門(mén)窗框安裝固定好之后將配b.涂刷膠底根據(jù)材料生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的配合比,即甲組分:乙組分=1:2(重量垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求,控制在2.5毫度(2.0毫米)及涂料材性,事先通過(guò)試驗(yàn)確定每道涂料涂刷的厚度。a.屋面防水與女兒墻交接陰角位做法:屋面防水與女兒墻交接陰角置1%斜坡傾斜。若廁所內(nèi)有給排水管道穿過(guò)樓面,洞口必須用膨脹混驗(yàn)收及管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前必須放凈空如各接口閥門(mén)均無(wú)滲漏,再降至工作壓力,持續(xù)10分鐘,觀(guān)察其壓力天面避雷帶應(yīng)利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的連接鋼筋頭(1)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(2)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試(5)《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范(6)《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)(7)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)(8)《電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》1、在本合同范圍內(nèi)的設(shè)備及其附屬設(shè)施安裝和預(yù)埋件,將根據(jù)相2、承包人應(yīng)負(fù)責(zé)屬于本合同范圍內(nèi)埋設(shè)件的安(1)水力機(jī)械及其輔助設(shè)備的供排水、油、氣和水力量測(cè)等系統(tǒng)(1)水力機(jī)械、電氣、暖通與空調(diào)、建筑給排水和消防等各類(lèi)設(shè)(2)各類(lèi)設(shè)備的支、吊架和框架;管道和電纜、母線(xiàn)的支、吊架水中以及砌體內(nèi)的接地裝置,包括填充電阻率較低的物質(zhì)或降阻劑的接 電氣接地裝置的安裝除滿(mǎn)足技術(shù)要求外,要求所有設(shè)備的接地引線(xiàn)2、承包人應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)單位、制造廠(chǎng)提供并經(jīng)監(jiān)理人審批的安(1)竣工的工程是否符合設(shè)計(jì)。(2)工程質(zhì)量是否符合規(guī)定。(3)高速試驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工(5)檢查結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可,如檢查中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不合格情2、制造廠(chǎng)提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等3、安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程的技術(shù)記錄、施工過(guò)程中進(jìn)行中1、負(fù)責(zé)指定設(shè)備訂貨、全部設(shè)備出廠(chǎng)驗(yàn)收、工地檢驗(yàn)、保管、現(xiàn)3、負(fù)責(zé)驗(yàn)貨、裝卸、現(xiàn)場(chǎng)安裝就位(包括其預(yù)埋件)及其電纜敷2、設(shè)備(包括二次回路接線(xiàn))的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行4、設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí),應(yīng)注意避免震動(dòng)、高溫、低溫、灰塵、5、施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)遵守《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)7、設(shè)備安裝后,不應(yīng)在屏、箱內(nèi)進(jìn)行電焊和火焊工作,以免燒壞8、設(shè)備的安裝應(yīng)做到準(zhǔn)確、安全可靠、整齊美觀(guān)、維護(hù)方便,符1、基礎(chǔ)型鋼安裝,其允許偏差應(yīng)符合《電氣裝置安裝工(1)按圖施工,接線(xiàn)正確;(3)電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào);編號(hào)應(yīng)正(4)配線(xiàn)排列整齊、清晰、美觀(guān),導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好,無(wú)損傷,線(xiàn)頭(4)屏(箱)內(nèi)的電線(xiàn)芯線(xiàn),應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不1、二次設(shè)備的調(diào)試應(yīng)按發(fā)包人提供的設(shè)計(jì)圖紙資料、產(chǎn)2、承包人應(yīng)向發(fā)包人及監(jiān)理人提交如下的試驗(yàn)計(jì)劃,取得核準(zhǔn)后(1)列出進(jìn)行的各項(xiàng)試驗(yàn),并規(guī)定各個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的順序、設(shè)備準(zhǔn)(2)列出每項(xiàng)試驗(yàn)用的性能保證值、設(shè)計(jì)值、技術(shù)特性或其它判3、在安裝期間,所有試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)步驟,應(yīng)由承包人制定,經(jīng)7、設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)試后,應(yīng)隨主設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)行期(2)工程質(zhì)量(包括調(diào)試、校驗(yàn))是否符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范(5)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;(6)隱蔽工程安裝檢查報(bào)告;1、泵組及配套設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同,施工單2、應(yīng)按照設(shè)計(jì)單位、制造廠(chǎng)已經(jīng)審批的安裝圖紙及有關(guān)技術(shù)條件3、泵組安裝中所需的安裝、吊運(yùn)用錨件由負(fù)責(zé)安裝的施工單位設(shè)計(jì)、制造、埋設(shè)。如需其他施工單位配合,應(yīng)在混凝土澆筑前10天,向監(jiān)理工程師提出施工詳圖及要求,由監(jiān)理工程師委托其他承包人施(1)泵底座安裝;(2)導(dǎo)葉體安裝總體檢查;(3)葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝總體檢查;(4)各部止漏、間隙檢查,特別是葉片間隙檢查;(5)轉(zhuǎn)輪室安裝;(6)轉(zhuǎn)輪組裝、耐壓及動(dòng)作試驗(yàn);(7)主軸垂直度、同心度檢查;(8)水導(dǎo)軸承總體檢查;(9)轉(zhuǎn)輪葉片與接力器行程關(guān)系檢查;(1)定子安裝總體檢查;(2)定子耐壓試驗(yàn);(3)轉(zhuǎn)子組裝總體檢查;(4)轉(zhuǎn)子耐壓試驗(yàn);(5)軸承安裝檢查;(6)機(jī)組軸線(xiàn)檢查;(7)各部空氣間隙檢查;(8)高壓油頂起裝置動(dòng)作試驗(yàn);(9)軸承絕緣電阻檢查;(1)制造廠(chǎng)家名稱(chēng)地址;(2)儀器使用說(shuō)明書(shū);(3)儀器型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)及工作原理;(4)儀器設(shè)備安裝方法及技術(shù)規(guī)程;(5)儀器測(cè)讀及操作規(guī)程;(6)觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)處理方法;(7)儀器使用的實(shí)例資料;2、施工單位應(yīng)要求生產(chǎn)廠(chǎng)家在儀器設(shè)備出廠(chǎng)前,檢驗(yàn)全部?jī)x器設(shè)3、儀器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)廠(chǎng)家提供的全部4、施工單位應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)對(duì)全部?jī)x器進(jìn)行全面測(cè)試、校正、率5、施工單位應(yīng)按合同規(guī)定配備必要的備品備件,其費(fèi)用應(yīng)包括在1、施工單位應(yīng)按施工圖紙和制造使用說(shuō)明書(shū)的要求,進(jìn)行一起設(shè)2、施工單位應(yīng)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi),提交一份觀(guān)測(cè)儀器設(shè)備安裝和埋3、儀器埋設(shè)中應(yīng)使用經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的編碼系統(tǒng),對(duì)各種儀器設(shè)備、電4、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的安裝和埋設(shè)措施計(jì)劃和廠(chǎng)家使用說(shuō)明5、由于施工單位施工不慎造成觀(guān)測(cè)儀器設(shè)備的損壞,應(yīng)由施工單監(jiān)理單位檢查確認(rèn)其質(zhì)量合格后,方能繼續(xù) ↓↓(2)在管理工程施工的同時(shí),必須負(fù)責(zé)管理安全工作,每月至少(3)在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí),必須編制安全生產(chǎn)保證措施。