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文檔簡介
1T/ACCEMXXX-XXXX玻璃纖維布面石膏板本文件規(guī)定了玻璃纖維布面石膏板的術(shù)語和定義、分類、代號、規(guī)格尺寸與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸。本文件適用于建筑物中非承重內(nèi)隔墻體、吊頂、室內(nèi)墻面裝修(軟包、硬包)、電梯等設(shè)備井道裝修、柱梁防火包覆、屋面保溫等工程中基層板或面板用石膏基高性能纖維板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9775紙面石膏板GB/T9776建筑石膏GB/T26204紙面石膏板護面紙板BSEN520:2004+A1:2009石膏板-定義、要求和測試方法ASTMC473-19石膏板產(chǎn)品物理試驗標準試驗方法3術(shù)語和定義GB/T9775界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1石膏基高性能纖維板gypsum-basedhigh-perfrmancefiberboard以建筑石膏為主,摻入適量外加劑和無機耐火玻璃纖維等材料,經(jīng)攪拌、澆筑于面層玻璃纖維濕法氈和背面玻璃纖維濕法氈之間,硬化后與玻璃纖維濕法氈粘結(jié)形成的,具備高密度、高強度、高握螺釘力、耐水、耐火一種或多種特性的復(fù)合板材。3.2棱邊edge有玻璃纖維濕法氈覆蓋的縱向邊。3.3端頭end垂直于棱邊的切割邊。3.4正面face玻璃纖維濕法氈在邊部無搭接的板面。2T/ACCEMXXX-XXXX3.5背面back玻璃纖維濕法氈在邊部有搭接的板面。3.6芯材corematerial被玻璃纖維濕法氈覆蓋的、以二水石膏為主要成分的材料。3.7建筑石膏gygsunplaster符合GB/T9776的粉狀膠凝材料。4分類、代號、規(guī)格尺寸與標記4.1分類、代號玻璃纖維布面石膏板按照功能分為高密度耐水耐火玻璃纖維布面石膏板、高密度耐火玻璃纖維布面石膏板和耐水耐火玻璃纖維布面石膏板,產(chǎn)品分類及代號見表1。表1玻璃纖維布面石膏板分類及代號4.2規(guī)格尺寸玻璃纖維布面石膏板規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2玻璃纖維布面石膏板規(guī)格尺寸4.3標記4.3.1標記方法標記順序依次為:產(chǎn)品代號(玻璃纖維布面石膏板代號為GFG)、功能代號、長度、寬度和厚度。 厚度 長度 功能代號 產(chǎn)品代號3T/ACCEMXXX-XXXXGSG-*******X***X***(產(chǎn)品代號)(功能代號)(長度)(寬度厚度)4.3.2標記示例標記示例如下:示例:長度為2400mm、寬度為1200mm、厚度為12.5m、高密度耐火玻璃纖維布面石膏板,標記為:GFG-GH2400x1200x12.55要求5.1外觀質(zhì)量玻璃纖維布面石膏板板面平整、標識清晰,不應(yīng)有影響使用的波紋、溝槽、虧料、漏料和劃傷、破損、污痕等缺陷。5.2尺寸允許偏差玻璃纖維布面石膏板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差5.3物理力學性能玻璃纖維布面石膏板的物理力學性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4物理力學性能吸水率/b)4T/ACCEMXXX-XXXX----6試驗方法6.1試驗設(shè)備及儀器面密度、斷裂荷載、硬度、抗沖擊性、護面玻璃纖維濕法氈與芯材粘結(jié)性、吸水率、遇火穩(wěn)定性、受潮撓度、剪切力的試驗設(shè)備及儀器應(yīng)符合GB/T9775第6.1條的規(guī)定。螺釘拔出力的試驗設(shè)備及儀器應(yīng)符合ASTMC473-19的規(guī)定。6.2試驗條件對進行面密度、斷裂荷載、硬度、抗沖擊性、表面硬度、護面玻璃纖維濕法氈與芯材粘結(jié)性以及吸水率測定的實驗室應(yīng)滿足溫度(25±5)℃,相對濕度(50±5)%的試驗環(huán)境條件。對于進行表面結(jié)合強度測定的實驗室應(yīng)滿足溫度(25±5)℃,相對濕度(50±3)%的試驗環(huán)境條件。6.3試樣與試件以五張板材為一組試樣,依次進行外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差測定后,在距板材四周大于100mm處(除進行端頭硬度、棱邊硬度測定的試件外)按表5規(guī)定的方向、尺寸以及數(shù)量切取試件,并子以編號,供其余各項試驗用。對于將進行端頭硬度測定的試件,在板材任一端頭按表5的規(guī)定切取試件,但距棱邊應(yīng)大于100mm,對于將進行棱邊硬度測定的試件,在板材兩棱邊側(cè)按表5的規(guī)定各取一件試件,但距端頭應(yīng)大于100mm。表5試件11111111115T/ACCEMXXX-XXXX6.4試件處理按GB/T9775中6.4規(guī)定的方法進行。6.5試驗步驟6.5.1外觀質(zhì)量按GB/T9775中6.5.1規(guī)定的方法進行。6.5.2長度、寬度、厚度、對角線長度差按GB/T9775中6.5.2、6.5.3、6.5.4、6.5.5規(guī)定的方法進行。6.5.3面密度按GB/T9775中6.5.8規(guī)定的方法進行。6.5.4斷裂荷載按GB/T9775中6.5.9規(guī)定的方法進行。6.5.5硬度按GB/T9775中6.5.10規(guī)定的方法進行。6.5.6抗沖擊性抗沖擊性試驗鋼球高度應(yīng)符合表6的要求,按GB/T9775-2008中6.5.11規(guī)定的方法進。鋼球沖擊后,記錄試件背面裂紋情況。表6鋼球高度6.5.7護面玻璃纖維濕法氈與芯材粘結(jié)性試件按6.4條件處理完畢后,在縱向距端頭20mm處切割一道縫,但不破壞另一面的護面玻璃纖維濕法氈。對于測定面層玻璃纖維濕法氈與芯材粘結(jié)性的試件(代號M),切縫在試件的背面:對于測定背面玻璃纖維濕法氈與芯材粘結(jié)性能的試件(代號D),切縫在試件的正面。然后把試件固定在護面紙與芯材粘結(jié)性試驗儀上。試驗按GB/T9775中6.5.12規(guī)定的方法進行。6.5.8表面硬度按BSEN520:2004+A1:2009中5.12規(guī)定的方法進行。6.5.9吸水率按GB/T9775中6.5.13規(guī)定的方法進行。6.5.10遇火穩(wěn)定性6T/ACCEMXXX-XXXX按GB/T9775中6.5.15規(guī)定的方法進行。6.5.11受潮撓度按GB/T9775中附錄B規(guī)定的方法進行。6.5.12剪切力按GB/T9775中附錄C規(guī)定的方法進行。6.5.13螺釘拔出力按ASTMC473-19規(guī)定的方法進行。6.5.14燃燒性能按GB8624規(guī)定的方法進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2檢驗規(guī)則7.2.1產(chǎn)品出廠應(yīng)進行出廠檢驗。7.2.2出廠檢驗的項目為:外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、面密度、斷裂荷載、護面玻璃纖維濕法氈與芯材粘接性、吸水率、遇水穩(wěn)定性。7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗包括第5章技術(shù)要求的全部項目。7.3.2有以下情況之一出現(xiàn),應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時;b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;c)在正常生產(chǎn)情況下,每年進行一次;d)正常生產(chǎn)后,產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;e)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;f)出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時;g)因家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.4抽樣7.4.1以5000張同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品一批,不足5000張時也按一批計。7.4.2從每批產(chǎn)品中隨機抽取五張板材作為一組試樣。7.5判定7.5.1單項檢驗結(jié)果的判定按照GB/T8170中修約值比較法執(zhí)行。7T/ACCEMXXX-XXXX7.5.2對于板材的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、抗沖擊性、表面硬度、護面玻璃纖維濕法氈與芯材粘結(jié)指標、受潮撓度,其中一項不合格,即為不合格板。五張板材中不合格板多于一張時,則該批產(chǎn)品判定為批不合格。7.5.3對于板材的面密度、斷裂荷載、硬度、表面結(jié)合強度、吸水率、遇火穩(wěn)定性、剪切力、螺釘拔出力和燃燒性能指標,五張板材需全部合格,否則該批產(chǎn)品判定為批不合格。7.5.4對于按照7.5.2和7.5.3判定為不合格的批,允許重新再抽取二組試樣,對不合格的項目進行重檢,重檢結(jié)果的判定規(guī)則同7.5.2和7.5.3。若該二組試樣均合格,則判定為批合格,如果仍有一組試樣不合格,則判定為批不合格。8標志、包裝、貯存、運輸和質(zhì)量承諾8.1標志產(chǎn)品或包裝上應(yīng)標明以下內(nèi)容:a)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址;b)產(chǎn)品的標記、產(chǎn)品的商標以及生產(chǎn)日期;c)產(chǎn)品的包裝規(guī)格、數(shù)量。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品包裝出廠時應(yīng)有防潮措施。8.2.2產(chǎn)品的包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證或檢驗合格章。8.2.3外包裝材料上標注包裝儲運圖文標志,防潮標志、小心輕放的標志等。8.3貯存板材按不同型號、規(guī)格在室內(nèi)分類、水平堆放。堆放場地應(yīng)堅實、干燥。堆放時用墊條使板材和地面隔離,并不使板材
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