(4)組織并參加安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查出的事故隱患,要采取措施(5)主持施工人員因工傷亡事故的調(diào)查、分析和制定防范措施,(6)組織好對(duì)施工人員,尤其是對(duì)施工中危險(xiǎn)大的特殊工種人員(2)檢查維護(hù)工地的安全設(shè)施,督促施工人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)(5)參加工地的事故調(diào)查分析,采取有效措施,防止事故重復(fù)發(fā)(1)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定,遵守安全操作規(guī)程,對(duì)(2)根據(jù)施工任務(wù)、施工環(huán)境和工人思想狀況等,具體布置安全(3)組織本班組工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程,檢查執(zhí)行情況,教育工(4)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,班中要經(jīng)常檢查不安全因素,發(fā)現(xiàn)問(wèn)(6)發(fā)生工傷事故,要詳細(xì)記錄,組織全班組工人認(rèn)真分析,吸(7)對(duì)安全工作中的好人好事及時(shí)表?yè)P(yáng),把安全生產(chǎn)工作納入經(jīng)(1)班組安全員是班組管理上參謀和助手。要協(xié)助班組長(zhǎng)開(kāi)展安(2)檢查維護(hù)班組的安全設(shè)備和裝置,督促本班組人員正確使用(1)全工地職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家和公司的安全生產(chǎn)、文(2)遵守勞動(dòng)法律,不在施工區(qū)域內(nèi)打鬧或搞體育活動(dòng),施工材(5)參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃,并對(duì)貫徹(7)進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告,參加工傷事故的調(diào)查和處(2)強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)行安全目標(biāo)管理,層層分解落實(shí)安(3)組織每周一次安全檢查,檢查總結(jié)一周的安全工作,每月召開(kāi)一次安全會(huì)議,討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)及安全生產(chǎn)難題,交(4)編制可行的安全措施計(jì)劃,完善執(zhí)行安全操作規(guī)程:機(jī)械安(5)實(shí)行持證上崗制度,施工人員配齊必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,進(jìn)(6)加強(qiáng)安全教育,新工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,施工管理人員每(7)實(shí)行分項(xiàng)(分部)工程安全技術(shù)交底制度、班前安全活動(dòng)制機(jī)械及料具嚴(yán)禁侵占通道和安全設(shè)施,施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路應(yīng)并應(yīng)有排水設(shè)施;施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工日記和開(kāi)關(guān)箱外觀(guān)完整、牢固,防雨防塵,外涂安全色(標(biāo)統(tǒng)一編號(hào),其③所有電器設(shè)備及其金屬外殼或結(jié)構(gòu)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。在不便于采用電器照明的工作面1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,不準(zhǔn)打赤腳、穿硬底鞋、高跟2、有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用3、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線(xiàn)路應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及部標(biāo)《施工現(xiàn)6、修理電器時(shí),應(yīng)將有關(guān)部門(mén)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,8、電器設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,不準(zhǔn)打赤腳、穿硬底鞋、高(3)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)(4)焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,接地牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在(5)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈高中壓乙燃、易爆物品和明火的距離不的少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水,(8)點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)以防氣體逸出,發(fā)生燃燒(13)工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上方方向,拔出后要臥放,禁止扣放在(1)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,不準(zhǔn)打赤腳、穿硬底鞋、高跟(3)扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上,柱梁骨架應(yīng)用臨(4)綁架高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛(5)使用機(jī)械加工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)章執(zhí)行,機(jī)械設(shè)備要有齊全的防1、入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,不準(zhǔn)打赤腳,穿硬底鞋、高跟鞋操1、入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,不準(zhǔn)打赤腳,穿硬底鞋、高跟鞋操5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音墻上通行及堆放材料,必須通行時(shí),猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒。工完前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀及封閉式排水設(shè)施,油污嚴(yán)禁隨意排出場(chǎng)地4)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廢料、垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定棄渣場(chǎng);(5)飲食管理人員執(zhí)證上崗,實(shí)行衛(wèi)

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